制冷設(shè)備施工方案

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江蘇鎮(zhèn)江大港液化氣工程安裝投標書第部分施工方案一

1998年11月1日第1頁 共4頁制冷設(shè)備施工方案編制說明和依據(jù)1.1編制說明本方案僅適用于螺桿式氨泵機組及乙二醇冷水機組、意大利進口的一體機的安裝工作。單體試車以后的工作詳見投料試車方案。1.2編制依據(jù)招標文件及施工圖紙。2)《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》通用規(guī)定 (HGJ203-83)本方案與制造廠提供的安裝說明書有沖突時，按廠方說明書進行。設(shè)備概況序號名稱1螺桿式氨泵機組2乙二醇冷水機組3乙二醇冷水機組4乙二醇冷水機組5一體機6一體機

規(guī)格、型號數(shù)量備注W-JABLGⅡ1102臺武漢冷凍機廠Q=800KW4臺Q=234KW1臺Q=111KW1臺IBM4001臺意大利太子寶冷庫專用IBM15002臺意大利太子寶冷庫專用安裝方法機組全部采用整體安裝法安裝，沒有外方或業(yè)主的特殊要求時，一般不作解體工作。一體機的安裝分為室內(nèi)和室外兩部分，并且沒有基礎(chǔ)，安裝時用膨脹螺栓，安裝時主要考慮設(shè)備的垂直度和水平度，并沒有其它的具體要求，以下主要針對螺桿式氨泵機組和乙二醇冷水機組進行論述。施工準備各機組應(yīng)有質(zhì)量檢驗證書，裝箱清單及隨機技術(shù)文件。機組的開箱檢查驗收應(yīng)在建設(shè)單位及施工單位代表參加下進行，按裝箱清單對機器進行外觀檢查，并核查其名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量，各方代表應(yīng)在驗收記錄上簽字。ELECO

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1998年11月1日第2頁 共4頁對于備用的零部件，應(yīng)及時交與建設(shè)單位保管，暫不安裝的機器及零部件應(yīng)妥善保管，嚴禁丟失或損壞。由儀電專業(yè)安裝的部件應(yīng)由本專業(yè)清點和保管。土建施工隊提交給安裝施工隊時，必須提交基礎(chǔ)質(zhì)量合格證書。并按土建基礎(chǔ)施工圖及機器技術(shù)資料，對基礎(chǔ)尺寸及位置進行復(fù)測檢查，其基礎(chǔ)允許偏差：坐標位移（縱橫軸線）±20；不同平面標高+０，-２０；平面外形尺寸+20；預(yù)埋地腳螺栓中心線位置偏差±10，深度尺寸+２０，-０，孔鉛垂度10。對基礎(chǔ)應(yīng)進行驗收，機座必須做在實土上，施工前應(yīng)將機座下的浮土分層夯實。大孔性土或土質(zhì)松軟時應(yīng)挖深2~3公尺，分層回填夯實，或?qū)⒉鄣缀粚嵑螅?00號毛石混凝土筑至原定機座底的標高，然后在其上搗筑機座各機組宜采用有墊鐵安裝，預(yù)留地腳螺栓孔之間放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差2mm/m。預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。施工人員必須熟悉技術(shù)資料，明確施工技術(shù)要求。施工方法及技術(shù)要求5.1施工程序施工準備→機組整體就位→機組初找正、找平→一次灌漿→機組精找正、找平→二次灌漿→配管的安裝→進口管道吹掃→加注潤滑油→機械竣工（→單體試車→人員培訓(xùn)→聯(lián)動試車→LPG系統(tǒng)置換→投料開車→交付使用→保鏢和服務(wù)。）。5.2機組吊裝就位機組吊裝前應(yīng)考慮各自的重心位置，以避免在吊裝過程中發(fā)生傾斜。對于易損壞的潤滑油管線及儀表元件等部件在吊裝前應(yīng)拆卸，并編號以便回裝，在吊裝過程中，鋼絲繩不得與機身直接接觸，應(yīng)墊膠皮或木塊予以保護。由于機組在室內(nèi)安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際重量、尺寸和安裝位置考慮具體的吊裝方法，必要時需寫出吊裝方案。機組就位后，機組的進出口均應(yīng)用盲板封住。機身采用棚布遮蓋，以保護機身不受污染。若與土建專業(yè)交叉作業(yè)，應(yīng)采取有效保護措施，5.3機組的找正、找平先放置一些臨時墊鐵，對機組進行初找正、找平。機組找平的基準測量點應(yīng)選在精加工面上，若技術(shù)文件無要求，縱橫向水平度允許偏差為0.10mm/m，標高及中心線允差為±5mm。機組初次找正、找平后，應(yīng)對預(yù)留地腳螺栓孔灌漿，灌漿用料以細碎石混凝土為宜，其標號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土高一級。地腳螺栓光桿部分應(yīng)無油污或氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂；螺栓應(yīng)垂直無歪斜，離孔壁的距離不得少于15mm。一次灌漿前，螺栓應(yīng)露出螺母1.5～2個螺距。機座初次澆灌高度，須比圖注尺寸低25毫米，以便安裝完ELECO

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1998年11月1日第3頁 共4頁畢后制作水磨石抹面。大型機座四周做減震縫，為此四周先砌250毫米厚磚墻，與機座離開50~100毫米，縫內(nèi)填干砂，縫頂用瀝青麻絲填平。一次灌漿層稍干后，在地腳螺栓兩側(cè)放置墊鐵，壓實墊鐵使其與一次灌漿層充分接觸，平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m。待一次灌漿層達到設(shè)計強度75%以上時，對機組進行精平，在機組兩地腳螺栓之間已鏟墊鐵窩處放置一組墊鐵，精平經(jīng)共檢合格后，方可進行二次灌漿；二次灌漿用料應(yīng)以細碎石混凝土為宜，其標號應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標號高一級。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，在二次灌漿層養(yǎng)護期間應(yīng)采取保溫或防凍措施。6)皮帶輪傳動的機器對中應(yīng)按隨機說明書的要求進行， 若無規(guī)定時，皮帶應(yīng)松緊適宜，兩帶輪的輪寬中心平面應(yīng)在同一平面上，兩平面相對軸向位移量應(yīng)不大于 1mm，兩軸平行度的允許偏差為 0.5mm/m。聯(lián)軸節(jié)傳動的機器對中應(yīng)按隨機說明書的要求進行。若無規(guī)定時應(yīng)按《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》之通用規(guī)定（HGJ203-83）的要求進行。進口機組除技術(shù)文件有特別要求外，一般不考慮清洗與再裝配。5.4機組配管的安裝和吹掃與機組連接的管道采用氬弧焊打底，保證管內(nèi)清潔，將預(yù)制好的管段兩端封住。其固定焊口最大限度地遠離機組，以避免焊接應(yīng)力的影響。管道與機組連接后，不允許管道對機器附加有外力。配對法蘭在自由狀況下保持平行且同心，平行度允差≤0.15mm，同軸度允差≤0.5mm。配對法蘭在自由狀況下的距離，以能順利放入墊片的最小間距為宜。進、出口為金屬軟管連接的機組，可不受此限。機組試車之前，對機組入口管道進行吹掃，吹掃壓力不得超過管道的設(shè)計壓力，流速不小于20m/s。吹掃時儀表、安全閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等必須拆除。在吹掃過程中，當(dāng)目測排氣無煙塵時，在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗，5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。吹掃合格后，依次復(fù)位。5.5灌注潤滑油灌注潤滑油前對油過濾器、油換熱器等進行清洗，隨機潤滑油管道用由干燥空氣吹凈。將油箱內(nèi)應(yīng)清洗干凈。注入系統(tǒng)的潤滑油應(yīng)符合機器技術(shù)資料的規(guī)定；注入時，須用不小于120網(wǎng)目的濾網(wǎng)過濾，加入量應(yīng)符合要求。5.6機組試運轉(zhuǎn)施工時將根據(jù)隨機說明書的要求另行編制試車方案。機組安裝質(zhì)量控制點ELECO

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1998年11月1日第4頁 共4頁（參見施工標：質(zhì)量計劃部分）序號檢查項目等級1機組及附件接收C2基礎(chǔ)復(fù)查C3機組安裝A4灌漿前檢查BR5聯(lián)軸節(jié)對中AR6機組安裝完整性確認B7機組拆檢組裝情況AR（國內(nèi)供貨）8油系統(tǒng)沖洗B9油系統(tǒng)鑒定B10冷卻系統(tǒng)C11冷凝真空系統(tǒng)B12控制和保護系統(tǒng)B13盤車裝置檢查C14試運轉(zhuǎn)AR說明：根據(jù)工程項目施工工序（部位）或檢查項目的重要程度，安裝工程質(zhì)量控制等級分A、AR，B、BR，C、CR三級。級——由質(zhì)量監(jiān)督站、甲方（或監(jiān)理單位）和施工單位現(xiàn)場共同檢查確認后，才能進行下一道工序施工。AR級——由質(zhì)量監(jiān)督站、甲方（或監(jiān)理單位）和施工單位現(xiàn)場共同檢查并在施工記錄上簽字確認后，才能進入下一道工序施工。級——由甲方（或監(jiān)理單位）和施工單位現(xiàn)場共同檢查確認后，才能進行下一道工序施工。BR級——由甲方（或監(jiān)理單位）和施工單位現(xiàn)場共同檢查并在施工記錄上簽字確認后，才能進行下一道工序施工。級——由施工單位質(zhì)檢人員現(xiàn)場檢查確認后，才能進行下一道工序施工。CR級——由施工單位質(zhì)檢人員現(xiàn)場檢查并在施工記錄上簽字確認后，才能進行下一道工序施工。施工工、機具一覽表序名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注號1履帶吊車50t臺12半掛式拖車20t臺13外徑千分尺0~300mm套24內(nèi)徑千分尺50~300mm套25游標卡尺0.02mm把26梅花搬手12件套2ELECO 江蘇鎮(zhèn)江大港液化氣工程安裝投標書第部分施工方案一序名稱規(guī)格及型號單位號7整形銼140mm套8塞尺100mm把9油石塊10框式水平儀0.02mm/m個11銅棒φ40根12千斤頂5t臺13手拉葫蘆5t臺14鐵水平儀0.5mm個15百分表10mm個16手動試壓泵臺17鋼板尺1m把18三角刮刀把19活搬手套

1998年11月1日第5頁 共4頁數(shù)量 備注224150mm500mm安全技術(shù)措施1)遵守TO