脫硝電氣施工組織設(shè)計(jì)

華電天津軍糧城發(fā)電有限公司#7機(jī)組

煙氣脫硝改造工程電氣施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)：審核：編制：中國華電工程（集團(tuán)）有限公司軍糧城脫硝項(xiàng)目部2013年04月12日目錄工程概況編寫依據(jù)施工準(zhǔn)備及開工前應(yīng)具備的條件人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求主要施工機(jī)械、工器具施工計(jì)劃施工工序、方法及要求安全施工措施工程概況#7機(jī)組脫硝工程概況華電軍糧城四期（#7）2X210MW凝汽式發(fā)電機(jī)組分別于1992年及1993年投運(yùn)。為滿足環(huán)保要求，機(jī)組增設(shè)脫硝系統(tǒng)。本工程采用選擇性催化還原法（SCR）脫硝裝置，在設(shè)計(jì)煤種鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下脫硝效率不小于75%,SCR裝置按出口NOx濃度小于100mg/Nm3和鍋爐50%工況運(yùn)行時脫銷裝置能正常運(yùn)行，SCR裝置按出口NOx濃度小于100mg/Nm3。建設(shè)進(jìn)度：本期工程先建設(shè)#7機(jī)組脫硝，初步計(jì)劃于2013年6月底完成168小時試運(yùn)行，本施工組織設(shè)計(jì)主要按照#7機(jī)組的施工進(jìn)度進(jìn)行編制。整個脫硝電氣部分主要包括：供配電系統(tǒng)、電氣控制與保護(hù)、照明、檢修系統(tǒng)及安全滑線、防雷接地系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、電纜及其敷設(shè)等。施工范圍盤柜安裝、檢修箱、橋架、電纜敷設(shè)、照明、接地安裝。脫硝主要工程量序名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1盤柜安裝MNS型臺42檢修箱室外型臺23橋架廠供組合件m284電纜ZRCm69745照明燈具成套套666接地鍍鋅m240編寫依據(jù)1、編制依據(jù)、設(shè)計(jì)圖紙、《繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程》（GB/T14285—2006）。、《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T—5153-2002）。、《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T—5136-2001）。、《火力發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程》（SDJ26—89）。、《火力發(fā)電廠、變電站照明設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(DL/T—5390-2007)、《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》(DL/T620—1997)。、《交流電氣裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50065-2011、《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50217-2007、《火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(DL/T—5041-2012)、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-2010。、《電壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-2011。、設(shè)計(jì)圖紙，包括電纜清冊。、《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034—2004)。、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016—2006)。、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)范》(GB50054—2011)、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-2009、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92。、《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)范》(GB50054—2011)、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50016—1998)。、《工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50115-2009。、《視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求》GB/T367-2001。施工準(zhǔn)備及開工前應(yīng)具備的條件3、施工準(zhǔn)備和施工條件、施工圖紙會審?fù)戤叄瑫徶写嬖诘膯栴}已有明確的處理意見。施工方案設(shè)計(jì)完成，并與相關(guān)專業(yè)討論確定，已經(jīng)總工審批。施工材料、設(shè)備購置預(yù)算編制完成、計(jì)劃已交物資部門采購。、作業(yè)前已對參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行雙簽字。、本期工程為改造區(qū)域在進(jìn)行工作前要進(jìn)行工作票的相關(guān)辦理手續(xù)。、與盤柜施工有關(guān)的建筑工程已經(jīng)交付使用，屋面、樓板不得有滲漏現(xiàn)象，施工質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。、施工人員經(jīng)體檢合格并經(jīng)三級安全教育考試合格，特殊工種持有效證件上崗。、施工用監(jiān)視及測量裝置(水準(zhǔn)儀、卷尺、水平尺等)檢定合格。、所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料及工器具準(zhǔn)備齊全。、電纜敷設(shè)的專用工具配備齊全，如：電纜盤支架，厚壁鋼管或鐵棒，對講機(jī)，電纜綁扎帶，勞動保護(hù)用品，鋼鋸及鋸條，機(jī)械剪切剪等準(zhǔn)備齊全。、施工現(xiàn)場的電纜存放場地應(yīng)夠大，并在周圍不應(yīng)有明火作業(yè)。、電纜敷設(shè)表及敷設(shè)圖已做完，根數(shù)、長度、路徑、兩端位置等有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)核對無誤、起吊、運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)良好，道路暢通無阻。、電纜頭制作的方法及工藝以對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底。、在進(jìn)行廠用段盤柜內(nèi)電纜安裝前應(yīng)辦理相關(guān)作業(yè)票及做好標(biāo)識以便安裝準(zhǔn)確無誤。、電纜兩端的設(shè)備已基本安裝結(jié)束，電纜橋架已驗(yàn)收完畢。、施工方案已經(jīng)審批合格并交底完成。人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求人員組織、分工人員組織、分工表序號工種人數(shù)分工備注1安全員1安全管理2質(zhì)檢員1質(zhì)量管理3技術(shù)員1技術(shù)指導(dǎo)4申工4接線5電焊工6橋架、配管等6安裝工6電氣設(shè)備7對有關(guān)人員的要求所有參加施工的人員均應(yīng)了解施工范圍和施工工序,熟悉施工環(huán)境和現(xiàn)場安全狀況。對從事電氣、起重、架子工、廠內(nèi)機(jī)動車駕駛?cè)藛T、機(jī)械操作工等特殊工種作業(yè)人員，必須持有特殊作業(yè)人員上崗證。所有參加高空作業(yè)人員在施工前均應(yīng)進(jìn)行身體檢查，對于有高血壓等不宜從事高空作業(yè)的人員不得參加高空作業(yè)。施工人員參加該項(xiàng)目施工時，必須持持證上崗，無證人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。施工班組長應(yīng)有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，且必須是從事過安裝同類系統(tǒng)的施工作業(yè)人員。施工作業(yè)人員在施工前必須參加施工技術(shù)、安全和質(zhì)量交底，并在交底記錄上簽字；進(jìn)行施工時，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工。在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時詢問主管技術(shù)人員，不得盲目施工。施工人員必須遵守電廠及公司相關(guān)管理規(guī)定，必須服從各級管理人員的管理。

主要施工機(jī)械、工器具主要工器具主要工器具見下表主要工器具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1鋼卷尺5m3把檢驗(yàn)合格并在有效期2水準(zhǔn)儀1臺檢驗(yàn)合格并在有效期3鋼板尺1m2把4水準(zhǔn)儀1臺檢驗(yàn)合格并在有效期5打碼機(jī)1臺6榔頭磅、12磅各2把7撬棒5把8手電鉆2把9手動扭矩扳手2把10電焊機(jī)3臺11液壓鉗1臺12136.施工計(jì)劃序號項(xiàng)目名稱計(jì)劃開始/完成時間1廠用電系統(tǒng)及橋架安裝2013年4月17日-5月5日2電纜敷設(shè)及接線2013年3月25日-4月20日3電纜防火封堵2013年4月15日-5月4日4接地系統(tǒng)2013年3月25日-4月15日5電氣氨區(qū)MCC受電2013年4月25日7、施工工序、方法及要求、施工進(jìn)度根據(jù)業(yè)主及項(xiàng)目部的工期要求進(jìn)行，專業(yè)工區(qū)合理安排施工工期，保證完成即定工期要求。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，施工中發(fā)現(xiàn)問題時及時向監(jiān)理單位反映，保證解決問題的合理性和及時性。施工人員不得盲目進(jìn)行缺陷處理，必須經(jīng)過有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行處理。2、各車間混凝土毛地面施工完、相關(guān)設(shè)備安裝完后及時進(jìn)行接地體敷設(shè)安裝。、要及時與土建單位溝通，了解其施工計(jì)劃，配合好接地體敷設(shè)工作。、主要施工方法和步驟、配電裝置安裝、低壓盤柜施工工藝流程圖：、盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝：、檢查鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在2mm范圍內(nèi)，切口無卷邊、毛刺?；A(chǔ)槽鋼下料時伸出柜沿的富裕長度，每端一般為10?20mm。、對裝有邊盤的箱、柜，應(yīng)考慮基礎(chǔ)槽鋼兩側(cè)邊盤的厚度尺寸。同一場所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過每米1mm,全長不能超過5mm；每排盤柜的前后兩根槽鋼，在找平的同時，應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不能超過每米1mm,全長不超過5mm。、用水平儀（簡稱儀器），找出屋內(nèi)最高點(diǎn)的預(yù)埋鐵平面，然后將槽鋼放置和最高點(diǎn)預(yù)埋鐵平面上，用儀器找出的土建二次抹面后標(biāo)高為準(zhǔn)的槽鋼安裝高度，以該點(diǎn)為基準(zhǔn)，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。槽鋼在安裝找平過程中，其高度的調(diào)整，可用角鋼進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整高度達(dá)到要求時可用電焊暫時點(diǎn)焊固定。當(dāng)整列盤、柜的基礎(chǔ)槽鋼點(diǎn)焊完畢后，再重新復(fù)測一遍，如相鄰的兩個預(yù)埋件跨距過大，需在跨距中部加角鋼支撐，以保證整列基礎(chǔ)槽鋼的水平度。盤柜每列基礎(chǔ)槽鋼焊接完成后必須進(jìn)行不少于2點(diǎn)的可靠接地，鍍鋅扁鋼搭接焊接時，焊接長度為扁鋼寬度的2倍應(yīng)三面焊接。盤基礎(chǔ)焊接完成后必須進(jìn)行防腐處理，涂防銹漆一遍。、盤柜運(yùn)輸應(yīng)符合以下要求：、開關(guān)柜的裝卸和運(yùn)輸，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮，電工配合。、設(shè)備在搬運(yùn)過程中，不許傾翻，倒置和遭受劇烈震動，在運(yùn)輸車上應(yīng)綁扎牢固。、設(shè)備搬運(yùn)不宜在風(fēng)雨天氣進(jìn)行，以防設(shè)備傾翻及開箱后淋雨受潮。、設(shè)備開箱地點(diǎn)應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點(diǎn)最近的場地，其場地應(yīng)較為平整。凡是開箱后的設(shè)備，必須及時搬運(yùn)到室內(nèi)。無適當(dāng)措施不允許在外面隔夜放置。、設(shè)備的搬運(yùn)，可采用專制的運(yùn)輸叉車和滾杠配合進(jìn)行。設(shè)備在搬運(yùn)過程中，工作人員應(yīng)注意力集中，用手在盤柜兩側(cè)扶持良好，必須確保設(shè)備的完好。對于較高的盤柜應(yīng)有盤柜傾倒措施。、設(shè)備的搬運(yùn)順序，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置先后搬運(yùn)至屋內(nèi)，其設(shè)備搬運(yùn)方向應(yīng)于安裝方向一致。、盤柜開箱檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，由專業(yè)的起重人員指揮，把盤柜運(yùn)輸?shù)街付ǖ陌惭b地點(diǎn)。盤柜運(yùn)輸時無特殊原因不得開箱運(yùn)輸。如必須開箱運(yùn)輸時，開箱前必須請示供應(yīng)部門進(jìn)行開箱檢驗(yàn)。、設(shè)備的開箱與檢查，應(yīng)由廠家代表，監(jiān)理單位，建設(shè)單位，供應(yīng)部門、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加，應(yīng)嚴(yán)格遵照檢驗(yàn)制度的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好開箱檢查，檢查后各單位參加人員應(yīng)在簽證書上簽字。、檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品使用說明書，設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)，圖紙，以及產(chǎn)品的備品備件，專用工器具，應(yīng)完整齊全。設(shè)備及盤柜內(nèi)安裝的元件型號，是否符合設(shè)計(jì)、當(dāng)檢查設(shè)備有缺少電氣元件時，必須記錄設(shè)備缺件的型號、規(guī)范、數(shù)量。設(shè)備缺陷的情況和原因（運(yùn)輸損壞保管不妥、廠家制造缺陷等），登記并提出缺陷單，由各單位確認(rèn)簽字認(rèn)可并跟蹤閉環(huán)。、檢查設(shè)備的完整性，油漆完整，扳金結(jié)構(gòu)無變形，外型幾何尺寸符合設(shè)計(jì)。、盤柜的安裝應(yīng)符合下列要求：、對于成列的盤、柜，首先應(yīng)找正其第一塊盤，依據(jù)《盤柜安裝規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求要求將其固定于基礎(chǔ)槽鋼之上。在固定完畢后，復(fù)測其盤面垂直度及盤頂水平，檢查合格后做好記錄。依次將其它相鄰盤逐塊靠近，以第一塊柜盤為準(zhǔn)，用橇棍和千斤頂對盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整用線墜和水平尺進(jìn)行找正。盤柜安裝誤差見下表：盤柜允許偏差核對表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1垂直度（每米）1.52水平度相鄰兩盤頂部2成排列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成排列盤面54柜間縫隙2、檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對正，如果位置不對可用園銼修整，或用電鉆重新開孔，但不得用火焊割孔，帶上盤間螺絲，其螺絲、平墊圈均為鍍鋅制品。、整列盤柜安裝完成后，用線墜和儀器檢查整體盤柜的垂直誤差和水平誤差，應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定，安裝合格后，再用電焊在各盤底的四孔處與基礎(chǔ)正式焊牢（高壓開關(guān)柜）。控制保護(hù)屏用鍍鋅螺栓與基礎(chǔ)固定。、盤柜內(nèi)母線安裝具體施工方法：、母線安裝前應(yīng)檢查母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋，折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。母線是隨廠家盤柜配套供給，廠家應(yīng)按母線的安裝順序予以編號。、母線的組裝連接，應(yīng)按廠家提供的母線組裝編號進(jìn)行安裝，其安裝的母線相序應(yīng)符合系統(tǒng)相序，母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。、母線接觸面必須保持清潔，并在安裝前涂上均勻的電力復(fù)合脂。、母線平置時，貫穿螺栓應(yīng)由下向上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長度宜露出2?3扣。、貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻，不應(yīng)使電器的接線端子受到額外應(yīng)力。、母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合下表的規(guī)定母線螺栓緊固力矩、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應(yīng)平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外應(yīng)力。、多片矩形母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙；相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)±5mm。、已安裝的盤柜內(nèi)母線其母線對地最小安全距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定；±20mm。、母線安裝完畢后，應(yīng)將母線室清掃干凈，用1000V兆歐表檢查母線各相間及對地的絕緣電阻，其值一般每千伏不小于兆歐。并同時做好安裝檢查記錄。、電動機(jī)檢查接線：、電機(jī)安裝時，電機(jī)的檢查應(yīng)符合下列要求：1）盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。2）潤滑脂的情況正常，無變質(zhì)、變色及變硬等現(xiàn)象。3）可測量空氣間隙的電機(jī)，其間隙的不均勻度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。4）電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號齊全，裸露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查：1）出廠日期超過制造廠保證期限。2）當(dāng)制造廠無保證期限時，出廠日期已經(jīng)超過一年。3）經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑。4）開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時。5）試運(yùn)轉(zhuǎn)時有異常情況。6）當(dāng)制造廠規(guī)定不允許解體者，發(fā)現(xiàn)本條所述情況時，另行處理。、電機(jī)試運(yùn)行：、電機(jī)試運(yùn)行前檢查以下項(xiàng)目：1）建筑工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。2）電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束，啟動前應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目已按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》試驗(yàn)合格。3）冷卻、調(diào)速、潤滑、水、密封油等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)情況良好。4）電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢，動作正常。5）測定電機(jī)的定子繞組、轉(zhuǎn)子繞組、勵磁回路的絕緣電阻，應(yīng)符合要求；有絕緣的軸承座的絕緣板、軸承座及臺板的接觸面應(yīng)清潔干燥，使用1000V兆歐表測量，阻值不得小于Q。6）電刷與換向器或集電環(huán)的接觸面應(yīng)良好。7）盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。8）電機(jī)的引出線相序正確，固定牢固，連接緊密。9）電機(jī)外殼油漆應(yīng)完整，接地良好。、電動機(jī)在空載情況下作第一次啟動，空載運(yùn)行時間為2h，并記錄電機(jī)的空載電流、啟動電流。、電機(jī)在試運(yùn)中檢查以下項(xiàng)目：1）電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無異聲。2）檢查電機(jī)各部分溫度，不應(yīng)超過產(chǎn)品的技術(shù)條件規(guī)定。3）滑動軸承溫度不應(yīng)超過80°C，滾動軸承不得超過95°C。4）電機(jī)的振動應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。、交流電動機(jī)帶負(fù)荷啟動次數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；當(dāng)技術(shù)條件無規(guī)定時，可符合下列規(guī)定：1）在冷態(tài)時，可啟動2次。低壓電動機(jī)每次間隔時間不得小于5min,高壓電動機(jī)每次間隔時間不得小于20min。2）在熱態(tài)時，可啟動1次。當(dāng)在處理事故以及電動機(jī)啟動時間不超過2?3s時，可再啟動一次。、起重設(shè)備安裝、工藝流程圖、安全滑線安裝施工方法及要求、起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：1）裝有接地滑接器時，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。2）起重機(jī)本體用螺栓連接時，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時，圓鋼直徑不得小于12mm2，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mmX6mm。3）起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Q。、滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：1）滑接線距離地面的高度，不得低于；在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。2）滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于lm。、起重機(jī)上的配線，應(yīng)符合下列要求：1）起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于；多股電纜截面面積不得小于。2）在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。、行程限位開關(guān)、撞桿的安裝應(yīng)符合下列要求：1）起重機(jī)行程限位開關(guān)動作后，應(yīng)能自動切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：（1）吊鉤、升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定。（2）起重機(jī)橋架和小車等，離行程末端不得小于200mm處。2）撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時不應(yīng)晃動。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械（橋架及小車）橫向竄動范圍的要求，撞桿的長度應(yīng)能滿足機(jī)械（橋架及小車）最大制動距離的要求，撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。、起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：1）起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。2）當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時，應(yīng)能發(fā)出提示性報警信號。3）當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時，應(yīng)能自動切斷起升機(jī)構(gòu)電動機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報警信號。、當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時，電氣裝置應(yīng)逐級增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。、當(dāng)起吊倍的額定負(fù)荷距地面高度為100?200mm處，懸空時間不得小于10min,電氣裝置應(yīng)無異常現(xiàn)象。、當(dāng)進(jìn)行動負(fù)荷試運(yùn)時，電氣裝置應(yīng)符合要求：各機(jī)構(gòu)的動負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在倍額定載荷下分別進(jìn)行，在整個試驗(yàn)過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測取各電動機(jī)的運(yùn)行電流。、施工方法：、首先要求施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和圖紙會審記錄，作好管路的敷設(shè)。管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、管盒固定、標(biāo)高、管口處理必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工，在敷設(shè)前應(yīng)預(yù)先將12#鐵絲穿入管內(nèi)（以便于日后穿線工作）。在施工中認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路的暢通，及時作好自檢、復(fù)檢工作。、進(jìn)行明管敷設(shè)時，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，排列整齊。用膨脹螺栓進(jìn)行固定，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，最大固定點(diǎn)距離不得超過2m。、箱盒開孔不得用電焊、氣焊吹孔，應(yīng)使用開孔器進(jìn)行開孔；燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工，照明配電箱安裝高度為m,開關(guān)安裝高度為，插座在生產(chǎn)車間為m。、線管、開關(guān)盒、配電箱安裝固定好后，即可進(jìn)行穿線工作。穿線前，將管內(nèi)雜物、積水清理干凈，管口毛刺剔除干凈。穿線時嚴(yán)格按照規(guī)范要求，相線、零線及接地線的顏色加以區(qū)分，相線——黃（A）、綠（B）、紅（C）,零線（N）——藍(lán)色，接地線（PE）——黃綠雙色線。注意同一回路的相線、零線必須穿入同一管內(nèi)；管內(nèi)線路不得有中間接頭，接頭必須在中間線盒處理；每穿一個回路必須及時作好標(biāo)識（標(biāo)識按設(shè)計(jì)回路編號）。導(dǎo)線連接時，采用單股銅線絞接后焊接，連接緊固，保證接觸良好。、穿線完畢后，用500V,0~500MQ絕緣搖表對線路進(jìn)行絕緣電阻測量，絕緣電阻不得低于Q,并作好記錄。不合格的進(jìn)行更換處理。插座、開關(guān)、燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)有合格證、檢驗(yàn)報告，外觀完好無損。燈具、開關(guān)、插座安裝接線時，應(yīng)將盒內(nèi)灰渣清掃干凈；保證所有開關(guān)的切斷位置一致；電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)過開關(guān)控制；單相插座左零右火，三孔或三相插座的接地保護(hù)均在上方；成排安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不超過2mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高低差不超過5mm；接線螺栓應(yīng)擰緊，不得有松脫現(xiàn)象。、每層安裝接線完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查核對是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；再次用500V，0~500MQ絕緣搖表對線路整體進(jìn)行絕緣電阻測量，絕緣電阻不得低于Q；用ZC—8接地?fù)u表對接地電阻進(jìn)行測量，接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查作好自檢記錄。、各項(xiàng)檢查合格后，將燈具安裝上進(jìn)行通電試運(yùn)行，報請驗(yàn)收移交。、電纜敷設(shè)接線、電纜管安裝、施工程序、作業(yè)方法1）依據(jù)電纜清冊、作業(yè)方法1）依據(jù)電纜清冊校對電纜管安裝圖。根據(jù)土建、機(jī)務(wù)施工，現(xiàn)場核查電纜管的埋設(shè)位置；實(shí)測電纜管的長度、高度、轉(zhuǎn)角位置及角度參數(shù)。2）采用符合設(shè)計(jì)要求的管材，用彎管機(jī)冷彎；每根管的彎頭數(shù)不超過3個，直角彎不超過2個；彎制后，管內(nèi)要無毛刺和尖銳棱角；彎扁程度不大于管子外徑的10%；彎曲半徑不小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑；鍍鋅管鋅層剝落處要涂防腐漆。3）電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于。4）電纜管上焊接M8X40的鍍鋅接地螺栓，焊接處必須涂防腐漆，用以安裝電纜管接地線，接地線要與接地網(wǎng)相連。5）電纜管的連接不能直接對焊，要用帶螺紋的管接頭連接牢固密封，管接頭長度要大于電纜管外徑的倍。6）明管敷設(shè)要用鍍鋅角鋼做支架，U型卡子固定。當(dāng)電纜管支持點(diǎn)距離無設(shè)計(jì)時，支持點(diǎn)間距離小于3m。、電纜橋架安裝、施工程序水平W%L不合格返工檢查記錄結(jié)束橫平豎直彎度準(zhǔn)確外表美觀?檢查記錄施工準(zhǔn)備合格垂直度、橫擔(dān)處理合格電纜橋架安裝領(lǐng)料水平W%L不合格返工檢查記錄結(jié)束橫平豎直彎度準(zhǔn)確外表美觀?檢查記錄施工準(zhǔn)備合格垂直度、橫擔(dān)處理合格電纜橋架安裝領(lǐng)料支架焊接、作業(yè)方法1）確定支吊架的安裝位置，支吊架的固定方式按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓連接或焊接。如采用焊接，焊接處應(yīng)除去焊渣，并做防腐處理。2）電纜支吊架的層間距離與設(shè)計(jì)要求一致，各支吊架的同層橫檔要在同一水平線上，高低差不大于5mm。托架支吊架沿橋架水平方向的偏差不大于10mm。爬坡的支吊架角度與設(shè)計(jì)要求一致。3）組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其水平、垂直及對角線偏差要符合規(guī)范要求。4）安裝電纜梯架（托盤）,兩段梯架連接時螺母要在外側(cè)；調(diào)整梯架的高度和各層的水平度，符合要求后加以固定。5）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑要大于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑。6）沿電纜橋架全長敷設(shè)接地線，并將橋架沿全長可靠接地。、電纜敷設(shè)、施工程序、作業(yè)方法、依據(jù)一、二次電氣系統(tǒng)接線圖，校對電纜清冊。做出電纜敷設(shè)的最佳方案、電纜敷設(shè)前的要求1）電纜通道要暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。夾層、溝道等處照明充足，通風(fēng)良好。（2）按電纜清冊核對電纜的型號、規(guī)格、長度。并對電纜進(jìn)行外觀檢查和絕緣檢查，有問題的電纜做好禁用標(biāo)識，防止誤用。（3）依據(jù)電纜進(jìn)貨清單，將同型號規(guī)格的電纜各軸長度與匯總表中的長度和根數(shù)對比，統(tǒng)計(jì)出每軸電纜可敷設(shè)的根數(shù)。對電纜軸進(jìn)行標(biāo)識。做好敷設(shè)記錄，嚴(yán)禁亂放。（4）如果電纜過長必須有接頭時，由于每個型號的電纜在訂貨時都有一定的裕度，因此可考慮電纜的代換，是否可行需經(jīng)業(yè)主同意及設(shè)計(jì)院下發(fā)設(shè)計(jì)變更通知單。（5）必須出現(xiàn)電纜接頭時，首先應(yīng)向業(yè)主申請，待業(yè)主同意后方可執(zhí)行。但電纜接頭不能出現(xiàn)在主要系統(tǒng)回路中，接頭位置不能放在電纜夾層、電纜通道中。對制作的電纜接頭要用托板托置固定及防火，做好電纜接頭地點(diǎn)記錄。、電纜敷設(shè)的要求（1）電纜敷設(shè)時，應(yīng)從電纜盤上端引出，不能使電纜在支架及地面上磨擦、拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁、絞擰、護(hù)層折裂等機(jī)械損傷。（2）在潮濕場所敷設(shè)完后，電纜頭不能進(jìn)水，必須要用防水粘膠帶密封。（3）并聯(lián)使用的電力電纜長度、型號、規(guī)格要相同。（4）保證動力電纜最小的彎曲半徑不小于其15倍的外徑；控制電纜最小的彎曲半徑不小于其10倍的外徑。（5）動力電纜的終端頭要留有備用長度。（6）在低于0°C的環(huán)境下，電纜敷設(shè)要采取加熱法或躲開寒冷期，避免損傷電纜。、電纜的排列（2）低壓動力電纜、控制電纜、弱電電纜要按要求順序從上至下分層布置。2）控制電纜在橋架上排列不能超過三層；電力電纜（三芯）不能超過二層；單芯電力電纜要布置在同側(cè)支架上，按正三角形排列綁扎。（3）電纜敷設(shè)要排列整齊,不得交叉。（4）電纜敷設(shè)完畢后，要清掃干凈，蓋好蓋板并密封。、電纜固定（1）垂直敷設(shè)或超過45°傾斜角的電纜在橋架上每隔用綁線固定；水平敷設(shè)的電纜每隔1m用綁線固定。兩端及轉(zhuǎn)彎處用綁扎帶固定。（2）交流單芯電力電纜的固定夾具不能構(gòu)成閉合磁路。（3）護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處加絕緣襯墊。、電纜標(biāo)志牌在電纜起始端均掛標(biāo)志牌。電纜標(biāo)志牌采用凱普力標(biāo)打牌機(jī)制作。標(biāo)志牌應(yīng)標(biāo)明線路編號，無編號時應(yīng)標(biāo)明電纜型號、規(guī)格、起止點(diǎn)；并聯(lián)電纜要有順序號。、電纜終端頭的制作、對電纜安裝工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后上崗。電纜終端頭制作時，必須嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程及產(chǎn)品說明書相關(guān)要求。制作塑料絕緣電力電纜終端頭時，要保持周圍空氣潔凈，防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。雨霧天嚴(yán)禁施工。、低壓電纜終端頭制作1）要連續(xù)作業(yè)，縮短絕緣暴露時間。剝切時不要損傷線芯及絕緣層，全部作業(yè)都要保持清潔。2）在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)的最小距離與規(guī)程要求一致。3）對廠家明確提出的改善電纜屏蔽端部電場集中的措施要嚴(yán)格執(zhí)行，并確保絕緣和相間距離。4）電纜線芯連接，采用壓接時接線端子要與壓模匹配，壓接后要修理光滑。采用焊接時要保護(hù)好絕緣層。5）三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧要錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護(hù)層和接地線要對地絕緣。電纜接地點(diǎn)在互感器以下時，接地線要直接接地；電纜接地點(diǎn)在互感器以上時，接地線要穿過互感器接地；接地線采用鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2及以下時，接地線為16mm2,電纜線芯截面在150mm2及以上時，接地線為25mm2。、控制電纜終端頭制作1）計(jì)算機(jī)、保護(hù)的屏蔽電纜，其屏蔽層及接地線要按設(shè)計(jì)要求安裝。2）控制電纜頭制作安裝時，做電纜頭的位置要整齊劃一，在同一直線上；套同一顏色的專用控制電纜頭護(hù)口；線號管用白色PVC管，號碼用專用熱敏打號機(jī)打印，長度相同，字跡清晰，美觀統(tǒng)一。、電纜防火、對易受外部影響著火的電纜密集區(qū)或可能著火蔓延，而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路，按設(shè)計(jì)要求的防火阻燃措施施工。、防火包外層采用由編織緊密，經(jīng)特殊處理耐用的玻璃纖維布制成袋狀，內(nèi)部填充特種耐火、隔熱材料和膨脹材料，防火包具有不燃性，耐火極限可達(dá)4小時以上，在較高溫度下膨脹和凝固。形成一種隔熱、隔煙的密封，且防火抗潮性好。防火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。防火封堵材料用于封堵各種貫穿物，如電纜、油管、氣管等穿過墻（倉）壁、樓（甲）板時形成的各種開口以及電纜橋架的防火分隔，以免火勢通過這些開口及縫隙蔓延，具有優(yōu)良的防火功能，便于更換。防火封堵材料包括：有機(jī)防火堵料、無機(jī)防火堵料及阻火包。、電纜防火阻燃要采取如下措施：1）在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密封。在重要的電纜溝和隧道中，按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻。對重要回路電纜，可單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi)，或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛稀⒎阑鸢鼛АＴ陔娏﹄娎|接頭兩側(cè)及相鄰電纜2~3m長的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。采用耐火或阻燃型電纜。設(shè)置報警和滅火裝置。2）防火阻燃材料經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，在使用時按設(shè)計(jì)要求和材料使用工藝提出施工措施。3）涂料應(yīng)按說明書中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)順電纜長度方向進(jìn)行涂刷。厚度或次數(shù)應(yīng)符合說明書中的要求。包帶在包繞時應(yīng)擰緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使用要求，繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢靠。在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，嚴(yán)禁有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。4）阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵，耐火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。5）封堵的工藝要整潔美觀，有機(jī)、無機(jī)堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說明中要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的造型要一致。、防雷及接地裝置安裝、廠房有電氣設(shè)備的房間內(nèi)采用-40*6熱鍍鋅扁鋼沿廠房一圈敷設(shè)室內(nèi)接地干線，有現(xiàn)場臨時檢修的區(qū)域設(shè)置臨時接地端子。、接地干線的穿樓板、過墻處要采用?50的鍍鋅水煤氣管做為保護(hù)套管。、廠房內(nèi)低壓電氣設(shè)備可就近采用電纜埋管作為設(shè)備接地之用，電纜埋管一端與電纜溝道中的接地干線或金屬電纜橋架連接，另一端焊接一段扁鋼與設(shè)備接地螺栓連接，或采用不小于25平方毫米的軟銅線與設(shè)備接地螺栓連接。、室內(nèi)接地干線通過-40*6扁鐵與廠區(qū)主接地網(wǎng)連接，連接點(diǎn)應(yīng)不少于2處。、室內(nèi)接地線采用-40*6熱鍍鋅扁鋼，由屋外引進(jìn)屋內(nèi)的接地線采用-70*7熱鍍鋅扁鋼，接地網(wǎng)外緣應(yīng)閉合，各角應(yīng)做成圓弧形。、室內(nèi)接地干線采用混凝土毛地面上沿廠房一圈及各層室內(nèi)敷設(shè)接地干線，所有鋼、室內(nèi)接地干線采用混凝土毛地面上沿廠房一圈及各層室內(nèi)敷設(shè)接地干線，所有鋼、設(shè)備安裝及接線要求設(shè)備安裝前應(yīng)先檢查設(shè)備外觀是否整潔，柜體表面噴塑是否有劃傷，標(biāo)牌安裝位置是否正確、是否橫平豎直，功能標(biāo)簽是否齊全、位置是否統(tǒng)一。柜體擺放位置是否合理，其原則是與門窗、墻的距離不小于600mm，控制柜的維護(hù)側(cè)與墻壁的距離不小于600mm。柜的封閉側(cè)不小于50mm，雙面維護(hù)的控制柜成排安裝時，其長度超過5m，兩端宜留出入通道寬度不小于600mm，控制柜與設(shè)備的距離不宜小于500mm。設(shè)備安放位置要牢固可靠，柜體進(jìn)線應(yīng)盡量選擇從電氣柜底部進(jìn)入，外圍接線不允許裸裝，走電纜溝、橋架或者穿管，橋架、穿線管走向應(yīng)橫平豎直，定牢靠，高度原則是緊貼地面或者架空，架空高度不低于。柜體內(nèi)接線要緊固牢靠，線長度應(yīng)富裕30-50mm，方便檢修，端子下口接線應(yīng)堅(jiān)持不使端子受應(yīng)力的原則，接線進(jìn)線槽或規(guī)制整齊用扎帶捆綁與柜體側(cè)面支撐梁上。設(shè)備的485通訊線接法必須正確，其原則是手拉手式接法，A、B線必須對應(yīng)連接。每臺設(shè)備柜體必須接地線，地線應(yīng)壓開口銅線鼻，連接要牢靠，同時檢查接地體是否合格。、送電前要檢查設(shè)備主電路和主要部件是否正常，不允許不查主回路就上電，防止上電短路問題?，F(xiàn)場安裝調(diào)試嚴(yán)禁帶電作業(yè)，所有的設(shè)備必須安裝良好的接地線。、調(diào)試設(shè)備正常運(yùn)行后，將設(shè)備操作使用方法培訓(xùn)給現(xiàn)場使用人員，使其能達(dá)到正常使用設(shè)備的能力。、安裝調(diào)試完成后，現(xiàn)場要整潔，讓用戶簽保修協(xié)議，留下安裝人員電話，以方便設(shè)備運(yùn)行有問題后客戶與其聯(lián)系處理。8、安全施工措施、搞好安全培訓(xùn)教育、在工程開工前，組織全體施工人員進(jìn)行安全教育、考試和體檢，時間不少于三天。此后，根據(jù)不同施工階段進(jìn)行有針對性的安全教育及考試，教育及考試合格者方可上崗安排工作。、依據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5306-85)及東電四公司《特種作業(yè)持證上崗培訓(xùn)管理辦法》，對所屬電氣、起重、焊接