實用文檔之人防地下室閉水方案

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實用文檔之"人防地下室閉水試驗方案"

目錄

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一、工程概況2

二、編制依據2

三、主要材料及設備要求3

四、閉水條件3

五、施工順序3

六、試水準備：4

七、試水5

八、檢查與驗收5

九、試驗程序6

十、滲漏處理6

十一、安全注意事項9

十二、附圖10

一、工程概況

建設單位：鸚鵡灃盛投資有限公司

設計單位：中建三局集團有限公司人防與地下空間設計院

廣東中人工程設計有限公司武漢分公司

監(jiān)理單位：湖北大成建設監(jiān)理有限責任公司

施工單位：天馬建設集團有限公司

居住項目（鸚鵡村還建地塊）位于漢陽區(qū)國博大道以

西江欣苑路兩側，總建筑面積234824.05其中地下室建

筑面積為66362.35^,結構形式為框架、剪力墻結構，人防工程設置在2#地塊負二層下，人防建筑面積為4899

平時為車庫，戰(zhàn)時為3個二等人員掩蔽部，本工程共7個口部，其中1-1、2-1、3-1號口部為主要出入口，人防地下室外墻長度153m，根據相關規(guī)范要求，口部閉水選擇3個主要口部，及1個次要口部，外墻選擇16m長作為本次的外墻閉水長度，詳見后附圖。

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二、編制依據

1、平時設計及人防設計圖紙。

2、相關施工規(guī)范和技術標準：

《人民防空工程戰(zhàn)術技術要求2003年版

《地下工程防水技術規(guī)范》(GB50108-2008)

《人防工程施工手冊》2017版

《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范B50204-2015

三、主要材料及設備要求

1、水泵、膠管：用于抽水、保證水位水壓

2、刻度尺：用于測量水位

3、試驗用水

4、警示牌、維護設施：用于安全警示

5、照明燈具：用于夜間照明及安全警示

四、閉水條件

1、閉水區(qū)域防結構隱蔽分項驗收已完成；

2、閉水范圍內擋水墻及其他預留管、洞等部位已封閉；

3、現場水源滿足閉水需要并不影響其他部位用水；

4、各種設備已購置，材料已到位；

5、觀測平臺及維護已搭設，并符合安全要求；

6、地下室外墻建筑防水施工前。

五、施工順序

劃定區(qū)域f完成隱蔽驗收f封閉預留洞口f砌筑擋水墻f準備水源一搭設安全維護一閉水一保持水位一記錄觀察一申請報驗驗收合格f排水回填。

六、試水準備：

1、清除雜物：

試水前先將現場清除干凈，鑿去地面從剪力墻溢出的浮

漿，清除木板鐵釘及其它雜物。先將人防門進彳丁封堵，砌筑材料選用灰砂磚，抹水泥防水砂漿，將口部砌成封閉的蓄水池。

剪力墻對拉螺栓處直徑約4cm,深約lcm的砼鑿去，然后齊砼面將拉桿用氧割割除，打磨光滑并防銹處理。

2、口部（內墻）封堵

由于要時刻測試水區(qū)域水面變化，而又要滿足試水設計高度，留最高水管最為灌水管，水位至門上口上30cm，圭寸堵前先剔除地面鐵絲、浮漿，然后用MU10、240水泥磚砌筑,砂漿采用M10防水砂漿外加5%膨脹劑，灰縫必須飽滿符合要求，在距地面20cm處預埋帶翼D50排水管，外加閘閥四周用水泥砂漿灌實。每層砌體進行灌漿，確保墻體密實，砌體分多次進行，內墻隨砌隨抹先直至墻頂，然后把外墻抹光,并在外側每隔lm用架子管打斜支撐進行加固處理。

3、外墻試水

在地下室外圍先取選擇1處進行閉水試驗，在選定的位置砌筑如布置圖中長度的擋墻,，水池用240水泥磚+M10防水砂漿砌筑，下部2m墻厚370mm，上部1.9m墻厚240mm，內側用防水沙漿抹灰收光

4、細部處理

由于洗消等室內有地漏，因此先將地漏中放入篦子，然后再在其上用塑料薄膜隔離后用砂漿覆蓋。

七、試水

1、當砌體砌筑養(yǎng)護約7天后便可開始進行注水試驗，試水時將水管接到區(qū)域內灌水，灌水速度控制在每小時不超過0.3m連續(xù)試水至結束時間為7天。

2、試水高度

內墻（口部）：至門上口300mm處，水深3000mm。外墻：平人防頂板，水深3700mm（一口一天一表）。

八、檢查與驗收

1、灌水時派專人在灌水過程中對其中進行監(jiān)控，如出現異常情況隨時上報，以便及時處理。

2、灌水完畢保持該水位一周，并每日觀察水位情況，墻體滲漏情況三次，每天觀察后做好記錄。

3、常見的滲漏現象一般分為慢滲、快滲、急流、高壓急流等，在修堵前，找出滲漏水點的準確位置，滲水量大的部位可直接觀察到，慢滲可按以下方法進行檢查。

（1）把滲水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面上與濕點或濕線處就是漏水的孔或縫。

（2）也可用水泥膠漿（水泥：促凝劑1:1）在漏水處均勻涂一薄層，并立即在表面上均勻撒上一薄層干水泥，干水泥表面的濕線處為滲漏點，即時用油漆做好標記，記錄并注明部位。

（3）灌水試驗達到一周后，如無異常情況，即請相關部門辦理驗收手續(xù)。

九、試驗程序

根據相關驗收規(guī)范，閉水試驗應滿足下列要求：

1、閉水試驗應按設計要求及試驗方案進行

2、試驗區(qū)域應由相關監(jiān)督部門劃分確定，并滿足驗收規(guī)范要求

3、確認閉水時間（7d）并做好相關記錄

4、保證相關設備正常運轉，確保試壓水位高度達到預定水位

十、滲漏處理

根據試水情況，對存在滲漏的部位及時進行修補，同時對大量未試水的外墻體以及后澆帶按國家有關施工規(guī)范進行處理，對施工薄弱的部位：如施工縫、后澆帶、穿墻套管、固定模板的對拉螺桿處，以及蜂窩麻面、局部裂紋處進行補強、補漏。具體措施如下：

1）特殊部位加強處理

施工縫：施工縫處凸凹不平，對凹槽處鑿開用鋼絲刷刷干凈，用砂輪機剔除毛糙棱角后采用防水砂漿補平。

后澆帶：后澆帶部位防水進行加強處理，涂膜加厚一些，必要時加設一至二層無紡布，以增強涂膜的作用。

穿墻套管：對那些穿墻套管周邊毛糙的先進行結構處理，即剔除后進行水泥砂漿修補，防水層加強。

對拉螺桿處：將對拉螺桿根部砼鑿除成喇叭口后氧割掉后用1：2的水泥砂漿補平；

蜂窩麻面、局部裂紋處，進行簡單地鑿除工作后用沙漿補平，必要時防水層加厚處理。

2）對孔洞漏水的處理：先將漏水處的松散部分鑿開，并洗刷干凈，用防水劑拌制的速凝水泥膠漿，捏成與孔洞大小相近的錐型小團，待其即將凝成團之際，用力迅速塞于孔眼處，并向孔壁四周擠壓，使其與孔壁緊密結合。

3）裂縫漏水的處理，處理方法可分為：

對小于0.2mm裂縫，采用表面處理法。沿裂縫用金剛片切割成“V”型槽，槽開口寬約20mm，槽深約30mm。用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面的灰塵、浮渣及松散物，然后再用毛刷蘸甲苯、酒精燈有機溶液，把沿縫兩側20~30mm處搽洗干凈并保持干燥，然后拌制內摻防水劑的水泥膠漿，宜采用42.5號及以上水泥，用油漆刮刀逐層進行刮平，每層厚度約2mm。

對大于或等于0.2mm的裂縫，采用鑿槽法進行表面處理。沿裂縫用金剛片切割成“V”型槽，槽深與槽寬可根據裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿縫打開，再向兩側加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將砼碎屑粉塵清除干凈后埋設灌漿嘴，埋設要求如下：

a、在裂縫交叉處、較寬處、以及裂縫貫穿處均應埋設灌漿嘴，兩端部必須埋設灌漿嘴，其間距當縫寬小于1mm時350~550mm；當縫寬大于1mm時為500~1000mm。

b、每一條裂縫上必須有進將嘴、排氣嘴、出將嘴。

c、埋設時先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥，灌漿嘴的進漿空齊縫粘貼在預定位置上。

封縫

對鑿有“V”型槽的裂縫，采用水泥砂漿進行封閉。先在“V”型槽面上用毛刷涂刷一層厚1~2mm的環(huán)氧樹脂漿液，涂刷要平整均勻，防止出現氣孔和波紋，再抹是你砂漿封閉。

密封檢測

裂縫封閉后應進行壓力試漏，檢查密封效果，試漏需要待封縫水泥砂漿有一定強度時才能進行，試漏前沿封閉縫涂一層肥皂水，從灌漿嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應予修補密封至不漏為止，使裂縫形成一個封閉的空腔。

配制將液

漿液采用環(huán)氧樹脂漿液，其配合比（重量比）按：環(huán)氧樹脂：鄰苯二甲酸二丁酯：甲苯：乙二胺=100:10:50:10配制，此漿液流動性好，一天后固化，由于漿液的限時性很強，使用時必須現場調配，調配前應嚴格按比例稱重，倒入干凈容器后，朝同一方向攪拌均勻，再倒入壓力容器中灌注。

灌漿

灌漿是施工關鍵工序之一，應按照以下方法和步驟操作，確保質量：

a、灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運行正常后方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。

b、在同一條裂縫上灌漿，可由一端灌至另一端或由下端逐步灌至上端。

c、灌漿時應待下一個排氣嘴出漿時立即關閉轉芯閥，如此順序進行。灌漿壓力在0?2MPa為宜，壓力應逐漸升高，防止驟然加壓，達到規(guī)定壓力后，應保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求。

d、灌漿停止的標志為吸收率小于0.1L/min,再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌漿，關掉進漿嘴上的轉芯閥門。

e、灌漿結束后，應立即拆除管道，并清洗干凈，化學灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。

f、待縫內漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴，再用環(huán)氧樹脂膠泥或摻入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。要對灌漿嘴上的漿液進行清洗，化學漿液可用火燒掉，清洗干凈的灌漿嘴可用重復使用。

檢驗

灌漿結束后，應檢查補強效果和質量，發(fā)現缺陷應及時補救，確保工程質量。

十一、安全注意事項

1、做好安全技術交底，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，嚴禁違章指揮違章操作。

2、化學注漿材料多屬易燃品，應密封儲存，遠離火源，在配制及使用時，必須通風良好，操作人員應穿好工作服、戴防護口罩、乳