水電站工程施工組織設(shè)計(jì)概述

371/371福建棉花灘水電站工程施工組織設(shè)計(jì)中國水利水電閩江工程技術(shù)局目 錄第1章概 述 1-11.1工程概況 1-11.2地形和地質(zhì) 1-11.3水文和氣象 1-11.4要緊工程量 1-21.5要緊操縱性施工進(jìn)度 1-21.6工程特點(diǎn) 1-31.7要緊施工方法 1-31.7.1導(dǎo)流 1-41.7.2壩基開挖 1-41.7.3大壩混凝土施工方案 1-41.7.4模板 1-4第2章施工組織機(jī)構(gòu) 2-5第3章施工總體布置 3-63.1布置條件 3-63.1.1工程區(qū)地形 3-63.1.2交通條件 3-63.1.3建設(shè)單位提供的大壩標(biāo)營地 3-63.1.4砂、石料場 3-13.1.5環(huán)境愛護(hù)要求 3-13.1.6供電條件 3-23.1.7施工通訊 3-23.1.8建設(shè)單位在桂竹橋頭設(shè)有0號(hào)柴油加油站。 3-23.2布置特點(diǎn) 3-23.3風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)布置 3-23.3.1供風(fēng) 3-23.3.2供水 3-33.3.3施工用電 3-73.3.4施工通訊 3-83.4場內(nèi)施工道路布置 3-83.4.1營地施工道路 3-83.4.2大壩基坑內(nèi)的施工道路 3-83.4.3其他交通道路 3-103.5營地規(guī)劃 3-103.5.11號(hào)營地布置 3-103.6砂石開采、加工系統(tǒng)及混凝土拌合系統(tǒng) 3-123.6.1背頭坑采石場 3-123.6.2青溪天然砂料場 3-123.6.3砂石加工及混凝土拌合系統(tǒng) 3-123.7碴場規(guī)劃 3-123.8其他輔助設(shè)施 3-133.8.1背頭坑采石場輔助設(shè)施 3-133.8.2青溪砂料場輔助設(shè)施 3-133.8.3火工品庫 3-133.8.4供油 3-133.8.5現(xiàn)場指揮中心 3-133.8.6現(xiàn)場停車場及其他 3-14第4章砂石料和拌合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工 4-154.1砂石料系統(tǒng) 4-154.1.1生產(chǎn)規(guī)模 4-154.1.2生產(chǎn)工藝流程 4-164.1.3工廠的布置 4-174.1.4骨料的存儲(chǔ)及運(yùn)輸 4-184.1.5砂石骨料的質(zhì)量操縱 4-194.1.6砂石料工廠的電氣操縱 4-214.2混凝土拌合系統(tǒng) 4-224.2.1拌合系統(tǒng)生產(chǎn)強(qiáng)度計(jì)算 4-224.2.2混凝土拌合系統(tǒng)的布置 4-224.2.3水泥和粉煤灰的貯運(yùn) 4-234.2.4砂石骨料的貯運(yùn) 4-234.2.5混凝土的運(yùn)輸 4-23第5章施工總進(jìn)度 5-255.1編制依據(jù)和原則 5-255.1.1編制依據(jù) 5-255.1.2編制原則 5-255.2施工操縱性進(jìn)度 5-265.3施工程序及工期 5-285.3.1臨建工程 5-285.3.2導(dǎo)流工程 5-295.3.3主體工程施工 5-295.4施工關(guān)鍵線路 5-31第6章施工測量、水文和安全監(jiān)測 6-336.1施工操縱測量和放樣 6-336.1.1測量資料復(fù)測 6-336.1.2施工測量 6-336.2水文預(yù)報(bào)方法 6-356.3安全監(jiān)測 6-356.3.1原型觀測項(xiàng)目 6-356.3.2外部觀測部分 6-366.3.3內(nèi)部觀測部分 6-366.3.4施工觀測及記錄 6-37第7章施工導(dǎo)流 7-387.1水文、氣象、地質(zhì)條件 7-387.2施工導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn) 7-397.2.1圍堰級(jí)不 7-397.2.2圍堰設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 7-407.2.3導(dǎo)流方式 7-407.3圍堰設(shè)計(jì) 7-407.3.1圍堰結(jié)構(gòu)型式的選擇 7-407.3.2圍堰設(shè)計(jì) 7-407.4圍堰施工 7-437.4.1圍堰施工布置 7-437.4.2截流施工 7-447.4.3圍堰閉氣 7-447.4.4基坑排水 7-457.5上、下游混凝土圍堰施工 7-457.5.1土石方開挖 7-467.5.2常態(tài)混凝土澆筑 7-467.5.3碾壓混凝土施工與試驗(yàn)研究 7-467.6導(dǎo)流洞堵頭施工 7-477.7圍堰施工進(jìn)度安排 7-487.8施工期的安全渡汛及下閘蓄水 7-497.8.1安全渡汛 7-497.8.2導(dǎo)流洞閘門沉放 7-49第8章大壩基礎(chǔ)開挖 8-508.1概述 8-508.2施工布置 8-508.2.1施工道路布置 8-508.2.2風(fēng)、水系統(tǒng)布置 8-508.2.3生產(chǎn)輔助設(shè)施布置 8-508.3開挖程序及工藝流程 8-518.3.1施工程序 8-518.3.2開挖方法和參數(shù)選擇 8-528.3.3覆蓋層土方開挖 8-528.3.4預(yù)裂爆破 8-528.3.5石方開挖 8-538.4施工進(jìn)度 8-548.5施工設(shè)備 8-558.5.1要緊施工設(shè)備 8-558.5.2勞動(dòng)力組合 8-568.6火工品材料打算 8-56第9章鉆孔灌漿工程 9-579.1概況 9-579.2施工布置和施工方法及技術(shù)要求 9-579.2.1固結(jié)灌漿 9-589.2.2帷幕灌漿 9-599.2.3回填灌漿 9-619.2.4接觸灌漿 9-619.2.5排水孔施工 9-61第10章大壩主體工程混凝土施工 10-6310.1概述 10-6310.2混凝土施工程序及施工進(jìn)度 10-6310.3大壩混凝土施工方案 10-6410.4碾壓混凝土施工 10-6510.4.1碾壓混凝土工程量 10-6510.4.2碾壓混凝土施工分倉 10-6510.4.3碾壓混凝土施工進(jìn)度安排 10-6510.4.4碾壓混凝土施工工藝 10-6610.4.5大壩碾壓混凝土施工設(shè)備配備 10-7210.5常態(tài)混凝土施工 10-7310.5.1工程量 10-7310.5.2混凝土施工布置 10-7310.5.3施工程序及進(jìn)度安排 10-7410.5.4常態(tài)混凝土施工方法及工藝要求 10-7410.6模板 10-7910.6.1直立面模板 10-7910.6.2擋水壩段下游面模板 10-7910.6.3溢流面RCC施工模板 10-7910.6.4溢流面常態(tài)混凝土施工立模 10-7910.7閘墩預(yù)應(yīng)力錨索及預(yù)制件施工 10-7910.7.1概述 10-7910.7.2制作場地 10-8010.7.3閘墩預(yù)應(yīng)力錨索施工方法 10-8010.7.4預(yù)應(yīng)力門機(jī)梁施工 10-8510.7.5壩頂公路啟閉機(jī)梁施工 10-8610.7.6施工進(jìn)度打算 10-8910.7.7要緊施工機(jī)械設(shè)備及人員配備 10-8910.8建筑工程 10-9110.8.1工程內(nèi)容 10-9110.8.2燒結(jié)一般磚墻及隔墻的砌筑 10-9110.8.3屋面 10-9110.8.4木工及細(xì)作 10-9210.8.5鋼門鋼窗 10-9210.8.6鋁合金門窗 10-9210.8.7填縫 10-9210.8.8裝飾金屬件及專門小五金 10-9210.8.9玻璃 10-9310.8.10一般抹灰作業(yè) 10-9310.8.11裝飾抹灰作業(yè)及飾面工程 10-9310.8.12油漆作業(yè) 10-94第11章金結(jié)、電氣、水機(jī)附屬設(shè)備及鋼板襯砌安裝 概況 11-95金屬結(jié)構(gòu)安裝 11-95安裝工作范圍 11-95安裝前的預(yù)備工作 11-96埋設(shè)件的安裝 11-97吊裝方案 11-99弧形閘門安裝 11-99平面閘門安裝 11-102啟閉設(shè)備安裝 11-103壩區(qū)電氣埋設(shè)及設(shè)備安裝 11-106電氣埋設(shè) 11-106接地系統(tǒng)埋設(shè) 11-106電氣設(shè)備安裝 11-107交接驗(yàn)收 水機(jī)附屬設(shè)備安裝 工程概況 預(yù)埋件 設(shè)備安裝 鋼板襯砌 工程概況 材料 鋼板襯砌制造 鋼板襯砌安裝 防腐 第12章質(zhì)量、安全及施工進(jìn)度保證措施 12-11712.1工程質(zhì)量總目標(biāo) 12-11712.2工程質(zhì)量保證措施 12-11712.2.1建立健全質(zhì)量保證體系 12-11712.2.2編制好施工方法和施工措施 12-11712.2.3嚴(yán)格進(jìn)行施工全過程質(zhì)量操縱 12-11812.2.4實(shí)行質(zhì)量責(zé)任獎(jiǎng)懲制度 12-11812.3安全工作保證措施 12-11812.4施工進(jìn)度保證措施 12-11912.4.1抓好初期進(jìn)場、開工的預(yù)備工作 12-11912.4.2抓緊保證前期臨建工程施工進(jìn)度 12-11912.4.3抓好現(xiàn)場的治理工作 12-11912.4.4加大設(shè)備治理力度，提高設(shè)備“三率” 12-12012.4.5做好技術(shù)革新、技術(shù)改造、方案優(yōu)化工作 12-12012.4.6抓好后勤服務(wù)，形成支援系統(tǒng)。 12-12012.4.7加強(qiáng)職工思想教育，建立激勵(lì)機(jī)制。 12-121第13章施工機(jī)械配備 13-122第1章概 述1.1工程概況效益的水電樞紐工程。壩址地處汀江干流棉花灘峽谷河段中部的福至亭處，距永定縣城21km，離鐵路終端站坎市65km。棉花灘水電站總庫容20.35億11.2億電站裝機(jī)4臺(tái)，總裝機(jī)容量600MW，年發(fā)電量15.1億kW·h。棉花灘水電站碾壓混凝土重力壩（合同編號(hào)：MHT/LLB1）要緊工程項(xiàng)目包括：導(dǎo)流工程、碾壓混凝土重力壩、副壩工程，本合同下的機(jī)電設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)等。111m，最大壩底寬度84.5m，壩頂寬7m。壩體設(shè)置三個(gè)表孔溢洪道，孔口堰頂EL155.0m，單孔寬16m；一個(gè)泄水底孔，底板EL115.4m，斷面尺寸（寬×高）為5m×8.2m。表孔和底孔都設(shè)置檢修閘門和工作閘門以及相應(yīng)的啟閉設(shè)備。本工程施工導(dǎo)流采納斷流圍堰，右岸布置一條導(dǎo)流隧洞。導(dǎo)流隧洞長351.4m，過水?dāng)嗝妫▽挕粮撸?1m×15m的方圓型。1.2地形和地質(zhì)35°～45°，左岸稍陡，枯水季節(jié)河面寬約30m。硬。地下水埋藏深度較淺。本地區(qū)的地震差不多烈度定為6度。1.3水文和氣象本工程操縱流域面積7907km2，壩址多年平均流量232m3/s,實(shí)測最大流量8140m3/s，調(diào)查歷史最大流量10300m3/s，多年平均徑流量73.2億m3。壩址以上流域多年平均降水量1657.1mm，平均年降水日數(shù)154d。壩址多年平均氣溫20.1℃，極端最高氣溫39.2℃，極端最低氣溫-4.8℃；多年平均河水溫度80%。壩址歷年平均風(fēng)速25m/s32m/s。1.4要緊工程量依照招標(biāo)文件（合同編號(hào)為施工工程量見表1-1。表1-1 主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1土石方開挖m3207189其中：土方24553m3，石方182636m32土方填筑m3657副壩3鉆孔m17589正、倒垂孔及排水孔4帷幕灌漿m212055固結(jié)灌漿m117306回填灌漿m214637接觸灌漿m2100808常態(tài)混凝土m31112319碾壓混凝土m350031910噴射混凝土m353011鋼筋制安t293712金屬結(jié)構(gòu)安裝t199213機(jī)電設(shè)備安裝臺(tái)/套25含啟閉機(jī)14鋼板襯砌t3031.5要緊操縱性施工進(jìn)度在響應(yīng)招標(biāo)文件的前提下，本工程進(jìn)場時(shí)刻擬于1998年2月1日，打算開工時(shí)刻1998年4月1日，打算竣工時(shí)刻2001年4月30日，打算總工期37個(gè)月。本工程要緊操縱性施工進(jìn)度見表1-2。表1-2 主要控制性施工進(jìn)度表序號(hào)描述完工時(shí)刻1完成河床截流1998年9月上旬2砂石、混凝土系統(tǒng)投產(chǎn)1998年11月中旬32號(hào)、3號(hào)、4號(hào)壩段澆至EL89.0m，5號(hào)壩段澆至EL113.0m1999年4月20日41～6號(hào)壩段澆至EL149.4m2000年4月20日5泄水底孔工作閘門及啟閉機(jī)安裝調(diào)試完畢2000年12月31日6導(dǎo)流隧洞下閘蓄水時(shí)刻2001年1月31日（或建設(shè)單位認(rèn)為合適的時(shí)刻）7大壩澆筑至EL179m2001年1月15日8導(dǎo)流洞堵頭施工完畢2001年4月30日9三扇溢洪道工作閘門及啟閉機(jī)安裝調(diào)試完畢2001年4月30日10工程竣工2001年4月30日1.6工程特點(diǎn)水漲落快、落差大，安全渡汛要求高。壩址區(qū)臨近亞熱帶的閩西山區(qū)，日溫差、年溫差變幅大，雨量多，汛期尤甚，大壩的RCC需在汛期停止施工，使施工強(qiáng)度及資源配置要增大。從大壩本身看，這是一座111m壩高的全碾壓混凝土重力壩，也是我國在建的第三座百米級(jí)的全碾壓混凝土重力壩，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，施工工藝要求嚴(yán)格。1.7要緊施工方法工中，采納先進(jìn)的施工技術(shù)、工藝、設(shè)備和優(yōu)化的施工方案以及科學(xué)的施工組織管理方法是極為必要的。依照工程特點(diǎn)，借鑒以往在水口、沙溪口以及近年來國內(nèi)外在碾壓混凝土筑壩方面的成功經(jīng)驗(yàn)，本工程采納的要緊施工方法簡要講明如下。1.7.1導(dǎo)流選定棉花灘大壩的RCC施工工藝參數(shù)，除了做好碾壓混凝土級(jí)配試驗(yàn)外，上游主圍堰采納RCC為主的重力壩結(jié)構(gòu)，以進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。截流方法擬從左岸單戧堤進(jìn)占，強(qiáng)行合攏，右岸不設(shè)裹頭。1.7.2壩基開挖法進(jìn)行開挖。1.7.3大壩混凝土施工方案混凝土水平運(yùn)輸采納200m3/h10/30t態(tài)混凝土垂直運(yùn)輸利用負(fù)壓溜槽。碾壓混凝土施工采納汽車兩點(diǎn)疊壓式卸料、串鏈D31P濕地平倉機(jī)平倉，碾壓采納BW202AD大型振動(dòng)碾和BW75S小型振動(dòng)碾。1.7.4模板塊模板；溢洪面采納可變桁架支立。棉花灘水電站大壩土建工程（合同：MHT/LLB1）機(jī)構(gòu)設(shè)置，按照項(xiàng)目法施工的指導(dǎo)思想，使項(xiàng)目資源配置能夠進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化組合，能夠連續(xù)、均衡地文明施工；能夠適應(yīng)市場競爭的環(huán)境，對(duì)項(xiàng)目治理的正確決策及決策的順利實(shí)施，取得綜合效目經(jīng)理部。其機(jī)構(gòu)設(shè)置如圖2-1所示。技術(shù)總顧問技術(shù)總顧問副總經(jīng)理三總師測量工程部機(jī)電物資部調(diào)度室財(cái)務(wù)部質(zhì)安部觀測試驗(yàn)修配廠鋼木預(yù)制廠砂石料廠總 經(jīng) 理綜合辦計(jì)劃合同部環(huán)?？偣まk辦混凝開挖準(zhǔn)備澆筑土工工區(qū)工區(qū)工區(qū)基礎(chǔ)處理工區(qū)機(jī)電安裝工區(qū)圖2-1 施工組織機(jī)構(gòu)框圖3.1布置條件3.1.1工程區(qū)地形工程區(qū)以高中山地為主，壩址兩岸山體雄厚，河谷呈“V”字形，岸坡陡峭，無山間臺(tái)地?？菟竟?jié)河面寬約30m，河床基巖裸露。3.1.2交通條件壩址區(qū)已有公路與永定縣城和鐵路終端站坎市相通?？彩兄翉B門281km，至鷹潭613km，可與全國鐵路網(wǎng)連接。壩址右岸尚有撫石公路通過，可直達(dá)廣東石市。同文件要求，上述公路及征地范圍內(nèi)的對(duì)外交通及沿線橋涵在工程施工期內(nèi)的保養(yǎng)和維護(hù)由承包商負(fù)責(zé)。建設(shè)單位提供的公路及橋涵設(shè)施詳見表3-1。3.1.3建設(shè)單位提供的大壩標(biāo)營地建設(shè)單位在壩址上游左右岸及桂椿樓提供1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)三塊施工營地，總面積9.83萬m2。1.1號(hào)營地1號(hào)營地位于壩址通往永定縣城公路旁的桂椿樓處，離壩址約4km，占地面積6.36萬m2。該營地為一塊山間低洼地，兩側(cè)是兩條小山溝，中間夾一個(gè)小山包，低洼地由前期棄渣填至與公路相平。建設(shè)單位在1號(hào)營地提供3000m2生活用房，并提供生活水源及一般水電布置。2.2號(hào)營地2600mZD200～ZD203組成2組成21.27萬碴序號(hào)名稱長度(m)結(jié)構(gòu)形式等級(jí)及荷載起迄點(diǎn)或橋位備注1過境道路11650混凝土路面三級(jí)平原微丘永定東門橋左岸至金鳳工業(yè)區(qū)入口利用永定縣原有沿河路2過境道路21100混凝土路面三級(jí)平原微丘金鳳工業(yè)區(qū)入口至撫石線32k+100m處利用永定縣新建沿河路3撫石線公路改建11000瀝青路面路基路面寬按三級(jí)平原微丘,其余按二級(jí)山嶺重丘撫石線32k+100m處至43k+100m處接新仙師大橋。撫石線32k+100m處為下列新建改建公路樁號(hào)0k+000m點(diǎn)4進(jìn)廠公路新建6100混凝土路面路面寬9m,路基寬12m,其余按二級(jí)山嶺重丘仙師新大橋左岸至進(jìn)廠交通洞口新建改建公路樁號(hào)10k+800m至16k+900m新建改建公路樁號(hào)12k+540m為錦豐大橋左岸新建改建公路樁號(hào)14k+200m為桂竹橋左岸5上壩公路新建1120混凝土路面路面寬8m,路基新建改建公路樁號(hào)寬10.5m,其余按15k+600m至220kv出線二級(jí)山嶺重丘場地下游側(cè)6東門大橋改建裝配式鋼筋混凝土簡支式汽20;掛-100;掛-240;橋面凈寬7m永定縣城東門附近按坎市經(jīng)永定去棉花灘電7仙師大橋新建128.92裝配式鋼筋混凝土簡支式汽20;掛-100;掛-240;橋面凈寬7m新建改建公路樁號(hào)43k+150m附近序號(hào)名稱長度(m)結(jié)構(gòu)形式等級(jí)及荷載起迄點(diǎn)或橋位備注1過境道路11650混凝土路面三級(jí)平原微丘永定東門橋左岸至金鳳工業(yè)區(qū)入口利用永定縣原有沿河路2過境道路21100混凝土路面三級(jí)平原微丘金鳳工業(yè)區(qū)入口至撫石線32k+100m處利用永定縣新建沿河路3撫石線公路改建11000瀝青路面路基路面寬按三級(jí)平原微丘,其余按二級(jí)山嶺重丘撫石線32k+100m處至43k+100m處接新仙師大橋。撫石線32k+100m處為下列新建改建公路樁號(hào)0k+000m點(diǎn)4進(jìn)廠公路新建6100混凝土路面路面寬9m,路基寬12m,其余按二級(jí)山嶺重丘仙師新大橋左岸至進(jìn)廠交通洞口新建改建公路樁號(hào)10k+800m至16k+900m新建改建公路樁號(hào)12k+540m為錦豐大橋左岸新建改建公路樁號(hào)14k+200m為桂竹橋左岸5上壩公路新建1120混凝土路面路面寬8m,路基新建改建公路樁號(hào)寬10.5m,其余按15k+600m至220kv出線二級(jí)山嶺重丘場地下游側(cè)6東門大橋改建裝配式鋼筋混凝土簡支式汽20;掛-100;掛-240;橋面凈寬7m永定縣城東門附近按坎市經(jīng)永定去棉花灘電7仙師大橋新建128.92裝配式鋼筋混凝土簡支式汽20;掛-100;掛-240;橋面凈寬7m新建改建公路樁號(hào)43k+150m附近續(xù)表8錦豐大橋新建99.56裝配式鋼筋混凝土簡支式汽20;掛-100;掛-240;汽-40;橋面凈寬9m新建改建公路樁號(hào)12k+540m附近9桂竹橋新建100.150裝配式鋼筋混凝土簡支式汽15;掛-80;橋面凈寬7m新建改建公路樁號(hào)14k+200m附近10汀江大橋新建123.535鋼筋混凝土箱拱式汽-20;掛-100;汽-40;橋面凈寬9m壩軸線下游700m左右主橋凈跨75m凈跨10m的圓弧拱11左岸上壩公路485.26一期泥石路面,二期混凝土路面路面寬7m,路基寬8.5m,其余按三級(jí)山嶺重丘220kv出線場地下游側(cè)至進(jìn)水口上游側(cè)12左岸廠壩公路457.01一期泥石路面,二期混凝土路面路面寬8m,路基寬10m,其余按三級(jí)山嶺重丘汀江橋左岸上游側(cè)至大壩交通廊道出口13右岸廠壩公路1727.02一期泥石路面,二期混凝土路面路面寬9m,路基寬10.5m,其余按三級(jí)山嶺重丘汀江橋右岸下游側(cè)至右壩頂14右岸進(jìn)庫公路714.17混凝土路面路面寬7m,路基寬8.5m,其余按三級(jí)山嶺重丘右壩頂?shù)綆靺^(qū)▽144高程處15庫區(qū)公路約2500混凝土路面路面寬9m,路基寬10.5m,其余按三級(jí)山嶺重丘右壩頂至背頭坑方向注：① 橋面寬度除表中所列凈寬外，兩側(cè)尚各有1.5m寬的人行道；② 11～15為施工區(qū)公路；③ 施工期由本標(biāo)承包商負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)的項(xiàng)目為10、13、14、15項(xiàng)。18萬m2，碴源為左壩頭開挖及壩基開挖石碴。3.3號(hào)營地3號(hào)營地位于汀江右岸，壩軸線上游約750m處的右岸公路旁，占地2.2萬m2。此營地要由約50萬m3碴體填筑而成，已填約10萬m3，其余填碴需由右壩頭開挖、混凝土拌合系統(tǒng)場地開挖及壩基開挖石碴補(bǔ)給。3.1.4砂、石料場1.天然砂料場天然砂料場位于棉花灘水電站壩址下游2～4.5km的青溪水庫屬(廣東省大浦縣)71.73萬m3,有用層70.41萬m3,其中以質(zhì)量劃分的甲區(qū)有用層儲(chǔ)量44.36萬商按需自行解決。2.天然砂礫料場永定河的永9～1116.97萬18～20三個(gè)料場，砂石混合料貯量13.15萬m3。3.石料場背頭坑石料場無用層剝離量18.3萬127.9萬1.6km主干道至背頭坑的公路，由承包商自行修建。3.1.5環(huán)境愛護(hù)要求其要求：（1）棄碴必須棄至指定棄碴場，棄碴結(jié)束后表面要覆土植樹還林。（2）粉塵、廢氣及噪聲按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（3）污、廢水要進(jìn)行處理：要求壩右設(shè)生產(chǎn)廢水處理站一個(gè)，對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行一級(jí)處理；在桂椿樓設(shè)污水處理站一個(gè)，對(duì)輔助企業(yè)生產(chǎn)廢水和生活污廢水進(jìn)行二級(jí)生化處理。（4）施工結(jié)束后，承包商應(yīng)對(duì)施工臨時(shí)征地范圍植被遭到施工破壞的裸露地面、承包商營地、棄碴場、施工臨時(shí)道路以及新建公路兩側(cè)進(jìn)行綠化，關(guān)于裸露地面可種植草皮或樹木，新建公路兩旁植行道樹進(jìn)行綠化。（5）生活垃圾妥善處置，醫(yī)療保健系統(tǒng)完善。3.1.6供電條件建設(shè)單位供應(yīng)本合同承包商10kV線路的接引點(diǎn)位于：右岸上游大壩標(biāo)混凝土系統(tǒng)，3號(hào)營地主干公路上方。3.1.7施工通訊該總機(jī)獲得20對(duì)線號(hào)通訊接口，另建設(shè)單位提供直撥電話6對(duì)線號(hào)。3.1.8建設(shè)單位在桂竹橋頭設(shè)有0號(hào)柴油加油站。3.2布置特點(diǎn)量較大，施工道路布置困難。較高，差不多上不受汀江及永定河洪水阻礙。背頭坑采石場在壩軸線上游約3km道路均在右岸。左岸地下廠房施工將對(duì)大壩左岸施工產(chǎn)生一些阻礙，可能出現(xiàn)的要緊阻礙有：左岸EL90洞挖施工、左岸開關(guān)站施工及廠房進(jìn)水口施工。建設(shè)單位提供的左右岸交通、對(duì)外交通設(shè)施較為完善。建設(shè)單位對(duì)環(huán)境愛護(hù)有一整套嚴(yán)格的規(guī)定和要求。汀江水位變化幅度較大。3.3風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)布置3.3.1供風(fēng)1.基坑開挖兩岸邊坡開挖時(shí)段1998.4～1998.8，建基面開挖時(shí)段1998.9～1998.11。左右岸各布置一臺(tái)17m3/min和9m3/min壓風(fēng)機(jī)，其中9m3/min壓風(fēng)機(jī)為液壓鉆自備風(fēng)源，另置一臺(tái)17m3/min壓風(fēng)機(jī)備用，共五臺(tái)移動(dòng)式壓風(fēng)機(jī)。2.背頭坑采石場采挖時(shí)段1998.10～2001.3，布置2臺(tái)17m3/min壓風(fēng)機(jī)。3.混凝土拌合工廠布置3臺(tái)10m3/min壓風(fēng)機(jī)，1臺(tái)3m3/min壓風(fēng)機(jī)，共4臺(tái)。3.3.2供水1.任務(wù)和要求桂椿樓1號(hào)營地，左岸上游側(cè)2號(hào)營地及右岸上游側(cè)3號(hào)營地。號(hào)營地生活用水的水質(zhì)要符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。2.給水系統(tǒng)布置形式及工藝流程給水系統(tǒng)按各自水源建立分區(qū)給水系統(tǒng)。其分區(qū)如下：1號(hào)區(qū)從就近的永定河取水供應(yīng)1號(hào)營地用水；2號(hào)區(qū)從小溪取水供應(yīng)2號(hào)營地用水；3號(hào)區(qū)從汀江取水，供應(yīng)大壩、砂石料加工廠、混凝土拌合樓、背頭坑采石場等用水。3.1號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)（1）取水量的確定號(hào)營地按施工高峰人員400100L水量每天40m3；但考慮到外來人員等用水，取每天用水50m3。生產(chǎn)用水：1號(hào)營地施工輔助工廠要緊為木材加工廠、鋼筋加工廠、汽車保修廠及車隊(duì)，金結(jié)加工廠、總倉庫、施工設(shè)備庫等，按每天用水量100m3計(jì)。消防用水：用水量按qx=3.6q0nTx計(jì)算，式中 q0—每起火災(zāi)用水量，取15L/S；n—同一時(shí)刻內(nèi)發(fā)生火災(zāi)的計(jì)算起數(shù)，取1；Tx—滅火計(jì)算持續(xù)時(shí)刻，取2h；則1號(hào)區(qū)消防用水量為108m3。3依照以上計(jì)算，1號(hào)區(qū)最高用水量為Qdm=108m/d，生活用水日最高用水量為350m3/d，取水設(shè)計(jì)流量按Q=Q

×K×K×K/Tr式計(jì)算，dm B L J式中 KB—系統(tǒng)未預(yù)見水量修正系數(shù)，取1.2；KL—系統(tǒng)漏損水量修正系數(shù)，取1.15；Kj—凈水廠廠用水量修正系數(shù)，取1.05；Tr—取水構(gòu)筑物工作時(shí)刻，取8h；3 3則Q生產(chǎn)=19.6m/h， Q生活=9.1m/h。（2）設(shè)備選型和系統(tǒng)配置1號(hào)給水系統(tǒng)生產(chǎn)用水選擇水泵IS65-40-315型，其參數(shù)Q=25m3/h，H=125m；生活用水選擇IS50-32-250A型水泵其參數(shù)Q=11m3/hH程未知。依照工藝流程，系統(tǒng)配置三個(gè)水池、兩個(gè)泵站和一個(gè)加氯間。4.2號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)（1）取水量的確定號(hào)營地按施工高峰期人員400100L天用水量40m3。生產(chǎn)用水：2號(hào)營地要緊是重機(jī)修理廠用水，其用水量按每天10m3計(jì)。x 0 Xdm消防用水：按q=3.6qnT計(jì)算，則2號(hào)營地消防用水量為72m3。號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)日最高用水量50x 0 Xdmm3，則Q=13m3/h。

=72（2）設(shè)備選型及系統(tǒng)配置2號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)選擇1臺(tái)IS50-32-200型水泵（其參數(shù)Q=12.5m3/h，H=50m，并配置二個(gè)水池及一個(gè)加氯間。（3）系統(tǒng)布置2號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)取水布置，在小溪筑壩攔水用IS50-32-200型水泵取水，由φ75鋼管引至2用φ25和φ50管引至各需水點(diǎn)。2號(hào)區(qū)各用戶設(shè)消防栓及器材配備情況如下：①生活區(qū)設(shè)一個(gè)消防栓，并配備15個(gè)普遍型滅火器；②重機(jī)修理廠設(shè)一個(gè)消防栓，并配備3個(gè)MF24型滅火器。5.3號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)取水量的確定：3號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)要緊供應(yīng)生產(chǎn)用水，各用戶用水量見表3-2。表3-2 3號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)各用戶用水量表序號(hào)123456月78講明：粗骨料生產(chǎn)能力410t/h，以密度1.33t/m3，折成為308.3m3/h。天然砂生產(chǎn)能力100t/h，以密度1.49t/m3，折成為67.1m3/h。砂石料加工廠用水量1按q=Nq0K2/1000式，用水量2按qhm=qK3/T式，式中K3:施工用水取1.5，施工輔助工廠水用取1.25?；厮脙H供粗骨料預(yù)洗用，預(yù)洗水量20%由清水補(bǔ)充；天然砂篩洗用清水。拌合樓生產(chǎn)能力月高峰期施工強(qiáng)度為605801.4計(jì)算而得；用水量計(jì)算照參照第3條?；佑盟?按q=Nq0K1K2/1000×25d式計(jì)算；用水量2計(jì)算參照第3條。背頭坑采石場用水量計(jì)算參照第6條。x 0 xdm消防水量按q=3.6qnT式計(jì)算，取108m3，與生產(chǎn)用水量相比，可不計(jì)。依照以上計(jì)算，3號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)日最高用水量Q為6198mx 0 xdm3Q=QdmKBKLKJ/Tr式計(jì)算，式中：Qdm=6198m/d，KL取1，Tr取16h；其余參照1號(hào)區(qū)。則3號(hào)區(qū)取水設(shè)計(jì)流量為534.6m3/h。3級(jí)取水泵站選用10SB-120型水泵其參數(shù)Q=540m3/hH=120mN=280k（電機(jī)；Ⅱ級(jí)泵站依照系統(tǒng)內(nèi)各用戶小時(shí)最高用水量確定，選用10SA-6F型水泵，其參數(shù)Q=400m3/hH=66.4mN=132k（電機(jī)砂石料加工廠回水泵按粗骨料預(yù)洗水量80%選用200S-63型水泵，其參數(shù)Q=351m3/h，H=50m，N=75kw（電機(jī)。管道加壓泵選用32LG6.5-15×8型，其參數(shù)Q=6.5m3/h，H=120m，N=5.5kw。依照工藝流程，3號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)配置五個(gè)水池，三個(gè)泵站和一個(gè)管道加壓泵。其中1號(hào)調(diào)節(jié)池號(hào)調(diào)節(jié)水池號(hào)調(diào)節(jié)水池100m3；火工品庫設(shè)一個(gè)10m3的消防水池，平流沉淀池約400m3。系統(tǒng)布置：3號(hào)區(qū)給水系統(tǒng)取水布置在壩址上游約700m的汀江凹岸處。由于汀江水位暴漲暴落，變化幅度大，故選用投較省，施工方便的纜車式取水泵站。泵站的設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)按20年一遇考慮，其相應(yīng)設(shè)計(jì)洪水位為EL146.0m。據(jù)此確定泵站取水范圍從水面72.0m高程至147.0m高程纜車道坡度為1∶4.45沿山坡布置低凹處以橋式過渡斜坡道設(shè)軌道基礎(chǔ)梁兩根斷面為40cm×50cm的鋼筋混凝土梁，間距2.0m（軌距隔m根0m車平臺(tái)（尺寸：360cm×350cm，鋼結(jié)構(gòu)，其上布置2臺(tái)10SB-120型水泵（其中一臺(tái)備用采納φ400鋼管做引水管為了便于移動(dòng)臺(tái)車和拆換管路接頭每高差2m處設(shè)置一岔管。岔管采納正三通，與水泵間高壓橡膠軟管連接。纜車的牽引裝置由絞車、滑輪組、鋼絲繩等組成。絞車安裝絞車房內(nèi)，采納電動(dòng)絞車，其功率按N=FV/102η式計(jì)算式中F=βωg(sinα+μcosα),V=0.03m/sη=0.75安全系數(shù)β=3，摩擦系數(shù)μ=0.13，W=4.25t，牽引力F=43243.6N，絞車電動(dòng)機(jī)功率N=17kw，牽引鋼絲繩的受力按35t設(shè)計(jì)。為了保證泵車安全運(yùn)行和移動(dòng)，在絞車和泵房上部設(shè)安全制運(yùn)、動(dòng)裝置，絞車制動(dòng)采納電磁剎車和手剎車，泵車制動(dòng)用螺栓制動(dòng)。坡道上下端分不為EL147.0m和EL72.0m。在147.0m高程處設(shè)絞車房一座，值班室一間。φ400引水管沿坡道敷設(shè)至EL175.0m的1號(hào)蓄調(diào)水池。由1號(hào)水池用φ200EL144.5m以上用水則由位于EL225m的2號(hào)水池供應(yīng)。1號(hào)池的水經(jīng)二級(jí)泵站引往位于EL225m的2號(hào)調(diào)節(jié)水池。2號(hào)調(diào)節(jié)水池分三路輸水管引至各用戶：第一路用φ200鋼管供應(yīng)EL144.5m以上大壩澆樓；一支用φ150鋼管引往粗骨料預(yù)洗樓，再用φ50鋼管沿公路邊敷設(shè)往背頭坑采石場，并在約EL210m設(shè)一臺(tái)管道泵進(jìn)行加壓，將水送至EL320m3號(hào)調(diào)節(jié)水池，再用φ503-4和3-7。3號(hào)區(qū)各用戶設(shè)消防栓及器材配備情況如下：①基坑設(shè)一個(gè)消防栓，并配備34個(gè)MF246個(gè)MF24置43個(gè)MF24型滅火器。3.3.3施工用電用電負(fù)荷及分布:依照施工進(jìn)度和設(shè)備配置情況統(tǒng)計(jì)，大壩標(biāo)用電設(shè)備總?cè)萘考s為4647kW，要緊負(fù)荷有混凝土施工設(shè)備、砂石料生產(chǎn)設(shè)備、高架門機(jī)以及水泵、施工照明，計(jì)算最大用電負(fù)荷約5800kVA，設(shè)置配變電所6座，需安裝10/0.4kV配電變壓器9臺(tái)，10/6kV門機(jī)專用變壓器2臺(tái)，共約6260kVA。在拌合樓附近設(shè)一臺(tái)變壓器供混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)及成品骨料、砂運(yùn)輸及二次篩分系統(tǒng)用。粗碎系統(tǒng)設(shè)500kVA、10/0.4kV變壓器1臺(tái)供該系統(tǒng)用電。設(shè)500kVA、10/0.4kV及1000kVA、10/0.4kV變壓器各1臺(tái)供中細(xì)碎、篩分、人工制砂、天然砂篩洗進(jìn)倉及拌合站使用。在左岸廠壩公路EL92.5m左右設(shè)1000kVA、10/0.4kV變壓器1用電、初期壩基開挖及排水可由此電源供電。在壩區(qū)設(shè)315kVA、10/6kV變壓器2臺(tái)，分不專供2臺(tái)門機(jī)使用。在Ⅱ級(jí)泵站設(shè)630kVA、10/0.4kV變壓器1臺(tái)，供Ⅰ、Ⅱ級(jí)水泵站使用。在1號(hào)營地設(shè)800kVA、10/0.4kv變壓器1臺(tái)，供該營地使用，該區(qū)域內(nèi)的輔助生產(chǎn)廠由就近的供電線路T接供電。在2號(hào)營地設(shè)200kVA、10/0.4kV變壓器1臺(tái)，供該營地使用。照明負(fù)荷集中的施工場區(qū)，如大壩基坑及砂石、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的照明用電，由就近配電變壓器供電，但應(yīng)單獨(dú)出線計(jì)量。3.3.4施工通訊1．通訊機(jī)房設(shè)置在現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度指揮中心內(nèi)設(shè)一通訊機(jī)房，以進(jìn)行集中治理。2．設(shè)備配置及其他輔助設(shè)施等。3．通信方式外線直撥電話：在1號(hào)營地設(shè)4門（其中傳真機(jī)12門。內(nèi)部調(diào)度電話：用戶29個(gè)（其中有線20個(gè)，無線用戶9下屬各生產(chǎn)單位的生產(chǎn)調(diào)度通信。接與數(shù)字程控調(diào)度機(jī)相接，由調(diào)度指揮中心統(tǒng)一指揮。機(jī)。現(xiàn)場調(diào)度總機(jī)中繼接口4對(duì)，接至錦東建設(shè)單位通信總機(jī)。3.4場內(nèi)施工道路布置混凝土澆筑及方便生活等要求進(jìn)行布置，盡力利用已有道路為原則。3.4.1營地施工道路1～3號(hào)營地由建設(shè)單位指定，營地之間已有施工道路相通。3.4.2大壩基坑內(nèi)的施工道路截流后，還可利用下游圍堰作為基坑左右岸的連通路。右岸岸坡擬定修建的道路分不為EL179.0m、EL158.0m、EL125.0m、EL105.0m、EL77.0m，共五條。EL179.0mEL158.0m道路相連的進(jìn)口端，也是今后混凝土澆筑的要緊運(yùn)輸?shù)缆罚缆肪幪?hào)1號(hào)。EL158.0m高程道路：從右岸上壩公路0+150樁號(hào)，EL171m處，以坡度8.4%降坡至壩區(qū)開挖工作面EL158.0m，作為右岸邊坡開挖的施工道之一，后期也可作為混凝土澆筑、材料入倉之用，編為2號(hào)路。2號(hào)路與1號(hào)路接口處設(shè)一回車場。EL125.0mEL105.0m6%坡度修至EL125.0m，為開挖和大壩EL125.0m以下混凝土及材料運(yùn)輸?shù)缆分唬帪?號(hào)路。EL105.0m道路：利用現(xiàn)有通過壩址右岸的撫石公路，作為左岸施工的要緊交通道路之一，編為4號(hào)路。后期鋼襯安裝EL113m道路，由EL105m填筑而成。EL77.0mEL105.0m道路的大壩下游側(cè)按11%左右坡度降至下游圍堰堰頂EL77.0m，為基坑左右岸交通的組成部分，編為5號(hào)路。左岸擬修建的施工道路左岸邊坡約下基坑道路由此引出。EL179.0m道路：利用左岸上壩公路作為左岸第一層開挖及通往2號(hào)營地的施工道路，編為6號(hào)路。左岸施工主干道：從2號(hào)營地EL180開始，按8%～6%降坡經(jīng)廠房進(jìn)水口底部EL127m至大壩EL125m開挖工作面。編為7號(hào)路。EL150m道路：從7號(hào)路EL150m引至大壩EL150開挖工作面，編為13號(hào)路。廠房進(jìn)水口EL127.0m往上游降至EL115m后轉(zhuǎn)向下游至大壩EL92.8m開挖平臺(tái)，編為8號(hào)路。EL90.0m公路：該路是棉花灘水電站的廠壩公路,現(xiàn)已修至大壩左岸下游側(cè),也是左岸施工主干道的組成部分，編為9號(hào)路。左岸下基坑施工道路（EL77m）：從廠壩公路以6%左右降坡至下游圍堰堰頂EL77m，坡降起點(diǎn)約為下游圍堰下游側(cè)210m處。EL77m道路前期作為導(dǎo)流工程施工11號(hào)路。EL68道路：從下游圍堰頂EL77m接入基坑EL68的施工道路，編為10號(hào)路。3.4.3其他交通道路背頭坑采石場道路右岸庫區(qū)公路已通至壩軸線上游2km1.7km區(qū)公路EL190m沿右岸山坡至EL300石料場開采頂部。天然砂料場施工道路場的道路，編為14號(hào)路?；炷吝\(yùn)輸?shù)缆酚捎诎韬蠘遣贾迷趬沃飞嫌渭s400m、EL180m處的右岸庫區(qū)公路旁，因此利用上壩公路為混凝土的運(yùn)輸?shù)缆贰?.5營地規(guī)劃三塊營地總面積9.83萬m3，差不多上可滿足施工輔助設(shè)施（不包括混凝土拌合系統(tǒng)）的布置要求。施工高峰期人員按800人計(jì)。3.5.1 1號(hào)營地布置1號(hào)營地布置的項(xiàng)目有：400人生活區(qū)、辦公樓、施工設(shè)備庫、總倉庫、金屬結(jié)構(gòu)加工廠、鋼筋加工廠、木材加工廠、汽車保修廠。鋼筋加工廠閘墩及孔口周邊的常態(tài)混凝土部分。按工程進(jìn)度安排，施工高峰期月澆常態(tài)混凝土9062m3，相應(yīng)鋼筋加工量為300t。按單班制生產(chǎn)，每班12個(gè)h，班生產(chǎn)能力14t。鋼筋加工廠設(shè)有鋼筋堆場、鋼筋加工車間、工具間、辦公室、倉庫及值班室。建筑面積618m2，占地6100m2。2t電動(dòng)單梁吊車。木材加工廠大壩面采納可調(diào)式全懸臂膠合大模板，可連續(xù)翻升使用；下游面用混凝土預(yù)制塊模面積估算及場地布置。設(shè)備圓木堆場及卸料場2260m2，鋸材車間180m2，綜合加工車間600m2，磨刀間24m2，辦公室54m2，倉庫48m2，合計(jì)建筑面積966m2，占地面積9715m2。鋸材車間為簡易工棚，綜合加工車間為鋼結(jié)構(gòu)廠房，其余房建為單層磚房。汽車停放保修廠生產(chǎn)部分、倉庫、辦公室等組成。生產(chǎn)部分包括洗車臺(tái)、待修和修竣停車場、臺(tái)位工作間、總成修理間、燃油附件間、電工間、胎工間、機(jī)械鉗間等。保修廠按大壩工程施工期車輛保有量最多時(shí)確定。大壩混凝土澆筑高峰期60580m3/月，包括砂石料開采加工，大壩動(dòng)用各類車輛估21～26輛，加工工具車、加油車、灑水車、汽車起重機(jī)等為20輛，車輛總數(shù)為41～46輛。建筑面積共計(jì)918m2，占地面積9902m2。廠房內(nèi)設(shè)5t電動(dòng)單梁起重機(jī)1臺(tái)。金屬結(jié)構(gòu)加工廠金屬結(jié)構(gòu)加工廠承擔(dān)泄水底孔、通氣鋼管、預(yù)埋件及其他金屬結(jié)構(gòu)加工制作。鋼襯尺寸8.65m×5.48m×2m12t/節(jié)共計(jì)23節(jié)重303t通氣鋼管φ外200cm16節(jié)，重25.6t。筑面積702m2，占地4540m2?？倐}庫在1號(hào)營地內(nèi)設(shè)總倉庫，建筑面積2460m2，占地6200m2。其中工具庫480m2，配件庫300m2，材料序720m2，五金庫300m2，勞保生活庫300m2，化工庫360m2。施工設(shè)備庫施工設(shè)備庫建筑面積678m2，其中機(jī)械庫（起重、土石、運(yùn)輸）288m2，其他類8211m2。生活辦公樓區(qū)按施工高峰期有400人住在11號(hào)營地生活區(qū)設(shè)42m×6.2m的四層樓4幢，合計(jì)建筑面積為4166.4m2。地2750m2。擬在2號(hào)甲營地布置400人的生活區(qū)，建筑面積3060m2。2號(hào)乙營地布置重機(jī)修理廠及修釬廠，建筑面積678m2。本區(qū)建筑總面積為3738m2。3號(hào)營地占地2.2萬m3，砂石加工廠的粗碎預(yù)洗、半成品、成品堆場、混凝土預(yù)制構(gòu)件廠及輔助拌合站設(shè)在此營地。3.6砂石開采、加工系統(tǒng)及混凝土拌合系統(tǒng)3.6.1背頭坑采石場人工砂石總需要量44.52萬開采儲(chǔ)量65萬m3。3.6.2青溪天然砂料場青溪砂料場提供棉花灘大壩工程的所用天然砂，需開采天然砂13.7萬m3（自然方，1.49t/44.36萬m3，可滿足大壩工程需要。在砂料場的汀江右岸建一個(gè)5.5萬t中轉(zhuǎn)料場。3.6.3砂石加工及混凝土拌合系統(tǒng)2島生產(chǎn)的800KBTS-10D-HYD4500X-MCS-Ⅱ型，2×4.5m3強(qiáng)制式拌合樓,生產(chǎn)能力300m3/h，另設(shè)一輔助拌合站，為1×1m3強(qiáng)制式拌合機(jī)，其銘牌生產(chǎn)能力50m3/h。2混凝土拌合系統(tǒng)布置在右岸壩軸線上游約400m工廠的粗碎、預(yù)洗、半成品及粗骨料成品堆場設(shè)在3號(hào)營地，拌合樓與3號(hào)營地之間沿右岸庫區(qū)公路的內(nèi)側(cè)布置中碎、細(xì)碎、篩分制砂、洗砂及天然砂成品料場。混凝土拌合系統(tǒng)有1200t水泥罐2個(gè)，850t粉煤灰罐2個(gè)，水泥粉煤灰?guī)?80m2，其他房建有混凝土試驗(yàn)室84m2，檢修間84m2，壓風(fēng)機(jī)房110m2，外加劑室40m2，配電室20m2、操縱室20m2，合計(jì)建筑面積838m2。3.7碴場規(guī)劃依照合同文件要求，開挖石碴需運(yùn)至大壩標(biāo)2左岸上游棄碴場；3大壩基礎(chǔ)開挖15.5萬m3，分不用于2號(hào)、3號(hào)營地填筑。左岸施工道路開挖石碴用于2號(hào)營地填筑，右岸施工道路開挖石碴用于3號(hào)營地填筑。2號(hào)營地填筑不足部分由左壩頭開挖等補(bǔ)充，3號(hào)營地填碴不足部分由右壩頭開挖、公路開挖及混凝土拌合系統(tǒng)場地開挖石碴等補(bǔ)充。背頭坑無用層棄碴運(yùn)至山坡下棄碴場。棄碴場頂部高程低于EL173.0m。3.8其他輔助設(shè)施3.8.1背頭坑采石場輔助設(shè)施重機(jī)修理簡易工棚8×10m2，倉庫30m2，電工房30m2，現(xiàn)場辦公室24m2，值班室24m2，修釬房30m2，合計(jì)建筑面積218m2。3.8.2青溪砂料場輔助設(shè)施青溪砂料場施工用地由承包商自行解決。擬布置21人的生活用房210m2，電工房30m2，辦公室24m2，機(jī)修間30m2，倉庫30m2，機(jī)械停放場200m2，合計(jì)建筑面積324m2。3.8.3火工品庫20t，房建42m2，雷管庫24m2，加工室36m2，導(dǎo)爆索庫24m2，值班室及生活用房72m2，合計(jì)建筑面積198m2；另設(shè)一個(gè)10m3消防水池，鋼絲網(wǎng)圍護(hù)300m，共占地3500m2。交通道路長110m，寬4.5m（包括2×0.53.8.4供油建設(shè)單位在桂竹橋頭設(shè)加油站提供0車。3.8.5現(xiàn)場指揮中心1999年4積100m2。之后，搬遷到混凝土拌合樓附近，建筑面積200m2，為磚木結(jié)構(gòu)，占地面積320m2。在大壩下游基坑內(nèi)設(shè)一個(gè)200m2的洗車平臺(tái)及一個(gè)占地面積1000m2的停車場，供基坑施工機(jī)械使用?；觾?nèi)設(shè)一個(gè)公廁，建筑面積40m2，為簡易工棚，其他房建（如工具房、修理間等）估300m2。砂石料和拌合系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與施工4.1 砂石料系統(tǒng)4.1.1生產(chǎn)規(guī)模棉花灘大壩工程共需澆筑混凝土611550m3，需要粗骨料948138t，細(xì)骨料409380t。依照施工總進(jìn)度安排,該電站工程的混凝土澆筑高峰期出現(xiàn)在1999年11月至2000年3月這5個(gè)月里。其中最高峰出現(xiàn)在2000年1月。因此本系統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模按滿足那個(gè)時(shí)段的高峰強(qiáng)度來確定。依照施工總進(jìn)度安排及大壩混凝土澆筑強(qiáng)度要求，計(jì)算得從1999年11月到2000年3月，大壩混凝土澆筑所需的砂石料數(shù)量如表4-1。表4-1 大壩混凝土澆筑所需的砂石料數(shù)量表 （單位:t）月份粗骨料細(xì)骨料粗、細(xì)骨料合計(jì)40～80mm20～40mm5～20mm粗骨料小計(jì)1999.1135450265742657488598387861273841999.1236716275232752391762398001315622000.136998277172771792432406921331242000.235338264652646588268385201267882000.336990277002770092390406341330245個(gè)月合計(jì)1814921359791359794534501984326518825個(gè)月平均36298.427195.827195.89069039686.4130376.4人工碎石,其料源為背頭坑采石場。在細(xì)骨料中，汀20及鏟坑和石市天然料場的儲(chǔ)量已能滿足大壩工程所需,由于標(biāo)書第3.19.7條中要求“對(duì)RCC的細(xì)骨料（摻合后）還需滿足石粉含量有較多石粉的人工砂，以滿足人工砂和天然砂摻合后，使細(xì)度模數(shù)及石粉含量均能滿足技術(shù)規(guī)范要求，并使人工細(xì)骨料中的云母含量超標(biāo)問題也得到解決。通過對(duì)人工砂石料生產(chǎn)工藝流程的計(jì)算及經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上的考慮,我們確定細(xì)骨料中人工砂和天然砂料的摻合比例各為50%。因此,本砂石工廠月生產(chǎn)規(guī)模為:Q人工=（90690+39686.4/2）×1.3=143693.2tQ天然=39686.4/2×1.1/0.95×0.9=25529.3t在月工作350d時(shí),每小時(shí)生產(chǎn)強(qiáng)度為:Q人工=143693.2/350=410.6t/hQ天然=25529.3/350=72.9t/h為此,我們確定人工砂石料系統(tǒng)的生產(chǎn)強(qiáng)度為410t/h，天然砂的生產(chǎn)強(qiáng)度為100t/h。4.1.2生產(chǎn)工藝流程1.人工骨料人工骨料所用的毛料用汽車運(yùn)至初碎地點(diǎn),由汽車直接倒入集料斗,然后用振動(dòng)棒條給料機(jī)向初碎（顎式破裂機(jī)）供料。經(jīng)初碎后的半成品用皮帶機(jī)運(yùn)到1號(hào)篩料場。篩分,大于80mm的骨料進(jìn)入中碎,經(jīng)中碎后和小于80mm的骨料一同送往2號(hào)篩分樓品返回2號(hào)篩分樓進(jìn)行篩分,小石料亦是部分送到成品料場,另一部分送到制砂原料倉。2號(hào)篩分樓篩下的小于5mm的石屑全部送往制砂原料倉。人工砂采納棒磨機(jī)MBS-（型號(hào)：Z2136）進(jìn)行干法生產(chǎn),合格產(chǎn)品送到鋼結(jié)構(gòu)料罐儲(chǔ)存。脫水,再送往成品料場堆放。考慮到拌合樓頂進(jìn)行篩分有諸多不便,因此我們在進(jìn)拌合樓上料皮帶前進(jìn)行二次篩分,在二次篩分樓下設(shè)置三個(gè)容積各為120m3的料倉。2.工藝流程特點(diǎn)本工藝流程有以下特點(diǎn):設(shè)備先進(jìn)。初碎機(jī)選用SVEDALA公司的JAW-1211顎破機(jī)1臺(tái)和上海建設(shè)·路橋公司的PE-900×1200顎破機(jī)1SVEDALA公司的園錐破碎機(jī)，這些設(shè)備體積小，重量較輕，對(duì)基礎(chǔ)要求不高，安裝簡便，運(yùn)行可靠性高。少,有利于在狹窄的場地中進(jìn)行布置，并使系統(tǒng)早些投產(chǎn)。H4000M產(chǎn)不同粒徑產(chǎn)品的要求?，F(xiàn)遠(yuǎn)距離操縱，系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)人員少，運(yùn)行治理方便。4.1.3工廠的布置砂石料工廠的布置,是依照地形以及1.6km庫區(qū)公路的走線,全部布置在該公路K0+000到K0+800的兩側(cè)。由于電站水庫正常蓄水位在EL173m,因此本工廠的生產(chǎn)流水線及儲(chǔ)料場都布置在EL175m以上,以保證水庫蓄水后不被水淹。人工骨料初碎設(shè)置在1.6km公路K0+800處附近,進(jìn)料口地面高程EL190m,差不多與公路持平。初碎機(jī)下部基礎(chǔ)頂部為EL180m,1號(hào)篩分樓地面高程EL185m,也是與該處公路路面持平,半成品料場地面高程為EL180m。半成品料場長80m,寬35m,堆料高度由填方形成的,因此下部不設(shè)地弄,而用裝載機(jī)出料。本儲(chǔ)料場地可儲(chǔ)存半成品料18000m3,均為活容積。工廠的中碎、細(xì)碎、篩分、人工制砂及天然砂的篩洗脫水均布置在1.6km公路K0+320至K0+570段的內(nèi)側(cè)山坡上。通過挖填,平坦出EL187m和EL190m兩個(gè)臺(tái)地。成品粗骨料料場布置在3號(hào)營地所處的挖方地區(qū),以利于布置出料地弄。料場底部為EL180m,料場長95m,寬2條出料地弄,每條地弄各設(shè)12個(gè)放料口。天然砂成品料場設(shè)在1.6km公路K0+200至K0+26060m,寬15m,堆料高度15m。料場地面EL183m。料場分隔為三部分,以區(qū)不砂的脫水、生產(chǎn)及使用。料場設(shè)一條出料地弄,設(shè)12個(gè)放料口。天然砂的原料堆場也布置在3號(hào)營地上,采納皮帶機(jī)堆料,打算堆料7200m3出料采納ZL-40裝載機(jī)。粗骨料的二次篩分點(diǎn)布置在1.6km公路K0+015至K0+040分后的骨料倉為5m×5m×5m矩形倉,篩分機(jī)安裝在料倉的上部。料倉底部EL193m，料倉下面設(shè)出料地弄。人工砂儲(chǔ)存于2個(gè)φ9的鋼結(jié)構(gòu)料罐。該料罐布置在天然砂成品料場后面。4.1.4骨料的存儲(chǔ)及運(yùn)輸1．骨料的存儲(chǔ)倉、原砂堆場及成品砂堆料場、人工砂儲(chǔ)倉共6處。人工骨料半成品堆料場的總?cè)莘e為18000m3,均為活容積。粗骨料成品堆料場共存儲(chǔ)23900m3，其中大石為8500m3，(活容積6140m3)，可供高峰期6d用量。中石為8500m3，(活容積為6000m3),小石為8500m3（活容積為60007d用量。依照施工總進(jìn)度安排的混凝土澆筑強(qiáng)度計(jì)算,本儲(chǔ)料場各種骨料的活容積均滿足技術(shù)條款第5.8.8條的要求。為減少大石在堆料時(shí)的破裂,在成品料倉和二次篩分后的儲(chǔ)倉,均安設(shè)有緩降器。天然砂原砂堆場可堆放7200m3原砂,全部為活容積。天然砂成品料堆場分為三個(gè)倉,單倉面積20m×15m，每倉可堆放3100m3，其中活倉容2000m3，可滿足高峰期連續(xù)3d(72h)的混凝土澆筑需要。天然砂成品料堆容積9300m3，其中活容6000m3。人工砂堆放在2個(gè)鋼結(jié)構(gòu)罐里,每個(gè)罐儲(chǔ)存9701940二次篩分后的儲(chǔ)料倉共分三個(gè)倉,各存放一種粗骨料,每個(gè)倉為120m3。2．骨料的運(yùn)輸工廠內(nèi)部骨料運(yùn)輸,除了在半成品料場的出料和天然砂原砂堆場出料使用裝載機(jī)之外,其余都采納皮帶機(jī)。皮帶機(jī)的規(guī)格有B1000,B800和B650三種。皮帶機(jī)共40條,總長2196m,電動(dòng)機(jī)總功率734.1kW。4.1.5砂石骨料的質(zhì)量操縱1．要緊設(shè)備的選型砂石工廠所生產(chǎn)的人工骨料,其石料來源于背頭坑開采的花崗巖。依照勘探資料,背頭坑的石料為中粗粒黑云母花崗巖,巖石致密堅(jiān)硬,呈塊狀結(jié)構(gòu)。由于本工程砂石料工廠從開工到其建成,直至生產(chǎn)出合格的砂石料,其時(shí)刻是較緊的,為滿足工期的要求,結(jié)合到原料的巖性、工廠的生產(chǎn)強(qiáng)度和地形情況，初碎機(jī)我們選擇了一臺(tái)當(dāng)今世界上選礦設(shè)備比較先進(jìn)的名牌公司瑞典JAW1211HDMS25HRBM40/15PE-900×1200碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)選擇了瑞典“SVEDALA”的圓錐破裂機(jī),中碎機(jī)型號(hào)為H4000EC，細(xì)碎機(jī)型號(hào)為H4000M。加工人工砂的設(shè)備,我們選用國產(chǎn)的,水電工程常用的MBS-Z2136MBG-B2130干度模數(shù)調(diào)整只需采納操縱進(jìn)料量即可實(shí)現(xiàn),同時(shí)生產(chǎn)過程中原料的含水量同意<5%。當(dāng)在棒磨機(jī)下方增設(shè)洗砂機(jī)后，也可方便地改為濕法生產(chǎn)。選用上?！吧綄殹迸飘a(chǎn)品。對(duì)PE-900×1200顎破機(jī)的給料,我們選用鞍山礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的引進(jìn)產(chǎn)品“棒流程簡單、緊湊、工藝性好，可靠性高，產(chǎn)品質(zhì)量好、電力負(fù)荷低，系統(tǒng)生產(chǎn)便于集中治理，效率高，有利于降低生產(chǎn)成本。2．人工骨料中粗骨料的質(zhì)量操縱典SVEDALA的圓錐破裂機(jī),該機(jī)采納擠滿式給料，產(chǎn)品粒形好。在大石(40～80mm)的成品料場和二次篩分后的料倉卸料點(diǎn),為減少破裂及離析,均設(shè)置緩降器。3．人工細(xì)骨料及石粉的生產(chǎn)碾壓混凝土要求細(xì)骨料中的石粉含量在8%～17%范圍,因此,在人工骨料的生產(chǎn)過程中,必須有足夠的石粉才行。為此我們采取了如下幾種措施:把人工骨料的沖洗工序安排在初碎后進(jìn)行,沖洗過的半成品料再運(yùn)到半成品料場。在初碎到半成品料場之間,我們設(shè)置了1號(hào)篩分樓,專門用來沖洗原料中及初碎后粘附于半成品料上的泥土。成品料場的生產(chǎn)線上,全部搭設(shè)雨棚，以免骨料遭受雨淋而致使石粉無法收集。人工制砂時(shí)棒磨機(jī)采納干式生產(chǎn),以獲得足量的石粉供工程需要。人工砂的成品儲(chǔ)倉采納料罐,以防止產(chǎn)品被淋濕而結(jié)塊,導(dǎo)致人工砂從料倉里放不出來。通過采取以上幾種措施,通過生產(chǎn)工藝流程的計(jì)算,在人工砂細(xì)度模數(shù)為2.00時(shí),當(dāng)人工砂與天然砂采納1∶1摻合后,細(xì)骨料中石粉含量可達(dá)12%,可較好地滿足大壩碾壓混凝土對(duì)石粉的含量要求。4．天然砂的篩洗、儲(chǔ)存本工程建設(shè)單位建議使用的天然料場為壩址上游的汀20及壩址下游廣東省境內(nèi)的鏟坑和石市天然料場。依照對(duì)招標(biāo)資料進(jìn)行分析和對(duì)各個(gè)料場的實(shí)地考察,我們初步確定鏟坑和石市天然料場為天然砂的要緊來源。為保證質(zhì)量,先用篩分機(jī)清除大于5mm的礫石,然后使用一臺(tái)FG-15寬堰式洗砂倉面積為20m×15m,堆放15m高。為使天然砂在澆筑碾壓混凝土?xí)r含水量能降至6%以下,在天然砂的儲(chǔ)料場上部搭設(shè)防雨棚。5．人工砂和天然砂的摻合人工砂和天然砂的摻合比例,我們是按照人工骨料生產(chǎn)中產(chǎn)生的人工砂要盡可能利用,混合砂中的云母含量降至規(guī)范要求,石粉含量要符合規(guī)范要求。參考三峽工地及福州長樂機(jī)場在生產(chǎn)花崗巖粗骨料時(shí)產(chǎn)生較多石屑的情況,我們將人工砂與天然砂的混合比例定為1∶1，并操縱人工砂的細(xì)度模數(shù)FM在2.00左右,以使摻合后的細(xì)骨料，其石粉含量在12%左右。4.1.6砂石料工廠的電氣操縱1．操縱范圍整個(gè)砂石系統(tǒng)由48臺(tái)皮帶機(jī)，4臺(tái)大型破裂機(jī)，2臺(tái)棒條式振動(dòng)給料機(jī)，32臺(tái)電磁給料機(jī)，6臺(tái)圓振動(dòng)篩，2臺(tái)洗砂機(jī)，2臺(tái)MBG-B2130干式棒磨機(jī)，2臺(tái)裝載機(jī)共由102臺(tái)機(jī)械構(gòu)成。2．操縱系統(tǒng)構(gòu)成本系統(tǒng)分成兩個(gè)系統(tǒng)：主控系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)。先后順序要求嚴(yán)格，故把主控系統(tǒng)分為操縱部分和執(zhí)行部分。操縱部分采納可編程操縱器VRMONC60P,以及一臺(tái)配套的I/O擴(kuò)展接口。可編程操縱器能夠采納編程的方式輕易實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯操縱,降低系統(tǒng)的復(fù)雜度,提高可靠性,同時(shí)由它的輸入點(diǎn)在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)隨時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行,迅速采取相應(yīng)措施,并給出閃光報(bào)警信號(hào),提醒操作者注意。操縱器的輸出(包括啟動(dòng)、停止)采納短暫工作方式:即輸出啟動(dòng)信號(hào)時(shí),只輸出一個(gè)短暫的啟動(dòng)信號(hào),相當(dāng)于人手按下啟動(dòng)按鈕;而輸出停止信號(hào),也只相當(dāng)于動(dòng)按鈕,一個(gè)為天然砂分篩,一個(gè)為人工砂料生產(chǎn)。由于粗碎系統(tǒng)也是一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng),故也設(shè)一個(gè)啟動(dòng)按鈕,操作這些按鈕就能使系統(tǒng)按運(yùn)行的要求順序起動(dòng)和停止。器起動(dòng),全部采納標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品,進(jìn)口設(shè)備的起動(dòng)裝置依照需要由廠家提供,或以國產(chǎn)裝置配套,程序操縱器之輸出繼電器直接驅(qū)動(dòng),減少中間環(huán)節(jié)。我們只需要對(duì)啟動(dòng)器略加改造,增加連鎖接點(diǎn)、事故接點(diǎn)、停止、啟動(dòng)等操縱信號(hào),就能專門好地滿足整個(gè)系統(tǒng)的操縱要求。啟動(dòng)器之間依據(jù)起動(dòng)關(guān)系互鎖,強(qiáng)制它們按一定的順序動(dòng)作。為保證系統(tǒng)更可靠地運(yùn)行，在主控臺(tái)上設(shè)一自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)，并在每臺(tái)電動(dòng)機(jī)附近設(shè)一“現(xiàn)場”切換開關(guān)，以滿足專門情況下的應(yīng)急處理。增加手動(dòng)開關(guān)的目的是考慮到假如程控器出錯(cuò),能夠采納一種備用的臨時(shí)的解決方法,以保障生產(chǎn)的連續(xù)性。由于前后啟動(dòng)過程之間的互鎖,差不多保證了它們的順序,故手動(dòng)啟動(dòng)也可不能造成太大的苦惱。同時(shí),在集中操縱臺(tái)上有系統(tǒng)運(yùn)行的模擬版面,能夠清晰地反映系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。3．電視監(jiān)視系統(tǒng)的視頻信號(hào)切換器,經(jīng)操作人員手動(dòng)切換,以獲得現(xiàn)場不同位置的實(shí)際情況。愛護(hù)電機(jī)的愛護(hù):在減壓起動(dòng)箱中設(shè)有過載愛護(hù)、失壓愛護(hù);在主回路中,設(shè)有短路愛護(hù),由自動(dòng)空氣開關(guān)擔(dān)任;在操縱臺(tái)內(nèi)裝有一漏電愛護(hù)開關(guān),并裝有快速熔斷器作為短路愛護(hù)。4.2混凝土拌合系統(tǒng)4.2.1拌合系統(tǒng)生產(chǎn)強(qiáng)度計(jì)算棉花灘水電站工程大壩混凝土總量約61萬50萬態(tài)混凝土約11萬m3。依照施工進(jìn)度安排，大壩混凝土月高峰澆筑強(qiáng)度約6.1萬m3，3其中碾壓混凝土月澆筑強(qiáng)度5.7萬m。碾壓混凝土最大倉面約3250m2，按每層鋪料33厚度34cm，第二層復(fù)蓋時(shí)刻小于6h計(jì)，則每小時(shí)所需混凝土產(chǎn)量為184m。4.2.2混凝土拌合系統(tǒng)的布置3倉附近，其平面位置詳見砂石系統(tǒng)布置圖。該攪拌站小時(shí)產(chǎn)量為50m，用于生產(chǎn)常態(tài)混凝土和砂漿等，一座主攪拌樓生產(chǎn)碾壓混凝土。主樓由建設(shè)單位提供，安裝在大壩右岸上游約400m公路里側(cè)處，小時(shí)產(chǎn)量300m3，可滿足澆筑強(qiáng)度要求。為確保混凝土主拌合樓的安全運(yùn)行；拌合系統(tǒng)的后邊坡山體，必須進(jìn)行支護(hù)；初步考慮在EL200m以上的山體邊坡（約6160m2）采納錨桿鋼筋網(wǎng)噴混凝土護(hù)坡，EL200m以下的山體邊坡（約4.2.3水泥和粉煤灰的貯運(yùn)在混凝土攪拌站設(shè)二個(gè)100t的水泥罐。在主樓處設(shè)置二個(gè)1200t水泥罐，二個(gè)850t粉煤灰罐，并布置了面積為480m2的粉煤灰貯存庫及拆包間?？蓪⑺啻等胫鳂撬鄠}?；炷翑嚢枵静辉O(shè)拆包間，在主樓處拆包的水泥和粉煤灰則由旋螺機(jī)→斗提機(jī)→螺旋機(jī)輸送入罐。吹入罐的水泥由螺旋機(jī)→斗提機(jī)輸送入攪拌樓水泥倉。接送入攪拌樓粉煤灰倉。罐中粉煤灰由螺旋機(jī)→斗提機(jī)送入攪拌樓粉煤灰倉。該系統(tǒng)可貯存2400t水泥，2100t粉煤灰，水泥和粉煤灰的有效貯備容量，都許多于高峰期5d的用料量。4.2.4砂石骨料的貯運(yùn)混凝土攪拌站用骨料由裝載機(jī)從成品料堆供料。主攪拌樓的砂石料供應(yīng)，砂料用帶寬800mm的6條皮帶從成品料倉輸送上樓，由翻板門漏斗將人工砂和天然砂分送入倉，G1、G2、G3骨料則通過二次篩分的成品1000mm的皮帶機(jī)輸送上樓，通過回轉(zhuǎn)給料器將三種骨料分不輸送入倉。4.2.5混凝土的運(yùn)輸輸車或混凝土攪拌運(yùn)輸車。第5章施工總進(jìn)度混凝土重力壩、土石副壩、施工期內(nèi)的水流操縱及溢洪道閘門、泄水底孔閘門、導(dǎo)流洞封堵門的安裝及其預(yù)埋件埋設(shè)等。本標(biāo)段施工時(shí)段為1998年2月至2001年4量：壩基土石方開挖152240m3，壩體混凝土澆筑604813m3，圍堰混凝土澆筑1673467372060.6t(不包括泄水底孔鋼襯303t)，鋼筋制安2937t，固結(jié)灌漿11730m，帷幕灌漿21205m，回填灌漿1463m2，接觸灌漿10080m2。5.1編制依據(jù)和原則5.1.1編制依據(jù)5.1.2編制原則滿足導(dǎo)流工程的圍堰設(shè)計(jì)與施工要求：主圍堰設(shè)計(jì)按枯水期10～3年一遇）的擋水標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)流量Q=2120m3/S。上游圍堰堰頂EL97.5m，下游圍堰堰頂EL77.0m，圍堰結(jié)構(gòu)上游為碾壓混凝土圍堰（其中EL77.0m年9月上旬進(jìn)行圍堰截流，1998年12月中旬完成圍堰施工。1998年3月1日工程進(jìn)點(diǎn)，1998年4月12001年4月30日全部竣工，總工期為3年1個(gè)月。圍堰截流時(shí)刻安排在191998年9月上旬，截流前完成左右岸壩體基礎(chǔ)開挖。1999年4月202號(hào)～4號(hào)壩段澆至號(hào)壩段澆至EL113.0m（其中泄水底孔部位澆至EL113.0m1999年汛期依靠2號(hào)～4號(hào)壩段和導(dǎo)流洞共同渡汛制造條件，同時(shí)利用99年汛期完成泄水底孔鋼襯安裝和周邊混凝土澆筑。到2000年4月20日，要求壩體全線澆至EL149.4m，溢洪道邊墻、閘墩澆至2000年汛期具備攔洪能力及依靠泄水底孔和導(dǎo)流洞共同渲泄洪水。到2001年1月中旬，壩體全線澆至EL179.0m，2000年12月底泄水底孔弧門安裝調(diào)試完畢，并于2001年1月31日導(dǎo)流洞閘門和泄水底孔弧門共同下閘蓄水，相應(yīng)工程均應(yīng)滿足蓄水要求。2001年4月30日水庫蓄水至同具備操縱EL155.0m水位的能力及渲泄設(shè)計(jì)洪水的能力。為確保本工程按期完成，在進(jìn)度上還要滿足各時(shí)期性的要求。1998年9月上旬完成截流與閉氣，同年12月中旬圍堰施工結(jié)束。1998年11月，人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)安裝、調(diào)試及試運(yùn)行完畢，投入正常運(yùn)行。1998年11月30日，壩體基礎(chǔ)開挖全部結(jié)束，具備壩體混凝土澆筑條件。1999年1月中旬前壩體碾壓混凝土開始澆筑。5.2施工操縱性進(jìn)度1998年2月，承包商進(jìn)場和施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)點(diǎn)后，首先抓緊場內(nèi)交通、生活臨時(shí)房建，砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)和混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的建設(shè)，同時(shí)開始?jí)误wEL80.0m以上左右岸邊坡開挖，1998年9月河床截流后，抓緊進(jìn)行基坑開挖，到1998年11月底壩基土石方開挖要全部結(jié)束。191998年11月中旬砂石料、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)正式投入生產(chǎn)，要緊生活、生產(chǎn)臨建工程已差不多完成，為大壩主體工程全面開始施工制造了條件。1998年12月開始澆筑壩體基礎(chǔ)常態(tài)混凝土，1999年1月中旬前開澆碾壓混凝1999年4月中旬第一個(gè)枯水期結(jié)束時(shí)，要求壩體2～4號(hào)壩段上升到EL89.0m，5號(hào)壩段上升到EL113.0m，并完成壩基EL113.0m以下的固結(jié)灌漿。1999年4月下旬至1999年92～4號(hào)壩段與導(dǎo)流洞共同渡汛的情況下，應(yīng)完成泄水底孔鋼襯安裝及周邊混凝土澆筑，并將底孔閘墩混凝土澆至EL127.4m，壩基固結(jié)灌漿全部結(jié)束。1999年10月至2000年4月中旬的第二個(gè)枯水期內(nèi)，要緊將壩體全線澆至EL149.4m，溢洪道下游邊墻上升到EL135.0m，并在2000年2月安裝好1號(hào)門機(jī)。2000年4月至9月汛期內(nèi)，壩體已具備攔洪擋水，并依靠泄水底孔和導(dǎo)流洞共同渡汛；在這時(shí)段內(nèi)，將溢洪道邊墻、閘墩接著上升，至2000年10月完成溢洪道混凝土澆筑；泄水底孔下游弧門閘墩在2000年6月澆至EL134.5m，為啟閉機(jī)室、年9月底孔上游閘墩澆至2000年7月安裝好2號(hào)門機(jī)。2000年10月至2001年4月的第三個(gè)枯水期，本標(biāo)段工程要求全面完工：2000年10月底5號(hào)、6號(hào)壩段碾壓混凝土上升至EL178.0m，隨后接著澆筑壩頂常態(tài)混凝土，到同年11月中旬至壩頂EL179.0m；2000年12月底1號(hào)壩段碾壓混凝土上升到EL178.0m，隨后接著完成壩頂常態(tài)混凝土，到2001年1月中旬至壩頂EL179.0m，泄水底孔弧門安裝從2000年10月開始到2000年12月底結(jié)束，2001年1月底與導(dǎo)流洞底孔封堵門共同具備下閘蓄水條件；同時(shí)在2000年10月拆除1號(hào)門機(jī)并翻裝到壩頂形成32001年1月至4月金屬結(jié)構(gòu)安裝全部結(jié)束，導(dǎo)流洞封堵混凝土施工從2001年2月至4月底結(jié)束，迄至2001年4月30日本標(biāo)段工程全部竣工。施工操縱性進(jìn)度的要緊施工項(xiàng)目完工時(shí)刻見表5-1。表5-1 要緊施工項(xiàng)目完工時(shí)刻表項(xiàng)目編號(hào)描述完工時(shí)刻1完成河床截流191998年9月上旬2人工砂石、混凝土系統(tǒng)投產(chǎn)191998年11月中旬32號(hào)、3號(hào)、4號(hào)壩段RCC澆至EL89.0m，5號(hào)壩段澆至 EL113.0m(其中底孔部位至EL112.4m)1999年4月20日41號(hào)～6號(hào)壩段RCC澆至EL149.4m2000年4月20日55號(hào)、6號(hào)壩段澆至EL179.0m2000年11月30日61號(hào)、2號(hào)壩段澆至EL179.0m2001年1月15日7泄水底孔弧門閘墩澆至EL134.5m2000年6月30日8泄水底孔檢修門閘墩澆筑EL169.5m2000年9月30日9泄水底孔工作閘門及啟閉機(jī)安裝調(diào)試完2000年12月31日10溢洪道閘墩混凝土澆至EL179.0m2000年9月30日11壩頂橋吊裝完畢2000年12月31日12導(dǎo)流洞下閘蓄水時(shí)刻2001年1月31日13導(dǎo)流洞堵頭施工完畢2001年4月30日14湖里洋副壩竣工2000年7月20日15溢洪道弧形門及啟閉機(jī)安裝調(diào)試完畢2001年4月30日16工程竣工2001年4月30日5.3施工程序及工期5.3.1臨建工程混凝土系統(tǒng)、人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)及1～3號(hào)門機(jī)安裝（共2臺(tái)，其中11．場內(nèi)交通及施工附屬企業(yè)場內(nèi)交通約6.0km，施工附屬企業(yè)的建筑面積約2萬m2，1998年3月進(jìn)點(diǎn)后，于1998年9坑采石場施工道路；1998年9月至同年12月陸續(xù)形成下基坑開挖、混凝土澆筑道路和附屬企業(yè)區(qū)交通道路。施工附屬企業(yè)安排在1998年3月至同年12月形成，工期10個(gè)月。人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)、EL180.0m混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)從1998年110調(diào)試及試運(yùn)行，至1998年11月中旬正式投產(chǎn)，建設(shè)工期約11個(gè)月。EL180.0m混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)從1998年57個(gè)半月。2．門機(jī)安裝為了進(jìn)行溢洪道混凝土澆筑、泄水底孔混凝土澆筑、壩頂梁吊裝和金屬結(jié)構(gòu)安裝，需在溢洪道下游邊墻和壩頂安裝31號(hào)門機(jī)布置在邊墻EL106.0m，采納100t履帶吊從右岸EL105m道路進(jìn)行安裝，安裝時(shí)刻為2000年2號(hào)門機(jī)布置在邊墻2000年7月采納1號(hào)門機(jī)從右岸EL105.0m道路進(jìn)行安裝；3號(hào)門機(jī)布置在溢流壩段壩頂2號(hào)門機(jī)將1號(hào)門機(jī)翻裝到壩頂形成3號(hào)門機(jī)，安裝時(shí)刻在2000年10月。每臺(tái)門機(jī)安裝時(shí)刻約半個(gè)月。5.3.2導(dǎo)流工程混凝土施工。從1998年8月起，上下游土石子圍堰開始填筑，到1998年9月上旬完成截流和閉月下旬進(jìn)行堰基開挖。1998年12月中旬建成混凝土圍堰。圍堰施工期約為5個(gè)月。導(dǎo)流洞封堵門從2000年12月中旬開始安裝至2001年1月31日下閘蓄水；封堵門下閘后即可進(jìn)行堵頭混凝土施工，要求在2001年4月30日結(jié)束。導(dǎo)流洞封堵工期約3個(gè)月。5.3.3主體工程施工本標(biāo)段主體工程施工包括大壩基礎(chǔ)土石方開挖、壩體混凝土澆筑、基礎(chǔ)處理、金屬結(jié)構(gòu)安裝及預(yù)埋件埋設(shè)等。壩基土石方開挖壩基土石方開挖工程量1522403

不包括左右岸EL180.0m年3月至同年8月完成大壩左右岸EL80.0m以上岸坡段的壩基開1998年10月和11月完成基坑開挖，開挖施工工期9挖高峰時(shí)段為1998年3月至6月，月平均開挖強(qiáng)度29000m3。壩體混凝土澆筑壩體混凝土澆筑工程量604813m3，其中碾壓混凝土500319m3，常態(tài)混凝土104494m3。壩體碾壓混凝土和基礎(chǔ)找平層混凝土澆筑：1998年11月底壩基開挖結(jié)束和EL180.0m混凝土拌合系統(tǒng)在1998年11月中旬投產(chǎn)，壩體混凝土具備了澆筑條件。后基礎(chǔ)找平層混凝土與碾壓混凝土交替上升。由于受溫控要求的限制，壩體碾壓混凝土應(yīng)安排在枯水期（10月至4年1月中旬至同年4號(hào)壩段上升到號(hào)壩段上升到年10月至2000年4月，將壩體全線上升到EL149.0m，壩體具備攔洪擋水條件；2000年10月至同年12月壩體碾壓混凝土全部澆至EL178.0m。壩體碾壓混凝土施工期約13個(gè)月，澆筑高峰時(shí)段在1999年11月至2000年3月，最大月澆筑強(qiáng)度60580生在2000年1月。泄水底孔混凝土：1999年4月開始澆筑泄水底孔混凝土，到同年5月將泄水底孔底部混凝土澆筑到1999年1999年8、9月份澆筑完鋼襯周邊混凝土，同時(shí)將泄水底孔上游檢修門閘墩澆筑到EL127.4m，下游弧門閘墩澆筑到EL124.4m，具備枯水期壩體碾壓混凝土接著施工條件。2000年4月接著澆筑泄水底孔上下游閘墩混凝土，至2000年6月底下游閘墩澆至EL134.5m，以便接著施工弧門啟閉機(jī)室、閘墩錨索和閘門槽，為2000年10月年9月上游閘墩澆至2000年12月底完成檢修門門槽施工，隨后接著將閘墩上升，到2001年1月至EL179.0m。然后進(jìn)行檢修門啟閉機(jī)室施工。溢洪道混凝土：1999年10月開始澆筑溢洪道邊墻混凝土，由100t履帶吊配2000年1月邊墻澆到月份安裝1號(hào)門機(jī)并完成溢流面下弧段混凝土澆筑；2000年3月接著澆邊墻混凝土，由1號(hào)門機(jī)入倉，同年6月澆至月份安裝2號(hào)門機(jī)并完成溢流面直線段混凝土澆筑；2000年月份完成溢洪道閘墩混凝土澆筑，由2號(hào)門機(jī)入倉，2000年10月份將1號(hào)門機(jī)翻高至壩頂形成31999年10月至2000年10月，工期11個(gè)月。金屬結(jié)構(gòu)安裝163.9t(不包括泄水底孔鋼襯板303t)，預(yù)埋件配合閘墩混凝土施工進(jìn)行埋設(shè)；金結(jié)包括弧形工作門1扇，平板檢修門12年10月至12月安裝弧形工作門，2000年6月起，預(yù)埋件隨閘墩混凝土施工進(jìn)行埋設(shè)，到2000年10月結(jié)束；2000年11、12月份進(jìn)行門槽安裝。溢洪道金結(jié)包括3扇弧形門、1扇檢修門，安裝時(shí)段在2001年1月