大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)

１目 錄（一）工程概況.................................................................................................................................................２⑴、建筑特點(diǎn).........................................................................................................................................２⑵、結(jié)構(gòu)特點(diǎn).........................................................................................................................................２（二）施工總體部署.........................................................................................................................................３⑴、施工順序部署.................................................................................................................................３⑵、施工目標(biāo).........................................................................................................................................４⑶、施工組織機(jī)構(gòu)（詳見施工管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖）.............................................................................４（三）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及主要施工機(jī)械.....................................................................................................４⑴、施工總平面圖.................................................................................................................................４⑵、總平面管理.....................................................................................................................................５⑶、施工機(jī)械布置.................................................................................................................................５⑷、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放.................................................................................................................................５⑸、生活臨時(shí)設(shè)施.................................................................................................................................５⑹、工地臨時(shí)用電.................................................................................................................................６⑺、施工用水.........................................................................................................................................６（四）主要施工方法.........................................................................................................................................７⑴、基礎(chǔ)工程.........................................................................................................................................７(2)、主體工程.......................................................................................................................................８⑶、砌磚工程及內(nèi)外裝修.................................................................................................................１６⑷、施工測(cè)量控制.............................................................................................................................３０（五）施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期措施.........................................................................................................３１⑴、施工進(jìn)度計(jì)劃.............................................................................................................................３１⑵、保證工期的措施.........................................................................................................................３１（六）質(zhì)量保證措施.....................................................................................................................................３３⑴、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制.........................................................................................................３３⑵、施工過程中的質(zhì)量控制.............................................................................................................３４⑶、計(jì)量管理.....................................................................................................................................３７（七）安全保證措施.....................................................................................................................................３７⑴、安全管理措施.............................................................................................................................３７(2)、安全檢查...................................................................................................................................４１（八）安裝與土建施工配合.........................................................................................................................４１（九）環(huán)境保護(hù)及文明施工.........................................................................................................................４２⑴、環(huán)境保護(hù)及文明施工要求.........................................................................................................４２⑵、文明施工檢查.............................................................................................................................４３大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)２（一）工程概況XX省XX軍分區(qū)大門改造工程位于 XX市南堤路48號(hào)。建設(shè)投資方是XX省XX軍分區(qū),設(shè)計(jì)單位是XX新廣廈建筑設(shè)計(jì)院有限公司。工程總建筑面積為 77.85平方米。⑴、建筑特點(diǎn)該工程為大門改造工程，門樓總高長(zhǎng)9.40米，南北寬4.50米，東西寬17.30米，面積77.85平方米。主要施工方法裝飾標(biāo)準(zhǔn)：屋面：本工程現(xiàn)澆屋面做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，1:3水泥砂漿找平層最少20厚，掃聚氨酯防水涂料2厚。室內(nèi)裝飾：天花：分別為輕鋼龍骨400*1200；400*400；150*150鋁塑板天花。內(nèi)墻粉刷：1:1:6水泥石灰砂漿打底15厚，1:3石灰砂漿批面5厚抹光掃白色乳膠漆。樓地面：基層：回填土分層夯實(shí)，每層厚度不大于200，水泥素漿結(jié)合層，1:2.5水泥砂漿20厚，三遍壓光；室內(nèi)1:2.5水泥砂漿坐鋪拋光磚。外墻裝飾：1:0.5:3 水泥砂漿貼大理石。室外工程：護(hù)坡：原土夯實(shí)，搗制 C15素混凝土70厚，1:2.5 水泥砂漿抹面20厚，350寬，坡度2%。門：采用不銹鋼防盜門、塑料門。窗：鋁合金窗（推拉窗選用90系列白色鋁合金型材，5厚無色玻璃；平開窗選用40系列白色鋁合金型材，5厚無色玻璃）。⑵、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑物安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類別為丙類。工程按7度地震烈度設(shè)防，框架抗震等級(jí)為三級(jí)。混凝土強(qiáng)度為C25、C20。鋼筋采用Ⅰ級(jí)鋼及Ⅱ級(jí)鋼。本工程的墻砌體均不作承重用。外墻為180墻，內(nèi)墻厚度為120墻。內(nèi)地臺(tái)下墻體使用強(qiáng)度等級(jí)為MU10灰砂磚，M7.5強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿砌筑。內(nèi)地臺(tái)以上外墻使用MU7.5灰砂磚，M5強(qiáng)度等級(jí)混合砂漿砌筑。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)３（二）施工總體部署⑴、施工順序部署1、單項(xiàng)工程的施工順序如下：施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備→開線、復(fù)核→梁板施工→砌體工程→門窗框安裝→內(nèi)外墻面抹灰→地面裝飾→內(nèi)墻飾面→外墻貼大理石→門窗扇安裝→水電設(shè)備安裝工程→外圍工程→手尾工程→交工驗(yàn)收。2、主要項(xiàng)目施工工藝流程：1）、±0.00以下基礎(chǔ)施工工藝流程：土方開挖→承臺(tái)模板安裝→承臺(tái)鋼筋綁扎（防雷焊接）→承臺(tái)鋼筋隱蔽驗(yàn)收→承臺(tái)混凝土澆筑（淋水養(yǎng)護(hù)）→回填土方→地梁模板安裝→地梁鋼筋綁扎（防雷焊接）→地梁鋼筋隱蔽驗(yàn)收→混凝土撈制（淋水養(yǎng)護(hù)）2）、±0.00以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程：放線→軸線、水平線復(fù)核→綁扎柱鋼筋→柱模板安裝（使用 18厚木夾板模板）→澆水濕潤模板（應(yīng)在澆筑前半天進(jìn)行）→澆筑混凝土柱（商品混凝土）→柱混凝土養(yǎng)護(hù)（使其達(dá)到拆模強(qiáng)度）→拆除柱模板（混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)）→軸線上升（用線錘將柱軸線升高至柱頂）→搭設(shè)支頂→模板安裝（模板除復(fù)核軸線、水平的準(zhǔn)確外，還必須校核柱截面尺寸及不使柱變形）→樓面鋼筋綁扎（綁扎時(shí)要特別注意抗震箍筋的綁扎工藝，按我公司制訂的工藝要求。電線管道及預(yù)留管、洞應(yīng)配合安裝）→澆筑梁板混凝土（采用商品混凝土，連續(xù)施工，盡量不留施工縫）→養(yǎng)護(hù)（采用蓄水養(yǎng)護(hù)）→拆模。3）、屋面工程工藝流程：找平層→防水層→保護(hù)層→隔熱層4）、裝飾工程施工工藝流程：裝修施工順序?yàn)椋呵謇怼鷱棄w及門窗框位置線→墻體砌筑→門窗框安裝→墻面抹灰→樓地面施工→門窗扇安裝→門窗玻璃、油漆→安裝工程→手尾工程5）、外修裝飾工程施工工藝流程： 局部處理→面層施工大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)４⑵、施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和合同要求進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量合格。2、安全目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故。一般事故率小于 20‰。3、工期目標(biāo)針對(duì)本工程的具體情況，計(jì)劃工期為 45天。⑶、施工組織機(jī)構(gòu)（詳見施工管理機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖）（三）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及主要施工機(jī)械⑴、施工總平面圖為避免施工過程中多個(gè)工種在同一場(chǎng)地、同一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工而相互牽制、相互干擾。在進(jìn)行施工總平面布置時(shí)，不能各自為政，也不能只顧一方面，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理主持，嚴(yán)格管理好施工總平面布置，確保施工方案的貫徹底實(shí)施。為使現(xiàn)場(chǎng)使用合理，布置有條理，施工平面應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，使各項(xiàng)材料、機(jī)具等按已審定的現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖堆放、設(shè)置。做到現(xiàn)場(chǎng)整齊清潔，文明施工，每類材料場(chǎng)地用標(biāo)牌表示。做好現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作，根據(jù)有關(guān)部門給定的紅線、永久性坐標(biāo)點(diǎn)及高程點(diǎn)建立施工現(xiàn)場(chǎng)高程及軸線控制網(wǎng)點(diǎn)。由于該工程附近沒有空地設(shè)置工人宿舍，因此工人在工地外另找地方住宿，工地只設(shè)辦公室、倉庫，有利于文明施工工作的實(shí)施。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)５⑵、總平面管理1、為減少各種材料、用具的運(yùn)距，組織現(xiàn)場(chǎng)平面及立體交叉流水作業(yè)。2、現(xiàn)場(chǎng)主要入口處設(shè)置出入制度、場(chǎng)地管理制度、工程簡(jiǎn)介、安全管理等制度標(biāo)牌。3、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、軸線控制點(diǎn)、架空電線應(yīng)有醒目的標(biāo)志，并加以保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警衛(wèi)，工地范圍內(nèi)禁止打架打毆等違法行為發(fā)生，并注意防火防盜。6、施工平面布置保護(hù)好四周環(huán)境，大門處設(shè)洗車點(diǎn)及排水設(shè)施，工地設(shè)保安人員，日夜值班，搞好保衛(wèi)工作，以確保工地安全。⑶、施工機(jī)械布置1、現(xiàn)場(chǎng)樓面使用混凝土輸送泵，并配置相應(yīng)的水平垂直運(yùn)輸管。2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)和模板加工場(chǎng)，配備足夠的焊機(jī)、鋼筋彎切機(jī)、鋼筋拉直機(jī)及介木機(jī)。⑷、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放1、鋼筋：成型鋼筋加工后，擺放在鋼筋堆放場(chǎng)內(nèi)，需要時(shí)再直接吊運(yùn)到需綁扎地方。2、模板：堆放在模板加工場(chǎng)內(nèi)。⑸、生活臨時(shí)設(shè)施1、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、會(huì)議室、倉庫設(shè)在西北面的空地內(nèi)，用磚砌將其與施工區(qū)分隔，臨時(shí)設(shè)施嚴(yán)格按有關(guān)消防要求搭設(shè)。室內(nèi)電線嚴(yán)禁亂拉亂接，禁止使用大功率的用電器具，配備足夠的消防器材，臨時(shí)建筑物、材料堆放區(qū)之間按有關(guān)規(guī)定設(shè)置防火間距。做到布局合理，并經(jīng)常注意維修、保養(yǎng)。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)６2、辦公室：供工地管理人員、技術(shù)干部使用；3、材料倉庫：為了便于管理，應(yīng)設(shè)有臨時(shí)倉庫以作材料及小型機(jī)具（如焊機(jī)及振動(dòng)棒等）的堆放。⑹、工地臨時(shí)用電1、 施工現(xiàn)場(chǎng)所用電線應(yīng)按國家規(guī)定采用銅芯電纜。2、 電源從甲方提供的一級(jí)電箱送到各個(gè)支區(qū)電箱，最后送到各施工地點(diǎn)電箱，供施工使用。3、我公司將嚴(yán)格執(zhí)行臨電線路布置三相五線制。施工現(xiàn)場(chǎng)照明與動(dòng)力分開，采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)，實(shí)行一機(jī)一閘一箱。主要設(shè)備按廠家提供的說明書選擇導(dǎo)線截面。現(xiàn)場(chǎng)用電遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范》，實(shí)行用電審批制，作業(yè)電工持證上崗。夜間派專業(yè)電工值班，定期測(cè)試漏電保護(hù)、絕緣電阻、接地電阻、配電間、主要用電設(shè)備區(qū)采用干粉滅火器備用、用電設(shè)備、配電箱做好防潮、防火措施，由專業(yè)電工定期巡查用電線路，由專業(yè)工程師定期進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證施工用電安全運(yùn)行。⑺、施工用水1、甲方提供水源，根據(jù)工程的規(guī)模，水源要滿足施工及消防用水的需要。2、為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行，機(jī)械隊(duì)?wèi)?yīng)組織專門的管理機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)管理。3、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行開源節(jié)流教育， 闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對(duì)節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認(rèn)識(shí)。4、現(xiàn)場(chǎng)供用水管的安裝維修由專業(yè)水工進(jìn)行， 加強(qiáng)巡回檢查監(jiān)督出現(xiàn)故障及時(shí)處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)７（四）主要施工方法⑴、基礎(chǔ)工程1、土方開挖采用人工開挖承臺(tái)、地梁土方，按設(shè)計(jì)標(biāo)高修整。鑿樁頭：土方開挖后，在每根樁上打上樁頂標(biāo)高，用鋸將樁頂介平、修整，務(wù)求樁頭成型較理想，樁身完整，并保護(hù)好錨入承臺(tái)鋼筋，清理干凈。2、承臺(tái)、地梁施工墊層澆灌后，基礎(chǔ)模板分級(jí)由下向上安裝，撐牢撐穩(wěn)。根據(jù)圖紙尺寸，在墊層上彈出模板邊線，用木枋對(duì)地模進(jìn)行支頂，模板背面先裝上木枋背帶，水平支撐必須支撐在背帶上，水平支撐的間距應(yīng)根據(jù)砼重量與施工荷載的大小確定，必須保證模板的剛度，不變形、不移位。模板安裝后必須復(fù)核每層模板平面軸線是否相符。承臺(tái)樁頭鋼筋已綁扎時(shí)，注意焊好防雷接地，并讓基礎(chǔ)梁與各樁聯(lián)系成一接地系統(tǒng)。在承臺(tái)、地梁施工期間，如坑內(nèi)地下水排不干凈，必須在基坑邊挖集水坑降低地下水位，保證基礎(chǔ)質(zhì)量。承臺(tái)砼澆灌時(shí)，深度較深，不易布置砼管，且容易破壞過坡土方穩(wěn)定，泥土滑落進(jìn)承臺(tái)內(nèi)造成返工，可在基坑邊設(shè)溜槽。承臺(tái)砼量相對(duì)較大，側(cè)壓力較高，澆灌時(shí)掌握好振動(dòng)適度，不漏振、不過振，并隨時(shí)注意模板的穩(wěn)定。砼澆灌后必須在初凝前對(duì)樁頭鋼筋通線檢查，并校正，柱頭位置補(bǔ)點(diǎn)洗干凈的同級(jí)配碎石，防止浮漿過多。地梁模板安裝后根據(jù)梁寬制做鋼卡箍，在砼澆灌時(shí)用鋼卡箍對(duì)模板進(jìn)行加固，以保證模板制作質(zhì)量。地梁澆灌時(shí)必須將砼倒進(jìn)拌板上，用人工翻鏟落料，禁止直接倒進(jìn)梁內(nèi)。地梁澆灌時(shí)移動(dòng)澆灌快，必須注意保護(hù)好模板。3、回填土工程回填土不得采用雜填土及生活垃圾?；靥顣r(shí)以打夯機(jī)為主，按規(guī)定分層壓實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥0.91，邊角處鋪以人工手夯，管溝出口處暫不施工管溝，先臨時(shí)用木板封堵洞口大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)８進(jìn)行回填，以后施工室外管線時(shí)再挖開。防止質(zhì)量通病措施：①、回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)量夯實(shí)后的干容重，在符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。。②、嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。③、嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量、控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。④、管溝下部、機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒料回填。⑤、雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工。如必須施工，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用啐石類土和砂土、石屑等填料、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)。、主體工程1、模板工程柱模板用18mm厚夾板制作，為了增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，延長(zhǎng)板的使用壽命，對(duì)與混凝土接觸的一面滿涂脫模劑。為提高工效，柱模板使用四面柱頭板。安裝時(shí)先在施工層樓面彈出縱橫向軸線及四周邊線，然后釘柱腳固定板，再安裝柱模，用線錘校準(zhǔn)垂直度及柱頂對(duì)角線后，用斜拉及水平頂撐加固。先裝兩端柱模板、校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。對(duì)于樓層較高的柱，在柱模板一定高度設(shè)混凝土澆筑，先澆筑模板澆筑孔以下部分混凝土，用模板將孔封住后再繼續(xù)澆筑模板澆筑孔以上部分混凝土。豎楞用80×80mm木材，在拼板外側(cè)安裝上疏下密的柱箍， 柱箍采用80×80mm木材，間距900mm。對(duì)邊長(zhǎng)大于80cm的柱，柱板每＠600mm加設(shè)一道2φ8對(duì)拉螺栓。四周用鋼管頂撐，撐緊以確保其整體穩(wěn)定，安裝后拼板下端部應(yīng)留清理木屑的清理孔，垃圾清理完畢后再用木板封閉。柱模的安裝必須符合規(guī)范要求，柱的垂直偏差應(yīng)控制在 5mm內(nèi)。為保證安全及混凝土澆筑時(shí)不變形，樓板模板支撐體系全部采用門式腳手架作樓面模板支撐。樓面模板，根據(jù)樓面控制水平標(biāo)高的高程控制， 在各柱位彈出施工控制水平線， 并及時(shí)釘好柱頭模板。選擇一列縱向或橫向架設(shè)門式支架， 梁下門架間距0.9m,板下門架間大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)９距1.8m,上下門架之間用連接棒可靠連接，主梁下門架腳手架中可加設(shè)φ48mm鋼管立柱支撐，立柱與門架用扣件鎖牢，上下門架連接處設(shè)置縱橫兩向通長(zhǎng)水平加固桿，并設(shè)通長(zhǎng)掃地桿間距分別為1.2m、1.8m，以增加體系的剛度，主梁位置及模板支撐體系外圍設(shè)置交叉支撐。斜支撐要跨架安裝，且應(yīng)縱橫連接，以加強(qiáng)門式架的整體穩(wěn)定性，采用微調(diào)、連接梢、斜支撐，則剛度可滿足施工要求，不易變形。門式架支頂橫向穩(wěn)定性較弱，因此橫向每隔3～4米加一鋼管相連，用鋼扣及螺栓與門式架緊密相連，則鋼門式架的各向穩(wěn)定性可以滿足施工要求。梁底模安裝必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐高度，并必須拉通線找平。調(diào)整腳手架高度鋪設(shè)80×80mm木枋兩層，使木枋面標(biāo)高位于梁底板底和板底板底，然后以此為基準(zhǔn)面通線，在木枋上＠300釘散板，然后鋪面2mm厚鋼板，鋼板之間單向搭接約20～40mm，鋼板不得重疊。周邊梁高大于700mm時(shí)在梁高2/3處＠1000加設(shè)一M12對(duì)拉螺桿，以保證梁不脹模。當(dāng)梁跨度大于或等于4米時(shí)，梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。在安裝樓面模板時(shí)，柱頭砼頂部 400以內(nèi)不準(zhǔn)打鋼釘固定模板，應(yīng)采用 T型板固定預(yù)制柱頭箍板，確保不出現(xiàn)釘爛柱頂、剪力墻頂砼的通病。樓面模板安裝：支柱與龍骨架設(shè)間距，應(yīng)根據(jù)混凝土重量與施工荷載大小確定。支柱間距800～1000mm，大龍骨間距600～1000mm，小龍骨間距：400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。底層地面應(yīng)分層夯實(shí)后澆灌砼墊層，并鋪墊腳板，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，各層支柱間水平拉桿和剪力撐要認(rèn)真加強(qiáng)，反復(fù)檢查落實(shí)。通線調(diào)節(jié)支柱高度，待大龍骨找平后再架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口，對(duì)角位模板壓旁應(yīng)通線釘固。完工后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，然后將模板雜物清理干凈。模板安裝嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施工，施工前在柱上彈好軸線及水平線，樓面標(biāo)高由施工員控制，梁的位置、尺寸由施工員進(jìn)行文字、圖紙交底。施工過程中，施工員要經(jīng)常檢查模板的標(biāo)高、梁的位置、開間尺寸、平整度和剛度是否符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，否則要及時(shí)做好整改工作。構(gòu)件的垂直度和表面平整度要滿足施工規(guī)范要求，垂直度每層偏差不大于3mm，平整度每2m范圍內(nèi)偏差不大于5mm，模板與模板相互接駁的表面高差小于2mm，模板安裝完成后要經(jīng)施工員、安全員、班組互檢后才準(zhǔn)進(jìn)入下一個(gè)工序。澆灌砼前一天，用自來水澆模板，使模板充份濕潤。在每次澆筑柱、剪力墻完成后，馬上（在砼初凝時(shí)間內(nèi)）用通線方法，再次校正柱頂模板，確保成型后的柱頂砼不出現(xiàn)大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)１０不方正、錯(cuò)位或移位的通病。模板拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)、氣溫情況及砼達(dá)到的強(qiáng)度等來確定。為保證施工安全，模板在該板強(qiáng)度達(dá)到 75%才可進(jìn)行拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞方可拆除。拆除的順序：樓板頂架→次梁頂架→主梁頂架→梁模板。注意跨度較大梁支頂應(yīng)從跨中向支座端依次拆除。懸臂梁支頂應(yīng)由懸臂端向支座端依次拆除。拆除時(shí)要注意不要用力過猛過急，符合“先支后拆，后支先拆，先拆側(cè)模板，后拆底模板”的順序。并在拆模時(shí)注意人身安全。質(zhì)量要求：模板支架必須有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，按照分項(xiàng)工程標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。防止質(zhì)量通病措施：①、模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)投入使用。②、梁模板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。措施：Ⅰ、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。Ⅱ、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。Ⅲ、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。③、柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。措施：Ⅰ、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。Ⅱ、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。Ⅲ、四周斜撐要牢固。④、板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。措施：Ⅰ、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。Ⅱ、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。Ⅲ、板模按規(guī)定起拱。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)１１2、鋼筋工程本工程鋼筋采用在工場(chǎng)制作現(xiàn)場(chǎng)安裝，加強(qiáng)管理，保證制作質(zhì)量。鋼筋要有出廠合格證才可進(jìn)場(chǎng)，分類掛牌堆放，每種鋼筋及鋼號(hào)進(jìn)場(chǎng)后必須按要求送樣至試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，合格后才可使用，做到先試后用。鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、規(guī)范要求進(jìn)行。成型的鋼筋由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理，按規(guī)格分類堆放，并做好標(biāo)志。堆放場(chǎng)地要干燥，鋼筋由木枋或木塊架高放置。加工應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度配合，在滿足施工進(jìn)度情況下，盡量減少成型鋼筋堆放的場(chǎng)地。對(duì)于直徑大于25mm的縱向受力鋼筋的連接及抗震等級(jí)三級(jí)的底層柱筋，按要求宜采用焊接。焊接施工前，應(yīng)先做試焊，并送至試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后，調(diào)節(jié)好電流、間隙等參數(shù)才能施焊。焊接鋼筋在搭配時(shí)，接頭位置必須符合規(guī)范規(guī)定的百分比和接頭位置。鋼筋焊接后必須除去藥渣、毛刺，并將焊口兩邊的鋼筋調(diào)到一條直線上。焊縫必須符合規(guī)定要求，不得有裂紋、燒傷、咬肉、砂眼等。焊縫必須飽滿。梁柱局部配筋較密，因此注意鋼筋間凈距，多層鋼筋之間必須采用Ф25橫架短筋，確保受力鋼筋之間的排距滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。綁扎梁板鋼筋必須嚴(yán)格控制超厚，避免增加結(jié)構(gòu)荷重和造成砼的浪費(fèi)。為保證板面筋的位置準(zhǔn)確，在上下層鋼筋之間＠1000設(shè)一φ10鋼筋制成的支頂，以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。每層柱在板面設(shè)一道箍筋或拉筋固定，并用一截短筋，用以保持鋼筋與模板的相對(duì)位置。防止上部鋼筋位移，確保幾何尺寸的準(zhǔn)確。柱鋼筋的綁扎，使用門式腳手架搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，門架間距1.8米，綁扎豎筋和柱箍，箍筋的接頭交錯(cuò)布置在四角的縱筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扣相互成“八”字形狀。梁板鋼筋，板與次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位，該部位的箍筋對(duì)于保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要。工程中梁高度小的可在梁鋼筋綁扎后箍筋穿套就位，梁高較大的梁柱交接處，柱頭箍筋預(yù)先用4D10角筋將箍筋焊成籠形。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙放置預(yù)埋件，采用鋼筋或小型型鋼做出定位架，將預(yù)埋件與定位架焊牢，然后檢查位置是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。為保證鋼筋保護(hù)層厚度，需設(shè)砼墊塊，不同的梁、柱、板負(fù)鋼筋需按不同的墊塊設(shè)置，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)１２鋼筋綁扎后，由工地施工員負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收，然后報(bào)請(qǐng)公司技術(shù)股質(zhì)安員到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無差錯(cuò)后，再請(qǐng)總公司、甲方、設(shè)計(jì)及質(zhì)監(jiān)站人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程和預(yù)埋件隱蔽工程驗(yàn)收，各方認(rèn)可簽證后才能進(jìn)行砼的澆筑。質(zhì)量要求：鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。防止質(zhì)量通病措施：①、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。②、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。③、鋼筋骨架裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。④、鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。⑤、柱子箍筋接頭無錯(cuò)開位置，綁扎前要先檢查，綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。⑥、澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。⑦、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。3、混凝土工程本工程采用商品混凝土，為此提早做好商品混凝土的供應(yīng)計(jì)劃工作。砼澆筑前周密布置砼澆筑流向及合理劃分施工段，認(rèn)真做好操作的技術(shù)質(zhì)量交底。外加劑的摻加種類及摻量根據(jù)工程實(shí)際情況由商品砼廠家試驗(yàn)室決定，砼原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，坍落度要嚴(yán)格控制。泵送作業(yè)，施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土量、工期、構(gòu)件的特點(diǎn)，泵送能力等確定混凝土的初凝時(shí)間、布料方法，并編制澆筑作業(yè)方案。混凝土澆筑前要對(duì)模板及其支架的尺寸、軸線、標(biāo)高、接縫進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)１３積水、木屑、垃圾、泥土已清除，對(duì)鋼筋的級(jí)別、直徑、數(shù)量、位置等進(jìn)行檢查，保證保護(hù)層厚度?；炷翉臄嚢枵净驈臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間：當(dāng)氣溫高于 25℃時(shí)為90min，當(dāng)氣溫不高于 25℃時(shí)為120min，按層段澆筑混凝土。撈砼前先將梁板上的雜物清除干凈，把柱頭沖洗干凈，并將模板充分淋水濕潤。砼澆筑時(shí)按要求抽檢坍落度，不符合施工要求不得使用。柱墻砼的澆灌，每層先柱、墻后梁板。澆筑一排柱的順序從兩端同時(shí)開開始，向中間推進(jìn)，以免澆灌混凝土后由于模板吸水膨脹橫斷面不斷擴(kuò)大產(chǎn)生的橫向推力，使柱發(fā)生變形。澆柱時(shí)，用門式腳手架搭設(shè)獨(dú)立的臨時(shí)操作平臺(tái)，工人站在平臺(tái)上作業(yè)，嚴(yán)禁站在柱模板上操作。要控制混凝土的自由下落高度，必要時(shí)要加串筒或滑槽，凡超過2m高的柱及墻要分兩次澆筑。澆灌過程中，要保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置正確。向內(nèi)澆筑混凝土前，底部先澆入5～10cm厚的砂漿一層，其成份與混凝土內(nèi)砂漿相同，以免造成柱腳蜂窩。澆灌時(shí)要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止離析。柱及墻的混凝土用小振捧振搗和人工插實(shí)相結(jié)合的方法，采用趕漿法，新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求。混凝土振搗時(shí)要掌握好每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，嚴(yán)禁“少振”、“過振”、“漏振”，澆筑時(shí)確保快插慢拔，振動(dòng)時(shí)間以不冒泡為止，不得振動(dòng)鋼筋及模板，確保混凝土的澆筑質(zhì)量。柱砼一次落料高度不宜超過 0.5米，要加強(qiáng)柱四角和根部砼振搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。柱砼振搗時(shí)要求邊振邊用小錘敲擊模板，以聲音來判斷是否出現(xiàn)空鼓、漏振等現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏振時(shí)可用振搗設(shè)備附在模板上振搗，但應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，適可而止。澆筑時(shí)不得扒鋼筋，為保證柱及墻鋼筋不偏位，柱的上端用一根箍筋，墻的上面用一道水平筋電焊固定。同時(shí)準(zhǔn)備一些 20-40mm的石子，在澆灌混凝土至柱頂時(shí)撒入，并用手將石子壓入混凝土內(nèi)， 壓入深度不少于石子粒徑 1/2。避免柱頭大量聚漿降低柱頭強(qiáng)度。0.5R1.5R1.5R1.5R1.25L1.5R 5cm模板R行列式排列示意圖 插入深度示意圖大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)１４樓面砼的澆灌：澆灌過程中，要保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置正確，不得踩踏板負(fù)筋，特別是懸臂板負(fù)筋。梁及板混凝土澆筑采用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器配合使用。澆柱與梁以及主梁與次梁交叉處的混凝土?xí)r，由于鋼筋比較密集，且上部負(fù)筋粗大此時(shí)應(yīng)改用小振捧或片式振捧振搗。施工中必須充分振搗混凝土。一般每振點(diǎn)的搗時(shí)間約為20至30秒，但應(yīng)視混凝土表面無明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡、泛漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動(dòng)捧長(zhǎng)的1.25倍，在振上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層混凝土之間的接縫。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，采用“行列式”次序移動(dòng)。每振筆的插入點(diǎn)不得超過其作用半徑的 1.5倍，如行星式HZ-50A振筆插點(diǎn)距應(yīng)小于或等于600mm，如上左圖。振動(dòng)器振搗時(shí)距模板不大于振動(dòng)器作用半徑的 0.5倍，但不得緊靠模板振動(dòng)，并盡量避免碰撞鋼筋，如上右圖。振動(dòng)時(shí)應(yīng)做到“快插慢拔”。板面用平板式振動(dòng)器往復(fù)振搗，每位置應(yīng)連續(xù)振搗約 25秒,且以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)， 前后位置和排與排之間互相搭接應(yīng)有 5cm。要在板的四周彈出板厚平水線，板跨中每距1500mm焊接平水標(biāo)志筋，在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水標(biāo)尺，保證樓板面平整。梁板施工縫采用垂直式立縫做法，不留斜坡，柱留水平縫。澆筑混凝土前，在各柱筋位置標(biāo)出板面控制標(biāo)高，同時(shí)用與板厚相同的木塊做活動(dòng)參考點(diǎn)，隨時(shí)檢查板厚度是否滿足要求?；炷脸跄?，用腳踩踏有“腳印”，但不下陷，此時(shí)用混凝土抹面機(jī)將混凝土表面抹平，并用2m檢測(cè)尺檢查控制，確保表面平整。澆筑梯級(jí)砼時(shí)，不得將整車或整斗砼從樓面上倒下， 應(yīng)用鏟澆灌，并用灰匙清理執(zhí)平，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋位置準(zhǔn)確和砼保護(hù)層控制，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)校正。混凝土盡量連續(xù)澆灌，如需間歇，間歇時(shí)間應(yīng)小于 2小時(shí)，否則應(yīng)留設(shè)施工縫。如需留設(shè)施工縫應(yīng)預(yù)早安排，并畫出位置示意圖向班組進(jìn)行技術(shù)交底。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于1.2MPa，即已澆筑混凝土施工縫處的時(shí)間齡期為20小時(shí)。為使接縫處嚴(yán)密，澆筑前應(yīng)對(duì)施工縫表面鑿毛處理，清除浮漿及松動(dòng)石子，并用水喉沖洗保持濕潤再繼續(xù)澆筑混凝土。撈砼過程中施工管理人員駐場(chǎng)監(jiān)督，并配備木工、鐵工、電工和機(jī)修工跟班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷翐v制后10小時(shí)開始指派專人淋水養(yǎng)護(hù)，以保持砼表面濕潤，消除溫度應(yīng)力，淋水時(shí)間不少于7晝夜，水池等抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)不得澆水，如遇強(qiáng)陽光會(huì)很快失水終凝，必須隨時(shí)掌握板面砼情況，及時(shí)用彩條布進(jìn)行覆蓋。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)１５3撈砼時(shí)按要求留 150×150的砼試件，每臺(tái)班不少于一組，每 100m不少于一組。需在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土坍落度，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。質(zhì)量要求：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證明或者檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?；炷僚浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須符合規(guī)范的要求。防止質(zhì)量通病措施：①、蜂窩：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。②、露筋：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度，墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。③、麻面：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。④、孔洞：對(duì)鋼筋較密的部位應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振動(dòng)器。⑤、縫隙及夾渣：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。⑥、墻柱底部缺陷：模板縫隙寬度超過2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆50～100mm厚的水泥砂漿。⑦、梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。⑧、樓板表面平整度差：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級(jí)要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。⑨、混凝土表面不規(guī)則裂縫：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。⑩、缺棱掉角：指定專人監(jiān)控投料；拆模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)１６○11、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)?！?2、柱混凝土強(qiáng)度高于梁板混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)按圖紙?jiān)诹褐宇^周邊用鋼網(wǎng)或木板定位，并先澆梁柱接頭，隨后澆梁板混凝土。4、施工縫施工柱的施工縫留在主梁下 5～10cm處，要求露出石子。主體樓層盡量不設(shè)施工縫，如果因雨天及其它因素留設(shè)施工縫時(shí)應(yīng)避開主梁位置及剪力最大位置，必須待已澆筑的混凝土強(qiáng)度大于1.2Mpa時(shí)才允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)先清除混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，并對(duì)表面予以沖洗和充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水要清除，然后鋪一層10～15mm厚的水泥漿或與混凝土中砂漿成分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土，并振搗密實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證施工縫的質(zhì)量。⑶、砌磚工程及內(nèi)外裝修由于采取流水作業(yè)，砌磚工程與澆筑砼工程同時(shí)進(jìn)行，因此組織裝飾施工先室內(nèi)，后室外，即在砌磚工程完成后即開始室內(nèi)批蕩，以爭(zhēng)時(shí)間。待主體工程完成后，自上而下進(jìn)行外墻裝飾的工作。由于班組多，人員雜。為了便于控制工程質(zhì)量，所有的分項(xiàng)工程動(dòng)工前均由施工人員向有關(guān)操作人員作文字及圖紙上技術(shù)交底，施工人員必須先試用一個(gè)小開間，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求才開展施工。各裝飾工程項(xiàng)目均應(yīng)做樣板，貫徹質(zhì)量樣板制，經(jīng)檢查合格后才能大面積鋪開施工，嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工規(guī)范施工，現(xiàn)場(chǎng)管理人員嚴(yán)加督查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理糾正。1、砌體工程所用的磚應(yīng)有出廠合格證和按要求復(fù)試合格后才可使用。嚴(yán)格按照 XX省標(biāo)準(zhǔn)DB/T15-18-97《非承重混凝土小型砌體工程技術(shù)規(guī)程》和 GB50203-2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求施工。工程采用的磚砌塊強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。砌體砌筑前做好砂漿配合比設(shè)計(jì)，每大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)１７槽的用料量要交底。磚在砌筑前 1-2天安排專職人員澆水濕潤，含水率應(yīng)符合規(guī)范要求，不能即淋水即砌筑。砌體施工應(yīng)按建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線放好線，根據(jù)圖紙彈出磚墻的中線及邊線，經(jīng)復(fù)核合格后方可施工。準(zhǔn)備好砌筑過程需使用的預(yù)埋木磚及鋼筋。開始砌筑時(shí)，先將基層清洗干凈。從墻的轉(zhuǎn)角或端部開始先砌，并拉準(zhǔn)線，砌塊依準(zhǔn)線砌筑，并隨時(shí)使用線錘及檢測(cè)尺檢查墻體的垂直度。砌筑時(shí)，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)豎向構(gòu)造的變化部位。砌磚所用砂漿必須符合設(shè)計(jì)要求，按材料試驗(yàn)室提供配合比配料，其用料精確度控制在：水泥±2%以內(nèi)，砂及石灰膏±5%以內(nèi)。砂漿制作采用機(jī)械攪拌，專人操作，其投料順序先砂、水泥、石灰膏后加水，拌合時(shí)間自投料完畢算起，不得小于 2分鐘。砂漿隨拌隨用，水泥混合砂漿必須在拌成后 4小時(shí)內(nèi)使用完畢。保證砂漿的強(qiáng)度要求，并按規(guī)范要求留試件。砌筑時(shí)采用三一法，一次鋪漿長(zhǎng)度小于 800mm，磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，嚴(yán)格遵守“橫平豎直，灰縫飽滿”的原則。砌體的灰縫要橫平豎直，并填滿砂漿，灰縫水平厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砂漿的飽滿度要大于80%以上。砌筑采用擠漿法，操作時(shí)磚塊要放平，跟線隨時(shí)將溢出的灰漿刮除，要經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí)，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚的方法糾正。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，實(shí)心墻的斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。鋼筋砼柱與砌體的聯(lián)系鋼筋必須按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范設(shè)置。凡有構(gòu)造柱的位置，先將構(gòu)造柱筋扎好驗(yàn)收合格后才能砌磚，墻與柱沿墻高 500mm設(shè)2Φ6鋼筋錨固。拉結(jié)鋼筋埋設(shè)在水平灰縫內(nèi)。磚墻每天的砌筑高度不得超過 1.5米，且墻頂面與上部結(jié)構(gòu)余下 300mm隔七天后砌筑，接觸處宜用側(cè)磚斜砌擠緊（角度宜為 60°）。門框洞口每500高留置木磚，木磚采用瀝青防腐。各臨時(shí)接口應(yīng)加 2φ6鋼筋以加強(qiáng)連接。每層工作完成后及時(shí)清理剩余材料，確保場(chǎng)地整潔，文明施工。防止質(zhì)量通病措施：①、墻身軸線位移：在砌筑操作過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查砌體的軸線與邊線的關(guān)系。掛大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)１８線時(shí)不能過長(zhǎng)，防止出現(xiàn)誤差。水平灰縫厚薄不均：水平線標(biāo)高應(yīng)一致，且準(zhǔn)線要拉緊。墻體頂部與梁板連接處出現(xiàn)裂縫：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處用側(cè)磚或立磚斜砌貼頂擠緊。②、砂漿粘結(jié)不牢：把好砂漿拌合關(guān)，投料要嚴(yán)格按配合比用量，控制好攪拌時(shí)間，保證砂漿的強(qiáng)度，砌塊在砌筑前應(yīng)澆水濕潤。③、砌體不穩(wěn)定：拉結(jié)鋼筋的規(guī)格、長(zhǎng)度和埋設(shè)位置要按設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2、抹灰工程按材料供應(yīng)計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，石灰膏集中加工，減少場(chǎng)地的占用。根據(jù)圖紙內(nèi)容和工期要求，決定采用先室內(nèi)后室外的做法。室內(nèi)抹灰自下而上。抹灰部分的主體結(jié)構(gòu)均已經(jīng)檢查并合格，將砼墻表面凸出部分鑿平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、松散等部分鑿到實(shí)處，用水泥砂漿分層補(bǔ)平。把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。清理基層浮灰砂漿、泥土等雜物。抹灰前適當(dāng)澆水濕潤。埋設(shè)暗線、暗管等的孔槽間隙先用水泥砂漿分層填實(shí)，再分層抹灰。事先應(yīng)對(duì)墻、混凝土柱表面凹凸太多的部位進(jìn)行清理、修補(bǔ)，表面過于光滑的拍水泥漿“草鞋仔”，或用1:1水泥漿加10%的108膠掃涂一片。砌體應(yīng)完成7天后方可進(jìn)行墻面抹灰，磚墻應(yīng)在抹灰前一天澆水濕潤。抹灰層應(yīng)與基層粘接良好，不得有空鼓、開裂。門窗與墻交接處，用水泥混合砂漿（加少量麻刀）填充密實(shí)。墻上各種需堵塞的孔、洞應(yīng)用相應(yīng)的材料堵實(shí)。墻身抹灰前先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線板位置。首先用檢測(cè)尺檢查墻面平整和垂直度。再?zèng)Q定抹灰厚度，在墻體的上角做出兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小50×50mm見方。然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用檢測(cè)尺或線錘掛垂直做下面兩個(gè)灰餅，再用釘子釘于灰餅左右磚縫同通線，并根據(jù)灰線的位置加設(shè)若干灰餅，并在上下灰餅之間抹上寬約10cm的灰條，再用括尺以上下灰餅為準(zhǔn)括平，待稍干之后便可以進(jìn)行抹灰。室內(nèi)墻面的陽角、柱面陽角和門洞的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，高度為2m，每側(cè)寬度不少于5cm。壓好八字尺，并找方吊直，用水泥砂漿分層找平，待砂漿稍干后，再用捋角器沾水泥漿捋出小園角。若基層為混凝土，抹灰前掃水泥漿一道。在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰用 1:1:6水泥混合砂漿打底，底層厚度為灰大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)１９筋厚度的三分之二，底層灰凝結(jié)后抹中層灰，然后以大刮尺按沖筋刮平。待中層灰干至七成后（用手按不軟但有指?。┘茨鎸踊遥鬃踊疫^干時(shí)，應(yīng)先澆水濕潤，面灰為1:0.5:3水泥、石灰、砂，厚度為 5mm，分兩遍壓實(shí)磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。防止質(zhì)量通病措施：①、重視門框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞密實(shí)，防止門窗開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。基層清理應(yīng)認(rèn)真和提前澆水，防止空鼓。避免基底偏差較大，應(yīng)分層劃平，每遍厚度宜為7～9mm。②、抹完面層灰后，灰漿收水后才能壓光，可防止起泡現(xiàn)象。③、為防止抹紋，底層要澆透水，以免抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光就出現(xiàn)抹紋。④、為防止爆灰，要在淋制石灰膏時(shí)對(duì)過于大灰顆粒及雜質(zhì)過濾好，灰膏熟化時(shí)間要長(zhǎng)，避免抹灰后，繼續(xù)有水分熟化，體積膨脹，造成爆灰。⑤、為防止抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要吊垂直，做灰餅及沖筋要認(rèn)真。沖筋后間隔時(shí)間要適中，避免沖筋被損壞而造成表面不平或沖筋收縮不同，而產(chǎn)生高低不平。3、天花工程1、放線放線包括：標(biāo)高線、造型位置線、吊掛點(diǎn)布局線、燈位線。從地平線基線為起點(diǎn)，在墻面上量出頂棚吊頂?shù)母叨?，并畫出高度線。用樣的方法在其他墻面上畫出高度水平線。操作時(shí)注意，一個(gè)房間的基準(zhǔn)高度線只有一個(gè)，各個(gè)墻面的高度線測(cè)點(diǎn)共用。造型位置線在墻面量出頂棚吊頂造型位置距離，畫出直線，形成造型位置外框線。2)_根據(jù)造型外框線，逐步畫出造型的各個(gè)局部。吊點(diǎn)位置的確定平頂?shù)蹴數(shù)牡觞c(diǎn)，一般按每平方米1個(gè)布置，要求在頂棚上均勻分布。有迭級(jí)造型的頂棚吊頂應(yīng)在迭線交界處布置吊點(diǎn)，兩吊點(diǎn)間距0.8~1.2米。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)２０如果頂硼有上人要求，吊頂應(yīng)適當(dāng)加密，吊點(diǎn)一處需加固。③木龍骨的處理對(duì)其進(jìn)行篩選，將其中腐蝕斜口開裂、蟲蛀等部分剔除。對(duì)龍骨架進(jìn)行涂刷防火漆三遍。④木龍骨吊裝對(duì)龍骨截面尺寸為 25×30MM的拼接時(shí)長(zhǎng)木方上按中心線距 300MM的等距開出深15MM寬25MM的凹槽。有成品凹方可省去此工序。然后按凹槽的方法拼接，在拼口處用圓釘加膠水固定。用高度定位桿或用鐵絲臨時(shí)固定木龍骨，使高度略高于吊頂標(biāo)高線。用棉線或尼龍線沿吊頂標(biāo)高拉出平行和交叉的標(biāo)高基準(zhǔn)線，即吊頂?shù)钠矫婊鶞?zhǔn)。將龍骨慢慢向下移位，使之與兩面基準(zhǔn)平齊，使整片龍骨架調(diào)平后，將龍骨架靠墻部分與沿墻龍骨釘接，并用吊桿與吊點(diǎn)固定。用十字交叉標(biāo)高線檢查吊頂龍骨平面的整體平整度， 以凹凸部分按允許誤差值作適當(dāng)調(diào)整。同時(shí)注意平面起拱要求，起拱一般可按 7~10M跨度有3/1000的起拱量、10~15M跨度有5/1000M起拱量。固定所有吊點(diǎn)使之牢固。2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JG73-91標(biāo)準(zhǔn)。①標(biāo)高彈線清楚準(zhǔn)確，其水平允許偏差 +5MM。②吊桿距主龍骨部距離不得超過 300MM。③ 明龍骨系列的橫撐龍骨與通長(zhǎng)次龍骨不得大于1MM。通長(zhǎng)次龍骨的對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過2MM。3、塑鋁板安裝：1）塑鋁板可用手動(dòng)或電動(dòng)工具進(jìn)行開孔、彎曲、切削、裁切等加工。2）為了避免擦傷塑鋁板表面，加工時(shí)應(yīng)使用鋁制或木制定規(guī)，及油性簽字筆進(jìn)行畫線、作標(biāo)記等(可用甲苯溶劑擦掉)。3）裁切塑鋁板時(shí)，第一，須將工作臺(tái)徹底清拭干凈。第二，由正面裁切時(shí)，須連同保護(hù)膜一起裁切，裝修完工后再撕去保護(hù)膜。由背面裁切時(shí)，因鏡面向下，故須特別注意工作臺(tái)面不得有任何不凈及附有塵屑、硬粒之處，以免板面受傷。4）塑鋁板作大量及大面積直線切斷時(shí)， 可用升降盤電鋸、刨鋸、圓盤鋸等機(jī)械加工。 小大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)２１量及小面積者可用手提電鋸、電動(dòng)鋼絲鋸或手鋸等進(jìn)行直線、曲線切斷加工。5）裁切塑鋁板時(shí)應(yīng)使用裁切鋁質(zhì)或塑膠質(zhì)材料用的齒刃倒角較小的鋸片。切削時(shí)應(yīng)根據(jù)大小尺寸，用鑿床、電鉆、手提電鋸、鋼絲鋸等進(jìn)行圓形、曲線及各種圖形的切削加工。開孔時(shí)應(yīng)由鏡面表面開，以減少邊緣毛邊的產(chǎn)生。6）塑鋁板修邊時(shí)或切削小口時(shí)，可用木工所用的刨刀或電動(dòng)刨溝機(jī)及挫刀進(jìn)行加工。 如用定盤固定切削，則效果更好。7）在塑鋁板上裁切文字、圖案，可用 ROUTER鑿孔機(jī)、線鋸、刨溝機(jī)等進(jìn)行直線或曲線加工。8）彎曲(適用于內(nèi)圓、外圓的彎曲)：塑鋁板的彎曲．可用手動(dòng)或電動(dòng) 的“三支橡膠滾輪機(jī)”(ROLLBENDER)進(jìn)行加工，并須注意：（1）滾輪必須擦拭得特別干凈（2）塑鋁板在彎曲前不得撕下保護(hù)膜，并須先將表面所有灰塵、砂粒、垃圾、硬屑等徹底清除干凈（3）彎曲時(shí)須徐徐彎曲，不得急于求成。否則將會(huì)破壞鏡面，并產(chǎn)生電鍍裂痕、影響板的質(zhì)量及美觀4、圓柱裝修中之塑鋁板的彎曲加工1）用一般木工用美工刀。在塑鋁板背面切縫，縫距 40—80mm，縫深以切至鋁片(板背面之鋁片)深度為止。2）刨槽：用電動(dòng)刨溝機(jī)(須用平口型刀刃)在高級(jí)塑鋁板兩側(cè)刨對(duì)縫溝槽，槽寬同刨溝機(jī)刀刃，槽深1．5mm。3）撕鋁片：將塑鋁板背面的鋁片按上述切縫用尖嘴鉗子一一撕下， 或用小圓型木棍將鋁片一一卷起撕下。撕下后整個(gè)塑鋁板即自行徐徐卷起，彎曲成圓筒或半圓筒狀。4）圓柱裝修加工：將已彎曲之高級(jí)塑鋁板，用橡膠類強(qiáng)力膠粘劑粘貼于柱體 (圓建筑柱柱體)表面，并將塑鋁板兩側(cè)溝槽對(duì)齊。在膠粘劑尚未固化前，在接縫處用電動(dòng)空氣槍釘U(kuò)形釘子一排，以加強(qiáng)固定。釘完后用硅樹脂密封膠封嚴(yán)封平。5、塑鋁板裝修墻面后的養(yǎng)護(hù)1）塑鋁板在施工完畢前，不得撕下表面保護(hù)膜，以免作業(yè)中擦傷表面。2）鏡面塑鋁板表面亮麗光滑，灰塵不易附著，每月擦拭 2—3次即可。擦拭時(shí)不得用尼龍刷子、絲瓜布及揮發(fā)性溶劑或鹽酸類清潔劑等， 否則會(huì)損壞鏡面表層。最好用軟布蘸一般玻璃用中性清潔劑或中國石油公司出品之去漬油輕輕擦拭。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)２２4、外墻裝飾工程工藝流程墻面清理→整體偏差測(cè)量及控制網(wǎng)放線→防潮材料涂刷→腳手架調(diào)整→施工作業(yè)線測(cè)放和墻體偏差精確測(cè)量→墻面鉆孔→掛件選擇和安裝→防潮層修補(bǔ)→腳手架連墻件安裝→補(bǔ)溫板安裝→石材準(zhǔn)備、安裝→注嵌縫膠→清理→腳手架拆除主要施工方法1）整體偏差測(cè)量整體偏差測(cè)量是指普查建筑物整體結(jié)構(gòu)尺寸的施工誤差，找出建筑物實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之差，將誤差平均分配到控制網(wǎng)的基本單元格中，確定控制網(wǎng)的實(shí)際放線尺寸。2）防潮材料涂刷涂刷前，清理混凝土基層，清除墻面剩余的拉桿、鋼材頭、模板等廢棄物以及混凝土漏漿之處，對(duì)蜂窩麻面、穿墻螺栓孔等孔洞進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)漲模之處進(jìn)行剔鑿等處理。同時(shí)，用膠帶把墻面控制軸線和標(biāo)高線保護(hù)起來，待防潮層涂刷完畢后再揭開。3）施工作業(yè)線測(cè)放和墻體偏差精確測(cè)量依據(jù)墻面控制網(wǎng)，按設(shè)計(jì)尺寸在混凝土墻面測(cè)放施工作業(yè)線，標(biāo)識(shí)每個(gè)掛件的位置和每層石材的標(biāo)高。施工作業(yè)線由墻面上的水平線和垂直線以及控制石材進(jìn)出的細(xì)線繩組成。作業(yè)線測(cè)放后，立即進(jìn)行墻體偏差精確測(cè)量，測(cè)量每個(gè)掛件處墻體和鋼絲繩之間的精確距離并將其標(biāo)注在墻體上和圖紙上，根據(jù)該距離確定選用掛件的類型。4）墻面鉆孔用沖擊鉆在墻面打孔，打孔時(shí)必須保證鉆機(jī)與墻面垂直，必要時(shí)，應(yīng)設(shè)置輔助平臺(tái)或半梯以便工人操作?？锥匆謇砀蓛簟Ｓ龅戒摻顣r(shí)，可以用下列方式處理：向左或右水平移動(dòng)鉆孔。）向上垂直移動(dòng)孔位，選用托架背板加長(zhǎng)的掛件。腳手架連墻件安裝為解決鋁窗安裝后腳手架無法附墻的問題 ,特在板縫處安置腳手架連墻件 ,連墻件的拉板從掛板縫隙中伸出與腳手架相連 ,待腳手架拆除時(shí),再將拉板撤出,連墻件永久保留在墻上。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)２３6）石材安裝石材安裝前，應(yīng)先將銷孔膠注入石材底部的銷釘孔內(nèi)，然后將石材小心地抬起插放到底部掛件的上面，將石材調(diào)直后安裝上部掛件。用水平控制線及2m靠尺檢查石材的平整度，用塞尺檢查其縫隙寬度，如合格，則用水平夾或木鍥臨時(shí)固定石材；如不合格，則把石材卸下，調(diào)整掛件，重新安裝石材。不允許在石材上墻的情況下，用錘子或其他工具敲擊掛件。同一軸線內(nèi)的石材安裝完畢，校正無誤后，再統(tǒng)一灌注石材上部的銷孔膠。注膠前，將銷釘拔出，移開舌板，在銷釘孔內(nèi)放入可壓縮材料，然后注入銷孔膠。將銷釘插入至銷釘孔的全部深度，清除掉從銷釘孔中擠出來的膠。重新將舌板定位、擰緊螺栓，將掛件做最終固定。5、室內(nèi)墻粉刷工程所用材料必須有出廠合格證才可使用。內(nèi)墻面刷漿前必須干燥，須用灰匙將墻身突出的砂灰等雜物鏟去，然后進(jìn)行底層煽灰(煽灰由乳膠、滑石粉和羧甲基纖維素配制而成)，待底層煽灰干燥后，方可進(jìn)行二層煽灰，第二層煽灰干燥后，用砂紙把底灰打滑，直至不存在介手現(xiàn)象才可進(jìn)行下一工序施工。防止質(zhì)量通病措施：①、粗糙：基層處理不徹底，打磨不平，刮膩?zhàn)訒r(shí)沒有干凈，留有浮膩?zhàn)?，干燥后沒有打磨平和掃凈，或沒有用籮斗過濾漿料，復(fù)粉細(xì)度不夠。②、開裂：原墻柱面缺陷較大未認(rèn)真處理，膩?zhàn)庸蔚眠^厚，沒有分層刮，底層膩?zhàn)游锤稍镉止紊弦粚幽佔(zhàn)佣斐墒湛s開裂。③、脫皮：刷漿太厚，漿內(nèi)膠量太重，漿與基層附著力不好，都會(huì)造成脫皮現(xiàn)象。防止方法是掌握好漿的稠度，基層認(rèn)真處理干凈，漿不要刷得過厚。④、掉粉：漿內(nèi)膠水量少，漿與基層附著力差。因此，調(diào)漿時(shí)加膠要適量。⑤、反堿、咬色：墻柱面潮濕，底漿膠少，前道漿沒有干燥就刷下道漿。⑥、流墜：墻柱面潮濕，漿內(nèi)膠量大，不易干燥，刷漿過厚等。所以墻柱面應(yīng)干燥，前一道漿干燥后再刷后一道漿。認(rèn)真處理基層，不留有疙瘩。⑦、墻柱面顏色不一致、透底：基層表面太光滑不易粘住漿液，或基層有油污等沒有清理干凈。所以基層必須處理干凈，刷色漿時(shí)每次調(diào)配的漿料應(yīng)滿足所需數(shù)量，避免再次調(diào)配時(shí)顏色不一致。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)２４6、門窗安裝鋁合金門窗安裝嚴(yán)格按 XX省標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金門窗工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》（DBJ15-30-2002）進(jìn)行施工。首先根據(jù)門窗的圖紙，檢查門窗的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)是否符合要求。鋁合金門窗按圖紙?zhí)岢龅囊蠹庸ぃT窗料進(jìn)場(chǎng)后要放在倉庫內(nèi)，按編號(hào)將門窗料堆放好，門窗料的顏色、尺寸、零配件逐一驗(yàn)收。鋁合金窗下框有泄水位，鋁合金門窗如有表面損傷、變形及松動(dòng)等問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、校正等處理，合格后才能進(jìn)行安裝。然后根據(jù)門窗的安裝規(guī)范進(jìn)行施工，采用后安裝工藝，即磚砌體、室內(nèi)抹灰、室內(nèi)地面完成后安裝。安裝前檢查門窗洞的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。鋁合金門窗安裝前按門窗洞尺寸先拼裝，尺寸無誤后，在鋁框四周先填充水泥砂漿，涂上防腐漆，經(jīng)驗(yàn)收后再安裝。安裝時(shí)用內(nèi)碼和窗框錨實(shí)，內(nèi)碼至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，內(nèi)碼間距按設(shè)計(jì)要求或間距不大于600mm。根據(jù)門窗安裝位置線，將鋁門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。用水泥釘將內(nèi)碼釘牢在磚墻或柱上。門窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行檢查，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體縫隙填塞水泥砂漿的密封處理。鋁合金窗上周邊留5mm半圓槽線填防水膠密封。安裝質(zhì)量經(jīng)檢查后，在鋁合金窗外框包裹好塑料薄膜，并派專人負(fù)責(zé)看管。嚴(yán)禁在窗上放重物或與材料碰撞。抹灰時(shí)砂漿落在上面時(shí)，必須立即清洗掉，以保證成品質(zhì)量。窗扇和門窗玻璃安裝應(yīng)在墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝好之后安裝，先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后再將門扇上的玻璃填嵌密封膠。推拉門窗一般在門窗安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝。即玻璃入扇密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃調(diào)整，最后嵌密封條和填嵌密封膠。鋼門安裝時(shí)，根據(jù)圖紙對(duì)門洞做水平和垂直的校正。抹灰在門框兩側(cè)留出約10～20cm寬待門框安裝完成并塞縫后再補(bǔ)抹灰，避免施工過程碰損門框。門框、門扇安裝完成后，必須嚴(yán)格地做好保護(hù)措施，使在意外碰擊下不致?lián)p壞。門扇應(yīng)開啟靈活，無倒翹，停滯及反彈現(xiàn)象，五金配件齊全、位置正確，關(guān)閉后密封處于壓縮狀態(tài)。門的安裝質(zhì)量大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)２５允許偏差要根據(jù)門的材料，裝修標(biāo)準(zhǔn)高低，再結(jié)合國家驗(yàn)收規(guī)范制定出本工程的實(shí)際要求。防止質(zhì)量通病措施：①、門窗框固定不好，水平度、垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度等超差，門窗框氣鼓變形：門窗框臨時(shí)固定后，在填塞墻體縫隙時(shí)，注意不要使門窗框位移傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后再除掉定位木楔。②、鋁門窗表面腐蝕變色：施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時(shí)清除濺落在鋁門窗面的灰漿污物。③、門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，安裝密封條時(shí)應(yīng)留有伸縮余量。④、門窗表面劃痕：使用工具清理鋁門窗表面時(shí)不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。⑤、外觀不整潔：門窗表面封膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及時(shí)清理掉，確保完工的鋁窗整潔美觀。7、玻璃安裝玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)玻璃與玻璃槽之間配合尺寸的規(guī)定。安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。使用密封膏前，接縫處的玻璃、金屬和塑料的表面必須清潔，干燥。2安裝中空玻璃及面積大于 0.65m的玻璃時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：緣的距離，宜為玻璃寬度的 1/4，且不宜小于150mm。②、安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長(zhǎng)度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃安裝時(shí)所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。迎風(fēng)面的玻璃鑲?cè)肟騼?nèi)后，應(yīng)立即用通長(zhǎng)鑲嵌條或墊片固定。玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。密封膏封貼縫口時(shí)，封貼的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 充填必須密實(shí)，外表應(yīng)平大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)２６整光潔。防止質(zhì)量通病措施：①、滲水：應(yīng)在橫豎框的相交部位，注上防水密封膠。注膠時(shí)，杠的表面務(wù)必清理干凈，否則會(huì)影響膠的密封性能，有些外露的螺絲頭，也應(yīng)在其上面注一層密封膠。為了將滲入的水排走，可在封邊及軌道的根部向室外鉆直徑 2mm的小孔，一旦有水滲入框內(nèi)，可通過這個(gè)小孔排出。②、密封質(zhì)量不好：要按設(shè)計(jì)要求，選擇封縫材料；施工中漏封的縫要及時(shí)補(bǔ)上。用橡膠條封縫的窗扇，應(yīng)在轉(zhuǎn)角部位注上密封膠，使其粘結(jié)。窗外側(cè)的封縫材料宜使用密封膠。③、大塊玻璃安裝施工注意事項(xiàng)：a、裁劃5～6mm厚的大塊玻璃，人站在地上無法裁劃，因而有時(shí)需脫鞋站在玻璃上裁劃，裁劃前必須在工作臺(tái)上墊絨布，使玻璃受壓均勻，裁劃后雙手握緊玻璃，同時(shí)向下扳脫，不能粗心大意而造成整塊玻璃破裂。b、對(duì)大塊玻璃來說，玻璃與框架的結(jié)合處留縫非常重要，不可忽視，否則在受熱變化時(shí)，玻璃將會(huì)開裂。c、安裝大塊玻璃時(shí)，應(yīng)用玻璃吸盤吸住玻璃，然后手握吸盤器把玻璃提起來安裝。根據(jù)玻璃大小，可同時(shí)由兩人或幾個(gè)人使用吸盤來一齊抬玻璃。9、防水工程施工①、屋面防水工程本工程現(xiàn)澆屋面防水做法：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板，1:3水泥砂漿找平層最少 20厚，3APP改性瀝青防不卷材3厚，PVC塑料薄膜0.4厚隔離層，容重600Kg/m發(fā)泡砼（吸水率≤30%，i≥2%）找平層，C25細(xì)石混凝土剛性防水層兼保護(hù)層（雙向φ6＠250鋼筋網(wǎng)，4×4米分格,最小厚度不小于35，i≥1%）。屋面水泥砂漿層施工前將基層清理干凈，灑水沖洗濕潤。找平層質(zhì)量要求：平整、干凈、干燥，不許有起砂、掉灰等現(xiàn)象，養(yǎng)護(hù)期 14天?；鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處均做成圓弧，圓弧半徑 50mm。2）剛性防水層施工：分格縫留置：分格縫部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定時(shí)，可按下述原則設(shè)置分格縫：大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)２７a）、分格縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層屋面板的支承端，屋面轉(zhuǎn)折處（如屋脊），防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與板縫對(duì)齊。b）、縱橫分格縫一般不大于 6米，或“一間一分格”，分格面積不超過 36平方米為宜。c）、分格縫上口寬為 30mm，下口寬為20mm。鋼筋網(wǎng)施工：鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)片采用綁扎和焊接均可，其位置以居中偏上為宜。保護(hù)層不小于10mm。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，采用綁扎時(shí)端頭要有彎鉤，綁扎鋼絲的搭接長(zhǎng)度必須大于250mm，焊接搭接長(zhǎng)度不小于25倍直徑，在一個(gè)網(wǎng)片的同一斷面內(nèi)接頭不得超過鋼絲斷面積的1/4。分格縫處鋼絲要斷開。為保證鋼絲位置留置準(zhǔn)確?？刹捎孟仍诟綦x層上滿鋼絲綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷并彎鉤的方法施工?，F(xiàn)澆細(xì)石混凝土防水層：澆筑混凝土前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標(biāo)出混凝土澆搗厚度。材料及混凝土質(zhì)量要嚴(yán)格保證，隨時(shí)檢查是否按配合比準(zhǔn)確計(jì)量及規(guī)定的坍落度，并按規(guī)定制作檢驗(yàn)的試塊。混凝土的澆搗按先遠(yuǎn)后近，先高后低的原則進(jìn)行。在一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的混凝土必須一次澆搗完成，不得留施工縫，分格縫宜做成直立反邊，并與板面一次澆搗完成。屋面泛水應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)大樣要求施工， 如設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，泛水高度不應(yīng)低于120mm，并與防水層一次澆筑完成，泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角?；炷烈瞬捎脵C(jī)械振搗，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平，要確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。鋪設(shè)、振動(dòng)混凝土?xí)r必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確?；炷潦账跄?，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光，不起砂，起層，無抹板壓痕為止，抹壓時(shí)，不得灑水水泥或干水泥砂漿抹壓。待混凝土終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可用蓄水養(yǎng)護(hù)或草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)不少大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)２８于14d，養(yǎng)護(hù)期間必須保持覆蓋材料的濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上面繼續(xù)施工?，F(xiàn)澆混凝土防水層應(yīng)避免在高溫烈日下施工，施工合適的氣溫為5～35℃。②、廁所防水工程本工程廁所的防水設(shè)計(jì)應(yīng)按XX省標(biāo)準(zhǔn)DBJ15-19-97《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》中的廁所防水設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)分別選擇地面和墻壁間的防水做法。廁所應(yīng)采取迎水面防水，地面防水應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)層的找平層上面，并反上墻壁面高出地面150mm。廁所地面防水構(gòu)造為采用 1:3水泥砂漿找平層、找坡層 20厚，瀝青聚氨酯防水層 2厚，水泥砂漿保護(hù)層。廁所墻面防水構(gòu)造為 1:3水泥砂漿20厚找平層，氯丁膠乳水泥砂漿 5厚，水泥砂漿保護(hù)層。墻面的防水層應(yīng)由頂板底做到地面，地面為剛性防水層時(shí)，應(yīng)在地面與墻壁面交接處預(yù)留10×10mm凹槽，嵌填防水密封材料，地面柔性防水層應(yīng)覆蓋墻面防水層 150mm。瀝青聚氨酯防水涂膜施工：清理基層：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（ 108膠）填平，并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。施工前必須對(duì)其基層進(jìn)行干燥處理，并保持到施工完畢。施工時(shí)基層表面含水率宜2小于9%。簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法，是將1m卷厚度為1.2～1.5mm的橡膠板材，覆蓋在基層表面上，周圍用封口膠紙封好，在不讓太陽直曬下放置2～3小時(shí)后掀開檢查，如被覆蓋表面基層無水跡，緊貼基層一側(cè)的橡膠板材又無凝結(jié)水跡，即說明基層的含水率已小于 9%。聚氨酯底膠的涂刷：在涂第一遍涂膜前，應(yīng)先立面、陰陽角、排水管、立管周圍、混凝土接口、裂紋處等各種接合部位，增補(bǔ)涂抹及鋪貼增強(qiáng)材料，然后大面積平面涂刷。涂刷防水涂膜：每一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或像皮刮板均勻涂刷一層涂料，涂刮時(shí)用力均勻一致。每二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時(shí)后對(duì)所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良進(jìn)行修補(bǔ)后刮涂第二遍涂抹，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第二遍涂臘固化后，按設(shè)計(jì)要求做水泥砂漿保護(hù)層。大門改造工程施工組織設(shè)計(jì)２９特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬 200mm的布，套鋪在管道根部等細(xì)部。同時(shí)涂刷涂膜防水涂料，常溫 4小時(shí)左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng) 24小時(shí)干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。涂刷過程中遇到下列情況應(yīng)作如下處理：1）、當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷時(shí)，可加入少于乙料的 10%的二甲苯稀釋。2）、當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時(shí)，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)大于甲料的 0.5%。3）、當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時(shí)，可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的 0.3%。4）、乙料有沉淀現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，否則會(huì)影響涂膜質(zhì)量。5）、材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用，