無機纖維噴涂施工方案建筑施工

固瑞特（天津）復合材料有限公司新建PET發(fā)泡板工程鋼筋施工方案PAGE無機纖維絕熱噴涂施工方案無機纖維絕熱噴涂施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：年月日無機纖維絕熱噴涂施工方案無機纖維絕熱噴涂施工方案目錄TOC\o"1-1"\h\u3709一、工程概況 -2-31053二、編制依據(jù) -2-13615三、計劃投入到本工程的主要施工機械設備表 -2-13635四、施工技術方案 -2-24526五、保證施工質量、控制質量的主要措施 -6-19979六、工程管理、質量管理、安全文明施工管理 -7-12073七、安全及文明施工措施 -9-一、工程概況本工程主要結構類型為框架剪力墻結構，地塊14#-17#樓為地上四層、地下一層,地下車庫一層；總建筑面積34041.21㎡?？拐鹪O防烈度為7度，耐火等級地上為二級、地下車庫為一級；工程設計合理使用年限為50年。非采暖房間頂板樓座下風機房、走道、強電間、弱電間，地下的汽車坡道等頂板均采用50厚無機纖維絕熱噴涂，無機棉燃燒性能等級：A級二、編制依據(jù)1、施工圖紙2、《礦物棉噴涂絕熱》JC/T909—20033、《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411—2007三、計劃投入到本工程的主要施工機械設備表無機纖維噴涂專用機、鋁合金杠、閘箱、鐵鍬、照明燈線、腳手架等四、施工技術方案1、噴涂施工準備①基層質量應符合下列要求：基層應牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無腐蝕起皮等；②基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類析出物、無青苔等雜物，且無需進行抹灰、批膩子處理；③噴涂前應對基層進行驗收，合格后方可進行噴涂施工。④吊掛件；安裝各種管線的吊掛件位置尺寸經(jīng)過驗收達到設計和質量要求，預留管線口進行標注。⑤氣候條件；施工環(huán)境溫度和噴涂基層溫度應不低于4℃，施工環(huán)境內的風力不大于3級，空氣相對濕度宜小于85%的條件下才可以正常施工。當施工溫度不能滿足要求時，必須持續(xù)提供干燥熱源進行加熱，以提高環(huán)境溫度，同時，應對建筑結構基層進行保溫防凍保護，避免加熱后的熱量通過基層散失，使干燥是涂層在基層上產(chǎn)生凍結。在不影響噴涂施工環(huán)境溫度最低要求的前提下，施工現(xiàn)場應保持通風條件，以加快噴涂材料的干燥固化。2、材料準備①材料進場后，應提供經(jīng)法定質檢機構檢驗的產(chǎn)品檢驗報告、產(chǎn)品合格證或質量保證書，質檢報告有效期按檢驗部門規(guī)定為兩年。②噴涂材料技術文件齊全，并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可使用。③進場材料應按品種、批號分別堆放，并進行及雨及潮保護。液態(tài)膠存放溫度不得低于0℃。3、施工工具①梳理噴吹一體式專用噴棉機、高壓膠泵、專用噴槍和電動攪拌機。②厚度標尺、測厚針尺、放線工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒等。③電源設備和噴涂施工腳手架。4、施工準備①據(jù)噴涂層厚度設計要求和選擇的材料種類，同時應根據(jù)建筑工程情況、噴涂要求、基層條件、防水要求、施工平臺腳手架及噴涂機械等編制噴涂工程施工方案。②噴涂作業(yè)平臺應符合下列要求：噴涂作業(yè)用的施工平臺應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》的規(guī)定。③施工面積與施工平臺間的距離，應充分考慮噴涂施工操作的方便。④大面積施工前應由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并應經(jīng)監(jiān)理單位和建設方進行驗收，且保留到竣工。5、噴涂施工工藝①噴涂施工流程噴涂施工生產(chǎn)流程（主要工序）（輔助工序）基層處理基層處理底涂層纖維噴涂層表面整形面涂層非噴涂區(qū)或遮擋保護噴涂材料調配噴涂設備調試噴涂成品保護回彈料清理②噴涂施工要點原材料外觀質量檢驗施工前，應對噴涂纖維棉和粘結劑進行抽樣檢驗，纖維棉應干燥無結塊，干凈無污物，粘結劑應無分層、無發(fā)泡、無變質和變色；③噴涂基面處理1噴涂基面處理用壓縮空氣或清水清理噴涂機面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應需由專業(yè)單位鑒定并進行修補。2對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風管線通孔。3清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴射距離和噴涂角度。④材料配置和調試1打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內，并保持料箱內纖維材料充足。2由專人負責按噴涂膠使用說明，使用清潔水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內稀釋粘結劑原液，嚴格控制配置比例，不得隨意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。⑤基層預噴膠：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘結劑對基面預噴膠處理，較量適當和均勻，不流淌。⑥纖維噴涂1噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明校驗噴涂主機風壓、叫泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測試，逐步調整風范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達到噴涂工藝的要求。2與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位們應作標記和必要的防護。3分區(qū)安放厚度標尺（標塊），厚度為50mm。噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。⑦噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。⑧在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，以增強表面強度。⑨噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等。五、保證施工質量、控制質量的主要措施1、噴涂質量控制①無機纖維噴涂材料，應按設計要求選用，并符合本規(guī)程及國家有關標準要求。②檢查無機纖維噴涂棉和噴涂專業(yè)粘接劑的有效期，保證產(chǎn)品質量可靠、穩(wěn)定。③材料存貯的環(huán)境溫度應不低于0℃，空氣相對濕度不大于85%。④按噴涂設備操作規(guī)程進行調試，依照產(chǎn)品使用說明書要求控制噴涂棉和粘接劑的比例。⑤將噴涂粘接劑和水按噴涂粘接劑使用說明進行稀釋，隨用隨配，避免膠液凍結失效。⑥噴涂纖維時，噴槍應盡量垂直基層表面，并保持50公分左右的距離，勻速往復式噴涂，噴涂速度以噴涂層不露基底、不產(chǎn)生疏松和孔洞為準。⑦噴涂厚度應參考預先安放的厚度標塊（間距應小于2m）進行噴涂，并采用2m靠尺進行平整度修整。2、噴涂成品保護及注意事項①對噴涂后的保溫吸聲層，應保持通風、干燥的環(huán)境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%條件下，依據(jù)不同厚度干燥固化時間為24-72小時，此后可進行其他裝飾等工序。3、噴涂成品保護①噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。②噴涂料成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。④對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應進行局部修補；對于經(jīng)常處于容易受到機械碰撞的部位，可粘覆玻璃纖維布或其他防護材料，用以對纖維層表面進行保護。⑤保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。⑥噴涂施工過程中，噴涂操作人員應按照國家勞動保護條例相關規(guī)定，佩戴防塵口罩，高空操作人員應佩戴安全帶等防護工具。六、工程管理、質量管理、安全文明施工管理1.、基本規(guī)定①施工現(xiàn)場質量管理應有相應的技術標準、質量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應有經(jīng)項目技術負責人審批的施工方案等技術文件。②噴涂工程的施工，應在基層質量驗收合格后進行，施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行噴涂工程分項工程驗收。③噴涂工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料，檢驗數(shù)量應符合規(guī)定：④基層及表面處理⑤基層表面預噴膠的底涂層處理⑥已完成的管線及支架⑦在噴涂施工和干燥過程中，應采取防潮、防水等保護措施。⑧檢驗批的劃分和檢驗數(shù)量應符合下列規(guī)定：1）噴涂材料質量驗收按每10000m2施工工程為一個檢驗批，不足10000m2按一批計。2）噴涂工程施工質量驗收按施工工程每5000m2為一個檢驗批，不足5000m2按一批計。3）每個檢驗批應至少抽檢五處，每處應至少抽檢2個點，每點的間距不應小于1m。2、主控項目①噴涂材料品種、質量、規(guī)格必須符合設計要求和本規(guī)程規(guī)定。檢查方法：檢查材料出廠合格證或質量證明文件、出廠檢驗報告、復試報告、進場驗收記錄。②噴涂層應按設計的主要功能要求，有保溫隔熱要求的應對導熱系數(shù)主要技術指標進行復試，有吸聲降噪要求的應對降噪系數(shù)進行復試。③檢查基層表面清潔狀態(tài)，不允許有孔洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵等缺陶或隱患；檢驗方法：對照設計和施工方案觀察和手摸方法檢查；檢查基層質量合格驗收記錄。④基層表面清潔合格后可進行預噴膠的底涂層處理，隨時進行纖維棉噴涂工序，并有詳細文字和必要圖像資料記錄。檢驗方法：對照設計施工方案觀察檢查，檢查隱蔽噴涂施工的記錄。⑤噴涂層干燥固化后，對噴涂層表面狀態(tài)進行檢查，不允許有脫落。開裂和飄灑等缺陷。檢驗方法：對照設計和施工方案觀察檢查：檢查本工序噴涂施工記錄。⑥噴涂層干密度應符合設計要求。檢測方法：隨機抽取同樣施工條件下噴涂的150*150mm樣塊，噴涂厚度與實際工程中的設計厚度相同，干燥固化后，從樣板基層上剝離取下，用尺子和天平等測量工具逐一進行體積和重量測量，并計算出樣塊的平均密度值。檢查數(shù)量：每個單位工程同種噴涂材料不應少于3個。3、一般項目①表觀質量檢查 噴涂層表面進行整形滾壓后，應呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維文理，無明顯滾壓痕跡。②纖維噴涂工程表觀質量應符合表2的規(guī)定。表2項次噴涂部分質量標準檢驗方法檢驗數(shù)量1頂棚和墻體噴涂層表面紋理自然均勻、無疏松、開裂無明顯色差和漏色噴涂層形狀與基底形狀基本相同目測觀察符合規(guī)范要求2混凝土梁、柱3金屬結構梁、柱4通風管道外側4、允許偏差①噴涂層厚度應符合設計要求，在隨機抽檢的部分采用針刺法，用探針和鋼尺進行噴涂層厚度檢驗，每個檢驗點不允許有負偏差。②噴涂層平整度±5mm,為了達到更好的吸音效果，表面應呈麻面狀。如果有裝飾要求時，可增加其他面層處理。七、安全及文明施工措施1、工程施工人員基本安全操作規(guī)定①工程施工前應進行安全技術交底，逐級進行安全教育，落實所有安全技術措施和個人防護用品，未落實不得進行施工。②工作人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好下頜帶。③施工人員不準穿帶釘靴、硬底鞋。 ④施工人員不準酒后上崗、不準帶病作業(yè)。⑤高空作業(yè)人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空作業(yè)。⑥非電工不得私自亂接亂動電線及帶電機具。⑧做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。2、高空作業(yè)人員安全操作規(guī)定①高空作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電器設備和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好后方能投入施工。②攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業(yè)。③施工中對高處作業(yè)的安全技術措施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危及個人安全時，必須停止作業(yè)。④施工作業(yè)現(xiàn)場所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。⑤高空作業(yè)中所用物料均應堆放平穩(wěn)。⑥懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護攔網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。⑦特殊情況下如無可靠的安全措施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設安全網(wǎng)。3、用電操作規(guī)定①電氣設備的金屬外殼采用接地或接零保護。②接地保護：中性點不接地系統(tǒng)中的電氣設備應采用接地保護應接至地網(wǎng)上，接地網(wǎng)的接地電阻不宜超過4Ω。③接零保護：中性點直接接地系統(tǒng)中的電氣設備應采用接零保護。④在同一供電系統(tǒng)中，不得將一部分設備接地，而將另一部分電氣設備接零。⑤低壓供電線路的干線和分支的終端，以及沿線每隔1Km處的零線應重接地，總配電盤及區(qū)域配電箱的零線和重機軌道，均應重復接地，其接地電阻不應超過10Ω。⑥電氣設備每個接地點應以單獨的接地線與接地干線相連接，嚴禁在一個接地線中串聯(lián)幾個接地點。⑦在低壓線路裝置中，嚴禁利用大地作零線供電。不得借用機械本身金屬結構作工作