100噸有機肥方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一項目背景 1二項目目標 1三項目內(nèi)容 13.1工藝方案 13.2產(chǎn)品方案 23.3設計參數(shù) 33.4堆垛參數(shù) 33.5一次發(fā)酵場地參數(shù) 33.6翻堆過程技術參數(shù) 43.7陳化設計參數(shù) 43.8陳化場地參數(shù) 43.9有機肥造粒車間 53.10成品庫房面積 53.11辦公用房 5四廠房與設備 54.1廠址要求 54.2肥料加工場地與廠房設計 54.3場地與廠房設施要求 64.4主體設備 64.5用電要求 7五人員編制 7六投資估算 7七結論 9日處理100噸牛糞堆肥項目方案一、項目背景隨著規(guī)模化養(yǎng)殖場的迅速發(fā)展，養(yǎng)殖場帶來的環(huán)境污染也日趨嚴重。國家環(huán)保總局2001年發(fā)布了《畜禽養(yǎng)殖污染防治管理辦法》，指出養(yǎng)殖場在建設和運行過程中必須對畜禽廢渣進行資源化利用，目前資源化利用的途徑主要有生產(chǎn)沼氣、制造飼料、制造有機肥料等，并要求達到規(guī)定的無害化標準，防止病菌傳播。長期的實踐證明，通過好氧堆肥處理畜禽糞便生產(chǎn)有機肥的方式，既可以實現(xiàn)牛糞的無害化，又可以實現(xiàn)資源化利用。同時從有機肥的市場需求分析，一方面，隨著國家對生態(tài)環(huán)境問題的重視，以及有機食品、綠色食品與生態(tài)農(nóng)業(yè)的快速發(fā)展，我國對有機肥的需求量將逐漸增加，據(jù)估計每年需求量可達1000-1500萬噸。另一方面，成本上升將會支撐肥料價格上漲。相對較低的有機肥生產(chǎn)成本和較小的市場競爭，使有機肥具有很強的競爭優(yōu)勢和發(fā)展前景。因此，針對養(yǎng)殖場牛糞進行好氧堆肥并生產(chǎn)有機肥料無論從資源再生利用、當?shù)丨h(huán)境保護還是發(fā)展現(xiàn)代生態(tài)農(nóng)業(yè)方面均有十分重要的戰(zhàn)略指導意義，同時可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。二、 項目目標本項目總體目標是利用有機肥高效生產(chǎn)技術，對規(guī)?；B(yǎng)殖場的牛糞進行無害化處理和資源化利用，生產(chǎn)出高品質(zhì)有機肥，既起到廢物再利用，又起到減輕環(huán)境污染的目的。具體目標是建設一條日處理100噸牛糞，年產(chǎn)約15000噸的有機肥生產(chǎn)線。三、 項目內(nèi)容3.1工藝方案工藝路線是將含水量為70%的牛糞與秸稈和發(fā)酵菌劑混合，將含水量調(diào)節(jié)到60%左右，在硬化地面上條垛狀堆積，發(fā)酵25天后進入陳化區(qū)，陳化周期在15天左右，陳化完成后物料含水量在30%以下，進入肥料后處理車間，采用有機肥生產(chǎn)工藝，將有機物料篩分、干燥后制成粉狀有機肥，或經(jīng)造粒、篩分、烘干冷卻后制成顆粒狀有機肥料，自動打包后運送到成品倉促儲存，本方案采用顆粒狀有機肥的制肥工藝。有機肥工藝流程示意圖牛糞、秸稈——預處——>混合、攪——菌劑[1一次發(fā)酵—翻拋二次發(fā)酵（陳化）返料 篩分1r混合配料一輔料造粒I烘干、冷卻返料粉碎 篩分檢驗計量、包裝3.2產(chǎn)品方案該類產(chǎn)品執(zhí)行農(nóng)業(yè)行業(yè)標準NY525-2002指標：1、外觀：有機肥料為褐色或灰褐色，粒狀或粉狀產(chǎn)品，無機械雜質(zhì)，無惡臭。2、技術指標:表一有機肥料技術指標項目指標有機質(zhì)含量（以干基計），%N30總養(yǎng)分（N+PO+KO）含量（以干基計），% ^-5 2 N4.0水分（游離水）含量，%W20酸堿度（ph）5.5-8.03.3設計參數(shù)每日處理濕牛糞：100噸含水率：70%100噸牛糞加10噸秸稈，添加0.1%-0.5%的發(fā)酵菌劑，調(diào)節(jié)混合物含水率在60%左右混合物總重：110噸混合物比重：0.7t/m3混合物體積：110/0.7=157.1m3設計處理量：160m3/d3.4堆垛參數(shù)堆垛最大寬度：3m堆垛最大高度：1.5m堆垛長度：64m堆垛條數(shù)：25條條垛之間間距：0.5m3.5一次發(fā)酵場地參數(shù)翻堆場地長：97m翻堆場地寬：74m翻堆場地面積：97*74=7178m2 約10.8畝在發(fā)酵場地的東西南北方向各留出寬5m的行車道堆肥場需建設為承受地表壓強為0.5kg/cm2的平整水泥地面，建設地面為傾斜角1度3.6翻堆過程技術參數(shù)新堆積的物料用翻拋機進行翻堆，使之混合均勻翻拋機每天工作約4-6小時翻堆周期為25天，每2天翻堆1次，隨著時間的推移可減少翻堆頻率成品的含水量最終達到30%左右3.7陳化設計參數(shù)二次發(fā)酵采用自然堆置法，采用條垛式（不翻堆也不曝氣）二次發(fā)酵時間為15天堆寬：4米堆高：2米條垛長64米（三天發(fā)酵物堆積成一條，中間可做標記）堆垛條數(shù)：5條條垛之間間距：0.5m3.8陳化場地參數(shù)陳化場地長度：74m陳化場地寬：27m一邊車道為5m陳化場地面積：74*27=1998m2約3.0畝3.9有機肥造粒車間（包括造粒、烘干、包裝等）：1164m23.10成品庫房面積本方案按照3個月的儲存量考慮，場地占地約2300平方米3.11化驗辦公用房化驗室：90m2辦公用房：90m2四、廠房與設備4.1廠址要求建廠時一般考慮選擇交通便利、水電齊全、原材料運距短、原理居民區(qū)的地方。4.2肥料加工場地與廠房設計廠房設計布置，充分考慮各工序段的銜接及生產(chǎn)操作的便利，盡量縮短物料在生產(chǎn)過程中的運距；供暖設施的設計必須保證冬季極端低溫狀況下，生產(chǎn)車間維持在5攝氏度以上，同時還必須考慮到車間夏季的通透性。日處理100噸牛糞生產(chǎn)有機肥項目，總占地面積約16113m2。各工序段所占面積如下：（由北向南）表二各工序占地面積列表項目南北距離（m）東西距離（m）面積（m2）一次發(fā)酵區(qū)74977178陳化區(qū)74271998原料儲存區(qū)1553795深加工車間15651164配電室15690成品庫房201152300化驗室10990辦公用房10990行車道2408總占地面積161134.3場地與廠房設施要求：發(fā)酵場地：物料發(fā)酵場地用三合土（30公分以上），水泥（10-15公分）硬化，上建簡易棚以防雨，所選用材料以項目方投資能力和投資強度確定。有動力供電和自來水供水條件，道路暢通，適合翻堆機行走作業(yè)。二次發(fā)酵場地：場地硬化，水泥硬化10公分。深加工車間包括：粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩分、計量包裝、成品儲存功能區(qū)，中間環(huán)節(jié)用輸送帶或人工完成。生產(chǎn)生活用自來水，動力和照明供電裝置和設施應滿足項目需要。動力包括柴油機柴油。4.4主體設備有機肥料生產(chǎn)主體設備見表二表二主體設備清單序設備名稱型號技術性能數(shù)量功率KW備注一原料前處理階段

1裝載機LW300-F額定斗容量3t1922秸稈粉碎機9Z-12處理量：3.5t/h,切碎長度：18mm118.5二堆肥系統(tǒng)3翻拋機JZF3.0處理量：400-600立方/小時172)三后處理系統(tǒng)（制肥車間）4裝載機LW188斗容量1.8噸1555立式粉碎機JLF8001226滾筒篩處理量10mWh2單臺5.5,合計117立式攪拌機JLJO1.8x0.6M17.58圓盤造粒機中3.6處理量：5t/h2單臺18.5,合計379烘干機118.510冷卻機11111包裝機112破碎機WFO80013713熱風爐114烘干引風機4-72NO:8C12215冷卻引風機4-72NO:6C11116皮帶輸送機9單臺2.2以上設備為生產(chǎn)過程中主體設備，設備中還包括料斗、煙囪、風管、輔材和電控系統(tǒng)等輔助設備。4.5用電要求本項目系統(tǒng)的用電等級為：動力用電380V，照明用電220V，動力用電負荷為100KW。五、人員編制總勞動定員13人。其中包括管理人員1名、技術人員1名、化驗人員1名和生產(chǎn)工人10名。生產(chǎn)車間為單班運轉，崗位定員如下:原料預處理：1人發(fā)酵車間：投料、出料2人，翻堆1人制肥車間：混料攪拌1人，造粒管理1人，篩分1人，包裝1人，搬運2人技術人員和生產(chǎn)骨干上崗前由技術支持單位組織進行有針對性的培訓，生產(chǎn)工人由肥料廠組織統(tǒng)一崗前培訓，培訓合格后才能上崗。六、投資估算根據(jù)已有設計參數(shù)，日處理牛糞100噸，年產(chǎn)15000噸的有機肥廠，投資估算為總投資##萬元，其中：1、廠房與基建費用序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）備注1一次發(fā)酵區(qū)97x74x4mm27178地面硬化、塑料棚（側面遮前后兩面敞開2陳化區(qū)74x27x4mm21998地面硬化、彩鋼板（開）3原料儲存區(qū)53x15x4mm2795地面硬化、彩鋼板（開）4深加工車間加配電室(71x15+27x7)x6mm21254地面硬化、磚混結構彩鋼板5成品庫房115x20x3m22300地面硬化、磚混結構6化驗室10x9x3mm290地面硬化、磚混結構7辦公室10x9x3mm290地面硬化、磚混結構8行車道m(xù)22408混凝土地面硬化9圍墻50810設備基礎小計2、設備投資

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）備注1裝載機LW300-F臺1含運輸費2裝載機LW188臺1含運輸費3秸稈粉碎機9Z-12臺14翻拋機JZF3.0臺15立式粉碎機JLF800臺16滾筒篩臺27立式攪拌機JLJO1.8x0.6M臺18圓盤造粒機中3.6臺29烘干機臺110冷卻機臺111包裝機臺112破碎機WFO800臺113熱風爐爐膛面積4平方臺114烘干引風機4-72NO:8C臺115冷卻引風機4-72NO:6C臺116皮帶輸送機米90約9臺（寬0.65米）17電線電纜18配電柜小計19安裝費設備運輸費調(diào)試費小計3、整個工程費用:

序號名稱規(guī)格單位數(shù)量單價（萬元）總價（萬元）備注一工程費用1土建部分2設備部分第一部分合計第二部分工程建設其他費用3建設單位管理費項1程費用X1.1%4工程建設監(jiān)理費項1工程費用X1.2%5設計費項1工程費用X5%第二部分費用合計第一、二部分費用合計稅金1第一、二部分費用合計X5%四工程總投資4、產(chǎn)品成本核算每生產(chǎn)1噸有機肥成本核算見表三:表三有機肥生產(chǎn)成本核算序號項目費用（元/噸）備注說明1牛糞135（含運輸費）如果是養(yǎng)殖場的牛糞就地用來做有機肥，則可不用計算牛糞的價格，鮮牛糞價格為45元/噸2輔料（秸稈）90每噸秸稈按照300元計3能耗44翻堆機16升/小時（100馬力）每天工作4小時。裝載機每天工作5小時，再加上電耗等翻堆機：8.5元/噸；裝載機：23元/噸，電耗:12.5元/噸4人工費14.6平均每人每小時工資7.0元，日生產(chǎn)約50噸有機肥，每天工作8小時5各項運行設備及廠房折舊費45.8設備和廠房折舊按15年計6維修費22.9按折舊費的50%計算7包裝袋費39.5每袋包裝40kg，每個包裝袋1.58元8管理費4按半年管理費用3萬計9烘干造粒能耗34.410總計430.24、投資效益分析本項目總投資約##銷售成本），每噸有機肥的成本價格為430.2元，則每噸獲利###元。以年產(chǎn)15000噸計，則年可獲利#