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液壓油缸選型液壓油缸選型28/28液壓油缸選型精選文檔目錄液壓缸由什么構(gòu)成1液壓缸各構(gòu)成局部各是什么材質(zhì)2【實戰(zhàn)】油缸廠家手把手教您液壓油缸選型3根本觀點3第1步:確立系統(tǒng)壓力P3第2步:初選缸徑D/桿徑d5練習題6練習題解答8依照選擇原那么9第3:選定行程S10第4:選定安裝方式10〔1〕法蘭安裝11〔2〕鉸支安裝11〔3〕腳架安裝13第5:端位緩沖的選擇14第6:油口種類與通徑選擇14〔1〕油口種類14〔2〕油口通徑選擇原那么14第7:特定工況對條件選擇15〔1〕工作介質(zhì)15〔2〕環(huán)境或介質(zhì)溫度15〔3〕高運轉(zhuǎn)精度15〔4〕零泄漏15〔5〕工作的壓力、速度,工況15〔6〕高頻振動的工作環(huán)境16〔7〕低溫結(jié)冰或污染的工作環(huán)境,工況16第8:密封件質(zhì)量的選擇16第9:其余特征的選擇17〔1〕排氣閥17〔2〕泄漏油口17舉例說明怎樣選擇適合的液壓缸型號17附錄A19附錄B21附錄C23計算液壓缸承受的推力和拉力24.精選文檔液壓缸由什么構(gòu)成往常狀況下,液壓缸由后端蓋、缸筒、活塞、活塞桿和前端蓋等主要局部構(gòu)成。為防備工作介質(zhì)向缸外或由高壓腔向低壓腔泄漏,在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設(shè)有密封裝置〔密封圈〕。在前端蓋外側(cè)還裝有防塵裝置。為防備活塞迅速地運動到行程終端時撞擊端蓋,缸的端部還可設(shè)置緩沖裝置。必需的時候,為了排氣,還要設(shè)置排氣裝置。No零件名數(shù)目No零件名數(shù)目1活塞桿18軸心螺母12防塵環(huán)19前蓋13軸用油封110缸筒14O型環(huán)211拉桿15孔用油封212O型環(huán)16彈環(huán)墊片113活塞17螺母114后蓋1.精選文檔液壓缸各構(gòu)成局部各是什么材質(zhì)1,缸筒常用材質(zhì)為20、35、45號無縫鋼管,鋼管經(jīng)過珩磨或許滾壓,抵達0.4μm之內(nèi)的粗拙度要求。低壓油缸可采用20號鋼管,高壓油缸采納45號鋼管。2,活塞桿活塞桿有實心桿和空心桿兩種,空心活塞桿的一端需要留出焊接和熱辦理時用的通氣孔實心活塞桿資料為35、45鋼,空心活塞桿資料為35、45無縫鋼管?;钊麠U粗加工后調(diào)質(zhì)到印度為229~285HB,必需時,再經(jīng)高頻淬火,硬度達45~55HRC3,缸蓋低壓用鑄件,中低壓用HT300灰鐵,中高壓用35、45號鋼。當缸蓋自己又是活塞桿的導向套時,缸蓋最好采納鑄鐵。同時,應在導向表面上熔堆黃銅、青銅或其余耐磨材料。假如采納在缸蓋中壓入導向套的構(gòu)造時,導向套那么應為耐磨鑄鐵、青銅或黃銅。4,活塞常用資料為耐磨鑄鐵、灰鑄鐵〔HT300、HT350〕、鋼及鋁合金?;钊突钊麠U的同軸度公差值應為.精選文檔【實戰(zhàn)】油缸廠家手把手教您液壓油缸選型準備工具:計算器紙筆漢力達油缸樣本根本觀點:1.油缸根本參數(shù)缸徑D〔缸筒內(nèi)徑〕、桿徑d〔活塞桿直徑〕、行程S、使用壓力P,安裝方式、安裝尺寸此中最重要的是缸徑、行程、使用壓力.缸徑有標準系列可選,使用壓力也是分幾個檔有關(guān)閱讀:缸筒慣例規(guī)格型號(附錄A)液壓缸的主要參數(shù)(附錄B)2〕F=PS由力的計算公式可知:F=PS〔P:壓強;S:受壓面積—由油缸的缸徑、桿徑?jīng)Q定〕舉例:油缸的推力需要抵達10噸,即F=10,那么P、S有多種組合。100缸徑油缸,使用壓力打到14MPA時能夠抵達10噸80缸徑油缸,使用壓力打到21MPA相同能夠抵達10噸有關(guān)閱讀:怎樣計算推力、拉力第1步:確立系統(tǒng)壓力P初選液壓工作壓力:壓力的選摘要依據(jù)載荷大小〔即F〕和設(shè)施種類而定。還要考慮履行元件的裝置空間、經(jīng)濟條件及元件供應狀況等的限制。在載荷必定的狀況下,工作壓力低,必定要要加大履行元件的構(gòu)造尺寸,對某些設(shè)施來說,.精選文檔尺寸要遇到限制,從資料耗費角度看也不經(jīng)濟;反之,壓力選擇得太高,對泵、缸、閥等元件的材質(zhì)、密封、制造精度也要求很高,必定要提升設(shè)施本錢。一般來說,關(guān)于固定的尺寸不太受限的設(shè)施,壓力能夠選低一些,行走機械重在設(shè)施壓力要選高一些。詳細選擇參照下表。依據(jù)負載選擇液壓缸的設(shè)計壓力:負載/噸1-22-33-55工作壓力/Mpa3-44-5大于5依據(jù)主機種類選擇液壓履行器的設(shè)計壓力:主機種類設(shè)計壓力精加工機床,比如磨床半精加工機床3-5機床龍門刨床2-8拉床8-10農(nóng)機機械、小型工程機械10-16液壓機、大中型發(fā)掘機、中型機械、起重運輸機械20-32地質(zhì)機械、冶金機械、鐵路保護機械25-100.精選文檔第2步:初選缸徑D/桿徑d選擇好設(shè)計壓力后,即P可知的,負載大小F又是可知的,那么用公式得出S受力面積,再根據(jù)受力面積計算出油缸的缸徑也能夠依照以下表格選擇.精選文檔練習題公式單位練習題F-NP-Mpa1,缸徑50mm的油缸,PP=4*F/(D2*3.1415*106)〔0.098Mpa=1Kg需要推進500KG的力工作壓力=4*mg/(D2*3.1415*106)量,壓力需要多大?/cm2〕D-MFF=PA=P/4*D2*3.1415*106F—N2,缸徑100mm的.精選文檔活塞桿伸P—Mpa出時的理〔0.098Mpa=1Kg論推力/cm2〕D--MmG—N活塞桿伸〔P/4*D2*3.1415*106〕m—kgm=F/g=出時的理論推力g—d2=D2[($-1)/$]P≤10,$液壓缸的來去速度dP=12.5~比活塞桿直P>20,V2活塞桿伸出速度徑ψ=V2/V1V1活塞桿縮入速度ψ2d

的油缸,是多大的力?〔單位N〕3,缸徑100mm的的油缸,是多大的力?〔單位kg〕4,缸徑100的的油缸,活塞桿直徑取多少?公稱壓力〔Mpa〕.精選文檔練習題解答:1,缸徑50mm的油缸,需要推進500KG的力量,壓力多大?P=4*F/(D2*3.1415*106)=〔4*500*9.8〕/〔0.052*3.1415*106〕答案:壓力2,缸徑100mm的的油缸,是多大的力?〔單位N〕F=PS=P/4*D2*3.1415*106=4.5*(0.1/2)2*3.1415*106答案:理論推力為35341牛3,缸徑100mm的的油缸,是多大的力?〔單位kg〕F=PS=P/4*D2*3.1415*106=4.5*(0.1/2)2*3.1415*106答案:理論推力為3.6噸4,缸徑100mm的的油缸,活塞桿直徑取多少?d≤0.5D=0.5*100=50mm5,8噸力,選擇多大內(nèi)徑多少壓力的油缸?F=P/4*D2*3.1415*106≈80*103以下三種方案均可實現(xiàn)8噸力:P=16,那么D=0.25m=250mm.精選文檔P=18,那么D=0.237m≈240mmP=25,那么D=0.20m=200mm依照選擇原那么:①不要上高壓,一般≤21Mpa,原由見P1/8初選液壓工作壓力,此外參照依據(jù)主機種類選擇液壓履行器的設(shè)計壓力;②缸徑要小,能夠降低本錢;③缸筒選標準尺寸記著公式:P=4F/D2根本單位換算長度:1毫米=0.1厘米=0.001米重量:噸磅力:;9.80665N=1kgf壓力barKgf/cm2MpaPsi〔lb/in2〕111011.精選文檔再選桿徑d1)P≤10,2)P=12.5~3)P>20,第3:選定行程S依據(jù)設(shè)施或裝置系統(tǒng)整體設(shè)計的要求,確立安裝方式和行程S,詳細確立原那么以下:1〕行程S=實質(zhì)最大工作行程Smax+行程富饒量△S;行程富饒△S=行程余量△S1+行程余量△S2+行程余量△S3。2〕行程富饒量△S的確定原那么一般條件下應綜合考慮:系統(tǒng)構(gòu)造安裝尺寸的制造偏差需要的行程余量△S1、液壓缸實質(zhì)工作時內(nèi)行程始點可能需要的行程余量△S2和終點可能需要的行程余量△S3〔注意液壓缸有緩沖功能要求時:行程富饒量△S的大小對緩沖功能將會產(chǎn)生直接的影響,建議盡可能減小行程富饒量△S〕;3〕對長行程〔高出本產(chǎn)品樣本各系列同意的最長行程〕或特定工況的液壓缸需針對其詳細工況〔負載特征、安裝方式等〕進行液壓缸穩(wěn)固性的校核。4〕對超短行程〔高出漢力達液壓樣本各系列某些安裝方式同意的最短行程〕的液壓缸第4:選定安裝方式油缸安裝方式,即油缸與設(shè)施以什么形式相連結(jié)。確立了安裝方式后,再確立安裝尺寸。★安裝方式的確定原那么.精選文檔〔1〕法蘭安裝合適于液壓缸工作過程中固定式安裝,其作使勁與支承中心處于同一軸線的工況;其安裝方式選擇地點有端部、中部或尾部三種,怎樣選擇取決作用于負載的主要作使勁對活塞桿造成壓縮〔推〕應力、仍是拉伸〔拉〕應力,一般壓縮〔推〕應力采納尾部、中部法蘭安裝,拉伸〔拉〕應力采納端部、中部法蘭安裝,確立采納端部、中部或尾部法蘭安裝需同時聯(lián)合系統(tǒng)整體構(gòu)造設(shè)計要乞降長行程壓縮〔推〕力工況的液壓缸曲折穩(wěn)固性確立?!?〕鉸支安裝分為尾部單〔雙〕耳飾安裝和端部、中部或尾部耳軸安裝,合適于液壓缸工作過程中其作用力使在此中被挪動的機器構(gòu)件沿同一運動平面呈曲線運動路徑的工況;當帶動機器構(gòu)件進行角度作業(yè)時,其實現(xiàn)轉(zhuǎn)動力矩的作使勁和機器連桿機構(gòu)的杠桿臂與鉸支安裝所產(chǎn)生的力的角度成比率。a)尾部單〔雙〕耳飾安裝.精選文檔尾部單耳飾尾部雙耳飾尾部單耳飾安裝是鉸支安裝工況中最常用的一種安裝方式,合適于活塞桿端工作過程中沿同一運動平面呈曲線運動時,活塞桿將沿一個實質(zhì)運動平面雙側(cè)不超出3°的路徑工況或構(gòu)造設(shè)計需要的單耳飾安裝工況;此時能夠采納尾部和桿端球面軸承安裝,但應注意球面軸承安裝同意承受的壓力載荷。尾部雙耳飾安裝合適于活塞桿端工作過程中沿同一運動平面呈曲線運動路徑的工況;它能夠在同一運動平面隨意角度使用,在長行程推力工況一定充分考慮活塞桿因為缸的“折力〞作用而惹起的側(cè)向載荷以致縱彎。?端部、中部或尾部耳軸安裝中間耳軸安裝端部耳軸安裝中部固定耳軸安裝是耳軸安裝最常用的安裝方式,耳軸的地點能夠部署成使缸體的重量均衡或在端部與尾部之間的隨意地點以適應多種用途的需要。耳軸銷僅針對剪切載荷設(shè)計而不該承受.精選文檔曲折應力,應采納同耳軸相同長、帶有支承軸承的剛性安裝支承座進行安裝,安裝時支承軸承應盡可能湊近耳軸軸肩端面,以便將曲折應力降至最小。c〕尾部耳軸安裝與尾部雙耳飾安裝工況鄰近,選擇方法同上。d〕端部耳軸安裝合適于比尾端或中部地點采納鉸支點的缸更小桿徑的液壓缸,對長行程端部耳軸安裝的缸一定考慮液壓缸懸垂重量的影響。為保證支承軸承的有效承載,建議該種安裝的液壓缸行程控制在缸徑的5倍之內(nèi)?!?〕腳架安裝前后腳座中間腳座合適于液壓缸工作過程中固定式安裝,其安裝平面與缸的中心軸線不處于同一平面的工況,所以當液壓缸對負載施加作使勁時,腳架安裝的缸將產(chǎn)生一個翻轉(zhuǎn)力矩,如液壓缸沒有很好與它所安裝的構(gòu)件固定或負載沒有進行適合的導向,那么翻轉(zhuǎn)力矩將對活塞桿產(chǎn)生較大的側(cè)向載荷,選擇該類安裝時一定對所安裝的構(gòu)件進行很好的定位、緊固和對負載進行適合的導向,其安裝方式選擇地點有端部和側(cè)面腳架安裝兩種。.精選文檔第5:端位緩沖的選擇以下工況應試慮選擇兩頭位緩沖或一端緩沖:1〕液壓缸活塞全行程運轉(zhuǎn),其來回動行速度大于100mm/s的工況,應選擇兩頭緩沖。2〕液壓缸活塞單神往〔返〕速度大于100mm/s且運轉(zhuǎn)至行程端位的工況,應選擇一端或兩頭緩沖。3〕其余特定工況。第6:油口種類與通徑選擇〔1〕油口種類:內(nèi)螺紋式、法蘭式及其余特別型式,其選擇由系統(tǒng)中連結(jié)收路的接收方式確立?!?〕油口通徑選擇原那么:在系統(tǒng)與液壓缸的連結(jié)收路中介質(zhì)流量條件下,經(jīng)過油口的介質(zhì)流速一般不大于5mm/s,同時注意速比的要素,確立油口通徑。.精選文檔第7:特定工況對條件選擇〔1〕工作介質(zhì)正常介質(zhì)為礦物油,其余介質(zhì)一定注意其對密封系統(tǒng)、各零件資料特征等條件的影響。介紹采納32#和46??鼓ヒ簤河?。最適合的油溫為20~55℃,當油溫低于15℃或大于70℃時禁止運轉(zhuǎn),為調(diào)理油溫可預先加熱或冷卻。液壓油一般使用1~6個月應改換一次,并沖洗油箱,去除污垢灰塵。液壓傳動最禁忌油液變臟變質(zhì),否那么灰塵糊在吸油過濾器上,產(chǎn)生噪音加劇,使油泵壽命降低,所以要常常保持油液干凈?!?〕環(huán)境或介質(zhì)溫度正常工作介質(zhì)溫度為-20℃至+80℃,高出該工作溫度一定注意其對密封系統(tǒng)、各零件資料特性及冷卻系統(tǒng)設(shè)置等條件的影響?!?〕高運轉(zhuǎn)精度對伺服或其余如中高壓以上擁有低啟動壓力要求的液壓缸,一定注意其對密封系統(tǒng)、各零件資料特征及細節(jié)設(shè)計等條件的影響?!?〕零泄漏對擁有特定保壓要求的液壓缸,一定注意其對密封系統(tǒng)、各零件資料特征等條件的影響。5〕工作的壓力、速度,工況中低壓系統(tǒng)、活塞來回速度≥70~80mm/s.精選文檔中高壓、高壓系統(tǒng)、活塞來回速度≥100~120mm/s一定注意對密封系統(tǒng)、各零件資料特征、聯(lián)絡構(gòu)造及配合精度等條件的影響。6〕高頻振動的工作環(huán)境:一定注意其對各零件資料特征、聯(lián)絡構(gòu)造及細節(jié)設(shè)計等要素的影響。7〕低溫結(jié)冰或污染的工作環(huán)境,工況〕高粉塵等環(huán)境;〕水淋、酸霧或鹽霧等環(huán)境。一定注意其對密封系統(tǒng)、各零件資料特征、活塞桿的表面辦理及產(chǎn)品的防備等條件的影響。第8:密封件質(zhì)量的選擇狀況一、無特定工況、特定質(zhì)量要求,依本企業(yè)標準密封系統(tǒng)采納,必需詳情可與本企業(yè)銷售顧問〔0578-316233331529443555444〕垂詢;狀況二、猶如前所述的特定工況、無指定質(zhì)量要求,依本企業(yè)特定密封系統(tǒng)采納;狀況三、猶如前所述的特定工況、有指定質(zhì)量要求,建議密封系統(tǒng)由本企業(yè)專業(yè)工程師介紹采納;狀況四、液壓缸的密封系統(tǒng)無效結(jié)果嚴重〔如影響安全、不易改換、經(jīng)濟損失大等〕,建議密封系統(tǒng)由本企業(yè)專業(yè)工程師介紹;狀況五、對配套出口的液壓缸密封系統(tǒng),建議由本企業(yè)專業(yè)工程師依照工況介紹采納交換性好、易采買的著名密封質(zhì)量。.精選文檔第9:其余特征的選擇〔1〕排氣閥依據(jù)液壓缸的工作地點狀態(tài),其正常設(shè)置在兩腔端部腔內(nèi)空氣最后淤積的最高點地點,空氣排盡后可防備爬行、保護密封,同時可減緩油液的變質(zhì)?!?〕泄漏油口在禁止油液外泄的工作環(huán)境中,因為液壓缸行程長或某些工況,以致其來回工作過程中油液在防塵圈背后淤積,防備長時間工作后外泄,而一定在油液淤積的地點設(shè)置泄漏口。舉例說明怎樣選擇適合的液壓缸型號液壓缸型號選擇,主要為液壓缸的內(nèi)徑和使用壓力。舉例說明:1〕行程為300MM,推力為4000KG,該采納哪一種型號的液壓缸?按推力4噸,能夠計算,假如油缸的使用壓力設(shè)計為8MPA,那么油缸內(nèi)徑為80,油缸型號為80*40*300-8MPA,可采納拉桿式油缸,價錢低,維修方便。假如油缸的使用壓力采納16MPA,那么油缸內(nèi)徑為60即可,油缸型號為60*35*300-16MPA,可采納焊接式或拉桿式。建議聯(lián)合機械設(shè)施的系統(tǒng)壓力,先確立油缸的使用壓力。機械設(shè)施為精加工,那么系統(tǒng)壓力選擇低一些,往常在5MPA以下,假如粗加工,那么系統(tǒng)壓力選大一些。.精選文檔確立了設(shè)施的系統(tǒng)壓力,再去計算油缸的內(nèi)徑,再決定油缸的連結(jié)方式、安裝方式、活塞桿端螺紋、安裝詳細尺寸等。自然油缸的安裝方式與計算過程也關(guān)系,比方油缸是豎著裝、水平裝、仍是有角度的。2〕用兩個液壓缸頂起重為4t的重物在鉛垂方向運動,行程為2000mm,請問該怎樣選擇液壓缸?液壓缸的重要參數(shù):缸徑、行程、使用壓力〔或許是受力〕。缸徑和使用壓力是2個變量,比方缸徑50,使用壓力12MPA,能抵達2噸受力;比方缸徑63,使用壓力7MPA,就能抵達2噸受力。而使用壓力又取決于您的設(shè)施系統(tǒng)壓力,系統(tǒng)壓力看您設(shè)施加工精度,設(shè)施加工精度低,系統(tǒng)壓力能夠設(shè)置大一些。所以要選擇液壓缸,第一把設(shè)施的系統(tǒng)壓力先確立。要求在特別狀況下重物不會掉落對油缸的內(nèi)泄漏較高要求,而且液壓系統(tǒng)還要有有關(guān)配置來保證。.精選文檔附錄A常用標準缸筒的尺寸及重量以下表,供您參照.精選文檔.精選文檔附錄B國家標準GB/T7938-1987規(guī)定了液壓缸公稱壓力系列國家標準GB/T2349-1980規(guī)定了液壓缸活塞行程系列國家標準GB/T2348-1993規(guī)定了液壓缸缸筒內(nèi)徑系列國家標準GB/T2348-1993規(guī)定了液壓缸缸筒外徑系列國家標準GB/T2348-1993規(guī)定了液壓缸活塞桿螺紋形式和尺寸系列1,缸筒內(nèi)徑D可依據(jù)所要求的輸賣力F和液壓系統(tǒng)的設(shè)定壓力p及液壓缸的機械效率ηm按表4-1的有關(guān)公式求出,但最后一定采納切合國家標準GB2348-1993的數(shù)值,以便采納標準產(chǎn)品及標準密封件2,活塞桿直徑d活塞桿直徑一定足夠大以承受負載和缸所施加的應力?;钊麠U受拉力時,活塞面積等于活塞力除以活塞桿折服極限再乘以安全系數(shù)。但活塞桿受推力時,一定有足夠的縱彎強度。當縱彎強度不夠而產(chǎn)生較大的撓度時,由于滑動面的摩擦等惹起導向套及活塞上有較大的偏載荷,造成卡阻、爬行、密封件異樣磨損等問題。防備縱向曲折所需的附增強度取決于行程及支點連結(jié)方式3,行程S缸的行程S取決于負載運動距離。行程較長時需要活塞桿較粗,可能還要在缸內(nèi)裝有止動套管,以提升抗縱彎能力4,公稱壓力P,缸速υ.精選文檔缸速υ的確定與循環(huán)時間和缸的行程有關(guān)。一般介紹的速度范圍是15~300mm/s。缸速過高將縮短密封的壽命。速度過低時還簡單產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,沒法安穩(wěn)地工作6,油口直徑d0油口直徑d0要依據(jù)缸速及活塞面積確立。油口流速不該超出5m/s,免得壓力損失過大影響缸的輸賣力。.精選文檔附錄C液壓油缸的油口種類、油口尺寸比較表以下,供您參照:.精選文檔計算液壓缸承受的推力和拉力由力的計算公式可知:F=PS〔P:壓強;S:受壓面積〕從上邊公式能夠看出,因為油缸在作推進和拉動時受壓面積不一樣,故所產(chǎn)生的力也是不一樣,即:推力F1=P×π(D/2)2=P×π/4*D2拉力F2=P×π[(D/2)2-(d/2)2]=P×π/4*(D2-d2)〔φD:油缸內(nèi)徑;d:活塞桿直徑〕而在實質(zhì)應用中,還需加上一個負荷率β。因為油缸所產(chǎn)生的力不會100%用于推或拉,β常選0.8,故公式變成:推力F1×P×π/4×D2拉力F2×P×π/4×(D2-d2)從以上公式能夠看出,只需知道油缸內(nèi)徑φD和活塞直徑φd以及壓強P(一般為常數(shù))就能夠算出該型號油缸所能產(chǎn)生的力。比如:常用的標準柱型油壓缸的P值均可耐壓至140kgf/cm2,假定:油缸內(nèi)徑D=100mm活賽桿直徑d=56mm。注意直徑的單位計算時需化為cm。.精選文檔那么:推力F1=P×πD2/4×0.8=140×π×102/4×≈8796(kgf)拉力F2=P×π(D2-d2)/4×0.8=140×π(102-5.62)×≈6037(kgf).精選文檔理論賣力參照表單位:kg使用壓力缸內(nèi)活塞20kgf/cm230kgf/cm250kgf/cm270kgf/cm2100kgf/cm2120kgf/cm2140kgf/cm2160kgf/cm2210kgf/cm2徑桿φφinoutinoutinoutinoutinoutinoutinoutinoutinout40201882522823784706306588829401260112815121316176415042021

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