陳臺(tái)溝鐵礦探礦雙超試驗(yàn)井工程i標(biāo)段投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)定稿_第1頁(yè)
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陳臺(tái)溝鐵礦探礦(雙超試驗(yàn)井)工程(T)標(biāo)段投標(biāo)文件招標(biāo)編號(hào): 投標(biāo)文件內(nèi)容: 技術(shù)部分投標(biāo)人:(蓋公章)法定代表人(或其委托代理人):(簽字或蓋章)日期:年月日一、編制原則及依據(jù)編制原則充分考慮本工程的特點(diǎn)、工期及施工條件,結(jié)合我公司類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)水平以及施工機(jī)械設(shè)備配備狀況,以安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)為基本原則編制施工組織設(shè)計(jì)。以先進(jìn)合理的施工方法及工藝、健全的質(zhì)量安全管理措施、合理的施工進(jìn)度計(jì)劃安排、科學(xué)的人員及機(jī)械配備作為施工組織設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及答疑文件規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計(jì)圖紙,變更設(shè)計(jì)的要求,編制施工組織設(shè)計(jì),通過(guò)精心組織、精細(xì)施工,保質(zhì)、保量、保工期向業(yè)主交付質(zhì)量合格的工程。編制依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)及條文國(guó)家及專(zhuān)業(yè)部委頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)定辦法,強(qiáng)制性條文規(guī)定等,主要相關(guān)條款如下:《中華人民共和國(guó)合同法》《中華人民共和國(guó)建筑法》《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國(guó)礦山安全法》《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50213-2010)《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50203-2011)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50300-2013)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-2012)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》 (JGJ107-2016)《建筑工程冬期施工規(guī)程》 (JGJT104-2016)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 (JGJ33-2012)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》(GB16423-2006)《爆破安全規(guī)程》 (GB6722-2014)《有色金屬礦山井巷工程施工規(guī)范》(GB50653-2011)《有色金屬礦山井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB51036-2014)招標(biāo)文件及現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料招標(biāo)文件提供的技術(shù)資料,包括陳臺(tái)溝鐵礦探礦 (雙超試驗(yàn))井工程(I標(biāo)段)招標(biāo)文件及相關(guān)圖紙,圖紙目錄見(jiàn)表1-1?,F(xiàn)場(chǎng)踏勘了解的情況及招標(biāo)答疑、澄清資料等。表1-1 包括陳臺(tái)溝鐵礦探礦(雙超13t驗(yàn))井工程(I標(biāo)段)招標(biāo)圖紙序號(hào)圖紙名稱(chēng)圖紙編號(hào)張數(shù)備注1措施井總圖專(zhuān)業(yè)施工圖11901-02U-1~22張2副井總圖專(zhuān)業(yè)施工圖11901-01U-1~22張3措施井井建施工圖1190I-02CB-1~77張4副井井建施工圖1190I-01CB-1~66張5-190m聯(lián)巷米礦專(zhuān)業(yè)圖1190I-03CA-1~22張6-440m聯(lián)巷米礦專(zhuān)業(yè)圖1190I-04CA-1~22張7-780m出礦中段采礦專(zhuān)業(yè)圖1190I-05CA-1~22張8-810m運(yùn)輸中段米礦專(zhuān)業(yè)圖1190I-06CA-1~22張9-1020m出礦中段米礦專(zhuān)業(yè)圖1190I-07CA-1~22張10-1050m運(yùn)輸中段采礦專(zhuān)業(yè)圖1190I-08CA-1~22張11-190m~-1050m巷道斷面圖1190I-03~08CB-1~212張本公司技術(shù)裝備水平及施工力量1)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):包括企業(yè)《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》 、《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全程序文件》、《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等。2)經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理人員、健全的管理制度及施工隊(duì)伍;3)成熟先進(jìn)的立井、巷道施工技術(shù)裝備及同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況礦區(qū)交通位置陳臺(tái)溝鐵礦位于遼寧省鞍山市北東 11km,行政區(qū)劃隸屬于遼寧省鞍山市高新區(qū)齊大山鎮(zhèn)陳臺(tái)溝村管轄。礦區(qū)距鞍千公路 1km,其間有鄉(xiāng)村公路相通,環(huán)市鐵路從礦區(qū)西側(cè) 1km處通過(guò),交通方便。見(jiàn)圖2-1。圖2-1陳臺(tái)溝鐵礦交通位置圖礦區(qū)地質(zhì)條件礦區(qū)水文地質(zhì)條件礦床位于山間谷地河流西岸階地地帶,礦床范圍內(nèi)地面最低標(biāo)高為,最高標(biāo)高為,相對(duì)高差,總地勢(shì)西高東低,坡度 5-25°。出露的地層巖性主要為第四系松散堆積物,基巖主要為太古代花崗巖(陳臺(tái)溝南側(cè)及北側(cè),超基性巖體已存在蛇紋石化、滑石化)、遼河群浪子山組千枚巖等。據(jù)各鉆孔簡(jiǎn)易水文地質(zhì)觀測(cè)資料及 2011-2012年地表水動(dòng)態(tài)觀測(cè),認(rèn)為該區(qū)第四系孔隙水、基巖裂隙水變化均呈現(xiàn)季節(jié)性變化??傮w上,地下水動(dòng)態(tài)規(guī)律與區(qū)域上一致,即第四系地下水水位波動(dòng)幅度較大,約1-4m,枯豐滯后期1-2個(gè)月;基巖地下水水位波幅一般小于1m,滯后期為2-3個(gè)月。二者在水質(zhì)上變化不大。該礦為隱伏礦床,第四系水的補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水下滲,并在一定程度上對(duì)基巖風(fēng)化裂隙水補(bǔ)給,而基巖裂隙水除接受上覆第四系水補(bǔ)給外,同時(shí)接受區(qū)域基巖地下水徑流補(bǔ)給,徑流條件取決于地形地貌和巖石本身的孔隙、裂隙發(fā)育程度及其連通程度等,總體上,隨深度加大,基巖裂隙更趨閉合,其與上部之間的水力聯(lián)系則越加減弱,最終成為隔水層,鉆孔單位涌水量隨深度加大而變小即是佐證。徑流條件一般;自然排泄條件不佳,以人工開(kāi)采和地下徑流形式排泄。通過(guò)采用“大井”法計(jì)算,礦坑涌水量為 5470m3/d。另外,根據(jù)鄰近眼前山鐵礦(距本勘查區(qū)約8km,地質(zhì)環(huán)境條件近似,地表亦有一小河穿越礦床, 開(kāi)采方式為露天開(kāi)采,收集2000-2011年的疏干排水的平均值為4600m3/d,其中包含了雨季的降水匯集量。)類(lèi)比可推斷,該計(jì)算結(jié)果作為礦山未來(lái)地下開(kāi)采時(shí)涌水疏干量是比較可靠的。綜上所述,礦區(qū)水文地質(zhì)條件屬簡(jiǎn)單類(lèi)型。礦區(qū)工程地質(zhì)條件礦床內(nèi)基巖均屬于堅(jiān)硬的塊狀或厚層狀工程地質(zhì)巖組,淺部巖石質(zhì)量為極劣到劣,巖體完整性為破碎到差;深部巖石質(zhì)量為中等到極好,巖體完整性為中等完整到完整。但巖組結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,各類(lèi)結(jié)構(gòu)面較發(fā)育,使深部相對(duì)完整的巖體中存在局部破碎,巖石質(zhì)量劣的現(xiàn)象??偟目磶r石質(zhì)量及巖體完整性中等,且具不均一性,礦床工程地質(zhì)條件屬中等類(lèi)型。由于片巖類(lèi)抗拉強(qiáng)度相對(duì)較低及千枚巖自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)于未來(lái)井巷開(kāi)采而言,可能存在偏幫、冒頂?shù)裙こ痰刭|(zhì)問(wèn)題。另外,該礦床為隱伏礦床,上部河水及第四系孔隙水可通過(guò)淺部基巖風(fēng)化裂隙、層間裂隙及構(gòu)造裂隙以滲透形式補(bǔ)給基巖裂隙水,致使礦體淺部工程地質(zhì)條件復(fù)雜化,其巖石的穩(wěn)定性也受到一定的影響。故豎井建設(shè)及井巷開(kāi)拓中應(yīng)加以注意,避免發(fā)生冒頂、片幫、滑塌及程度不同的突水等地質(zhì)災(zāi)害。開(kāi)采過(guò)程中,在斷裂破碎、層間裂隙發(fā)育地段,應(yīng)采取有效措施,避免上述地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。礦區(qū)環(huán)境地質(zhì)條件根據(jù)礦區(qū)水文地質(zhì)、工程地質(zhì)及環(huán)境地質(zhì)綜合調(diào)查,礦區(qū)及其周邊發(fā)現(xiàn)崩塌地質(zhì)災(zāi)害點(diǎn)7處,滑坡地質(zhì)災(zāi)害點(diǎn)2處(詳見(jiàn)表2-1)。其中,有部分災(zāi)害點(diǎn)為人工開(kāi)采造成, 6號(hào)與8號(hào)災(zāi)害點(diǎn)目前已出現(xiàn)建筑物變形與樹(shù)木歪斜現(xiàn)象,其余災(zāi)害點(diǎn)目前基本穩(wěn)定。表2-1 陳臺(tái)溝鐵礦地質(zhì)災(zāi)害點(diǎn)調(diào)查表占八、、號(hào)坐標(biāo)災(zāi)害特征描述穩(wěn)定性XY目前情況發(fā)展趨勢(shì)

14552957崩塌人工開(kāi)米造成的高陡巖質(zhì)邊坡,坡高30m,坡長(zhǎng)120日坡度80°,坡向265°,有危巖體存在?;痉€(wěn)定不穩(wěn)定24555222崩塌自然形成的巖質(zhì)邊坡,坡高 15m,坡長(zhǎng)30m,坡度80°,坡向20°,坡向265°,有危巖體存在?;痉€(wěn)定不穩(wěn)定34555740崩塌自然形成的巖質(zhì)邊坡,坡高 20m,坡長(zhǎng)30nl坡度50-90°,坡向335°,坡向265,有危巖體存在。基本穩(wěn)定不穩(wěn)定44555687崩塌巖質(zhì)邊坡,坡高45m,坡長(zhǎng)210m,坡度90°,坡向180°,坡向265°,有危巖體存在?;痉€(wěn)定不穩(wěn)定54554279崩塌人工開(kāi)米造成的巖質(zhì)邊坡, 坡高15m,坡長(zhǎng)15m,坡度85°,坡向245°,有危巖體存在?;痉€(wěn)定不穩(wěn)定64554548崩塌人工開(kāi)采造成的巖質(zhì)邊坡,坡高 5m,坡長(zhǎng)13m,坡度90°,坡向235°,有危巖體存在。不穩(wěn)定不穩(wěn)定74554488崩塌巖質(zhì)邊坡,坡高20m,坡長(zhǎng)45m,坡度85°,坡向252,有危巖體存在?;痉€(wěn)定不穩(wěn)定84553497滑坡滑體主要為碎石塊、土質(zhì),潛在的滑動(dòng)型滑坡,坡體長(zhǎng)度約60m,厚度約10nl坡角50°,坡向287°,有樹(shù)木歪斜變形跡象。不穩(wěn)定不穩(wěn)定94555047滑坡滑體主要為碎石塊、土質(zhì),潛在的崩塌型滑坡,坡體長(zhǎng)度約30m,厚度約10nl坡角40°,坡向235°,有拉張、剪切裂縫變形跡象?;痉€(wěn)定不穩(wěn)定地下水與地表水質(zhì)超標(biāo)現(xiàn)象可能與以下三方面因素有關(guān):其一,礦床東部的胡家廟子鐵礦與東北部齊大山鐵礦露天開(kāi)采對(duì)周邊環(huán)境的影響;其二,地下水與地表水體上游選礦廠、排巖場(chǎng)等污水排泄與私營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的違規(guī)排放;其三,當(dāng)?shù)鼐用裆钗鬯c飼養(yǎng)家禽、畜所產(chǎn)生的污水對(duì)地下水與地表水造成的污染。根據(jù)2011—2012年物探井溫測(cè)量資料,統(tǒng)計(jì)該區(qū)常溫層深度大致為20-40m,其下部的增溫層地溫梯度約為。并無(wú)異?,F(xiàn)象(正常情況下,地溫梯度為3℃)。根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》 (GB18036-2001)可查,該區(qū)地震烈度為叩度,峰值加速度為,反應(yīng)譜特征周期為。綜上,礦區(qū)環(huán)境地質(zhì)條件屬中等類(lèi)型。礦區(qū)現(xiàn)場(chǎng)施工條件四通一平道路:場(chǎng)區(qū)地貌屬丘陵山地地形,暫無(wú)進(jìn)場(chǎng)區(qū)道路,還需從白家墳溝村村道起修建簡(jiǎn)易運(yùn)輸?shù)缆放c工業(yè)廣場(chǎng)相通,全長(zhǎng)約550米。供水:工業(yè)用水由當(dāng)?shù)刈詠?lái)水公司供水,水源來(lái)自附近的萬(wàn)水河,水質(zhì)NO3fFe3+濃度超標(biāo),屬田類(lèi)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),只能用于灌溉和生產(chǎn)(主要是選礦)用水。計(jì)劃在地面適當(dāng)位置建一蓄水池,井下涌水抽排至蓄水池內(nèi)供施工用水。生活用水根據(jù)實(shí)地情況而定,擬定安裝臭氧凈水設(shè)備一套或從附近村民飲水源引入。供電:從附近的(工業(yè))供電線路引雙回路 10KV電源到工業(yè)廣場(chǎng)附近,按照生產(chǎn)規(guī)模分別安裝工業(yè)區(qū)、生活區(qū)變壓器,以保障生產(chǎn)、生活用電。通訊:場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)有移動(dòng)、聯(lián)通信息網(wǎng)絡(luò),信號(hào)強(qiáng)度正常。場(chǎng)地平整:場(chǎng)區(qū)呈西高東低走勢(shì),坡度較緩,地表多為腐質(zhì)土層,種植有經(jīng)濟(jì)果林植物,場(chǎng)區(qū)平整開(kāi)挖填土石方工程量不是很大。 2#井口位置有一沖積溝,場(chǎng)地平整時(shí)需考慮雨季排水,在上游將地表徑流水改道。場(chǎng)區(qū)內(nèi)有一戶需搬遷村居,院落四周種植有大量蘋(píng)果、梨樹(shù)等經(jīng)濟(jì)林木。周邊工農(nóng)關(guān)系工業(yè)廣場(chǎng)距陳臺(tái)溝村聚居區(qū) 300?400m,周邊150范圍只有幾戶散落村居,移民搬遷工作量不大。進(jìn)場(chǎng)道路須從白家墳溝村通過(guò),生產(chǎn)過(guò)程中,可能會(huì)有工農(nóng)關(guān)系相關(guān)事宜需要協(xié)調(diào)處理。其他事項(xiàng)1)爆破物品器材庫(kù)建立及相關(guān)手續(xù)問(wèn)題考慮目前業(yè)主還未建立地面爆破器材庫(kù),而此次招標(biāo)工程工期緊、任務(wù)重,一旦豎井開(kāi)始掘砌施工(準(zhǔn)備期約2個(gè)月),爆破器材領(lǐng)用數(shù)量大、頻率高,且無(wú)規(guī)定時(shí)間,爆破器材的領(lǐng)用可能會(huì)影響總體施工進(jìn)度,因此按照以往經(jīng)驗(yàn),我司將積極協(xié)助業(yè)主辦理爆破物品使用手續(xù)及建立地表爆破器材庫(kù)的相關(guān)工作,盡可能減少前期因爆破器材對(duì)施工進(jìn)度的影響。2)文明施工與環(huán)境保護(hù)問(wèn)題項(xiàng)目工業(yè)場(chǎng)地周邊有少數(shù)村民居住,施工中不可避免的會(huì)產(chǎn)生爆破震動(dòng)、飛石、沖擊波、炮煙、噪音、揚(yáng)塵等有害因素,因此需要在井筒附近增加部分必要的防護(hù)措施,減少上述有害因素的影響范圍及效果,同時(shí)加強(qiáng)與附近村民的協(xié)調(diào)溝通工作,確保整個(gè)施工過(guò)程順利推進(jìn)。該項(xiàng)目位于鞍山市工業(yè)園區(qū)附近,環(huán)保要求較高,工業(yè)、生活污水不允許直接排放,需要集中凈化處理后排放。主要工程內(nèi)容及特征工程內(nèi)容I標(biāo)段探礦井1(措施井)井筒掘砌及相關(guān)工程,具體工程內(nèi)容如下:井筒段(含鎖口、壁座):1182m/37557m3;馬頭門(mén)(6個(gè)):42m/915m3;

-780m水平聯(lián)巷(聯(lián)絡(luò)道/沿脈/穿脈):411m/8434n3;-810m水平聯(lián)巷(聯(lián)絡(luò)道/單軌巷/雙軌巷):119m/2775n3;-1050m水平聯(lián)巷(聯(lián)絡(luò)道/單軌巷/雙軌巷):148m/3033m井筒主要技術(shù)特征及工程量探礦井1(措施井)井筒主要技術(shù)特征見(jiàn)表 2-2o探礦井1(措施井)主要技術(shù)特征及工程量表 表2-2名稱(chēng)單位探礦井1(措施井)備注井筒中心坐標(biāo)Xm45539201980四安坐標(biāo)系Ym1980西安坐標(biāo)系井筒凈徑m①井口標(biāo)高m651985國(guó)家圖程基準(zhǔn)井底標(biāo)高m-1117井筒深度m1182井壁厚度mm400正常段掘進(jìn)面積m2掘進(jìn)工程量m352714含鎖口/壁座/馬頭門(mén)/連接巷/胴室支護(hù)工程量m310720含鎖口/壁座/馬頭門(mén)/連接巷/胴室主要巷道技術(shù)參數(shù)及工程量主要巷道技術(shù)參數(shù)及工程量表 表2-3巷道名稱(chēng)(主要)斷面規(guī)格支護(hù)型式長(zhǎng)度工程量(m3(長(zhǎng)x高)(m)掘進(jìn)支護(hù)-780m水平取巷X噴碎1504118434-810m水平取巷X噴碎1501192775-1049m水平滕巷X錨網(wǎng)噴1501483033合計(jì)67814242井巷工程支護(hù)結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)探礦井1(措施井)井頸段(61m~40m采用雙層鋼筋+800mm厚C30硅支護(hù),基巖段(40m~-632)采用400mmiC30硅支護(hù),基巖段(-632m~-652m)采用雙層鋼筋+錨桿+1200mm厚C40硅支護(hù),基巖段(-652m?-1000m)采用400mmiC40硅支護(hù),基巖段(-1000m?-1117m)采用鋼筋+錨桿鋼筋網(wǎng)+400mni>C40硅支護(hù)。巷道工程包括 -780m、-810m、-1050m三個(gè)中段的聯(lián)絡(luò)道、單軌運(yùn)輸巷、雙軌運(yùn)輸巷、沿脈巷等,主要支護(hù)形式有 100mm/150mm?硅(C30)、150mm1網(wǎng)噴硅(C30)。三、施工總體部署總體原則科學(xué)規(guī)劃、合理布局、安全環(huán)保、經(jīng)濟(jì)高效。主要管理目標(biāo)質(zhì)量管理目標(biāo)①達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。②分部分項(xiàng)工程一次性驗(yàn)收合格率 100%。工期目標(biāo)計(jì)劃總工期個(gè)月(以井筒動(dòng)工開(kāi)始計(jì)算),具體開(kāi)工日期以業(yè)主通知為準(zhǔn)。安全管理目標(biāo)六不、一控、一實(shí)現(xiàn)。即:不發(fā)生人身死亡事故;不發(fā)生重大設(shè)備事故;不發(fā)生重大火災(zāi)事故;不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大責(zé)任交通事故;不發(fā)生嚴(yán)重的環(huán)境污染事故;不發(fā)生大面積傳染病和集體食物中毒事故;嚴(yán)格控制重傷事故;實(shí)現(xiàn)安全文明施工。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格保護(hù)當(dāng)?shù)刂苓呑匀画h(huán)境,嚴(yán)控施工廢棄物排放,施工噪聲、廢水、廢氣、廢物排放達(dá)標(biāo)率 100%,爆破振動(dòng)控制在允許范圍內(nèi),施工現(xiàn)場(chǎng)周邊居民零投訴。文明施工目標(biāo)創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。施工總體安排根據(jù)本標(biāo)段主要工程的平面及位置關(guān)系,充分利用空間與工序銜接時(shí)間,其中井筒施工準(zhǔn)備期組織多工序交叉施工,盡快形成井筒掘砌條件;井筒施工期,嚴(yán)格按照正規(guī)循環(huán)作業(yè),保證進(jìn)度;臨時(shí)改絞期間,集中相關(guān)人員進(jìn)行提升容器的更換及相關(guān)措施工程施工,盡可能縮短改絞期間;巷道施工期,組織多中段掘砌平行施工和掘進(jìn)面正規(guī)循環(huán)流水作業(yè),擬對(duì)本標(biāo)段工程做如下總體安排:探礦井1(措施井)具備進(jìn)場(chǎng)條件后,立即組織隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行井口工業(yè)場(chǎng)地平基施工,井口場(chǎng)地平整后,安排井口提升機(jī)、鑿井井架、懸吊設(shè)施等大臨設(shè)施搭建及安裝,使井筒形成正常下掘的施工條件。探礦井1(措施井)正常掘砌,落底 -1117m后,為盡快實(shí)現(xiàn)多中段平行作業(yè)及提高中段巷道施工的提升能力,井筒進(jìn)行臨時(shí)提升改絞,巷道期井筒改裝為雙罐籠提升。井筒完成巷道期臨時(shí)改絞后,以 -780m、-810m、-1050m中段巷道掘砌為重點(diǎn)。為保障工程質(zhì)量并充分利用井下空間加快施工進(jìn)度,巷道施工采用光面爆破、一次成巷的作業(yè)方式,各巷道支護(hù)與掘進(jìn)平行施工,水溝也與巷道掘、支作業(yè)面保持適當(dāng)距離,同步施工,一次成型。施工階段及主要控制節(jié)點(diǎn)目標(biāo)按工程內(nèi)容及施工特點(diǎn),將本標(biāo)段工程劃分為四個(gè)施工階段,即施工準(zhǔn)備階段、井筒掘砌階段、臨時(shí)改絞階段、巷道施工階段。施工準(zhǔn)備階段完成隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng),技術(shù)、物資準(zhǔn)備,大臨設(shè)施設(shè)備搭建、安裝及 0~21m井頸段掘砌,使井筒形成正常下掘的施工條件。工期:2個(gè)月井筒施工階段探礦井1(措施井)掘砌施工階段,按照正規(guī)循環(huán)作業(yè)施工。工期:13個(gè)月臨時(shí)改絞階段探礦井 1(措施井)掘砌落底后,按照計(jì)劃進(jìn)行臨時(shí)改絞,為 -780m、-810m、-1050m中段巷道平行施工創(chuàng)造條件。工期:1個(gè)月。巷道施工階段探礦井1(措施井)完成臨時(shí)改絞后,以 -780m、-810m、-1050m三中段平行掘進(jìn)施工為主。工期:3個(gè)月主要進(jìn)度指標(biāo)及控制節(jié)點(diǎn)目標(biāo)根據(jù)工期要求、本標(biāo)段工程技術(shù)特征、配備的主要施工設(shè)備及類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn),制定本工程主要進(jìn)度指標(biāo)為:1)地面工程現(xiàn)場(chǎng)工業(yè)、生活大臨設(shè)施建設(shè) 30天,0~25井頸段掘砌30天。2)井筒進(jìn)度指標(biāo)井筒形成正式下掘施工條件后, 成井進(jìn)度80m?110m月(其中鋼筋硅支護(hù)段進(jìn)度約為93m/月,硅支護(hù)段108m/月,錨桿鋼筋網(wǎng)+鋼筋硅支護(hù)段81m/月),臨時(shí)改絞 30天。3)巷道期主要井巷進(jìn)度指標(biāo)中段運(yùn)輸巷120m/月;碉室650m3/月。以上指標(biāo)均在正常條件下確定,正常條件是指:涌水量、巖石硬度系數(shù)在招標(biāo)文件提供的正常范圍,無(wú)外部影響與異常地質(zhì)因素。主要階段控制性節(jié)點(diǎn)目標(biāo)為(擬定2017年8月1日開(kāi)工):探礦井 1(措施井)開(kāi)工時(shí)間: 2017年8月1日。探礦井 1(措施井)落底時(shí)間: 2018年10月30日。探礦井 1(措施井)改絞完成時(shí)間: 2018年11月30日。探礦井 1(措施井)巷道完工時(shí)間: 2019年2月28日??偣て冢?9個(gè)月。主要施工技術(shù)方案探礦井 1(措施井)井筒施工方案采用短段掘砌混合作業(yè)方式,施工工藝流程為:鑿巖爆破—出碴找平—立模砌壁—出碴清底,依次循環(huán)。鑿巖采用傘形鉆架配YGZ-70型導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)打眼,全斷面光面爆破;選用1臺(tái)HZ-6中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)配 3m3吊桶裝巖、清底;砌壁選用 MJY系列單縫整體下滑式液壓金屬模板,底卸式吊桶下料,掘砌段高。采用兩套單鉤提升,主提為型提升機(jī)配3m3吊桶,副提為型提升機(jī)配 3m3吊桶提升,座鉤式自動(dòng)翻矸,鑿井井架選用V型。通風(fēng)采用壓入式通風(fēng),DK2x37配800mn<紋管向井下壓風(fēng)。排水采用井底“吊盤(pán)水箱"腰泵房”地表接力排水方式中段平巷施工方案各中段巷道施工,采用YT28鑿巖機(jī)打眼,LWT-80挖掘式扒石查機(jī)裝石查,7T蓄電池電機(jī)車(chē)牽引翻轉(zhuǎn)式礦車(chē)組運(yùn)碴,碴石通過(guò)臨時(shí)罐籠提升至地表,卸載至指定地點(diǎn)。改絞方案豎井落底轉(zhuǎn)入巷道施工期,為安全提升需要并方便人員、材料、機(jī)具上下,巷道期宜采用罐籠提升,兼顧各種需要,經(jīng)方案比較分析,巷道施工期擬采用雙罐籠提升的改絞方案,即利用鑿井期間的主提升機(jī)()提升2個(gè)3#罐籠,用于人員、材料、碴石的提升。為減少改絞工作量及響應(yīng)招標(biāo)文件要求,在進(jìn)行井筒施工的斷面布置設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)與巷道期改絞設(shè)計(jì)兩者充分結(jié)合起來(lái),統(tǒng)一進(jìn)行布置,以減少改絞時(shí)天輪平臺(tái)改裝工作量。施工準(zhǔn)備本階段主要完成如下工作:詳細(xì)熟悉工程設(shè)計(jì)、圖紙,參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作;建造臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施和生活設(shè)施,修筑臨時(shí)施工道路和場(chǎng)地施工排水設(shè)施施;落實(shí)施工機(jī)具、設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng);編制施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)計(jì)劃和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃等技術(shù)文件;編制材料計(jì)劃和施工圖預(yù)算;加工廠和現(xiàn)場(chǎng)制作構(gòu)件的備料;與業(yè)主進(jìn)行測(cè)量控制點(diǎn)的交接和控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)等。技術(shù)準(zhǔn)備(1)建立健全項(xiàng)目部各項(xiàng)技術(shù)管理制度、各工種崗位責(zé)任制度、崗位操作規(guī)程。2)收到業(yè)主方發(fā)放的施工圖紙后應(yīng)立即組織人員進(jìn)行圖紙自審和會(huì)審,針對(duì)圖紙所提供的坐標(biāo)、工程量,技術(shù)參數(shù)等進(jìn)行仔細(xì)的核對(duì)。(3)工程開(kāi)工前,編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)方案,報(bào)送相關(guān)部門(mén)審核審批后實(shí)施。(4)根據(jù)工程的特點(diǎn),組織對(duì)管理人員及作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn),組織方案交底、安全技術(shù)交底。(5)做好開(kāi)工前的測(cè)量控制點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)交接,點(diǎn)位復(fù)測(cè),建立現(xiàn)場(chǎng)平面、高程測(cè)量控制網(wǎng)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力準(zhǔn)備項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程是一個(gè)豎井開(kāi)拓的大型地下礦山建設(shè)項(xiàng)目,工程規(guī)模大、任務(wù)重、難度大,工期緊。為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效完成本項(xiàng)目施工任務(wù),必須組建施工經(jīng)驗(yàn)豐富、專(zhuān)業(yè)技術(shù)全面、組織堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì),全面履行本工程施工合同。如我司中標(biāo)本標(biāo)段工程,我公司將按現(xiàn)行項(xiàng)目法來(lái)組織該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理,組建現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部,嚴(yán)格按照投標(biāo)文件承諾的項(xiàng)目管理、技術(shù)管理人員配備到項(xiàng)目部。項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副(生產(chǎn))經(jīng)理和項(xiàng)目安全總監(jiān)等 4人組成,項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、設(shè)備物資部、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部、綜合辦公室等 5個(gè)職能管理部室。施工班組按井筒期、巷道期等不同施工階段設(shè)置。其中,豎井施工階段主要班組為:傘鉆班、出碴清底班、砌壁班、運(yùn)轉(zhuǎn)班、機(jī)修班、等5個(gè)作業(yè)班組。巷道期主要班組為:鑿巖班、出碴班、支護(hù)班、運(yùn)轉(zhuǎn)班、機(jī)修班等5個(gè)作業(yè)班組。各作業(yè)班組按施工區(qū)域或?qū)I(yè)內(nèi)容不同再分成小班組。為了強(qiáng)化施工管理,做到分工明確,責(zé)任到人,對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部人員、部門(mén)職責(zé)確定如下:項(xiàng)目經(jīng)理:作為企業(yè)法定代表人在本施工項(xiàng)目上的委托代理人,對(duì)項(xiàng)目實(shí)施全面管理。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:分管項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量、貫標(biāo)、經(jīng)營(yíng)管理工作。項(xiàng)目副(生產(chǎn))經(jīng)理:分管項(xiàng)目施工組織、生產(chǎn)計(jì)劃,機(jī)電設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)管理及預(yù)結(jié)算工作。項(xiàng)目安全總監(jiān):專(zhuān)職負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作。各部門(mén)管理職責(zé)工程技術(shù)部:主要負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)與施工方案制定;施工進(jìn)度計(jì)劃安排;施工組織與調(diào)度;施工技術(shù)管理、技術(shù)交底、測(cè)量計(jì)量等工作。安全質(zhì)量部:主要負(fù)責(zé)施工安全、文明施工、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)等安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作;負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、工程驗(yàn)收等工作。設(shè)備物資部:主要負(fù)責(zé)設(shè)備、材料、周轉(zhuǎn)材料采購(gòu)計(jì)劃、采購(gòu)、供應(yīng)、倉(cāng)庫(kù)管理、領(lǐng)用等工作,指導(dǎo)機(jī)械設(shè)備的使用及維護(hù)管理。計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部:主要負(fù)責(zé)合同、預(yù)結(jié)算、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、資金收付、成本核算及勞動(dòng)、工資、協(xié)作隊(duì)伍等工作。綜合辦公室:主要負(fù)責(zé)接待、文件信息的傳遞和溝通以及日常管理工作等。施工作業(yè)班組職責(zé)傘鉆班:負(fù)責(zé)井筒打眼放炮出碴班(井筒期):負(fù)責(zé)井筒出碴清底砌壁班:負(fù)責(zé)井筒立模澆筑砼井壁運(yùn)轉(zhuǎn)班:負(fù)責(zé)井筒提升、信號(hào)、供風(fēng)供水、通風(fēng)排水、碴石轉(zhuǎn)運(yùn)等機(jī)修班:負(fù)責(zé)接長(zhǎng)管路、設(shè)備維護(hù)維修鑿巖班:負(fù)責(zé)巷道打眼放炮出碴班(巷道期):負(fù)責(zé)中段平巷硐室擋頭面出碴清底運(yùn)輸班:負(fù)責(zé)井下、地面碴石轉(zhuǎn)運(yùn),砼材料下料、運(yùn)輸及其它材料設(shè)備運(yùn)輸支護(hù)班:負(fù)責(zé)巷道砼、噴射砼、錨桿等支護(hù)工作該項(xiàng)目經(jīng)理部是我公司的派出機(jī)構(gòu),代表我公司負(fù)責(zé)本工程的對(duì)內(nèi)組織和指揮生產(chǎn),對(duì)外協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理及地方有關(guān)部門(mén)的關(guān)系,確保合同履行。施工過(guò)程中,在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,以項(xiàng)目合同管理和計(jì)劃、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本控制為主要內(nèi)容,以系統(tǒng)管理和先進(jìn)的施工技術(shù)、施工工藝為手段的科學(xué)項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系及相關(guān)的礦山生產(chǎn)管理體系、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、管理制度,以全面履行本工程施工合同,確保項(xiàng)目安全、質(zhì)量、工期、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。勞動(dòng)組織本工程按作業(yè)類(lèi)別主要分成鑿巖爆破,裝巖出碴和支護(hù)三大專(zhuān)業(yè)施工班組,該作業(yè)班組實(shí)行專(zhuān)業(yè)工種固定工序的滾班作業(yè)制度;提升運(yùn)輸、通風(fēng)排水、機(jī)電維修等輔助系統(tǒng)作業(yè)人員則按“三八”制作業(yè)。施工過(guò)程中,以抓正規(guī)循環(huán)作業(yè)為中心,全面加強(qiáng)掘進(jìn)、支護(hù)、機(jī)電維修及提升運(yùn)輸?shù)慕M織管理,切實(shí)搞好鑿巖爆破,裝巖出碴及支護(hù)等主要工序的銜接工作。堅(jiān)持工種崗位責(zé)任制、交接班制、工序時(shí)間考核等基本的管理制度。特別加強(qiáng)對(duì)制約本礦山施工的提升、運(yùn)輸、設(shè)備維護(hù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的調(diào)度管理,充分挖潛施工能力。勞動(dòng)力準(zhǔn)備工程中標(biāo)后,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn),組織好不同工種人員崗前技術(shù)培訓(xùn)考核,對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行施工操作規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、轉(zhuǎn)場(chǎng)安全教育和安全技能培訓(xùn)工作;所有特殊工種人員必須持證上崗。根據(jù)勞動(dòng)力需用計(jì)劃,分期、分批隨時(shí)派遣進(jìn)場(chǎng),確保各施工階段勞動(dòng)力充足,滿足施工要求,施工高峰期勞動(dòng)力總70人數(shù)材料、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)或施工方案選定材料設(shè)備型號(hào)規(guī)格,工程技術(shù)部門(mén)及時(shí)編制材料、設(shè)備需求計(jì)劃,對(duì)訂貨、采購(gòu)和加工期長(zhǎng)的構(gòu)、配件,要提前編制材料、設(shè)備機(jī)具需求計(jì)劃,報(bào)送公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,采購(gòu)部門(mén)及時(shí)組織訂貨采購(gòu),及時(shí)發(fā)往施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)做好材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的取樣送檢,檢測(cè)、檢驗(yàn)及砼配合比試驗(yàn)等工作,及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)材料。所有材料必須“三證”齊全(產(chǎn)品合格證書(shū)、說(shuō)明書(shū)、材料出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告)。材料進(jìn)場(chǎng)必須驗(yàn)收,進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和復(fù)測(cè)檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料、機(jī)具設(shè)備方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)?,F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)供水、供電在工業(yè)場(chǎng)地附近澆筑一容量 50m3高位水池,前期采用供水公司供水作為施工用水,井筒施工期間,可利用井筒內(nèi)涌水抽至高位水池,經(jīng)過(guò)濾沉淀后作為施工用水。施工準(zhǔn)備期間,將10kv高壓電源將引入井口工業(yè)場(chǎng)地,在適當(dāng)位置設(shè)置變電站,安裝變壓器向各施工區(qū)、生活區(qū)配送電。(2)大臨設(shè)施準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)地,認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置設(shè)計(jì),在滿足施工用地要求的前提下,盡量少占用地。施工時(shí),嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工總平面布置圖,修建生產(chǎn)生活大臨設(shè)施。井口工業(yè)場(chǎng)地平整后,現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要是以探礦井 1(措施井)井口為中心組織鑿井大臨設(shè)施等施工準(zhǔn)備工作。首先施工井架基礎(chǔ),以便及時(shí)安裝、組立井架。利用鑿井井架、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)及 16t絞車(chē)等設(shè)施進(jìn)行井頸段開(kāi)挖。在井筒開(kāi)挖同時(shí),施工提升機(jī)、空壓機(jī)及穩(wěn)車(chē)等設(shè)備基礎(chǔ)。當(dāng)砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到滿足安裝要求時(shí),及時(shí)進(jìn)行提絞設(shè)備安裝調(diào)試。在以上工作進(jìn)行同時(shí),統(tǒng)籌安排機(jī)修房、電工房、倉(cāng)庫(kù)、水泥庫(kù)、高位水池等大臨設(shè)施施工及鑿井設(shè)施非標(biāo)件加工制作。當(dāng)井口段施工達(dá)到35m后,開(kāi)始安裝翻砰平臺(tái)、吊掛 “三盤(pán)”,形成井筒正式鑿井條件。施工準(zhǔn)備工作具體按如下五條線路安排第一條線:是施工準(zhǔn)備的關(guān)鍵線路。開(kāi)挖、澆筑井架基礎(chǔ)、卷?yè)P(yáng)機(jī)基

礎(chǔ),組裝、起立井架,井口段施工 35ml鑿井設(shè)施安裝,井筒具備正常施工條件。第二條線:空壓機(jī)及穩(wěn)車(chē)群基礎(chǔ),穩(wěn)車(chē)安裝與纏繩。第三條線:非標(biāo)設(shè)施構(gòu)件加工、制作。第四條線:建辦公生活大臨設(shè)施及工業(yè)大臨構(gòu)筑物、敷設(shè)場(chǎng)區(qū)管線等。第五條線:變電所、空壓機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等設(shè)備安裝調(diào)試。表3-1探礦井1(措施井)大臨措施設(shè)施工程一覽表序號(hào)工程項(xiàng)目主要內(nèi)容單位數(shù)量備注一基礎(chǔ)m36661井架基礎(chǔ)澆碎C20m3702卷?yè)P(yáng)基礎(chǔ)澆碎C20m33133空壓機(jī)基礎(chǔ)澆碎C20m332臺(tái)40m34穩(wěn)車(chē)基礎(chǔ)澆碎C20m328015臺(tái)二工業(yè)大臨建筑m21077其中棚類(lèi)484m21卷?yè)P(yáng)機(jī)房16x10x2m2320活動(dòng)板房2配電室m221活動(dòng)板房3但耳以1口TF3x4m212活動(dòng)板房4修鉆室6x4m224活動(dòng)板房5穩(wěn)車(chē)棚m2250鋼管架石棉瓦6井口值班室4x6x2m248科瓦7木工房4x6m224活動(dòng)板房8電工房4x6m224活動(dòng)板房9機(jī)修棚6x10m260鋼管架石棉瓦10五金倉(cāng)庫(kù)6x4x2m248科瓦11空壓機(jī)房6x12m272活動(dòng)板房12鋼材加工棚m2150鋼管架石棉瓦13油庫(kù)棚m224鋼管架石棉瓦

三生活大臨建筑m26421住房m2420活動(dòng)板房2食堂m263活動(dòng)板房3辦公室m263活動(dòng)板房4會(huì)議室m227活動(dòng)板房5澡堂m242活動(dòng)板房6廁所m227活動(dòng)板房表3-2探礦井1(措施井)主要機(jī)電安裝措施工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1提升機(jī)項(xiàng)1主提升2提升機(jī)項(xiàng)1副提升3井架(金屬)V型項(xiàng)171噸7絞車(chē)安裝JZA-5/1300A臺(tái)1懸吊安全梯8絞車(chē)安裝JZ-16/1300A臺(tái)3懸吊模板9絞車(chē)安裝2JZ-16/1300A臺(tái)1懸吊風(fēng)筒10絞車(chē)安裝JZ-25/1300A臺(tái)6懸吊吊盤(pán)、排水管11絞車(chē)安裝2JZ-40/1300A臺(tái)1懸吊供風(fēng)供水管12絞車(chē)安裝JZ-5/200臺(tái)1懸吊挖機(jī)11天輪平臺(tái)I鋼梁噸12提升天輪())3m個(gè)213懸吊天輪2① 680026 6650個(gè)214/13/2/214調(diào)度絞車(chē)臺(tái)215翻研門(mén)小絞車(chē)臺(tái)216井蓋門(mén)絞車(chē)1t臺(tái)217翻研系統(tǒng)槽鋼、工字鋼、鋼板項(xiàng)2共18井口封口盤(pán)、固田槽鋼、工字鋼、鋼板項(xiàng)2共19吊盤(pán)槽鋼、工字鋼、鋼板項(xiàng)2三層吊盤(pán)、共20水泵DM30-80X10臺(tái)4吊盤(pán)1用1備、接力1用1備22潛水泵WQ30-80臺(tái)324對(duì)旋風(fēng)機(jī)安裝DK2x37臺(tái)21用1備25對(duì)旋風(fēng)機(jī)安裝DK2x15臺(tái)3平巷29單縫整體下滑液壓金屬模板MJY-(f)套130混凝土攪拌機(jī)JS-250臺(tái)1平巷施工31空壓機(jī)螺桿式40m3/min臺(tái)232空壓機(jī)螺桿式20m3/min臺(tái)133低壓開(kāi)關(guān)柜GDD臺(tái)2變電所34機(jī)電設(shè)備安裝項(xiàng)135措施井臨時(shí)改絞吊桶提升改為雙罐籠提升項(xiàng)2兩個(gè)3號(hào)罐籠安裝,井口及三個(gè)中段腰臺(tái)安裝.槽鋼、工字鋼、鋼板共四、施工方案探礦井1(措施井)施工工藝井筒施工(井頸段)根據(jù)招標(biāo)圖紙,探礦井 1(措施井) 井頸段暫定 21m,即標(biāo)高 61m~40m,采用鋼筋混凝土支護(hù),混凝土強(qiáng)度等級(jí) C3Q厚度800mm⑴井頸段掘砌及設(shè)備設(shè)施安裝①0?5m井頸開(kāi)挖a、測(cè)量放線開(kāi)挖前先進(jìn)行井口坐標(biāo)實(shí)測(cè),在井口附近選擇三個(gè)合理位置(近井點(diǎn)),按規(guī)定埋設(shè)井筒永久定位標(biāo)樁,位置選擇要合理,確保不被后續(xù)施工破壞。再利用業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)采用全站儀實(shí)測(cè)近井點(diǎn)坐標(biāo)。然后,根據(jù)近井點(diǎn)坐標(biāo)施測(cè)井口位置并埋設(shè)四個(gè)臨時(shí)十字標(biāo)樁,臨時(shí)十字標(biāo)樁應(yīng)埋設(shè)在井筒開(kāi)挖區(qū)域以外,以臨時(shí)十字標(biāo)樁控制井口中心位置,并用石灰或油漆標(biāo)定井口、井架基礎(chǔ)開(kāi)挖輪廓。b、井架基礎(chǔ)施工四個(gè)井架基礎(chǔ)各自獨(dú)立開(kāi)挖,采用挖機(jī)開(kāi)挖,如遇到巖石時(shí)結(jié)合爆破開(kāi)挖,基坑底部盡量與架腳方向垂直,盡量不破壞基坑周邊的原土結(jié)構(gòu)。開(kāi)挖后,先做片石砼底基層,在底基層上穩(wěn)模砌筑井架基礎(chǔ),并預(yù)留好井架螺栓孔。井架基礎(chǔ)砌筑好后,先將周邊回填夯實(shí),再開(kāi)挖井口。c、井口5m井頸開(kāi)挖施工采用從井筒中心向周邊后退式開(kāi)挖方式開(kāi)挖井口,采用挖機(jī)開(kāi)挖(硬巖處結(jié)合爆破開(kāi)挖),先將中心挖夠 5m深,然后,向周邊修邊,修邊時(shí),盡量確保不破壞開(kāi)挖邊界以外的原土結(jié)構(gòu)。②組立井架及穩(wěn)車(chē)、抓巖機(jī)、供壓風(fēng)、供電系統(tǒng)等安裝組立大井架,并將翻矸平臺(tái)及溜槽安裝到位,再安裝一臺(tái)25t穩(wěn)車(chē)(利用鑿井穩(wěn)車(chē)),并完成地面供電、供壓風(fēng)系統(tǒng)安裝,井口采用鋼梁鐵板臨時(shí)封口,施工初期,風(fēng)筒、風(fēng)水管井壁懸掛,后期采用穩(wěn)車(chē)懸吊,形成初步正掘條件。③5?21m井頸掘進(jìn)鑿巖:表土及軟巖地段采用風(fēng)鎬開(kāi)挖,采用多部風(fēng)鎬平行開(kāi)挖,先中心后周邊,每次采深?,掘支段高以1?3m為宜,井筒周邊視圍巖條件進(jìn)行錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)。硬巖地段結(jié)合爆破開(kāi)挖,采用YT28風(fēng)鉆打眼,眼深2m左右,由于離地表近,可采用分次爆破方式,先中心掏槽爆破,再周邊爆破,采用多打眼,少裝藥的方式爆破,放炮前,在封口盤(pán)上鋪滿 5mrnB鐵板(嚴(yán)禁密閉,并保證封蓋材料到井口盤(pán)距離 50?80mm)其上壓道板及柔性緩沖材料,井口周邊200m以?xún)?nèi)撤人及站崗警戒,并保護(hù)好設(shè)備設(shè)施。裝渣:采用KomatsuPC60-7小型挖機(jī)下井裝石查,16t穩(wěn)車(chē)提3m3吊桶提升,翻矸平臺(tái)翻矸,地面汽車(chē)運(yùn)輸出碴。④整體下滑液壓鋼模、吊盤(pán)、抓巖機(jī)、封口盤(pán)等安裝井深達(dá)35m后,安裝吊盤(pán)及抓巖機(jī),然后再將封口盤(pán)按設(shè)計(jì)安裝好并固定,完善吊掛系統(tǒng),形成井筒正掘條件。在井頸段施工其間,平行進(jìn)行壓風(fēng)機(jī)、變配電、穩(wěn)、絞車(chē)設(shè)備設(shè)施安裝及大臨措施房建施工。絞車(chē)安裝工期長(zhǎng),應(yīng)優(yōu)先安裝,絞車(chē)基礎(chǔ)施工完畢,絞車(chē)主體吊裝到位后,絞車(chē)房與絞車(chē)安裝可同步進(jìn)行,陰雨天氣應(yīng)注畢,絞車(chē)主體吊裝到位后,絞車(chē)房與絞車(chē)安裝可同步進(jìn)行意絞車(chē)電控部分防雨及防潮工作。⑵、5?21m井頸砌筑支護(hù)施工①施工準(zhǔn)備利用臨時(shí)十字中心線或中線穩(wěn)車(chē)下放中垂線檢查井筒斷面,欠挖處應(yīng)及時(shí)采用風(fēng)鎬修整,支護(hù)前,先平整工作面,并將井底積水排干,井壁有涌水時(shí),用導(dǎo)管引出。②臨時(shí)鎖口段采用砌體砌筑,砂漿強(qiáng)度 M1Q臨時(shí)鎖口部分同井口中部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)一并砌筑,所有材料必須抽樣送檢,進(jìn)行配合比試驗(yàn)。③鋼筋綁扎吊掛井壁鋼筋綁扎:工作面平底后在井筒周邊鋪墊一層河砂,再綁扎鋼筋,按框架綁扎“主筋加密”箍筋綁扎“加撐固定順序連續(xù)綁扎施工。先下放中垂線,按設(shè)計(jì)要求綁扎兩層圈筋并間隔一定距離綁扎縱筋及箍筋形成框架,然后,再在框架上加密。圈筋在地面加工成 4?5m一節(jié),井下采用扎絲綁扎或焊接,搭接長(zhǎng)度不少于 35d,老模與新模之間預(yù)留搭接長(zhǎng)度,采用焊接方式搭接。鋼筋間距、箍筋位置及數(shù)量、保護(hù)層厚度應(yīng)確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求,為確保鋼筋綁扎后不變形,在鋼筋與井壁之間必須加撐。復(fù)壁鋼筋綁扎:復(fù)壁采用單縫整體下滑液壓金屬模板砌筑,第一模鋼筋在工作面進(jìn)行綁扎,然后,組裝三層吊盤(pán),后續(xù)鋼筋在吊盤(pán)中層盤(pán)上進(jìn)行綁扎。④模板及穩(wěn)模吊掛井壁模板及穩(wěn)模:采用建筑模板支護(hù),建筑模板規(guī)格為X,模板之間用螺桿連接,模板采用槽鋼制做的碹胎(圈胎)支撐固定,碹胎用18#槽鋼制做,每圈硝胎加工成 4?6節(jié),每節(jié)兩端焊接鐵板,各節(jié)之間用螺桿連接,各層硝胎間距,各層硝胎間用園鋼螺桿固定,每? 2m固定一根螺桿,利用架管及竹跳板架設(shè)穩(wěn)模及砌筑平臺(tái)。復(fù)壁模板及穩(wěn)模:采用 MJY型單縫整體下滑液壓金屬模板,在吊掛井壁全部砌筑完畢并綁扎第一模復(fù)壁鋼筋后,下落整體模板至工作面組裝,鋼模采用分塊吊裝至井下,在工作面拼接成整體,鋼模上口對(duì)稱(chēng)布置三個(gè)吊點(diǎn),穩(wěn)車(chē)鋼絲繩提吊,為便于鋼筋綁扎,整體鋼模暫不組裝刃角。先穩(wěn)模砌筑工作面第一模,砼內(nèi)摻加速凝劑以加速砼凝固,第一模砌筑完畢,砼達(dá)到初凝后松模,將大模板上提穩(wěn)第二模,第二模套第一模高度不少于500mn#完成第二模砌筑,以此循環(huán),直至完成復(fù)壁砌筑。⑤砼輸送井頸施工時(shí),采用商砼,直接運(yùn)輸至井口,利用井口盤(pán)上分料漏斗和輸送軟管下料。⑥砼澆筑砼采用分層對(duì)稱(chēng)環(huán)形澆灌的方法澆筑,分層厚300mm,用插入式振動(dòng)棒振搗,吊掛井壁砼澆筑時(shí)新老模之間接口澆筑密實(shí)。復(fù)壁砼澆筑時(shí),作業(yè)人員從吊桶上至整體模板腳踏板上,采用麻強(qiáng)將溜灰管下接軟管拉至各澆筑口澆筑。⑦養(yǎng)護(hù)井頸段砼體積大,砼余熱大,因此,必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,砼表面有泥石等要及時(shí)用水沖洗掉,同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng),降溫散熱。⑧磚砌臨時(shí)鎖口施工復(fù)壁砌筑至距井口處時(shí),采用紅磚砌筑臨時(shí)鎖口,臨時(shí)鎖口砌筑在吊盤(pán)上進(jìn)行,預(yù)留鋼筋搭接長(zhǎng)度,臨時(shí)鎖口應(yīng)高于地表水平不少于 200mm,防止地表水倒灌至井下。紅磚灰縫應(yīng)飽滿,豎直方向錯(cuò)縫不少于磚長(zhǎng) 1/3,砌體應(yīng)密實(shí),表面平整。、壁座施工根據(jù)招標(biāo)圖紙,壁座位置暫定在標(biāo)高 43m?40破,采用鋼筋混凝土支護(hù),混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,厚度800mm壁座施工開(kāi)挖工序基本同5~21m井頸段,不同之處即要求壁座開(kāi)挖,鋼筋綁扎檢驗(yàn)合格后,井壁一次性澆筑成型。井筒施工(基巖段)探礦井1(措施井)基巖段標(biāo)局為40m~-1117m其中40m~-632米用400mm5C30硅支護(hù),-632m?-652m采用雙層鋼筋+錨桿+1200mmBC40硅支護(hù),-652m?-1000m采用400mm>C40硅支護(hù),-1000m?-1117m采用鋼筋+錨桿鋼筋網(wǎng)+400mni>C40硅支護(hù)。施工順序及工藝基巖正常段井筒采用型傘鉆打眼,HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)配 2個(gè)3m33吊桶裝巖、清底,其施工順序及工藝詳見(jiàn)立井井筒施工工藝框圖 圖4-1,鑿井工藝流程模型圖詳見(jiàn)圖 4-2?;鶐r正常段井筒掘進(jìn)施工①鑿巖穿孔a、鑿巖準(zhǔn)備:采用型傘鉆打眼,配套YGZ-70型鑿巖機(jī)5臺(tái)。傘鉆不打眼時(shí)采用15噸吊葫蘆吊掛在翻矸平臺(tái)下。鑿巖前應(yīng)將井底余碴清理干凈,不平整處采用風(fēng)鎬整平,井底積水應(yīng)用風(fēng)泵排盡,然后,下放中垂線檢查井筒直徑是否存在超欠挖,欠挖部分能用風(fēng)鎬處理的及時(shí)處理,不能處理的應(yīng)采用風(fēng)鉆打眼補(bǔ)炮方式處理,并與本次爆破一并處理,檢查是否有盲炮及瞎炮并標(biāo)記好,按安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定處理。根據(jù)中心線按照爆破圖表布眼,用油漆標(biāo)定各眼位,按傘鉆鑿巖機(jī)作業(yè)臺(tái)數(shù)劃定各自打眼區(qū)域,鑿巖前,采用主提絞車(chē)下放傘鉆至吊盤(pán)下(轉(zhuǎn)掛至專(zhuān)用傘鉆提吊穩(wěn)車(chē)上),連接風(fēng)水管,打開(kāi)傘鉆撐桿撐牢井壁、下放并聯(lián)結(jié)好風(fēng)水管、試鉆、準(zhǔn)備打眼。b、鑿巖作業(yè):井筒輔助眼和周邊眼深,凈進(jìn)尺 4ml采取分區(qū)、劃片鑿巖,每臺(tái)鉆負(fù)責(zé)一個(gè)區(qū)域,各臺(tái)鉆由井幫向中心或由中心向井幫順序鑿巖,相鄰兩臺(tái)鉆鑿巖順序相反。先選幾個(gè)定位定向眼打眼,插入定向棍指向,再根據(jù)定向棍指定方向打其它眼,采用木塞堵塞已鉆鉆孔,以防碎石落入炮眼內(nèi)無(wú)法吹出造成廢眼。所有炮眼打完后,將傘鉆提至井口并轉(zhuǎn)掛至翻矸平臺(tái)下,再采用壓風(fēng)吹眼,將炮眼內(nèi)的碎石及積水吹出眼外,以便于裝藥。②、爆破設(shè)計(jì)及爆破設(shè)計(jì)炮孔直徑45mm選用水膠炸藥,半秒延期導(dǎo)爆管雷管。 主要技術(shù)參數(shù)為:掏槽眼、輔助眼采用直徑小42mm炸藥密度cm3每卷藥重、藥卷長(zhǎng)400mms勺防水藥卷;周邊眼采用直徑小32mm炸藥密度cm3每卷藥重、藥卷長(zhǎng)400mm的防水藥卷。為了滿足中深孔的起爆,選用7m長(zhǎng)腳線,1?10段半秒延期導(dǎo)爆管雷管爆破。采用大直徑深孔光面、光底、鍋底、弱沖、減震爆破。采用二階直、斜眼掏槽,反向、連續(xù)、不耦合裝藥結(jié)構(gòu)。豎井掘進(jìn)直徑,掘進(jìn)斷面 S掘=,圍巖硬度系數(shù) f=10-12進(jìn)行爆破設(shè)計(jì),施工中根據(jù)巖石情況及時(shí)調(diào)整,并經(jīng)試驗(yàn)選取最佳爆破參數(shù)。正常情況下炮眼深度為,取炮眼利用率,則1=乂弋。a、爆破設(shè)計(jì):共鑿巖 5圈,炮眼83個(gè),炮眼總長(zhǎng)度,總裝藥量,爆破參數(shù)見(jiàn)表 4-1,預(yù)期爆破效果見(jiàn)表 4-2,炮孔布置圖見(jiàn)圖4-3。掏槽眼:掏槽眼兩級(jí),兩級(jí)眼間距 100mm一級(jí)掏槽眼圈徑小,眼8個(gè),眼間距626mm采用楔形掏槽方式,斜插角為 80°;二級(jí)掏槽眼圈徑小,眼8個(gè),眼間距707mm直眼,二級(jí)掏槽眼眼深均為,分兩段起爆,裝藥系數(shù),炮泥封堵長(zhǎng)度700mm采用1?2段半秒延期導(dǎo)爆管雷管爆破。輔助眼:分二級(jí)布置,級(jí)間距為800mm一級(jí)輔助眼13個(gè),圈徑小,眼距822mm二級(jí)輔助眼18個(gè),圈徑小,眼距873mm二級(jí)輔助眼眼深均為,裝藥系數(shù),采用連續(xù)不耦合裝藥,封泥長(zhǎng)度不少于 300mm采用3?4段半秒延期導(dǎo)爆管雷管爆破。

周邊眼:共36個(gè),按光爆要求布置,圈徑小,眼距550mm深度均為,外插70°,眼口距設(shè)計(jì)輪廓線50mm眼底落在設(shè)計(jì)輪廓線外約100mm裝藥系數(shù),間隔不耦合裝藥,封泥長(zhǎng)度不少于 300mm采用5段半秒延期導(dǎo)爆管雷管爆破。圖4-3探礦井1(措施井)炮孔布置圖表4-1 爆破參數(shù)表名稱(chēng)圈徑(m)序號(hào)眼數(shù)(個(gè))眼距(mm)眼深(m)裝藥量(藥卷)起爆順序系數(shù)卷數(shù)單重(g)重量(Kg)掏槽眼1?88626950036I掏槽眼9?168707950036n輔助眼17?2913822850052m輔助眼30?4718877850072w周邊眼48?83365506400V合計(jì)83表4-2 預(yù)期爆破效果表指標(biāo)名稱(chēng)單位數(shù)量指標(biāo)名稱(chēng)單位數(shù)量炮眼利用率%93單位體積炸藥消耗3kg/m循環(huán)進(jìn)尺m單位體積雷管消耗個(gè)/m3循環(huán)巖石實(shí)體M3單位進(jìn)尺炸藥消耗kg/m每循環(huán)炸藥消耗量kg單位進(jìn)尺雷管消耗個(gè)/m22每循環(huán)雷管消耗個(gè)88單位原巖炮眼長(zhǎng)度m/m3b、提傘鉆、裝藥聯(lián)線、提吊盤(pán):提傘鉆:鑿巖結(jié)束后,取下傘鉆釬桿,將傘鉆臂收攏,收回?fù)螚U,拆去風(fēng)水管并收上吊盤(pán)存放,下落主提升鉤頭,掛上傘鉆吊環(huán),拉緊主提繩并松穩(wěn)車(chē)提吊繩,拆去穩(wěn)車(chē)提吊繩鉤頭,采用絞車(chē)將傘鉆提至井口,轉(zhuǎn)掛至翻砰平臺(tái)下。裝藥聯(lián)線:采用大并聯(lián)方式聯(lián)線爆破,所有雷管隨意分組,每組20?25個(gè),每組導(dǎo)爆管各綁扎在一個(gè)啟爆雷管,啟爆雷管綁扎導(dǎo)爆管中間,用黑膠布纏緊,所有啟爆雷管必須是同一段,然后,將啟爆雷管以同樣方式纏在長(zhǎng)腳線導(dǎo)爆管雷管上,選用U-1KV-3X16+1X10型電纜放炮,采用200型發(fā)爆器遠(yuǎn)距離啟爆導(dǎo)爆管雷管爆破。特別注意,啟爆雷管在工作面內(nèi)的擺放位置其周邊500mme圍不得有其它雷管的導(dǎo)爆管,否則,易炸斷其它雷管的導(dǎo)爆管,造成拒爆。提吊盤(pán):裝藥聯(lián)線后起吊盤(pán),由于裝藥量大,為防砸壞吊盤(pán),起盤(pán)高度應(yīng)確保下層盤(pán)距井底不少于 50m,起盤(pán)時(shí),在井口信號(hào)室設(shè)集中控制系統(tǒng),所有吊盤(pán)、風(fēng)水管、排水管提吊穩(wěn)車(chē)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)在信號(hào)室設(shè)置成即能聯(lián)動(dòng)又能分動(dòng)的集中控制啟動(dòng)裝置,聯(lián)動(dòng)確保吊盤(pán)平穩(wěn)運(yùn)行,當(dāng)?shù)醣P(pán)偏斜時(shí),采用分動(dòng)微調(diào)各穩(wěn)繩調(diào)平吊盤(pán)后再聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。吊盤(pán)起至最后位置時(shí),要確保吊盤(pán)不得偏斜并處于懸空狀態(tài),且各穩(wěn)繩均拉緊,放炮時(shí),爆轟波沖擊吊盤(pán),吊盤(pán)能在井筒內(nèi)上下移動(dòng),起到緩沖作用,防止吊盤(pán)被砸壞,起盤(pán)后,關(guān)閉各穩(wěn)車(chē)電機(jī)電源再放炮。c、放炮、排除炮煙、落吊盤(pán)放炮:井口以下100m以?xún)?nèi)井筒放炮,地面井口200m范圍內(nèi)要撤人及

站崗警戒,并保護(hù)好設(shè)備設(shè)施。 100m以下放炮,地面井口100m范圍內(nèi)要撤人并站崗警戒。放炮時(shí),井蓋門(mén)必須處于打開(kāi)狀態(tài),并關(guān)閉風(fēng)機(jī),提升吊桶擺放在井蓋門(mén)以外的封口盤(pán)上(不卸鉤頭),放炮前放炮員必須口頭警示并鳴哨三聲再放炮。排除炮煙:放炮后,開(kāi)啟風(fēng)機(jī)排煙、由于裝藥量大,爆破后產(chǎn)生的有毒有害氣體多,必須要有足夠的排煙時(shí)間,待炮煙排盡后,先清掃井口封口盤(pán)及井口以外3m范圍內(nèi)的砰石及雜物,檢查井口設(shè)備設(shè)施是否有損壞,人員再下井作業(yè)。落吊盤(pán):放炮后,人員首次下井吊桶必須慢行,以便沿途檢查井筒內(nèi)管線受損情況,人員下至吊盤(pán),先清掃吊盤(pán),再檢查吊盤(pán)上的設(shè)備設(shè)施是否受損,然后,再落吊盤(pán)并延接管線及風(fēng)筒,落盤(pán)后吊盤(pán)下層盤(pán)距井底 12?18m,便于抓巖機(jī)抓巖。③裝巖與清底裝巖:采用及 HZ-6型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)配 2個(gè)3m33吊桶裝巖,工作3能力為50m/h。裝巖前,應(yīng)先清理邊邦浮石。裝巖時(shí),井底只留2人,一人掌握信號(hào)(井底信號(hào))并觀察吊桶及抓斗,一人指揮裝巖,不得有其它閑雜人等,井底人員應(yīng)躲藏在鋼模下或緊靠鋼模站立以躲避抓斗及吊桶。抓巖機(jī)司機(jī)應(yīng)盡量確保抓斗不大幅甩動(dòng)以防傷人,每次吊桶落底前,應(yīng)將吊桶落位扶穩(wěn)抓平,便于吊桶落平落穩(wěn),一個(gè)吊桶裝碴,一個(gè)吊桶提升,吊桶下落至吊盤(pán)以上時(shí),應(yīng)慢放,吊盤(pán)信號(hào)工應(yīng)及時(shí)通知井底信號(hào)工注意(采用聲響通知)。井底有水時(shí),采用抓巖機(jī)抓取水窩,用風(fēng)泵將水排至吊盤(pán)水箱,再采用臥泵排水至地面。裝巖時(shí),要隨時(shí)掌握上一模底端至碴面高度,可采用標(biāo)桿控制,當(dāng)高度達(dá)到4m高時(shí),停止出硝,下放中垂線,檢查井筒掘進(jìn)斷面,欠挖處采用風(fēng)鎬及補(bǔ)炮處理,然后,采用抓巖機(jī)初平工作面,再人工細(xì)平工作面周邊,下落鋼模進(jìn)行砌筑支護(hù)作業(yè)。清底:采用HZ-6抓巖機(jī)清底,清底量大時(shí),先用抓巖機(jī)抓堆,再用抓巖機(jī)裝巖入吊桶,清底量少時(shí),直接用抓巖機(jī)裝巖入吊桶。局部井底突出部分可采用風(fēng)鎬整平,以便于下循環(huán)的打眼、排水作業(yè)?;鶐r正常段井筒砼支護(hù)①施工順序測(cè)量放線”檢查并修整斷面“井底工作面殖面平整“松模及落?!闭{(diào)模及支?!暗醣P(pán)轉(zhuǎn)料系統(tǒng)及溜灰管準(zhǔn)備”底卸式吊桶下料“分層對(duì)稱(chēng)澆筑、振動(dòng)棒振搗f松模f養(yǎng)護(hù)f接茬口處理f繼續(xù)下一循環(huán)。②施工準(zhǔn)備出碴時(shí),當(dāng)碴面距上一模模砼高度達(dá)到掘砌段高時(shí),停止出碴,剩余碴石作為座底碴便于平整工作面,不得超出碴石以免模板懸空。下放中垂線,檢查井筒掘進(jìn)斷面,欠挖處采用風(fēng)鎬或補(bǔ)炮處理,然后,平整工作面,平整時(shí),井筒周邊應(yīng)盡量控制在一個(gè)水平面,井筒中心不得有大塊矸石。井底積水必須排干,以免影響砼質(zhì)量。③支護(hù)材料基巖正常段井筒設(shè)計(jì)支護(hù)厚度 400mm選用C30/C40商硅澆筑。永久支護(hù)前,必須對(duì)不同批次商砼進(jìn)行抽樣、保存、檢驗(yàn)(送至有相關(guān)資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn))。并將檢驗(yàn)結(jié)果與相應(yīng)批次商砼合格證存檔備案。④模板使用MJY型整體下滑金屬模板,模板外徑5550mm全高均為,砌筑段高4m,模板上部200mmi為搭接鐵板高度,支模后,搭接鐵板套牢上一模硅,在該搭接鐵板高度內(nèi)沿井筒周邊均勻預(yù)留 8?10個(gè)澆灌口,采用活動(dòng)鐵板封口,澆灌滿后將鐵板合擾封口,各澆灌口不能距離太遠(yuǎn), 2m左右為宜,以便于接茬時(shí),進(jìn)行兩澆灌口之間模板內(nèi)砼澆灌。在鋼模上口以下左右位置焊接固定一圈連續(xù)的活動(dòng)腳踏板,便于人員行走進(jìn)行砼澆灌操作,放炮時(shí)收擾腳踏板防止被砸壞,整個(gè)鋼模預(yù)留一條搭接縫,采用液壓伸縮缸控制松、緊模板,液壓伸縮缸必須用膠皮保護(hù)好以防被放炮砸壞。⑤支模工作面找平后,將上循環(huán)模板松模,然后開(kāi)動(dòng)穩(wěn)車(chē)落模,落模時(shí),由于鋼模與井壁間間距小,各臺(tái)穩(wěn)車(chē)必須均衡下放保持鋼模平正,稍有偏斜鋼模就卡在井壁間不能下放,鋼模落底后暫不座實(shí)碴面,下放中垂線,人力推動(dòng)模板將模板調(diào)至設(shè)計(jì)位置,并調(diào)平調(diào)直模板,然后,落模座實(shí)碴面并將模板撐開(kāi)靠牢老模砼。穩(wěn)立好模板后,鋼模懸吊繩必須處于拉緊狀態(tài)。⑥砼輸送采用底卸式吊桶下料,由于從吊桶裝料至吊桶下至井底卸料其間時(shí)間長(zhǎng),為防止砼的凝結(jié),加入緩凝劑,減緩砼的凝固時(shí)間。⑦砼的澆筑和接茬硅的澆筑采用對(duì)稱(chēng)分層環(huán)形澆灌的方法, 分層厚300mm在吊盤(pán)上布置溜槽板轉(zhuǎn)料,吊盤(pán)下掛溜灰竹節(jié),人員在鋼模腳踏板上用繩子將溜灰竹節(jié)拉至各澆灌口澆灌,必須對(duì)稱(chēng)澆灌以防鋼模一側(cè)砼堆積太多擠壓鋼模造成跑模。用插入式風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒振搗,當(dāng)砼澆至新老砼接茬處時(shí),緩慢合擾澆灌口活動(dòng)鐵板,同時(shí),用振動(dòng)棒將砼盡可能多的壓入模板內(nèi),最后合擾活動(dòng)鐵板并固定。⑧養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)視情況而定,如井筒有淋水,則自然養(yǎng)護(hù)。否則,應(yīng)按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d,放炮時(shí)間不少于4小時(shí)。部分井筒基巖段錨桿鋼筋網(wǎng)+鋼筋砼聯(lián)合支護(hù)①錨桿鋼筋網(wǎng)支護(hù)見(jiàn)平巷施工錨桿鋼筋網(wǎng)支護(hù)工藝。②鋼筋砼支護(hù)鋼筋砼支護(hù)砼井頸段鋼筋砼支護(hù)工藝。井筒掘砌循環(huán)作業(yè)圖表工作面實(shí)行正規(guī)循環(huán),并實(shí)行滾班作業(yè)方式,正常情況下,井筒24~30時(shí)完成一個(gè)循環(huán),循環(huán)進(jìn)尺 4ml正規(guī)循環(huán)率取,月進(jìn)度分別為:鋼筋硅支護(hù)段:30X24X^28X4^93m硅支護(hù)段:30X24X+24X4弋108m錨桿鋼筋網(wǎng)+鋼筋硅支護(hù):30X24X+32X4弋81mo詳見(jiàn)井筒掘砌正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 4-3井筒掘砌正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表班別工序名稱(chēng)工時(shí)時(shí) 間時(shí)分2468101214161820222426283032鑿眼班交接班及安全檢查30下傘鉆及鑿眼準(zhǔn)備30鑿眼4傘鉆升井30起盤(pán)裝藥聯(lián)線放炮通風(fēng)30出硝班交接班及安全檢查30接管子、松模及落盤(pán)30出硝6澆碎班交接班及安全檢查30立模校模30澆筑碎4出渣班交接班及安全檢查30清底530合計(jì)一循環(huán)時(shí)間24注:砂支護(hù)段作業(yè)班組循環(huán)時(shí)間為 24h,鋼筋硅支護(hù)段增加工序時(shí)間 4h,班組循環(huán)時(shí)間為 28h,鋼筋錨桿+?W筋硅支護(hù)段增加工序時(shí)間 8,班組循環(huán)時(shí)間為32h。(6)馬頭門(mén)施工本工程有6個(gè)單側(cè)馬頭門(mén),①馬頭門(mén)井筒段掘進(jìn)井筒施工時(shí),在井壁上每隔20m布置一個(gè)標(biāo)高樁控制井筒開(kāi)挖深度,當(dāng)井筒施工快近馬頭門(mén)時(shí),利用標(biāo)高樁測(cè)算可澆筑砼模數(shù),當(dāng)井筒完成馬頭門(mén)以上最后一模砼澆灌后,將井筒一次掘至馬頭門(mén)底部,馬頭門(mén)段井筒暫不永久支護(hù),由于段高較高,必須進(jìn)行錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù)。②馬頭門(mén)掘進(jìn)a、測(cè)量放線:在馬頭門(mén)中線方向沿井壁從井口下放兩根垂線,根據(jù)垂線在馬頭門(mén)頂部已砌筑段井筒壁上對(duì)稱(chēng)布置兩個(gè)臨時(shí)標(biāo)樁控制馬頭門(mén)施工方向(由于精度較差,后期平巷施工前,必須進(jìn)行陀螺定向),利用標(biāo)樁吊線及井筒中心中垂線放線進(jìn)行馬頭門(mén)開(kāi)挖。b、馬頭門(mén)小斷面掘進(jìn):從井筒向馬頭門(mén)另一端按馬頭門(mén)最小斷面一次掘進(jìn)到位。采用抓巖機(jī)出矸,抓巖機(jī)抓不到的地方,采用小松 60型挖機(jī)下井裝碴,挖機(jī)直接裝碴至吊桶提升出碴,馬頭門(mén)液壓及信號(hào)硐室與馬頭門(mén)同步開(kāi)拓。c、馬頭門(mén)擴(kuò)刷:從馬頭門(mén)另一端向井筒方向挑頂、刷邦擴(kuò)刷馬頭門(mén)。馬頭門(mén)與井筒連接處盡量采用多打眼少裝藥方式爆破,挑頂、刷邦后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)噴臨時(shí)支護(hù),采用吊桶下放砼料,井底采用噴漿機(jī)噴漿,并將馬頭門(mén)及井筒內(nèi)矸石全部出盡。雙馬頭門(mén)掘進(jìn)時(shí)先掘進(jìn)并擴(kuò)刷一側(cè)馬頭門(mén),再掘進(jìn)并擴(kuò)刷另一側(cè)馬頭門(mén),最后擴(kuò)刷馬頭門(mén)繞道。d、馬頭門(mén)地溝掘進(jìn):在馬頭門(mén)主體砌筑完畢,井筒繼續(xù)下掘一槽炮后,再將馬頭門(mén)地溝按設(shè)計(jì)擴(kuò)刷完畢。③馬頭門(mén)永久支護(hù)施工a、施工準(zhǔn)備馬頭門(mén)主體開(kāi)挖以后,先測(cè)量放線,在馬頭門(mén)拱部及墻部布置中、腰線標(biāo)樁,然后,將馬頭門(mén)及其液壓、信號(hào)硐室、繞道模板下放至馬頭門(mén)及繞道內(nèi),馬頭門(mén)拱架采用[16槽鋼加工,模板為鋼模板。b、支立井筒及馬頭門(mén)模井筒支立鋼模:下放鋼模至馬頭門(mén)底部位置,鋼模拆去刃角,并調(diào)平、找正穩(wěn)立好鋼模。馬頭門(mén)支模:人員進(jìn)入馬頭門(mén),先支立好繞道模板,再支立好液壓、信號(hào)硐室模板,然后支立馬頭門(mén)墻模及拱部碹胎,為方便模板之間的連接,馬頭門(mén)連接部位均采用木質(zhì)模板,馬頭門(mén)與井筒鋼模、繞道、液壓、信號(hào)硐室之間的模板連接要密實(shí)、牢靠,并內(nèi)外加撐撐牢,以防漏漿。雙馬頭門(mén)兩側(cè)馬頭門(mén)一起支模,馬頭門(mén)內(nèi)用架管及竹跳板搭設(shè)澆筑平臺(tái)。c、硅澆筑模板支立好后,開(kāi)始澆灌砼,井筒、馬頭門(mén)、硐室、繞道一起澆灌砼,分層均勻?qū)ΨQ(chēng)澆灌,分層厚度 300mm振動(dòng)棒振搗,采用溜槽板轉(zhuǎn)接硅至馬頭門(mén)模板內(nèi)。當(dāng)砼澆灌至馬頭門(mén)拱基線時(shí),加裝馬頭門(mén)拱部碹胎板,澆筑馬頭門(mén)拱部砼,當(dāng)砼澆至井筒鋼模頂部時(shí),停止?jié)补囗?,待砼達(dá)到一定強(qiáng)度(一般6?8h)后,鋼模松模,將鋼模上提套上井筒上一模硅后,撐開(kāi)模板支好鋼模,完成剩余井筒及馬頭門(mén)砼澆灌。d、馬頭門(mén)搖臺(tái)地溝硅砌筑馬頭門(mén)搖臺(tái)地溝砼砌筑支護(hù)與井筒同步進(jìn)行,馬頭門(mén)以下井筒掘進(jìn)一模高度并將地溝擴(kuò)刷后,先支立好井筒鋼模,再支地溝模板,并與鋼模連接好并撐牢,地溝砼與井筒砼一并澆灌,最后,鋪筑地溝底部砼。巷道施工工藝巷道施工包括 -780m、-810m、-1050m中段聯(lián)絡(luò)巷、單(雙)軌車(chē)場(chǎng)、運(yùn)輸巷、沿脈巷、穿脈巷等。采用YT-28鉆機(jī)打眼、LWT-80挖斗扒石查機(jī)裝巖、翻轉(zhuǎn)式礦車(chē)運(yùn)輸廢碴,由7t蓄電瓶電機(jī)車(chē)牽引礦車(chē)組至中段車(chē)場(chǎng),通過(guò)臨時(shí)罐籠提升至地表,到指定地點(diǎn)卸碴。鑿巖爆破施工順序:按巷道設(shè)計(jì)規(guī)格做爆破設(shè)計(jì)“測(cè)量放中、腰線“鑿巖準(zhǔn)備及鉆孔”裝藥連線并確認(rèn)檢查“爆破及爆后檢查“通風(fēng)、灑水”檢查頂板清理危石”裝礦、出渣7支護(hù)(根據(jù)具體情況而定)o具體施工工藝介紹如下。(1)測(cè)量放線測(cè)量放線:長(zhǎng)度大于150m的巷道采用1臺(tái)激光儀指向,小于150m的巷道采用中心臨時(shí)標(biāo)樁吊線控制巷道方向,臨時(shí)標(biāo)樁每 3個(gè)一組,標(biāo)樁間距不少于10nl根據(jù)激光指向及中心臨時(shí)標(biāo)樁吊線施放工作面中心線并檢查兩邦尺寸,將油漆標(biāo)定的腰線引至工作面并檢查拱部尺寸(或根據(jù)邦部激光指向檢查),不足處采用風(fēng)鎬或爆破處理,采用巷道模型尺標(biāo)定巷道斷面輪廓線及斷面十字中心線。(2)布孔根據(jù)工作面巷道輪廓線及十字中心線按照爆破圖表布眼,用油漆標(biāo)定各炮眼位置。(3)鑿巖穿孔采用YT-28型鑿巖機(jī),工作面布置4?6臺(tái)同時(shí)作業(yè),定人、定位、分區(qū)鉆眼,鉆具使用B22mm中空六角鋼釬桿,①40mm^字型合金鉆頭,釬桿長(zhǎng)。(4)爆破設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)使用2#巖石乳化炸藥,主要技術(shù)參數(shù)為:直徑①32mm每卷藥重200g,長(zhǎng)200mm采用多段秒延期導(dǎo)爆管雷管起爆,雷管腳線長(zhǎng)度 5m,連續(xù)或間隔裝藥,全斷面一次起爆,采用菱形直眼掏槽方式掏槽,光面爆破工藝流程詳見(jiàn)圖4-5。各中段平巷斷面規(guī)格很多,本設(shè)計(jì)以各中段運(yùn)輸巷掘進(jìn)斷面$掘=2(三心拱),圍巖硬度系數(shù)f=9?10為例進(jìn)行爆破設(shè)計(jì),其它巷道具體施工時(shí)再進(jìn)行爆破設(shè)計(jì),施工中仍需根據(jù)圍巖條件及時(shí)調(diào)整爆破設(shè)計(jì),并經(jīng)試驗(yàn)選取最佳爆破參數(shù)。a、炮眼深度設(shè)計(jì)炮眼深度為(掏槽眼,取炮眼利用率,則每循環(huán)有效進(jìn)尺L=x=。b、炮眼布置采用菱形直眼掏槽方式布眼,共布置炮眼 49個(gè),炮眼深度 (掏槽眼加深,炮眼總長(zhǎng)度108m,總裝藥量,炮孔布置見(jiàn)圖 4-4,爆破參數(shù)見(jiàn)表4-4,預(yù)期爆破效果見(jiàn)表 4-5。中空眼:中空眼 1個(gè),眼深,位于菱形掏槽眼中心位置。掏槽眼:采用菱形掏槽方式掏槽,掏槽眼 4個(gè),炮眼深度,比其它炮眼深100mm裝藥系數(shù),每眼裝藥10卷,炮泥圭拉!長(zhǎng)度300mm采用1段雷管爆破。一級(jí)輔助眼8個(gè),眼距750mm眼深為,連續(xù)不耦合裝藥結(jié)構(gòu),裝藥系數(shù),每眼裝藥8卷,封泥長(zhǎng)度不少于400mm采用3段雷管爆破。二級(jí)輔助眼10個(gè),級(jí)間距800mm眼距750mm眼深為,連續(xù)不耦合裝藥結(jié)構(gòu),裝藥系數(shù),每眼裝藥8卷,封泥長(zhǎng)度不少于400mm采用5段雷管爆破。周邊眼20個(gè),按光爆要求布置,眼距550mm外插1?2。角,眼口距設(shè)計(jì)輪廓線100mm眼底落在設(shè)計(jì)輪

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