某框架結(jié)構(gòu)模板工程施工方案

TOC\o"1-5"\h\z1、 施工流程 22、 模板配制 23、 模板組合 24、 模板加工 55、 模板安裝 56、 模板拆除 67、 模板的維護(hù)和維修 78、 模板安裝允許偏差及檢驗方法 89、 安全措施 8一、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖、施工組織設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)法規(guī)、圖集。二、 工程概況工程名稱：仙桃市消防中隊綜合樓擴(kuò)建工程建設(shè)單位：仙桃市消防大隊建設(shè)地點：仙桃市消防中隊院內(nèi)建筑層數(shù)：3層建筑面積：951。44m2結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)三、 施工準(zhǔn)備1、組織生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)撐握施工圖內(nèi)容要求特點，同時針

對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點作好記錄，報項目部技術(shù)部與設(shè)計、建設(shè)、

監(jiān)理等單位共同協(xié)商，取得一致意見后，辦理有關(guān)記錄，作為施工操作依據(jù)，

熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板下料單。2、 機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)工程需要配制相關(guān)各種用具，電刨、園盤鋸等。3、 材料準(zhǔn)備：頂板、梁、基礎(chǔ)模板采用覆合多層板，模板周轉(zhuǎn)次數(shù)5次.四、主要施工方法及措施1、 參照工程進(jìn)度表劃分流水段，流水段施工可以使工程節(jié)奏均衡、連續(xù)

施工?！?.00采用一次性成型，混凝土澆筑采用流水分段澆筑。2、 基礎(chǔ)部分柱模板配制，考慮多層板周轉(zhuǎn)的次數(shù)，所以配制1/3的模板，

基礎(chǔ)配制整套模板滿足進(jìn)度要求.3、 模板組合1） 墊層模板采用50大100mm方木沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁

上。2） 基礎(chǔ)模板采用1.22大2。44mm18厚多層板，50*100mm方木做駢楞（方木

均經(jīng)壓創(chuàng)找平）^4.8大3。5mm架子管做橫楞，上口對拉和鋼管斜支撐加固。

在其上下各加一排?48*3。5mm鋼管斜撐，間距600mm,上下排交錯布置，斜

撐將力傳至地面固定樁上.3） 柱模板：采用18mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50^100mm方木,

方木均經(jīng)壓刨找平，每20cm一道，柱箍采用60*100方木（單面刨光），每400mm

一道。最底一層距地面300mm,其板塊與板塊豎向接縫處理，做企口式拼裝，然

后加柱箍，支撐體系將柱固定。支撐用?4。8大3。5架子管剛性支撐。4） 梁模板：底模與側(cè)板均采用18mm厚多層板，主龍骨用60*100@600mm

單面刨光方木，次龍骨選用50*100mm@200mm雙面刨光方木.梁側(cè)模、底模按圖

紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工。5）頂板模板：采用18mm多層板主龍骨用60*100@400mm單面刨光，為保

證頂板的整體混凝土成型效果,將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)?/p>

縫平鋪，必須保證接縫處下有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯位現(xiàn)象.若與柱相

交,則不刻意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木

作為信頭龍骨。（頂板模板及支撐見圖一）6）樓梯模板：樓梯模板為多層板18厚。踏步側(cè)板兩端釘在樓梯側(cè)板木

檔上,靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用50mm方木。制作時在梯段

側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木

檔。（詳見附圖二）7）特殊模板：門窗洞口模板采用50mm板定型門窗模，其角用定型角鋼固

定。并用螺栓拉牢。（詳見下圖10）。側(cè)面用鐵釘將多層板固定在木板上，木螺

栓要凹進(jìn)多層板表面，上下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左中右，三道支撐定位，

左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上中下固定。8 ）頂板梁及支撐體系梁板支撐系統(tǒng)為鋼管滿堂腳手架，立桿間距900mm,水平桿間距1000mm,

本工程梁底,梁側(cè)模均采用18厚的多層板，側(cè)模底模用50X100間距200方木

做通長背楞100X100方木做梁底排木間距600mm。對于跨度N4m梁，按全跨長度2%。進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模時開始，

而后將側(cè)模和底模連成整體，距梁端500mm處在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清

理干凈，將其堵嚴(yán).梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓板模板.樓板模板用18mm厚多層板,次楞用

50X100mm方木間距200mm，主龍骨用100X100mm方木，間距為600mm,支撐均采用油托調(diào)節(jié).4、模板加工

1） 模板加工要求:柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小

于1mm,尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍

骨至少要單面刨光.翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2） 模板加工管理：模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)

檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板

必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。5、模板安裝1） 模板安裝一般要求:豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理

完畢后準(zhǔn)備模板安裝，安裝柱模板前，要清除雜物，焊渣或修整模板的定位預(yù)

埋件，做好測量放線工作，底板采用30海棉條鋪貼.2） 安裝順序:模板定位垂直度調(diào)整f模板加"驗ML混凝土澆拆模3） 梁模板安裝順序:搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水拉桿和剪力撐）

—按標(biāo)高鋪梁底模f拉線找L綁扎鋼安裝墊塊—梁兩側(cè)模

板—調(diào)整加固模板。技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱，（跨度大于4m時，起拱2%。）并注意梁的側(cè)模

包住底模，下面龍骨包住底模。4）板安裝順序:滿堂紅碗扣腳手架—主龍骨—次龍骨—柱頭龍骨

f拼裝—頂板內(nèi)外墻柱頭模板龍骨—調(diào)整驗收—進(jìn)行下道工序。技術(shù)要點:頂板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模

板與墻梁模板連接，然后向中間鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱，起拱部位為中間起拱，

四周不起拱。5）柱模板安裝順序及技術(shù)要點.模板安裝順序：搭設(shè)腳手架f柱模就位安裝f安裝柱?！苍O(shè)支

撐—固定柱?！獫沧㈨恪鸪_手架—清理模板.

技術(shù)要點：板塊與板塊豎向接縫處理做成企口式拼接，然后加柱箍，支撐

體系將柱固定.6、模板拆除柱在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不因拆除而損壞后方可

拆除。脫模困難時，用撬棍在模板底部撬動，嚴(yán)禁在上口撬動、晃動或用大錘砸

模板，拆除下的模板及時清理并刷好隔離劑，以保證使用質(zhì)量.頂板模板拆除：頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗

壓強(qiáng)度試驗報告，跨度均在2m以下，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除，跨度大于8m的頂

板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%強(qiáng)度后方可拆除。其余頂板、梁模板在

混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%后方可拆除。拆頂板模板時從房間一端開始，防

止墜落人或物造成質(zhì)量事故。頂板模板拆除時注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層

板.拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拔掉的

釘子要回收再利用,在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。門窗洞口模板拆除。松開洞口模板四角及螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動脫模,

禁止從垂直向砸擊洞口模板，防止門洞口過梁砼拉裂。拆除的模板及時清理。

所有洞口＞1m時，拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?)底模及其支架拆除，當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板W2N50>2,W8N75〉8N100梁、拱、殼W8N75-5-

>8^100懸臂構(gòu)件^1007、模板的維護(hù)和維修1） 模板使用的注意事項：吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模

板和其它硬物；模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模

板時，要注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按程序進(jìn)行，

禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板與墻面粘結(jié)時，

禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂.拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞

變形，應(yīng)及時修理、平整。定型模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放,

及時修理，保證編號的清晰。拆模時要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。2） 模板維修:覆合多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；覆合多層板嚴(yán)禁與硬

物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板

面覆膜不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起覆膜多層

板起層和變形；覆膜多層板模板使用后應(yīng)及時用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅硬物敲

刮板面及裁口方木陽角；模板要及時維修，當(dāng)板面有劃痕，碰傷或其它較輕缺

陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光，并刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一般

周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分

切掉四周刷封邊漆,然后重復(fù)利用，或進(jìn)行調(diào)整更換.3） 刷隔離劑：清理修整后及時刷隔離劑，隔離劑應(yīng)涂刷均勻、不流墜。

涂刷隔離劑時不得污染鋼筋及混凝土接茬處。刷完后掛可使用牌。8、模板安裝允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范

標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯

標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量-6-

柱、梁、墻±4、-5±34層局垂直層局小大十5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正-2方尺、塞尺順直—2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3—拉線、尺重螺栓外露長度±10、05、-010預(yù)留孔洞中心線位移尺寸+105拉線、尺量11門窗洞口中心線位移—3拉線、尺量寬、高—+5對角線—612插筋中心線位移55尺重外露長度+10o0+0.09、安全措施1） 模板上架設(shè)電線和使用電動工具采用36V的低壓電源.2） 登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3） 裝拆施工時，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，

嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4） 設(shè)防雷擊措施.5） 安裝墻柱模板時，隨時支撐固定，防止傾覆。6） 預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐

穩(wěn)固。7） 拆除承重模板，設(shè)臨時支撐，防止突然整塊塌落。8） 安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐.9）拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，

嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上

操作，拆下的模板集中轉(zhuǎn)運(yùn)，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時，將活動的模板、拉

桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。10） 雨、五級大風(fēng)等天氣情況下禁止施工。11） 基礎(chǔ)模板安裝時，先檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)