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質(zhì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)化QualityManagement&Standardization質(zhì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)化QualityManagement1課程要回答的問(wèn)題WhatWhyHow課程要回答的問(wèn)題What2What質(zhì)量+管理&標(biāo)準(zhǔn)+化What質(zhì)量+3What質(zhì)量管理(QM)以質(zhì)量為中心的企業(yè)管理活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的制定與實(shí)施的有組織的活動(dòng)。What質(zhì)量管理(QM)4管理理論的時(shí)間順序190019201945196019801990管理實(shí)踐思想19世紀(jì)末20世紀(jì)初古典管理理論人際關(guān)系學(xué)說(shuō)和行為科學(xué)理論過(guò)程系統(tǒng)權(quán)變理論戰(zhàn)略管理TQMRE標(biāo)準(zhǔn)化管理理論的時(shí)間順序管理19世紀(jì)末20世人際關(guān)系學(xué)說(shuō)過(guò)程戰(zhàn)略T5Why
——美日企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)回顧二戰(zhàn)結(jié)束1940、50年代——美國(guó)一枝獨(dú)秀1960、70年代——美歐日三足鼎立1980年代——日本打敗美國(guó)Why
——美日企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)回顧二戰(zhàn)結(jié)束1940、50年代6依靠什么?TQM依靠什么?TQM7日本的TQM日本的TQM8質(zhì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)化課件9例1汽車企業(yè)的日美比較
超越福特生產(chǎn)方式進(jìn)入1980年代,日本企業(yè)在世界大多數(shù)市場(chǎng)確立了領(lǐng)先地位。1980年日本汽車產(chǎn)量超過(guò)美國(guó)成為世界第一大汽車生產(chǎn)國(guó),導(dǎo)致美國(guó)汽車企業(yè)陷入空前的危機(jī)。20世紀(jì)初福特汽車公司創(chuàng)造的大批的生產(chǎn)方式,曾經(jīng)創(chuàng)造了輝煌,把轎車從奢侈品變成了大眾消費(fèi)品。但時(shí)代變了,穩(wěn)定的大批量市場(chǎng)已經(jīng)事過(guò)境遷,現(xiàn)在已經(jīng)是變化的需求、多樣的市場(chǎng)了。這注定了福特生產(chǎn)方式在新的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中讓位于適應(yīng)市場(chǎng)需要變化的革命性的生產(chǎn)方式——豐田生產(chǎn)方式。例1汽車企業(yè)的日美比較超越福特生產(chǎn)方式10例1汽車企業(yè)的日美比較日美汽車產(chǎn)品多樣化比較(1980年)例1汽車企業(yè)的日美比較日美汽車產(chǎn)品多樣化比較(1980年11例1汽車企業(yè)的日美比較
例1汽車企業(yè)的日美比較12例2一個(gè)小故事
—IBMCanadaLtd.&日本零部件供應(yīng)商IBMCanadaLtd.要求:缺陷率在1.5%——當(dāng)時(shí)北美高水平要求日本供應(yīng)商:
缺陷零部件和其它零部件用塑料分開(kāi).附一封信:我們不知道你們?yōu)槭裁匆?.5%的缺陷零部件,為方便起見(jiàn),我們將之分開(kāi)包裝.例2一個(gè)小故事
—IBMCanadaLtd.&日本零13結(jié)論質(zhì)量=戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)武器結(jié)論質(zhì)量=14面臨的環(huán)境“變化了”企業(yè)管理方式也要“CHANGE”面臨的環(huán)境“變化了”15模式轉(zhuǎn)變(Paradigmshift)
傳統(tǒng)模式學(xué)習(xí)型組織文化:穩(wěn)定、效率變革、問(wèn)題解決技術(shù):機(jī)械電子任務(wù):體力腦力結(jié)構(gòu):垂直水平權(quán)力分布:集權(quán)分權(quán)資源:資本信息集中點(diǎn):利潤(rùn)顧客工作:個(gè)人團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)方式:福特戴爾市場(chǎng):地方國(guó)內(nèi)全球領(lǐng)導(dǎo):管理者領(lǐng)導(dǎo)者模式轉(zhuǎn)變(Paradigmshift)
傳統(tǒng)模式16HowPracticesToolsTechniquesSystemStructureTQMProcessCustomerfocusContinuousimprovementTeamworkParticipationHowPracticesToolsSystemTQMCust17How
——課程內(nèi)容一、質(zhì)量管理概述二、質(zhì)量計(jì)劃三、質(zhì)量組織四、質(zhì)量實(shí)施和成果評(píng)價(jià)五、質(zhì)量改進(jìn)和工具六、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化七、各國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)How
——課程內(nèi)容一、質(zhì)量管理概述18一、質(zhì)量管理概述一、質(zhì)量和質(zhì)量管理二、質(zhì)量管理的演進(jìn)三、質(zhì)量管理的著名人物及其理論四、案例:小松制作所的TQC活動(dòng)一、質(zhì)量管理概述一、質(zhì)量和質(zhì)量管理19二、質(zhì)量計(jì)劃1、以顧客為起點(diǎn)2、質(zhì)量戰(zhàn)略3、QFD方法4、案例:福特公司的金牛星質(zhì)量策劃二、質(zhì)量計(jì)劃1、以顧客為起點(diǎn)20三、質(zhì)量組織1、組織結(jié)構(gòu)2、質(zhì)量體系3、團(tuán)隊(duì)4、案例:托馬斯SML公司的組織結(jié)構(gòu)和團(tuán)隊(duì)(P297Case8)三、質(zhì)量組織1、組織結(jié)構(gòu)21四、質(zhì)量實(shí)施和成果評(píng)價(jià)1、溝通2、激勵(lì)3、控制與評(píng)價(jià)4、錄像(5、案例:略AnalogDevice:TheHalf—LifeSystem)四、質(zhì)量實(shí)施和成果評(píng)價(jià)1、溝通22五、質(zhì)量改進(jìn)&工具1、質(zhì)量改進(jìn)及其一般方法2、質(zhì)量改進(jìn)步驟3、質(zhì)量改進(jìn)工具(舉例說(shuō)明)4、案例:韓國(guó)大宇造船和重機(jī)公司五、質(zhì)量改進(jìn)&工具1、質(zhì)量改進(jìn)及其一般方法23六、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化1、標(biāo)準(zhǔn)2、標(biāo)準(zhǔn)化3、制定標(biāo)準(zhǔn)的程序4、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)(ISO9000)六、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化1、標(biāo)準(zhǔn)24七、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)1、波德里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)2、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)3、戴明獎(jiǎng)4、中國(guó)國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)七、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)1、波德里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)25教學(xué)方式和考核標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)方式:授課和課堂案例討論相結(jié)合講授70%,課堂案例討論30%評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)課堂案例討論:30%課程論文:10%考試:60%教學(xué)方式和考核標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)方式:26關(guān)于案例
—講課與案例中教師和學(xué)生的角色授課課堂說(shuō)者——聽(tīng)者灌輸者—被動(dòng)接受者案例課堂組織者-合作者激勵(lì)者-互動(dòng)者參與者-參與者關(guān)于案例
—講課與案例中教師和學(xué)生的角色授課課堂案例課堂27有效案例討論三步曲個(gè)人準(zhǔn)備:就討論問(wèn)題自己思考總結(jié),形成個(gè)人意見(jiàn)小組討論:每個(gè)小組人數(shù)不宜過(guò)多(一般不超過(guò)6、7人),發(fā)表個(gè)人意見(jiàn),充分交流,形成小組意見(jiàn)大組討論:每小組選出一人發(fā)表小組意見(jiàn),提問(wèn)回答,相互交流。有效案例討論三步曲個(gè)人準(zhǔn)備:就討論問(wèn)題自己思考總結(jié),形成個(gè)人28有效案例討論三步曲圖示
效果
個(gè)人準(zhǔn)備小組討論大組討論
有效案例討論三步曲圖示效果29本課程案例案例討論安排兩個(gè)班各3個(gè)案例,共6個(gè)案例。案例作為課程論文案例討論結(jié)束,各小組發(fā)言人代表小組提交書面分析討論內(nèi)容,作為課程論文(A4紙1頁(yè)),并記入考核成績(jī)。包括:1)案例名稱;2)小組成員和小組發(fā)言人;3)案例分析總結(jié);4)提問(wèn)和回答。本課程案例案例討論安排30質(zhì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)化QualityManagement&Standardization質(zhì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)化QualityManagement31課程要回答的問(wèn)題WhatWhyHow課程要回答的問(wèn)題What32What質(zhì)量+管理&標(biāo)準(zhǔn)+化What質(zhì)量+33What質(zhì)量管理(QM)以質(zhì)量為中心的企業(yè)管理活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的制定與實(shí)施的有組織的活動(dòng)。What質(zhì)量管理(QM)34管理理論的時(shí)間順序190019201945196019801990管理實(shí)踐思想19世紀(jì)末20世紀(jì)初古典管理理論人際關(guān)系學(xué)說(shuō)和行為科學(xué)理論過(guò)程系統(tǒng)權(quán)變理論戰(zhàn)略管理TQMRE標(biāo)準(zhǔn)化管理理論的時(shí)間順序管理19世紀(jì)末20世人際關(guān)系學(xué)說(shuō)過(guò)程戰(zhàn)略T35Why
——美日企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)回顧二戰(zhàn)結(jié)束1940、50年代——美國(guó)一枝獨(dú)秀1960、70年代——美歐日三足鼎立1980年代——日本打敗美國(guó)Why
——美日企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)回顧二戰(zhàn)結(jié)束1940、50年代36依靠什么?TQM依靠什么?TQM37日本的TQM日本的TQM38質(zhì)量管理與標(biāo)準(zhǔn)化課件39例1汽車企業(yè)的日美比較
超越福特生產(chǎn)方式進(jìn)入1980年代,日本企業(yè)在世界大多數(shù)市場(chǎng)確立了領(lǐng)先地位。1980年日本汽車產(chǎn)量超過(guò)美國(guó)成為世界第一大汽車生產(chǎn)國(guó),導(dǎo)致美國(guó)汽車企業(yè)陷入空前的危機(jī)。20世紀(jì)初福特汽車公司創(chuàng)造的大批的生產(chǎn)方式,曾經(jīng)創(chuàng)造了輝煌,把轎車從奢侈品變成了大眾消費(fèi)品。但時(shí)代變了,穩(wěn)定的大批量市場(chǎng)已經(jīng)事過(guò)境遷,現(xiàn)在已經(jīng)是變化的需求、多樣的市場(chǎng)了。這注定了福特生產(chǎn)方式在新的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中讓位于適應(yīng)市場(chǎng)需要變化的革命性的生產(chǎn)方式——豐田生產(chǎn)方式。例1汽車企業(yè)的日美比較超越福特生產(chǎn)方式40例1汽車企業(yè)的日美比較日美汽車產(chǎn)品多樣化比較(1980年)例1汽車企業(yè)的日美比較日美汽車產(chǎn)品多樣化比較(1980年41例1汽車企業(yè)的日美比較
例1汽車企業(yè)的日美比較42例2一個(gè)小故事
—IBMCanadaLtd.&日本零部件供應(yīng)商IBMCanadaLtd.要求:缺陷率在1.5%——當(dāng)時(shí)北美高水平要求日本供應(yīng)商:
缺陷零部件和其它零部件用塑料分開(kāi).附一封信:我們不知道你們?yōu)槭裁匆?.5%的缺陷零部件,為方便起見(jiàn),我們將之分開(kāi)包裝.例2一個(gè)小故事
—IBMCanadaLtd.&日本零43結(jié)論質(zhì)量=戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)武器結(jié)論質(zhì)量=44面臨的環(huán)境“變化了”企業(yè)管理方式也要“CHANGE”面臨的環(huán)境“變化了”45模式轉(zhuǎn)變(Paradigmshift)
傳統(tǒng)模式學(xué)習(xí)型組織文化:穩(wěn)定、效率變革、問(wèn)題解決技術(shù):機(jī)械電子任務(wù):體力腦力結(jié)構(gòu):垂直水平權(quán)力分布:集權(quán)分權(quán)資源:資本信息集中點(diǎn):利潤(rùn)顧客工作:個(gè)人團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)方式:福特戴爾市場(chǎng):地方國(guó)內(nèi)全球領(lǐng)導(dǎo):管理者領(lǐng)導(dǎo)者模式轉(zhuǎn)變(Paradigmshift)
傳統(tǒng)模式46HowPracticesToolsTechniquesSystemStructureTQMProcessCustomerfocusContinuousimprovementTeamworkParticipationHowPracticesToolsSystemTQMCust47How
——課程內(nèi)容一、質(zhì)量管理概述二、質(zhì)量計(jì)劃三、質(zhì)量組織四、質(zhì)量實(shí)施和成果評(píng)價(jià)五、質(zhì)量改進(jìn)和工具六、標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化七、各國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)How
——課程內(nèi)容一、質(zhì)量管理概述48一、質(zhì)量管理概述一、質(zhì)量和質(zhì)量管理二、質(zhì)量管理的演進(jìn)三、質(zhì)量管理的著名人物及其理論四、案例:小松制作所的TQC活動(dòng)一、質(zhì)量管理概述一、質(zhì)量和質(zhì)量管理49二、質(zhì)量計(jì)劃1、以顧客為起點(diǎn)2、質(zhì)量戰(zhàn)略3、QFD方法4、案例:福特公司的金牛星質(zhì)量策劃二、質(zhì)量計(jì)劃1、以顧客為起點(diǎn)50三、質(zhì)量組織1、組織結(jié)構(gòu)2、質(zhì)量體系3、團(tuán)隊(duì)4、案例:托馬斯SML公司的組織結(jié)構(gòu)和團(tuán)隊(duì)(P297Case8)三、質(zhì)量組織1、組織結(jié)構(gòu)51四、質(zhì)量實(shí)施和成果評(píng)價(jià)1、溝通2、激勵(lì)3、控制與評(píng)價(jià)4、錄像(5、案例:略AnalogDevice:TheHalf—LifeSystem)四、質(zhì)量實(shí)施和成果評(píng)價(jià)1、溝通52五、質(zhì)量改進(jìn)&工具1、質(zhì)量改進(jìn)及其一般方法2、質(zhì)量改進(jìn)步驟3、質(zhì)量改進(jìn)工具(舉例說(shuō)明)4、案例:韓國(guó)大宇造船和重機(jī)公司五、質(zhì)量改進(jìn)&工具1、質(zhì)量改進(jìn)及其一般方法53六、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化1、標(biāo)準(zhǔn)2、標(biāo)準(zhǔn)化3、制定標(biāo)準(zhǔn)的程序4、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)(ISO9000)六、標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化1、標(biāo)準(zhǔn)54七、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)1、波德里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)2、歐洲質(zhì)量獎(jiǎng)3、戴明獎(jiǎng)4、中國(guó)國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)七、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)1、波德里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)55教學(xué)方式和考核標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)方式:授課和課堂案例討論相結(jié)合講授70%,課堂案例討論30%評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)課堂案例討論:30%課程論文:10%考試:60%教學(xué)方式和考核標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)方式:56關(guān)于案例
—講課與案例中教師和學(xué)生的角色授課課堂說(shuō)者——聽(tīng)者灌輸者—被動(dòng)接受者案例課堂組織者-合作者激勵(lì)者-互動(dòng)者參與者-參與者關(guān)于案例
—講課與案例中教師和學(xué)生的角色授課課堂案例課堂57有效案例討論三步曲個(gè)人準(zhǔn)備:就討論問(wèn)題自己思考總結(jié),形成個(gè)人意見(jiàn)小組討論:每個(gè)小組人數(shù)不宜過(guò)多(一般不超過(guò)6、7人),發(fā)表個(gè)人意見(jiàn),充分交流,
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