常州專業(yè)人員繼續(xù)教育現(xiàn)代制造技術(shù)2015題庫

常州專業(yè)人員繼續(xù)教育現(xiàn)代制造技術(shù)

試題庫及答案

2015最新版2015.2編寫模擬試題一一、 選擇題1、機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量一個(gè)國家什么標(biāo)志之一。A、科學(xué)技術(shù)水平B、文化水平C、自動化程度D、道德水平2、下列屬于機(jī)械加工工藝系統(tǒng)四要素之一的是（）。A、機(jī)床B、涂漆裝置C、去毛刺3、 下列哪一個(gè)是超高速加工機(jī)床最關(guān)鍵部件（）A、軸承B、電機(jī)C、超高速主軸單元 D、頻率4、 制造自動化的歷史和發(fā)展可分為幾個(gè)階段（）A、二個(gè)B、三個(gè)C、四個(gè)D、五個(gè)5、 “泰羅制”屬于下列哪一種設(shè)計(jì)形式A、優(yōu)化設(shè)計(jì)B、可靠性設(shè)計(jì)C、串行設(shè)計(jì)D、并行設(shè)計(jì)6、 實(shí)施并行設(shè)計(jì)的首要目的是（）A、增加制造成本B、降低產(chǎn)品成本C、擴(kuò)大產(chǎn)品的銷售D、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期D7、 開環(huán)控制系統(tǒng)具有（）A、具有任何反饋裝置 B、不具有任何反饋裝置C、有一點(diǎn)反饋裝置 D、可能有反饋裝置8、 超精密加工技術(shù)所涉及的技術(shù)領(lǐng)域有（）A加工技術(shù) B材料技術(shù)C加工設(shè)備及其基礎(chǔ)元部D測量及誤差補(bǔ)償技術(shù)9、 靈境技術(shù)也稱為（）A幻真技術(shù)B虛擬現(xiàn)實(shí)C魔術(shù)技術(shù)D制造技術(shù)10、 任務(wù)剖面一般應(yīng)包括A、產(chǎn)品的工作狀態(tài) B、維修方案C、產(chǎn)品工作的時(shí)間與程序 D、產(chǎn)品所處環(huán)境二、 填空題1、 一個(gè)典型的機(jī)械制造企業(yè)可看成是由不同大小規(guī)模、不同復(fù)雜程度的三個(gè)層次的系統(tǒng)組成，即： 、 和 。2、 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)是制造企業(yè)中處于最底層的一個(gè)個(gè)加工單元，往往由 、 、 和 四要素組成3、 是各個(gè)生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程中的一個(gè)主要組成部分。4、機(jī)械制造系統(tǒng)是將毛坯、刀具、夾具、量具和其它輔助物料作為原材料輸入，經(jīng)過 、 、 、__________等環(huán)節(jié)，最后作為機(jī)械加工的成品或半成品輸出。5、生產(chǎn)技術(shù)層包括 和 兩個(gè)子系統(tǒng)。6、企業(yè)的生產(chǎn)活動明顯地分為三個(gè)階段，即 、 以及7、機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)的各項(xiàng)功能活動，無時(shí)無刻不伴隨著 、 和 這所謂“三流”的運(yùn)動。8、 1994年美國聯(lián)邦科學(xué)、工程和技術(shù)協(xié)調(diào)委員會將現(xiàn)代制造技術(shù)分為如圖1-6所示的三個(gè)技術(shù)群： 、 、 。9、從設(shè)計(jì)的過程與方法看：設(shè)計(jì)是一種 ，設(shè)計(jì)是一種 、設(shè)計(jì)是一個(gè) 、 、 、 的過程。10、 從設(shè)計(jì)任務(wù)的要求來劃分，通常有 、 和 三種不同類型的設(shè)計(jì)三、 判斷題1、 機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一。（）2、 銑床加工系統(tǒng)屬于機(jī)械加工工藝系統(tǒng)。（）3、 決策層位于生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次（）4、 物料流、信息流和能量流的流動方式與流動手段決定于產(chǎn)品的生產(chǎn)批量。（）5、 超聲波加不屬于特種加工技術(shù)。（）6、 粉末材料構(gòu)件精密成型技術(shù)屬于精密成型技術(shù)。（）7、 主體技術(shù)、支撐技術(shù)、應(yīng)用技術(shù)、基礎(chǔ)技術(shù)之間存在截然的界限。（）8、 傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)過程是“設(shè)計(jì)——樣機(jī)制作——修改設(shè)計(jì)”的循環(huán)過程。（）9、 系統(tǒng)設(shè)計(jì)一般包括計(jì)劃、外部系統(tǒng)設(shè)計(jì)、內(nèi)部系統(tǒng)設(shè)計(jì)和制造銷售四個(gè)階段。（）10、 系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮局部利益與整體利益相結(jié)合。（）四、 問答題1、 制造企業(yè)內(nèi)的物料流、信息流和能量流？2、 先進(jìn)制造技術(shù)的特征？3、 并行設(shè)計(jì)的技術(shù)特征？五、 簡答題1、什么是RPM?模擬試題二一、 選擇題1、下列屬于機(jī)械加工工藝系統(tǒng)四要素之一的是（）。A、機(jī)床B、涂漆裝置C、去毛刺2、下列屬于現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)之一的是（）。A、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法B、優(yōu)化設(shè)計(jì)C、可靠性設(shè)計(jì)D、并行設(shè)計(jì)3、最佳值是（）A、極大值B、極小值C、 既不是極大值，也不是極小值D、 能是極大值，也可能是極小值4、 常用的無約束最優(yōu)化方法有（）A、梯度法B、極大值法C、極小值法D、檢驗(yàn)法5、 開環(huán)控制系統(tǒng)具有（）A、具有任何反饋裝置 B、不具有任何反饋裝置C、有一點(diǎn)反饋裝置 D、可能有反饋裝置6、 CNC裝置的工作是在硬件支持下，其主要過程是（）A加工B編程C打孔D譯碼D7、 美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)局（N1ST）將CIMS分為幾種控制結(jié)構(gòu)（）A二個(gè)B三個(gè)C四個(gè)D五個(gè)D9、 工程有如下的運(yùn)行特性（）A一致性B整體特性C不具有協(xié)同性D不具有集成性10、 并行設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益（）A提高企業(yè)對市場需求的響應(yīng)速度B提高產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率C降低產(chǎn)品的開發(fā)成本 D擴(kuò)大產(chǎn)品的銷售二、 填空題1、 1994年美國聯(lián)邦科學(xué)、工程和技術(shù)協(xié)調(diào)委員會將現(xiàn)代制造技術(shù)分為如圖1-6所示的三個(gè)技術(shù)群： 、 、 。2、從設(shè)計(jì)的過程與方法看：設(shè)計(jì)是一種 ，設(shè)計(jì)是一種 、設(shè)計(jì)是一個(gè) 、 、 、 的過程。3、傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)過程是“ ―― ―― ”的循環(huán)過程。TOC\o"1-5"\h\z4、 并行設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益體現(xiàn)在 、 、 這幾個(gè)主要方面5、激光加工的主要參數(shù)為激光的 、 和 、 以及 等。6、并聯(lián)運(yùn)動機(jī)床是米用具有 和 以上運(yùn)動鏈的并聯(lián)機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)工具或工件所需運(yùn)動的機(jī)床。7、RPM技術(shù) 原理而制造零件通過離散獲得堆積的 、 、 和 ，通過堆積材料“疊加”起來形成三維實(shí)體。8、智能4M系統(tǒng)就是將 、 、 、 四者一體化的智能系統(tǒng)。9、DNC系統(tǒng)的最重要組成部分有： 、 、 、、 。10、數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容和過程包括 、 、 、、 與 等過程。三、 判斷題1、 決策層位于生產(chǎn)系統(tǒng)的最高層次（）2、 物料流、信息流和能量流的流動方式與流動手段決定于產(chǎn)品的生產(chǎn)批量。（）3、 約束最優(yōu)化方法可分為間接法和直接法兩大類。（）4、 鑄造屬于堆積成形。（）5、 超高速加工技術(shù)在加工復(fù)雜曲面領(lǐng)域，如模具工具制造等方面應(yīng)用比較廣泛。（）6、 在一臺數(shù)控設(shè)備上能完成多工序切削加工體現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床的功能不確定化。（）7、 插補(bǔ)的任務(wù)就是在一條已知起點(diǎn)和終點(diǎn)的曲線上進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的疏化”。（）8、 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）是基于PDM思想而組成的系統(tǒng)（）9、 以投標(biāo)財(cái)團(tuán)形式的公司屬于虛擬公司的一種（）10、柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、柔性加工線（FML）沒有區(qū)別（）四、 問答題1、 機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)？2、 超高速切削、磨削機(jī)理?3、 “看板”管理五、 簡答題1、并行工程的運(yùn)行特性？模擬試題三一、 選擇題1、下列屬于現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)之一的是（）。A、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法B、優(yōu)化設(shè)計(jì)C、可靠性設(shè)計(jì)D、并行設(shè)計(jì)2、 可靠性分配方法有（）A、隨機(jī)分配法B、加權(quán)分配法C、幾何分配法 D、價(jià)值分配法3、 在并聯(lián)機(jī)床中電氣裝置和電子器件取代部分（）A、機(jī)械零件B、機(jī)械傳動C、機(jī)械部件D、電子器件4、 按數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件構(gòu)成特征來分，可分為（）A、硬線數(shù)控與軟線數(shù)控 B、液壓數(shù)控和電子數(shù)控C、機(jī)械數(shù)控和電子數(shù)控 D、物理數(shù)控和機(jī)械數(shù)控5、 下列屬于虛擬公司的是投標(biāo)財(cái)團(tuán)（）A一般公司的組合B電腦虛擬制造軟件公司C一般的普通公司6、 企業(yè)的生產(chǎn)活動分下列哪些階段（）A決策控制階段B研究開發(fā)階段C產(chǎn)品制造階段D生產(chǎn)服務(wù)階段7、 現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)包括下列哪些內(nèi)容（）A現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)B自動化技術(shù)C工業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù) D自動化生產(chǎn)技術(shù)8、 現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)組成（）A基礎(chǔ)技術(shù)B主體技術(shù)C支撐技術(shù)D應(yīng)用技術(shù)9、 依據(jù)現(xiàn)代成形學(xué)可把成形方式分為哪幾類（）A去除成形B受迫成形C堆積成形D生成成形10、 超高速加工技術(shù)最主要的刀具是（）A超硬刀具B磨具C車刀D鉆頭二、 填空題1、 機(jī)械制造系統(tǒng)是將毛坯、刀具、夾具、量具和其它輔助物料作為原材料輸入經(jīng)過 、 、 、 等環(huán)節(jié)，最后作為機(jī)械加工的成品或半成品輸出。2、現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)以滿足產(chǎn)品的 、 、 、 綜合效益最優(yōu)為目的，以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)為主體，以知識為依托。3、 并行設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益體現(xiàn)在 _、 、 這幾個(gè)主要方面。TOC\o"1-5"\h\z4、激光加工的主要參數(shù)為激光的 、 和 、 以及 等。5、智能4M系統(tǒng)就是將 、 、 、 四者一體化的智能系統(tǒng)。6、數(shù)控系統(tǒng)按運(yùn)動方式分類可分為 、 和 三類。7、非圓零件成形通常有三種途徑： 、 、 。8、機(jī)器人視覺系統(tǒng)可以分為以下五個(gè)子系統(tǒng)： 和 、9、 被認(rèn)為是企業(yè)用來組織生產(chǎn)的先進(jìn)哲理和方法，是企業(yè)增強(qiáng)自身競爭能力的主要手段。10、 CAM系統(tǒng)通常指能完成 、 、 以及 等工作的系統(tǒng)。三、 判斷題1、 系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮局部利益與整體利益相結(jié)合。（）2、 在優(yōu)化設(shè)計(jì)里，所謂最有值就是最小值。（）3、 我國第一條機(jī)械加工自動線于1960年投入使用（）4、 虛擬化技術(shù)主要包括虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）、虛擬產(chǎn)品開發(fā)（VPD）、虛擬制造（VM）和虛擬企業(yè)（VE）（）5、 虛擬制造關(guān)鍵技術(shù)的研究可分為四個(gè)層次（）6、 仿真技術(shù)群就是運(yùn)行和操作構(gòu)成VMS的各種模型的所有方法和技術(shù)，對分布式交互仿真技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)有更新要求。（）7、 機(jī)器人的驅(qū)動系統(tǒng)由驅(qū)動器、減速器及檢測元件等組成。（）8、 非圓零件成形通常有三種途徑：一是成形法、二是運(yùn)動合成法切削加工、三是特種加工法（）9、 CAPP系統(tǒng)是按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行決策和規(guī)劃將原材料加工成產(chǎn)品所需要的一系列加工活動以及對所需資源的描述。10、 CAM系統(tǒng)通常指能完成刀具路徑的確定、刀位文件的生成、刀具軌跡仿真以及NC代碼的生成等工作的系統(tǒng)。（）四、 問答題1、 并行設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù)?2、 MRPII的基本組成及其特點(diǎn)？3、 CIMS的構(gòu)成五、 簡答題1、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）?模擬試題四一、 選擇題1、制造自動化的歷史和發(fā)展可分為幾個(gè)階段（）A、二個(gè)B、三個(gè)C、四個(gè) D、五個(gè)2、按數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件構(gòu)成特征來分，可分為（）A、硬線數(shù)控與軟線數(shù)控 B、液壓數(shù)控和電子數(shù)控C、機(jī)械數(shù)控和電子數(shù)控 D、物理數(shù)控和機(jī)械數(shù)控3、 美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)局（N1ST）將CIMS分為幾種控制結(jié)構(gòu)（）A二個(gè)B三個(gè)C四個(gè)D五個(gè)4、 生產(chǎn)系統(tǒng)可分為三個(gè)不同的層次（）A決策層B經(jīng)營管理層C生產(chǎn)技術(shù)層D銷售層5、 下列屬于柔性制造系統(tǒng)組成部分（）A自動化的物料儲運(yùn)系統(tǒng)B搬運(yùn)系統(tǒng)C加工系統(tǒng)D裝配系統(tǒng)6、 實(shí)施并行設(shè)計(jì)的首要目的是（）A、增加制造成本B、降低產(chǎn)品成本C、擴(kuò)大產(chǎn)品的銷售D、 縮短產(chǎn)品開發(fā)周期D7、 下列屬于特種加工技術(shù)（）A電加工B超聲波加工C快速原型制造D優(yōu)化設(shè)計(jì)8、 超高速切削主要用于以下幾個(gè)領(lǐng)域（）A大批生產(chǎn)領(lǐng)域如汽車工業(yè) B難加工材料領(lǐng)域C自動化生產(chǎn) D敏捷生產(chǎn)9、 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)是制造企業(yè)中處于最底層的一個(gè)個(gè)加工單元，往往由（）四要素組成A機(jī)床、B刀具、C夾具D工件10、 可靠性分配方法有（）A、隨機(jī)分配法B、加權(quán)分配法C、幾何分配法 D、價(jià)值分配法二、 填空題1、 一個(gè)典型的機(jī)械制造企業(yè)可看成是由不同大小規(guī)模、不同復(fù)雜程度的三個(gè)層次的系統(tǒng)組成，即： 、 和 。2、 并行設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益體現(xiàn)在 _、 、 這幾個(gè)主要方面。3、 系統(tǒng)有 、 、 和 特性。4、FTA是以 的形式進(jìn)行分析的方法。5、并聯(lián)運(yùn)動機(jī)床是米用具有 和 以上運(yùn)動鏈的并聯(lián)機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)工具或工件所需運(yùn)動的機(jī)床。TOC\o"1-5"\h\z6、RPM技術(shù) 原理而制造零件通過離散獲得堆積的 、 、 和 ，通過堆積材料“疊加”起來形成三維實(shí)體。7、DNC系統(tǒng)的最重要組成部分有： 、 、 、、 。8、柔性制造自動化技術(shù)包含 FMS的四個(gè)基本部分中的自動化技術(shù)，即 、 、 以及 ，還包括各組成部分之間的有機(jī)結(jié)合和配合，即物流和信息流集成技術(shù)以及人與系統(tǒng)集成技術(shù)。9、 是企業(yè)最高的管理決策層，具有市場預(yù)測、制定長期生產(chǎn)計(jì)劃、確定生產(chǎn)資源需求、制定資源計(jì)劃、產(chǎn)品開發(fā)以及工藝過程規(guī)劃的功能10、 在CIMS/OSA的結(jié)構(gòu)框架中的通用程度維包含有三個(gè)不同的結(jié)構(gòu)層次，即 、 和 ，其中的通用層和部分通用層組三、 判斷題1、 系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮局部利益與整體利益相結(jié)合。（）2、 在優(yōu)化設(shè)計(jì)里，所謂最有值就是最小值。（）3、 制造自動化是制造技術(shù)先進(jìn)性的主要標(biāo)志之一。（）4、 數(shù)控機(jī)床具有能在一次裝夾定位中加工多個(gè)表面的特點(diǎn)。（）5、 制造自動化系統(tǒng)通常由CNC機(jī)床、加工中心、FMC或FMS等組成（）6、 時(shí)間上先后的知識處理和作業(yè)實(shí)施過程轉(zhuǎn)變?yōu)橥瑫r(shí)考慮和盡可能的同時(shí)處理的一種作業(yè)方式。（）7、 制造系統(tǒng)是一類離散事件動態(tài)系統(tǒng)（）8、 仿真技術(shù)群就是運(yùn)行和操作構(gòu)成VMS的各種模型的所有方法和技術(shù)，對分布式交互仿真技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)有更新要求。（）9、 控制技術(shù)群。即建模過程、仿真過程所用到的各種管理、組織與控制技術(shù)與方法（）10、 WOP基本構(gòu)思是用圖形符號代替數(shù)控語言，使用者按照菜單提示選擇相應(yīng)的符號和回答屏幕的提問，輸入必要的數(shù)據(jù)，就可以進(jìn)行編程。（）四、 問答題1、 超高速加工用刀具、磨具設(shè)計(jì)原理？2、 質(zhì)量保證系統(tǒng)3、 工業(yè)機(jī)器人定義及組成五、 簡答題1、系統(tǒng)分析原則和分析步驟？模擬試題五一、 選擇題1、下列屬于機(jī)械加工工藝系統(tǒng)四要素之一的是（）。A、機(jī)床B、涂漆裝置C、去毛刺2、實(shí)施并行設(shè)計(jì)的首要目的是（）A、增加制造成本B、降低產(chǎn)品成本C、擴(kuò)大產(chǎn)品的銷售D、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期D3、 超高速磨削用砂輪的磨具材料主要有（）A、高速鋼B、聚晶金剛石C、硬質(zhì)合金D、錳鋼4、 下列屬于綠色制造（）A、廢棄物的最少化B、生產(chǎn)最快化C、成本最低化D、利用率最小化5、 CNC裝置的工作是在硬件支持下，其主要過程是（）A加工B編程C打孔D譯碼6、 精良生產(chǎn)的這一特點(diǎn)主要體現(xiàn)在（）A董事會是企業(yè)主人B企業(yè)隨時(shí)換人C職工是多面手 D時(shí)間是第一要素7、 我國機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀（）A產(chǎn)品種少、檔次低B制造工藝落后、裝備陳舊C生產(chǎn)專業(yè)水平低D管理技術(shù)落后8、 現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)組成（）A基礎(chǔ)技術(shù) B主體技術(shù) C支撐技術(shù)D應(yīng)用技術(shù)9、 在產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)過程中需要了解哪幾個(gè)剖面（）A任務(wù)剖面壽B命剖面C環(huán)境剖面10、 制造敏捷化包括下面哪些內(nèi)容（）A柔性B重構(gòu)能力C快速化的集成制造工藝D剛性二、 填空題1、生產(chǎn)技術(shù)層包括 和 兩個(gè)子系統(tǒng)。2、機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)的各項(xiàng)功能活動，無時(shí)無刻不伴隨著 、 和 這所謂“三流”的運(yùn)動。3、 并行設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益體現(xiàn)在 、 、 這幾個(gè)主要方面4、 超高速加工技術(shù)的一個(gè)最根本最核心的特點(diǎn)和技術(shù)就是實(shí)現(xiàn)超高速的切削速度或砂輪線速度，因此超 是超高速加工機(jī)床最關(guān)鍵部件TOC\o"1-5"\h\z5、RPM技術(shù)是綜合利用 、 、 、 、 及 的技術(shù)集成以實(shí)現(xiàn)從零件設(shè)計(jì)到三維實(shí)體原型制造一體化的系統(tǒng)技術(shù)。6、虛擬制造關(guān)鍵技術(shù)的研究可分為四個(gè)層次，即： 、 、 、 。7、非圓零件成形通常有三種途徑: 、 、 。8、柔性制造自動化技術(shù)包含 FMS的四個(gè)基本部分中的自動化技術(shù)，即 、 、 以及 ，還包括各組成部分之間的有機(jī)結(jié)合和配合，即物流和信息流集成技術(shù)以及人與系統(tǒng)集成技術(shù)。9、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）是基于 思想而組成的系統(tǒng)，是 的具體實(shí)現(xiàn)。10、 敏捷制造的基本原理為：采用標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信息集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，以 各類企業(yè)，構(gòu)成 環(huán)境；以 原則在虛擬制造環(huán)境內(nèi)動態(tài)選擇成員，組成面向任務(wù)的虛擬公司進(jìn)行快速生產(chǎn)；系統(tǒng)運(yùn)行目標(biāo)是最大限度滿足客戶的需求。三、 判斷題1、 銑床加工系統(tǒng)屬于機(jī)械加工工藝系統(tǒng)。（）2、 在優(yōu)化設(shè)計(jì)里，所謂最有值就是最小值。（）3、 超高速主軸和刀具磨具總成后的動平衡技術(shù)也是一項(xiàng)重要的輔助單元技術(shù)。（）4、 數(shù)控機(jī)床具有能在一次裝夾定位中加工多個(gè)表面的特點(diǎn)。（）5、 CIMS就是全盤自動化（）6、 以投標(biāo)財(cái)團(tuán)形式的公司屬于虛擬公司的一種（）7、 綠色制造涉及到產(chǎn)品的整個(gè)生命周期和多生命周期。（）8、 CNC系統(tǒng)具有多種監(jiān)控、檢測及補(bǔ)償功能，很強(qiáng)的通信功能、自診斷功能，具有豐富的圖形功能和自動程序設(shè)計(jì)功能（）9、 機(jī)器人控制系統(tǒng)的核心是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（）10、 FMS不是數(shù)控機(jī)床或設(shè)備自動化的延伸（）四、 問答題1、 建立FRACAS的要點(diǎn)？2、 CIM定義3、雙端面精密磨削技術(shù)原理？五、 簡答題1、RPM技術(shù)的技術(shù)地位模擬試題六六、 選擇題1、可靠性分配方法有（）A、隨機(jī)分配法B、加權(quán)分配法C、幾何分配法 D、價(jià)值分配法2、實(shí)施并行設(shè)計(jì)的首要目的是（）A、增加制造成本B、降低產(chǎn)品成本C、擴(kuò)大產(chǎn)品的銷售D、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期D3、 下列哪一個(gè)是超高速加工機(jī)床最關(guān)鍵部件（）A、軸承 B、電機(jī) C、超高速主軸單元 D、頻率4、 制造自動化的歷史和發(fā)展可分為幾個(gè)階段（）A、二個(gè) B、三個(gè) C、四個(gè)D、五個(gè)5、 美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)局（N1ST）將CIMS分為幾種控制結(jié)構(gòu)（）A二個(gè)B三個(gè)C四個(gè)D五個(gè)6、 設(shè)計(jì)任務(wù)的要求來劃分，通常有下面哪幾種不同類型的設(shè)計(jì)（）A開發(fā)性設(shè)計(jì)B適應(yīng)性設(shè)計(jì)C變型設(shè)計(jì)D重復(fù)設(shè)計(jì)7、 我國機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀（）A產(chǎn)品種少、檔次低B制造工藝落后、裝備陳舊C生產(chǎn)專業(yè)水平低 D管理技術(shù)落后8、 基于數(shù)字化的虛擬化技術(shù)主要包括（）A虛擬現(xiàn)實(shí)B虛擬產(chǎn)品開發(fā)C虛擬制造D虛擬企業(yè)9、 CIMS/OSA的結(jié)構(gòu)框架中分為結(jié)構(gòu)層次通用層（）A部分通用層B專用層C結(jié)構(gòu)層10、 超精密切削機(jī)床由于其結(jié)構(gòu)、精度、穩(wěn)定性等均對加工質(zhì)量有直接影響，因此其應(yīng)具有如下特點(diǎn)：（）A、高精度 B、高穩(wěn)定性C、抗振性好 D、控制性能差七、 填空題1、 1994年美國聯(lián)邦科學(xué)、工程和技術(shù)協(xié)調(diào)委員會將現(xiàn)代制造技術(shù)分為三個(gè)技術(shù)群：______、______、__________O2、現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的整個(gè)體系好比一棵大樹，由 __________>__________> 和 四個(gè)層次組成。3、FTA是以 的形式進(jìn)行分析的方法4、CNC裝置發(fā)展從結(jié)構(gòu)上大體可分為總一 、 、__________三種形式。5、FMT及FMS發(fā)展之所以迅猛，是因其 、 和 三者于一體，解決了近百年來中小批量和中大批量多品種和生產(chǎn)自動化之技術(shù)難題。6、虛擬制造關(guān)鍵技術(shù)的研究可分為四個(gè)層次，即： 、 、、。7、非圓零件成形通常有三種途徑: 、 、 。8、柔性制造自動化技術(shù)包含 FMS的四個(gè)基本部分中的自動化技術(shù)，即 、 、 以及 ，還包括各組成部分之間的有機(jī)結(jié)合和配合，即物流和信息流集成技術(shù)以及人與系統(tǒng)集成技術(shù)。9、 CIMS是應(yīng)用 、 、 、 、 于一體的系統(tǒng)工程。10、 敏捷制造的基本原理為：采用標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和信息集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，以 各類企業(yè)，構(gòu)成 環(huán)境；以 原則在虛擬制造環(huán)境內(nèi)動態(tài)選擇成員，組成面向任務(wù)的虛擬公司進(jìn)行快速生產(chǎn)；系統(tǒng)運(yùn)行目標(biāo)是最大限度滿足客戶的需求。八、 判斷題1、 銑床加工系統(tǒng)屬于機(jī)械加工工藝系統(tǒng)。（）2、 在優(yōu)化設(shè)計(jì)里，所謂最有值就是最小值。（）3、 超高速主軸和刀具磨具總成后的動平衡技術(shù)也是一項(xiàng)重要的輔助單元技術(shù)。（）4、 數(shù)控機(jī)床具有能在一次裝夾定位中加工多個(gè)表面的特點(diǎn)。（）5、 CIMS就是全盤自動化（）6、 以投標(biāo)財(cái)團(tuán)形式的公司屬于虛擬公司的一種（）7、 綠色制造涉及到產(chǎn)品的整個(gè)生命周期和多生命周期。（）8、 CNC系統(tǒng)具有多種監(jiān)控、檢測及補(bǔ)償功能，很強(qiáng)的通信功能、自診斷功能，具有豐富的圖形功能和自動程序設(shè)計(jì)功能（）9、 機(jī)器人控制系統(tǒng)的核心是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)（）10、 FMS不是數(shù)控機(jī)床或設(shè)備自動化的延伸（）九、 問答題1、 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)？2、 CIM定義3、及時(shí)生產(chǎn)？十、簡答題1、數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容和過程模擬試題七一、選擇題1、下列屬于現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)之一的是（）。A、現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法B、優(yōu)化設(shè)計(jì)C、可靠性設(shè)計(jì)D、并行設(shè)計(jì)2、 可靠性分配方法有（）A、隨機(jī)分配法B、加權(quán)分配法C、幾何分配法 D、價(jià)值分配法3、 超高速磨削用砂輪的磨具材料主要有（）A、高速鋼B、聚晶金剛石C、硬質(zhì)合金D、錳鋼4、 機(jī)器人執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動軸系有（）A橢圓坐標(biāo)系B直角坐標(biāo)系C直線坐標(biāo)系D雙曲線坐標(biāo)系5、 CNC裝置的工作是在硬件支持下，其主要過程是（）A加工B編程C打孔D譯碼6、 精良生產(chǎn)的這一特點(diǎn)主要體現(xiàn)在（）A董事會是企業(yè)主人B企業(yè)隨時(shí)換人C職工是多面手 D時(shí)間是第一要素7、 超高速加工機(jī)床要有一個(gè)“三剛”是哪三剛（）A靜剛度B動剛度C熱剛度D塑剛度8、 智能4M系統(tǒng)就是將下列哪些一體化的智能系統(tǒng)（）A建模B加工C測量D機(jī)器人操作9、 在產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)過程中需要了解哪幾個(gè)剖面（）A任務(wù)剖面壽B命剖面C環(huán)境剖面10、 制造敏捷化包括下面哪些內(nèi)容（）A柔性B重構(gòu)能力C快速化的集成制造工藝D剛性二、填空題1、傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)過程是“ ―― ―― ”的循環(huán)過程。2、機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)的各項(xiàng)功能活動，無時(shí)無刻不伴隨著 、 和 這所謂“三流”的運(yùn)動。3、工程中常用的可靠性分配方法有 和 一。4、 是把兩個(gè)固態(tài)部件在一定的溫度與電壓下直接鍵合在一起，其間不用任何粘合劑，在鍵合過程中始終處于固相狀態(tài)的封裝技術(shù)。5、RPM技術(shù)是綜合利用 、 、 、 、 及 的技術(shù)集成以實(shí)現(xiàn)從零件設(shè)計(jì)到三維實(shí)體原型制造一體化的系統(tǒng)技術(shù)。6、CNC裝置的多微處理機(jī)結(jié)構(gòu)，其典型的有 和 兩類結(jié)構(gòu)。7、非圓零件成形通常有三種途徑： 、 、 。8、柔性制造自動化技術(shù)包含 FMS的四個(gè)基本部分中的自動化技術(shù)，即 、 、 以及 ，還包括各組成部分之間的有機(jī)結(jié)合和配合，即物流和信息流集成技術(shù)以及人與系統(tǒng)集成技術(shù)。9、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）是基于 思想而組成的系統(tǒng)，是 的具體實(shí)現(xiàn)。10、 一般認(rèn)為CIMS可由 、 、 和 系統(tǒng)四個(gè)功能分系統(tǒng)。三、 判斷題1、 超聲波加不屬于特種加工技術(shù)。（）2、 在優(yōu)化設(shè)計(jì)里，所謂最有值就是最小值。（）3、 超高速主軸和刀具磨具總成后的動平衡技術(shù)也是一項(xiàng)重要的輔助單元技術(shù)。（）4、 具有相同函數(shù)值的點(diǎn)集在設(shè)計(jì)空間內(nèi)形成一個(gè)曲面或曲線，稱為目標(biāo)函數(shù)的等值面或等值線。（）5、 CIMS就是全盤自動化（）6、 以投標(biāo)財(cái)團(tuán)形式的公司屬于虛擬公司的一種（）7、 超高速加工技術(shù)在加工復(fù)雜曲面領(lǐng)域，如模具工具制造等方面應(yīng)用比較廣泛。（）8、 CIMS分為五層遞階控制結(jié)構(gòu)，即工廠層、車間層、單元層、工作站層和設(shè)備層。（）9、 DNC系統(tǒng)特點(diǎn)不能實(shí)現(xiàn)非實(shí)時(shí)分配數(shù)控?cái)?shù)據(jù)（）10、 FMS不是數(shù)控機(jī)床或設(shè)備自動化的延伸（）四、 問答題1、 我國機(jī)械制造業(yè)的目標(biāo)？2、 FMT及FMS的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)？3、 智能制造。五、 簡答題1、工業(yè)機(jī)器人三種基本驅(qū)動系統(tǒng)的主要性能特點(diǎn)。習(xí)題庫答案2005.11編寫試題一》答案一、選擇題1、A2、A3、C4、C5、C6、D7、B8、ABCD9、AB10、ABCD二、填空題1、 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)、機(jī)械制造系統(tǒng)、企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)2、 機(jī)床、刀具、夾具、工件3、 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)4、 存儲、運(yùn)輸、加工、檢驗(yàn)5、 工程開發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造6、 決策控制階段、研究開發(fā)階段、產(chǎn)品制造階段。7、 物料流、信息流和能量流8、 主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群、制造基礎(chǔ)設(shè)施9、 工程活動，創(chuàng)造性的智力活動、設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合、決策、迭代、尋優(yōu)的過程。10、 開發(fā)性設(shè)計(jì)、適應(yīng)性設(shè)計(jì)、變型設(shè)計(jì)三、 判斷題1、丿2、丿TOC\o"1-5"\h\z3、 丿4、 丿5、 X6、 X7、 M8、 M9、 X10、 M四、 簡答題1、（1）物料流。機(jī)械加工工藝系統(tǒng)輸入的是材料或坯料及相應(yīng)的刀具、量具、夾具、潤滑油、切削液和其它輔助物料等，經(jīng)過輸送、裝夾、加工和檢驗(yàn)等過程，最后輸出半成品或成品。整個(gè)加工過程是物料的輸入和輸出的動態(tài)過程。這種以加工設(shè)備和加工工藝為中心，以有形的物質(zhì)為對象，用以改變物料的形態(tài)和地點(diǎn)變化的運(yùn)動過程被稱為物料流。（2） 信息流。為保證機(jī)械加工過程的正常進(jìn)行，必須集成各方面的信息，包括加工任務(wù)、加工方法、刀具狀態(tài)、工件要求、質(zhì)量指標(biāo)、切削參數(shù)等。所有這些信息構(gòu)成了機(jī)械加工過程的信息系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)不斷地和機(jī)械加工過程的各種狀態(tài)進(jìn)行信息交換，從而有效地控制機(jī)械加工過程，以保證機(jī)械加工的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。這種信息在機(jī)械加工系統(tǒng)中的作用過程稱為信息流。信息流滲透到企業(yè)內(nèi)的各個(gè)部門，它既可自上而下地流動、由下而上地反饋；也可以相互平行地傳遞和補(bǔ)充。（3） 能量流。能量是一切運(yùn)動的基礎(chǔ)。機(jī)械加工過程的各種運(yùn)動，特別是物料的運(yùn)動、材料的加工變形均需要能量來維持。這種能量的消耗、轉(zhuǎn)換、傳遞的過程稱為能量流。物料流、信息流和能量流的流動方式與流動手段決定于產(chǎn)品的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)方式，也決定了企業(yè)的生產(chǎn)水平、管理水平和競爭能力。傳統(tǒng)企業(yè)的信息流是以文件、圖樣作為載體，完成技術(shù)信息和管理信息的傳遞；而一個(gè)現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)則以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為工具，以電子信息為載體，實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)的信息流快速、通暢、敏捷的流動。2、先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造技術(shù)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果，將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、檢測、管理、售后服務(wù)等機(jī)械制造全過程，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，取得理想技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的制造技術(shù)的總稱。先進(jìn)制造技術(shù)具有下列特征：1）計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)以及管理技術(shù)等諸技術(shù)的引入，與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為一個(gè)能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、信息流和能量流的系統(tǒng)工程。2）傳統(tǒng)制造技術(shù)一般單指加工制造過程的工藝方法，而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造到產(chǎn)品銷售及使用維護(hù)等全過程，成為“市場——產(chǎn)品設(shè)計(jì)——制造——市場”的大系統(tǒng)。3）傳統(tǒng)制造技術(shù)的學(xué)科、專業(yè)單一，界限分明，而現(xiàn)代制造技術(shù)的各專業(yè)、學(xué)科間不斷交叉、融合，其界限逐漸淡化甚至消失。4）生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大以及最佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的追求，使現(xiàn)代制造技術(shù)比傳統(tǒng)技術(shù)更加重視工程技術(shù)與經(jīng)營管理的結(jié)合，更加重視制造過程組織和管理體制的簡化及合理化，產(chǎn)生一系列技術(shù)與管理相結(jié)合的新的生產(chǎn)方式。5）發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)的目的在于能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)并取得理想的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。3、1）、產(chǎn)品開發(fā)過程的并行重組雖然在產(chǎn)品開發(fā)過程中并非所有步驟都可以平行進(jìn)行，但根據(jù)對產(chǎn)品開發(fā)過程的信息流分析，可以通過一些工作步驟的平行交叉，大大縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間。2）、支持并行設(shè)計(jì)的群組工作方式在產(chǎn)品開發(fā)過程中，有關(guān)人員同時(shí)在線，有關(guān)信息同時(shí)在線，工作步驟交叉平行，這是工作群組工作方式區(qū)別于傳統(tǒng)串行工作方式的鮮明特點(diǎn)。3）、統(tǒng)一的產(chǎn)品信息模型行設(shè)計(jì)的產(chǎn)品信息模型應(yīng)能將來自不同部門、不同內(nèi)容、不同表述形式、不同抽象程度、不同關(guān)系、不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品信息包容在一個(gè)統(tǒng)一的信息模型之中。4）、具有人工智能處理不完備、不確定信息的功能在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的全過程中，要處理的信息是多種形式的，既有數(shù)字信息，又有非數(shù)字信息；既有文字信息，又有圖像信息；還要涉及大量知識型信息（概念、規(guī)則等）。因此，并行設(shè)計(jì)系統(tǒng)一定要具有能處理以上這些信息的人工智能。5）、基于時(shí)間的決策要應(yīng)用多目標(biāo)優(yōu)化、多屬性決策，尤其是多目標(biāo)群組決策的方法。6）、分布式軟硬件環(huán)境并行設(shè)計(jì)意味著在同一時(shí)間內(nèi)多機(jī)、多程序?qū)ν辉O(shè)計(jì)問題并行協(xié)同求解，因此，網(wǎng)絡(luò)化、分布式的信息系統(tǒng)是其必要條件。7）、開放式的系統(tǒng)界面并行設(shè)計(jì)系統(tǒng)是一個(gè)高度集成化的系統(tǒng)。一方面應(yīng)具有優(yōu)良的可擴(kuò)展性、可維護(hù)性，可以按照產(chǎn)品開發(fā)的需要將不同的功能模塊組成能完成產(chǎn)品開發(fā)任務(wù)的集成系統(tǒng)；另一方面，并行設(shè)計(jì)系統(tǒng)又是整個(gè)企業(yè)計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的組成部分，在產(chǎn)品開發(fā)過程中，必須與其他系統(tǒng)進(jìn)行頻繁的數(shù)據(jù)交換。五、 問答題1、RPM技術(shù)具有如下特點(diǎn)和優(yōu)勢：適合于形狀復(fù)雜的、不規(guī)則零件的加工；沒有或極少下腳料且是一種環(huán)保型技術(shù)；成功的解決了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)中三維造型“看得見、摸不著”的問題；系統(tǒng)柔性高，只需修改CAD模型就可生成各種不同形狀的零件；多技術(shù)集成設(shè)計(jì)制造一體化；具有廣泛的材料適應(yīng)性；不需要專用的工裝夾具和模具，大大縮短新產(chǎn)品試制時(shí)間；零件的復(fù)雜程度與制造成本關(guān)系不大。RPM技術(shù)由于具有縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)，因而從其誕生之日起，就受到了學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的極大重視，并迅速在航空航天、汽車、機(jī)械、電子、電器、醫(yī)療、玩具、建筑和藝術(shù)晶等許多領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用，并已取得了極大進(jìn)展。RPM技術(shù)是實(shí)現(xiàn)并行工程、敏捷制造和可持續(xù)發(fā)展制造戰(zhàn)略的有效途徑，應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)及集成制造等方面：產(chǎn)品開發(fā)中的設(shè)計(jì)評價(jià)、功能試驗(yàn)、可制造性與可裝配性檢驗(yàn)、非功能性樣品制作、快速模具制造、快速制造金屬型零件、微型機(jī)械制造研究開發(fā)以及快速反求工程等。試題二》答案一、選擇題1、A2、BCD3、D4、A5、B6、ABCD7、C8、B9、ABCD10、ABC二、填空題1、 主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群、制造基礎(chǔ)設(shè)施2、 工程活動，創(chuàng)造性的智力活動、設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合、決策、迭代、尋優(yōu)的過程。3、 設(shè)計(jì)――樣機(jī)制作――修改設(shè)計(jì)4、 提高企業(yè)對市場需求的響應(yīng)速度、提高產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率、降低產(chǎn)品的開發(fā)成本5、 工程開發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造6、 決策控制階段、研究開發(fā)階段、產(chǎn)品制造階段。7、 物料流、信息流和能量流8、 主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群、制造基礎(chǔ)設(shè)施9、 工程活動，創(chuàng)造性的智力活動、設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合、決策、迭代、尋優(yōu)的過程。10、 開發(fā)性設(shè)計(jì)、適應(yīng)性設(shè)計(jì)、變型設(shè)計(jì)三、 判斷題1、丿2、丿TOC\o"1-5"\h\z3、 丿4、 丿5、 X6、 X7、 X8、 M9、 M10、 X四、 簡答題1、機(jī)械系統(tǒng)中機(jī)械本身構(gòu)成的系統(tǒng)是內(nèi)部系統(tǒng)，而人和環(huán)境構(gòu)成的系統(tǒng)是外部系統(tǒng)。機(jī)械系統(tǒng)種類繁多，結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜，但從實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能的角度看，主要包括動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、操縱及控制系統(tǒng)等子系統(tǒng) 1、機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)的任務(wù)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)的最終目的是為市場提供優(yōu)質(zhì)高效、價(jià)廉物美的機(jī)械產(chǎn)品，在市場競爭中取得優(yōu)勢、贏得用戶，并取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益取決于設(shè)計(jì)、制造和管理的綜合水平，而產(chǎn)品設(shè)計(jì)是關(guān)鍵。機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，特別強(qiáng)調(diào)和重視從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā)，合理確定系統(tǒng)功能，增強(qiáng)可靠性，提高經(jīng)濟(jì)性，保證安全性。1）合理確定系統(tǒng)功能。產(chǎn)品的推出是以社會需求為前提，沒有需求就沒有市場，也就失去產(chǎn)品存在的價(jià)值和依據(jù)。設(shè)計(jì)師必須確立市場的觀念，以社會需求作為根本出發(fā)點(diǎn)，掌握市場動態(tài)，查清市場當(dāng)前的需求和預(yù)測今后的需求，了解市場對現(xiàn)有產(chǎn)品或同類產(chǎn)品的反應(yīng)，掌握現(xiàn)有競爭對手和潛在競爭對手的動向，確定自己的方針和策略，力求使設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到盡善盡美的境地。2）提高可靠性?？煽啃允呛饬肯到y(tǒng)質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)。提高系統(tǒng)的可靠性的最有效的方法是進(jìn)行可靠性設(shè)計(jì)。3）提高經(jīng)濟(jì)效性。①提高設(shè)計(jì)和制造的經(jīng)濟(jì)性：這主要通過降低產(chǎn)品成本、減少物質(zhì)消耗、縮短生產(chǎn)周期等措施來實(shí)現(xiàn)。從設(shè)計(jì)角度來說可采?。汉侠泶_定可靠性要求和安全系數(shù)，在設(shè)計(jì)中貫徹標(biāo)準(zhǔn)化，把新技術(shù)（包括新產(chǎn)品、新方法、新工藝、新材料等）應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，不斷改善零部件結(jié)構(gòu)的工藝性等。②提高使用和維修的經(jīng)濟(jì)性：主要有提高產(chǎn)品的效率，合理確定經(jīng)濟(jì)壽命，提高維修保養(yǎng)的經(jīng)濟(jì)性。4）保證安全性。包括機(jī)械系統(tǒng)執(zhí)行預(yù)期功能的安全性和人——機(jī)——環(huán)境系統(tǒng)的安全性。機(jī)械系統(tǒng)執(zhí)行預(yù)期功能的安全性是指機(jī)械運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)本身的安全性，如滿足必要的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐磨性等要求。人——機(jī)——環(huán)境系統(tǒng)的安全性是指勞動安全和環(huán)境保護(hù)，即機(jī)械工作時(shí)，不僅機(jī)械本身應(yīng)有良好的安全性，而且對使用機(jī)械的人員及周圍的環(huán)境也應(yīng)有良好的安全性。2、 常提及的“薩洛蒙曲線”，超高速切削概念可用圖3-1示意。薩洛蒙指出：在常規(guī)的切削速度范圍內(nèi)（見圖3-1A區(qū)），切削溫度隨切削速度的增大而提高，但是，當(dāng)切削速度增大到某一數(shù)值V￡之后，切削速度再增加，切削溫度反而降低；V￡之值與工件材料的種類有關(guān)，對每種工件材料，存在一個(gè)速度范圍，在這個(gè)速度范圍內(nèi)（見圖3-1B區(qū)），由于切削溫度太高，任何刀具都無法承受，切削加工不可能進(jìn)行，這個(gè)范圍被稱之為“死谷"（deadvally），由于受當(dāng)時(shí)實(shí)驗(yàn)條件的限制，這一理論未能嚴(yán)格區(qū)分切削溫度和工件溫度的界限，但是，他的思想給后來的研究者一個(gè)非常重要的啟示：如能越過這個(gè)“死谷”而在超高速區(qū)（3-1中的C區(qū)）進(jìn)行工作，則有可能用現(xiàn)有刀具進(jìn)行超高速切削，從而大幅度地減少切削工時(shí)，成功地提高機(jī)床的生產(chǎn)率。在超高速切削鑄鐵、鋼及難加工材料時(shí)，即便在很高的切削速度范圍內(nèi)也不存在這樣的“死谷”，刀具耐用度總是隨切削速度的增加而降低的；而在硬質(zhì)合金刀具高速銑削鋼材時(shí)，盡管隨切削速度v的提高，切削溫度隨之升高，刀具磨損逐漸加劇，刀具耐用度T繼續(xù)下降，且T-v規(guī)律仍遵循Taylor方程，但在較高的切削速度段，Taylor方程中的m值大于較低速度段的m值，這意味著在較高速度段刀具耐用度T隨v提高而下降的速率逐緩，這一結(jié)論對于超高速切削技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用是十分有意義的。7、超高速加工技術(shù)的一個(gè)最根本最核心的特點(diǎn)和技術(shù)就是實(shí)現(xiàn)超高速的切削速度或砂輪線速度，因此超高速主軸單元是超高速加工機(jī)床最關(guān)鍵部件。超高速主軸單元包括主軸動力源、主軸、軸承和機(jī)架四個(gè)主要部分，這四個(gè)部分構(gòu)成一個(gè)動力學(xué)性能及穩(wěn)定性良好的系統(tǒng)。超高速主軸單元制造技術(shù)所涉及關(guān)鍵技術(shù)有：超高速主軸材料、結(jié)構(gòu)、軸承的研究與開發(fā)，超高速主軸系統(tǒng)動態(tài)特性及熱態(tài)特性研究，柔性主軸及其軸承的彈性支承技術(shù)的研究，超高速主軸系統(tǒng)的潤滑與冷卻技術(shù)研究，以及超高速主軸系統(tǒng)的多目標(biāo)優(yōu)化設(shè)計(jì)、虛擬設(shè)計(jì)技術(shù)研究等。主要涉及以下幾個(gè)方面：柔性主軸的設(shè)計(jì)技術(shù)，使得主軸可在系統(tǒng)的二階或三階固有頻率以上穩(wěn)定地工作；柔性主軸支撐技術(shù)，減小主軸系統(tǒng)向機(jī)架傳遞的動載荷和控制主軸系統(tǒng)的穩(wěn)定性；主軸軸承的開發(fā)研究；主軸系統(tǒng)動態(tài)優(yōu)化設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)虛擬設(shè)計(jì)技術(shù)；新的主軸系統(tǒng)潤滑與冷卻技術(shù)的研究。3、 所謂看板就是一種隨著產(chǎn)品從一道工序轉(zhuǎn)移至另一道工序的備忘卡片或工務(wù)票，也可以是一只存件箱。它包含有工件號、加工內(nèi)容、完成數(shù)量、質(zhì)量和時(shí)間等內(nèi)容?？窗甯街谠谥破穼?shí)物上，在生產(chǎn)中由看板來嚴(yán)格控制零部件的制造和領(lǐng)取，以防止過量生產(chǎn)和降低庫存。■ 格助石抜 牛 I生產(chǎn)石械 -m 物ii看板作為JIT的重要工具，不僅因?yàn)樗苈?lián)系與推動各道工序的作業(yè)活動，而且還可以由此看出各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的效率高低和問題的關(guān)鍵所在，從而采取有效措施，解決生產(chǎn)中的“瓶頸”問題。由前述可知，在制品和零部件的儲備量決定于生產(chǎn)系統(tǒng)中看板的多少，看板越少，儲備量越低。按順序排列的機(jī)床和工序變成相互依賴的關(guān)系，一旦在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障，整個(gè)制造系統(tǒng)（或生產(chǎn)線）將停止工作，直至故障排除。因此，實(shí)行JIT時(shí)，物料的提供必須及時(shí)，且不允許有廢次品。五、問答題1、并行工程是一種系統(tǒng)集成方法，具有人員、信息、功能、技術(shù)的集成特性。（1）人員集成。管理者、設(shè)計(jì)者、制造者、支持者以至用戶集成為一個(gè)協(xié)調(diào)的整體。（2） 信息集成。產(chǎn)品生命周期中各類信息的獲取、表示、表現(xiàn)和操作工具的集成和統(tǒng)一管理。（3） 功能集成。產(chǎn)品全生命周期中企業(yè)內(nèi)各部門功能集成，以及產(chǎn)品開發(fā)企業(yè)與外部協(xié)作企業(yè)間功能的集成。（4） 技術(shù)集成。產(chǎn)品開發(fā)全過程中涉及的多學(xué)科知識以及各種技術(shù)、方法的集成，形成集成的知識庫、方法庫。試題三》答案一、選擇題1、BCD2、AB3、B4、A5、B6、ABCD7、A8、ABCD9、ABCD10、ABC二、填空題1、 主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群、制造基礎(chǔ)設(shè)施2、 工程活動，創(chuàng)造性的智力活動、設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合、決策、迭代、尋優(yōu)的過程。3、 設(shè)計(jì)――樣機(jī)制作――修改設(shè)計(jì)4、 提高企業(yè)對市場需求的響應(yīng)速度、提高產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率、降低產(chǎn)品的開發(fā)成本5、 工程開發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造6、 決策控制階段、研究開發(fā)階段、產(chǎn)品制造階段。7、 物料流、信息流和能量流8、 主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群、制造基礎(chǔ)設(shè)施9、 工程活動，創(chuàng)造性的智力活動、設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合、決策、迭代、尋優(yōu)的過程。10、 開發(fā)性設(shè)計(jì)、適應(yīng)性設(shè)計(jì)、變型設(shè)計(jì)三、 判斷題1、丿2、丿TOC\o"1-5"\h\z3、 丿4、 丿5、 X6、 X7、 X8、 M9、 M10、 X四、 簡答題1、1）、產(chǎn)品并行開發(fā)過程建模及優(yōu)化 2）、支持并行設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)3）、模擬仿真技術(shù)并行設(shè)計(jì)的含義不僅在于設(shè)計(jì)過程中某些工作步驟的平行交叉，而且還在于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就能充分考慮加工、裝配，甚至使用、維修這些與產(chǎn)品開發(fā)相關(guān)的后續(xù)過程。4）、產(chǎn)品性能綜合評價(jià)和決策系統(tǒng)并行設(shè)計(jì)作為現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，其核心準(zhǔn)則是“最優(yōu)化”。在對產(chǎn)品各項(xiàng)性能進(jìn)行模擬仿真的基礎(chǔ)上，要進(jìn)行產(chǎn)品各項(xiàng)性能，包括可加工性、可裝配性、可檢驗(yàn)性、易維修性，以及材料成本、加工成本、管理成本的綜合評價(jià)。因此，產(chǎn)品性能綜合評價(jià)和決策系統(tǒng)是并行設(shè)計(jì)系統(tǒng)不可缺少的模塊。5）、并行設(shè)計(jì)中的管理技術(shù)并行設(shè)計(jì)系統(tǒng)是一項(xiàng)復(fù)雜的人機(jī)工程，不僅涉及技術(shù)科學(xué)，而且還涉及管理科學(xué)。目前的企業(yè)組織機(jī)構(gòu)是建立在產(chǎn)品開發(fā)的串行模式基礎(chǔ)上的，并行設(shè)計(jì)的實(shí)施勢必導(dǎo)致企業(yè)的機(jī)構(gòu)設(shè)置、運(yùn)行方式、管理手段發(fā)生較大的改變。2、 MPRII的入口為用戶訂單和經(jīng)營預(yù)測，由主生產(chǎn)計(jì)劃模塊經(jīng)粗能力平衡后作為物料需求計(jì)劃（MRP）的輸入，加上制造標(biāo)準(zhǔn)庫中的物料清單和庫存記錄，通過總需求量、凈需求量的計(jì)算，產(chǎn)生自制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃和原材料、外購件的采購計(jì)劃。MRPII系統(tǒng)包含了銷售、制造和財(cái)務(wù)三大部分。這三大部分中又包括了銷售、訂單、預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃、庫存、制造標(biāo)準(zhǔn)、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間控制、采購、成本、總帳、應(yīng)收帳、應(yīng)付帳、工資和固定資產(chǎn)等組成模塊。因此，MRPII是一個(gè)集成度相當(dāng)高的管理信息系統(tǒng)。由MRPII的基本組成分析可以看出，它有如下的幾個(gè)顯著的特點(diǎn)：1） MRP'把企業(yè)中的各個(gè)子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，形成一個(gè)面向整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理信息集成系統(tǒng)。由于生產(chǎn)和財(cái)務(wù)子系統(tǒng)關(guān)系密切，生產(chǎn)系統(tǒng)中各部門的運(yùn)行都可以用一個(gè)通用的“財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)”作為統(tǒng)一的基礎(chǔ)，給企業(yè)提供了必要的管理信息。2） MRPII的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，各個(gè)子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。3） MRPII能給出生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)際運(yùn)行結(jié)果，并提供計(jì)劃執(zhí)行中存在的問題作為企業(yè)進(jìn)行經(jīng)營決策時(shí)的依據(jù)。3、1）經(jīng)營管理信息系統(tǒng)經(jīng)營管理信息系統(tǒng)是CIMS的神經(jīng)中樞，指揮與控制著其它各個(gè)部分有條不紊地工作。經(jīng)營管理信息系統(tǒng)通常以后MRPI為核心，包括預(yù)測、經(jīng)營決策、各級生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、銷售、供應(yīng)、財(cái)務(wù)、成本、設(shè)備、工具、人力資源等各項(xiàng)管理信息功能。2） 、工程設(shè)計(jì)自動化系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)自動化系統(tǒng)實(shí)質(zhì)上是指，在產(chǎn)品開發(fā)過程中引用計(jì)算機(jī)技術(shù)，使產(chǎn)品開發(fā)活動更高效、更優(yōu)質(zhì)、更自動地進(jìn)行。3） 、制造自動化系統(tǒng)制造自動化系統(tǒng)是CIMS的信息流和物料流的結(jié)合點(diǎn)，是CIMS最終產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益的聚集地，通常由CNC機(jī)床、加工中心、FMC或FMS等組成。4） 、質(zhì)量保證系統(tǒng)在激烈的市場競爭中，質(zhì)量是企業(yè)求得生存的關(guān)鍵。要贏得市場，必須以最經(jīng)濟(jì)的方式在產(chǎn)品性能、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)等方面滿足顧客要求。5） 、CIMS數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是一個(gè)支撐系統(tǒng)，它是CIMS信息集成的關(guān)鍵之一。6） 、CIMS計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)是CIMS的又一主要支撐技術(shù)，是CIMS重要的信息集成工具。71折口H五、問答題計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）是基于CIM思想而組成的系統(tǒng)，是CIM的具體實(shí)現(xiàn)。如果說CIM是組織現(xiàn)代化企業(yè)的一種哲理，而CIMS則應(yīng)理解為一種工程技術(shù)系統(tǒng)。CIMS是應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)于一體的系統(tǒng)工程。它綜合并發(fā)展了企業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)有關(guān)的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)，即：計(jì)算機(jī)輔助經(jīng)營決策與生產(chǎn)管理（MIS、OA、MRPII）、計(jì)算機(jī)輔助分析和設(shè)計(jì)技術(shù)（CAD、CAE、CAPP、CAM）、計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)（CNC、DNC、FMC、FMS）、計(jì)算機(jī)信息輔助技術(shù)（網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫）、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量管理與控制等。28、所謂并行工程，即將時(shí)間上先后的知識處理和作業(yè)實(shí)施過程轉(zhuǎn)變?yōu)橥瑫r(shí)考慮和盡可能的同時(shí)處理的一種作業(yè)方式?！对囶}四》答案一、選擇題1、C2、A3、D4、ABC5、B6、ABC7、ABC8、ABCD9、ABCD10、AB二、填空題1、 主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群、制造基礎(chǔ)設(shè)施2、 工程活動，創(chuàng)造性的智力活動、設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合、決策、迭代、尋優(yōu)的過程。3、 設(shè)計(jì)――樣機(jī)制作――修改設(shè)計(jì)4、 提高企業(yè)對市場需求的響應(yīng)速度、提高產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率、降低產(chǎn)品的開發(fā)成本5、 工程開發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造6、 決策控制階段、研究開發(fā)階段、產(chǎn)品制造階段。7、 物料流、信息流和能量流8、 主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群、制造基礎(chǔ)設(shè)施9、 工程活動，創(chuàng)造性的智力活動、設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合、決策、迭代、尋優(yōu)的過程。10、 開發(fā)性設(shè)計(jì)、適應(yīng)性設(shè)計(jì)、變型設(shè)計(jì)三、判斷題1、丿2、丿TOC\o"1-5"\h\z3、 丿4、 丿5、 X6、 X7、 X8、 M9、 M10、 X四、 簡答題1、超高速加工用刀具磨具單元技術(shù)所涉及的關(guān)鍵技術(shù)主要有：超高速加工用刀具材料及制備技術(shù)，超高速加工用刀具結(jié)構(gòu)及刀具幾何參數(shù)的研究，超高速磨削砂輪的超硬磨料、結(jié)合劑、基體的開發(fā)研究，超高速磨削用超硬磨具制備技術(shù)，超硬磨料超高速砂輪應(yīng)用技術(shù)以及硬脆材料及難加工材料的超硬磨料磨具的超高速磨削實(shí)用化技術(shù)等。超硬刀具和磨具是超高速加工技術(shù)最主要的刀具，主要刀具材料有聚晶金剛石（PCD）和聚晶立方氮化硼（PCBN）。高速切削用刀具，其幾何結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和刀具的裝夾結(jié)構(gòu)是非常重要的。為了使刀具具有足夠的使用壽命和低的切削力，刀具的幾何角度必須選擇最佳數(shù)值，如超高速切削鋁合金時(shí)，刀具最佳前角數(shù)值為12°?15°，后角數(shù)值13°?15。超高速磨削用砂輪的磨具材料主要有立方氮化硼（CBN）和聚晶金剛石（PCD）,結(jié)合劑主要有陶瓷結(jié)合劑和金屬結(jié)合劑。2、 在激烈的市場競爭中，質(zhì)量是企業(yè)求得生存的關(guān)鍵。要贏得市場，必須以最經(jīng)濟(jì)的方式在產(chǎn)品性能、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)等方面滿足顧客要求。因此需要一套完整的質(zhì)量保證體系，CIMS中的質(zhì)量保證系統(tǒng)覆蓋產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段，它可由四個(gè)子系統(tǒng)組成，即：（1） 質(zhì)量計(jì)劃子系統(tǒng)。用來確定改進(jìn)質(zhì)量目標(biāo)，建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃可能達(dá)到的途徑和預(yù)計(jì)可能達(dá)到的改進(jìn)效果，并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃及質(zhì)量要求制定檢測計(jì)劃及檢測規(guī)程和規(guī)范。（2） 質(zhì)量檢測子系統(tǒng)。采用自動或手工對零件進(jìn)行檢驗(yàn)，對產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)，采集各類質(zhì)量數(shù)據(jù)并進(jìn)行校驗(yàn)和預(yù)處理。（3） 質(zhì)量評價(jià)子系統(tǒng)。包括對產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量評價(jià)、外購?fù)鈪f(xié)件質(zhì)量評價(jià)、供貨商能力評價(jià)、工序控制點(diǎn)質(zhì)量評價(jià)、質(zhì)量成本分析及企業(yè)質(zhì)量綜合指標(biāo)分析評價(jià)。（4） 質(zhì)量信息綜合管理與反饋控制子系統(tǒng)。包括質(zhì)量報(bào)表生成，質(zhì)量綜合查詢，產(chǎn)品使用過程質(zhì)量綜合管理以及針對各類質(zhì)量問題所采取的各種措施及信息反饋。3、 工業(yè)機(jī)器人是一種可以搬運(yùn)物料、零件、工具或完成多種操作功能的專用機(jī)械裝置；由計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，是無人參與的自主自動化控制系統(tǒng)；它是可編程、具有柔性的自動化系統(tǒng)，可以允許進(jìn)行人機(jī)聯(lián)系。工業(yè)機(jī)器人一般都由手部、腕部、臂部、機(jī)身、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。參見圖4-12。有些機(jī)器人還有行進(jìn)系統(tǒng)、感知系統(tǒng)和人工智能系統(tǒng)。各組成部分說明如下：（1） 手部。又稱抓取機(jī)構(gòu)或夾持器或終端效應(yīng)器，用以直接抓取工件或工具。在手部可安裝某些專用工具，如焊槍、噴槍、電鉆、電動螺釘（母）擰緊器，這些可視為專用的特殊手部。工業(yè)機(jī)器人所用手部有機(jī)械式、真空、磁力及粘附式手爪。（2） 腕部。是連接手部與臂部的部件，用以支承和調(diào)整末端執(zhí)行器（手部）的姿態(tài)，確定物件的姿態(tài)（方向）。（3） 臂部。是支撐腕部的部件，由操作機(jī)的動力關(guān)節(jié)和連接桿件等構(gòu)成。用以承受工件和工具的負(fù)荷，改變它們的空間位置并將它們送至預(yù)定的位置。（4） 機(jī)身。又稱為立柱，是支撐臂部的部件，用以擴(kuò)大臂部的活動范圍。（5） 機(jī)座及行走機(jī)構(gòu)。是支撐整個(gè)工業(yè)機(jī)器人的基礎(chǔ)件，用以確定或改變整臺機(jī)器人的位置。（6）驅(qū)動系統(tǒng)。是工業(yè)機(jī)器人的動力源，又稱為移動器，由驅(qū)動器、減速器及檢測元件等組成。（7）控制系統(tǒng)。是控制工業(yè)機(jī)器人按預(yù)定要求進(jìn)行動作的位置，也是由人操作啟動、停機(jī)及示教機(jī)器人的一種裝置，其核心是計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。五、問答題1） 外部條件與內(nèi)部條件相結(jié)合。構(gòu)成一個(gè)系統(tǒng)不僅受到內(nèi)部因素的影響，而且也受到外部條件的約束。因此，一定要把內(nèi)外部條件的各種有關(guān)因素結(jié)合起來進(jìn)行綜合分析。2） 眼前利益與長遠(yuǎn)利益相結(jié)合。選擇一個(gè)良好的方案，不僅只局限于眼前利益，而且還要考慮到將來的利益。如果方案對目前不是很有利而對長遠(yuǎn)有利，則從系統(tǒng)分析觀點(diǎn)來看，它還是合理的方案。3） 局部利益與整體利益相結(jié)合。系統(tǒng)要求的是整體效益和最優(yōu)化，只有從整體系統(tǒng)的目標(biāo)去分析才是合理的。4） 定量分析與定性分析相結(jié)合。定量分析是數(shù)量指標(biāo)的分析，而定性分析常常是指質(zhì)量指標(biāo)，而且不容易用數(shù)量計(jì)算和數(shù)學(xué)公式表達(dá)出來。對這些因素往往只能根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析和主觀判斷來加以解決。34、1）分析與確定系統(tǒng)的目的和要求。充分了解建立系統(tǒng)的目的和要求，是建立系統(tǒng)的依據(jù)，也是系統(tǒng)分析的出發(fā)點(diǎn)和進(jìn)行評價(jià)、決策的主要依據(jù)。如果對系統(tǒng)的目的和要求不能全面地正確理解和把握，或目的不明確，或要求過高、過低，或系統(tǒng)邊界提得過寬、過窄等，都會導(dǎo)致系統(tǒng)分析不完善或失誤，引起決策的失誤。2） 模型化。模型是描述實(shí)體系統(tǒng)的映象，包括各種數(shù)學(xué)模型、實(shí)物模型、計(jì)算機(jī)模型和各種圖表等。無論是已有的系統(tǒng)還是尚未建立的系統(tǒng)，要想對其進(jìn)行定性和定量的分析，都需要將其模型化。在建立模型時(shí)，必須全面考慮其影響因素，分清主次，盡可能如實(shí)地描述系統(tǒng)的主要特征。在能滿足系統(tǒng)主要要求的前提下，應(yīng)盡量簡化，以需要、簡明、易解為原則。3） 系統(tǒng)最優(yōu)化。系統(tǒng)最優(yōu)化就是應(yīng)用最優(yōu)化理論和方法，對各候選方案進(jìn)行最優(yōu)化計(jì)算，以獲得最優(yōu)的系統(tǒng)方案。4） 系統(tǒng)評價(jià)。優(yōu)化后的系統(tǒng)方案可能是幾個(gè)，為了進(jìn)行決策，須對各優(yōu)化方案進(jìn)行評價(jià)。系統(tǒng)評價(jià)時(shí)應(yīng)考慮的因素很多，如各項(xiàng)功能、可靠性、成本、壽命、工期、使用性等。系統(tǒng)評價(jià)的方法很多，但都不是十分完善和全面的，一般采用較多的方法是將系統(tǒng)的總投資費(fèi)用與總收益之比作為評價(jià)值或采用價(jià)值工程。試題五》答案一、選擇題1、A2、BCD3、B4、A5、B6、C7、ABCD8、B9、ABC10、ABC二、填空題1、 主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群、制造基礎(chǔ)設(shè)施2、 工程活動，創(chuàng)造性的智力活動、設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合、決策、迭代、尋優(yōu)的過程。3、 設(shè)計(jì)――樣機(jī)制作――修改設(shè)計(jì)4、 提高企業(yè)對市場需求的響應(yīng)速度、提高產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率、降低產(chǎn)品的開發(fā)成本5、 工程開發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造6、 決策控制階段、研究開發(fā)階段、產(chǎn)品制造階段。7、 物料流、信息流和能量流8、 主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群、制造基礎(chǔ)設(shè)施9、 工程活動，創(chuàng)造性的智力活動、設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合、決策、迭代、尋優(yōu)的過程。10、 開發(fā)性設(shè)計(jì)、適應(yīng)性設(shè)計(jì)、變型設(shè)計(jì)三、 判斷題1、丿2、丿TOC\o"1-5"\h\z3、 丿4、 丿5、 X6、 X7、 X8、 M9、 M10、 X四、 答題1、 l）建立FRACAS的組織機(jī)構(gòu)，質(zhì)量部門和技術(shù)部門均應(yīng)有專責(zé)人員負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。2） 應(yīng)制定產(chǎn)品的FRACAS工作規(guī)定，并按規(guī)定執(zhí)行。構(gòu)成故障報(bào)告（信息）的閉環(huán)運(yùn)行，關(guān)鍵問題能及時(shí)得到糾正。3） 應(yīng)有齊全、完整的文檔記錄。4）糾正措施的有效性應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)2、 CIM是一種組織、管理、企業(yè)生產(chǎn)的新哲理，它借助計(jì)算機(jī)軟硬件，綜合應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及其信息流與物質(zhì)流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高質(zhì)、低耗、上市快、服務(wù)好，從而使企業(yè)贏得市場競爭。3、平面研磨運(yùn)動的雙端面精磨技術(shù)，其雙端面精磨的磨削運(yùn)動和作行星運(yùn)動的雙面研磨一樣，工件既作公轉(zhuǎn)又作自轉(zhuǎn)，磨具的磨料粒度也很細(xì)，一般為3000#?8000#，在磨削過程中，微滑擦、微耕犁、微切削和材料微疲勞斷裂同時(shí)起作用，磨痕交叉而且均勻，該磨削方式屬控制力磨削過程，有和精密研磨相同的加工精度，相比研磨高得多的去除率，另外可獲得很高的平面度和兩平面的平行度，該技術(shù)目前取代金剛石車削成為磁盤基片等零件的主要超精加工方法。ELID技術(shù)也被用于雙端面磨削（如日本HOM-380E型雙端面磨床），加工精度更高。五、問答題1、RPM技術(shù)具有如下特點(diǎn)和優(yōu)勢：適合于形狀復(fù)雜的、不規(guī)則零件的加工；沒有或極少下腳料且是一種環(huán)保型技術(shù)；成功的解決了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)中三維造型“看得見、摸不著”的問題；系統(tǒng)柔性高，只需修改CAD模型就可生成各種不同形狀的零件；多技術(shù)集成設(shè)計(jì)制造一體化；具有廣泛的材料適應(yīng)性；不需要專用的工裝夾具和模具，大大縮短新產(chǎn)品試制時(shí)間；零件的復(fù)雜程度與制造成本關(guān)系不大。RPM技術(shù)由于具有縮短產(chǎn)品上市時(shí)間、提高生產(chǎn)效率、改善產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)，因而從其誕生之日起，就受到了學(xué)術(shù)界和工業(yè)界的極大重視，并迅速在航空航天、汽車、機(jī)械、電子、電器、醫(yī)療、玩具、建筑和藝術(shù)晶等許多領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用，并已取得了極大進(jìn)展。RPM技術(shù)是實(shí)現(xiàn)并行工程、敏捷制造和可持續(xù)發(fā)展制造戰(zhàn)略的有效途徑，應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)及集成制造等方面：產(chǎn)品開發(fā)中的設(shè)計(jì)評價(jià)、功能試驗(yàn)、可制造性與可裝配性檢驗(yàn)、非功能性樣品制作、快速模具制造、快速制造金屬型零件、微型機(jī)械制造研究開發(fā)以及快速反求工程等。試題六》答案一、 選擇題1、AB2、D3、C4、C5、D6、ABC7、ABCD8、ABCD9、ABC10、ABCD二、 填空題1、 主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群、制造基礎(chǔ)設(shè)施2、 工程活動，創(chuàng)造性的智力活動、設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合、決策、迭代、尋優(yōu)的過程。3、 設(shè)計(jì)――樣機(jī)制作――修改設(shè)計(jì)4、 提高企業(yè)對市場需求的響應(yīng)速度、提高產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率、降低產(chǎn)品的開發(fā)成本5、 工程開發(fā)與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造6、 決策控制階段、研究開發(fā)階段、產(chǎn)品制造階段。7、 物料流、信息流和能量流8、 主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群、制造基礎(chǔ)設(shè)施9、 工程活動，創(chuàng)造性的智力活動、設(shè)計(jì)是一個(gè)綜合、決策、迭代、尋優(yōu)的過程。10、 開發(fā)性設(shè)計(jì)、適應(yīng)性設(shè)計(jì)、變型設(shè)計(jì)三、 判斷題1、丿2、丿TOC\o"1-5"\h\z3、 丿4、 丿5、 X6、 X7、 X8、 M9、 M10、 X四、 簡答題1、 械加工工藝系統(tǒng)是制造企業(yè)中處于最底層的一個(gè)個(gè)加工單元，往往由機(jī)床、刀具、夾具和工件四要素組成，如車床加工系統(tǒng)、銑床加工系統(tǒng)、磨床加工系統(tǒng)等。不同的工藝方法將要求不同的加工單元，選擇不同的加工工藝系統(tǒng)。對于一個(gè)機(jī)械制造工廠，除了切削加工工藝系統(tǒng)之外，還應(yīng)有鑄造、鍛壓、熱處理和裝配等工藝系統(tǒng)。2、 CIM是一種組織、管理、企業(yè)生產(chǎn)的新哲理，它借助計(jì)算機(jī)軟硬件，綜合應(yīng)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)技術(shù)，將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及其信息流與物質(zhì)流有機(jī)地集成并優(yōu)化運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高質(zhì)、低耗、上市快、服務(wù)好，從而使企業(yè)贏得市場競爭。3、 在必要的時(shí)候，按必要的數(shù)量，生產(chǎn)必要的產(chǎn)品（零部件或成品），即滿足“三及時(shí)”的要求。其理想目標(biāo)是杜絕生產(chǎn)窩工、生產(chǎn)過量、多余操作、不必要搬運(yùn)、庫存及不良次品