軋鋼安全操作規(guī)程

僅供參考［僅供參考［整理］第第1頁共16頁安全管理文書軋鋼安全操作規(guī)程日期： 單位： 僅供參考［僅供參考［整理］第第頁共16頁軋鋼安全操作規(guī)程1.總則1.1堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家的安全工作方針，堅(jiān)持“以防為住，以治為輔，防治結(jié)合”的原則，進(jìn)行安全生產(chǎn)；1.2全體員工必須認(rèn)真執(zhí)行公司及車間有關(guān)安全規(guī)章制度，樹立“安全第一”思想，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，努力實(shí)施安全生產(chǎn)；1.3工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽，不得暢胸露懷，女職工必須將長(zhǎng)發(fā)收進(jìn)帽內(nèi)；1.4新職工和調(diào)換工種的人員，上崗前必須進(jìn)行三級(jí)安全教育 ；1.5增加新設(shè)備和新工藝要經(jīng)過安全驗(yàn)收，同時(shí)要有安全操作規(guī)程，操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗；1.6任何人有權(quán)制止違章指揮、違規(guī)作業(yè)；1.7要保持良好的精神狀態(tài)，班中嚴(yán)禁打鬧、串崗、打盹、睡覺 ；1.8班前和班中嚴(yán)禁喝酒，喝酒嚴(yán)禁上崗；1.9設(shè)備檢查或臨時(shí)處理故障時(shí)，必須先切段電源，并掛上有人工作指示牌，必要時(shí)一人監(jiān)護(hù)一人操作；1.10指揮天車時(shí)手勢(shì)要準(zhǔn)確、清楚，吊具要牢固，捆綁或溝掛合適，天車工要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程作業(yè)；1.11氧氣、乙炔瓶要存放好在適合位置，不得進(jìn)熱鋼和在不安全地方使用；1.12工作中質(zhì)量中精力，監(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自抱工作給他人，不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事，不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備；1.13在煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)，至少兩人以上一起工作；

1.14消防器材必須按規(guī)定配備，擺放、保持完好，崗位人員要會(huì)使用；1.15發(fā)生事故要立即搶救傷員，逐級(jí)上報(bào)，并按“三不放過”原則召開事故分析會(huì)，進(jìn)行事故處理；1.16嚴(yán)格執(zhí)行公司及廠部的各項(xiàng)管理制度，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。電，氣焊安全操作規(guī)程2.1電焊、氣焊工必須經(jīng)考試合格，持有操作證，應(yīng)具備應(yīng)知應(yīng)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，體檢正常；2.2焊接場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)；2.3操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)存放易燃易爆物品，若臨時(shí)場(chǎng)地有此類物品，而又必須在操作時(shí)，必須辦理動(dòng)火證，采取臨時(shí)安全措施后，方可進(jìn)行工作；2.4工作前一切防護(hù)用品應(yīng)穿戴齊全，戴防護(hù)眼鏡或面罩，而焊接時(shí)，應(yīng)扣緊衣服、扎緊袖口、戴防火帽；2.5對(duì)受壓容器、密閉容器，各種油桐管帶有可燃性氣體和液體的物品進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)首先解除壓力，除掉可燃性氣體液體后，再進(jìn)行工作；2.6加熱爐內(nèi)維修時(shí)，必須打開氣孔，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)，照明電壓取12伏；2.7高空焊接時(shí)，必遵守下列規(guī)定：1、 可將氧氣、乙炔瓶放置在高空物品上面2、 下面易燃易爆物要事先清理干凈或妥善掩蓋3、 上下及近旁的電線或設(shè)備，要有防護(hù)措施。

1、 有人監(jiān)護(hù)2.8在水泥地面焊接時(shí)應(yīng)在焊接處下面鋪鐵板或磚石，以防崩傷眼睛；2.9電焊機(jī)接地線及工作回線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上， 以防著火；加熱爐安全操作規(guī)程.3.1進(jìn)料3.1.1進(jìn)料前首先檢查吊具是否完好，道路是否暢通；3.1.2掛吊時(shí)吊具必須掛在距坯料端部 100mm以內(nèi),不準(zhǔn)歪拉斜吊；3.1.3往上料輥道放鋼時(shí)，要輕拿輕放,一面砸壞設(shè)備；3.1.4人員不準(zhǔn)站在所吊重物下放。3.2裝鋼3.2.1裝鋼前首先檢查設(shè)備是否完好，限位及開關(guān)是否工作可靠；3.2.2推鋼機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止人員站在鋼坯及推頭上；3.2.3注意鋼坯要裝在爐子正中，并且注意鋼在內(nèi)運(yùn)行情況，禁止掛爐墻；3.2.4較彎的鋼坯要擺好，以防崩鋼；3.3燒火3.3.1要按規(guī)定的溫度燒火，禁止過燒和粘鋼；3.3.2調(diào)火時(shí)要按操作規(guī)程進(jìn)行，有情況要及時(shí)匯報(bào)處理；3.3.3保持各管路暢通，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；3.3.4如遇突然停電或停水，應(yīng)立即上報(bào)并采取降溫措施。3.4出料3.4.1要聽信號(hào)出鋼，不得出鋼太多造成出爐管到頂死；3.4.2密切注意鋼坯在爐內(nèi)的運(yùn)行情況，防止撞爐墻和粘鋼及拱鋼。

軋機(jī)安全操作規(guī)程4.1各部位的安全措施（包括安全，安全網(wǎng)、護(hù)罩、踏板）歸位后才能過鋼；4.2開車響鈴后，所有人員要離開軋機(jī)，并互相提示，以保安全；4.3應(yīng)根據(jù)信號(hào)過鋼，發(fā)現(xiàn)有人調(diào)整導(dǎo)位或?qū)О逅蓜?dòng)，應(yīng)立即發(fā)信號(hào)停止過鋼；4.4要根據(jù)信號(hào)分軌，不得盲目操作，一面?zhèn)耍?.5各崗位互相聯(lián)系時(shí)，手勢(shì)要清楚，手勢(shì)清或不明朗原因禁止過鋼；4.6軋機(jī)運(yùn)行中調(diào)整導(dǎo)位時(shí)，不得戴手套，打大錘時(shí)，禁止戴手套;4.7操作人員在觀察紅鋼或鋼木印時(shí)， 要避開鋼頭，以免紅鋼竄出;4.8各崗位人員要隨時(shí)保持警惕，紅鋼竄出時(shí)要向鋼側(cè)面跑；4.9換輥時(shí)，所用吊具要完好，要一人指揮天車，并且手勢(shì)明確，語言清晰；4.10班后要注意休息，班中保持良好的精神狀態(tài)。精整安全操作規(guī)程5.1正常過鋼時(shí)，上冷床輥道及校直極兩端禁止站人；5.2冷床操作工要隨時(shí)注意鋼的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員甚至停止過鋼；5.3備尺剪的進(jìn)出口導(dǎo)管要調(diào)整到位并固定牢固以免松動(dòng)造成跑鋼事故；5.4定尺剪操作工要注意剪切時(shí)鋼頭飛出傷人；5.5處理冷床亂鋼時(shí)禁止過鋼；5.6運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥道禁止腳踏；

5.7更換三角板時(shí)要停機(jī)，禁止運(yùn)行中更換；5.8打包機(jī)工的氣管要捆扎牢固，以免崩出傷人；5.9成品堆垛重量要按規(guī)定，要堆放整齊，以免傷人；5.10吊鋼時(shí)要和天車工配合好，起吊時(shí)人員要離開。天車安全操作規(guī)程6.1通鋼6.1.1天車工須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格并持操作證方能獨(dú)立操作；6.1.2開車前檢查機(jī)械、電器部分和保險(xiǎn)裝置是否完好、可靠，嚴(yán)禁天車帶病通行，司機(jī)不得拆卸天車上的零部件，發(fā)現(xiàn)威脅安全的隱患應(yīng)立即處理；6.1.3必須聽從起重指揮人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車；6.1.4天車必須得到準(zhǔn)確的指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車時(shí)應(yīng)先響鈴5秒鐘以上，等有關(guān)人員離開危險(xiǎn)區(qū)，確認(rèn)安全時(shí)方可啟動(dòng)；6.1.5遇有多人指揮或不安全指揮時(shí)，司機(jī)有權(quán)拒絕開車；6.1.6操作控制手柄時(shí)，應(yīng)從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐漸減速度，換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)到“零”檔位；6.1.7吊車起吊時(shí)速度要緩慢，操作必須要作到穩(wěn)、掛、快，主掛鉤晃動(dòng)大時(shí)，不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)和掛鉤作業(yè)，主付鉤在接近終端時(shí)必須停車；6.1.8當(dāng)接近卷揚(yáng)器限位器，大小車臨近終端與鄰近車相遇時(shí)要發(fā)出信號(hào)，速度要緩慢，并要注意觀察，不準(zhǔn)用側(cè)車代替制動(dòng)，限位代替停車，緊急開關(guān)代替善通開關(guān)；6.1.9天車司機(jī)應(yīng)在規(guī)定的安全過道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上

下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走、小車軌道上嚴(yán)禁行走；6.1.10不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車；6.1.11工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留，運(yùn)動(dòng)中地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭上跨過，吊運(yùn)物件離地不得過高；6.1.12天車運(yùn)行時(shí)必須前后關(guān)照相臨兩車應(yīng)拉開一定距離，切忌相撞；6.1.13司機(jī)離開車時(shí)必須切斷電源；6.1.14兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮步調(diào)一致6.1.15行車時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，有關(guān)人員上下車時(shí)必須與天車司機(jī)取得聯(lián)系，待車停穩(wěn)后方可上下，如多人上下車或運(yùn)送檢修備件上下車時(shí)必須切斷電源，行車時(shí)不準(zhǔn)檢修或調(diào)整機(jī)件；6.1.16單鉤作業(yè)時(shí)另一鉤應(yīng)停在安全位置上；6.1.17吊物行走要離障礙物0.5米以上，釣鉤下落到卷筒只有三圈鋼絲繩時(shí)即不應(yīng)在下降；6.1.18運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車處理，不得在運(yùn)行中進(jìn)行修護(hù)的檢修。檢修車停車應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)。必須切斷電源掛上“禁止通行”標(biāo)志，檢修后必須經(jīng)檢修人員允許方向可送電運(yùn)行；6.1.19重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、只動(dòng)良好、然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄；6.1.20天車上不準(zhǔn)有動(dòng)物，備件不準(zhǔn)放在天車上，以免墜落傷人；6.1.21工作完畢，行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起釣鉤，小車停在天車兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源；6.1.22天車工必須做到“十不沾”

1、 過額定負(fù)荷不吊2、 無人指揮、違章指揮、指揮信號(hào)不名、煙氣大、照明不足、視線不明不吊3、 索具不合格，吊繩和附件捆綁不牢、索具未入掛鉤內(nèi)或鉤尖吊運(yùn)物品和附件捆綁不符合安全要求不吊4行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊2、 歪拉斜拽或吊物重心過偏不吊3、 工件上站人，工件起吊有可能傷人或工件上灘放有活動(dòng)物不吊4、 氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊5、 帶菱角快口未墊好不吊6、 埋在底下的物件重量不明不吊7、 干部違章指揮不吊生產(chǎn)準(zhǔn)備安全操作規(guī)程7、1機(jī)架組裝安全操作規(guī)程7、1、1使用工具前要認(rèn)真檢查，不允許大小錘、扳手上有油污、松動(dòng)現(xiàn)象。7、1、2軋輥要上架并擺穩(wěn)，不得亂入，以免滾動(dòng)傷人。7、1、3在吊放軋輥、機(jī)架時(shí)，不得開動(dòng)機(jī)器人。要手動(dòng)導(dǎo)向?qū)C(jī)架入到機(jī)器人上。7、1、4開動(dòng)機(jī)器人時(shí)操作人員應(yīng)站在控制臺(tái)允許的范圍內(nèi)進(jìn)行操作。7、1、5傾翻機(jī)架，必須確認(rèn)摘掉鋼絲繩并固定好后方可進(jìn)行，且人員不得靠近。

7、1、6清洗機(jī)架時(shí)，噴槍要拿牢。不許對(duì)人。7、1、7不得直接用錘擊打軸承等硬質(zhì)鋼件。7、2導(dǎo)衛(wèi)組裝安全操作規(guī)程7、2、1工作前要仔細(xì)檢查臺(tái)鉗、吊具、扳手等工具、確保所用工具安全可靠。7、2、2使用大錘及手錘時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，手柄不能有油，并注意周圍人員，以防錘頭脫落或錘子脫手傷人傷己。7、2、3輥式導(dǎo)衛(wèi)及導(dǎo)輥等備件放置要平穩(wěn)整齊高度適中防止發(fā)生導(dǎo)輥或滾動(dòng)傷人；7、2、4用砂輪、鋸或錐加工工件時(shí)，工件要夾牢；7、2、5啟動(dòng)帶有按鈕開關(guān)的設(shè)備，要用手按合，不得用鐵棒和尖銳的工具撞擊，以防損壞設(shè)備和觸電；7、 2、6吊運(yùn)工件時(shí)，要確認(rèn)其它人員安全，不準(zhǔn)歪拉斜吊。液壓、潤(rùn)滑站安全操作規(guī)程；&1站內(nèi)禁止吸煙和明火禁止存放易燃品（介質(zhì)除外）以免發(fā)生火災(zāi)，站內(nèi)須要焊接作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火證；&2焊接液壓，潤(rùn)滑管路及元件時(shí)，必須將油脂清理干凈方可焊接；&3檢修液壓，潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力容器時(shí)，應(yīng)關(guān)閉所修元件最近閥門或停泵卸壓，確認(rèn)壓力為零后，方可拆卸，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)&4檢修液壓，潤(rùn)滑系統(tǒng)的壓力容器時(shí)。應(yīng)按壓力容器的安全規(guī)程進(jìn)行作業(yè)；

85檢修和維護(hù)高空管路和元件時(shí)，應(yīng)按高空作業(yè)安全規(guī)程作業(yè)；86站內(nèi)停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)停電確認(rèn)，并執(zhí)行掛牌制；87液壓站內(nèi)地面應(yīng)無摩油，檢修時(shí)注意防滑措施；88在清洗油箱內(nèi)部時(shí)照明必須用低于36伏安全電壓，工作中注意防毒，必要時(shí)配戴防毒面具。變壓站安全操作規(guī)程9、1空壓操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作，使用和維護(hù)規(guī)程的規(guī)定操作，使用和維護(hù)空壓機(jī)，電器人員在空壓站作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守電器作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入空壓站和靠近空壓機(jī)；9、2有可能灌入易燃易爆氣體時(shí)，機(jī)組不能運(yùn)行；9、3機(jī)組運(yùn)行時(shí)，閥罩門關(guān)閉，只有在檢修時(shí)可短時(shí)間打開，開門時(shí)應(yīng)戴好護(hù)耳罩；9、4經(jīng)常檢查以下幾項(xiàng)，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病作業(yè)A.裝置牢固可靠，軟管或管道狀態(tài)良好無泄露緊固件不移動(dòng)電器元件完好安全安全閥和其他卸壓裝置無污垢排氣閥和安全管閥完好無損9、5設(shè)備維護(hù)的必須由空壓站操作人員停機(jī)，由電工切斷配電箱上的開關(guān)，掛上“禁止合閘”牌；9、6拆卸和更換帶壓部件箱，有效的機(jī)器和壓力源隔離，并使系統(tǒng)卸壓;

9、7維護(hù)檢查時(shí)嚴(yán)禁敲打管路和帶壓部件；9、8不能使用易燃溶料或四氧化碳清洗零件，不使用有腐蝕性的溶劑；9、 9不能在油系統(tǒng)附近焊接或進(jìn)行出發(fā)熱作業(yè)壓力容器不得進(jìn)行焊接或修理；懷疑內(nèi)部部件過熱過時(shí)應(yīng)停機(jī)，但在充分冷卻的不能打開檢查蓋，當(dāng)空氣進(jìn)入油蒸汽自燃，不能使用消火光源檢查機(jī)器壓力容器內(nèi)部。1.電氣安全操作規(guī)程10、 1禁止無關(guān)人員進(jìn)入主電室；10、2主電室內(nèi)嚴(yán)禁帶電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)，績(jī)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并作好安全保護(hù)；10、3設(shè)備發(fā)生故障跳閘，應(yīng)在故障徹底排除后，方可送電試車；10、4設(shè)備檢修停電操作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度，在傳動(dòng)柜刀閘掛“有人工作。禁止合閘”安全標(biāo)志牌。交班作好記錄及安排；10、5設(shè)備合閘送電時(shí)，必須得到準(zhǔn)確信號(hào)，并作好安全確認(rèn)；10、6禁止在傳動(dòng)柜、高壓柜、低壓柜運(yùn)行情況下進(jìn)行任何維修工作；10、7嚴(yán)禁帶電打開配電柜前后門，在確認(rèn)停電并合上接地刀閘后，才能打開后門進(jìn)行維護(hù)或檢查；10、8變頻器切斷電源后，傳動(dòng)柜直流母線在5分鐘內(nèi)還存在危險(xiǎn)電壓。因此，維修工作必須在危險(xiǎn)電壓消失后再進(jìn)行；10、9高壓柜，低壓柜嚴(yán)禁帶負(fù)荷抽出、推入抽屜；10、10高壓系統(tǒng)操作必須先在模擬板上模擬操作后方可進(jìn)行；10、11小車式開關(guān)柜合閘前必須確認(rèn)接地線已拆開，小車已在合

閘位置。8鉆床安全操作規(guī)程11、1操作者必須熟悉鉆床的一切性能結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用，特殊情況經(jīng)過管理對(duì)代表批準(zhǔn)可采用保證措施進(jìn)行加工；11、2開小車前，應(yīng)按潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查油標(biāo)、油型是否正確，油路是否暢通；保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。潤(rùn)滑良好，檢查各開關(guān)；手柄是否在規(guī)定位置，操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；11、3工作前必須先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、靈敏，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，方可開始工作；11、4工作必須牢固地裝夾在工作臺(tái)或鉗上，鉆通時(shí)必須在底面墊上木版，機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí)，在接鉆通時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給；11、5裝鉆頭時(shí)，要將錐柄錐孔擦拭干凈，拆卸時(shí)要用專用工具，嚴(yán)禁隨意敲打；11、6加工零件時(shí)，各部位均需鎖緊，鉆頭未停止進(jìn)鉆或退出工件時(shí)不準(zhǔn)停機(jī)；11、7操作者離開機(jī)床、變速、調(diào)整、更換工作及鉆頭、清掃機(jī)床時(shí)、均應(yīng)停機(jī)；11、8機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。11、 9下班時(shí)將各手柄放在非工作位置，切斷電源，將機(jī)床清掃干凈，保持清潔，手柄放在非工作位置，并做好交接班手續(xù)。車床安全操作規(guī)程12、1操作者必須熟悉車床的一般性能結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用，特殊情況，經(jīng)過管理者代表批準(zhǔn)可采用保證措施進(jìn)行加工；12、2設(shè)備操作前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查電器控制是否正常各

有關(guān)手柄是否在規(guī)定位置，潤(rùn)滑油路是否暢通，油質(zhì)是否完好，按規(guī)定要求加注潤(rùn)滑油料；9、3開車前檢查個(gè)部位控制開關(guān)是否靈敏，地線是否可靠，護(hù)罩是否裝妥，手柄位置是否正常，檢查后方可開車，開車時(shí)應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。檢查各部位是否正常；12、 4量具、刀具、工件不允許放在導(dǎo)軌上；.5變速換檔、掛換齒輪，必須停東，嚴(yán)禁帶速變速換檔；.6自動(dòng)走刀時(shí)，不允許離開工作位置閑談、聊天、看雜志，如遇停電必須立即切斷電源；.7不允許在開車運(yùn)轉(zhuǎn)中用手摸鐵唇，可用鐵唇勾排除。換刀必須停車；.8刀具未退離工件前，不準(zhǔn)停止工件轉(zhuǎn)動(dòng)，工件未完成停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，不得進(jìn)行變速；.9機(jī)床若發(fā)生不正?，F(xiàn)象或故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查排除，或通知維修人員處理；.10工作完畢后應(yīng)將各部位手柄置于非工作位，清掃機(jī)床并切斷電源；.11經(jīng)常保持機(jī)床整潔和完好，防止銹蝕；12.12認(rèn)真做好交接班手續(xù)。刨床安全操作規(guī)程.1操作者必須熟悉刨床的一般性能結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用，特殊情況經(jīng)過管理者代表批準(zhǔn)可采用保證措施進(jìn)行加工；.2開車前，按照設(shè)備點(diǎn)檢要檢查機(jī)床，按潤(rùn)滑規(guī)定加油，保證油質(zhì)，油量和各部位潤(rùn)滑良好；

.3開車前檢查各開關(guān)、手柄是否在規(guī)定位置，各部分運(yùn)轉(zhuǎn)及滑動(dòng)蓋有無障礙物，按鈕開關(guān)；限位裝置是否完整、靈敏，并用手板車檢查有無不正常情況；.4裝卡工裝必須牢固，用虎鉗卡活時(shí)鉗口及墊鐵必須擦凈，虎鉗必須緊固在工作臺(tái)中心位置；.5工作前先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)組，一分鐘后開動(dòng)機(jī)床空載運(yùn)行，檢查換向檔換是否牢固可靠其