廣西科技大學《金屬工藝學》復習題

廣西科技大學《金屬工藝學》復習題廣西科技大學《金屬工藝學》復習題PAGEPAGE13廣西科技大學《金屬工藝學》復習題PAGE?金屬工藝學?復習題(車輛11級)

一、填空題

1．強度是指金屬資料在外力作用下抵擋塑性變形或斷裂的能力。

2．塑性變形是指金屬資料在外力作用下產生永遠變形而不發(fā)生損壞的能力。

3．沖擊韌性是指金屬資料抵擋沖擊載荷而不被損壞的能力。

4．硬度是指金屬資料抵擋更硬物體壓入其的能力。

5．疲憊強度是指金屬資料在交變載荷作用下而不致斷裂的最大應力。

6.同素異構轉變是指同一元素在不一樣溫度下?lián)碛胁灰粯泳Ц穹N類的現(xiàn)象。

鐵素體是指碳溶解在體心立方的α-Fe中所形成的固溶體。

8.奧氏體是指碳溶解在面心立方的γ-Fe中所形成的固溶體。

9.珠光體是指鐵素體與滲碳體所構成的機械混淆物。

10.萊氏體是指奧氏體與滲碳體所構成的機械混淆物。11.退火是將金屬資料經加熱、保溫后，經遲緩冷卻，以獲取近均衡組織的熱辦理方法。正火是將金屬資料經加熱、保溫后，置于空氣中冷卻，以獲取非均衡組織的熱辦理方法。淬火是將金屬資料經加熱、保溫后，經迅速冷卻，以獲取高硬度組織的熱辦理方法。14.回火是將淬火后的金屬資料經加熱、保溫后，置于空氣或水中冷卻，以獲取回火組織的熱辦理方法。15.鍛造是將液態(tài)合金澆注到與零件的形狀、尺寸相適應的鑄型中，待其冷卻凝結，以獲取毛坯或零件的生產方法。16.鍛造性能是指合金鍛造過程所表現(xiàn)出的工藝性能。17.鍛造工藝圖是指在零件圖上用各樣工藝符號表示出鍛造工藝方案的圖形。18.鑄件的分型面是指鑄型組元之間的接觸表面。19.壓力加工是利用金屬的塑性變形，在外力作用下使其改變形狀、尺寸和改良性能，獲取毛坯、零件或原資料的加工方法。20.自由鍛是將金屬坯料放在上下砧間，施以錘擊力或壓力而使其變形的加工方法。21.模鍛是將金屬坯料放在擁有必定形狀的模膛，施以錘擊力或壓力而使其變形的加工方法。22.板料沖壓是利用沖模，在壓力作用下將金屬板料進行變形或分離而獲取沖壓件的方法。23.加工硬化是指金屬經塑性變形后，強度與硬度高升，而塑性與韌性降落的現(xiàn)象。24.再結晶是將經冷卻室溫的金屬加熱到其熔點的～倍時，會生長出新的晶粒，進而除去了塑性變形所惹起的冷變形加強的現(xiàn)象。25.焊接是利用加熱或許同時加熱加壓的方法，使融化的金屬經過原子間的擴散與聯(lián)合而連結在一同的方法。26.融化焊是經過加熱，使填補金屬、工件局部融化，融化的金屬凝結后，使工件連結在一同的方法。27.壓力焊是經過加熱和加壓，使工件處于塑性狀態(tài)或局部融化狀態(tài)，待冷卻后使其連結在一同的方法。釬焊是經過加熱，使釬料融化，而工件不融化，融化的金屬凝結后，使工件連結在一同的方法。29.由多晶粒構成的金屬物體，假定晶粒大，那么力學性能差；假定晶粒小，力學性能好。30.合金的流動性不良簡單在鑄件中形成氣孔或冷隔缺點。合金的縮短較大簡單在鑄件中形成縮孔與縮松、裂紋、變形，甚至致使開裂。32.金屬在再結晶溫度以下進行塑性變形，制件強度高、表面質量好、精度高，塑性降低。33.金屬在再結晶溫度以長進行塑性變形，可壓合小孔、小裂紋，細化晶粒，制件塑性、沖擊韌性。34.沖裁件的變形可分：①彈性變形過程；②塑性變形過程；③斷裂變形過程。35.板料曲折成型的主要參數(shù)有：圓角和最小曲折半徑。36.板料拉深成型的主要參數(shù)有：拉深系數(shù)和凸凹模圓角。37.沖壓模具可分為：簡單模、連續(xù)模、復合模。38.酸性焊條可交直流兩用，工藝性好，焊縫的力學性能差，抗裂性差。39.堿性焊條只適于采納直流電，工藝性較差，焊縫的力學性能較好，抗裂性好。40.戰(zhàn)勝焊接變形的方法有：反變形法、加裕量法、剛性夾持法以及選擇合理的焊接序次。41.為減少焊策應力，可采納預熱法、選擇合理焊接序次和焊后去應力退火辦理。42．焊件接正極，焊條接負極的接法成為正接法。43．焊縫的空間地點有平焊、仰焊、立焊和橫焊。44．焊接接頭的根本形式有對接接頭、T型接頭、角接接法和搭接。45．焊接變形的根本形式有縮短變形、角變形、曲折變形和波濤變形。46．改正變形的方法有器材校訂和火焰加熱改正。47．常用測定硬度的方法有洛氏硬度丈量法、布氏硬度丈量法和維氏硬度測試法。48．特種鍛造的方法有金屬型鍛造、壓力鍛造、離心鍛造、熔模鑄和低壓鍛造等。49．設定鑄件分型面的主要原那么有應盡量使分型面平直、防備不用要的型芯活塊和數(shù)目少等。50．特種壓力加工的方法有扎制、擠壓、拉拔、自由鍛和模鍛等。51．在焊接生產過程中，可采納限制空氣進入、滲加合和脫氧舉措來保證焊縫的質量。52．查驗焊接質量的方法有著色查驗、外觀查驗、磁粉查驗、α、γ射線和超聲波等。53．焊接金屬的方法有焊條電弧焊、埋弧自動焊、氣焊、電渣焊和真空電子束焊等。54．焊縫部署應主要考慮便于焊接操作、減少焊策應力和變形等方面*55.切削運動可分為主運動和進給運動。*56．切削三因素是指切削速度、進給量和切削深度。*57．車刀的主要角度包含：前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角。*58．切削液應起到冷卻、潤滑、沖洗和防銹的作用。*59.常用的切削液有切削油、乳化液、水溶液。*60．刀具的磨損可分為早期磨損、正常磨損、急劇磨損三個階段。正常磨損階段的磨損速度最慢。*61.車削主要用于加工回旋體和端面。*62.刨削加工是在刨床長進行切削加工的方法。*63.銑削加工是在銑床長進行切削加工的方法。*64．銑削加工合適于加工工件的平面、斜面和臺階等表面。*65.關于小孔，可用鉆孔的方法進行粗加工，用擴展的方法進行半精加工，用鉆孔的方法進行精加工。*66.孔系的粗加工和精加工適于在鏜床上加工。*67.磨削合適于較硬資料的精加工。*68．依據(jù)作用不一樣，基準可分為設計基準和工藝基準兩種。二、選擇題1．模樣制出鍛造圓角后有利于(BD)。A．起模；B．防備鑄件產生裂紋；C．造型方便；D．防備鑄件產生縮孔。2．鍛造雙層金屬合金鑄件應采納(D)。A．壓力鍛造；B．熔模鍛造；C．砂型鍛造；D．離心鍛造。3．壓力鍛造的主要特色是(AD)。A．鑄件的尺寸精度高、形位偏差小；B．可鍛造重型鑄件；C．合用于單件小批量生產；D．可鍛造形狀復雜的薄壁鑄件。4．防備鑄件產生裂紋的方法有(C)。A．提升澆注溫度；B．提升砂型與型芯的讓步性；C．使鑄件壁厚均勻；D．提升砂型的強度。5．鍛造形狀復雜的高熔點合金材質的小型精細零件的毛坯應采納(C)。A．離心鍛造；B．壓力鍛造；C．熔模鍛造；D．金屬型鍛造。6．鑄件的構造斜度應(A)于分型面的不加工表面。A．垂直；B．平行；C．傾斜；D．訂交。7．影響合金流動性的因素有(A)。A．化學成分；B．澆注溫度；C．鑄件構造；D．鑄型的性質。8．鍛造工藝對鑄件構造的要求有(C)。A．防備外面?zhèn)劝?；B．鑄件的轉角以直角為宜；C．分型面應盡量平直；D．防裂筋的方向應與機械應力方向垂直9．輪形鑄件的輪輻應盡可能采納(C)，以防備裂紋的產生。A．奇數(shù)輪輻；B．偶數(shù)輪輻；C．曲折輪輻；D．偶數(shù)對稱輪輻。10．薄壁鋁合金氣缸體鑄件應采納(D)方法進行生產。A．砂型鍛造；B．金屬型鍛造；C．熔模鍛造；D．低壓鍛造。11．鐵素體為(A)晶格，奧氏體為(B)晶格。A．體心立方晶格；B．面心立方晶格；C．密排六方D．復雜的。12．Fe―Fe3C相圖上的共析線是(C)，共晶線是(A)。A．ECF線；B．ACD線；C．PSK線。13．Fe―Fe3C相圖上的SE線用代號(B)表示，PSK線用代號(A)表示，GS線用代號(C)表示。A．A1；B．Acm；C．A3。14．過共析鋼的淬火加熱溫度應選擇在(C)，亞共析鋼那么應選擇在(A)。A．Acl+30～50℃；B．Accm以上；C．Ac3+30～50℃。15．調質辦理就是(C)的熱辦理。A．淬火+低溫回火；B．淬火+中溫回火；C．淬火+高溫回火。16．為以下零件正確選材：電動機殼(B)；機座(D)；沖壓件(A)；絲錐(C)。A．Q195；B．QT400—15；C．9SiCr；D．HTl50。三、判斷題：1．拉伸試驗能夠測定資料的強度、塑性等性能指標，所以資料的力學性能都能夠經過拉伸試驗測定。(錯)2．用布氏硬度測試法丈量硬度時，壓頭為鋼球，用符號HBS表示。(錯)3．金屬資料的力學性能能夠理解為金屬資料的無效抗力。(錯)4．鋼中合金元素含量越高，其淬透性越好。(錯)5．熱辦理能夠改變灰鑄鐵的基體組織，但不可以改變石墨的形狀、大小和散布狀況。(錯)6．制造轉動軸承應采納GCrl5。(對)7．厚壁鑄鐵件的表面硬度總比其部高。(對)8．可鍛鑄鐵比灰鑄鐵的塑性好，所以，能夠進行鍛壓加工。(錯)9．調質鋼的合金化主假如考慮提升其紅硬性。(對)10．合金鋼的淬透性比碳鋼高。(對)11．可鍛鑄鐵一般只合用于薄壁小型鑄件。(錯)12．白口鑄鐵件的硬度適中，易于進行切削加工。(錯)13．碳鋼中的硅、錳是有利元素，而磷、硫是有害元素。(錯)14．不銹鋼屬于非鐵金屬。(對)四、牌號含義說明：；；鋼；鋼；；；；；；KTH300-06；；；焊條；焊條；。五、簡答題：簡述液態(tài)金屬的結晶過程。試剖析含碳量為0.45%的鋼從高溫到低溫過程中的組織轉變，并用鐵碳合金狀態(tài)圖加以說明。試剖析含碳量為1.0%的鋼從高溫到低溫過程中的組織轉變，并用鐵碳合金狀態(tài)圖加以說明。簡述退火和正火的目的。簡述淬火和回火的目的。6.亞共析鋼的細化晶粒退火為何要加熱到略高于Ac3的溫度？而一般過共析鋼的退火只加熱到略高于Ac1的溫度？為何過共析鋼的正火溫度與淬火溫度是不一樣的？簡要剖析鍛造生產的特色。簡要剖析灰鑄鐵的特征。剖析鍛件中纖維組織的形成原由，及其制件對性能的影響。存在加工硬化現(xiàn)象的零件在性能上有哪些優(yōu)勢？又有什么不利的方面？假定有不利影響時，怎樣除去加工硬化？試剖析自由鍛造的特色。模鍛與自由鍛對比，有哪些特色？試剖析板料沖壓的特色。試剖析焊接生產的特色。簡要剖析電弧焊的焊接過程。焊接接頭可分為哪幾個地區(qū)？并剖析其組織與性能。試剖析碳當量對焊接性的影響。*簡述切削三因素的選擇原那么。*簡述車削加工的工藝特色。*簡述銑削加工的工藝特色。*銑削加工合適于加工工件哪些表面？*簡述磨削加工的工藝特色。六、構造的工藝性剖析：指出以下鑄件在構造方面的不盡合理之處，并加以更正。指出以下自由鍛件在構造方面的不盡合理之處，并加以更正。指出以下模鍛件在構造方面的不盡合理之處，并加以更正。指出以下焊接部署的不合理之處，并加以更正?！苍擃}書籍所有都有〕七、鍛造工藝圖的制定：剖析以下鑄件構造，提出兩種以上的分型方案，并議論其優(yōu)弊端。選擇你以為較好的分型方案制定該鑄件的鍛造工藝圖。第七題答案第七題答案第六題第一小題第一個圖第六題第一小題第三個圖〔b〕構造較為合理。因為它可省去懸臂砂芯第六題第一小題最后一個圖第六題第一小題第二個圖第六題第三小題第三個圖原圖構造不適于模鍛的工藝要求。零件輪輻過于扁薄，薄壁局部金屬模鍛時簡單冷卻，不易充滿模膛。非加工表面間所形成的角應按模鍛圓角來進行設計。零件上與錘擊方向平行的非加工表面，應設計出模鍛斜度。第四題：牌號含義說明：1.Q235A:鋼種厚度小于16mm時的最低折服點為235Mpa的一般碳素構造鋼。：鋼材厚度小16mm時最低折服點為255Mpa的一般碳素鋼。鋼：表示均勻含碳量為0.20%的優(yōu)良碳素構造鋼。鋼：表示均勻含碳量為0.45%的優(yōu)良碳素構造鋼。：表示均勻含碳量為1.0%的高級優(yōu)良碳素工具鋼。：表示均勻含碳量為0.8%的碳素工具鋼。7.40Cr:含碳量0.4%的Cr合金構造鋼。：含碳量為

0.9%的硅鎘合金工具鋼。

9.HT150:表示直徑

30mm

單鑄試棒最低抗拉強度值為150Mpa

的一般灰鑄鐵。

10.KTH300-06:抗拉強度為

300Mpa

伸長率為

6%的黑心可鍛鑄鐵。11.KTZ450-06:抗拉強度為450Mpa伸長率為6%的灰鑄鐵。12.QT800-2:抗拉強度為800Mpa伸長率為2%的球墨鑄鐵。焊條:抗拉強度為420Mpa鈦鈣型構造鋼焊條。焊條：抗拉強度為500Mpa的T鈦鈣型構造鋼焊條。：16Mn鋼屬于碳錳鋼，碳的含量在0.16%左右。五．簡答題1.述液金屬的晶程：開始，也液中先出的一些極小晶體，稱晶核。在些晶核中，有些是依賴原子自的齊集在一同，按金屬晶體有律擺列而成，些晶核稱自晶核。金屬的冷卻速度越快自晶核越多。此外，液中有有些高熔點形成渺小的固體點，此中某些點也能夠起晶核作用，些晶核稱外來晶核或非自晶核。在晶核出后，液金屬的原子就以他中心，按必定幾何形狀不停的擺列起來形成晶體。晶體沿著個方向展的速度是不均勻的，往常依據(jù)一次晶、二次晶??呈枝狀大。在原有晶體大的同，在節(jié)余液中有出新晶核，些晶核也同大成晶體，就液體愈來愈少。當晶體大到與相的晶體互相反抗，個方向的大便停止了。當晶體都相互相遇、液耗盡晶程束。2.剖析含碳量

0.45%的從高溫到低溫程中的，并用碳狀加以明：液

液奧氏體奧氏體奧氏體+素體珠光體+素體。3.剖析含碳量1.0%的從高溫到低溫程的，并用碳合金狀加以明。液

液奧氏體

奧氏體

奧氏體+滲碳體

珠光體+滲碳體。4.述退火和正火的目的：完整退火能降低硬度，改良切削加工性；正火將行重晶，進而解決件、件的粗大晶粒和不均。5.述淬火和回火的目的：淬火了得氏體；回火的目的是除去淬火力以降低的脆性，防備生裂同也使得所需的力學性能。6.共析的化晶粒退火什么要加到Ac3以上?而一般共析只加到略高于Ac1的溫度？共析加到AC3以上是了得奧氏體，隨后的淬火程中得氏體。但共析碳含量高，假如也要到AC3溫度淬火，果會很脆，或許致開裂。7.什么共析的正火溫度與淬火溫度是不一樣的?它工上的區(qū)主要在于冷卻方式不一樣，淬火加保溫后迅速冷卻〔水冷、油冷〕；正火加保溫后空冷，也叫自然冷卻〔放在空氣中冷卻〕。8.要剖析造生的特色：1.可制成形狀復、特是擁有復腔的毛坯。2.適廣。3.造能夠直接利用本錢便宜的機件和切削，用低。9.要剖析灰的特征：1.良的減震性。2.耐磨性好。3.缺口敏感性小。4.件性能良，切削加工性好。11.存在加工硬化的象的零件在性能上有那些？又有什么不利的方面？假定有不利影響怎樣除去加工硬化？有利的一面是，它可提升金屬的度、硬度和耐磨性，特是于那些不可以以理方法提升度的金屬和某些合金尤重要。需在加工程中安排中退火，通加除去其加工硬化,加快刀具磨、增大切削力等12.剖析自由造的特色：自由生所用工具，擁有大的通用性，因此它的用寬泛。自由可造的件量由缺少1KG到300T。在重型機械制造中，它是生大型和特大型件的獨一成形方法。13.模和自由對比有哪些特色：模生的件尺寸精準、加工余量小、構能夠復，而其生率高。14剖析板料沖的特色：1.能夠沖出形狀復的零件，且料少。2.沖件有足的精度和低的表面粗拙度，互性好，沖后一般不需要機械加工。3.能得量、資料耗費少、度和度都高的零件。4.沖操作，工程便于機械化和自化，生率很高。故零件本錢低。15.試剖析焊接生產的特色：焊接能夠用化大為小、化復雜為簡單的方法來準備坯料而后用逐次裝置焊接的方法并小成大，拼簡單成復雜。這是其余工藝方法難以做到的。再制造大型機械設施時，還能夠采納鑄-焊或鍛-焊切合工藝。這樣僅有小型鑄、鍛設施的工廠也能夠生產出大型零零件。用焊接方法還能夠制成雙金屬構件，如復合層容器。別的，還能夠對不一樣的資料進行焊接。16.簡要剖析電弧焊的焊接過程：電弧在焊條與被焊接工件之間焚燒，電弧熱使工件和焊芯共同