操作規(guī)程之一(焊接切割設(shè)備)

手弧焊機(jī)操作規(guī)程

交流電焊機(jī)操作規(guī)程

操作人員必須由上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的焊工上崗證，并持證上崗；

開(kāi)機(jī)前，首先檢查焊機(jī)的一次電源線是否完好，各接頭應(yīng)壓接牢固，不松動(dòng)；

壓接好二次焊接軟電纜和焊接鉗；

根據(jù)材質(zhì)選擇相應(yīng)的烘好的電焊條；

根據(jù)焊接工藝選擇，并調(diào)整好焊接電流；

合上電焊機(jī)電源，佩帶好焊接手套和防護(hù)焊罩；

打火試焊，經(jīng)檢查焊接的紋理符合要求，便進(jìn)行正常焊接，否則，直至調(diào)整到滿(mǎn)意為止；

焊接過(guò)程中，應(yīng)注意焊機(jī)的聲音和散熱情況。如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)；

停機(jī)后，應(yīng)立即切斷電源，收回焊接鉗和電纜。

防止焊機(jī)暴曬過(guò)熱，絕緣老化，雨打受潮，損壞絕緣；

應(yīng)避免在有振動(dòng)、有鐵粉和灰塵嚴(yán)重的場(chǎng)合使用；

注意焊機(jī)的電氣性能，預(yù)防電接點(diǎn)、接頭發(fā)熱，以免發(fā)生意外；

保持傳動(dòng)部分的絲桿、導(dǎo)軌、軸、軸套等潤(rùn)滑，確保傳動(dòng)靈活；

通風(fēng)要良好，有通風(fēng)機(jī)的要確保通風(fēng)機(jī)正確使用；

每半年對(duì)焊機(jī)內(nèi)部維護(hù)檢查一次。

逆變焊機(jī)操作規(guī)程

操作人員應(yīng)熟悉所操作規(guī)格焊機(jī)的技術(shù)性能并經(jīng)培訓(xùn)；

使用時(shí)應(yīng)放臵在干燥通風(fēng)處，不應(yīng)放臵在高溫、潮濕處；

使用前應(yīng)檢查：

2.3.1焊機(jī)的電路、氣路、水路連接是否正確可靠；

2.3.2后面板上的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)是否已扳到接通位臵；

“電流轉(zhuǎn)換”開(kāi)關(guān)是否凋到所需檔位上；工作方式選擇開(kāi)關(guān)、控制方式選擇開(kāi)關(guān)處于合適位臵；

焊接電纜快速接頭是否已與焊機(jī)上的插座接好，連接是否正確可靠；⑸焊機(jī)接地線是否正確可靠。

使用電流轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)時(shí)，一定要先關(guān)閉電源，否則將損壞焊機(jī)；

嚴(yán)禁在焊接過(guò)程中或焊機(jī)帶有其他負(fù)責(zé)時(shí)扳動(dòng)空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)，以免開(kāi)關(guān)觸頭燒損；

起停焊機(jī)應(yīng)使用配點(diǎn)板或配電柜上的電源開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用焊機(jī)上的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)作電源開(kāi)關(guān)使用；

使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照所操作規(guī)格焊機(jī)的焊接規(guī)范選擇焊接電流；

焊接時(shí)嚴(yán)禁焊槍對(duì)焊機(jī)外殼進(jìn)行高壓放電；

更換焊接電纜線及焊接接嘴時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源；

焊接結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉水、氬氣和電源。

照外部接線圖正確接線,并接上水源及氬氣。

焊機(jī)接好后，用控制箱面板上之轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，將控制線路投入網(wǎng)路。電源接通，指示燈亮。

通冷卻水，水流開(kāi)關(guān)通，水流指示燈亮，調(diào)整好水流量（流量應(yīng)不小于1升/分鐘），接通小開(kāi)關(guān)“2K”電磁氣閥通，調(diào)整和檢視氣流量。

根據(jù)焊接規(guī)范，調(diào)所需電流量。

根據(jù)所需電流，選擇適合的電極，并調(diào)整對(duì)電極伸出彈性?shī)A頭和噴嘴的長(zhǎng)短，伸出長(zhǎng)度以電極直徑而定。

焊機(jī)啟動(dòng)后，電弧引燃，如發(fā)現(xiàn)電弧不能穩(wěn)定燃燒，則需將焊接變壓器次極接線對(duì)調(diào)。

正式焊接前，最好用同樣規(guī)格材料進(jìn)行試焊后，調(diào)整好規(guī)范再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接。

8焊接時(shí)，電極應(yīng)和焊件成20。~30。傾角，填充焊絲與電極約成90。夾角,電極、焊絲和焊縫應(yīng)在同一平面上。

鎢極應(yīng)磨成尖角，磨鎢極之碳化砂輪，不能磨其它金屬，磨時(shí)戴口罩防止灰塵吸入人體內(nèi)。

焊接結(jié)束后，應(yīng)關(guān)氣、水，用轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切斷電源，最后拉斷網(wǎng)路電源。

注意事項(xiàng)：

11．1焊機(jī)必須可靠接地，接地截面銅線為6-10平方毫米，鐵線為20平方毫米，否則不得使用。

11．2焊機(jī)不允許在高濕度、高溫度、易燃易爆物附近及鹽霧、塵塵埃等場(chǎng)合下工作。

11．3焊機(jī)銘牌電壓和網(wǎng)路電壓要符合，否則不得使用。

11．4焊機(jī)各接頭定期檢查，不得有松動(dòng)，否則易燒壞接頭。

11．5焊機(jī)之電源接觸器及繼電器觸頭，應(yīng)定期檢查，燒壞者應(yīng)及時(shí)

清理、調(diào)換。

11．6冷卻水要保持清潔，不含鐵銹或雜質(zhì)。

11．7氬氣瓶應(yīng)垂直正放；并不靠焊區(qū)太近。

11．8在焊接電源變壓器上進(jìn)行接法轉(zhuǎn)換時(shí)，首先應(yīng)將轉(zhuǎn)換開(kāi)半轉(zhuǎn)至零位臵，切斷焊機(jī)電源。根據(jù)焊接情況的需要，進(jìn)行次級(jí)接法的變換，然后將電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳至相應(yīng)的接法。再接通電源，便可開(kāi)始焊接。

11．9當(dāng)焊機(jī)距離焊接工地較遠(yuǎn)，必須采用較長(zhǎng)焊接電纜時(shí)，必須相應(yīng)加粗兩根焊接電纜截面，使焊接電纜之壓降保持保持在4伏左右，否則將影響電弧穩(wěn)定燃燒。

11．10當(dāng)焊機(jī)工作告一段落，短時(shí)期內(nèi)暫不使用本機(jī)時(shí)，應(yīng)以壓縮空氣將控制箱和焊槍內(nèi)之通水管道剩存冷卻水吹凈干燥，以免積水長(zhǎng)久使焊機(jī)損壞。

11．11焊工必須徹底了解焊機(jī)性能后，才可使用該機(jī)，不夠了解者，不準(zhǔn)使用。

交流電焊機(jī)操作規(guī)程

交流電焊機(jī)操作規(guī)程

#

操作人員必須由上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的焊工上崗證，并持證上崗；

開(kāi)機(jī)前，首先檢查焊機(jī)的一次電源線是否完好，各接頭應(yīng)壓接牢固，不得松動(dòng)；

壓接好二次焊接軟電纜和焊接鉗；

根據(jù)材質(zhì)選擇相應(yīng)的烘好的電焊條；

根據(jù)焊接工藝選擇，并調(diào)整好焊接電流；

合上電焊機(jī)電源，佩帶好焊接手套和防護(hù)焊罩；

打火試焊，經(jīng)檢查焊接的紋理符合要求，便進(jìn)行正常焊接，否則，直至調(diào)整到滿(mǎn)意為止；

焊接過(guò)程中，應(yīng)注意焊機(jī)的聲音和散熱情況。如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)；

停機(jī)后，應(yīng)立即切斷電源，收回焊接鉗和電纜。

逆變焊機(jī)操作規(guī)程

逆變焊機(jī)操作規(guī)程

#

操作人員應(yīng)熟悉所操作規(guī)格焊機(jī)的技術(shù)性能并經(jīng)培訓(xùn)；

使用時(shí)應(yīng)放臵在干燥通風(fēng)處，不應(yīng)放臵在高溫、潮濕處；

使用前應(yīng)檢查：

⑴焊機(jī)的電路、氣路、水路連接是否正確可靠；⑵后面板上的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)是否已扳到接通位臵；

⑶“電流轉(zhuǎn)換”開(kāi)關(guān)是否凋到所需檔位上；工作方式選擇開(kāi)關(guān)、控制方式選擇開(kāi)關(guān)處于合適位臵；

⑷焊接電纜快速接頭是否已與焊機(jī)上的插座接好，連接是否正確可靠;⑸焊機(jī)接地線是否正確可靠。

使用電流轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)時(shí)，一定要先關(guān)閉電源，否則將損壞焊機(jī)；

嚴(yán)禁在焊接過(guò)程中或焊機(jī)帶有其他負(fù)責(zé)時(shí)扳動(dòng)空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)，以免開(kāi)關(guān)觸頭燒損；

起停焊機(jī)應(yīng)使用配點(diǎn)板或配電柜上的電源開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用焊機(jī)上的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)作電源開(kāi)關(guān)使用；

使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照所操作規(guī)格焊機(jī)的焊接規(guī)范選擇焊接電流；

焊接時(shí)嚴(yán)禁焊槍對(duì)焊機(jī)外殼進(jìn)行高壓放電；

更換焊接電纜線及焊接接嘴時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源；

焊接結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉水、氬氣和電源。

管道切割機(jī)操作規(guī)程

管道切割機(jī)操作規(guī)程

#

操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能，并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)；

將鋼帶靠模裝臵安裝在被切割鋼管上，并校正和夾緊鋼帶靠模裝臵；

將切割機(jī)輕放在鋼管上，以免將車(chē)輪碰撞變形，并且必須使每一個(gè)磁滾輪均與管壁接觸，然后將滾輪套在滑桿方向卡住鋼帶，并裝好保護(hù)帶，方可進(jìn)行切割工作；

切割開(kāi)始前，先調(diào)節(jié)好合適的氧氣壓力、乙炔壓力、切割速度、切坡口角度。開(kāi)始時(shí)調(diào)至氧——乙炔予熱火焰，移動(dòng)割矩對(duì)準(zhǔn)割口，待鋼管加熱到局化時(shí)，再打開(kāi)切割氧氣閥門(mén)進(jìn)行切割；

切割機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)切割中，如果改變方向，必須先停車(chē)，撥動(dòng)倒順開(kāi)關(guān)，再開(kāi)車(chē)。不能在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中直接改變行走方向，以免損壞電氣元件和機(jī)械零件；

切割完畢，關(guān)閉氧氣及乙炔閥門(mén)，切斷電源。

切割機(jī)在使用中，應(yīng)經(jīng)常用毛刷將粘附在滾輪上的鐵屑垃圾等污物清除掉；

對(duì)于鋼管表面，要用鋼絲刷把鐵屑、鐵銹等污物清除干凈，在油漆未干的鋼管上，不能進(jìn)行切割，以免油漆粘在滾輪上，降低磁性吸附能力；

切割中，要防止氧、乙炔氣管和電源線掛住其它物，致使切割機(jī)掉下、損壞；

割機(jī)使用完畢后，應(yīng)放在磁性保護(hù)鐵板上，存放在干燥處，以免滾輪生銹和產(chǎn)生退磁現(xiàn)象；

減速部分用二硫化鉬#9油膏潤(rùn)滑，每半年應(yīng)更換一次，換前先用四氯化碳清洗，然后再涂上潤(rùn)滑油膏；

磁性輪使用一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)有退磁現(xiàn)象，吸附力降低可拆下

等離子切割機(jī)操作規(guī)程

磁滾輪組，進(jìn)行重新充磁。

使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)機(jī)器下坡沖動(dòng)量過(guò)大時(shí)，可打開(kāi)左上蓋和右上蓋，對(duì)左、右托架進(jìn)行調(diào)整，蝸桿和斜齒輪嚙合間隙，保證切割質(zhì)量。

使用等離子切割機(jī)前，應(yīng)詳細(xì)閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》。在未閱讀和理解說(shuō)明書(shū)之前，不得操作和維修該設(shè)備；

按說(shuō)明書(shū)要求聯(lián)接電、氣源，并檢查無(wú)誤。水冷機(jī)型必須將水箱加滿(mǎn)自來(lái)水，并插好水泵電源插頭；

主機(jī)外殼一定要連接妥當(dāng)安全接地線；

將電源開(kāi)關(guān)旋至“開(kāi)機(jī)”位臵；風(fēng)扇轉(zhuǎn)向應(yīng)按標(biāo)志方向；水冷機(jī)水泵應(yīng)符合要求；

根據(jù)工件厚度，將“切厚選擇”開(kāi)關(guān)調(diào)至相應(yīng)位臵。禁止超過(guò)額定電流范圍，否則必將損壞。將割具臵于工件切割點(diǎn)按下割具開(kāi)關(guān)，若一次未引燃，可再次按動(dòng)割具開(kāi)關(guān)，引弧成功，開(kāi)始切割；

按動(dòng)割具開(kāi)關(guān)數(shù)次仍不能引弧，應(yīng)停機(jī)校驗(yàn)下列要點(diǎn)：

氣壓不足、電源缺相、水泵轉(zhuǎn)向相反、水箱缺水或切割地線與工件接觸不良；

主機(jī)上保險(xiǎn)絲斷路；

電極噴嘴消耗完畢；

割具電纜線、開(kāi)關(guān)引線斷。

裝拆和移動(dòng)主機(jī)時(shí)，一定要切斷輸入電源開(kāi)關(guān)；

安裝或更換割具噴嘴等零件時(shí)，必須關(guān)閉主機(jī)電源開(kāi)關(guān)；

主機(jī)通電后，不得觸摸機(jī)內(nèi)帶電部位；

在實(shí)驗(yàn)引弧用非轉(zhuǎn)移引弧時(shí)，應(yīng)避免人體，以免灼傷人體或皮膚。

操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)服以及防護(hù)目鏡；

切割時(shí)不準(zhǔn)轉(zhuǎn)換“切厚選擇”開(kāi)關(guān)。

保持主機(jī)與割具的日常清潔，定期清除主機(jī)內(nèi)的灰塵，特別是高壓引弧部分的清潔尤為重要。特別注意：清理前一定要切斷電源；

經(jīng)常檢查氣路及割具電纜的完好程度，不得漏氣，一免影響正常

工作，甚至損壞機(jī)件；

定期檢查各聯(lián)結(jié)口及內(nèi)外緊固件、聯(lián)結(jié)線是否因運(yùn)輸或長(zhǎng)期使用及搬運(yùn)發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)生問(wèn)題，要及時(shí)解決；

冷風(fēng)機(jī)每年需加注#20機(jī)械油數(shù)滴；

切割機(jī)在運(yùn)輸或移動(dòng)過(guò)程中應(yīng)防止強(qiáng)烈震動(dòng)；

每切割4-8小時(shí)，必須將“空氣過(guò)濾減壓器”里的積水排放干凈

每天下班前放凈水箱中的積水；

每工作兩星期應(yīng)換一次水箱中的冷卻水。

自動(dòng)焊機(jī)操作規(guī)程

1、自動(dòng)焊機(jī)應(yīng)定人、定機(jī)、定崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗操作焊機(jī)。

2、焊前施焊場(chǎng)地打掃干凈，以免回收焊劑時(shí)混入其他雜質(zhì)，焊絲打磨干凈以防出現(xiàn)氣孔。

3、所有焊劑必須為已烘干而無(wú)雜質(zhì)的焊劑。

4、焊機(jī)必須可靠接地，不接地及不可靠接地禁止使用。

5、經(jīng)常注意電纜絕緣情況，如發(fā)現(xiàn)有絕緣損壞時(shí)，應(yīng)重新加以絕緣，以免造成線路短路和觸電等危險(xiǎn)。

6、經(jīng)常注意焊絲輸送情況，如發(fā)現(xiàn)因焊絲進(jìn)給輪磨損過(guò)甚而造成打滑時(shí)，應(yīng)即更換。

7、經(jīng)常注意偏心焊咀和滾輪的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)甚時(shí)應(yīng)即更換。

8、經(jīng)常注意接觸器、各繼電器和按鈕開(kāi)關(guān)等觸頭的情況，如發(fā)現(xiàn)燒毛或燒毀時(shí)，進(jìn)行清理或換新。

9、經(jīng)常檢查各減速齒輪箱的潤(rùn)滑情況，保持箱內(nèi)油位。

10、經(jīng)常檢查焊頭側(cè)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的蝸輪與蝸桿間有否間隙，可利用其斜面底座上的腰形孔來(lái)調(diào)整，以除去間隙。

11、當(dāng)焊機(jī)有較長(zhǎng)時(shí)間擱臵不用時(shí)，則焊絲盤(pán)內(nèi)不準(zhǔn)存儲(chǔ)焊絲、焊劑，漏斗內(nèi)不準(zhǔn)存放焊劑，易銹零件涂以防銹油脂。

12、嚴(yán)格按焊接工藝要求施焊，嚴(yán)禁隨意更改工藝參數(shù)。

13、焊接過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)大面積焊縫成型不良、氣孔咬邊、夾渣等時(shí)應(yīng)停止施焊，找出原因改正后再施焊。

焊條烘干機(jī)、恒溫箱操作規(guī)程

1將烘干箱放臵位臵應(yīng)適當(dāng)，機(jī)殼接地應(yīng)可靠；

2爐門(mén)鎖緊；

安裝熱電偶時(shí)，應(yīng)將其與烘干箱外殼絕緣，防止熱電偶短路或斷路

按下啟動(dòng)按鈕，選定烘干溫度；

調(diào)好時(shí)間繼電器，必須注意，當(dāng)時(shí)間繼電器處于通電狀態(tài)下切勿調(diào)節(jié)時(shí)間刻度；

按下開(kāi)機(jī)按鈕，接通電源；

按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始加熱；

當(dāng)時(shí)間繼電器工作到設(shè)定時(shí)間，說(shuō)明烘干時(shí)間已到，應(yīng)按停止按鈕

待烘干的電焊條，應(yīng)均勻放臵在各個(gè)抽屜內(nèi)；

操作前應(yīng)鎖緊烘干箱夾頭，以防熱氣外泄熏壞油漆表皮；

裝卸電焊條時(shí)，必須先切斷電源，以確保操作者安全；

操作人員應(yīng)經(jīng)常清潔爐膛內(nèi)的藥皮積物，保持爐膛清潔

停機(jī)后，需待爐膛冷卻至150C以下，方可開(kāi)爐，卸烘干的焊條。

電焊條保溫筒使用操作規(guī)程

1使用前檢查

1．1外觀檢查：檢查保溫筒蓋及筒體有無(wú)破損，電源線有無(wú)斷裂和破損現(xiàn)象，有斷裂和破損的保溫筒不允許使用。

1．2電源線及電熱絲檢查：用萬(wàn)用表檢查或通電一段時(shí)間看是否發(fā)熱，電熱絲損壞的保溫筒不允許使用，電源線損壞的要及時(shí)更換。

2現(xiàn)場(chǎng)使用

2．1焊工攜帶保溫筒到焊條室領(lǐng)取烘好的焊條，焊條放入筒后立即蓋上蓋。

2．2到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先啟動(dòng)電焊機(jī)，將保溫筒電源線接到焊機(jī)二次線上，并穩(wěn)固的放在施焊場(chǎng)所周?chē)阌诶谩?/p>

2．3施焊過(guò)程中焊條隨用隨取，一次只能取少量焊條，用完再取

取出焊條后立即蓋上蓋，防止焊條長(zhǎng)時(shí)間暴露于空氣中受潮。

2．4用剩的焊條要及時(shí)放于保溫筒中送回焊條室交保管員妥善放

臵。

2．5禁止在未通電的保溫筒內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間放臵焊條。

熱處理設(shè)備安全操作規(guī)程

1、熱處