區(qū)間風(fēng)井模架支撐體系安全專項施工預(yù)案培訓(xùn)文件

105/110北京地鐵16號線工程永豐南站-西北旺站區(qū)間區(qū)間風(fēng)井模架支撐體系安全專項施工方案編制:審核:批準(zhǔn):中鐵電氣化局集團有限公司北京地鐵16號線二期06標(biāo)項目經(jīng)理部2014年8月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況 22.1工程簡介 22.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 3三、施工部署 43.1施工組織機構(gòu) 43.2施工打算 43.3材料預(yù)備 53.4施工機械設(shè)備配置 53.5人員配置打算 6四、施工方案設(shè)計與施工工藝 84.1模板支撐工程特點 84.2施工段劃分 84.3施工步序 104.4材料力學(xué)性能指標(biāo) 154.5搭設(shè)參數(shù) 154.6構(gòu)造設(shè)置 154.7臨時支護結(jié)構(gòu)拆除施工 164.8施工工藝 17五、模架支撐體系驗算 225.1頂板模架 225.2側(cè)墻模架 305.3中隔墻模板 37六、檢查、驗收 456.1材料檢查 456.2扣件緊固力矩檢查 466.3模板安裝檢查、驗收 476.4模板支架外觀質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 486.5腳手架安裝檢查、驗收 486.7模板、腳手架的拆除 49八、質(zhì)量保證措施 518.1質(zhì)量保證措施 518.2成品愛護措施 51九、安全保證措施 529.1安全保證措施 529.2高空作業(yè) 539.3模板、腳手架施工安全措施 539.4吊裝作業(yè)安全保證措施 549.5模板、腳手架進場、搭設(shè)、使用、拆除時安全檢查 559.6冬期施工措施 579.7雨期施工措施 579.8消防保衛(wèi)措施 58十、應(yīng)急預(yù)案 6010.1應(yīng)急救援機構(gòu) 6010.2應(yīng)急設(shè)備物資配置 6110.3應(yīng)急搶救路線 6210.4應(yīng)急處理程序 6210.5高處墜落的預(yù)防及應(yīng)急措施 6310.6落物打擊損害事故的預(yù)防及應(yīng)急措施 6410.7支架坍塌事故的預(yù)防及應(yīng)急措施 6510.8機械損害、觸電等事故的應(yīng)急措施 66一、編制依據(jù)1、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001（2006年版））2、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 （GB50005-2003）3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）2010版4、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）6、《建筑施工高外作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ80-91）7、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）8、《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01-62-2002）9、《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)范》（DB11/T583-2008）10、《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-1999）2003年版11、《危險性較大的分部分項工程安全治理方法》（建質(zhì)（2009）87號）12、永豐南在-西北旺站區(qū)間風(fēng)井風(fēng)道結(jié)構(gòu)施工圖（中）

二、工程概況2.1工程簡介北京地鐵16號線工程06標(biāo)永豐南站～西北旺站區(qū)間，起于永豐東路南側(cè)的永豐南站南端，出永豐南站后，沿永豐路以地下方式由北向南敷設(shè)，止于德政路南側(cè)的西北旺站北端。區(qū)間設(shè)一座風(fēng)道（兼做聯(lián)絡(luò)通道及泵房），風(fēng)道結(jié)構(gòu)中心線里程為右BK12+400。區(qū)間風(fēng)井位置位于永豐路與六里屯南路相交丁字路口西南象限綠地內(nèi)，目前該丁字路口處兩條道路均實現(xiàn)道路渠化，風(fēng)井周邊無重要建構(gòu)筑物，風(fēng)井西側(cè)為規(guī)劃五一渠，目前該處五一渠尚未實現(xiàn)規(guī)劃。風(fēng)井?dāng)嗝鏋榫匦螖嗝?，開挖尺寸寬7m×長14.6m，開挖深度28.25m，采納倒掛井壁法分三部分施工。風(fēng)井結(jié)構(gòu)形式為矩形斷面，斷面凈尺寸為12.5m×4.9m，結(jié)構(gòu)外墻厚度在地下10m范圍內(nèi)為0.5m，地下10m范圍以外為0.7m。結(jié)構(gòu)設(shè)兩道中墻，中墻厚度0.4m，兩道中墻將整個風(fēng)井結(jié)構(gòu)分為一個疏散口及兩個活塞風(fēng)井，每個活塞風(fēng)井滿足20平米凈面積要求?；钊L(fēng)井按敞口式風(fēng)亭設(shè)計，風(fēng)井底部設(shè)集水坑，集水坑尺寸為1.4m×1.8m×1.8m。區(qū)間風(fēng)井施工范圍內(nèi)無重要市政管線。風(fēng)井風(fēng)道平面位置圖見圖2-1。風(fēng)道豎井風(fēng)道豎井圖2-1風(fēng)井風(fēng)道平面位置圖2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表2.1區(qū)間風(fēng)井結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)2地下防水混凝土自防水抗?jié)B等級P10材料防水高分子自粘膠膜、高分子增強復(fù)合防水卷材、鋼邊橡膠止水帶、全斷面注漿管3混凝土強度等級頂板、底板、側(cè)墻采納C40防水鋼筋砼、樓梯采納C304結(jié)構(gòu)斷面尺寸中隔墻(mm)底板(mm)側(cè)墻(mm)頂板(mm)400700700/500600三、施工部署3.1施工組織機構(gòu)模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑治理人員組織機構(gòu)常務(wù)副經(jīng)理：彭森林常務(wù)副經(jīng)理：彭森林工程部長呂志國生產(chǎn)副經(jīng)理廖大才項目總工楊威虎安全總監(jiān)郝海孝技術(shù)副經(jīng)理皇甫深州安質(zhì)部長張?zhí)貙嶒炛魅问|輝合同部長王曉琴財務(wù)部長潘志昌物資部長王佩模架施工作業(yè)隊項目經(jīng)理：李增理圖3-1項目部組織機構(gòu)圖3.2施工打算依據(jù)確定的總體施工流程，結(jié)合各工序的進度指標(biāo)，進行本工程進度打算的編制，在實際施工過程中依照現(xiàn)場實際情況進行優(yōu)化調(diào)整。進度安排如下。序號部位開始時刻結(jié)束時刻1北段第一段2014年8月30日2014年9月3日2南段第一段2014年9月4日2014年9月8日3北段第二段2014年9月4日2014年9月10日4南段第二段2014年9月9日2014年9月15日5北段第三段2014年9月11日2014年9月17日6南段第三段2014年9月16日2014年9月22日7北段第四段2014年9月18日2014年9月24日8南段第四段2014年9月23日2014年9月29日9北段第五段2014年9月25日2014年10月1日10南段第五段2014年9月30日2014年10月6日11北段第六段2015年4月20日2015年4月26日12南段第七段2015年4月27日 2015年5月3日13北段第八段2015年5月4日 2015年5月10日3.3材料預(yù)備3.3.1模板工程1）模板采納多層板模板；3.3.2扣件式鋼管腳手架1）鋼管選用外徑48㎜，壁厚3.6㎜的焊接鋼管。2）扣件式鋼管及扣件采納租賃的方式，租賃時與廠家簽定質(zhì)量擔(dān)保合同。3）鋼管采納力學(xué)性能適中的Q235A鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量合格后方能使用。4）扣件應(yīng)采納可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《扣件腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，采納其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。5）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好，當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5㎜。6）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1㎜。7）扣件表面應(yīng)進行防銹處理。3.4施工機械設(shè)備配置依照本工程的特點，在風(fēng)井結(jié)構(gòu)施工時投入的要緊施工機械設(shè)備配置見下表表3-2永西區(qū)間風(fēng)井結(jié)構(gòu)施工設(shè)備投入表序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋對焊機UN1-150臺1鋼筋焊接2鋼筋切割機GJ5-40臺2鋼筋制作3鋼筋彎曲機GJ7-40臺2鋼筋制作4交直流電焊機BX1-300-2臺5鋼筋焊接5混凝土輸送泵車HB60臺2砼灌注6混凝土輸送車PUTZMEISTER臺8砼灌注7插入式搗固器CZ25/35臺4砼振搗8氧氣、乙炔套2切割9全站儀J2臺1測量10水準(zhǔn)儀S3臺1測量11潛水泵揚程≥30米臺3坑內(nèi)抽排水3.5人員配置打算依照各時期施工情況，工作面情況合理配備各工種人數(shù)，各時期施工人員配置如下：表3-3區(qū)間風(fēng)井結(jié)構(gòu)作業(yè)人員投入表工種單位數(shù)量備注信號工人2吊裝指揮木工人15模板配置安裝鋼筋工人15鋼筋加工、綁扎架子工人10扣件支架搭設(shè)、鋼管支架電工人1混凝土工人10電焊工人4普工人10材料搬運、現(xiàn)場清理安全員人2共計人69

四、施工方案設(shè)計與施工工藝4.1模板支撐工程特點本風(fēng)井模板支撐體系具有以下特點：（1）該模板支架工程設(shè)置在基坑內(nèi)，不需考慮風(fēng)載對模板支架的阻礙；（2）承重支架均在底板澆注完畢后搭設(shè)在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土底板上，底板形成一個整體，立桿支撐在該底板上，底板強度高，不存在地基不均勻沉降的問題；（3）支撐系統(tǒng)為框架結(jié)構(gòu)邊墻施工滿堂模板支撐體系，兩側(cè)有側(cè)墻約束；（4）本工程模板支架采納扣件式鋼管腳手架，新購木模板，配合扣件及鋼管加強。4.2施工段劃分（1）縱向施工段劃分區(qū)間風(fēng)井?dāng)嗝娉叽鐬?3.9*6.3m，考慮到地下10.237m（結(jié)構(gòu)側(cè)墻為700mm處）以下地下水較大，深度較深，土壓力較大，風(fēng)井結(jié)構(gòu)縱向分2次澆筑，設(shè)置1道縱向施工縫；地下10.237m（結(jié)構(gòu)側(cè)墻為500mm處）以上，地下水較小，深度淺，土壓力小，風(fēng)井結(jié)構(gòu)縱向采納1次澆筑，不設(shè)置道縱向施工縫，詳見下圖4-1。圖4-1區(qū)間風(fēng)井平面圖（2）水平施工段劃分依照風(fēng)井結(jié)構(gòu)尺寸、構(gòu)造、設(shè)計、規(guī)范要求，風(fēng)井豎向分8段澆筑混凝土，詳見下圖。圖4-2區(qū)間風(fēng)井澆筑步序圖4.3施工步序依照工期要求及施工場地條件,按照因地制宜、方便治理的原則，區(qū)間風(fēng)井結(jié)構(gòu)采納“豎向分層，自下而上”的施工原則。具體施工步序如下：序號程序講明11.破除北段第一段臨時中隔壁。21.施作北段第一段防水并澆筑防水愛護層。2.綁扎北段第一段底板及側(cè)墻鋼筋。3.立模并澆筑北段第一段混凝土。31.破除北段第二段及南段第一段臨時中隔壁。41.施作北段第二段及南段第一段防水層。2.綁扎北段第二段及南段第一段側(cè)墻鋼筋。3.立模并澆筑北段第二段及南段第一段混凝土。51.破除北段第三段及南段第二段臨時中隔壁。61.施作北段第三段及南段第二段防水層。2.綁扎北段第三段及南段第二段側(cè)墻鋼筋。3.立模并澆筑北段第三段及南段第二段混凝土。71.破除北段第四段及南段第三段臨時中隔壁。81.施作北段第四段及南段第三段防水層。2.綁扎北段第四段及南段第三段側(cè)墻鋼筋。3.立模并澆筑北段第四段及南段第三段混凝土。91.破除北段第五段及南段第四段臨時中隔壁。101.施作北段第五段及南段第四段防水層。2.綁扎北段第五段及南段第四段側(cè)墻鋼筋。3.立模并澆筑北段第五段及南段第四段混凝土。111.破除南段第五段臨時中隔壁。121.施作南段第五段防水層。2.綁扎南段第五段側(cè)墻鋼筋。3.立模并澆筑南段第五段混凝土。131.破除第六段臨時中隔壁。141.施作第六段防水層。2.綁扎第六段側(cè)墻鋼筋。3.立模并澆筑第六段混凝土。151.破除第七段臨時中隔壁。161.施作第七段防水層。2.綁扎第七段側(cè)墻及頂板鋼筋。3.立模并澆筑第七段側(cè)墻及頂板混凝土。171.綁扎第八段側(cè)墻鋼筋。2.立模并澆筑第八段側(cè)墻混凝土。4.4材料力學(xué)性能指標(biāo)表4-1要緊材料的力學(xué)性能指標(biāo)和計算取值材料名稱規(guī)格自重力學(xué)性能鋼管Φ48.3×3.6mm(計算取48×3.0)39N/m截面抵抗矩W：4.49cm3截面慣性矩I：10.78cm4彈性模量E：2.06×105N/mm2強度：205N/mm2扣件直角扣件13.2N/m旋轉(zhuǎn)扣件14.6N/m對接扣件18.4N/m木方100×100mm計算取85×85mm抗剪切強度:1.4N/mm2抗彎強度：13.0N/mm2彈性模量：9000.0N/mm2多層板15mm厚抗剪切強度：1.4N/mm2抗彎強度：15.0N/mm2彈性模量：6000N/mm24.5搭設(shè)參數(shù)在確保安全的前提下，考慮現(xiàn)場搭設(shè)方便，具體參數(shù)詳見下表。表4.-2風(fēng)井結(jié)構(gòu)模架搭設(shè)參數(shù)一覽表部位截面尺寸架體參數(shù)模板參數(shù)支搭最大高度立桿橫向間距立桿縱向間距架體步距次楞規(guī)格次楞間距主楞規(guī)格主楞間距第一段13.9*6.3*2.272.270.60.60.6100*100300100*100600第二段13.9*6.3*3.756.020.60.60.6100*100300100*100600第三段13.9*6.3*3.759.770.60.60.6100*100300100*100600第四段13.9*6.3*4.1513.920.60.60.6100*100300100*100600第五段13.9*6.3*4.1518.070.60.60.6100*100300100*100600第六段13.9*6.3*4.3522.420.60.60.6100*100300100*100600第七段13.9*6.3*4.3526.770.60.60.6100*100300100*100600第八段13.9*6.3*2.63729.4070.60.60.6100*100300100*1006004.6構(gòu)造設(shè)置（1）立桿接長采納對接扣件連接,對接接頭應(yīng)交錯布置,同一截面接頭率應(yīng)小于50%。（2）立桿頂端使用可調(diào)U托,其絲桿外徑不得小于36mm,伸出長度不得大于200mm。（3）模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離小于等于500mm。（4）支撐架掃地桿距地面小于等于200mm。（5）腳手架搭設(shè)在永久性建筑結(jié)構(gòu)混凝土基面上時，立桿下底座或墊板可依照情況不設(shè)置。（6）剪刀撐的斜桿與地面夾角在45°～60°之間，應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相應(yīng)的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐的接長：宜采納搭接接長，搭接長度不應(yīng)小于1m，用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件連接，桿端距扣件蓋板邊緣不應(yīng)小于100mm。（7）滿堂腳手架應(yīng)在架體外側(cè)四周及內(nèi)部縱、橫向每5-8m由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度5-8m。在豎向剪刀撐頂部交點平面應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。當(dāng)架體高度超過8m時，或施工總荷載超過15KN/㎡，或集中荷載大于20KN/m的支撐架，掃地桿設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。水平剪刀撐至架體底部平面距離與水平剪刀撐間距不宜超過8m。4.7臨時支護結(jié)構(gòu)拆除施工在初期支護施工完畢后，進行二次襯砌施工前需要進行臨時中隔壁支護拆除施工，為保證鋼筋甩茬及防水施工需要拆除高度為高出澆筑施工縫1m為宜。為確保二襯施工期間安全拆除臨時支護，為臨時支護拆除提供可靠依據(jù)指導(dǎo)施工，需要進行臨時支護拆除試驗，并結(jié)合監(jiān)控量測情況分析、確定臨時支護拆除的安全狀態(tài)，進而調(diào)整臨時支護拆除段的長度。4.7.1仰拱臨時支護拆除試驗⑴沿豎井縱向中隔壁外1m位置每段設(shè)置2對收斂點，在臨時支護拆除前采取初始值，在拆除過程中開始監(jiān)測，依照監(jiān)測結(jié)果對結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行分析。⑵首先對中隔墻進行混凝土破除，破除方向由下朝上，混凝土破除后，用氧氣乙炔切除縱向連接筋與鋼筋網(wǎng)片，在鋼筋切除之后，破除剩余混凝土，假如累積收斂值達(dá)到2cm，應(yīng)停止臨時支護拆除工作，并以現(xiàn)在拆除的長度定為最大可拆除長度，當(dāng)沉降值達(dá)到3cm，應(yīng)立即恢復(fù)支撐，并及時施做二襯。4.7.2安全保證措施拆除過程中，通過監(jiān)控量測數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，若累計收斂達(dá)到30mm，則立即停止施工，并立即恢復(fù)支撐。臨時支護破除將阻礙初期支護結(jié)構(gòu)受力狀況，必定將引起初期支護結(jié)構(gòu)變形，施工過程中必須嚴(yán)格按照方案中指定同意破除長度進行分段破除。并加強進行監(jiān)控量測，監(jiān)測數(shù)據(jù)緊密指導(dǎo)施工。發(fā)覺異常情況必須立即上報并及時采取有效措施4.8施工工藝4.8.1模架施工流程放線、布置立桿→放縱橫水平掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿,底端與水平掃地桿扣接固定,固定底層桿前應(yīng)校核立桿的垂直度,每個方向裝設(shè)立桿后,隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定,校核立桿和水平桿符合要求后,擰緊扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架完成,再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量,確保構(gòu)架質(zhì)量要求后再進行第二步水平桿安裝…隨后按搭設(shè)進程及時裝設(shè)剪刀撐。4.8.2側(cè)墻滿堂支架模板及支撐體系側(cè)墻采納滿堂支架體系，分8次澆筑，立桿橫向間距600mm，立桿縱向間距600mm，立桿步距600mm，側(cè)墻次背楞采納100*100@300方木，主背楞采納100*100@600方木，模板為15mm多層板。4.8.3頂板模板及支撐體系區(qū)間風(fēng)井頂板厚度為600mm。頂板模板采納15mm多層板為面板，100*100mm方木為主次楞，下設(shè)滿堂紅腳手架，腳手架間距600*600*600，立桿橫向間距600mm；立桿縱向間距600mm；立桿步距600。具體做法如下圖所示。圖4-3頂板及側(cè)墻模板平面圖4.8.4樓梯模板樓梯模板支設(shè)方法如下：(1)支模順序：樓梯先支好底模，然后綁扎鋼筋，再支踏步側(cè)模。圖4-8樓梯模板圖(2)支底模時模板接縫要求，縫寬不大于1mm，接縫處用膠條貼縫，模板平坦度滿足設(shè)計和規(guī)范要求。(3)底模下設(shè)置100×100mm縱向木枋（間距為300mm(4)踏步側(cè)模采納100mm(5)踏步側(cè)模與樓梯上部設(shè)置的木枋固定牢靠（木枋下部均按樓梯級數(shù)及踏步形狀設(shè)置50mm厚三角形木楔，與木枋連接在一起，以保證各級踏步的寬度一致）。澆注砼時，樓梯側(cè)模的側(cè)向壓力由樓梯上部設(shè)置的木枋承受。(6)樓梯上部木枋固定在已澆注完的砼面上，用木塊頂在端部，上部各處用斜木枋固定已澆注好的砼墻板上，再在兩根斜支撐木枋下部用一根木枋拉起來，以增加其穩(wěn)定性；將樓梯上部木枋的上下部分各用一條木枋連接起來，形成一個整體。4.8.5中隔墻區(qū)間風(fēng)井有2道中隔墻，寬度均為400mm，與側(cè)墻同步澆筑，此處中隔墻采納滿堂腳手架和16對拉螺栓，對拉螺栓間距600*600，中隔墻采納15mm厚竹膠板，次背楞采納100*100@300方木，主背楞采納Φ48雙排鋼管詳見下圖。中隔墻剖面圖中隔墻平面圖4.8.6細(xì)部節(jié)點構(gòu)造圖風(fēng)井側(cè)墻倒角處設(shè)置斜向加強桿，同時與支架立桿與橫桿采納扣件連接點許多于3個，同時在斜桿頂設(shè)置頂托及主次楞，具體構(gòu)造如下圖：倒角模板支架構(gòu)造示意圖

五、模架支撐體系驗算5.1頂板模架5.1.1計算參數(shù):鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為25.4m，立桿的縱距b=0.60m，立桿的橫距l(xiāng)=0.60m，立桿的步距h=0.60m。面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。次背楞木方85×85mm，間距300mm，木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。主背楞采納85×85mm木方。模板自重0.50kN/m2，混凝土鋼筋自重25.10kN/m3。傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.00kN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。由于處于地下結(jié)構(gòu)，不考慮風(fēng)荷載。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元按照模板規(guī)范4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應(yīng)操縱的組合S=1.2×(25.10×0.60+0.50)+1.30×4.50=24.522kN/m2由永久荷載效應(yīng)操縱的組合S=1.35×25.10×0.60+0.7×1.30×4.50=24.426kN/m2由于可變荷載效應(yīng)操縱的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.2，可變荷載分項系數(shù)取1.30采納的鋼管類型為φ48×3.0。鋼管慣性矩計算采納I=π(D4-d4)/64，抵抗距計算采納W=π(D4-d4)/32D。5.1.2模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=0.9×(25.100×0.600×0.600+0.500×0.600)=8.402kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=0.9×(0.000+4.500)×0.600=2.430kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh2/6=60.00×1.50×1.50/6=22.50cm3；截面慣性矩I=bh3/12=60.00×1.50×1.50×1.50/12=16.88cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)抗彎強度計算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計值(kN/m)；經(jīng)計算得到M=0.100×(1.20×8.402+1.30×2.430)×0.300×0.300=0.119kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.119×1000×1000/22500=5.297N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×8.402+1.3×2.430)×0.300=2.384kN截面抗剪強度計算值T=3×2384.0/(2×600.000×15.000)=0.397N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計算值v=0.677×8.402×3004/(100×6000×168750)=0.455mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算通過計算得到面板跨中最大彎矩計算公式為M=0.2Pl+0.08ql2面板的計算寬度為1200.000mm,集中荷載P=2.5kN,考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.9×(25.100×0.600×1.200+0.500×1.200)=16.805kN/m面板的計算跨度l=300.000mm,經(jīng)計算得到M=0.200×0.9×1.30×2.5×0.300+0.080×1.20×16.805×0.300×0.300=0.321kN.m經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.321×1000×1000/22500=14.253N/mm2面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!5.1.3模板支撐次背楞木方的計算木方按照均布荷載計算。1.荷載的計算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.100×0.600×0.300=4.518kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.500×0.300=0.150kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(4.500+0.000)×0.300=1.350kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，靜荷載q1=0.9×(1.20×4.518+1.20×0.150)=5.041kN/m考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，活荷載q2=0.9×1.30×1.350=1.579kN/m計算單元內(nèi)的木方集中力為(1.579+5.041)×0.600=3.972kN2.木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載q=P/l=3.973/0.600=6.621kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×6.62×0.60×0.60=0.238kN.m最大剪力Q=0.6ql=0.6×0.600×6.621=2.384kN最大支座力N=1.1ql=1.1×0.600×6.621=4.370kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh2/6=8.50×8.50×8.50/6=102.35cm3；截面慣性矩I=bh3/12=8.50×8.50×8.50×8.50/12=435.01cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)木方抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.238×106/102354.2=2.33N/mm2木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計算最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×2384/(2×85×85)=0.495N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2木方的抗剪強度計算滿足要求!(3)木方撓度計算撓度計算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計算的最大支座力除以木方計算跨度(即木方下小橫桿間距)得到q=4.201kN/m最大變形v=0.677ql4/100EI=0.677×4.201×600.04/(100×9000.00×4350052.0)=0.094mm木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!(4)2.5kN集中荷載作用下抗彎強度計算通過計算得到跨中最大彎矩計算公式為M=0.2Pl+0.08ql2考慮荷載重要性系數(shù)0.9，集中荷載P=0.9×2.5kN經(jīng)計算得到M=0.200×1.30×0.9×2.5×0.600+0.080×5.041×0.600×0.600=0.496kN.m抗彎計算強度f=M/W=0.496×106/102354.2=4.85N/mm2木方的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!5.1.4主背楞的計算主背楞按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力P=4.370kN，均布荷載取托梁的自重q=0.069kN/m。托梁計算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖(mm)通過計算得到最大彎矩M=0.592kN.m通過計算得到最大支座F=9.769kN通過計算得到最大變形V=0.229mm主背楞的截面力學(xué)參數(shù)為截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh2/6=8.50×8.50×8.50/6=102.35cm3；截面慣性矩I=bh3/12=8.50×8.50×8.50×8.50/12=435.01cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)主背楞抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.592×106/102354.2=5.78N/mm2主背楞的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)主背楞抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×5378/(2×85×85)=1.117N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2主背楞的抗剪強度計算滿足要求!(3)主背楞撓度計算最大變形v=0.229mm主背楞的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!5.1.5模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.171×25.400=4.338kN(2)模板的自重(kN)：NG2=0.500×0.600×0.600=0.180kN(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.100×0.600×0.600×0.600=5.422kN考慮0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=0.9×(NG1+NG2+NG3)=8.945kN。2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載?？紤]0.9的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)，經(jīng)計算得到活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=0.9×(4.500+0.000)×0.600×0.600=1.458kN3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.20NG+1.30NQ4、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=12.63kNi——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.30m；h——最大步距，h=0.60m；l0——計算長度，取0.600+2×0.300=1.200m；λ——長細(xì)比，為1200/16.0=75<150長細(xì)比驗算滿足要求!φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到0.749；經(jīng)計算得到σ=12630/(0.749×424)=39.784N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!5.2側(cè)墻模架5.2.1墻模板差不多參數(shù)計算斷面寬度700mm，高度4350mm，模板面板采納一般膠合板。次背楞采納85×85mm，木方次背楞間距300mm，主背楞采納85×85mm木方，間距600mm。采納鋼管對撐，面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。側(cè)墻模板組裝示意圖5.2.2墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時刻，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.000h；T——混凝土的入模溫度，取25.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取1.000m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.350m；β——混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)，取1.000。依照公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=33.600kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采納新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.90×33.600=30.240kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.90×4.000=3.600kN/m2。5.2.3墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取4.35m。荷載計算值q=1.2×30.240×4.350+1.40×3.600×4.350=179.777kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh2/6=435.00×1.80×1.80/6=234.90cm3；截面慣性矩I=bh3/12=435.00×1.80×1.80×1.80/12=211.41cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)通過計算得到從左到右各支座力分不為N1=21.573kNN2=59.326kNN3=59.326kNN4=21.573kN最大彎矩M=1.617kN.m最大變形V=0.569mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=1.617×1000×1000/234900=6.884N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×32359.0/(2×4350.000×18.000)=0.620N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.569mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!5.2.4墻模板次背楞的計算次背楞直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。次背楞強度計算均布荷載q=1.2×0.30×30.24+1.4×0.30×3.60=12.398kN/m撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.30×30.24=9.072kN/m次背楞按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。次背楞計算簡圖次背楞彎矩圖(kN.m)次背楞剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：次背楞變形計算受力圖次背楞變形圖(mm)通過計算得到最大彎矩M=0.871kN.m通過計算得到最大支座F=9.426kN通過計算得到最大變形V=0.534mm次背楞的截面力學(xué)參數(shù)為截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh2/6=8.50×8.50×8.50/6=102.35cm3；截面慣性矩I=bh3/12=8.50×8.50×8.50×8.50/12=435.01cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)次背楞抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.871×106/102354.2=8.51N/mm2次背楞的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)次背楞抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×4776/(2×85×85)=0.992N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2次背楞的抗剪強度計算滿足要求!(3)次背楞撓度計算最大變形v=0.534mm次背楞的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!5.2.5墻模板主背楞的計算主背楞承受次背楞傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。主背楞按照集中多跨連續(xù)梁計算。主背楞計算簡圖主背楞彎矩圖(kN.m)主背楞剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：主背楞變形計算受力圖主背楞變形圖(mm)通過計算得到最大彎矩M=0.989kN.m通過計算得到最大支座F=20.266kN通過計算得到最大變形V=0.440mm主背楞的截面力學(xué)參數(shù)為截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh2/6=8.50×8.50×8.50/6=102.35cm3；截面慣性矩I=bh3/12=8.50×8.50×8.50×8.50/12=435.01cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)主背楞抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.989×106/102354.2=9.66N/mm2主背楞的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)主背楞抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×6127/(2×85×85)=1.272N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2主背楞的抗剪強度計算滿足要求!(3)主背楞撓度計算最大變形v=0.440mm主背楞的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!5.2.6對撐桿的計算不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=20.266kNi——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm；A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；a——立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.30m；h——最大步距，h=0.60m；l0——計算長度，取0.600+2×0.300=1.200m；λ——長細(xì)比，為1200/16.0=75<150長細(xì)比驗算滿足要求!φ——軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l0/i查表得到0.75；經(jīng)計算得到σ=20266/(0.75×424)=64.73N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時立桿的穩(wěn)定性計算σ<[f],滿足要求!故側(cè)模板計算滿足要求！5.3中隔墻模板5.3.1、墻模板差不多參數(shù)計算斷面寬度400mm，高度4350mm。模板面板采納一般膠合板。次背楞間距300mm，次背楞采納85×85mm木方，主背楞采納雙鋼管48mm×3.0mm。對拉螺栓布置7道，在斷面內(nèi)水平間距375+600+600+600+600+600+600mm，斷面跨度方向間距600mm，直徑16mm。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。模板組裝示意圖5.3.2、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中γc——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時刻，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.000h；T——混凝土的入模溫度，取25.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取1.000m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.350m；β——混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)，取1.000。依照公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=33.600kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實際計算中采納新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:F1=0.90×33.600=30.240kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:F2=0.90×4.000=3.600kN/m2。5.3.3、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。面板的計算寬度取4.35m。荷載計算值q=1.2×30.240×4.350+1.40×3.600×4.350=179.777kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh2/6=435.00×1.80×1.80/6=234.90cm3；截面慣性矩I=bh3/12=435.00×1.80×1.80×1.80/12=211.41cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。計算簡圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：變形計算受力圖變形圖(mm)通過計算得到從左到右各支座力分不為N1=21.573kNN2=59.326kNN3=59.326kNN4=21.573kN最大彎矩M=1.617kN.m最大變形V=0.569mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=M/W=1.617×1000×1000/234900=6.884N/mm2面板的抗彎強度設(shè)計值[f]，取15.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值T=3Q/2bh=3×32359.0/(2×4350.000×18.000)=0.620N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值v=0.569mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!5.3.4、墻模板次背楞的計算次背楞直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。次背楞強度計算均布荷載q=1.2×0.30×30.24+1.4×0.30×3.60=12.398kN/m撓度計算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.30×30.24=9.072kN/m次背楞按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。次背楞計算簡圖次背楞彎矩圖(kN.m)次背楞剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：次背楞變形計算受力圖次背楞變形圖(mm)通過計算得到最大彎矩M=0.871kN.m通過計算得到最大支座F=9.426kN通過計算得到最大變形V=0.534mm次背楞的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分不為:截面抵抗矩W=bh2/6=8.50×8.50×8.50/6=102.35cm3；截面慣性矩I=bh3/12=8.50×8.50×8.50×8.50/12=435.01cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。(1)次背楞抗彎強度計算抗彎計算強度f=M/W=0.871×106/102354.2=8.51N/mm2次背楞的抗彎計算強度小于15.0N/mm2,滿足要求!(2)次背楞抗剪計算截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×4776/(2×85×85)=0.992N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.30N/mm2次背楞的抗剪強度計算滿足要求!(3)次背楞撓度計算最大變形v=0.534mm次背楞的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!5.3.5、墻模板主背楞的計算主背楞承受次背楞傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。主背楞按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采納靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計算結(jié)果如下：支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖(mm)通過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.989kN.m最大變形vmax=0.388mm最大支座力Qmax=20.266kN抗彎計算強度f=M/W=0.989×106/8982.0=110.11N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于設(shè)計強度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!5.3.6、對拉螺栓的計算計算公式:N<[N]=fA其中N——對拉螺栓所受的拉力；A——對拉螺栓有效面積(mm2)；f——對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；對拉螺栓的直徑(mm):16對拉螺栓有效直徑(mm):14對拉螺栓有效面積(mm2):A=144.000對拉螺栓最大容許拉力值(kN):[N]=24.480對拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=20.266對拉螺栓強度驗算滿足要求!側(cè)模板計算滿足要求！六、檢查、驗收6.1材料檢查進入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按?北京市建設(shè)委員會關(guān)于加強施工用鋼管、扣件使用治理的通知?(京建材[2006]72號)要求進行現(xiàn)場抽驗檢測,只有進行抽驗檢測合格之后,才能應(yīng)用到工程中。應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核,并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進行抽檢。材料進場檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目要求抽檢數(shù)量檢查方法鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告750根為一批，每批抽取1根檢查資料鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)峻銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管使用前必須涂刷防銹漆全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚Φ48×3.6mm，鋼管壁厚不得小于3.5-0.025mm。3%游標(biāo)卡尺扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、復(fù)試報告；不同意有裂縫、變形、螺栓滑絲；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；扣件表面應(yīng)進行防銹處理《鋼管腳手架扣件》規(guī)定/全數(shù)檢查資料/目測扣件螺栓擰緊扭力矩扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m.

按8.2.5條

扭力扳手可調(diào)托撐可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不應(yīng)小于40kN。應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告3%游標(biāo)卡尺、鋼板尺測量可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。全數(shù)目測腳手板木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50005中IIa級材質(zhì)的規(guī)定。扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板不得使用全數(shù)目測木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應(yīng)小于50mm；板厚同意偏差-2㎜3%鋼板尺安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)操縱在300㎜以內(nèi)。全數(shù)目測鋼管、扣件的力學(xué)性能檢測要求表構(gòu)配件名稱檢測項目抽檢數(shù)量檢測標(biāo)準(zhǔn)鋼管抗拉強度、屈服點、斷后伸長率750根為一批,每批抽取1根《低壓流體輸送用焊接鋼管》扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度。

旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能。281-500件8件501-1200件13件1201-10000件20件《鋼管腳手架扣件》6.2扣件緊固力矩檢查采納鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時,還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合?建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范?(JGJ130)的規(guī)定,安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采納扭力板手檢查,抽樣方法應(yīng)按隨機分布原則進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下表的規(guī)定確定。不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。項次檢查項目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）同意的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51~9091~150151~280281~500501~12001201~3200581320325012357106.3模板安裝檢查、驗收1）、為了保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線及檢查線，梁、柱模板安裝完后，要檢查梁、柱位置、尺寸；模板支撐牢固、穩(wěn)定、無松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。對超重、大體積混凝土施工時模板支撐剛度進行施工設(shè)計計算，并經(jīng)監(jiān)理驗算。2）、模板拼縫平坦嚴(yán)密，并采取密封膠條粘接措施填縫，保證不漏漿，澆注砼前，用高壓風(fēng)管清理模板內(nèi)雜物，要保證模板內(nèi)潔凈。模板安裝后及時報驗及混凝土澆筑施工。3）、模板安裝前，通過正確放樣，檢查無誤后立模安裝。4）、頂板結(jié)構(gòu)支立支架后鋪設(shè)模板，并考慮預(yù)留沉降量。當(dāng)跨度大于4m時，模板預(yù)留拱度，起拱高度為跨度的3‰以確保凈空和限界要求。側(cè)墻模板采納大模板，模板拼縫間貼密封膠條，防止漏漿。5）、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷界面劑，但不得采納阻礙結(jié)構(gòu)性能或阻礙裝飾工程施工的界面劑。6）、結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭安裝填縫板，填縫板與中埋式止水帶中心線和變形縫中心線重合并固定牢固。7）、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，尺寸正確。詳見“模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔同意偏差表”模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔同意偏差表序號項目同意偏差(mm)檢驗方法1軸線位置柱、墻、梁3用尺量2相鄰兩板表面高低差2用尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5用尺量柱、墻、梁±34層高垂直度層高不大于5m3吊線、尺量大于5m55表面平坦度2靠尺6陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺7預(yù)埋鐵件中線位移2拉線、尺量8預(yù)留孔洞中心線位移2拉線、尺量尺寸±5、09預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度±5、010洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線611底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀6.4模板支架外觀質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料按下表執(zhí)行：項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報告、相關(guān)合同要件/檢查資料扣件扣件的鑄造件表面應(yīng)光滑平坦，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除潔凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷。碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷。全數(shù)目測鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)峻銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆。全數(shù)目測底座及可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4～5扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm，外露長度不得大于200mm。全數(shù)鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等阻礙安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測垂直度每步架同意偏差（mm）：h/1000及±2.0；支架整體同意偏差（mm）：H/600及±50。全數(shù)用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差同意偏差（mm）：±l/600及±3.0；支架整體同意偏差（mm）：±L/600及±50。全數(shù)卷尺注：h一步距；H一支架高度；l一跨距；L一支架長度。6.5腳手架安裝檢查、驗收（1）扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。架子工應(yīng)持證上崗。（2）、整體性拉結(jié)桿件設(shè)置1)滿堂紅腳手架應(yīng)按構(gòu)架穩(wěn)定要求設(shè)置適量的豎向和水平坦體拉結(jié)桿件。2)剪刀撐的斜桿與地面夾角在45°～60°之間，應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相應(yīng)的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐的接長：宜采納搭接接長，搭接長度不應(yīng)小于1m，用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件連接，桿端距扣件蓋板邊緣不應(yīng)小于100mm。。3)必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。4)剪刀撐斜桿的接長宜采納搭接，搭接必須采納對接扣件連接。（3）、桿件連接構(gòu)造1)多立桿式腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平行的接頭應(yīng)相互錯開并置于不同的構(gòu)架框格內(nèi)。2)搭接桿件接頭長度：扣件式鋼管腳手架應(yīng)≥1m；搭接部分應(yīng)許多于2道旋轉(zhuǎn)扣件連接。3)桿件在端頭伸出長度應(yīng)不小于0.1m。（3）、依照北京市施工現(xiàn)場檢查評分記錄（腳手架）逐項檢查序號檢查項目檢查情況標(biāo)準(zhǔn)分值評定值1腳手架腳手架材質(zhì)符合規(guī)范52使用荷載符合標(biāo)準(zhǔn)53腳手架基礎(chǔ)符合標(biāo)準(zhǔn)54架體結(jié)構(gòu)符合標(biāo)準(zhǔn)55架體與建筑物拉接符合標(biāo)準(zhǔn)56高大腳手架有可靠卸荷措施57作業(yè)面防護齊全有效58穿墻螺栓有足夠強度滿足施工要求59保險繩使用正確，保險裝置安全可靠56.7模板、腳手架的拆除6.7.1模板的拆除（1）拆除順序由上至下逐層進行:梁上頂托→梁底木方→梁底模板→板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱……→下托座→墊木。連墻件應(yīng)隨腳手架、模板支架逐層拆除,分段拆除時高差不得大于兩步,否則應(yīng)增設(shè)臨時連墻件。嚴(yán)禁先拆除或松開下層腳手架、模板支架的桿件連接和拉結(jié)。（2）拆除的構(gòu)配件應(yīng)妥善運抵地面,嚴(yán)禁高空拋擲。（3）拆除支撐及模板前,應(yīng)將該層混凝土試件送實驗室檢測,當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強度達(dá)到下表要求后,并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時,方可拆除。規(guī)范要求的混凝土拆摸強度要求一覽表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值百分比（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1006.7.2腳手架拆除（1）腳手架拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進行。（2）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。（3）在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，幸免誤傷和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件用安全的方式運出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。

八、質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體職員進行質(zhì)量教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。2、建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品愛護治理員崗位，建立崗位職責(zé)制，并建立相應(yīng)臺帳，項目領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運轉(zhuǎn)情況。3、按施工方案圖紙彈線定位，放置底座后分不按先立桿后橫桿再斜桿的順序搭設(shè)；4、保證上下層支撐立桿差不多在同一軸線上；5、保證架體組裝質(zhì)量符合下列要求：①扣件保證轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡滯現(xiàn)象；②整體腳手架每一框架內(nèi)橫桿與立桿的垂直度偏差小于5mm。6、可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于5mm。7、可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接應(yīng)牢固，焊縫高度不得小于6mm；可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。8、模板縫拼接順直，模板之間采納密封膠條做密封處理，防止模板縫漏漿。8.2成品愛護措施1、驗收合格的模板及其支撐體系不得隨意拆卸腳手架管或剪刀撐。2、模板安裝完成后不得隨意在上面踩踏，防止因踩踏引起位置偏移，結(jié)構(gòu)尺寸出現(xiàn)錯誤。3、模板吊裝時輕起輕放，拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬。

九、安全保證措施9.1安全保證措施1、安全治理方針安全治理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。2、安全組織保證體系以項目經(jīng)理為首，由安全副經(jīng)理、安全總監(jiān)、專業(yè)監(jiān)理工程師、各專業(yè)分包等各方面的治理人員組成的安全保證體系。3、安全治理加強學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)現(xiàn)場安全治理條例及方法。建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全教育研討會，增強安全意識，是安全工作落實到寬敞職工上。強化安全法治概念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識，雙方認(rèn)可，堅持專門工種持證上崗制度等。加強施工治理人員的安全考核，增加安全意識，幸免違章指揮。關(guān)于各種外架、機械實行驗收制，驗收不合格一律不同意使用。建立定期檢查制