《現(xiàn)代加工技術(shù)》自學(xué)指導(dǎo)書(shū)

《現(xiàn)代加工技術(shù)》自學(xué)指導(dǎo)書(shū)一、判斷題1.目前，煤油是電火花線切割加工中最常用的工作液。（）2、在型號(hào)為dk7632的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中，d表示電加工機(jī)床。（）3、線切割機(jī)床通常分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是快走絲，另一類(lèi)是慢走絲。（）4、3b代碼編程法是最先進(jìn)的電火花線切割編程方法。（）5、數(shù)控線切割機(jī)床的坐標(biāo)系是采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系。（）6、快走絲線切割加工中，常用的電極絲為鉬絲。（）7、電火花線切割加工可以用來(lái)制造成形電極。（）8.快速線切割使用的焊絲材料比慢速線切割更差，因此加工精度低于慢速線切割。電火花線切割時(shí)不得使用工作液。（10）電火花線切割不能加工半導(dǎo)體材料。二、選擇題在電火花線切割加工過(guò)程中，放電通道中心溫度可達(dá)（）℃、1000B，10000c，100000d，50002。不允許使用電火花線切割進(jìn)行機(jī)加工（）a、盲孔b、圓孔c、上下異形件d、淬火鋼3、下列不屬于電火花線切割機(jī)床組成的是（）a、機(jī)床本體b、脈沖電源c、工作液循環(huán)系統(tǒng)d、電極絲4.加工半圓AB，從aBa（-5,0），終點(diǎn)坐標(biāo)B（5,0），加工程序?yàn)椋ǎ、b5000bb010000gxsr2；b、b5000bb10000gysr2；c、b5000bb01000gysr2；d、bb5000b01000gysr25、在線切割加工中，工件一般接電源的（）a、正極稱(chēng)為正極連接方式B，負(fù)極稱(chēng)為負(fù)極連接方式C，正極稱(chēng)為負(fù)極連接方式D，負(fù)極稱(chēng)為正極連接方式6。目前，快速線切割常用的工作液有（）a、煤油B、乳化液C、去離子水D和水7、對(duì)于快走絲線切割機(jī)床，在切割加工過(guò)程中電極絲運(yùn)行速度一般為（）a、3~5m/sb、8~10m/sc、11~15m/sd、4~8m/s8、在慢走絲線切割加工中，常用的工作液為（）a、乳化液b、機(jī)油c、去離子水d、柴油9、電火花線切割加工一般安排在（）a、淬火前、磨削后B、淬火后、磨削前C、淬火和磨削后D、淬火和磨削前10、在快走絲線切割加工中，工件的表面粗糙度ra一般可達(dá)（）a、1.6~3.2umb、0.1~1.6umc、0.8~1.6umd、3.2~6.3um11.在線切割時(shí)工件上的力（）。a、零B，更大的C，更小的D，零或更小的12。在線切割過(guò)程中，焊絲的進(jìn)給量為（）。a、恒速進(jìn)給B，加速加工1c、減速進(jìn)給D，伺服進(jìn)給13、在線切割加工中，當(dāng)穿絲孔靠近裝夾位置時(shí)，開(kāi)始切割時(shí)電極絲的走向應(yīng)（）。a、沿離開(kāi)夾具的方向進(jìn)行加工b、沿與夾具平行的方向進(jìn)行加工c、沿遠(yuǎn)離或平行于夾具D的方向進(jìn)行加工。無(wú)特殊要求140.02mm0.18mm補(bǔ)償量為（）a、0.10mmb、0.11mmc、0.20mmd、0.21mm15、目前電火花快走絲線切割加工時(shí)，所選用的工作液和電極絲是（）a、純水、鉬絲b、機(jī)油、黃銅絲c、乳化液、鉬絲d、去離子水、黃銅絲三、問(wèn)答1、數(shù)控線切割加工影響表面粗糙度的主要因素有哪些？2.在ISO代碼編程中，常用的NC功能指令是什么（寫(xiě)八條以上）？并簡(jiǎn)要描述其功能。3.數(shù)控線切割的主要工藝指標(biāo)是什么？答復(fù)一、判斷題12345910二、選擇題1、b2、a3、d4、、a6、b7、b8、c9、c10、a11、c12、d13、a14b15、三、問(wèn)答題主要取決于工件表面質(zhì)量的粗糙度和表面劣化層的厚度。主要因素包括：①.脈沖寬度ton與脈沖頻率；②.工件材料對(duì)表面質(zhì)量的影響也很大；③.運(yùn)絲系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行；④.冷卻液的正確運(yùn)用等。在ISONC（寫(xiě)八條以上）？能。答：G00--快速定位；G01g03----逆圓插;m02----程序結(jié);g90----絕對(duì)坐標(biāo);g91----相對(duì)坐;g41 左偏間隙補(bǔ)償3．表面粗糙度；4．線電極的磨損量一、判斷題1.在快速線切割中，常用的電極絲是鉬絲。（2）3B代碼編程法是目前最先進(jìn)的電火花線切割編程方法。（3）電火花線切割可用于制造成型電極。（）4、快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。（）5、快走絲線切割加工中也可以使用銅絲作為電極絲。（）6.除澆注供液方式外，部分慢速線切割機(jī)還采用浸入式供液方式。（7）電火花線切割不能加工半導(dǎo)體材料。（）28.在電火花線切割加工中，工件幾乎沒(méi)有應(yīng)力，因此在加工過(guò)程中不需要夾緊工件（）。在電火花線切割加工中，加工大厚度工件時(shí)，脈沖寬度應(yīng)選擇較小的值。（）10、我國(guó)以前生產(chǎn)的快走絲線切割機(jī)床中一般采用b代碼格式編程，b代碼格式又分它是3B格式、4b格式、5b格式等。（II）多項(xiàng)選擇題1、不能使用電火花線切割加工的材料為（）。a、石墨B、鋁C、硬質(zhì)合金D、大理石2、加工半圓ａｂ，切割方向從ａ到ｂ，起點(diǎn)坐標(biāo)ａ（－５，０），終點(diǎn)坐標(biāo)ｂ（５，０），其加工程序?yàn)椋ǎ、b5000bb010000gxsr2；b、b5000bb10000gysr2；c、b5000bb01000gysr2；d、Bb5000b0100gysr23。加工鋼制零件時(shí)，單側(cè)放電間隙通常?。ǎ、0.02mmb，0.01mmc，0.03mmd，0.001mm4。在dk7732型電火花線切割機(jī)床中，k代表（）。a、機(jī)床特征代碼指快走線B和機(jī)床類(lèi)別，慢走線C和機(jī)床特征代碼，NCD和機(jī)床類(lèi)別，NC5。電火花線切割被稱(chēng)為（）。a、edmb、wedmc、ecmd、ebm在線切割時(shí)，當(dāng)螺紋孔接近夾緊位置時(shí)，切割時(shí)焊絲的方向應(yīng)為（）a、在遠(yuǎn)離Bc、沿離開(kāi)夾具的方向或與夾具平行的方向進(jìn)行加工d、無(wú)特殊要求中國(guó)生產(chǎn)的以前的快速線切割機(jī)床一般采用BB（）a、3b、4bc、5b、2b8、線切割編程中參數(shù)通常使用（）作為單位。（）a、mb、cmc、mmd、um9、電火花線切割加工一般安排在（）a、淬火前、磨削后B、淬火后、磨削前C、淬火和磨削后D、淬火和磨削前10、在型號(hào)為dk773232（）320mmb320mmc、機(jī)床加工工件的最大高度為320mm，工作臺(tái)的橫向行程為320mm11、穿絲孔與電火花線切割加工一般安排在（）。a、都在淬火之前b、都在淬火之后c、D.螺紋切割前后無(wú)特殊要求12、在加工較厚的工件時(shí)，要保證加工的穩(wěn)定，放電間隙要大，所以（）。a、脈沖寬度和脈沖間隔都取較大值b、脈沖寬度和脈沖間隔都取較小值三c、脈沖寬度取較大值，脈沖間隔取較小值d、脈沖寬度取較小值，脈沖間隔取較大值13.快速線切割機(jī)床的加工精度一般為（）a、0.01~0.005mmb、0.01~0.04mmc、0.1~0.5mmd0.05~0.1mm14、線切割加工數(shù)控程序編制時(shí)，下列計(jì)數(shù)方向的說(shuō)法不正確的有（）a、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)（xe,ye）當(dāng)|ye|>|xe|時(shí)，計(jì)數(shù)方向取gyb、斜線終點(diǎn)坐標(biāo)（xe,ye）當(dāng)|xe|>|ye|時(shí)，計(jì)數(shù)方向取gyc、當(dāng)弧端坐標(biāo)（Xe，ye）為|Xe|>|ye|時(shí)，計(jì)數(shù)方向?yàn)镚YD，弧端坐標(biāo)（Xe，ye）為|Xe|1、數(shù)控電火花加工中常用的工作液有哪幾種？2.電火花線切割的特點(diǎn)是什么？（4么？答復(fù)一、判斷題1.√2、×3、√45、×6、√78、×910二、選擇題1、d2、b3、b4、、b6、a7、a8、d9、c10、d11、c12、a13、b14b15、三、簡(jiǎn)答題1.數(shù)控電火花加工中常用的工作液有哪些？答:數(shù)控電火花加工中常用的工作液有煤油、機(jī)油、去離子水、皂化液、乳化液。2.電火花線切割的特點(diǎn)是什么？（列出4個(gè)以上）答：①、數(shù)控線切割加工是輪廓切割加工，勿需設(shè)計(jì)和制造成形工具電極，大大降低了加工費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)周期。②、直接利用電能進(jìn)行脈沖放電加工，工具電極和工件不直接接觸，無(wú)機(jī)械加工中的宏觀切削力，適宜于加工低剛度零件及細(xì)小零件。③、無(wú)論工件硬度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進(jìn)行加工。④、切縫可窄達(dá)僅0.005mm，只對(duì)工件材料沿輪廓進(jìn)行“套料”加工，材料利用率高，能