承包商施工安全技術(shù)措施

word文檔可自由復(fù)制I編輯中國石化青島煉油化工有限責任公司1200-T-003罐機械清洗工程安全技術(shù)措施（HSE組織設(shè)計）施工單位：保定石油化工廠原油罐機械清洗工程部編制：審批：屬地施工作業(yè)負責人：屬地安全部門負責人：1項目名稱及概況1.1項目名稱：中國石化青島煉油化工有限責任公司1200-T-003罐機械清洗工程1.2項目概況：原油等各種可燃性液體的儲罐，都必須依據(jù)法定標準，或所有者的自定標準，定期進行內(nèi)部檢查。而在這種檢查之前，儲罐內(nèi)部的清洗是不可欠缺的。儲油罐清洗的主要目的是清洗儲油罐底部及四周的殘渣，以便檢查油罐底部的異常點，減少事故的發(fā)生。本清洗過程描述：當1200-T-003罐油位降至220mm、罐內(nèi)空間氧含量降至8%以下時(甲方確認)開回收設(shè)備-A經(jīng)回收泵、換熱器（換熱后溫度400C）、豎管、清洗機（清洗壓力不低于5公斤）對罐內(nèi)浮盤、罐壁、罐底進行清洗，罐底油再經(jīng)過濾器、回收設(shè)備-A抽出，形成一個自循環(huán)清洗過程。當清洗過程完成后進行殘油移送，將1200-T-003罐內(nèi)殘油移送至1200-T-004罐當罐內(nèi)支柱落低、罐內(nèi)油位離開罐浮盤200mm時開始注入氮氣，氮氣量大于罐內(nèi)油品的抽出量，惰氣由惰氣裝置產(chǎn)生經(jīng)管道輸入罐內(nèi)注入惰氣時間從開始到溫水清洗結(jié)束。清洗過程中罐內(nèi)氧含量控制在8%以下，由甲方確認，否則嚴禁清洗作業(yè)中國石化青島煉油化工有限責任公司1200-T-003油罐機械清洗工程，施工地點在中國石化青島煉油化工有限責任公司廠區(qū)罐區(qū)內(nèi)。油罐清洗平面布置及警戒范圍見附圖二，油罐清洗工藝流程圖見附圖三。為順利完成003#原油罐的清洗工程，特編制此安全措施和方案以指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)。由于所施工的原油儲罐，交付我公司施工存在各種危險和危害因素，施工人員必須嚴格遵守青島煉化公司直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理規(guī)定，嚴格執(zhí)行本安全施工措施和方案。1.3計劃工期：2012年7月242作業(yè)內(nèi)容2.1清洗人員和清洗設(shè)備進入現(xiàn)場；2.2按工藝流程圖和平面布置圖連接相關(guān)設(shè)備和工藝管線并試壓試漏合格；2.3拉設(shè)300Kw，380V動力電源（條件為辦理臨時用電手續(xù)后）2.4罐底排污口與清洗設(shè)備相連，并進行循環(huán)攪拌；2.5003#罐罐底油移送到004#回收罐，并同時向罐內(nèi)注入氮氣；2.6拆003#原油罐壁人孔，加裝臨時人孔；2.7由甲方壓油導(dǎo)入003#清洗罐10cm-20cm，通過清洗設(shè)備進行循環(huán)攪拌，直到清洗罐底沉渣在2.8清洗罐內(nèi)注水5-10Cm，并循環(huán)清洗直至油水分離槽內(nèi)無油份即為合格；2.9打開003#罐臨時人孔強制通風24-48小時，進罐檢測；2.10檢測合格甲方確認后人員進入003#罐內(nèi)清渣清垢； 3作業(yè)安全措施3.1清洗人員和清洗設(shè)備進入現(xiàn)場：3.1.1清洗設(shè)備主要為：回收系統(tǒng)-A(8.7噸)、加熱系統(tǒng)-B（8.5噸）、油水分離裝置-C（3.5噸）、清洗機（1噸）、儀表室（3噸）、工具房（5噸）及工藝管線閥門單元。3.1.2清洗作業(yè)人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證后方可上崗，特殊工種（電工、起重工）操作應(yīng)獲得國家或行業(yè)主管單位頒發(fā)的有效證書。清洗作業(yè)人員上崗前須經(jīng)青島煉油化工有限責任公司一二級安全教育和保定石油化工廠三級教育并考試合格。清洗作業(yè)人員進入現(xiàn)場須辦理青島煉化公司3.1.3清洗設(shè)備運輸車輛司機須持有相應(yīng)駕駛證并駕駛經(jīng)驗豐富。吊裝清洗設(shè)備3.1.4特別注意：向罐內(nèi)浮盤上吊裝設(shè)備及管線時，每次吊裝不超過1噸，吊裝到罐上的設(shè)備及管線迅速均勻布置，以防止浮盤承重不均發(fā)生傾斜。3.1.4施工人員進出的管理：施工人員進出青島煉化罐區(qū)要嚴格遵守青島煉化的各種管理制度和安全制度，在施工區(qū)域作業(yè)要設(shè)警戒線，并設(shè)有嚴禁進入標志，沒有甲乙雙方認可，嚴禁無關(guān)人員進入警戒線內(nèi)。3.2按工藝流程圖和平面布置圖連接各部工藝管線并試壓試漏合格；3.2.1清洗設(shè)備及工藝管線連接人員須為清洗操作工，使用的工具必須為防爆工具。設(shè)備、管線試壓要開具甲方的設(shè)備試壓作業(yè)票。3.2.2為了防止在清洗作業(yè)中發(fā)生跑、冒、滴、漏事故，不論甲方有無要求，都必須進行嚴密性試驗。因條件不同，可采用空氣、水壓之一進行，但大多數(shù)場合用簡便易行的空氣試壓。不論進行哪種形式的嚴密性試驗，都須將以下的閥門關(guān)閉；真空表及真空壓力信號發(fā)生器的閥門（防止儀表損傷）、所有泵的出入口、出口閥（防止破壞泵的機械密封）、清洗機總閥。3.2.3根據(jù)天氣情況，本次清洗作業(yè)試壓采用空氣試壓，空氣壓縮機的最高壓力為0.75MPa，故利用空氣壓縮機的試驗壓力，須在0.75Mpa以下進行。從下述閥中注入空氣維持0.7Mpa。①回收管道：過濾器或回收管道排氣閥；②移送管道；回收泵排氣閥；③清洗油管道：過濾器排氣閥。在所有的對接法蘭盤固定部、管道焊接部、閥門密封處，涂上肥皂水，根據(jù)起泡狀態(tài)，檢查有無漏泄處，直至保證無泄漏，保壓20分鐘即為合格。設(shè)備，管線試壓做好記錄并簽字。3.2.4在連接工藝管線時的高處作業(yè)要辦理《高處作業(yè)許可證》。作業(yè)前制定并告知作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，為現(xiàn)場配備救生設(shè)施和滅火器材。作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝并戴好安全帽，衣著要靈便，必須穿防滑鞋。嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等。所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)放入工具套（袋）內(nèi)，使用中有防止墜落的措施。在同一墜落平面下，不得進行上下交叉高處作業(yè)?；几哐獕骸⑿呐K病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。使用安全帶時，安全帶必須系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛（系）低用。嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。臨時設(shè)置管線的連接部要安裝銅制接地帶，其端部連接到油罐地線上，由甲方按規(guī)定測試合格并做好記錄。3.3拉設(shè)300Kw，380V動力電源（條件為辦理臨時用電手續(xù)后）；在具有火災(zāi)爆炸危險性的罐區(qū)等危險場所內(nèi)，不允許接臨時電源。確屬裝置生產(chǎn)、檢修施工需要時，須辦理《臨時用電作業(yè)許可證》，并由甲方指定電源接入點。在火災(zāi)爆炸危險場性場所內(nèi)的臨時用電，按規(guī)定辦理《用火作業(yè)許可證》。接用電源必須由正式電工操作，施工方自備的電工必須持《電工作業(yè)操作證》作業(yè)。本作業(yè)場所屬于防爆場所，使用的臨時電源、電氣元件和線路要達到相應(yīng)的防爆等級要求，并采取相應(yīng)的防爆安全措施。臨時用電線路及設(shè)備的絕緣應(yīng)良好。臨時用電設(shè)施，必須安裝符合規(guī)范要求的漏電保護裝置，移動工具、手持式電動工具做到一機一閘一保護。臨時用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場不低于2.5米，穿越機動車道不低于5米。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木和腳手架上?，F(xiàn)場臨時用電配電盤、箱要有編號，要有防雨措施，盤、箱門必須能牢靠關(guān)閉。嚴禁將電線芯線直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開關(guān)上，露出開關(guān)應(yīng)裝在特別箱閘內(nèi)，在液態(tài)烴、可燃液體生產(chǎn)和儲存區(qū)，必須使用防爆開關(guān)。照明設(shè)備拆除后，不能留有帶電電線，如電線必須保留，應(yīng)切斷電源并將線頭絕緣。行燈電壓不得超過36伏；在特別潮濕的場所或金屬設(shè)備內(nèi)作業(yè)裝設(shè)的臨時照明行燈電壓不得超過12伏。3.4罐底排污口與清洗設(shè)備相連，并進行循環(huán)攪拌；3.4.1清洗作業(yè)人員在進行此作業(yè)時要連續(xù)不間斷操作，操作人員要定期巡檢，檢查有無漏油處。3.4.2在各機泵投入運行時，按照檢查目錄進行檢查，在運行中需記錄電流、壓力、運行機器是否正常。3.4.3003#罐浮船上巡檢、操作要兩人進行，巡檢人員要帶有防爆對講機、手持氣體檢測儀及供氧設(shè)備（氧含量大于20%、可燃氣在0.01%以下、硫化氫10μg/g以下）并與地面人員保持聯(lián)系。3.5003#罐罐底油移送到004#回收罐，并同時向罐內(nèi)注入惰氣：罐浮船支柱著底后，原油離開浮船200mm后，開啟氮氣向罐內(nèi)注入氮氣，為確保安全，罐內(nèi)氧含量控制在8%以下并保持罐內(nèi)微正壓其它注意事項同3.4。3.6拆003#原油罐人孔，加裝臨時人孔；3.6.1辦理《青島煉油化工有限責任公司拆裝盲板、人孔作業(yè)證》，003#罐內(nèi)檢尺確認罐內(nèi)油品在人孔底部以下（甲方確認）。人孔螺栓在松動前不允許全部拆除，應(yīng)對角保留，直至確認不存有物料時方可全部拆除。（1）再次確認人孔的大小、中心矩、螺栓孔的尺寸及數(shù)量。（2）人孔的螺栓、螺母須事先噴上潤滑劑。（3）把握油罐內(nèi)殘油面的狀態(tài)，確認原油已到側(cè)壁人孔的下緣以下。（4）人孔的螺栓、螺母，留下6顆，其余全部卸下來，留下的6顆螺栓、螺母，也先全部卸下來，分別換上新的擰上，拆卸人孔時的作業(yè)，須盡量在短時間內(nèi)進行。（5）組裝暫設(shè)人孔在油罐內(nèi)側(cè)的L形管，撓性軟管、異徑管節(jié)。（6）在人孔前面，準備好下列工具、用具。名稱數(shù)量名稱數(shù)量供氧面具3副無火花扳手3套乙烯樹脂布、袋適量無火花錘子2個氧氣、可燃氣休檢測器1套暫設(shè)人孔密封墊1張無火花鑿子2個抹布適量油盤1個干粉滅火器2個毛氈2張（7）本作業(yè)須在甲方在場的情況下，配置安全監(jiān)視員，由3人以上進行。（8）作業(yè)人員拆卸人孔時，須戴供氧面具。（須在擰松螺栓，確認無漏油后，再拆卸螺栓。）（9）打開人孔后，在進行以下作業(yè)之前，先用濕毛氈密封人孔，斷絕油罐內(nèi)外氣體的流通。（10）測量人孔下部到油罐底板的距離決定暫設(shè)人孔吸入口的高度，擰緊L形管活動部位的螺栓，將其固定好。（11）擰緊暫設(shè)人孔，并完成閥門與回收管道之間的連接。（12）注意事項：＊不得污染人孔及其周圍，須注意腳下。＊安裝人孔時須避免金屬制器材、工具等與油罐的劇烈碰撞。3.7由甲方壓油至003#清洗罐10-20cm，通過清洗設(shè)備進行循環(huán)攪拌，直到清洗罐底沉渣在1Cm以下：在導(dǎo)油過程中須有甲方人員在場確認后方可進行（始終保持罐內(nèi)氧含量在8%以下）。其它注意事項同3.53.8清洗罐內(nèi)注水5-10Cm，并循環(huán)清洗直至油水分離槽內(nèi)無油份即為合格；3.8.1施工用水須甲方同意且在指定地點；3.8.2其它注意事項同3.5.3．9打開003#罐臨時人孔強制通風24-48小時，進罐檢測（氧含量、硫化氫含量、可燃氣含量、一氧化碳含量）；3.9.1在打開檢修孔之前，甲方先對清洗油罐所有進出口閥門進行關(guān)閉隔離后鎖定，以確保油罐內(nèi)作業(yè)人員的安全。3.9.2拆除設(shè)置在罐頂部位上的密封材料后，再打開檢修孔，打檢修孔時以3-4人為一組迅速進行，打開后應(yīng)迅速離開罐頂。3.9.3罐側(cè)壁人孔的打開注意事項同3.63.9.4打開管壁人孔后，安裝防爆軸流鼓風機，連接線路須由電工連接。3.9.5003#罐進入檢測各種氣體由甲乙雙方共同進行，檢測的數(shù)據(jù)甲方認可。人員進入003#油罐內(nèi)要有經(jīng)過審批的進罐許可證。儲罐進入的條件和預(yù)防措施根據(jù)儲罐進入的潛在危險、氣體檢測結(jié)果、其他人身危險，以及施工地的結(jié)構(gòu)情況和限制條件而定。以下任何一種危險，儲罐進入被歸為具有特殊防護措施的進入（帶有正壓的空氣呼吸器）氧氣濃度低于體積濃度為20%。可燃氣體濃度高于罐內(nèi)油品爆炸下限的體積濃度為10%。罐內(nèi)溫度超過進入施工人員的心理承受能力（罐內(nèi)溫度大于38℃，不許進罐作業(yè)）任何其他能夠立即對人身造成傷害的氣體條件。罐內(nèi)有毒物質(zhì)和H2S濃度超過能夠影響進入者進行自救的能力的范圍。無需采取特殊防護措施的進入罐內(nèi)氧氣濃度與罐外相同，一般體積濃度大于20%。可燃氣濃度為0%硫化氫、一氧化碳等有毒物質(zhì)符合國家、行業(yè)、地方的規(guī)定。3.10檢測合格后人員進入罐內(nèi)清於渣：注意事項見3.9的相關(guān)內(nèi)容。3.11作業(yè)后的檢查直到甲方驗收合格，驗收的條件是儲罐內(nèi)外無污油、儲罐內(nèi)部達到檢修動火條件。 4主要直接作業(yè)環(huán)節(jié)本次“青島煉化003#罐機械清洗工程”主要直接作業(yè)環(huán)節(jié)包括臨時用電（使用鼓風機、行燈、清洗設(shè)備用電等）、高處作業(yè)（連接罐頂工藝管線等）、進入受限空間作業(yè)（進入罐內(nèi)作業(yè)）、試壓作業(yè)等。5作業(yè)危害識別本次“青島煉化003#罐機械清洗工程”主要危險危害因素（參照GB6441—86《企業(yè)傷亡事故分類》），包括物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、火災(zāi)、高處墜落、化學(xué)性爆炸、硫化氫中毒和窒息及其他傷害。6安全交底與危害告知設(shè)備屬地對施工方安全交底內(nèi)容：由屬地設(shè)備、工藝、安技人員對交出設(shè)備狀況工藝條件、施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內(nèi)地上及隱蔽設(shè)施危險、危害因素、施工過程特點及危害告知、使用防護要求、主要安全措施等認真做好施工前的交底工作。施工方全體人員接受安全交底與危害告知。具體交底和告知內(nèi)容：詳見安全交底7交通安全和作業(yè)區(qū)域7.1車輛遵守限速要求和交通規(guī)則；自行車靠右行駛，過馬路推行；行人靠右行走，過馬路和路口時了望確保安全通行；人員搭乘車輛不允許在貨車車廂（斗）內(nèi)。7.2行走路線如出現(xiàn)異常情況（如泄漏、事故等），按現(xiàn)場交通指揮保衛(wèi)人員指定路線繞行。7.3按屬地制定的區(qū)域――本施工區(qū)域是油品罐區(qū)進行施工作業(yè)，施工作業(yè)人員只允許在此區(qū)域開展作業(yè)活動。8作業(yè)危害分析及對策（見附表）工作危害分析(JHA)記錄表單位：保定石油化工廠工作任務(wù)：青島煉化003#罐機械清洗工程工作崗位：機械清洗分析人員及職務(wù)：孫亞明(項目經(jīng)理)馬春江（施工員）、馬春江（安全員）分析日期：2012年7月日審核人員及職務(wù)：陳新尚（經(jīng)理）審核日期：2012年7月日序號工作步驟危害或潛在事件(l)主要后果(s)(參見后果的嚴重性評估準則)現(xiàn)有安全控制措施及發(fā)生頻率(參見危害發(fā)生的可能性評估準則）可能性L嚴重性S風險度(R)發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度控制措施1施工物資運輸交通事故人員傷亡、物資損失曾經(jīng)發(fā)生選擇有駕駛證司機且經(jīng)驗豐富勝任HSE檢查員檢查1662設(shè)備吊裝吊物墜落、與障礙物碰撞人員傷亡、吊物、設(shè)備損失曾經(jīng)發(fā)生起重工、吊車司機持有特殊工種上崗證勝任嚴格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程1333施工內(nèi)容安全交底未交底或交底不清火災(zāi)爆炸、人身傷害事故曾經(jīng)發(fā)生設(shè)備屬地和施工方召開交底會分清責任并做記錄勝任嚴格執(zhí)行交底要求2364辦理作業(yè)許可證未開相關(guān)作業(yè)票證火災(zāi)爆炸、人身傷害事故未曾發(fā)生辦理相關(guān)作業(yè)許可證勝任施工負責人查驗作業(yè)票133作業(yè)票措施未落實措施不完善導(dǎo)致事故曾經(jīng)發(fā)生落實作業(yè)票措施勝任現(xiàn)場檢查確認2365現(xiàn)場未設(shè)隔離區(qū)域未設(shè)警戒線或警戒區(qū)域不明確影響施工人員作業(yè)或人身傷害可能發(fā)生設(shè)警戒線、明確警戒區(qū)域及明顯標識，未經(jīng)甲乙雙方許可無關(guān)人員嚴禁進入警戒區(qū)域勝任甲乙雙方現(xiàn)場安全負責人監(jiān)督確認2366拆003#罐壁人孔安裝臨時人孔未有設(shè)備或工藝人員確認監(jiān)護加錯盲板、開錯人孔未曾發(fā)生由甲乙雙方設(shè)備或工藝人員現(xiàn)場確認、監(jiān)護勝任無人監(jiān)護不作業(yè)166未辦理《青島煉化拆裝盲板、人孔作業(yè)證》火災(zāi)、爆炸、人員中毒窒息未曾發(fā)生辦理《青島煉化拆裝盲板、人孔作業(yè)證》方可進行作業(yè)勝任無證不作業(yè)無人監(jiān)護不作業(yè)166未按規(guī)定拆卸螺栓或人站立在不安全位置人身事故曾經(jīng)發(fā)生保留兩條螺栓卸壓、人不正面對孔隙勝任安全負責人監(jiān)護1667清理罐內(nèi)殘渣未使用防爆工具、未穿戴防靜電服產(chǎn)生火花導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸未曾發(fā)生按要求清除殘渣勝任現(xiàn)場檢查確認177未辦理進罐許可證火災(zāi)、爆炸、人員窒息未曾發(fā)生按要求辦理進罐許可證勝任安全負責人確認177氧氣未達到進罐條件或罐內(nèi)條件發(fā)生變化人員窒息、火災(zāi)、爆炸、人身傷害未曾發(fā)生甲乙雙方按規(guī)定檢測合格、進罐人員隨身佩戴可移動氣體檢測儀勝任甲乙雙方安全負責人確認236進罐清渣滑到、摔傷人身傷害未曾發(fā)生現(xiàn)場安全負責人監(jiān)督進罐人員穿著勞保鞋、提醒進罐人員注意安全勝任現(xiàn)場檢查確認133H2S中毒人身傷害未曾發(fā)生進罐前甲乙雙方檢測勝任現(xiàn)場檢查確認2488臨時用電電氣設(shè)備不防爆或電源線破損火災(zāi)、爆炸、觸電曾經(jīng)發(fā)生電氣設(shè)備達到防爆標準、電源線完好勝任現(xiàn)場檢查確認224風機未實現(xiàn)一機一閘一保護觸電、人身傷害曾經(jīng)發(fā)生實現(xiàn)一機一閘一保護勝任現(xiàn)場檢查確認236非電工接電接電失誤導(dǎo)致觸電曾經(jīng)發(fā)生由持證電工操作勝任專人負責4289清洗作業(yè)人員變更操作事故、人身事故未曾發(fā)生由持證人員作業(yè)勝任專人負責2369清洗作業(yè)罐內(nèi)氧含量超標爆炸、火災(zāi)未曾發(fā)生由甲乙方監(jiān)督檢測結(jié)果勝任現(xiàn)場監(jiān)督檢查248未按規(guī)定佩戴安全帽人身傷害事故未曾發(fā)生由現(xiàn)場負責人進行監(jiān)督檢查勝任專人負責133浮盤上作業(yè)未檢測氧含量人員窒息未曾發(fā)生攜帶便攜式檢測儀檢測勝任現(xiàn)場檢查確認144未按規(guī)范操作爆炸，人身事故未曾發(fā)生嚴格按規(guī)范作業(yè)，嚴格控制氧含量8%以下勝任專人檢查224浮盤上氮氣超標人員窒息未曾發(fā)生罐上巡檢要兩人進行，攜帶檢測儀檢查并帶有防爆對講機與地面聯(lián)系勝任現(xiàn)場檢查確認24810高處作業(yè)施工人員未按標準系掛安全帶高處墜落人身傷害曾經(jīng)發(fā)生由現(xiàn)場安全負責人進行檢查勝任現(xiàn)場安全負責人必須在場236作業(yè)時高處墜物高處墜物人身傷害曾經(jīng)發(fā)生使用工具袋、捆扎等防墜措施勝任安全負責人檢查13311行燈照明電壓超壓、漏電觸電曾經(jīng)發(fā)生按用電規(guī)定嚴格執(zhí)行勝任電壓為12V122電源線磨損導(dǎo)致漏電火災(zāi)、爆炸曾經(jīng)發(fā)生現(xiàn)場由正式電工監(jiān)護檢查用電設(shè)備勝任電工隨時檢查23612試壓作業(yè)升壓速度過快清洗設(shè)備、管線壓力變化過快導(dǎo)致破裂未曾發(fā)生嚴格按規(guī)程升壓勝任施工負責人把關(guān)166未設(shè)防護警戒線線人身傷害曾經(jīng)發(fā)生在防火堤外設(shè)圍欄、警戒線勝任現(xiàn)場檢查24813衛(wèi)生清理未注意施工環(huán)境物體打擊等人身傷害曾經(jīng)發(fā)生作業(yè)前了解施工環(huán)境勝任施工負責人教育13314作業(yè)后檢查未認真檢查,高處有墜落物等人身傷害未曾發(fā)生由安全負責人組織檢查勝任現(xiàn)場檢查2369編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國消防法》及相關(guān)規(guī)定《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》JB／T4709－2000《壓力容器檢修規(guī)程》SHS01004－2004《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505－1999中石化集團安全生產(chǎn)禁令和規(guī)定中石化集團公司《安全管理制度》《中國石化青島煉油化工有限責任公司安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度》中國石化青島煉油化工有限責任公司施工、檢修安全管理規(guī)定中國石化青島煉油化工有限責任公司直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全監(jiān)督管理規(guī)定《儲罐機械清洗作業(yè)規(guī)范》SY/T6696-200710現(xiàn)場施工組織設(shè)計：10.1現(xiàn)場安全組織體系主要負責人（經(jīng)理）：陳新尚電話0312-3109131項目負責人（清洗部二部主任）：孫亞明電話目安全負責人（二部副主任）：馬春江電話備負責人（二部主任）：孫亞明電話場安全負責人（二部副主任）：馬春江電話場安全員（各班班長）：于偉電話永海電話學(xué)謙電話：1311169937910.2施工人員計劃及資質(zhì)要求工種惰氣工清洗工起重工電工合計數(shù)量（人）3152222上述人員由施工方向安全環(huán)保部提供特殊工種資質(zhì)復(fù)印件，非特殊工種向安全環(huán)保部提供工作年限、工種技術(shù)評定等級等信息（可另附也可直接列入下方）。上述施工人員工作年限不足兩年的由施工方制定師父帶領(lǐng)工作，專人負責其安全管理?，F(xiàn)場施工總?cè)藬?shù)（含技術(shù)管理人員）：2410.3計劃施工主要設(shè)備清單序號名稱規(guī)格型號主要技術(shù)指標完好情況是否滿足施工要求綜合評估備注1回收設(shè)備COWS-AQ=180m3H=80m，90kw完好是合格2清洗設(shè)備COWS-BQ=180m3H=80m，82.5kw完好是合格3油水分離設(shè)備COWS-C20m完好是合格5氣體檢測儀日本完好是合格6清洗機AM-pk76日本完好是合格10.4施工現(xiàn)場使用的臨時設(shè)施、機具、材料、預(yù)制場地等平面圖。見附圖二11本次施工安全管理基本要求和一般規(guī)定：11.1原則：本次施工在運行的裝置內(nèi)進行作業(yè)，依據(jù)法規(guī)，與建設(shè)單位共同制定安全措施和施工方案，并逐條落實，檢查確認達到安全施工條件后開工。在施工過程中，始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，遵守有關(guān)規(guī)定，保證安全生產(chǎn)和施工人員的安全。為此，全體人員必須嚴格遵守所依據(jù)的法律法規(guī)。11.2施工前教育（基本內(nèi)容）參加施工人員必須經(jīng)過公司安全環(huán)保部一級安全教育,施工前，由設(shè)備屬地和施工單位安全負責人，對全體施工人員進行裝置二級安全教育，認真學(xué)習(xí)、遵守安全技術(shù)規(guī)程和本工種的安全操作規(guī)程，掌握執(zhí)行有關(guān)安全施工規(guī)范，不參加安全教育或考試不合格者不準進入施工現(xiàn)場。11.3安全技術(shù)交底由設(shè)備屬地設(shè)備工藝安技人員對施工單位全體人員進行安全技術(shù)交底和危害告知，除對交出設(shè)備狀況工藝條件交底外,還應(yīng)對施工現(xiàn)場及毗鄰區(qū)域內(nèi)地上及隱蔽設(shè)施危險、危害因素,施工過程特點及危害告知,使用防護要求,主要安全措施等交底認真做好施工前的安全交底危害告知工作。施工方接受設(shè)備所在單位的安全交底后，對本單位作業(yè)人員進行施工前安全教育，使管理人員、施工人員對自己的工作內(nèi)容、范圍、周圍環(huán)境、安全措施十分清楚11.4施工中不動用一切生產(chǎn)、公用設(shè)施，未經(jīng)許可不利用生產(chǎn)、消防設(shè)施進行輔助作業(yè)。11.5超出任務(wù)書范圍的作業(yè)，重新辦理施工手續(xù)。11.6當裝置遇有特殊情況危及安全時，施工人員立即停止用火等相關(guān)作業(yè)，聽從生產(chǎn)裝置的安排。11.7進入施工現(xiàn)場的施工相關(guān)人員按規(guī)定著裝，戴好安全帽，系好安全帽帶，高處作業(yè)系掛安全帶。11.8酒后嚴禁上崗施工。11.9嚴格遵守施工現(xiàn)場用火等制度，用火前將易燃物品清理干凈，確認安全后再動火施工。下班前檢查所有設(shè)備，清除易燃易爆等危險物品，不留下火患。下班前檢查切斷所有機具設(shè)備的電源。11.10夜間施工有足夠的照明，金屬容器內(nèi)和防爆場所照明燈不超過規(guī)定的安全電壓。11.11施工人員有權(quán)拒絕違章作業(yè)。11.12不允許交叉作業(yè)，必要時，上下、左右的作業(yè)人員互相照顧。必須把施工的工具放置穩(wěn)當。小工具裝入工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。拆裝工夾具及腳手架時必須設(shè)置警戒線且有專人看護，以免他人誤入禁區(qū)。交叉作業(yè)的雙方都必須指定專人負責現(xiàn)場安全。11.13特種作業(yè)必須持證上崗。11.14進入生產(chǎn)裝置的機動、用電設(shè)備完好并要符合防爆要求。11.15起重作業(yè)有專人指揮，防止起重臂碰撞設(shè)備、線路、及其它設(shè)備，防止因捆綁不好而發(fā)生的墜落物砸壞設(shè)備、線路。嚴禁無特殊工種作業(yè)證人員指揮和施工。11.16拆除舊設(shè)備、管線等一定要有生產(chǎn)裝置人員確認監(jiān)護，一定要做到“無壓當有壓對待”，“無料當有料對待”，并且操作人員應(yīng)避開物料、氣體可能竄出的正前方位置。11.17搭設(shè)腳手架符合規(guī)范，站人處有護腰欄桿，腳踏板必須用鐵絲捆綁牢固。11.18在使用打磨機時須佩戴防護眼鏡和防噪聲護具。11.19冬季施工注意防滑、防凍、防雪；夏季施工注意防雷、防雨。11.20進入生產(chǎn)裝置的用電設(shè)備完好并符合防爆要求，用電結(jié)束后，臨時用的電器設(shè)備和線路立即拆除。用電技術(shù)規(guī)定按《施工現(xiàn)場用電安全管理規(guī)定》執(zhí)行。11.21施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備禁用閘刀開關(guān)，漏電保護器配備符合要求。11.22行燈電壓不超過規(guī)定的安全電壓，且行燈帶有防爆裝置。11.23不擅自亂接電源，電工帶電作業(yè)二人進行，一人操作一人監(jiān)護，電器故障由電工排除。電源線接頭要纏裹牢固，電線不直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開關(guān)上。11.24在運行的電器設(shè)備附近作業(yè)或搬運較長物件、工具、材料時，與帶電體的安全距離符合規(guī)定。11.25施工用主電源線要架空設(shè)置，架空高度符合青島煉化臨時用電規(guī)定，配電箱放在安全防護區(qū)域內(nèi)。11.26防爆區(qū)內(nèi)電源接頭采用防爆型，普通接頭不進入金屬容器。11.27嚴格執(zhí)行“三不動火”。即無動火證不動火，沒有防護措施或措施不落實不動火，防火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火。11.28用火作業(yè)部位附近有可燃、易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防范措施前，不進行動火。用火現(xiàn)場的地井、地漏進行有效覆蓋。11.29與外部相連的管道與設(shè)備在未查清有無險情之前不動火，在確認焊件內(nèi)部已無可燃物、易爆物之前，不動火。11.30在有可燃、易爆氣體的區(qū)域進行錘擊作業(yè)時，應(yīng)先對現(xiàn)場的可燃、易爆氣體含量進行分析，分析合格后，方可進行作業(yè)。11.31進行化學(xué)清洗的場所應(yīng)嚴禁煙火。11.32高處作業(yè)用火時，為防止火花飛濺墜落的設(shè)施，必須采取圍接等措施，對其下方的可燃物、易燃物、機械設(shè)備、電纜、氣瓶等采取可靠的防護措施，否則不動火。11.33施工過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有可疑的易燃易爆有毒物料（包括氣體）發(fā)生跑、冒、漏現(xiàn)象，立即停止施工，及時通告生產(chǎn)車間有關(guān)人員，排除危險后繼續(xù)施工。11.34施工完畢，仔細檢查清理現(xiàn)場，熄滅火種、切斷電源后離開。11.35嚴格遵守高處作業(yè)制度。并采取如下措施：施工時注意腳下是否安全，不踩攀不牢固物品；高空作業(yè)零散物品放在工具袋內(nèi)，以防掉落傷人、砸設(shè)備；11.36進入受限空間作業(yè)嚴格遵守進入受限空間作業(yè)制度。并采取如下措施：進入設(shè)備、容器、罐等設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時,辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》；進入下水井、污水池和容器內(nèi)部作業(yè)嚴格執(zhí)行《青島煉油化工有限責任公司進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護，監(jiān)護人不脫離現(xiàn)場；清理出的罐底殘渣裝袋后放置在距離罐較遠的地方并放置滅火器，防止硫化亞鐵自然。在設(shè)備內(nèi)部動火前嚴格執(zhí)行用火管理制度,并先做明火試驗；在清除容器內(nèi)少量可燃物料殘渣、物料時,使用不產(chǎn)生火花的工具,禁用鐵器敲擊碰撞。11.37起重作業(yè)嚴格遵守《中國石化青島煉油化工有限責任公司起重作業(yè)制度》。無作業(yè)票嚴禁施工，并采取如下措施：在現(xiàn)場施工操作時，起重工人按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。起重人員隨身佩帶相關(guān)特種作業(yè)證件；起重工人應(yīng)熟悉并遵守安全操作規(guī)程，如有違犯時，現(xiàn)場安全負責人要及時予以制止；在每一項起重工作施工前，班組長、現(xiàn)場安全負責人、操作人員結(jié)合實際情況、具體任務(wù)特點進行討論研究安全技術(shù)措施，并共同遵守；吊裝大型或精密設(shè)備以及重量較大的設(shè)備前，討論研究編制吊裝方案，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準后，向起吊人員進行起吊工藝，安全措施交底，并作明確分工，然后起吊；起重作業(yè)前，四周設(shè)禁區(qū)，拉警戒線，并派專人看管，非工作人員不進入，不允許任何人在吊裝的設(shè)備下穿行和停留；不利用生產(chǎn)設(shè)備，管道、機電設(shè)備、電桿作吊裝錨點；起吊工件時，監(jiān)護人員防止任何人站在物件上；起卸工件時，工件不得長時間滯留空中并盡量放低，以防發(fā)生故障。11.38腳手架拆嚴格遵守《中國石化青島煉油化工有限責任公司高處作業(yè)制度》中相關(guān)規(guī)定，并采取如下措施：（高處作業(yè)所用的腳手架，符合《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》；操作平臺鋪滿鐵制腳手板，四周搭設(shè)有防止人員墜落的防護圍欄，搭設(shè)人員系安全帶；拆除現(xiàn)場設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非拆除人員通行或在腳手架下方繼續(xù)組織施工。地面監(jiān)護人員履行職責；仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不搭設(shè)在腳手架上，另設(shè)裝置；如遇強風雨雪等特殊氣候，不進行腳手架的拆除，夜間施放腳手架的拆除作業(yè)，設(shè)置良好的照明設(shè)備；腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割工藝時，嚴格按照特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行，增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落，不無證動用焊割工具；當日完工后，仔細檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，及時性進行修復(fù)或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位；輸送至地面的所有桿件、