鹽水機組使用說明手冊

承蒙惠購冰山 牌制冷設備，在此表示衷心感謝!?本使用說明書與《LG系列螺桿式制冷壓縮機組使用說明書》及相應電控使用說明書配套同時使用。?在使用本螺桿式鹽水機組之前，務請詳細閱讀本套使用說明書，以便掌握正確的安裝、調試及操作方法，這對保證機器正常、可靠運轉十分重要。在設備正常使用后，也請務必妥善保管使用說明書，以備日后查閱。?本說明書提供適用于您所選用的產品的描敘和說明。?如果您有任何問題，請與您的工程承包商或產品銷售商聯(lián)系。?我公司不能預知一切潛在的危險，請遵循本地的法律法規(guī)。?本說明書應配合機組永久保存。1概述本說明書詳細介紹了大連冷凍機股份有限公司生產的冰山牌JYSLG20F系列螺桿

式鹽水機組的結構特征、性能參數、操作方法和維修保養(yǎng)，以指導用戶正確使

用此機組。1.1產品特點、用途冰山牌JYSLG20F系列螺桿式鹽水機組，采用本公司生產的開啟式雙螺桿制冷壓縮機，配套高效率的管殼式熱交換器，具有體積小、重量輕、制冷劑充灌量少等優(yōu)點。機組設有自動能量調節(jié)裝置及安全保護裝置，操作簡便，運行安全可靠，可廣泛應用于石油、化工、煤炭、紡織、制藥、水產、商業(yè)、食品、造船、國防和科研等需要人工制冷的各個方面。1.2產品型號的組成及其代表意義精心整理型號由大寫漢語拼音字母和數字組成：1.3機組使用范圍A工況：-10CV鹽水出水溫度W0°CB工況：-20CV鹽水出水溫度W-10CC工況：-25CV鹽水出水溫度W-20CD工況：-30CW鹽水出水溫度W-25CE工況：-35CW鹽水出水溫度V-30C以上5個工況是基于：20CW冷卻水進水溫度W35C,4CW冷卻水進出溫差W10C3CW鹽水進出溫差W6C1.冷卻水只有在進水溫度較低時，冷凝壓力不高時，才可選擇大溫差。2.鹽水機組的載冷劑采用NaCl或CaCl2溶液。使用工況不同，制冷系統(tǒng)的設備配置不同，當機組使用工況變化較大或改做他用，為了保證您的利益，請咨詢供貨商或制造商，確認或做相應的變動。2.機組組成及工作原理2.1機組組成及工作流程JYSLG20F系列螺桿式鹽水機組主要由制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、冷凍機油循環(huán)系統(tǒng)與控

制系統(tǒng)。制冷劑循環(huán)系統(tǒng)主要由螺桿制冷壓縮機、油分離器、臥式冷凝器、經

濟器干燥過濾器、視液鏡、熱力膨脹閥、干式蒸發(fā)器、吸氣過濾器及其他附件

等構成；冷凍機油循環(huán)系統(tǒng)主要由螺桿制冷壓縮機、油分離器、油冷卻器、油

粗過濾器、油泵、油壓調節(jié)閥、油精過濾器、油分配器及其他附件等構成；控

制系統(tǒng)主要由控制臺、電控柜及各種控制元件組成。機組的典型工作流程如2.2主要部件的功能

精心整理

?壓縮機組圖中用方框框起部分為LG系列螺桿式制冷壓縮機組。有關此部分內容請閱讀《LG系列螺桿式制冷壓縮機組使用說明書》中相關內容。?臥式冷凝器采用高效換熱管，管殼式結構，從油分離器中排出的高溫高壓制冷劑氣體，圖2.臥式冷凝器結構圖在冷凝器的殼程與管程的冷卻水進行熱交換，冷卻水吸收熱量，溫度升高，高

溫高壓的制冷劑氣體放出熱量，被冷卻為液體。結構見圖圖2.臥式冷凝器結構圖冷卻水出口二——---u—冷卻水進口?干燥過濾器用于干燥系統(tǒng)中制冷劑所含有的水分及過濾系統(tǒng)管路中的雜質。結構見圖3.圖3.干燥過濾器結構圖?視液鏡利用視液鏡中的水分指示器，通過顏色變化，可以判斷是否需要更換干燥濾芯；還可根據有無氣泡，判斷制冷劑充注量是否充足。?熱力膨脹閥冷凝器中冷凝的液體，通過熱力膨脹閥的節(jié)流作用，變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭┮后w；同時根據蒸發(fā)器出口制冷劑的過熱度，通過熱力膨脹閥上的感溫元件調節(jié)閥芯的開度，從而控制流向蒸發(fā)器的供液量，以達到用戶要求的出水溫度。?臥式蒸發(fā)器精心整理采用高效防氯離子腐蝕換熱管，管殼式結構，經過熱力膨脹閥節(jié)流作用后的低溫制冷劑液體，在蒸發(fā)器的殼程中與管程中的用戶端載冷劑進行熱交換，

載冷劑放出熱量，溫度降低，制冷劑吸收熱量，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，通過吸氣管

路，由制冷壓縮機吸入，重復制冷循環(huán)。結構見圖3。圖3.蒸發(fā)器結構控制臺控制臺為機組的控制中心，負責制冷系統(tǒng)的控制及保護，保證機組的正常運行。3.JYSLG20FZ鹽水機組主要技術參數項目單位工況B名義工況制冷量kW674制冷劑R22機組制冷劑充裝量Kg~300機組首次加油量Kg~400壓縮機型號LG20CF2B轉速r/min2960能量調節(jié)10~100無級調節(jié)電動機主電機型號YKK355功率kW280電源3P,380V,50Hz油泵電機型號JZX40-3B功率kW3電源3P,380V,50Hz蒸發(fā)器鹽水溶液進出口徑mmDN150鹽水溶液流量m3/h135鹽水溶液側阻力MPaW0.1冷凝器冷卻水管口徑mmDN150冷卻水流量m3/h143冷卻水側阻力MPaW0.1油冷卻器冷卻水管口徑mmDN65冷卻水流量m3/h16冷卻水側阻力MPaW0.1外形尺寸長mm5100寬mm2940高mm2790機組凈重kg11800運行重量kg13500噪音dB(A)W924.機組安全保護及控制1機組安全保護系統(tǒng)?機組高壓安全閥：機組油分離器上設有高壓安全閥。當排氣壓力過高時，此安全閥打開，保護機器、設備不受損壞。安全閥起跳壓力調定值為1?85Mpa。?冷凝器高壓安全閥：當冷凝壓力過高時，此安全閥打開，使壓力下降，保護機器不受損壞，安全閥起跳壓力調定值為1.85Mpa。安全閥跳動后應拆下清洗，經校正后，重新裝上使用。?排氣壓力高保護：壓力整定值為1.57Mpa。當排氣壓力高于整定值時，機組自動停車。?油壓差繼電器：機組油泵出口的油壓比排氣壓力高0.147~0.29Mpa。以保證

軸承、軸封的潤滑及正常噴油。當油泵出口油壓與排氣壓力之差低于規(guī)定值

時，機組自動停車，以保護機組不受損壞。?差壓控制器：機組在干式蒸發(fā)器的進口設置1個CWK-24型差壓控制器，用于載冷劑的流量控制。當載冷劑流量減小到一定程度時，差壓控制器動作，使機組自動停車保護。差壓控制器調定值，用戶可根據具體情況進行調定。?蒸發(fā)器出水溫度控制：手動機組設有一個WTQK-12溫度控制器，自動機組通過出水溫度傳感器，設定防結晶溫度，防止鹽水出水溫度過低析晶。當鹽水出水溫度低于下限值時壓縮機自動停車，請選擇合適濃度的鹽水溶液，鹽水溶液的選擇請見附2。通常鹽水溶液的起始凝固溫度應比其最低出口溫度低8~10°C。2電氣控制系統(tǒng)的操作?電氣控制系統(tǒng)的操作詳見電控說明書。精心整％5.安裝1初始檢查精心整理?檢查機組，確保機組在運輸過程中沒有損壞。如果發(fā)現(xiàn)由運輸公司的疏忽而導致了損壞，應向運輸公司聲明，將聲明歸檔，并做相應索賠。?貨到工地后，應按裝箱單檢查一遍，如有任何材料缺損，要馬上通知供貨商。?確定最后的安裝位置。應提供足夠的操作與維修空間:離機組正面和兩側至少900mm，后面和上方600mm。?應具有連接便利的供水管和電源線路。?應按需要設置排水設施（如排水溝等）?！鲭m然本機組使用的制冷劑R22,是一種不可燃的無毒制冷劑，由于該制冷劑的密度大于空氣且無色無味，在制冷劑泄漏時，制冷劑氣體將積聚在地板表面，達到一定濃度時會使人窒息而發(fā)生事故。因此，當機組裝在密封房間時，要保持良好的通風，以防制冷劑泄漏時引起操作人員窒息，同時也可帶走機組運行時所散發(fā)的熱量。■確認供貨與所購機組是否相同，尤其應注意機組所適用的載冷劑，

當您改變載冷劑時，一定要向設備制造商咨詢，否則，由此帶來的損失，

制造商不予負責。2機組安裝?認真閱讀《LG系列螺桿式制冷壓縮機組使用說明書》中相應部分。?在打開包裝之前，盡量把機組運到靠近最后安裝的位置。保持機組直立。?使用起吊運輸時，應避免機組面板被吊繩刮傷。?準備工具和儀器一一鉗子、扳手等機械工具。?基礎圖見附5。對基礎的要求參看《LG系列螺桿式制冷壓縮機組使用說明書》中“基礎”和“機組的安裝”條目。?要求對電動機和壓縮機的連軸器重新找正。精心整理■起吊時，嚴禁站在機組下面?！鲈跈C組與吊繩間塞上布以避免刮傷機組?！鲞\輸過程中，機組傾斜嚴禁超過15°。否則，機組可能損壞?！鰧⒂头蛛x器和冷凝器上的安全閥出口用管道接到室外，當安全閥起跳時，制冷劑氣體就由此管道排出室外。3電源接線?準備工具和儀器 套線路安裝工具及電器檢查設備（如萬用表）。?認真閱讀配套電控使用說明書。對于自動機組，認真閱讀《SCC40螺桿壓縮機

控制器操作與設置手冊》。?必須根據當地法規(guī)安裝地線，以防觸電。?查看電機和控制臺銘牌，核實主電源和控制電源的電制。?在正確的位置安裝現(xiàn)場供電的主開關盒。必須安裝一個電源總開關。?建議冷卻水泵和冷凍水泵與壓縮機連鎖，以保證在冷卻水和冷凍水水泵未啟

動時，壓縮機也無法啟動。?進行適當接線，以確保水泵能獨立運轉，以防止水溫低而導致凍結?！鲈谌魏坞姎獍惭b工作之前，確定安裝位置沒有通電?！鲭姎獍惭b應有專用線路，并請專業(yè)電氣人員進行安裝。■所選擇的電氣元件應與國家和地方標準相符，并確保各接頭牢固。■機組外殼應接地。接地線不能與氣管、水管、避雷針或通訊線路連接?！鰴C組內部電氣線路均已接妥，用戶不得隨意修改線路?！鰬O置漏電斷路器。■每臺機組應有各自的電路斷路器。5.4水管安裝?本機組已配帶冷凍水和冷卻水接管法蘭，用戶可直接接管。精心整理?本機組不附帶水泵。使用時必須選擇安裝合適的水泵以克服水管阻力。?機組進出口水管上應安裝水量調節(jié)閥，比如閘閥。?進出口水管上應使用撓性連接（如水喉），以減小振動。?在進水管上必須安裝過濾器，以防止雜質進入水系統(tǒng)，使金屬材料受到機械損傷。應預留過濾器的維修空間。?應在水路的最高處設置放空氣的閥門，以排除管道中的空氣。?切勿把進水和出水的方向弄反。冷卻水和冷凍水水路都是下進上出。?將所有管道用接頭或法蘭盡量靠近機組連接，以利于拆卸。?必須保證充足適量的冷凍水和冷卻水。?冷凍水和冷卻水應符合水質要求（附4）。?水管應有牢固的支架，不能用機組來作支撐 。?典型管路布置如圖3。圖3：典型的管路布置圖■蒸發(fā)器水路設計壓力為1?0MPa，冷凝器水路設計壓力為0?4MPa。如果水壓超值，會引起設備損壞?！隼鋮s水必須符合水質標準要求（附4）。否則會影響機組性能和壽命，也可能引起泄漏?！鲈谂c機組，泵或其它設備連接前，所有水管都應清潔，確保沒有異物進入機組?！鰹榱吮Ｗo機組，確保在機組運行時，冷凍水已經正常循環(huán)，在冷凍水管線上，

安裝了差壓控制器，用戶需要根據實際情況來調定蒸發(fā)器進出口壓差值，以

確保在水流量太小時（比如小于滿流量的一半），控制器動作。5.5試壓和充注制冷劑?關閉安全閥上的截止閥，試壓完畢后再打開。精心整理?除通向大氣的閥門外，打開機組上所有其余的閥門。?用氮氣進行氣密性試驗，壓力為1.0MPa，充入氮氣后，不考慮氣溫的變化，壓力在最初6小時可以稍微降低，但后18個小時內應保持壓力不變。如有泄漏可用肥皂水進行檢漏，放掉壓力后修補滲漏處，修補完后再充入壓力進行檢漏，直至不漏為止。?氣密性試驗后，用真空泵抽真空至2.0KPa(15mmHg)，在24個小時內壓力回升應不超過0?67KPa。?按要求加入冷凍機油。具體機組加油量參考“主要技術參數表”。所加冷凍

機油應符合GB/T16630-1996中L-DRA/B冷凍機油的規(guī)定，粘度等級為46。可

以在抽真空時利用系統(tǒng)內的低壓加注冷凍機油。參看《LG系列螺桿式制冷

壓縮機組使用說明書》中“加油”條目。?關閉蒸發(fā)器的進液閥，打開冷凝器的出液閥，利用系統(tǒng)內的真空，從供液管

上的充注閥，按要求的充注量加入制冷劑R22。具體機組的充注量見“主要技

術參數表”。干燥過濾器前的閥門是充液的接口。注意用制冷劑排空充注連

接管道內的空氣(先打開制冷劑瓶出液閥少許，松開充液閥門的接頭螺母，

排除空氣后再擰緊螺母，再打開充液閥門)。?如果在制冷劑瓶與冷凝器的壓力平衡后，充注量不夠，可在試運轉時再加注所需制冷劑。此時關閉冷凝器的出液閥，其他按試運轉要求操作?！鰸B漏處的補焊必須在放去壓力后進行?！鲈诖_保干燥時，可以使用壓縮空氣試壓，但是不得使用氧氣、乙炔及其他可燃或有毒氣體試壓。■機組在出廠時雖已進行氣密性試驗，但是經運輸和吊裝，有可能影響系統(tǒng)的密封性，所以必須進行氣密性復檢。■充完制冷劑后應關緊充注閥，以免泄漏。精心整理■不得使用錯誤種類型號的制冷劑和冷凍機油。制冷劑是R22,冷凍機油應符合GB/T16630-1996中L-DRA/B冷凍機油的規(guī)定，粘度等級為46。6保溫?低溫冷凍水管道與設備應在現(xiàn)場進行保溫處理。?冷凍水管道與設備保溫材料可用玻璃棉、聚苯乙烯泡沫塑料、石棉制品等，

保溫層厚度不低于30毫米。6.操作1準備?確認冷卻水、冷凍水水泵聯(lián)鎖電路已連接，所有管路安裝工作已經按要求完成。?打開電源總開關。?在啟動前12小時應接通電源預熱，以確保機組平穩(wěn)啟動。?打開冷卻水和冷凍水水量調節(jié)截止閥，啟動水泵，給水路系統(tǒng)加滿水。?打開機組水路上的放空塞或管道上的放空閥，排除水系統(tǒng)內的空氣，待系統(tǒng)

充滿水后，關閉放空塞或放空閥。?打開制冷劑循環(huán)管路上所有閥門。?按壓縮機的旋轉方向盤車數圈。?請認真閱讀《LG系列螺桿式制冷壓縮機組使用說明書》中“第一次開車”

條目，并按其要求作好檢查。?按相應電氣控制柜使用說明書要求做好各項設置?！鼋苟搪钒踩b置而迫使機組啟動。■嚴格按照《LG系列螺桿式制冷壓縮機組使用說明書》的相關要求做好開機

準備，以免引起壓縮機損壞。

精心整理■機組使用的冷凍水和冷卻水應符合水質標準要求（見附4）。■控制箱門開啟時不能啟動機組以免引起電擊或火災。6.2運轉?按《LG系列螺桿式制冷壓縮機組使用說明書》中開車要求及步驟進行第一

次開車，并檢查機組運轉情況。?調整熱力膨脹閥，建議過熱度約為3?5°C。順時針旋轉調整桿，將增加過熱度，約度，約0.3?0.5C。?如果機組一切情況正常，轉入正常運轉。?正常開機和正常停機請按《LG系列螺桿式制冷壓縮機組使用說明書》中“正常開機”和“正常停機”條目執(zhí)行。?機組根據冷凍水出口溫度自動控制增減載，水溫高于設定值時，機組增載，水溫低于設定值時，機組減載。?在機組運轉中出現(xiàn)異常時，可按下控制臺上的急停按鈕緊急停機。該按鈕可

通過旋轉解除自鎖?！鰴C組運行異常應立即切斷電源，查找原因并解決?！霾坏糜秒娫撮_關或電閘等直接控制機組的運行和停止?！霾灰檬钟|摸壓縮機和制冷劑管路的高溫部分，以免燙傷。3常見故障及處理序號故障現(xiàn)象原因處理方法1水泵啟動但水未流動1.補充水不夠。2.水泵反轉。3.水泵管路上閥門未開。.加夠補充水。.改正水泵轉動方向。.打開所有閥門。2冷凍水出水溫度過低機組不卸載。冷凍水出溫度低于設定值，溫降過快而機組來不及卸載。.參考“卸載系統(tǒng)不能工作".檢查水流量是否穩(wěn)定。

3排氣壓力過高系統(tǒng)中有空氣或不凝性氣體。冷凝器水量過小或進水溫度過高。冷凝器換熱管內結垢。冷卻水泵故障。制冷劑充注過多，換熱管浸在液體制冷劑中。冷凝器進氣截止閥未完全打開。吸氣壓力高于正常值。從冷凝器排除不凝性氣體。調節(jié)水量，檢查冷卻塔的運行情況，檢查冷卻水管路過濾器。清洗冷凝器。檢查冷卻水泵。排出過量制冷劑。完全打開閥門。參考“吸氣壓力過高”。4排氣壓力過低1.冷凝器進水溫度過低。2.制冷劑充注不足，氣體制冷劑直接進入蒸發(fā)器。.調節(jié)水量，檢查冷卻塔的運行情況。.充足制冷劑。5排氣溫度過高吸氣過熱度大。噴油溫度過高壓縮機故障。檢查吸氣過熱度是否在正常范圍。調整噴油溫度。檢修壓縮機。6吸氣壓力過高蒸發(fā)器熱負荷過大。冷凍水進水溫度過高。壓縮機故障調整冷凍水流量。調整冷凍水流量。檢修壓縮機7吸氣壓力過低冷凝器制冷劑液體出口閥未完全打開。制冷劑液體管路或壓縮機吸氣管路堵塞。熱力膨脹閥調整不當或故障。制冷劑充注不夠。系統(tǒng)中過量冷凍油參與循環(huán)。冷凍水入口溫度低于標準溫度。7.通過蒸發(fā)器的冷凍水量不足。打開閥門。檢查制冷劑過濾器。正確調整過熱度，檢查感溫包是否泄漏。加夠制冷劑。檢查潤滑油量。調整溫度設定值。7.檢查冷凍水管路壓力損失。8壓縮機因高壓保護開關斷開而停機冷凝器冷卻水量不足。冷凝器堵塞；進水閥門關閉。高壓保護設定值不正確。制冷劑充注過量。檢查水路閥門。檢查冷凝器銅管和水閥。檢查設定值。檢查制冷劑充注量。9壓縮機因電機過載而停機電壓過高或過低。排氣壓力過高?；厮疁囟冗^高。過載元件故障。電動機或接線短路。檢查電壓與機組額定值是否一致。檢查排氣壓力和確定排氣壓力過高原因，并排除。檢查回水溫度過高原因，并排除。檢查壓縮機電流，對比全載電流。檢查電動機接線座與地線間阻抗。

10壓縮機因低壓保護開關斷開而停機制冷劑液體管路過濾器堵塞。熱力膨脹閥故障。制冷劑充注不足。冷凝器液體出口閥未完全打開檢查和修理過濾網或更換過濾器。檢查熱力膨脹閥。加制冷劑。打開閥門。11壓縮機不能運轉過載保護斷開或控制線路熔絲燒掉?？刂凭€路接觸不良。斷電。壓縮機繼電器線圈燒掉。檢查其斷開原因并修理后，重新啟動機組。檢查控制線路及修理。檢查電源。更換。12增減載系統(tǒng)不能正常工作增減載電磁閥故障。增減載機械結構損壞。檢查電磁閥線圈；檢查油路是否堵塞。檢查壓縮機增減載機械結構部件。精心整理7.維護1機組安全保護裝置?高壓安全閥：在油分離器和冷凝器上都設有高壓安全閥，調定值是1?85Mpa,

當壓力超過該值時，安全閥打開泄壓，保護機組不受損壞。如前所述，應將

安全閥泄壓口接到室外。?差壓控制器，確保在水泵運轉前，壓縮機不得開啟。?冷凍水出水溫度低保護：手動控制的機組安裝了溫度控制器。/\警告■安全閥跳動后，須經校正鉛封后才能再次使用。2臥式冷凝器?冷卻水應符合水質要求（見附4），否則會損壞設備。?冷凝器的污垢會影響制冷劑與冷卻水的換熱效果，使機組性能降低。?可以用化學的方法清除水垢。采用這種方法時，要咨詢擁有化學清洗知識的公司，比如清洗液的供應商，按照該公司對清洗程序和清洗程度、清洗時間等的要求去做。?也可以用機械的方法清除水垢。采用這種方法時，放掉冷凝器中的水，拆下

冷凝器兩端的水蓋，采用用于①16mm銅管的清潔管刷，用干凈的水沖去臟物。

如果水蓋墊片已損壞，用新的墊片代替，重新裝上水蓋?！銮宄笐稍儗I(yè)人員?！鋈绻麣鉁貢陀?°C，在長時間停機時，應放掉蒸發(fā)器、冷凝器與油冷卻器中的水，以防因水結冰而損壞設備。7.3干式蒸發(fā)器?如果需要清潔蒸發(fā)器，按冷凝器清潔的步驟進行。但是，因為冷凍水在蒸發(fā)器銅管外流動，水垢在銅管外表面，所以不能用機械的方法清洗。精心整理7.4干燥過濾器?通過視液鏡，如果發(fā)現(xiàn)制冷劑內富含水，應注意更換干燥過濾器濾芯。?更換干燥過濾器濾芯時，機組必須停機。停機前關掉冷凝器液體出口截止閥，通過壓縮機運轉抽掉管道中的制冷劑。之后關閉蒸發(fā)器液體進口截止閥。?擰下干燥過濾器端部的螺釘，更換過濾芯。?將過濾器抽真空。?為了使干燥過濾器濾芯發(fā)揮最佳效果，防止濾芯在未充注制冷劑前吸收水分，

干燥過濾器濾芯的第一次安裝在用戶現(xiàn)場施行，按前面更換干燥過濾器濾芯

時的要求安裝。■如果制冷劑系統(tǒng)所含水分超標，會很容易造成節(jié)流裝置產生冰堵，出現(xiàn)吸氣

壓力低等現(xiàn)象。7.5其它部件?請參看《LG系列螺桿式制冷壓縮機組使用說明書》中相關條目。

精心整理附1:制冷劑R22(CHCLF2)的飽和熱力性質溫度絕對溫度絕對壓力比容密度液體氣體液體氣體°CMPadm3/kgm3/kgkg/dm3kg/m3-480.07130.6980.29531.4333.386-460.07870.70080.26911.4273.717-440.08680.70360.24561.4214.071-420.09550.70640.22461.4164.452-400.10490.70930.20581.4104.860-380.11510.71230.18881.4045.296-360.12590.71530.17351.3985.763-340.13760.71830.15971.3926.262-320.15010.72140.14721.3866.794-300.16350.72450.13591.3807.361-280.17780.72770.12561.3747.963-260.1930.73090.11621.3688.604-240.20920.73420.10771.3629.283-220.22650.73750.10001.35610.005-200.24480.74090.09291.35010.769-180.26430.74430.08641.34411.578-160.28490.74780.08041.33712.435-140.30680.75140.07501.33113.339溫度絕對壓力比容密度液體氣體液體氣體CMPadm3/kgm3/kgkg/dm3kg/m320.53080.78250.04431.27822.58940.56570.78670.04161.27124.02760.60230.7910.03921.26425.54380.64060.79550.03691.25727.137100.68070.80.03471.25028.802120.72260.80460.03271.24330.553140.76650.80940.03091.23532.394160.81230.81420.02911.22834.317180.86010.81920.02751.22136.337200.90990.82430.02601.21338.447220.96190.82950.02461.20640.667241.0160.83490.02331.19842.992261.07230.84040.02201.19045.434281.13090.84610.02081.18247.985301.19190.85190.01971.17450.659321.25520.85790.01871.16653.447341.3210.86410.01771.15756.370361.38920.87050.01681.14959.453-120.329-120.32990.7550.07001.32514.294-100.35430.75870.06541.31815.302-80.38010.76250.06111.31116.367-60.40720.76630.05721.30517.486-40.43580.77030.05361.29818.667-20.46590.77420.05021.29219.90800.49760.77830.04711.28521.213381.46010.87710.01601.14062.696401.53350.88390.01511.13166.050421.60970.89090.01441.12269.589441.68850.89830.01361.11373.314461.77020.90580.01301.10477.220481.85480.91370.01231.09481.367501.94230.92190.01171.08585.690注:本說明書中其他地方提到的壓力均為表壓力，表壓力=絕對壓力-當地大氣壓(約0?1MPa)。附2：氯化鈉(NaCl)溶液和氯化鈣(CaCl2)溶液的物理性質出水氯化鈉(NaCl2)氯化鈣(CaCl2)溶液曰曰刀、溫度質量濃-度起始凝固溫度密度比熱質量濃度起始凝固溫度密度比熱°C%Ckg/m3kJ/(kg.K)%Ckg/m3kJ/(kg.K)-518.8-15.111403.43318.9-15.711703.116-618.8-15.111403.43218.9-15.711703.11-721.2-18.211603.36318.9-15.711703.104-821.2-18.211603.36218.9-15.711703.098-923.1-21.211753.31520.9-19.211903.014-1023.1-21.211753.31220.9-19.211903.014-1123.1-21.211753.31220.9-19.211903.014-1223.1-21.211753.31020.9-19.211903.014-13----20.9-19.211903.014-14----23.8-25.712202.91-15----23.8-25.712202.91-16----23.8-25.712202.91-17----23.8-25.712202.91-18----23.8-25.712202.91-19----23.8-25.712202.91-20----25.7-31.212402.9184-21----25.7-31.212402.805

-22----25.7-31.212402.8134-23----25.7-31.212402.805-24----25.7-31.212402.8134-25----25.7-31.212402.805-26----27.5-38.612602.7336-27----27.5-38.612602.7378-28----27.5-38.612602.742-29----27.5-38.6