量檢具使用與維護(hù)保養(yǎng)教材課件

顧問組2012年9月顧問組一、量具種類二、量具的使用

1、卡尺類

2、千分類

3、表類三、實(shí)物類量具的使用四、量具的維護(hù)和保養(yǎng)一、量具種類一、量具種類

1、實(shí)物類量具：標(biāo)準(zhǔn)直接與實(shí)物去比較，此類量具叫實(shí)物類量具；量塊：對長度測量儀器、卡尺等量具進(jìn)行檢定和調(diào)整；塞規(guī)（試針）：測量孔內(nèi)徑和孔深度；塞尺（厚薄規(guī)）：測量產(chǎn)品的變形和段差；R規(guī)：主要用來測量R角；螺紋規(guī)：主要用來測量螺絲孔的通和止的方向；2、卡尺類量具：1）游標(biāo)卡尺：（包括分度值為0.01mm及0.02mm,還有0.05mm但不常用）A、深度游標(biāo)卡尺：測量工件的深度尺寸。如階梯的長度、槽深、不通孔的深度；B、高度游標(biāo)卡尺：測量工件的高度尺寸、相對位置；C、二用游標(biāo)卡尺：測量工件的內(nèi)外徑尺寸；D、三用游標(biāo)卡尺：測量工件的內(nèi)、外徑、深度尺寸；一、量具種類2）表盤卡尺：（同游標(biāo)卡尺）3）電子卡尺：（同游標(biāo)卡尺）4）高度尺：測量長度、寬度、兩柱及兩孔之間中心距、臺階、柱高、槽深、平面度等，分度值為0.01mm。A、表盤高度尺（也叫帶表高度尺）B、電子高度尺3、千分尺類量具：千分尺類量具也叫螺旋測微儀，主要用于測量柱外徑，及精確度比較高的尺寸，允許誤差值±0.01mm。專用于檢定試針、杠桿百分表等。主要包括：外徑千分尺；內(nèi)徑千分尺；電子千分尺；杠桿千分尺；公法線千分尺；2）表盤卡尺：（同游標(biāo)卡尺）4、角度類量具：用于角度的測量，測量范圍為0~320、0~360，分度值為2、5等，主要包括：①角度尺；②萬能角度規(guī)等；5、指示表類量具：①百分表：測量工件的形狀、位置等尺寸或某些測量裝置的測量元件。②杠桿百分表：主要用于工件的形狀和位置誤差等尺寸測量；③內(nèi)徑百分表：用于測量工件的內(nèi)徑尺寸；④千分表：用于測量工件的形狀、位置誤差或某些測量裝置的指示部位；4、角度類量具：6、形位誤差類量具：①水平儀：用來測量工件表面相對水平位置傾斜度，也可測量各種機(jī)床導(dǎo)軌平面度的誤差、平行度誤差和直線度誤差，也可校正安裝設(shè)備時的水平位置和垂直位置等；②平臺：用來測量貨品及其變形的輔助量具；③平板：測量貨品變形的輔助量具；7、綜合類量具：①投影儀：用于測量易變形、薄形。不易用其它量具測量到的尺寸，可通過透射的原理測量外形角度、通孔、柱徑等尺寸；②三坐標(biāo)測量儀：功能強(qiáng)大，可用于測量其它量具測到及測不到的所有尺寸，其精度為0.5μm。③萬能工具顯微鏡（萬工顯）6、形位誤差類量具：二、量具的使用

游標(biāo)卡尺應(yīng)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有；游標(biāo)卡尺，高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)量角尺(如萬能量角尺)和齒厚游標(biāo)卡尺等，用以測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度，厚度、高度、深度、角度以及齒輪的齒厚等，應(yīng)用范圍非常廣泛。1、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。1.1、游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式(1)測量范圍為0～150mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式，如圖2—1。二、量具的使用

游標(biāo)卡尺圖2-1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)；7-下量爪。圖2-1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一(2)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖2―2。圖2-2游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5一微動裝置；6一主尺；7一微動螺母；8一游標(biāo)；9—下量爪(2)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，可3)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式，如圖2-3。而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。圖2-3游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三3)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，也可

1.2、游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成(1)具有固定量爪的尺身，如圖2-2中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度，如圖2―2中的6。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測量范圍。(2)具有活動量爪的尺框，如圖2-2中的3。尺框上有游標(biāo)，如圖2―2中的8，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1；0.05和0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值，就是指使用這種游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。(3)測量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺，帶有隨尺框作微動調(diào)整的微動裝置，如圖2―2中的5。使用時，先用固定螺釘4把微動裝置5固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動微動螺母7，活動量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退。微動裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測量時用力均勻，便于調(diào)整測量壓力，減少測量誤差。圖2-21.2、游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成圖2-2

(4)在0～150mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測量深度的深度尺，如圖2―1中的5。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動。測量深度時，應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準(zhǔn)平面上。圖2-1(4)在0～150mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測量深度

3、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法3.1游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)(如圖2―2中的6和8)兩部分組成。當(dāng)活動量爪與固定量爪貼合時，游標(biāo)上的“0”刻線(簡稱游標(biāo)零線)對準(zhǔn)主尺上的“0”刻線，此時量爪間的距離為“0”，見圖2―2。當(dāng)尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸，見圖2―1。此時零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出，現(xiàn)游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下。游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺圖2-2圖2-1

3.2、讀出游標(biāo)上零線左面尺身上的毫米整數(shù)；3.3、讀出游標(biāo)上哪一條刻線與尺身刻線對齊（第一條零線不算，第二條起每格算0.02mm）;3.4、把尺身和游標(biāo)上的尺寸加起來即為測得尺寸。讀出下圖中的尺寸。（見圖）答：3+0.66=3.66mm3.2、讀出游標(biāo)上零線左面尺身上的毫米整數(shù)；答：3+0.4、游標(biāo)卡尺的使用方法

4.1、量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對國家造成不必要的損失。所以，我們必須重視量具的正確使用，對測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.2、使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點(diǎn)：

4.2.1測量前應(yīng)把卡尺擦干凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應(yīng)無明顯的間隙，同時游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)。這個過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。4.2.2移動尺框時，活動要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動尺框時，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。

4.2.3當(dāng)測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置，圖2-6所示。否則，量爪若在如圖2-6所示的錯誤位置上，將使測量結(jié)果a比實(shí)際尺寸b要大；4、游標(biāo)卡尺的使用方法

先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置，此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應(yīng)有的精度。正確錯誤

圖2-6測量外尺寸時正確與錯誤的位置先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把4.2.4測量溝槽時，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量，如2-7所示。正確錯誤圖2-7測量溝槽時正確與錯誤的位置4.2.4測量溝槽時，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行4.2.5測量溝槽寬度時，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽,不能歪斜.否則，量爪若在如圖2-8所示的錯誤的位置上，也將使測量結(jié)果不準(zhǔn)確（可能大也可能?。Ｕ_錯誤圖2-8測量溝糟寬度時正確與錯誤的位置4.2.5測量溝槽寬度時，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，4.2.6、當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時：圖2-9所示。要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損，同時會使尺框走動，影響測量精度。

圖2-9內(nèi)孔的測量方法4.2.6、當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時：圖2-9所示。要使量爪分開

4.2.7卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。圖2-10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺，在測量內(nèi)孔時正確的和錯誤的位置。當(dāng)量爪在錯誤位置時，其測量結(jié)果，將比實(shí)際孔徑D要小。

正確

錯誤

圖2―10測量內(nèi)孔時正確與錯誤的位置4.2.7卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。圖4.2.8用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時如用圖2-2和圖2-3所示的兩種游標(biāo)卡尺測量內(nèi)尺寸，在讀取測量結(jié)果時，一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測零件的內(nèi)尺寸，見圖2-11。測量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺，量爪厚度一般為10mm。但當(dāng)量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于10mm，讀數(shù)時這個修正值也要考慮進(jìn)去。4.2.9用游標(biāo)卡尺測量零件時，不允許過分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大，不但會使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸，內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。4.2.10在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時，應(yīng)把卡尺水平的拿著，朝著亮光的方向，使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。4.2.11為了獲得正確的測量結(jié)果，可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。對于較長零件，則應(yīng)當(dāng)在全長的各個部位進(jìn)行測量，務(wù)使獲得一個比較正確的測量結(jié)果。4.2.8用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時如用圖2-2和圖2高度游標(biāo)卡尺如圖2-14所示，用于測量零件的高度和精密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪5，而動的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪，量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金，提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的測量工作，應(yīng)在平臺上進(jìn)行。當(dāng)量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時，如在同一平臺平面上，主尺1與游標(biāo)6的零線相互對準(zhǔn)。所以在測量高度時，量爪測量面的高度，就是被測量零件的高度尺寸,它的具體數(shù)值，與游圖2-14高度游標(biāo)卡尺標(biāo)卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標(biāo)

(小數(shù)部分)上讀出。應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時，調(diào)好劃線高度，用緊固螺釘2把尺框鎖緊后，也應(yīng)在平臺上進(jìn)行先調(diào)整再進(jìn)行劃線。2、高度游標(biāo)卡尺圖2-14高度游標(biāo)卡尺1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-基座；5-量爪；6-游標(biāo)；7-微動裝置。高度游標(biāo)卡尺如圖2-14所示，用于測量零件的高度和精密劃線。高度尺（帶表高度尺）：是通過機(jī)械傳動系統(tǒng)，將測量爪測量面與底座面相對移動轉(zhuǎn)變?yōu)橹甘颈碇羔樀幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動，并利用指示表，對測量爪測量面與底座面相對移動分隔的距離，進(jìn)行讀數(shù)的高度測量工具。高度尺（帶表高度尺）：是通過機(jī)械傳動系統(tǒng)，將測量爪測量面與底1、高度尺的使用：

（1）使用前先檢查高度尺的外觀和各部分的相互作用：高度尺的外觀不得有影響使用功能的缺陷，表盤的刻度應(yīng)清晰，指示表的表蒙應(yīng)透明，尺框?qū)螨X柱應(yīng)清潔，搖動尺框轉(zhuǎn)盤尺框沿尺身移動應(yīng)平穩(wěn)，無阻滯、松動或晃動現(xiàn)象，指針無跳動，表盤轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，鎖緊裝置的作用要可靠。

（2）校對零位：擦凈工作平臺和高度尺的底座面，將底座放在平臺上，裝上測量爪并緊固，一只手扶著底座，另一只手搖動尺框轉(zhuǎn)盤，使尺框平穩(wěn)上或下移，讓量爪測量面與平臺輕輕接觸，無漏光、間隙等現(xiàn)象，再按動尺框上顯示窗口的按鈕進(jìn)行調(diào)0，最后調(diào)整表盤上的零位（即旋轉(zhuǎn)表盤，使零刻線與指針重合），達(dá)到雙歸零。

（3）校對好零位后，再反復(fù)移動尺框，檢查零位和示值的變動性，示值變動性應(yīng)不大于分度值1/2。（4）高度尺可以與劃線爪進(jìn)行配合，也可與杠桿百分表（或杠桿千分表）配合，并利用比較法測量工件的高度尺寸，形狀和位置誤差等。

（5）測量中，握住尺座的手勁要適當(dāng)，并向下壓住尺座，使底座沿著平臺表面平穩(wěn)，均勻地移動。（6）把劃線器（可換杠桿百分表）的測定面（測頭）對準(zhǔn)測定物的基準(zhǔn)面，然后按上升、下降再起動手柄，調(diào)零（指針讀數(shù)表和指針的位置也調(diào)到0）。1、高度尺的使用：（7）把劃線器（可換杠桿百分表）的測頭移到檢定點(diǎn)，根據(jù)計(jì)數(shù)器的顯示和刻底板上針的位置確認(rèn)其移動量。

注：上升方向時指針向右移動，下降方向時向左移動。（8）高度尺和豎放著的卡尺同個原理，測定高度時使用可裝劃線器的爪。（9）其它形狀的高度尺也有但在這里只講三豐度盤式高度尺為對象。2、測定方法及讀法（1）把劃線器的測定面對準(zhǔn)測定物的基準(zhǔn)面，然后按上升，下降計(jì)數(shù)器的再起動按鈕，調(diào)為0（指針讀數(shù)板和針的位置也調(diào)到0）（2）把劃線器移到測定點(diǎn)，根據(jù)計(jì)數(shù)器的顯示和刻度板上針的位置確認(rèn)其移動量。*上升方向時指針向右移動，下降方向時向左移動。3、正確的使用方法（1）讀刻度時，刻度高度和眼睛要保持水平線，表面偏差是測定誤差的最大原因。（2）劃線器和夾緊器之間不能松動。（3）移動時不能握住主軸部。（7）把劃線器（可換杠桿百分表）的測頭移到檢定點(diǎn)，根據(jù)計(jì)數(shù)器（4）底座基準(zhǔn)面或劃線器爪部有傷痕時，立即進(jìn)行補(bǔ)修，但必須要委托補(bǔ)修專門店。（嚴(yán)禁外行人補(bǔ)修）（5）計(jì)數(shù)器有異常時停止使用，如（4）進(jìn)行補(bǔ)修。（6）測定方向必須和調(diào)0方向相同（因?yàn)辇X輪的齒隙會導(dǎo)致測定值的偏差）例1：計(jì)數(shù)器表示『28』指針向右移動并超過了『0』所以值為28+0.04=28.04mm

;例2：計(jì)數(shù)器表示『28』但指針向左移動，也沒有超過『0』所以值為28-0.04=27.96mm；（4）底座基準(zhǔn)面或劃線器爪部有傷痕時，立即進(jìn)行補(bǔ)修，但必須要深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示，用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框3的兩個量爪連成一起成為一個帶游標(biāo)測量基座1，基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個測量面。如測量內(nèi)孔深度時應(yīng)把基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的距離，就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。

3、深度游標(biāo)卡尺圖2-16深度游標(biāo)卡尺1-測量基座；2-緊固螺釘；3-尺框；4-尺身；5-游標(biāo)深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示，用于測量零件的深度尺測量時，先把測量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上，兩個端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面，圖2-17(a)所示。測量軸類等臺階時，測量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面，圖2-17(b)(c)所示，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺階小直徑的內(nèi)孔深度測量，要注意尺身的端面是否在要測量的臺階上,圖2-17(d)。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時，圖2-17(e)，測量基座的端面必須放在曲線的最高點(diǎn)上，測量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸，否則會出現(xiàn)測量誤差。圖2-17深度游標(biāo)卡尺的使用方法測量時，先把測量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上，兩個端以上所介紹的各種游標(biāo)卡尺都存在一個共同的問題，就是讀數(shù)不很清晰，容易讀錯,有時不得不借放大鏡將讀數(shù)部分放大。現(xiàn)有游標(biāo)卡尺采用無視差結(jié)構(gòu)，使游標(biāo)刻線與主尺刻線處在同一平面上，消除了在讀數(shù)時因視線傾斜而產(chǎn)生的視差；有的卡尺裝有測微表成為帶表卡尺（圖2-19），便于讀數(shù)準(zhǔn)確，提高了測量精度；更有一種帶有數(shù)字顯示裝置的游標(biāo)卡尺（圖2-20），這種游標(biāo)卡尺在零件表面上量得尺寸時，就直接用數(shù)字顯示出來，其使用極為方便。圖2-19帶表卡尺圖2-20數(shù)字顯示游標(biāo)卡尺以上所介紹的各種游標(biāo)卡尺都存在一個共同的問題，就是

4、外徑千分尺A、外徑千分尺簡稱為千分尺，它是利用螺旋副原理，對弧形尺架上兩測量面間分隔的距離，進(jìn)行讀數(shù)的通用長度測量工具。B、千分尺的種類很多，機(jī)械加工車間常用的有：外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺以及螺紋千分尺和公法線千分尺等，并分別測量或檢驗(yàn)零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長度等。C、千分尺測微螺桿的移動量為25mm，所以千分尺的測量范圍一般為25mm。為了使千分尺能測量更大范圍的長度尺寸，以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，千分尺的尺架做成各種尺寸，形成不同測量范圍的千分尺。目前，國產(chǎn)百分尺測量范圍的尺寸分段為：

0-25，25-50,50-75，75-100(mm)…975-1000mm等。D、千分尺測量精度有0.01mm及0.001mm。

1、

外徑千分尺的結(jié)構(gòu)各種千分尺的結(jié)構(gòu)大同小異，常用外徑千分尺是用以測量或檢驗(yàn)零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(測量孔壁厚度的千分尺，其量面呈球弧形)。千分尺由尺架、測微頭、測力裝置和制動器等組成。圖3―1是測量范圍為0～25mm的外徑千分尺。尺架1的一端裝著固定測砧2，另一端裝著測微頭。固定測砧和測微螺桿的測量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高測量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板12,使用千分尺時，手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響千分尺的測量精度。

圖3-10～25mm外徑千分尺1-尺架；2-固定測砧；3-測微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-調(diào)節(jié)螺母；8-接頭；9-墊片；10-測力裝置；11-鎖緊螺釘；12-絕熱板。1、外徑千分尺的結(jié)構(gòu)圖3-10～25mm外徑千分尺13、使用千分尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點(diǎn)，3.1、使用前，應(yīng)把千分尺的兩個測砧面擦干凈，轉(zhuǎn)動測力裝置，使兩測砧面接觸(若測量上限大于25mm時，在兩測砧面之間放入校對量桿或相應(yīng)尺寸的量塊)，接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時微分筒和固定套簡要對準(zhǔn)零位。3.2、轉(zhuǎn)動測力裝置時，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動，沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)送計(jì)量室及時檢修。2、千分尺的讀數(shù)方法：如右圖所示：套筒上側(cè)刻度為3，下刻度在3之后，也就是說3+0.5=3.5，然后讀套管刻度與25對齊，就是25X0.01=0.25，全部加起來就是3.75。3、使用千分尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點(diǎn)，2、千分尺的3.3、測量前，應(yīng)把零件的被測量表面邊擦干凈，以免有臟物存在時影響測量精度。絕對不允許用千分尺測量帶有研磨劑的表面，以免損傷測量面的精度。用千分尺測量表面粗糙的零件亦是錯誤的，這樣易使測砧面過早磨損。3.4、用千分尺測量零件時，應(yīng)當(dāng)手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動測微螺桿，使測砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。要避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差。3.5、絕對不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測量壓力，使測微螺桿過分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形,損壞千分尺的精度。有時用力旋轉(zhuǎn)微分筒后，雖因微分筒與測微螺桿間的連接不牢固，對精密螺紋的損壞不嚴(yán)重，但是微分筒打滑后，千分尺的零位走動了，就會造成質(zhì)量事故。3.6、使用千分尺測量零件時(圖3-5)，要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時，測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測量時，可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時，輕輕地晃動尺架，使測砧面與零件表面接觸良好。圖3-5在車床上使用外徑千分尺的方法3.3、測量前，應(yīng)把零件的被測量表面邊擦干凈，以免有臟物存在3.7、用千分尺測量零件時，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出千分尺，這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時，應(yīng)用制動器鎖緊測微螺桿后，再輕輕滑出零件，把千分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯誤的，因這樣做不但易使測量面過早磨損，甚至?xí)箿y微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。3.8、在讀取千分尺上的測量數(shù)值時，要特別留心不要讀錯0.5mm。

3.9、為了獲得正確的測量結(jié)果，可在同一位置上再測量一次。尤其是測量圓柱形零件時，應(yīng)在同一圓周的不同方向測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓度誤差，再在全長的各個部位測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等。3.10、對于超常溫的工件，不要進(jìn)行測量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。3.11、用單手使用外徑千分尺時，如圖3-6（a）所示，可用大拇指和食指或中指捏住活動套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上，大拇指和食指轉(zhuǎn)動測力裝置就可測量。3.12、用雙手測量時，可按圖3-6（b）所示的方法進(jìn)行。(a)單手使用(b)雙手使用圖3-6正確使用3.7、用千分尺測量零件時，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出3.13、值得提出的是幾種使用外徑千分尺的錯誤方法，比如用千分尺測量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中的工件，很容易使千分尺磨損，而且測量也不準(zhǔn)確；又如貪圖快一點(diǎn)得出讀數(shù)，握著微分筒來揮轉(zhuǎn)(圖3-7)等，這同碰撞那樣，也會破壞千分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖3-7錯誤使用3.13、值得提出的是幾種使用外徑千分尺的錯誤方法，比如用千5、內(nèi)測千分尺內(nèi)測千分尺如圖3-13所示，是測量小尺寸內(nèi)徑和內(nèi)側(cè)面槽的寬度。其特點(diǎn)是容易找正內(nèi)孔直徑，測量方便。國產(chǎn)內(nèi)測千分尺的讀數(shù)值為0.01mm，測量范圍有5～30,25～50,50-75mm…等，圖3-13所示的是5～30mm的內(nèi)測千分尺。內(nèi)測千分尺的讀數(shù)方法與外徑千分尺相同，只是套筒上的刻線尺寸與外徑千分尺相反，另外它的測量方向和讀數(shù)方向也都與外徑千分尺相反。圖3-13內(nèi)測千分尺5、內(nèi)測千分尺圖3-13內(nèi)測千分尺6、公法線長度千分尺公法線長度千分尺如圖3-15所示。主要用于測量外嚙合圓柱齒輪的兩個不同齒面公法線長度，也可以在檢驗(yàn)切齒機(jī)床精度時，按被切齒輪的公法線檢查其原始外形尺寸。它的結(jié)構(gòu)與外徑千分尺相同，所不同的是在測量面上裝有兩個帶精確平面的量鉗（測量面）來代替原來的測砧面。圖3-15公法線長度測量測量范圍（mm）：0～25，25～50，50～75，75～100，100～125，125～150。讀數(shù)值（mm）0.01。測量模數(shù)m（mm）≥1。6、公法線長度千分尺圖3-15公法線長度測量測量范圍（mm測量齒輪公法線長度及其變動量時，可根據(jù)被測齒輪的跨齒數(shù)，先把兩量面之間的距離調(diào)整到稍大于被測公法線長度的位置；然后，用測力裝置使兩個測量面與兩個被測齒面同時相切，并可讀得公法線實(shí)際長度。應(yīng)注意，重復(fù)測量三次后，取其三次測量結(jié)果的算術(shù)平均值，可作為此方位的公法線實(shí)際長度的測量結(jié)果。還應(yīng)注意，需沿齒輪一周齒圈的等方位上測出3～5個實(shí)際公法線長度，其最大差值即為公法線變動量；其平均值即為實(shí)際公法線長度的平均值。測量齒輪公法線長度及其變動量時，可根據(jù)被測齒輪的跨齒數(shù)，先把7、螺紋千分尺螺紋千分尺如圖3-19所示。主要用于測量普通螺紋的中徑。螺紋千分尺的結(jié)構(gòu)與外徑千分尺相似，所不同的是它有兩個特殊的可調(diào)換的量頭1和2，其角度與螺紋牙形角相同的。

圖3-19螺紋千分尺1、2-量頭3-校正規(guī)7、螺紋千分尺圖3-19螺紋千分尺8、深度千分尺深度千分尺如圖3-20所示，用以測量孔深、槽深和臺階高度等。它的結(jié)構(gòu)，除用基座代替尺架和測砧外，與外徑百分尺沒有什么區(qū)別。深度百分尺的讀數(shù)范圍（mm）：0～25,25～100,100～150,讀數(shù)值（mm）為0.01。它的測量桿6制成可更換的形式,更換后，用鎖緊裝置4鎖緊。

深度千分尺校對零位可在精密平面上進(jìn)行。即當(dāng)基座端面與測量桿端面位于同一平面時，微分筒的零線正好對準(zhǔn)。當(dāng)更換測量桿時，一般零位不會改變。深度千分尺測量孔深時，應(yīng)把基座5的測量面緊貼在被測孔的端面上。零件的這一端面應(yīng)與孔的中心線垂直，且應(yīng)當(dāng)光潔平整，使深度千分尺的測量桿與被測孔的中心線平行，保證測量精度。此時，測量桿端面到基座端面的距離，就是孔的深度。

圖3-20深度千分尺1-測力裝置；2-微分筒；3-固定套筒；4-鎖緊裝置；5-底板；6-測量桿

9、數(shù)字外徑千分尺近來，我國有數(shù)字外徑千分尺（圖3-21），用數(shù)字表示讀數(shù)，使用更為方便。還有在固定套筒上刻有游標(biāo)，利用游標(biāo)可讀出0.002或0.001mm的讀數(shù)值。

圖3-21數(shù)字外徑千分尺9、數(shù)字外徑千分尺圖3-21數(shù)字外徑千分尺表類

表類量具結(jié)構(gòu)較簡單，體積小，讀數(shù)直觀，它包括百分表，千分表，杠桿百分表，杠桿千分表，內(nèi)徑百分表，內(nèi)徑千分表，杠桿齒輪比較儀，扭簧比較儀等。一

百分表的結(jié)構(gòu)

1.

百分表和千分表，都是用來校正零件或夾具的安裝位置檢驗(yàn)零件的形狀精度或相互位置精度的。它們的結(jié)構(gòu)原理沒有什么大的不同，就是千分表的讀數(shù)精度比較高，即千分表的讀數(shù)值為0.001mm，而百分表的讀數(shù)值為0.01mm。車間里經(jīng)常使用的是百分表，因此，本節(jié)主要是介紹百分表。2.百分表的分度值為0.01mm，測量范圍分為0-3,0-5,0-10,0-30mm等。表類

表類量具結(jié)構(gòu)較簡單，體積小，讀數(shù)直觀，它包括百分表，千量檢具使用與維護(hù)保養(yǎng)教材課件3.百分表的外形如圖所示。表盤上刻有100個等分格，其刻度值(即讀數(shù)值)為0.01mm。當(dāng)指針轉(zhuǎn)一圈時，小指針即轉(zhuǎn)動一小格，轉(zhuǎn)數(shù)指示盤的刻度值為1mm。用手轉(zhuǎn)動表圈時，表盤也跟著轉(zhuǎn)動，可使指針對準(zhǔn)任一刻線。測量桿是沿著套筒上下移動的，套筒可作為安裝百分表用。4、使用百分表和千分表時，必須注意以下幾點(diǎn)；1）使用前，應(yīng)檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活，沒有任何軋卡現(xiàn)象，且每次放松后，指針能回復(fù)到原來的刻度位置。2）使用百分表或千分表時，必須把它固定在可靠的夾持架上(如固定在萬能表架或磁性表座上，圖5-3所示)，夾持架要安放平穩(wěn)，免使測量結(jié)果不準(zhǔn)確或摔壞百分表。3）用夾持百分表的套筒來固定百分表時，夾緊力不要過大，以免因套筒變形而使測量桿活動不靈活。圖5-3安裝在專用夾持架上的百分表3.百分表的外形如圖所示。表盤上刻有100個等分格，其刻度值4）用百分表或千分表測量零件時，測量桿必須垂直于被測量表面。圖5-4所示。即使測量桿的軸線與被測量尺寸的方向一致，否則將使測量桿活動不靈活或使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。圖5-4百分表安裝方法4）用百分表或千分表測量零件時，測量桿必須垂直于5）測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍；不要使測量頭突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到劇烈的振動和撞擊，亦不要把零件強(qiáng)迫推入測量頭下，免得損壞百分表和千分表的機(jī)件而失去精度。因此，用百分表測量表面粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯誤的。6）在使用百分表和千分表的過程中，要嚴(yán)格防止水、油和灰塵滲入表內(nèi)，測量桿上也不要加油，免得粘有灰塵的油污進(jìn)入表內(nèi)，影響表的靈活性。7）百分表和千分表不使用時，應(yīng)使測量桿處于自由狀態(tài)，免使表內(nèi)的彈簧失效。如內(nèi)徑百分表上的百分表，不使用時，應(yīng)拆下來保存。5）測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍；不要使測量頭二、杠桿表1、杠桿千分表的分度值為0.002mm，其原理如圖5-11所示，當(dāng)測量桿1向左擺動時，撥桿2推動扇形齒輪3上的圓柱銷C使扇形齒輪繞軸B逆時針轉(zhuǎn)動，此時圓柱銷D與撥桿2脫開。當(dāng)測量桿1向右擺動時，撥桿2推動扇形齒輪上的圓柱銷D也使扇形齒輪繞軸B逆時針轉(zhuǎn)動，此時圓柱銷C與撥桿2脫開。這樣，無論測量桿1向左或向右擺動，扇形齒輪3總是逆時針方向轉(zhuǎn)動。扇形齒輪3再帶動小齒輪4以及同軸的端面齒輪5，經(jīng)小齒輪6，由指針7在刻度盤上指示出數(shù)值。圖5-11杠桿千分表1-測量桿；2-撥桿；3-扇形齒輪；4-小齒輪；5-端面齒輪；6-小齒輪；7-指針。

2、使用注意事項(xiàng)1)千分表應(yīng)固定在可靠的表架上，測量前必須檢查千分表是否夾牢，并多次提拉千分表測量桿與工件接觸，觀察其重復(fù)指示值是否相同。

2)測量時，不準(zhǔn)用工件撞擊測頭，以免影響測量精度或撞壞千分表。為保持一定的起始測量力，測頭與工件接觸時，測量桿應(yīng)有0.3～0.5mm的壓縮量。3)測量桿上不要加油，以免油污進(jìn)入表內(nèi)，影響千分表的靈敏度。

4)千分表測量桿與被測工件表面必須垂直，否則會產(chǎn)生誤差。

5)杠桿千分表的測量桿軸線與被測工件表面的夾角愈小，誤差就愈小。如果由于測量需要，α角無法調(diào)小時(當(dāng)α>15°)，其測量結(jié)果應(yīng)進(jìn)行修正。從圖5-12可知，當(dāng)平面上升距離為α?xí)r，杠桿千分表擺動的距離為b，也就是杠桿千分表的讀數(shù)為b，因?yàn)閎>α，所以指示讀數(shù)增大。具體修正計(jì)算式如下：

α=bcosa2、使用注意事項(xiàng)例

用杠桿千分表測量工件時，測量桿軸線與工件表面夾角α為30°，測量讀數(shù)為0.048mm，求正確測量值。解

α=bcosa=0.048×cos30°=0.048×0.866=0.0416(mm)圖5-12杠桿千分表測桿軸線位置引起的測量誤差例用杠桿千分表測量工件時，測量桿軸線與工件表面夾角α為33、杠桿百分表體積較小，適合于零件上孔的軸心線與底平面的平行度的檢查，如圖5-13所示。將工件底平面放在平臺上，使測量頭與A端孔表面接觸，左右慢慢移動表座，找出工件孔徑最底點(diǎn)，調(diào)整指針至零位，將表座慢慢向B端推進(jìn)。也可以工件轉(zhuǎn)換方向，再使測量頭與B端孔表面接觸，A、B兩端指針最底點(diǎn)和最高點(diǎn)在全程上讀數(shù)的最大差值，就是全部長度上的平行度誤差。5-13孔的軸心線與底平面的平行度檢驗(yàn)方法3、杠桿百分表體積較小，適合于零件上孔的軸心線與底平面的平行三、內(nèi)徑百分表/千分表1、內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式測量架和百分表的組合，如圖5-19所示。用以測量或檢驗(yàn)零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其形狀精度。2、內(nèi)徑百分表測量架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，由圖5-19可見。在三通管3的一端裝著活動測量頭1,另一端裝著可換測量頭2，垂直管口一端，通過連桿4裝有百分表5?；顒訙y頭1的移動，使傳動杠桿7回轉(zhuǎn)，通過活動桿6，推動百分表的測量桿，使百分表指針產(chǎn)生回轉(zhuǎn)。由于杠桿7的兩側(cè)觸點(diǎn)是等距離的，當(dāng)活動測頭移動1mm時，活動桿也移動1mm，推動百分表指針回轉(zhuǎn)一圈。所以，活動測頭的移動量，可以在百分表上讀出來。3、兩觸點(diǎn)量具在測量內(nèi)徑時，不容易找正孔的直徑方向，定心護(hù)橋8和彈簧9就起了一個幫助找正直徑位置的作用，使內(nèi)徑百分表的兩個測量頭正好在內(nèi)孔直徑的兩端。活動測頭的測量壓力由活動桿6上的彈簧控制，保證測量壓力一致。圖5-19內(nèi)徑百分表

4、內(nèi)徑百分表活動測頭的移動量，小尺寸的只有0～1mm，大尺寸的可有0～3mm，它的測量范圍是由更換或調(diào)整可換測頭的長度來達(dá)到的。因此，每個內(nèi)徑百分表都附有成套的可換測頭。國產(chǎn)內(nèi)徑百分表的讀數(shù)值為0.01mm，測量范圍有10～18；18～35；35～50；50～100；100～160mm；160～250；250～450。

5、用內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑是一種比較量法，測量前應(yīng)根據(jù)被測孔徑的大小，在專用的環(huán)規(guī)或百分尺上調(diào)整好尺寸后才能使用。調(diào)整內(nèi)徑百分尺的尺寸時，選用可換測頭的長度及其伸出的距離(大尺寸內(nèi)徑百分表的可換測頭，是用螺紋旋上去的，故可調(diào)整伸出的距離，小尺寸的不能調(diào)整)，應(yīng)使被測尺寸在活動測頭總移動量的中間位置。6、內(nèi)徑百分表的指針擺動讀數(shù)，刻度盤上每一格為0.01mm，盤上刻有100格，即指針每轉(zhuǎn)一圈為1mm。4、內(nèi)徑百分表活動測頭的移動量，小尺寸的只有0～1mm，大尺7、內(nèi)徑百分表的使用方法7.1內(nèi)徑百分表用來測量圓柱孔，它附有成套的可調(diào)測量頭，使用前必須先進(jìn)行組合和校對零位，如圖5-19所示。組合時，將百分表裝入連桿內(nèi)，使小指針指在0～1的位置上，長針和連桿軸線重合，刻度盤上的字應(yīng)垂直向下，以便于測量時觀察，裝好后應(yīng)予緊固。粗加工時，最好先用游標(biāo)卡尺或內(nèi)卡鉗測量。因內(nèi)徑百分表同其它精密量具一樣屬貴重儀器，其好壞與精確直接影響到工件的加工精度和其使用壽命。粗加工時工件加工表面粗糙不平而測量不準(zhǔn)確，也使測頭易磨損。因此，須加以愛護(hù)和保養(yǎng)，精加工時再進(jìn)行測量。圖5-19內(nèi)徑百分表7、內(nèi)徑百分表的使用方法圖5-19內(nèi)徑百分表7.2內(nèi)徑千分表的使用方法：a、把千分表的夾持桿擦凈，小心地裝進(jìn)表架的夾緊套中，并使表的主指針至少轉(zhuǎn)過1／4圈后，用夾緊手柄緊固夾緊套，夾緊力不宜太大，根據(jù)被測孔的內(nèi)尺寸，選取一個相應(yīng)尺寸的可換測頭裝到主體上，并用鎖緊螺母緊固。根據(jù)被測孔的基本尺寸，調(diào)整可換測頭，選擇校對環(huán)規(guī)，用棉絲或軟布把環(huán)規(guī)、可換測頭擦凈。用手壓幾下活動測頭，千分表指針移動應(yīng)平穩(wěn)、靈活、無卡滯現(xiàn)象，一手壓活動測頭，一手握住手柄，將測頭放入環(huán)規(guī)內(nèi)，活動測頭至少壓縮0.05mm,作為測量起點(diǎn)，把可換測頭鎖緊。沿軸向截面左右擺動內(nèi)徑表架，找出表的最大讀數(shù)，轉(zhuǎn)動千分表刻度盤，對好零位后，把內(nèi)徑千分表從環(huán)規(guī)內(nèi)取出。b、對好零位后的內(nèi)徑千分表，不得松動其夾緊手柄，以防零位變化。測量時，一手握住上端手柄，另一手壓住下端活動測頭，傾斜一個角度，把測頭放入被測孔內(nèi)，然后將手握住上端手柄，左右擺動表架，找出表的最大讀數(shù)值，即“拐點(diǎn)”，該點(diǎn)的讀數(shù)值就是被測孔徑與環(huán)規(guī)孔徑之差。為了測出孔的圓度，可在同一徑向平面內(nèi)的不同位置上測量幾次；為了測出孔的圓柱度，可在幾個徑向平面內(nèi)測量幾次。7.2內(nèi)徑千分表的使用方法：7.3測量前應(yīng)根據(jù)被測孔徑大小用外徑千分尺調(diào)整好尺寸后才能使用，如圖5-20所示。在調(diào)整尺寸時，正確選用可換測頭的長度及其伸出距離，應(yīng)使被測尺寸在活動測頭總移動量的中間位置。圖5-20用外徑百/千分尺調(diào)整尺寸7.3測量前應(yīng)根據(jù)被測孔徑大小用外徑千分尺調(diào)整好尺寸后才能使7.4測量時，連桿中心線應(yīng)與工件中心線平行，不得歪斜，同時應(yīng)在圓周上多測幾個點(diǎn)，找出孔徑的實(shí)際尺寸，看是否在公差范圍以內(nèi)。圖5-21所示。圖5-21內(nèi)徑百/千分表的使用方法7.4測量時，連桿中心線應(yīng)與工件中心線平行，不得歪斜，同時應(yīng)8、內(nèi)徑千分表的使用注意事項(xiàng)：a、不得使灰塵、油污、鐵屑等進(jìn)入表架內(nèi)。b、測量時不得使活動測頭受到劇烈震動，在接觸活動測頭時要小心，不要用力太大。c、裝卸千分表時，要先松開表架上的夾緊手柄，防止損壞夾頭和千分表。d、活動測頭、可換測頭的球面磨損，不能繼續(xù)使用，應(yīng)及時送計(jì)量室檢修。e、安裝固定測頭時一定要用扳手緊固。f、測完后，把千分表、固定測頭取下，擦凈固定測頭后涂防銹油與千分表一起放入盒內(nèi)相應(yīng)位置。8、內(nèi)徑千分表的使用注意事項(xiàng)：一、孔用塞規(guī)的使用與保養(yǎng)簡介：孔用塞規(guī)是光滑極限量規(guī)中的一件，是沒有刻度的定尺寸的專用量具，用于檢驗(yàn)光滑孔的直徑尺寸。合理的使用：1、使用前先檢查塞規(guī)測量面，不能有銹跡。丕鋒、劃痕、黑斑等；塞規(guī)的標(biāo)志應(yīng)正確清楚。2、塞規(guī)的作用必須在周期檢定期內(nèi)，而且附有檢定合格證或標(biāo)記，或其它足以證明塞規(guī)是合格的文件。3、塞規(guī)測量的標(biāo)準(zhǔn)條件：溫度為20°C，測力為0。在實(shí)際使用中很難達(dá)到這一條件要求。為了減少測量誤差，盡量使用塞規(guī)與被測件在等溫條件下進(jìn)行測量，使用的力要盡量小，不允許把塞規(guī)用力往孔里推或一邊旋轉(zhuǎn)一邊往里推。4、測量時，塞規(guī)應(yīng)順著孔的軸線插入或拔出，不能傾斜；塞規(guī)塞入孔內(nèi)，不許轉(zhuǎn)動或搖晃塞規(guī)。三、實(shí)物類量具的使用一、孔用塞規(guī)的使用與保養(yǎng)三、實(shí)物類量具的使用5、不允許用塞規(guī)檢測不清潔的工件。維護(hù)與保養(yǎng)：1、塞規(guī)是精密量具之一，使用時要輕拿輕放，不得磕碰其工作面。2、塞規(guī)在每次使用后，須立即用清潔軟布或細(xì)棉紗將塞規(guī)表面擦拭干凈，涂上一薄層防銹油后，放入專用要盒內(nèi)，存放干燥處3、塞規(guī)要實(shí)行周期檢定，檢定周期由計(jì)量部門確定。正確使用及好好保養(yǎng)你身邊的每一量具!5、不允許用塞規(guī)檢測不清潔的工件。正確使用及好好保養(yǎng)你身邊的可通面先對準(zhǔn)測量物的孔位，并正確地對準(zhǔn)孔的軸線和塞規(guī)軸線并必須確認(rèn)是否進(jìn)到里面，且止通面不通才是良品，塞規(guī)可通面和沖壓方向是一樣。1、用塞規(guī)測量內(nèi)孔時，要求塞規(guī)垂直于孔的端面，必須測量其止和通的尺寸；2、測量通孔時，通規(guī)必須自由貫通孔的全域，止規(guī)要求都不超過孔全域的1/3部位為OK，若兩端同時入1/3或其中一端入1/3都為NG；3、測量不通孔時，需施加100g的力，通規(guī)必須入孔的2/3以上，而止規(guī)不能超過孔的1/3部位為OK，超過1/3為NG；可通面先對準(zhǔn)測量物的孔位，并正確地對準(zhǔn)孔的軸線和塞規(guī)軸線并必

螺紋塞規(guī)與使用塞規(guī)一樣，通面要對準(zhǔn)測量物的孔位，其次根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)及確認(rèn)是否通到里面，規(guī)格內(nèi)的有效徑應(yīng)該止通面進(jìn)不了。*螺紋加工方向進(jìn)塞規(guī)確認(rèn)。（1）使用原則：同塞規(guī)，其通規(guī)要求對準(zhǔn)測量物的孔位根據(jù)螺紋旋轉(zhuǎn)，確認(rèn)是否到里面，規(guī)格內(nèi)的有效徑應(yīng)該止規(guī)進(jìn)不了；（2）使用方法：螺紋規(guī)測量螺絲內(nèi)徑（帶螺紋）時，通規(guī)必須全通，止規(guī)進(jìn)兩圈以內(nèi)為OK，兩圈以上為NG；（3）注意事項(xiàng)：使用者不可粗暴大力的擰進(jìn)或扭出螺紋塞規(guī)；

塞尺（厚薄規(guī)）厚薄規(guī)是測間隙的規(guī)，是用薄鋼板做成的，表面表示了數(shù)字，其所表示的數(shù)字是厚度，寸法為從0.03mm至3mm，有很多種，測定時把規(guī)放入要測的間隙里，判斷厚度，不論何時都由測定者的感覺為準(zhǔn)，放入該需的前后厚薄規(guī)，有必要謹(jǐn)慎確認(rèn)；使用原則：測定時，把厚薄規(guī)放入待測的間隙內(nèi)，使其間隙與塞尺的厚度要求達(dá)到完全吻合，這時的厚度值就是我們測量間隙值的大?。槐ｐB(yǎng)：使用完畢后，用少量潤滑油擦拭并放入盒內(nèi)，若塞尺的表面有銹跡等現(xiàn)象直接影響其精度；例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在0.03～0.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī)。

四、量具的維護(hù)和保養(yǎng)

正確地使用精密量具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法進(jìn)行操作以外，還必須做好量具的維護(hù)和保養(yǎng)工作。1在機(jī)床上測量零件時，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測量面過早磨損而失去精度，且會造成事故。尤其是車工使用外卡時，不要以為卡鉗簡單，磨損一點(diǎn)無所謂，要注意鑄件內(nèi)常有氣孔和縮孔，一旦鉗腳落入氣孔內(nèi)，可把操作者的手也拉進(jìn)去，造成嚴(yán)重事故。

2測量前應(yīng)把量具的測量面和零件的被測量表面都要擦干凈，以免因有臟物存在而影響測量精度。用精密量具如游標(biāo)卡尺、千分尺和百分表等，去測量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯誤的，這樣易使測量面很快磨損而失去精度。

3量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機(jī)床上，免因機(jī)床振動而使量具掉下來損壞。尤其是游標(biāo)卡尺等，應(yīng)平放在專用盒子里，免使尺身變形。

4量具是測量工具，絕對不能作為其他工具的代用品。例如拿游標(biāo)卡尺劃線，拿千分尺當(dāng)小榔頭，拿鋼直尺當(dāng)起子旋螺釘，以及用鋼直尺清理切屑等都是錯誤的。把量具當(dāng)玩具，如把千分尺等拿在手中任意揮動或搖轉(zhuǎn)等也是錯誤的，都是易使量具失去精度的。四、量具的維護(hù)和保養(yǎng)

正確地使用精密量具是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要5溫度對測量結(jié)果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和量具都在20℃的情況下進(jìn)行測量。一般可在室溫下進(jìn)行測量，但必須使工件與量具的溫度一致，否則，由于金屬材料的熱脹冷縮的特性，使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。溫度對量具精度的影響很大，量具不應(yīng)放在陽光下或床頭箱上，因?yàn)榱烤邷囟壬吆?，也量不出正確尺寸。更不要把精密量具放在熱源(如電爐，熱交換器等)附近，以免使量具受熱變形而失去精度。6不要把精密量具放在磁場附近，例如磨床的磁性工作臺上，以免使量具感磁。7發(fā)現(xiàn)精密量具有不正?，F(xiàn)象時，如量具表面不平、有毛刺、有銹斑以及刻度不準(zhǔn)、尺身彎曲變形、活動不靈活等等，使用者不應(yīng)當(dāng)自行拆修，更不允許自行用榔頭敲、銼刀銼、砂布打光等粗糙辦法修理，以免反而增大量具誤差。發(fā)現(xiàn)上述情況，使用者應(yīng)當(dāng)主動送計(jì)量室檢修，并經(jīng)檢定量具精度后再繼續(xù)使用。8量具使用后，應(yīng)及時擦干凈，除不銹鋼量具或有保護(hù)鍍層者外，金屬表面應(yīng)涂上一層防銹油，放在專用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生銹。9精密量具應(yīng)實(shí)行定期檢定和保養(yǎng)，長期使用精密量具，要定期送計(jì)量室進(jìn)行保養(yǎng)和檢定精度，以免因量具的示值誤差超差而造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。5溫度對測量結(jié)果影響很大，零件的精密測量一定要使零件和量謝謝大家謝謝大家顧問組2012年9月顧問組一、量具種類二、量具的使用

1、卡尺類

2、千分類

3、表類三、實(shí)物類量具的使用四、量具的維護(hù)和保養(yǎng)一、量具種類一、量具種類

1、實(shí)物類量具：標(biāo)準(zhǔn)直接與實(shí)物去比較，此類量具叫實(shí)物類量具；量塊：對長度測量儀器、卡尺等量具進(jìn)行檢定和調(diào)整；塞規(guī)（試針）：測量孔內(nèi)徑和孔深度；塞尺（厚薄規(guī)）：測量產(chǎn)品的變形和段差；R規(guī)：主要用來測量R角；螺紋規(guī)：主要用來測量螺絲孔的通和止的方向；2、卡尺類量具：1）游標(biāo)卡尺：（包括分度值為0.01mm及0.02mm,還有0.05mm但不常用）A、深度游標(biāo)卡尺：測量工件的深度尺寸。如階梯的長度、槽深、不通孔的深度；B、高度游標(biāo)卡尺：測量工件的高度尺寸、相對位置；C、二用游標(biāo)卡尺：測量工件的內(nèi)外徑尺寸；D、三用游標(biāo)卡尺：測量工件的內(nèi)、外徑、深度尺寸；一、量具種類2）表盤卡尺：（同游標(biāo)卡尺）3）電子卡尺：（同游標(biāo)卡尺）4）高度尺：測量長度、寬度、兩柱及兩孔之間中心距、臺階、柱高、槽深、平面度等，分度值為0.01mm。A、表盤高度尺（也叫帶表高度尺）B、電子高度尺3、千分尺類量具：千分尺類量具也叫螺旋測微儀，主要用于測量柱外徑，及精確度比較高的尺寸，允許誤差值±0.01mm。專用于檢定試針、杠桿百分表等。主要包括：外徑千分尺；內(nèi)徑千分尺；電子千分尺；杠桿千分尺；公法線千分尺；2）表盤卡尺：（同游標(biāo)卡尺）4、角度類量具：用于角度的測量，測量范圍為0~320、0~360，分度值為2、5等，主要包括：①角度尺；②萬能角度規(guī)等；5、指示表類量具：①百分表：測量工件的形狀、位置等尺寸或某些測量裝置的測量元件。②杠桿百分表：主要用于工件的形狀和位置誤差等尺寸測量；③內(nèi)徑百分表：用于測量工件的內(nèi)徑尺寸；④千分表：用于測量工件的形狀、位置誤差或某些測量裝置的指示部位；4、角度類量具：6、形位誤差類量具：①水平儀：用來測量工件表面相對水平位置傾斜度，也可測量各種機(jī)床導(dǎo)軌平面度的誤差、平行度誤差和直線度誤差，也可校正安裝設(shè)備時的水平位置和垂直位置等；②平臺：用來測量貨品及其變形的輔助量具；③平板：測量貨品變形的輔助量具；7、綜合類量具：①投影儀：用于測量易變形、薄形。不易用其它量具測量到的尺寸，可通過透射的原理測量外形角度、通孔、柱徑等尺寸；②三坐標(biāo)測量儀：功能強(qiáng)大，可用于測量其它量具測到及測不到的所有尺寸，其精度為0.5μm。③萬能工具顯微鏡（萬工顯）6、形位誤差類量具：二、量具的使用

游標(biāo)卡尺應(yīng)用游標(biāo)讀數(shù)原理制成的量具有；游標(biāo)卡尺，高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、游標(biāo)量角尺(如萬能量角尺)和齒厚游標(biāo)卡尺等，用以測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度，厚度、高度、深度、角度以及齒輪的齒厚等，應(yīng)用范圍非常廣泛。1、游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點(diǎn)，可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。1.1、游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式(1)測量范圍為0～150mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式，如圖2—1。二、量具的使用

游標(biāo)卡尺圖2-1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)；7-下量爪。圖2-1游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之一(2)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式，如圖2―2。圖2-2游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之二1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5一微動裝置；6一主尺；7一微動螺母；8一游標(biāo)；9—下量爪(2)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，可3)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式，如圖2-3。而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。圖2-3游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式之三3)測量范圍為0～200mm和0～300mm的游標(biāo)卡尺，也可

1.2、游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成(1)具有固定量爪的尺身，如圖2-2中的1。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度，如圖2―2中的6。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測量范圍。(2)具有活動量爪的尺框，如圖2-2中的3。尺框上有游標(biāo)，如圖2―2中的8，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1；0.05和0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值，就是指使用這種游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。(3)測量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺，帶有隨尺框作微動調(diào)整的微動裝置，如圖2―2中的5。使用時，先用固定螺釘4把微動裝置5固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動微動螺母7，活動量爪就能隨同尺框3作微量的前進(jìn)或后退。微動裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測量時用力均勻，便于調(diào)整測量壓力，減少測量誤差。圖2-21.2、游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成圖2-2

(4)在0～150mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測量深度的深度尺，如圖2―1中的5。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動。測量深度時，應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準(zhǔn)平面上。圖2-1(4)在0～150mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測量深度

3、游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法3.1游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)(如圖2―2中的6和8)兩部分組成。當(dāng)活動量爪與固定量爪貼合時，游標(biāo)上的“0”刻線(簡稱游標(biāo)零線)對準(zhǔn)主尺上的“0”刻線，此時量爪間的距離為“0”，見圖2―2。當(dāng)尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸，見圖2―1。此時零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出，現(xiàn)游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法介紹如下。游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺圖2-2圖2-1

3.2、讀出游標(biāo)上零線左面尺身上的毫米整數(shù)；3.3、讀出游標(biāo)上哪一條刻線與尺身刻線對齊（第一條零線不算，第二條起每格算0.02mm）;3.4、把尺身和游標(biāo)上的尺寸加起來即為測得尺寸。讀出下圖中的尺寸。（見圖）答：3+0.66=3.66mm3.2、讀出游標(biāo)上零線左面尺身上的毫米整數(shù)；答：3+0.4、游標(biāo)卡尺的使用方法

4.1、量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對國家造成不必要的損失。所以，我們必須重視量具的正確使用，對測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

4.2、使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點(diǎn)：

4.2.1測量前應(yīng)把卡尺擦干凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應(yīng)無明顯的間隙，同時游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)。這個過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。4.2.2移動尺框時，活動要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動尺框時，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。

4.2.3當(dāng)測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置，圖2-6所示。否則，量爪若在如圖2-6所示的錯誤位置上，將使測量結(jié)果a比實(shí)際尺寸b要大；4、游標(biāo)卡尺的使用方法

先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置，此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應(yīng)有的精度。正確錯誤

圖2-6測量外尺寸時正確與錯誤的位置先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把4.2.4測量溝槽時，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。而對于圓弧形溝槽尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量，如2-7所示。正確錯誤圖2-7測量溝槽時正確與錯誤的位置4.2.4測量溝槽時，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行4.2.5測量溝槽寬度時，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測量刃的聯(lián)線垂直于溝槽,不能歪斜.否則，量爪若在如圖2-8所示的錯誤的位置上，也將使測量結(jié)果不準(zhǔn)確（可能大也可能小）。正確錯誤圖2-8測量溝糟寬度時正確與錯誤的位置4.2.5測量溝槽寬度時，也要放正游標(biāo)卡尺的位置，4.2.6、當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時：圖2-9所示。要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸，進(jìn)入零件內(nèi)孔后，再慢慢張開并輕輕接觸零件內(nèi)表面，用固定螺釘固定尺框后，輕輕取出卡尺來讀數(shù)。取出量爪時，用力要均勻，并使卡尺沿著孔的中心線方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭傷；變形和受到不必要的磨損，同時會使尺框走動，影響測量精度。

圖2-9內(nèi)孔的測量方法4.2.6、當(dāng)測量零件的內(nèi)尺寸時：圖2-9所示。要使量爪分開

4.2.7卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。圖2-10為帶有刀口形量爪和帶有圓柱面形量爪的游標(biāo)卡尺，在測量內(nèi)孔時正確的和錯誤的位置。當(dāng)量爪在錯誤位置時，其測量結(jié)果，將比實(shí)際孔徑D要小。

正確

錯誤

圖2―10測量內(nèi)孔時正確與錯誤的位置4.2.7卡尺兩測量刃應(yīng)在孔的直徑上，不能偏歪。圖4.2.8用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時如用圖2-2和圖2-3所示的兩種游標(biāo)卡尺測量內(nèi)尺寸，在讀取測量結(jié)果時，一定要把量爪的厚度加上去。即游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)，加上量爪的厚度，才是被測零件的內(nèi)尺寸，見圖2-11。測量范圍在500mm以下的游標(biāo)卡尺，量爪厚度一般為10mm。但當(dāng)量爪磨損和修理后，量爪厚度就要小于10mm，讀數(shù)時這個修正值也要考慮進(jìn)去。4.2.9用游標(biāo)卡尺測量零件時，不允許過分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大，不但會使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實(shí)際尺寸，內(nèi)尺寸大于實(shí)際尺寸)。4.2.10在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時，應(yīng)把卡尺水平的拿著，朝著亮光的方向，使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。4.2.11為了獲得正確的測量結(jié)果，可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。對于較長零件，則應(yīng)當(dāng)在全長的各個部位進(jìn)行測量，務(wù)使獲得一個比較正確的測量結(jié)果。4.2.8用下量爪的外測量面測量內(nèi)尺寸時如用圖2-2和圖2高度游標(biāo)卡尺如圖2-14所示，用于測量零件的高度和精密劃線。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是用質(zhì)量較大的基座4代替固定量爪5，而動的尺框3則通過橫臂裝有測量高度和劃線用的量爪，量爪的測量面上鑲有硬質(zhì)合金，提高量爪使用壽命。高度游標(biāo)卡尺的測量工作，應(yīng)在平臺上進(jìn)行。當(dāng)量爪的測量面與基座的底平面位于同一平面時，如在同一平臺平面上，主尺1與游標(biāo)6的零線相互對準(zhǔn)。所以在測量高度時，量爪測量面的高度，就是被測量零件的高度尺寸,它的具體數(shù)值，與游圖2-14高度游標(biāo)卡尺標(biāo)卡尺一樣可在主尺(整數(shù)部分)和游標(biāo)

(小數(shù)部分)上讀出。應(yīng)用高度游標(biāo)卡尺劃線時，調(diào)好劃線高度，用緊固螺釘2把尺框鎖緊后，也應(yīng)在平臺上進(jìn)行先調(diào)整再進(jìn)行劃線。2、高度游標(biāo)卡尺圖2-14高度游標(biāo)卡尺1-主尺；2-緊固螺釘；3-尺框；4-基座；5-量爪；6-游標(biāo)；7-微動裝置。高度游標(biāo)卡尺如圖2-14所示，用于測量零件的高度和精密劃線。高度尺（帶表高度尺）：是通過機(jī)械傳動系統(tǒng)，將測量爪測量面與底座面相對移動轉(zhuǎn)變?yōu)橹甘颈碇羔樀幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動，并利用指示表，對測量爪測量面與底座面相對移動分隔的距離，進(jìn)行讀數(shù)的高度測量工具。高度尺（帶表高度尺）：是通過機(jī)械傳動系統(tǒng)，將測量爪測量面與底1、高度尺的使用：

（1）使用前先檢查高度尺的外觀和各部分的相互作用：高度尺的外觀不得有影響使用功能的缺陷，表盤的刻度應(yīng)清晰，指示表的表蒙應(yīng)透明，尺框?qū)螨X柱應(yīng)清潔，搖動尺框轉(zhuǎn)盤尺框沿尺身移動應(yīng)平穩(wěn)，無阻滯、松動或晃動現(xiàn)象，指針無跳動，表盤轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，鎖緊裝置的作用要可靠。

（2）校對零位：擦凈工作平臺和高度尺的底座面，將底座放在平臺上，裝上測量爪并緊固，一只手扶著底座，另一只手搖動尺框轉(zhuǎn)盤，使尺框平穩(wěn)上或下移，讓量爪測量面與平臺輕輕接觸，無漏光、間隙等現(xiàn)象，再按動尺框上顯示窗口的按鈕進(jìn)行調(diào)0，最后調(diào)整表盤上的零位（即旋轉(zhuǎn)表盤，使零刻線與指針重合），達(dá)到雙歸零。

（3）校對好零位后，再反復(fù)移動尺框，檢查零位和示值的變動性，示值變動性應(yīng)不大于分度值1/2。（4）高度尺可以與劃線爪進(jìn)行配合，也可與杠桿百分表（或杠桿千分表）配合，并利用比較法測量工件的高度尺寸，形狀和位置誤差等。

（5）測量中，握住尺座的手勁要適當(dāng)，并向下壓住尺座，使底座沿著平臺表面平穩(wěn)，均勻地移動。（6）把劃線器（可換杠桿百分表）的測定面（測頭）對準(zhǔn)測定物的基準(zhǔn)面，然后按上升、下降再起動手柄，調(diào)零（指針讀數(shù)表和指針的位置也調(diào)到0）。1、高度尺的使用：（7）把劃線器（可換杠桿百分表）的測頭移到檢定點(diǎn)，根據(jù)計(jì)數(shù)器的顯示和刻底板上針的位置確認(rèn)其移動量。

注：上升方向時指針向右移動，下降方向時向左移動。（8）高度尺和豎放著的卡尺同個原理，測定高度時使用可裝劃線器的爪。（9）其它形狀的高度尺也有但在這里只講三豐度盤式高度尺為對象。2、測定方法及讀法（1）把劃線器的測定面對準(zhǔn)測定物的基準(zhǔn)面，然后按上升，下降計(jì)數(shù)器的再起動按鈕，調(diào)為0（指針讀數(shù)板和針的位置也調(diào)到0）（2）把劃線器移到測定點(diǎn)，根據(jù)計(jì)數(shù)器的顯示和刻度板上針的位置確認(rèn)其移動量。*上升方向時指針向右移動，下降方向時向左移動。3、正確的使用方法（1）讀刻度時，刻度高度和眼睛要保持水平線，表面偏差是測定誤差的最大原因。（2）劃線器和夾緊器之間不能松動。（3）移動時不能握住主軸部。（7）把劃線器（可換杠桿百分表）的測頭移到檢定點(diǎn)，根據(jù)計(jì)數(shù)器（4）底座基準(zhǔn)面或劃線器爪部有傷痕時，立即進(jìn)行補(bǔ)修，但必須要委托補(bǔ)修專門店。（嚴(yán)禁外行人補(bǔ)修）（5）計(jì)數(shù)器有異常時停止使用，如（4）進(jìn)行補(bǔ)修。（6）測定方向必須和調(diào)0方向相同（因?yàn)辇X輪的齒隙會導(dǎo)致測定值的偏差）例1：計(jì)數(shù)器表示『28』指針向右移動并超過了『0』所以值為28+0.04=28.04mm

;例2：計(jì)數(shù)器表示『28』但指針向左移動，也沒有超過『0』所以值為28-0.04=27.96mm；（4）底座基準(zhǔn)面或劃線器爪部有傷痕時，立即進(jìn)行補(bǔ)修，但必須要深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示，用于測量零件的深度尺寸或臺階高低和槽的深度。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是尺框3的兩個量爪連成一起成為一個帶游標(biāo)測量基座1，基座的端面和尺身4的端面就是它的兩個測量面。如測量內(nèi)孔深度時應(yīng)把基座的端面緊靠在被測孔的端面上，使尺身與被測孔的中心線平行，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的距離，就是被測零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。

3、深度游標(biāo)卡尺圖2-16深度游標(biāo)卡尺1-測量基座；2-緊固螺釘；3-尺框；4-尺身；5-游標(biāo)深度游標(biāo)卡尺如圖2-16所示，用于測量零件的深度尺測量時，先把測量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上，兩個端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面，圖2-17(a)所示。測量軸類等臺階時，測量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面，圖2-17(b)(c)所示，再移動尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺階小直徑的內(nèi)孔深度測量，要注意尺身的端面是否在要測量的臺階上,圖2-17(d)。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時，圖2-17(e)，測量基座的端面必須放在曲線的最高點(diǎn)上，測量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸，否則會出現(xiàn)測量誤差。圖2-17深度游標(biāo)卡尺的使用方法測量時，先把測量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上，兩個端以上所介紹的各種游標(biāo)卡尺都存在一個共同的問題，就是讀數(shù)不很清晰，容易讀錯,有時不得不借放大鏡將讀數(shù)部分放大?，F(xiàn)有游標(biāo)卡尺采用無視差結(jié)構(gòu)，使游標(biāo)刻線與主尺刻線處在同一平面上，消除了在讀數(shù)時因視線傾斜而產(chǎn)生的視差；有的卡尺裝有測微表成為帶表