壁畫(huà)藝術(shù)博物館施工方案及技術(shù)措施

壁畫(huà)藝術(shù)博物館施工方案及技術(shù)措施（一）編制依據(jù)1）招標(biāo)文件。2）本工程施工圖紙。3）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。4）依據(jù)的國(guó)家和地方的有關(guān)法律法規(guī)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。（二）編制原則先進(jìn)的施工技術(shù)是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程成本的主要途徑。在選擇施工方案時(shí)，本工程根據(jù)實(shí)際情況，積極采用合理化建議、新材料、新設(shè)備、新工藝和新技術(shù)。在具體落實(shí)施工時(shí)，必須符合國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程的要求和遵守有關(guān)防火、安全及環(huán)衛(wèi)等規(guī)定，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下加快施工進(jìn)度。達(dá)到優(yōu)質(zhì)高速，高效益、低消耗的目的。為此，在施工全過(guò)程中，本著需要和可能的原則，有必要對(duì)施工方案進(jìn)行調(diào)整，補(bǔ)充和完善。具體體現(xiàn)在施工技術(shù)核定單和技術(shù)交底。（三）工程概況1）工程簡(jiǎn)介工程名稱(chēng)：壁畫(huà)藝術(shù)博物館。工程地址：市北部新城，晉商公園西北角。結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑總面積：23888.47㎡，其中地上14992.08㎡，地8896.39㎡。建筑層數(shù)：地上4層，地下2層。2）建筑概況1、本工程耐火等級(jí)為地上一級(jí)，地下一級(jí)。2、設(shè)計(jì)使用年限為50年（以主體結(jié)構(gòu)確定）。3、抗震設(shè)防烈度8度。4、本項(xiàng)目±0.000相等于絕對(duì)標(biāo)高為808.000m。5、室內(nèi)外高差0.45～1.05m。6、建筑總高度為30.15m。3）結(jié)構(gòu)概況本工程按地震設(shè)防烈度為8度。本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為鋼筋混凝土梁板式筏板基礎(chǔ)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)為C35P6。地下室外墻為C45P6?？蚣苤⒓袅段：設(shè)計(jì)標(biāo)高6.770以下為C45、設(shè)計(jì)標(biāo)高6.770～19.970為C40、設(shè)計(jì)標(biāo)高19.970以上為C35；B段：設(shè)計(jì)標(biāo)高6.770以下為C45、設(shè)計(jì)標(biāo)高6.770～14.570為C40、設(shè)計(jì)標(biāo)高14.570以上為C35；C段：設(shè)計(jì)標(biāo)高6.770以下為C45、設(shè)計(jì)標(biāo)高6.770以上為C40?？蚣芰?、梁及樓板地下一層、一層為C35；二層及以上為C30（標(biāo)高為-1.200m的設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P6）。樓梯、2b類(lèi)環(huán)境中梁板為C30。圈梁、構(gòu)造柱為C25。水池為C30P6。鋼筋采用HPB300級(jí)、HRB400級(jí)鋼。4）節(jié)能概況1、本工程位市北部新城，晉商公園西北角，屬于寒冷A區(qū)。2、為貫徹國(guó)家節(jié)約能源的方針政策，本工程根據(jù)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50189-2015）設(shè)計(jì)采用建筑熱工能性判斷表節(jié)能設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。節(jié)能設(shè)計(jì)達(dá)到規(guī)范要求的節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求。3、本工程采用外保溫體系，體型系數(shù)0.15。5）各項(xiàng)指標(biāo)計(jì)劃工期：640日歷天。其中計(jì)劃開(kāi)工日期為2017年31日，計(jì)劃竣工日期為2018年11月30日。質(zhì)量目標(biāo)：須達(dá)到現(xiàn)行中華人民共和國(guó)以及省、自治區(qū)、直轄市或者行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。安全：無(wú)設(shè)備及傷亡事故。（四）施工測(cè)量1）定位控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)控制點(diǎn)依據(jù)工程測(cè)量控制網(wǎng)，以整體控制局部，以高精度控制低精度的原則，采用閉合導(dǎo)線進(jìn)行施測(cè)及平差處理。繪制成“施工測(cè)量坐標(biāo)及高程控制網(wǎng)圖”。2）施工平面控制1、基礎(chǔ)施工完畢后按照“結(jié)施”圖的縱、橫軸線的適當(dāng)位置，與之各平移1m形成的“+”字交叉點(diǎn)，預(yù)埋150mm×150mm×10mm的錨腳鐵板，投測(cè)上平移后的控制軸線點(diǎn)位，作為豎向傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)。2、垂直對(duì)應(yīng)于底層基準(zhǔn)點(diǎn)上的該施工層，樓板上預(yù)留200mm×200mm的傳遞孔在相應(yīng)位置。澆筑完樓板混凝土后預(yù)留孔的四邊用水泥砂漿抹50mm高的擋水坎，以防止樓面集水向底層滴漏。3、在底層基準(zhǔn)點(diǎn)上架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀或線錘，通過(guò)傳遞孔向上投測(cè)“+”字軸控交叉點(diǎn)到施工層的激光接收靶上，并在混凝土樓面上作好恢復(fù)點(diǎn)位的標(biāo)記。在施工層的激光接收靶上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視該施工層相關(guān)聯(lián)的向上投測(cè)的“基準(zhǔn)點(diǎn)”，將縱橫軸控線投測(cè)到該施工層的混凝土樓面上并標(biāo)明軸線（應(yīng)先驗(yàn)證“基準(zhǔn)點(diǎn)”之間的距離及夾角是否在限差以內(nèi)，否則重新投測(cè)）。復(fù)核后，依此放出該施工層的結(jié)構(gòu)尺寸線及抄上施工用標(biāo)高，標(biāo)記清楚。自檢合格后，由驗(yàn)線員檢查驗(yàn)收，同時(shí)放出模板檢查線（300～500mm）方可進(jìn)行下道工序作業(yè)，否則應(yīng)予整改。3）施工各層的標(biāo)高的傳遞及高程控制本工程高程控制是以建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)為該樓的依據(jù)進(jìn)行控制的。測(cè)量“坐標(biāo)軸線及高程控制網(wǎng)的成果圖”須以最近的成果圖為準(zhǔn)進(jìn)行施工測(cè)量。（五）土方工程1）施工準(zhǔn)備1、審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。2、現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響。3、開(kāi)挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開(kāi)挖。2）開(kāi)挖方案1、挖土前各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作到位后，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。2、在挖土前進(jìn)行測(cè)量定位，放出灰線。3、土方開(kāi)挖過(guò)程中將采用信息化指導(dǎo)施工，對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)每天進(jìn)行記錄、分析，隨時(shí)掌握基坑及周?chē)?gòu)筑物的變形情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況適時(shí)調(diào)整施工方案。4、土方開(kāi)挖配備2臺(tái)1.5m3的挖掘機(jī)，10輛自卸汽車(chē)。5、挖機(jī)作業(yè)時(shí)，按設(shè)計(jì)方案要求的坡度放坡，人工進(jìn)行邊坡修整。6、挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測(cè)標(biāo)高，用小木板樁作挖土標(biāo)高控制點(diǎn)，每3m左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高和坑底平整。7、開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。挖至基坑底部留300mm人工清底，以確保基底土體不被擾動(dòng)。8、挖土安全措施：挖土前對(duì)挖土施工進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案分層分段進(jìn)行?；铀闹懿坏萌我舛逊挪牧?。在挖土過(guò)程，如出現(xiàn)土體位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工?；铀闹艿牡乇矸e水要及時(shí)排除。9、安全監(jiān)控和防范措施：為確保土方開(kāi)挖期間的安全，我公司采取如下措施：a成立監(jiān)控小組，在挖土階段進(jìn)行密切監(jiān)視，監(jiān)視內(nèi)容有：周邊道路、地下管線的沉降和位移變形情況，以及周?chē)馏w變化，沉陷裂縫狀況，如有異常情況，必須立即停止挖土，及時(shí)向有關(guān)單位匯報(bào)，并立即采取臨時(shí)應(yīng)急措施。待分析清楚原因，采取了切實(shí)有效措施以后再開(kāi)始繼續(xù)施工。b成立現(xiàn)場(chǎng)防范領(lǐng)導(dǎo)小組，并由電焊工、架子工、砼工組成防范實(shí)施小組，隨時(shí)準(zhǔn)備處理各種意外。c現(xiàn)場(chǎng)備好鋼管、草包砂石料等，以備緊急之需。3）回填方案1、開(kāi)挖基槽時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土的原狀結(jié)構(gòu)。如經(jīng)擾動(dòng)，應(yīng)挖除擾動(dòng)部分，采用灰土進(jìn)行分層碾壓回填處理，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)大于0.95。墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行，應(yīng)在每層的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后鋪填上層土。2、本工程回填土所采用回填土方，不得含有石塊、碎塊、灰渣或有機(jī)雜物?；踊靥钔良拔挥谠O(shè)備基礎(chǔ)、地面、散水、踏步等基礎(chǔ)之下的回填土，必須分層夯實(shí)，嚴(yán)禁向槽內(nèi)灌水取代夯實(shí)。3、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清理干凈。4、檢驗(yàn)回填土內(nèi)有無(wú)雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、涼曬或均勻摻入干土等技術(shù)措施；如遇到回填土含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。5、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。6、回填土每層至少打夯三遍。打夯機(jī)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆法使土下沉的所謂“水夯”法。（六）鋼筋工程1）鋼筋采購(gòu)鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件、國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范要求采購(gòu)。2）鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明及檢驗(yàn)報(bào)告單等必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)試合格后方可加工使用。3）鋼筋加工及施工1、鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋工程是一項(xiàng)非常重要的工序，必須認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān)。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好熟悉圖紙，交底要細(xì)致，清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。2、鋼筋下料單經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員審核簽字后，方可下料。3、鋼筋半成品加工，先作樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。4）鋼筋的綁扎1、墻、柱鋼筋的綁扎a根據(jù)圖紙要求，計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。b在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷漆標(biāo)識(shí)箍筋間距。將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用“十字扣”綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁、柱及墻鋼筋宜用塑料支卡，其間距柱子一般為1m，梁一般為1.5m，墻為1.5m。墻、柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對(duì)位置。2、梁鋼筋綁扎在模板側(cè)面上畫(huà)箍筋間距后擺放箍筋。穿梁的上、下部縱向受力鋼筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。c在梁受力筋下均加保護(hù)墊塊，保證保護(hù)層的厚度。d受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e梁端不小于梁高1.5倍范圍內(nèi)箍筋要求加密或按圖紙要求施工。3、樓板鋼筋綁扎a板受力鋼筋在搭接區(qū)段內(nèi)接頭位置在上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3。b板中負(fù)彎矩鋼筋在施工中不得下踩，應(yīng)采取鐵馬凳和搭設(shè)馬道的措施，以保證負(fù)彎矩鋼筋的位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度，要求馬凳筋在負(fù)彎矩鋼筋周邊處間距400～700mm滿布，中間梅花形布置，間距不超過(guò)600mm。c頂板鋼筋綁扎前，先彈底層筋位置線、預(yù)留孔位置線，待下鐵完成申報(bào)自檢通過(guò)和配管安裝完后綁扎上層筋。d頂板鋼筋綁扎全部完成后安裝固定好保護(hù)層墊塊，上下層鋼筋之間的鐵馬凳和施工縫封擋完畢，經(jīng)自檢合格后，方可報(bào)監(jiān)理隱檢。4、樓梯鋼筋綁扎a在樓梯底模上畫(huà)主筋和分布筋的位置線。b根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。c主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。d加工配制好的鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分別加墊木堆放。e鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，如有銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。f熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。g做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱、墻的外皮尺寸線，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。h根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。鋼筋綁扎前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和工藝規(guī)程向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。（七）模板工程1）頂板模板及支撐的選用頂板采用15mm厚多層板模板，快拆體系。加快模板的周轉(zhuǎn)速度，從而加快施工速度。所有多層板面均采取硬拼板面，板邊不直處用手工刨刨直，當(dāng)不能滿足拼縫要求時(shí)，應(yīng)用橡皮條、海綿條嵌縫，保證板面平整不漏漿，確保混凝土外觀平整光潔。模板安裝：大小龍骨跨度均須根據(jù)樓板厚度和所采用的施工方法，經(jīng)計(jì)算其剛度來(lái)確定。樓板模板安裝時(shí)，先拉通線調(diào)節(jié)支架的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，并將模板清掃干凈。注意事項(xiàng)：底層地面應(yīng)夯實(shí)，底層和樓層立柱均應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架時(shí)，上下層立柱應(yīng)在同一條豎向中心線上。2）柱模板及支撐的選用采用木模板，外加Ф48鋼管柱箍，模板支撐采用Ф48鋼管。工藝流程：彈線→找平、定位→加工或預(yù)拼裝柱模→安裝柱模（柱箍）→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→檢查驗(yàn)收施工要點(diǎn)：模板宜采用豎向拼接，拼條采用100mm×50mm方木，間距300mm，木板接頭應(yīng)設(shè)置在拼頭處；模拼接處應(yīng)用海棉條嵌縫。豎向龍骨可采用50mm×100mm方木。柱上梁的寬度小于柱寬時(shí)，在柱模上口按梁的寬度開(kāi)缺口，并加設(shè)擋口木，以便與梁模板連接牢固、嚴(yán)密。3）梁模板的選用1、梁模板采用多層板，梁模按圖紙要求起拱，支撐架搭設(shè)：梁下支撐架采用扣件式鋼管腳手架。立桿間距經(jīng)驗(yàn)算確定。立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接，高度調(diào)整采用可調(diào)底座或可調(diào)頂托，其插入鋼管的最小長(zhǎng)度應(yīng)大于150mm；當(dāng)立桿采用搭接接長(zhǎng)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm，在搭接范圍內(nèi)連接扣件不得少于3個(gè)，且搭接部位必須設(shè)一道水平拉桿。2、支撐架的構(gòu)架必須按確保整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉接桿件，立桿全高范圍內(nèi)應(yīng)至少有兩道水平拉結(jié)桿；底水平桿宜貼近樓地面；水平桿的步距不宜大于1500mm；梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體；模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪力撐；每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的傾角宜為45度。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主結(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。3、梁模板支架宜與樓板模板支架共同布置，對(duì)于支撐面積較大的支撐架，一般不需把所有立桿都連成整體搭設(shè)，可分成若干個(gè)支撐架，每個(gè)支撐架的高寬比控制在3:1以內(nèi)即可，但至少有兩跨連成整體。a底層支架應(yīng)支撐在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，并在低部加木墊板，確保支架在混凝土澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生下沉。b升梁底模鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高，然后安裝梁底模板。當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。c梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁測(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰幫或壓幫。d梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接，當(dāng)角模尺寸不符合要求時(shí)，宜專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)配板，不得用方木、木條鑲拼。e采用扣件鋼管腳手作支架時(shí)，扣件要擰緊，要抽查扣件的扭力矩，模桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。4、樓梯踏步模板的選用樓梯踏步模板及樓梯底模板采用15mm厚多層板，50mm×100mm木方背楞，支撐時(shí)先采用鋼管腳手架。支模時(shí)先安裝平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯底模，然后安裝樓梯外側(cè)模板，最后安裝踏步模板。5、脫模劑的選用及涂刷模板均涂刷水質(zhì)脫模劑，在涂刷脫模劑前必須模板清掃干凈。柱體模板下端、門(mén)洞口模板兩面均貼海綿條以防跑漿。6、模板拆除時(shí)間拆模必須嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。（八）混凝土工程1）混凝土工程控制程序本工程主體結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，施工時(shí)立足于高標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工原則，保證施工時(shí)混凝土具有可靠的耐久性、穩(wěn)定性。2）混凝土的攪拌和運(yùn)輸1、混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和調(diào)度工作，及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。2、混凝土現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸以泵送為主，部分采用塔吊配合。3、混凝土水平和豎向輸送采用泵送鋼管。輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，管道接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣、漏漿，并經(jīng)常檢查接頭的可靠性。4、輸送混凝土前，先壓水濕潤(rùn)管道，再壓進(jìn)適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁。5、夏季高溫施工，應(yīng)注意降低輸送管道的溫度，必要時(shí)可以覆蓋濕草袋并及時(shí)澆水，或包裹隔熱材料，以防坍落度損失過(guò)大，影響泵送。當(dāng)混凝土坍落度偏低時(shí)，可在混凝土中摻入適當(dāng)減水劑（應(yīng)與混凝土中所摻減水劑相同），嚴(yán)禁向混凝土加水。6、拆下的管道應(yīng)及時(shí)清洗干凈，以防止再用時(shí)阻力增大，形成堵管。7、施工時(shí)注意輸送泵、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用。8、柱混凝土澆筑前，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道，采用泵管前端配布料桿進(jìn)行澆筑。3）普通混凝土的澆筑1、柱墻采用分層法澆筑，每層厚度不超過(guò)500mm。2、梁板澆筑采用趕漿法，對(duì)于比較復(fù)雜的梁分二次澆筑。3、混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實(shí)性。不得漏振，混凝土澆筑時(shí)必須定人、定位。4、梁柱（含剪力墻暗柱與連梁）等節(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)密的部位，須采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土振搗密實(shí)。4）普通混凝土的養(yǎng)護(hù)1、梁的養(yǎng)護(hù)采用噴涂養(yǎng)護(hù)液的方法，柱子拆模后及時(shí)用塑料膜將其包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、頂板養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)。3、普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d，對(duì)摻緩凝劑混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。（九）砌體工程1）材料要求-0.050m以下采用Mu10蒸壓粉煤灰磚，用M10水泥砂漿砌筑；-0.050m以上采用加氣混凝土砌塊，用M5混合砂漿砌筑。1、加氣混凝土砌塊、蒸壓粉煤灰磚的運(yùn)輸裝卸要輕拿輕放，在現(xiàn)場(chǎng)碼放整齊，堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦、干燥，按指定地點(diǎn)存放。2、砌筑砂漿有試配，使用水泥應(yīng)具有出廠合格證，水泥進(jìn)場(chǎng)后作復(fù)試，砂漿中摻的石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染。3、砂漿用砂應(yīng)采用中砂，并過(guò)篩，砂中不得含有草根、樹(shù)葉、木屑等有機(jī)雜物。4、拌制砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量、投料和按時(shí)間攪拌。2）施工操作1、砌塊砌筑前應(yīng)先在樓層平面放出第一皮砌塊的邊線、洞口線、樓層50cm線，并按線進(jìn)行試擺排塊。砌筑時(shí)每皮砌塊均應(yīng)拉通線，灰縫要橫平豎直。2、砌筑砂漿拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度在冬季施工時(shí)可適當(dāng)增大至8～12cm。砂漿鋪漿長(zhǎng)度以砌塊長(zhǎng)為宜，砂漿應(yīng)厚薄均勻，灰縫飽滿，豎縫應(yīng)用內(nèi)外臨時(shí)夾板法填漿搗實(shí)，隨即原漿勾縫，深度5～8mm。3、砌塊砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，上下皮砌塊搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，砌塊的最小長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm。4、砌塊砌筑時(shí)應(yīng)根據(jù)50cm線用砂漿找平，當(dāng)厚度超過(guò)2cm時(shí)，用細(xì)石混凝土找平。5、砌體施工應(yīng)從墻角或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻同時(shí)砌筑。常溫條件下每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)，嚴(yán)禁留直槎分段砌筑。6、砌體每隔500mm加一道拉接筋，當(dāng)墻體長(zhǎng)度不足700mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置與墻體同長(zhǎng)度的拉接筋，端部應(yīng)設(shè)置彎鉤。7、與圈、過(guò)梁連接的混凝土柱（墻），應(yīng)在圈梁縱向鋼筋處預(yù)留插筋，插入柱（墻）內(nèi)不小于35d，伸出柱外不小于700mm，并與圈梁、過(guò)梁鋼筋搭接。8、砌塊的切割均應(yīng)使用專(zhuān)用工具，不得采用斧頭或瓦刀任意砍劈。砌筑時(shí)不得留腳手眼，可采用里腳手架。3）試塊制作砂漿組批原則及取樣規(guī)定：以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí)，同一配合比，同種原材料每一樓層或250m3砌體（基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì)）為一個(gè)取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組3塊）。4）安全文明要求1、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上，必須及時(shí)搭設(shè)好砌筑腳手架，不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要正確穿戴安全防護(hù)用品。3、從磚垛上取砌塊時(shí)，先取高處后取低處，防止垛倒砸人。4、砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。5、施工垃圾應(yīng)每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地點(diǎn)。5）其它事項(xiàng)1、支設(shè)構(gòu)造柱、圈過(guò)梁時(shí)，模板與砌塊的接口要粘貼雙面膠，模板要刷隔離劑。2、墻體施工前與機(jī)電安裝等配套工程配合好，預(yù)留洞要到位，管道井后砌。3、墻體上開(kāi)管線槽時(shí)，要彈線機(jī)械切割，不能隨意鑿除。（十）裝飾裝修1）內(nèi)墻種類(lèi)與主要工藝1、水泥砂漿墻面：a刷專(zhuān)用界面劑一遍；b9厚1:3水泥砂漿；c6厚1:2水泥砂漿抹平；d（刷）噴涂料。2、混合砂漿墻面：a刷專(zhuān)用界面劑一遍；b9厚1:1:6水泥石灰砂漿；c6厚1:0.5:3水泥石灰砂漿抹平；d刷乳膠漆。3、釉面磚墻面：a刷專(zhuān)用界面劑一遍；b9厚1:3水泥砂漿；c1.5厚聚合物水泥防水涂料；d刷素水泥漿一遍；e4厚1:1水泥砂漿加水重20%建筑膠粘結(jié)層；f5厚釉面磚，白水泥漿擦縫。4、防水砂漿墻面：a配套基層處理；b20厚摻外加劑，摻合料的防水砂漿，分層鋪抹壓實(shí)；c5厚1:2水泥砂漿抹面壓光；d（刷）噴涂料。5、礦棉裝飾吸聲板墻面：a金屬裝飾壓條；b12厚礦棉裝飾吸聲板，螺釘固定于龍骨上；c玻璃纖維布一層繃緊固定于龍骨表面；d40厚玻璃棉毯，用建筑膠粘貼與龍骨間空內(nèi)；eQC50×50輕鋼龍骨用M6×75膨脹螺栓與墻體固定，雙向中距600；f1.2厚聚合物水泥防水涂料防潮層；墻面修補(bǔ)平整，基層處理。2）作業(yè)條件1、對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。2、輕質(zhì)墻體整修完畢，完成門(mén)窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚安裝埋設(shè)工作。抹灰前檢查輕質(zhì)墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭頭縫，用摻用水量的10%的108膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，檢查門(mén)窗框標(biāo)高位置是否正確，安裝是否牢固，門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或者1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。3）安全措施1、所有工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行并遵守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)職業(yè)健康安全意識(shí)，上架施工時(shí)佩戴個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。2、外架使用前應(yīng)對(duì)整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修，驗(yàn)收合格后方可使用。3、在腳手架上施工，面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。（十一）樓地面1）樓地面種類(lèi)與主要工藝1、地磚樓面a現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；b素水泥漿一道；c30厚1:3干硬性水泥砂漿；d20厚花崗石板，稀水泥漿擦縫。2、陶瓷地磚防水樓面a現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板；b素水泥漿一道；c20厚1:3水泥砂漿找平層；d1.5厚合成高分子防水涂料防潮層；e20厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫層；f0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜；g最薄處50厚C15豆石混凝土隨打隨抹平找坡0.5%；h1.5厚合成高分子防水涂料；i20厚1:3干硬性水泥砂漿；j10厚防滑地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫。3、細(xì)石混凝土防水樓面a現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面；b素水泥漿一道；c最薄處20厚1:3水泥砂漿找坡層；d2.0厚聚合物水泥防水涂料，四周沿墻上翻0.5m高e40厚C20細(xì)石混凝土，表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光。（十二）頂棚裝修工程1）頂棚種類(lèi)與主要工藝1、水泥砂漿頂棚a鋼筋混凝土板底面清理干凈；b5厚1:3水泥砂漿；c3厚1:2水泥砂漿；d噴白色頂棚涂料。2、乳膠漆頂棚a現(xiàn)澆鋼筋混凝土板底面清理干凈；b3厚柔韌型膩?zhàn)臃直楣纹?；c刷乳膠漆。3、板底保溫頂棚a現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板底面清理干凈；b噴涂界面劑；c噴涂95厚超細(xì)無(wú)機(jī)纖維；d噴刷涂料。（十三）屋面保溫防水工程1）保溫隔熱屋面主要工藝1、不上人屋面：防水層：平屋面設(shè)兩道3厚SBS改性瀝青防水卷材；坡屋面設(shè)一道4厚SBS改性瀝青防水卷材。保溫層：85厚擠塑聚苯板保溫層。2）施工措施1、基層清理干凈，找坡時(shí)，要按照?qǐng)D紙要求，坡向正確，在落水口要做成鍋底型。2、找平層施工時(shí)，要保證表面平整，表面要收光，在管道出屋面處、管井出屋面處、設(shè)備基礎(chǔ)處、與結(jié)構(gòu)面接觸等處要做成R型。3、防水層施工時(shí)，基層一定要干燥，施工時(shí)先對(duì)管道處、井道處等細(xì)部進(jìn)行加強(qiáng)處理。4、防水卷材施工時(shí)，首先進(jìn)行細(xì)部加強(qiáng)處理，而后將卷材平鋪于上面，再用配好的防水卷材專(zhuān)用膠水滾涂，接頭部位100mm處不涂，等膠水不粘手時(shí)再卷起來(lái)。而后在基層上滾刷膠水，當(dāng)手感不粘時(shí)開(kāi)始進(jìn)行鋪貼卷材。卷材搭接按100mm，平行于長(zhǎng)向。鋪貼完成后，再用專(zhuān)用鐵軸滾壓密實(shí)。卷材要高出結(jié)構(gòu)面不小于250㎜的泛水高度。5、保溫層施工時(shí)，鋪粘要平整，根據(jù)要求，按不超36㎡留設(shè)排汽槽，排汽槽要縱橫連通。6、屋面施工后，在伸縮縫、出屋面的排汽口等處要填瀝青和打硅膠等細(xì)部處理。7、保護(hù)層：防水層做完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層。（十四）腳手架工程本工程外腳手架采用雙排外腳手架。1）腳手架材質(zhì)要求1、鋼管采用外徑為Ф48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。對(duì)購(gòu)進(jìn)的鋼管先除銹，內(nèi)壁擦涂?jī)傻婪冷P漆，外壁涂桔黃色防銹漆。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏損傷、及裂紋者挑出。2、扣件要符合相關(guān)規(guī)定，材質(zhì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的術(shù)條件。3、腳手板采用寬厚300mm×50mm厚木板，材質(zhì)不低于國(guó)家的Ⅱ等杉木和松木板，兩端使用10～14號(hào)鍍鋅鋼絲捆緊。4、安全網(wǎng)采用綠色2000目(100mm×100mm)密目安全網(wǎng)，其性能要符合國(guó)家規(guī)定和沖韌試驗(yàn)規(guī)定。2）腳手架搭設(shè)要求1、橫平豎直，整體清晰，圖形一致，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。2、腳手架的小橫桿、上下步距要交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立柱在受荷時(shí)偏心。3、立桿接長(zhǎng)用對(duì)接扣件，不宜采用旋轉(zhuǎn)扣件。大小橫桿與立桿連接采用直角扣件。剪刀撐與立桿或大橫桿連接采用旋轉(zhuǎn)扣件。剪刀撐的縱向接長(zhǎng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，不采用對(duì)接扣件，接頭處長(zhǎng)度大于800mm；所有扣件要緊固，可用力矩扳手實(shí)測(cè)，要求達(dá)到40～65N·m。過(guò)小則扣件容易滑移，過(guò)大則會(huì)引起扣件的鑄鐵斷裂。在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開(kāi)口必須向外，這樣可以防止閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲，影響操作和造成危險(xiǎn)。4、腳手板采用搭設(shè)鋪放時(shí)，應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)。其搭接長(zhǎng)度不得小于200mm，且在搭接段的中部設(shè)有支撐橫桿，鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支撐橫桿250mm以上未做固定的探頭板。5、在搭設(shè)腳手架時(shí),每完成一步都要及時(shí)校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距始終保持一致。6、在搭設(shè)腳手架時(shí),同時(shí)要做好腳手架的接地工作,接地的地極一般用40×4的扁鋼,要求扁鋼的電阻不大于4Ω,埋入地下1500mm,再用40×4扁鋼引出腳手架連接。3）腳手架搭設(shè)的程序1、按施工設(shè)計(jì)放線﹑鋪墊板﹑設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。2、周邊腳手架從一個(gè)角部開(kāi)始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)。3、應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向與橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上接長(zhǎng)。4、在設(shè)置第一排連墻件前，腳手架設(shè)置必要數(shù)量的拋撐，以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上操作人員的安全。5、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。安全網(wǎng)滿掛，掛于腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)。4）腳手架的搭接方法1、腳手架設(shè)掃地桿，距地面200mm，首層步距為1.70m/r