散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求

散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求xxx公司散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度散裝液體化工產(chǎn)品港口裝卸技術(shù)要求GB/T15626-19951主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了散裝液體化工產(chǎn)品在港口裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，工藝、設(shè)備、設(shè)施方面的技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于沿海和內(nèi)河的港口、碼頭。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB6944危險貨物分類和品名編號

3術(shù)語

散裝液體化工產(chǎn)品liquidchemicalsinbulk

指用化學(xué)品船運(yùn)輸?shù)囊兹家后w、部分毒害品和感染性物品、腐蝕品（見GB6944）.

4裝卸要求

工藝要求

根據(jù)裝卸介質(zhì)的特性和作業(yè)條件可采用自流或泵壓裝車、裝船、車至船、船至車的直取或入罐的作業(yè)方法。

對人體危害大、易造成環(huán)境污染的液體化工品不宜在港口長時間停留，應(yīng)采用車—船直取的作業(yè)方法。

裝卸車作業(yè)時火車槽車車口應(yīng)采用密閉方式。

作業(yè)介質(zhì)溫度要適應(yīng)該介質(zhì)的儲存及運(yùn)輸安全的理化性質(zhì)的要求。

參加裝卸的作業(yè)人員，必須穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)用品，現(xiàn)場要具備劇毒介質(zhì)裝卸作業(yè)的應(yīng)急處理安全措施。

裝卸人員在易燃液體作業(yè)前應(yīng)消除人體靜電，穿戴好防靜電服裝。作業(yè)時必須使用經(jīng)國家有關(guān)部門鑒定認(rèn)可的防爆工具及照明設(shè)備，接觸鋼鐵設(shè)備時嚴(yán)禁敲打和撞擊。

船舶作業(yè)前，岸、船雙方要確認(rèn)安全保障措施。作業(yè)中要密切注視作業(yè)動態(tài)，防止介質(zhì)泄漏、溢出。如果需要換艙、換罐時，應(yīng)先開空艙、空罐，后關(guān)滿艙、滿罐。

流速要求

易燃液體裝卸始末，管道內(nèi)流速不超過1m/s，正常作業(yè)流速不宜超過3m/s。

其他液體產(chǎn)品可采用經(jīng)濟(jì)流速。

管線清掃要求

裝卸作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將管線內(nèi)剩余的介質(zhì)清掃干凈。

易燃液體采用泵吸或氮?dú)馇鍜吖芫€。

設(shè)施要求

對于應(yīng)采用浮頂罐儲存的液體化工品，如不具備該設(shè)備，可根據(jù)介質(zhì)的特性采用氮?dú)飧采w，氮?dú)獾募兌葢?yīng)根據(jù)儲存的介質(zhì)特性而定。

儲存罐的容量應(yīng)能滿足一次裝卸的最大量。

儲罐、泵、管線等設(shè)備要完善，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

裝卸散裝液體化工品宜采用專管專用。如果需要一管多用，必須具備完善的清掃手段。

裝卸散裝液體化工品，宜采用開放式泵房，對于封閉式泵房要設(shè)有足夠的通風(fēng)措施，泵房與操作間、配電間隔離。

5裝卸設(shè)備

機(jī)泵

機(jī)泵選用的一般原則

應(yīng)綜合考慮儲罐、管線、火車槽車、船舶等設(shè)備能力的協(xié)調(diào)平衡及儲運(yùn)周期來確定流量，確定的流量應(yīng)有一定的余量。

泵的揚(yáng)程應(yīng)不小于輸送介質(zhì)設(shè)計揚(yáng)程的倍。

驅(qū)動設(shè)備的選擇要考慮介質(zhì)氣體的易燃易爆要求和相應(yīng)驅(qū)動功率的富余量，一般選用電動驅(qū)動。

選用真空泵配合離心泵卸車時會增大有毒氣體的排放量，應(yīng)考慮環(huán)保治理措施。

有毒品的輸送要確保密封，密封裝置應(yīng)根據(jù)化工品的性質(zhì)來定，可采用軟填料、單端面或雙端面機(jī)械密封的方法。密封件的材質(zhì)應(yīng)具備耐腐蝕、磨損、高低溫和機(jī)械壓力。

泵的流道與介質(zhì)直接接觸的部位，要考慮其材質(zhì)不得與所輸送的介質(zhì)起物理或化學(xué)反應(yīng)。

泵的入口盡量減少管阻，避免氣蝕和振動。

部分液體化工品的輸送應(yīng)嚴(yán)格控制溫度，泵、閥門、管線的工藝配置應(yīng)具備異常情況的卸壓回流系統(tǒng)。無作業(yè)時，泵、管線中不宜存有該介質(zhì)。

密封件的采用要考慮介質(zhì)的理化性質(zhì)、最大最小密封壓力、密封處的溫度、液體的蒸汽壓、機(jī)械的轉(zhuǎn)速。外部沖洗冷卻的機(jī)械密封，應(yīng)確保泵輸送介質(zhì)不與機(jī)械密封冷卻液相混，一般冷卻液壓力不大于泵輸介質(zhì)壓力。

離心泵

離心泵適用于介質(zhì)粘度小于650cSt。

流量小、揚(yáng)程高不宜選用一般離心泵，應(yīng)選用多級離心泵。

介質(zhì)中溶解或夾帶氣體量大于5%（體積比），不宜選用一般離心泵，可選用自吸式離心泵。

流量變化大，揚(yáng)程變化小應(yīng)用平坦Q—H曲線的離心泵，反之選用陡降的Q—H曲線的離心泵。

固體顆粒超過3%，應(yīng)選用特殊結(jié)構(gòu)的離心泵。

容積式泵

容積式泵適用于介質(zhì)粘度小于10000cSt。

介質(zhì)中溶解或夾帶氣體量大于5%（體積比），可選用容積式泵。

流量小、揚(yáng)程高宜選用往復(fù)容積式泵。

潤滑性能差的介質(zhì)不宜選用轉(zhuǎn)子容積式泵，宜選用往復(fù)容積式泵。

碼頭設(shè)備

液體化工品裝卸船宜采用金屬軟管或輸液臂，輸液臂的選用和安裝應(yīng)考慮船舶和液體的流動方向及脈動情況，輸液臂的材質(zhì)要耐介質(zhì)腐蝕。

輸液臂宜具備與船舶的緊急脫離裝置，以備異常情況時船盡快離開碼頭。

碼頭應(yīng)具備手動或自動停泵系統(tǒng)和緊急卸壓回流裝置，防止發(fā)生水擊和意外情況。

碼頭必須設(shè)有淡水、消防設(shè)備及靜電接地設(shè)施。

碼頭應(yīng)具備相應(yīng)的化工品污水接收設(shè)施和防止水面污染設(shè)施。

儲罐

應(yīng)根據(jù)液體化工品的易燃性、毒性、腐蝕性及其他特性，選用不同類型和材質(zhì)的金屬儲罐及儲罐的附件。

苯類、醇類、醚類、及其他易揮發(fā)、有毒的液體化工品宜采用鋼質(zhì)浮頂罐或拱頂罐。拱頂罐宜采用有氣體回收裝置或氮?dú)夥忭斣O(shè)施。

液堿、冰醋酸、煤焦油、硫酸、乙烯焦油等宜采用鋼質(zhì)拱頂罐。

儲存散裝液體化工品的容器，應(yīng)采用地上立式或臥式金屬罐。對于儲存介質(zhì)需要采用不銹鋼罐，但不具備該條件可采用碳素鋼罐，罐內(nèi)壁必須進(jìn)行涂裝或內(nèi)襯等處理。

液體化工品的儲罐應(yīng)配備液位檢測、溫度檢測、液位報警等儀表設(shè)備。

根據(jù)氣候條件，部分液體化工品儲罐應(yīng)設(shè)有噴淋裝置。

作業(yè)現(xiàn)場及罐區(qū)應(yīng)具備可靠的避雷裝置，儲罐及管線應(yīng)具有良好的靜電接地裝置。

管線

管線的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的特性、壓力、溫度，可選用碳素鋼管、鉛管、鉛合金管、鋁管、鋁合金管、不銹鋼管、復(fù)合材料管等。管壁厚度計算、腐蝕余量的選取可參照《化工工藝設(shè)計手冊》。

管線的連接應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性和使用條件，可選用焊接、法蘭連接、螺紋連接、卡箍連接，確保連接可靠、操作方便。

移動頻繁的管線及硬質(zhì)管線與儲罐、泵等設(shè)備連接處，宜根據(jù)輸送介質(zhì)特性和使用條件選用金屬軟管、橡膠短接或橡膠軟管。

管件技術(shù)要求

閥門、法蘭管箍的選用應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性、溫度、壓力等因素綜合考慮。

墊片的選用應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特性、溫度、壓力等因素選用。

管線的熱補(bǔ)償

散裝液體化工品的裝卸船管線除采用自然補(bǔ)償外，亦可選用波紋補(bǔ)償器等進(jìn)行補(bǔ)償。

波紋補(bǔ)償器的選用應(yīng)根據(jù)工作壓力