MRP、MRPⅡ、ERP之間的區(qū)別-計(jì)劃時(shí)段-全重排法

MRP、MRPⅡ、ERP之間的區(qū)別2060IBMMRP)方案,它是以物料需求計(jì)劃(MRP)為核計(jì)劃(根據(jù)客戶訂單結(jié)合市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定出來的各產(chǎn)品的排產(chǎn)計(jì)劃)的條件下,根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或所謂產(chǎn)品物料清單(BOM),制造工藝流程,產(chǎn)品交貨日期以及庫存狀態(tài)等信息,由計(jì)算機(jī)編制出各個(gè)時(shí)間短各種物料的生產(chǎn)及采購計(jì)劃。MRP在可能勝任的基礎(chǔ)上,即有足夠的能力來滿足主生產(chǎn)計(jì)劃制定的目標(biāo)。通俗的說,MRPMRPMRPⅡERPMRP,MRPMRPⅡMRPⅡ的基本核心,MRPⅡERP207080MRPMRPⅡ(ManufacturingResourcesPlanningMRPMRP,MRPMRPⅡ。MRPⅡ?qū)崿F(xiàn)按需要按時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。MRPⅡ主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單與物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)管理、物料管理(庫存與采購管理)、產(chǎn)品成本管理、財(cái)務(wù)管理等。從一定意義上講,MRPⅡ系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了物流、信息流與資金流在企業(yè)管理方面的集成,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供了一個(gè)完整而詳盡的計(jì)劃,是企業(yè)內(nèi)各部門的流協(xié)調(diào)一致,形成一個(gè)整體,從而提高企業(yè)的整體效率和效益,為制造業(yè)所公認(rèn)的管理標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)。2090,MRPⅡ經(jīng)過進(jìn)一步發(fā)展完善,形成了目前的企業(yè)資源計(jì)劃ERPERPITMRPMRPⅡ相比,ERPMRPⅡ各種功能之外,更加面向全球市場(chǎng),功能更為強(qiáng)大,所管理的企業(yè)資源更多,支持混合式生產(chǎn)方式,管理覆蓋面更寬。并涉及了企業(yè)供應(yīng)鏈管理,從企ERP慮進(jìn)來?？梢哉f,ERP計(jì)劃時(shí)段的大小對(duì)ERP的影響MRPⅡ系統(tǒng)同現(xiàn)行計(jì)劃管理在時(shí)間的概念和處理方法上有區(qū)別的,這種區(qū)別是由于手工管理難以處理龐大的數(shù)據(jù)量造成的,也是用手工管理往往出現(xiàn)生產(chǎn)不均衡、交貨不按時(shí)、庫存居高不下的現(xiàn)象的原因之一。MRPⅡ關(guān)系本質(zhì),把計(jì)劃管理中用到的計(jì)劃期、時(shí)段、時(shí)區(qū)和時(shí)界這些時(shí)間要素,輔以科學(xué)的定義和定量,進(jìn)一步解釋了滾動(dòng)計(jì)劃,并使之成為了一種控制計(jì)劃的手段。計(jì)劃時(shí)段,即微觀計(jì)劃的時(shí)間周期單位。計(jì)劃時(shí)段指數(shù)據(jù)匯總顯示的天數(shù),是描述計(jì)劃的時(shí)間粒度單位。MRPⅡ系統(tǒng)把計(jì)劃時(shí)段從小到大劃分為日、周、旬、程度,從而區(qū)別物料需求的優(yōu)先級(jí)。一般認(rèn)為,以周為時(shí)段是有效的運(yùn)行MRP所允許的最大可能的時(shí)段。傳統(tǒng)手工管理模式往往用某個(gè)月份的交貨數(shù)量來表示交貨需求,30的產(chǎn)品,都要求在同一個(gè)月里交貨,這時(shí)只有說清楚各個(gè)產(chǎn)品交貨的先后順序,才能以滿足負(fù)荷要求,但是如果把時(shí)間段劃細(xì),就可能在某個(gè)時(shí)段出現(xiàn)超負(fù)荷。因此,必求時(shí)間的先后安排生產(chǎn)。MRPⅡ系統(tǒng)認(rèn)為企業(yè)只有一個(gè)計(jì)劃。在計(jì)劃報(bào)表中出現(xiàn)的年計(jì)劃、季計(jì)劃、月計(jì)劃等等,只是為了統(tǒng)計(jì)、結(jié)算和報(bào)告的需要。MRPⅡ系統(tǒng)把日、周、旬、月、季、年等時(shí)間跨度統(tǒng)稱為時(shí)間段,簡(jiǎn)稱時(shí)段(timebucket,timeperiod)。生產(chǎn)計(jì)劃之所以分為年、季、月、周、日、時(shí)等不同的時(shí)段,完全是為了計(jì)劃、控制、統(tǒng)計(jì)、結(jié)算的用小的時(shí)段,以便把計(jì)劃安排得更細(xì)致、具體,便于更好地指導(dǎo)實(shí)施;而對(duì)展望期時(shí)區(qū)則采用較大的時(shí)段,因?yàn)樵摃r(shí)區(qū)的計(jì)劃離實(shí)施的時(shí)間尚遠(yuǎn),不確定性因素多,發(fā)生變動(dòng)的可能性大,所以計(jì)劃可以粗略些,不宜做得很細(xì),這樣既可節(jié)省計(jì)劃編制工作量,又可使計(jì)劃具有較大得靈活性。因此,計(jì)劃時(shí)段越大,ERP據(jù)也越可靠。此外,計(jì)劃報(bào)表顯示各個(gè)時(shí)段的長(zhǎng)短,可有計(jì)劃人員根據(jù)需要自行設(shè)定。由于需求量的原始數(shù)據(jù)是按具體日期輸入的,如果設(shè)定報(bào)表時(shí)段為季,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)匯總,顯示每個(gè)季度的需求量;如果設(shè)定為月,系統(tǒng)又自動(dòng)把各月的需求量匯總顯示。日常管理使用的報(bào)表可以把近期的時(shí)段定義為日或周,中期為月或季。這樣,計(jì)劃人員掌握的需求和供給信息,在時(shí)間上是連續(xù)的,隨著時(shí)間向前推進(jìn),只是重新設(shè)定“計(jì)劃開始日期”,中期計(jì)劃又成為近期計(jì)劃。由于近期信息總是比較具體可靠,計(jì)劃可以細(xì)化。報(bào)表總是按近期細(xì),遠(yuǎn)期粗來顯示,從而真正體現(xiàn)了滾動(dòng)計(jì)劃的精神。MRP計(jì)劃的主要特點(diǎn)就是說明了物料需求的優(yōu)先級(jí),是一種分時(shí)段計(jì)劃,它在時(shí)間概念上正確地反映了客觀世界。但是,離開計(jì)算機(jī),手工管理是很難處理的。在MRPⅡ標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)中把以“日”為最小時(shí)段的時(shí)段設(shè)置成為無時(shí)段系統(tǒng)(bucketless),這是對(duì)MRPⅡ軟件的一項(xiàng)基本要求。只有以日為最小時(shí)段才能編制重復(fù)式生產(chǎn)的計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)段可以按每天、每周、每月或每季度來表示。當(dāng)月的生產(chǎn)與裝配計(jì)劃一般是按周編排的,并且常常是按天表示?？傊?從管理方面來看,計(jì)劃時(shí)段劃分的大小對(duì)其的影響是不同的,時(shí)間粒度越小,劃分的時(shí)段越多,所制作的計(jì)劃越詳細(xì),計(jì)劃實(shí)施起來越加有效。但是同時(shí)也增加了管理部門人員的工作量,需要花費(fèi)更多的時(shí)間和工作量來制定相關(guān)的時(shí)段計(jì)劃。此外計(jì)劃中所涉及的數(shù)據(jù)量大,管理人員操作起來難度更大。相反,計(jì)劃時(shí)段劃分的時(shí)間間隔大,即時(shí)間粒度越大,制定計(jì)劃所需的時(shí)間間隔跨度也大,相對(duì)也緩解了管理部門的工作量,所涉及的數(shù)據(jù)量也少,管理起來難度較小。所以說,在管理中應(yīng)根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)的情況,設(shè)置適當(dāng)?shù)挠?jì)劃時(shí)段,盡量使時(shí)段內(nèi)所制定的計(jì)劃行之有效,同時(shí)也減弱企業(yè)的管理難度。這將是一個(gè)綜合各方面因素所劃分的計(jì)劃時(shí)段,需要管理人員做出高效的決策。ERP的全重排法與凈改變法的特點(diǎn)是什么?如何應(yīng)用?全重排法(regeneration,MRP展開物料清單,重新編排物料需求的優(yōu)先順序,原有計(jì)劃訂單都會(huì)被系統(tǒng)刪除,并重MRP系統(tǒng)中,由于主生產(chǎn)計(jì)劃是定期重建的,所以每次所有的需求分解都是通過一次批處理作業(yè)完成的。在每次的批處理作業(yè)中,每項(xiàng)物料的毛需求都要重新加以計(jì)算,每項(xiàng)計(jì)劃下達(dá)訂單的日程也要重新安排。由于采用批處理計(jì)算機(jī)的檔次和運(yùn)作速度等因素分析確定。有的企業(yè)產(chǎn)品比較簡(jiǎn)單,對(duì)所有產(chǎn)品的計(jì)劃重排一次的時(shí)間只需十幾分鐘或個(gè)把小時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)運(yùn)行或在夜半運(yùn)行,盡早提出修訂好的計(jì)劃,不一定要等到周末。復(fù)雜產(chǎn)品全重排的運(yùn)行時(shí)間雖然比較長(zhǎng),但即使如此,也是手工管理無法比擬的。就制造業(yè)已安裝的MRP系統(tǒng)來說,全面重排的時(shí)間間隔通常為一到兩周,又由于全面重排計(jì)劃的數(shù)據(jù)處理量很大,所以計(jì)劃重排結(jié)果報(bào)告的生成常有時(shí)間延遲,這使得系統(tǒng)反映的狀態(tài)總是在某種程度上滯后于現(xiàn)實(shí)狀態(tài)。MRP種方法既能考慮到數(shù)據(jù)處理的經(jīng)濟(jì)性(重排計(jì)劃的范圍、時(shí)間區(qū)段和輸出數(shù)據(jù)量),MRP該系統(tǒng)只對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃中因改變而受到影響的那些物料需求進(jìn)行分解處理。MRP系統(tǒng)時(shí),需求分解的作業(yè)是最基本的作業(yè),它既不能被省掉,也無捷徑可MRP頻繁地甚至連續(xù)地進(jìn)行局部分解的作業(yè)方式,取代了以較長(zhǎng)間隔定期進(jìn)行全面分解的作業(yè)方式。局部分解是使凈改變法系統(tǒng)具有實(shí)用價(jià)值的關(guān)鍵,因?yàn)榫植糠纸饪s小了每次做需求計(jì)劃運(yùn)算的范圍,從而可以提高重排計(jì)劃的頻次。也就是說只對(duì)訂單中有變動(dòng)的部分進(jìn)行局部修改,一般改動(dòng)量比較小,如只變動(dòng)部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、需求量、需求日期等。運(yùn)作時(shí),只展開受變動(dòng)影響的部分物料,修改良小,運(yùn)算時(shí)間快,可以隨時(shí)進(jìn)行。凈改變只對(duì)當(dāng)前狀態(tài)與以往狀態(tài)的差異進(jìn)行處理,這一原理使得凈改變式系統(tǒng)能夠?qū)齑鏍顟B(tài)的變化迅速做出反應(yīng)。凈改變式系統(tǒng)的實(shí)施常采用以下兩種方式:較頻繁的重排計(jì)劃(通常每天批處理一次),連續(xù)的重排計(jì)劃,即實(shí)時(shí)處理。從凈改變的角度看,主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)連續(xù)存在的計(jì)劃,而不是一份一份間斷產(chǎn)生的計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃在任何時(shí)候都可以通過增加或減去各種需求量的凈改變量而不斷得到更新。該方法最突出的優(yōu)點(diǎn)是它能對(duì)狀態(tài)變化迅速做出