工具鉗工職業(yè)技能鑒定理論試題庫高級(jí)

一、單選題1.液壓油流過不同截面積的通道時(shí)，各個(gè)截面積的是及通道的截面積成反比。2.鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金主要用于加工材料。3.工件的裝夾方法主要有劃線找正裝夾、夾具裝夾與直接找正裝夾三種。對(duì)于成批與大批量生產(chǎn)，應(yīng)考慮采用。4.在零件加工或機(jī)器裝配后間接形成或間接保證的尺寸是。5.通常選定精度要求高的面或主要加工面作為第一劃線位置，其目的是為了。A.工件校正時(shí)，比較準(zhǔn)確B.保證它們有足夠的加工余量，加工后便于達(dá)到設(shè)計(jì)要求C.便于全面了解與校正，并能夠劃出大部分的加工線6.基本型群鉆主要用來鉆削。A.鑄鐵B.碳鋼C.合金工具鋼7.零件被測(cè)表面及量具或量?jī)x測(cè)頭不接觸，表面間不存在測(cè)量力的測(cè)量方法，稱為。8.用校對(duì)樣板來檢查工作樣板常用。A.覆蓋法B.光隙法C.間接測(cè)量法9.用量針法測(cè)量螺紋中徑，以法應(yīng)用最為廣泛。10.用百分表測(cè)量零件外徑時(shí)，為保證測(cè)量精度，可反復(fù)多次測(cè)量，其測(cè)量值應(yīng)取多次反復(fù)測(cè)量的。A.最大值B.最小值C.平均值11.麻花鉆、餃刀等柄式刀具在制造時(shí)，必須注意其工作部分及安裝基準(zhǔn)部分的公差要求。12.漸開線圓柱齒輪副接觸斑點(diǎn)出現(xiàn)鱗狀接觸時(shí)，這是由于引起的。13.有間隙落料模的凹凸模，其尺寸的特點(diǎn)是。A.制件尺寸等于凹模尺寸B.制件尺寸等于凸模尺寸C.制件尺寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸14.壓邊圈能預(yù)防板料在拉深過程中產(chǎn)生現(xiàn)象。A.起皺B.變形C.振動(dòng)15.沖裁模凸凹模間隙配合不合理，將導(dǎo)致制件。16.徑向分度盤的特點(diǎn)是分度槽分布在分度盤的上。A.端面B.外圓柱面C.端面及外圓柱面17.組合夾具各類元件之間的相互位置調(diào)整。18.沖裁模試沖時(shí)出現(xiàn)制件不平，其原因是。20.特大工件要求經(jīng)過一次吊裝、找正，就能完成整個(gè)工件的劃線，則一般采用的劃線方法是。21.在我國法定計(jì)量單位中，力的單位名稱是。22.物體上的某點(diǎn)同時(shí)受到幾個(gè)力的作用，當(dāng)這些力的時(shí)，物體處于平衡狀態(tài)。23.在我國法定計(jì)量單位中，力矩的單位名稱是?！ぁぁっ?4.斜面的自鎖條件是斜面傾角摩擦角。25.機(jī)器的輸出功率總是輸入功率。A.大于B.小于C.等于26.牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是應(yīng)用了四杠機(jī)構(gòu)中的。27.對(duì)于模數(shù)相同的齒輪，若齒數(shù)越多，齒輪的幾何尺寸。A.越大B.越小C.不變28.采用正變位齒輪，則使齒輪的齒頂圓與齒根圓。A.變小B.變大C.不變29.齒條在上的齒厚等于齒槽寬。A.齒頂線B.分度線C.及分度線平行的其它線30.蝸桿傳動(dòng)的主要失效形式是齒面膠合與。31.帶傳動(dòng)安裝時(shí)帶的松緊要適度，通常以大拇指能按下左右為好。32.在鏈傳動(dòng)中，鏈條的強(qiáng)度鏈輪的強(qiáng)度。33.普通平鍵根據(jù)不同，可分為A型、B型、C型三種。34.普通平鍵有三種形式，其中平鍵多用于軸的端面。35.普通平鍵聯(lián)接是依靠鍵的傳遞轉(zhuǎn)矩的。36.為了保證被聯(lián)接件經(jīng)多次拆裝而不影響定位精度，可以選用。A.圓柱銷B.圓錐銷C.開口銷37.若使不通孔聯(lián)接拆裝方便，應(yīng)當(dāng)選用。A.普通圓柱銷B.普通圓錐銷C.內(nèi)螺紋圓錐銷38.圓錐銷的直徑為標(biāo)準(zhǔn)值。A.大端B.小端C.中部平均39.平面反射鏡的入射角反射角。A.大于B.小于C.等于40.入射光線被兩種介質(zhì)的分界面反射到原來的介質(zhì)中，這種現(xiàn)象叫全反射。41.中央部分比邊緣部分厚的透鏡稱為。A.凸透鏡B.凹透鏡C.曲面鏡42.使用萬能工具顯微鏡測(cè)量螺紋的螺距時(shí)，米字線交點(diǎn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)牙側(cè)。A.頂部B.中部C.底部43.電動(dòng)輪廓儀可測(cè)定的表面粗糙度值。A.Ra3.2～0.025B.Ra3.2～0.25C.Ra3.2～0.0544.精密的光學(xué)儀在進(jìn)行測(cè)量、儲(chǔ)藏。A.室溫下B.恒溫室內(nèi)C.車間內(nèi)45.采用補(bǔ)償裝配的關(guān)鍵是。A.選擇合適的補(bǔ)償件B.改進(jìn)夾具的安裝工藝C.提高補(bǔ)償件制造精度46.精密夾具一般采用進(jìn)行裝配。A.完全互換法B.選擇裝配法C.補(bǔ)償裝配法47.按補(bǔ)償件的修整方法，補(bǔ)償裝配法又可分為與調(diào)整裝配法。A.選擇裝配法B.修配裝配法C.成套裝配法48.精密夾具在裝配過程中要邊裝配邊。49.在精密夾具裝配的調(diào)整過程中，應(yīng)選擇的元件為補(bǔ)償件。50.精密夾具在測(cè)量與校正基準(zhǔn)面時(shí)，應(yīng)盡可能符合原則。51.在配制低熔點(diǎn)合金過程中，可在已熔化的合金表面上撒些，用以防止合金被氧化。A.石蠟B.石墨粉C.粘結(jié)劑52.澆注低熔點(diǎn)合金前，將整個(gè)固定部分預(yù)熱到。A.150～200°B.80～100°C.100～150°53.低熔點(diǎn)合金澆注后，固定的零件不能碰，須在h后才能動(dòng)用。54.墊片法是在凸模及凹模的間隙中，墊入厚薄均勻、厚度等于凸模及凹模間隙值的銅質(zhì)或鉛質(zhì)的墊片。55.切紙法是一種檢查凸模及凹模間隙的方法，一般用于凸模及凹模間的單邊間隙小于mm的沖模。56.透光法是通過觀察凸模及凹模之間光隙的大小，來判斷沖模的間隙大小是否合適、均勻，此法適用于的冷沖模間隙調(diào)整。A.小型、間隙小B.小型、間隙大C.大型、間隙小57.安裝沖模，壓力機(jī)滑塊在下極點(diǎn)時(shí)，其底平面及工作臺(tái)面的距離應(yīng)沖模的閉合高度。58.為了保證沖模及沖壓件的質(zhì)量，試沖時(shí)至少連續(xù)沖出個(gè)合格的沖壓件，才能將模具正式交付生產(chǎn)使用。A.100～200B.50～100C.30～5059.為保證沖模的裝配質(zhì)量，凸、凹模之間的間隙必須。60.任意一組平行光束經(jīng)透鏡折射后，出射光線都會(huì)聚于。61.投影儀測(cè)量是測(cè)量。62.由于定位基準(zhǔn)及工序基準(zhǔn)不重合引起的誤差，稱為。63.一般情況下，用精基準(zhǔn)平面定位時(shí)，平面度誤差引起的基準(zhǔn)位置誤差。64.工件以外圓柱面在V形塊上定位，當(dāng)工件定位基準(zhǔn)中心線處在V形塊對(duì)稱面上時(shí)，定位基準(zhǔn)在水平方向的位置誤差。65.工件以外圓柱面在V形塊上定位，產(chǎn)生定位誤差最小是當(dāng)。A.工序基準(zhǔn)在下母線時(shí)B.工序基準(zhǔn)在上母線時(shí)C.工序基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)重合時(shí)66.沖裁件剪切斷面光亮帶太寬的原因是。A.沖裁間隙太小B.沖裁間隙太大C.沖裁間隙不均勻67.沖裁件剪切斷面的圓角太大的原因是。A.沖裁間隙太小B.沖裁間隙太大C.沖裁間隙不均勻68.沖裁件剪切斷面光亮帶寬窄不均勻的原因是。A.沖裁間隙太小B.沖裁間隙太大C.沖裁間隙不均勻69.夾具裝配時(shí)，極大多數(shù)是選擇為裝配基礎(chǔ)件。70.夾具的裝配程序主要是根據(jù)夾具的而定。71.精密夾具的定位元件為了消除位置誤差，一般可以在夾具裝配后進(jìn)行。72.有間隙落料模的凹凸模，其尺寸的特點(diǎn)是。A.制件尺寸等于凹模尺寸B.制件尺寸等于凸模尺寸C.制件尺寸等于凹模尺寸，也等于凸模尺寸73.壓邊圈能預(yù)防板料在拉深過程中產(chǎn)生現(xiàn)象。A.起皺B.變形C.振動(dòng)74.過盈量較大的過盈聯(lián)結(jié)裝配應(yīng)采用。75.彎形模試沖時(shí)，沖壓件彎曲部位產(chǎn)生裂紋的原因之一是。A.模具間隙太小B.板料塑性差C.彎曲力太大76.拉深模試沖時(shí)，沖壓件起皺的原因之一是。A.拉深間隙太大B.凹模圓角半徑太小C.板料太厚77.翻邊模進(jìn)行外緣翻邊試沖時(shí)，出現(xiàn)破裂的原因之一是。A.凸、凹模之間的間隙太小B.凸、凹模之間的間隙太大C.凸?；虬寄A角半徑太大78.組合夾具各類元件之間的配合都采用聯(lián)結(jié)。A.粘結(jié)B.螺栓與鍵C.粘結(jié)、螺栓與鍵79.組合夾具各類元件之間的相互位置調(diào)整。81.漸開線圓柱齒輪副接觸斑點(diǎn)出現(xiàn)不規(guī)則接觸時(shí)，時(shí)好時(shí)差、這是由于引起的。A.中心距偏大B.齒輪徑向跳動(dòng)量較大C.兩面齒向誤差不一致82.將材料以敞開的輪廓分離開，得到平整的零件，稱為。83.將平件邊緣預(yù)留的加工留量去掉，求得準(zhǔn)確的尺寸、尖的邊緣與光滑垂直的剪切面，稱為。A.整形模B.修邊模C.切口模。A.凸模、導(dǎo)柱配合安裝不垂直B.卸料板及凸模配合過緊，或因卸料板傾斜而卡緊85.沖裁模試沖時(shí)出現(xiàn)制件不平，其原因是。。87.加工孔距精度要求高的鉆模板，常采用。工件材料的硬度，才能從工件上切下切削。89.對(duì)徑向分度槽進(jìn)行修配時(shí)，應(yīng)先修。A.平側(cè)面B.斜側(cè)面C.平側(cè)面與斜側(cè)面均可。A.加工好凹模，按凹模來精加工凸模B.加工好凸模，按凹模來精加工凹模C.任意先加工凸?；虬寄?，再根據(jù)加工好的凸?；虬寄＞庸ぐ寄；蛲鼓?1.用電動(dòng)輪廓儀測(cè)量表面粗糙度時(shí)，金剛石測(cè)針以左右的速度水平移動(dòng)。92.支承板（或支承釘）在裝配過程中產(chǎn)生位置誤差，會(huì)使定位元件的定位面及工件接觸不良或使定位處于。93.精密夾具在選擇測(cè)量與校正基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)盡可能符合原則。測(cè)量同軸度誤差時(shí)，不能側(cè)到其誤差值的大小。95.對(duì)于中小型或精度要求高的夾具，一般采用來測(cè)量平面及平面的平行度誤差。96.配制低熔點(diǎn)合金時(shí)，按順序，先后放入坩堝內(nèi)加熱。A.錫、鉍、銻、鉛B.銻、鉛、鉍、錫C.鉛、鉍、錫、銻mm這段工件表面上鍍一層銅。A.6～8B.8～10C.10～12mm這段工件表面上涂一層氨基醇酸絕緣漆或磁漆。。A.凸模、凹模裝偏B.凸模、凹模間隙太大C.凸模、凹模形狀及尺寸不正確。101.一般情況下，用精基準(zhǔn)平面定位時(shí)，平面度誤差引起的基準(zhǔn)位置誤差。102.在尺寸鏈中，預(yù)先確定或選擇的供修配調(diào)整用的組成環(huán)，稱為。。104.在選擇量具與量?jī)x時(shí)，為適應(yīng)夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)于公差大而選配精度高的分組元件，則應(yīng)選用。A.精度高、示值范圍大的量?jī)xB.精度低、示值范圍大的量?jī)xC.精度高、示值范圍小的量?jī)x105.在裝配凸模與凹模時(shí)，必須校正其相對(duì)位置，以保證間隙即符合圖樣規(guī)定的尺寸要求，又能達(dá)到間隙均勻。106.低熔點(diǎn)合金配制過程中，在融化的合金表面撒上些石墨粉，可以。107.調(diào)整冷沖模間隙時(shí)，墊片法墊片的厚度、鍍銅法鍍層的厚度、涂漆法涂層厚度應(yīng)等于沖模的。108.用環(huán)氧樹脂固定模具零件時(shí)，由于室溫固化，不需要加熱或只用紅外線局部照射，故零件。109.沖模安裝時(shí)，應(yīng)調(diào)整壓力機(jī)滑塊的高度，使滑塊在下極點(diǎn)時(shí)，其平面及工作臺(tái)面之間的距離沖模的閉合高度。110.在裝配冷沖模時(shí)，一般都是選取一個(gè)主要作為裝配基準(zhǔn)，先裝好此基準(zhǔn)件，然后再順序?qū)ζ渌慵M(jìn)行補(bǔ)充加工、裝配與調(diào)整。111.安全裕度（A）表達(dá)了各種測(cè)量誤差的綜合結(jié)果，。A.A值過大能防止誤收，但給生產(chǎn)帶來困難B.A值過大能防止誤收，但對(duì)測(cè)量器具的精度要求提高了C.A值過小方便生產(chǎn)，但能防止誤收。。A.工藝操作方便B.硬度高C.耐高溫的優(yōu)點(diǎn)。A.良好的導(dǎo)電性能B.可承受較大的沖擊負(fù)荷C.強(qiáng)度高、操作簡(jiǎn)便115.按測(cè)量結(jié)果的示值，測(cè)量可分為。A.絕對(duì)測(cè)量法與相對(duì)測(cè)量法B.單項(xiàng)測(cè)量法與綜合測(cè)量法C.分步測(cè)量法與連續(xù)測(cè)量法。A.5～30mmB.0～50mmC.0～100mm117.測(cè)螺紋中徑時(shí)常采用三針量法，其量針的精度等級(jí)分為。是錯(cuò)誤的。A.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，外觀上沒有什么變化B.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，外觀將發(fā)生明顯變化C.具有內(nèi)應(yīng)力的工件，可能會(huì)出現(xiàn)裂紋119.下列關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)鉆夾頭的說法，正確的是。A.小號(hào)鉆夾頭能夾持0.6～6mm的鉆頭B.小號(hào)鉆夾頭能夾持2.5～13mm的鉆頭C.小號(hào)鉆夾頭能夾持3～16mm的鉆頭。二、多選題。2.在下列關(guān)于平面光學(xué)元件的描述中，正確的是。A.平面反射鏡能把入射光線部分反射到原來的介質(zhì)中。B.用全反射棱鏡控制光路比用平面鏡好?！??！?。3.光學(xué)儀器的維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)該采取以下方法。A.按規(guī)定的穿戴操作使用光學(xué)儀器?！阕笥?、相對(duì)濕度的恒溫室內(nèi)C.若光學(xué)量?jī)x的鏡頭有油跡，可用鏡頭紙蘸一點(diǎn)酒精擦拭。A.裝配B.調(diào)整、修配C.檢測(cè)、試驗(yàn)D.油漆、防銹。A.先下后上B.先重大后輕小C.先難后易D.先一般后精密。A.定位元件B.導(dǎo)向元件C.夾緊元件D.分度機(jī)構(gòu)等多種力的作用，因而要求定位元件必須及夾具體牢固聯(lián)結(jié)。。9.機(jī)床夾具零件的制造特點(diǎn)是：。A.一般為單件生產(chǎn)B.互換性要求高C.生產(chǎn)周期短D.精度要求高。。12.有導(dǎo)向裝置的沖裁模裝配時(shí)，可選用為裝配基準(zhǔn)件。13.根據(jù)沖裁模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、間隙值的大小與裝配條件的不同，凹凸模間隙常采用方法控制。14.低熔點(diǎn)合金澆注法在模具的裝配中廣泛應(yīng)用，常用于固定等零件。。A.工藝簡(jiǎn)單，操作方便B.聯(lián)結(jié)強(qiáng)度高C.低熔點(diǎn)合金可重復(fù)使用D.雖然使用低熔點(diǎn)合金澆注時(shí)需對(duì)模具零件進(jìn)行預(yù)熱，但并不降低其強(qiáng)度mm的這一段工作表面鍍上一層銅，使其達(dá)到比凹模尺寸略小mm，以此來保證凸模及凹模裝配同心，間隙均勻合理的一種控制方法。。A.正確選擇尺寸基準(zhǔn)B.必須劃出十字找正線D.正確借料。A.必須使用方箱B.劃線的尺寸基準(zhǔn)應(yīng)及工藝基準(zhǔn)一致C.工件的安置基面應(yīng)及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致D.往往借助于某些夾具或輔助工具來進(jìn)行校正。19.及麻花鉆相比，群鉆具有如下優(yōu)點(diǎn)。20.鉆削小孔時(shí)鉆頭在半封閉狀態(tài)下工作，切削液很難輸入切削區(qū)，因而。21.扁鉆及麻花鉆相比，具有如下特點(diǎn)。。A.選擇高轉(zhuǎn)速鉆床B.刃磨麻花鉆頭改善排屑條件等問題。A.鉆頭剛度差，容易扭轉(zhuǎn)、彎曲、甚至折斷B.鉆頭的導(dǎo)向性能差，很容易鉆偏鉆斜D.鉆頭的長(zhǎng)徑比越大，靠螺旋槽排屑就越困難。A.大孔先鉆、小孔后鉆B.小孔先鉆、大孔后鉆C.短孔先鉆、長(zhǎng)孔后鉆D.長(zhǎng)孔先鉆、短孔后鉆。A.選用高精度鉆床B.以擴(kuò)代餃，選用精孔鉆進(jìn)行擴(kuò)孔C.鉆削鑄鐵一般使用以潤(rùn)滑為主的切削液D.擴(kuò)孔至要求的孔長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)先停車后退出鉆頭四個(gè)方面。A.測(cè)量對(duì)象B.計(jì)量單位C.計(jì)量方法D.測(cè)量精度。A.度B.分C.秒D.毫秒28.所謂計(jì)量方法，是指在進(jìn)行測(cè)量時(shí)，所采用的的總與。。30.下面關(guān)于角度量塊的應(yīng)用，說法是正確的。A.角度量塊作為標(biāo)準(zhǔn)量具可用來檢定與校正量具、量?jī)xB.角度量塊作為標(biāo)準(zhǔn)量具可在相對(duì)測(cè)量時(shí)校正量具、量?jī)x的零位C.角度量塊作為精密量具，常用于測(cè)量高精度的角度值D.角度量塊的組合原則是塊數(shù)越少越好，一般不要超過五塊兩種。A.50～300mmB.50～400mmC.50～500mmD.50～600mm。33.下面關(guān)于量具的使用，錯(cuò)誤的做法是。34.制造硬度高、耐磨性好，熱處理變形小的量規(guī)，可選用的材料有。。。37.按使用的工具不同，量具的檢驗(yàn)方法可分為三種。A.利用角度尺檢驗(yàn)B.利用校對(duì)樣板檢驗(yàn)C.利用萬能量具檢驗(yàn)D.利用光學(xué)儀器檢驗(yàn)。。幾種。幾種。A.F1150B.F11100C.F11125D.F11250幾種。。A.鉆孔B.鉸孔C.鏜孔D.攻螺紋幾種規(guī)格。45.立式鉆床的日常維護(hù)保養(yǎng)由操作者進(jìn)行，應(yīng)滿足要求。46.在使用鉆床時(shí)，下列做法錯(cuò)誤的是。B.對(duì)不大的工件，不用壓板夾緊，直接用手拿著加工D.在鉆削過程中，用鐵鉤鉤出鐵屑47.在使用砂輪時(shí)，下列做法錯(cuò)誤的是。A.將托盤及砂輪的間距調(diào)整到3～5mm48.在帶鋸床使用中，正確的做法是。A.工作前應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)活塞，排除液壓缸中空氣B.安裝鋸條時(shí)，鋸齒朝下C.初次鋸削某種新材料，選用較低的帶速D.使用結(jié)束后，應(yīng)旋緊張緊手柄，防止鋸條移位49.使用電鉆必須注意安全，下列做法正確的是。A.工作前檢查接地線是否正常B.使用前空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3分鐘C.鉆削中大力壓緊D.電鉆突然停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，立即切斷電源50.使用電磨頭必須注意安全，下列做法正確的是?！闳?、判斷題（）1.液壓傳動(dòng)的工作原理是：以液壓油作為工作介質(zhì)，依靠密封容器體積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠液壓油內(nèi)部的壓力傳遞動(dòng)力。（）2．在刀具材料中，他們的耐熱性由低到高次序排列是碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼與硬質(zhì)合金。（）3．在夾具上裝夾工件，定位精度高且穩(wěn)。（）4．由于毛坯表面的重復(fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。（）5．工藝尺寸鏈的構(gòu)成取決于工藝方案與具體的加工方法。（）6．機(jī)械加工后的表面質(zhì)量是機(jī)械加工精度的組成部分。（）7．定位基準(zhǔn)需經(jīng)加工，才能采用V形塊定位。（）8．通用夾具定位及夾緊費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)率低，故主要適用于單件、小批量生產(chǎn)。（）9．畸形工件劃線時(shí)，當(dāng)工件重心位置落在支承面的邊緣部位時(shí)，必須相應(yīng)加上輔助支承。（）10．在相同的鉆床設(shè)備條件下，群鉆的進(jìn)給量比麻花鉆大得多，因而鉆孔效率會(huì)大大提高。（）11.鉆削小孔時(shí)，鉆頭是在半封閉狀態(tài)下工作，切削液難以進(jìn)入切削區(qū)，因而切削溫度高，磨損加快，鉆頭的使用壽命較短。（）12．用接長(zhǎng)麻花鉆鉆深孔時(shí)，同深孔鉆一樣，可以一鉆到底，不必在鉆削過程中退鉆排削。（）13．按測(cè)量結(jié)果的示值，測(cè)量可分為直接測(cè)量法及相對(duì)測(cè)量法。（）14．量規(guī)在制造過程中，通過冷處理提高材料的硬度與耐磨性。（）15．用光隙法檢驗(yàn)樣板的誤差較大，所以在樣板檢驗(yàn)時(shí)很少使用。（）16．釬焊后的刀具，應(yīng)置于爐內(nèi)，或插入石灰槽、木碳粉槽，使其緩慢冷卻，以減少熱應(yīng)力。（）17．麻花鉆是以外圓柱面或外圓錐面作安裝基準(zhǔn)面的。（）18．某些零、部件質(zhì)量不高，在裝配時(shí)雖然經(jīng)過仔細(xì)修配與測(cè)量，也絕不能裝配出性能良好的產(chǎn)品。（）19．經(jīng)過平衡后的旋轉(zhuǎn)件，不允許還有剩余不平衡量存在。（）20．沖裁模試沖時(shí)出現(xiàn)凸、凹模刃口相咬的原因之一是，凸模及定位板等零件安裝不垂直。（）21．彎型模凹模的圓角半徑R凹越小，彎型時(shí)的彎曲力越大。（）22.所有夾具的裝配都必須先進(jìn)行預(yù)裝配后，再進(jìn)行最后裝配。（）23.角度量塊組合時(shí)，塊數(shù)越多越好，每選一塊至少要加上一位分秒數(shù)。（）24.齒輪傳動(dòng)是一種嚙合運(yùn)動(dòng)，它可以用來傳遞運(yùn)動(dòng)與轉(zhuǎn)矩，改變轉(zhuǎn)速的大小與方向，還可以把轉(zhuǎn)動(dòng)變?yōu)橐苿?dòng)。（）25.作用力及反作用力是作用在同一物體上的。（）26.畫某物體受力圖時(shí)，該物體對(duì)其它物體的反作用力不應(yīng)畫出。（）27.摩擦力的方向總是及該物體滑動(dòng)或滑動(dòng)趨勢(shì)的方向相同。（）28．當(dāng)機(jī)器的功率一定時(shí)，轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速成反比。（）29．機(jī)器的功率一定時(shí)，力與速度大小成正比。（）30．機(jī)器的輸入功率總是大于輸出功率。（）31．在內(nèi)燃機(jī)中應(yīng)用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，將往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（）32．牛頭刨床滑枕的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是由導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。（）33．蝸桿傳動(dòng)通常用于兩軸線在空間垂直交錯(cuò)的場(chǎng)合。（）34．鍵是標(biāo)準(zhǔn)零件。（）35．鍵聯(lián)接根據(jù)裝配時(shí)的精確程度不同，可分為松鍵聯(lián)接與緊鍵聯(lián)接兩類。（）36．根據(jù)普通平鍵截面形狀的不同，可分為A型、B型與C型三種。（）37．圓柱銷與圓錐銷的銷孔一般均需餃制。（）38．圓柱銷是靠微量過盈固定在銷孔中的，因此經(jīng)常拆裝也不會(huì)降低定位的精度與聯(lián)接的可靠性。（）39．聯(lián)接用的螺紋，大多采用多線梯形螺紋。（）40．彈簧墊圈與雙螺母都屬于利用機(jī)械防松。（）41．用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩根軸，可以在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中隨時(shí)進(jìn)行分離或接合。（）42．多片式離合器可使被聯(lián)接的兩軸在任何速度下接合與分離，并且接合與分離過程平穩(wěn)無沖擊。（）43．主焦點(diǎn)與光心之間的距離稱為焦距。（）44．透鏡的中央部分比邊緣部分厚的稱為凸透鏡。（）45．凹透鏡又稱為散發(fā)透鏡。（）46．萬能工具顯微鏡能精確測(cè)量螺紋的各要素與輪廓形狀復(fù)雜工件的形狀。（）47．光學(xué)量?jī)x的放大倍數(shù)較小。（）48．萬能工具顯微鏡的橫向測(cè)量誤差比縱向的小。（）49．夾具的裝配就是將夾具有關(guān)零件聯(lián)接的過程。（）50．精密夾具在裝配前，凡過盈配合、單配、選配的元件，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)檢并打好配套標(biāo)記。（）51．夾具裝配前，對(duì)精密的元件應(yīng)徹底清洗，并用壓縮空氣吹凈，要注意元件的干燥與防銹工作。（）52．冷沖模在裝配結(jié)束后，必須進(jìn)行試沖，并邊試沖邊調(diào)整。（）53.低熔點(diǎn)合金澆注以后，固定的零件需在48h后才能動(dòng)用。（）54.無機(jī)粘結(jié)法常用于凸模及固定板及導(dǎo)柱、導(dǎo)套及上下模座的粘結(jié)。（）55.環(huán)氧樹脂具有粘結(jié)強(qiáng)度高，且零件不會(huì)發(fā)生變形，又便于模具修理等優(yōu)點(diǎn)，所以在模具裝配中廣泛應(yīng)用。（）56．在凸模及凹模之間放入紙片進(jìn)行試沖，就能判斷間隙是否均勻。（）57．透光法適用于小型、且間隙小的冷沖模間隙調(diào)整。（）58．間隙較大的沖裁?？刹捎猛腹夥▉碚{(diào)整間隙。（）59．基準(zhǔn)位移誤差的數(shù)值是，一批工件定位基準(zhǔn)在加工要求方向上，相對(duì)于定位元件的起始基準(zhǔn)的最大位移范圍。（）60．夾緊力的方向應(yīng)有利于減少夾緊作用力，所以夾緊力最好與重力、切削力反向。（）61．為防止或減少加工時(shí)的振動(dòng)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離加工部位。（）62．為防止或減少加工時(shí)的振動(dòng)，夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)靠近加工部位，以提高加工部位的剛性。（）63．在精密夾具裝配的調(diào)整過程中，應(yīng)選擇尺寸鏈的公共環(huán)作補(bǔ)償件。（）64．在精密夾具裝配過程中，將便于裝拆的零件作為補(bǔ)償件，有利于簡(jiǎn)化裝配工藝。（）65．工藝過程卡片是以工序?yàn)閱挝缓?jiǎn)要說明產(chǎn)品或零件、部件加工（或裝配）過程的一種工藝文件。（）66．Z525型立式鉆床代號(hào)中“Z”表示鉆床，“525”表示最大鉆孔直徑為52.5毫米。（）67．及普通水平儀相比，合像水平儀具有測(cè)量讀數(shù)范圍大的優(yōu)點(diǎn)。（）68．物體的真實(shí)大小應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，及圖形大小及繪圖的準(zhǔn)確度無關(guān)。（）69．模具在使用過程中總會(huì)出現(xiàn)磨損與發(fā)生一些小故障，為了使模具盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)，往往在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就地進(jìn)行維護(hù)性修理。（）70．正常生產(chǎn)中因故要停機(jī)時(shí)，必須使模具處于閉合狀態(tài)。（）71．三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有“測(cè)量中心”的稱號(hào)。（）72．滲氮能使工件表面獲得較高的表面硬度、耐磨性、熱硬性與疲勞強(qiáng)度，同時(shí)還能提高工件表面的抗腐蝕能力。（）73．淬火后的鋼，不必經(jīng)過回火就可直接使用。（）74．采用補(bǔ)償法裝配夾具，可以使裝配鏈中各組成環(huán)元件的制造公差適當(dāng)放大，便于加工制造。（）75．夾具裝配的質(zhì)量直接影響工件的加工精度，而對(duì)夾具的使用壽命影響不大。（）76．合理安排夾具裝配測(cè)量程序，既可提高夾具裝配測(cè)量的精度，又可提高夾具裝配測(cè)量的速度。（）77．根據(jù)公差標(biāo)準(zhǔn)的定義，平面度誤差是指被測(cè)實(shí)際表面相對(duì)公差平面的變動(dòng)量。（）78．裝配時(shí)調(diào)整一個(gè)或幾個(gè)零件的位置以消除零件間的累積誤差，來達(dá)到裝配要求的裝配方法，叫調(diào)整裝配法。（）79．提高加工精度，實(shí)際上也就是限制與降低加工誤差。（）80．間隙較大的沖裁模是用塞鐵來判斷間隙大小。（）81.鉆削斜孔時(shí)，因鉆頭受到斜面的作用力，使鉆頭向一側(cè)偏移而彎曲，造成不能鉆進(jìn)工件，甚至折斷。（）82.用深孔鉆鉆削深孔時(shí)，可用壓力將切削液注入切削區(qū)，冷卻與排削的效果好。（）83.鉆削相交孔時(shí)，一定要注意鉆孔順序：小孔先鉆，大孔后鉆；短孔先鉆，長(zhǎng)孔后鉆。（）84.杠桿千分尺只能用來作絕對(duì)測(cè)量，不能進(jìn)行相對(duì)測(cè)量。（）85.水平儀室測(cè)量小角度的量具。（）86.用三針法測(cè)量外螺紋中經(jīng)時(shí)，不同牙型角與螺距的螺紋選用，其量針直徑是不同的。（）87.刀具在精加工之前，必須對(duì)中心孔進(jìn)行研磨。（）88.裝配時(shí)，絕大多數(shù)螺紋聯(lián)結(jié)需要預(yù)緊，預(yù)緊的目的是為了增大聯(lián)結(jié)的緊密性與可靠性，但不能提高螺栓的疲勞強(qiáng)度。（）89.螺紋機(jī)構(gòu)是用來將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)。（）90.組合夾具上各袁健之間的配合，均采用過盈配合?！罢`收”，安全裕度（A）選得愈小愈好。（）92.一般選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)做補(bǔ)償環(huán)。（）93.夾具分度機(jī)構(gòu)中的分度銷，只要能插入與拔出銷孔，就能保證定位精確。（）94.精密夾具中的定位元件，只要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)合格后進(jìn)行裝配，就能保證各定位元件間有正確的相對(duì)位置精度。（）95.夾具的定位元件必須安裝牢固可靠。（）96.壓板的支承螺栓的調(diào)整有誤，可能會(huì)降低工件的夾緊力。（）97.量具與量?jī)x的精度指標(biāo)，應(yīng)及夾具的測(cè)量精度項(xiàng)適應(yīng)。（）98.V形塊斜槽的對(duì)稱軸心可用標(biāo)準(zhǔn)心軸模擬。（）99.精度要求較高的夾具零件，常用調(diào)整法與修配法保證制造精度。（）100.為了保證由支承釘組成定位平面的精度，常常將支承釘裝入夾具體后，再對(duì)定位平面進(jìn)行加工。（）101.裝配冷沖模時(shí)，只要保證沖模間隙符合圖樣規(guī)定的尺寸要求即可。（）102.低熔點(diǎn)合金澆注法，是利用低熔點(diǎn)合金在冷卻凝固時(shí)，體積膨脹特性來緊固零件的一種方法。（）103.環(huán)氧樹脂粘結(jié)有強(qiáng)度高、耐高溫、不變形等優(yōu)點(diǎn)。（）104.墊片法是調(diào)整凸模及凹模間隙最簡(jiǎn)便的方法。（）105.鍍銅法與涂漆法都是控制凸模及凹模之間間隙的方法。（）106.工件的定位基面必須及夾具的夾緊元件緊密接觸，才能保證工件定位準(zhǔn)確可靠。（）107.切紙法是一種檢查與精確調(diào)整模具的方法，間隙越小，紙應(yīng)越薄。（）108.無機(jī)粘結(jié)劑一次配制量不宜太多，配置用的原料平時(shí)都應(yīng)放在磨口瓶?jī)?nèi)。（）109.試沖只是為了檢查壓力機(jī)的壓力是否符合要求。（）110.導(dǎo)柱、導(dǎo)套與定位板可作為沖模裝配的基準(zhǔn)件。（）111.劃線前應(yīng)在工件的劃線部位涂上一層薄而均勻的涂料，常用的涂料有白灰水、品紫、硫酸銅溶液、特種淡金水?！憬浅吲浜喜荒茉诠ぜ蟿澇銎叫芯€。（）113.手鋸鋸條有400mm長(zhǎng)度的規(guī)格。（）114.在用手鋸鋸削操作中，在回程中亦施加壓力是錯(cuò)誤的做法是。（）115.使用鏨子時(shí)，當(dāng)鏨到離工件盡頭10mmz左右時(shí)，掉頭再鏨去余下部分。（）116.T12A、T13A是常用的生產(chǎn)銼刀的材料。（）117.平面銼削常采用逆向銼法。（）118.鉚接的主要形式有搭接、對(duì)接與角接。（）119.無機(jī)粘結(jié)劑最合適的接頭形式有軸套類配合結(jié)構(gòu)、T型槽與燕尾槽。（）120.手工矯正工件常用的方法有扭轉(zhuǎn)法、彎曲法、延展法與伸張法。四、簡(jiǎn)答題1.鉆削直徑mm以下的小孔時(shí)，必須掌握哪些要點(diǎn)？2.大型工件劃線時(shí)，合理選定第一劃線位置的目的是什么？合理選定第一劃線位置一般有哪些原則？3.沖裁模裝配技能方面有何要求？4.試述夾具裝配的步驟？夾具的預(yù)裝配及最后裝配有何區(qū)別？5.精密夾具為什么采用補(bǔ)償裝配法裝配？補(bǔ)償件的選擇原則是什么？6.補(bǔ)償裝配法的關(guān)鍵是什么？試說明其理由。7.冷沖模裝配的基本要求有哪些？8.調(diào)整冷沖模間隙的常用方法有哪幾種？9.簡(jiǎn)述夾具裝配測(cè)量的一般程序。10.試述光學(xué)量?jī)x的優(yōu)點(diǎn)。11.什么叫安全裕度（A）？A值過大或過小有什么問題？12.補(bǔ)償件的選擇原則是什么？13.常用的量具量?jī)x的選擇應(yīng)遵循哪些原則？如何正確選擇量具量?jī)x？14.夾具裝配測(cè)量的主要項(xiàng)目有哪些？15.什么叫針描法？16.機(jī)床夾具零件制造有哪幾種方法？17.彎型模試沖時(shí)，出現(xiàn)沖壓件彎曲部位產(chǎn)生裂紋的原因是什么？18.為什么要通過試驗(yàn)確定沖壓件毛坯尺寸？19.夾緊機(jī)構(gòu)裝配不良，對(duì)夾具使用會(huì)產(chǎn)生哪些后果？20.冷沖模裝配的基本要點(diǎn)有哪些？五、計(jì)算題1.試用螺距P=1mm的螺釘，調(diào)整軸承間隙s=0.02mm，試求調(diào)整螺釘應(yīng)反向擰動(dòng)的角度為多少？2.試用兩根直徑不同的量柱，測(cè)量V形槽零件的夾角。已知：量柱直徑分別為D=13.75mm,d=7mm,測(cè)得尺寸A=34.4mm，B=25.96mm（如圖）。3.如圖所示的尺寸鏈中，為封閉環(huán)，，，試計(jì)算的工序尺寸。4.如圖所示的工件與尺寸，圖中10mm為測(cè)量棒，試求90°交點(diǎn)A的劃線高度尺寸L為多少？（sin45°）5.試確定250h12軸的驗(yàn)收界限，并選用計(jì)量器具。6.試確定200H10孔的驗(yàn)收界限，并選用計(jì)量器具。7.試確定50h7軸的驗(yàn)收界限，并確定計(jì)量器具的分度值為多少？現(xiàn)選用分度值0.01mm的外徑千分尺作為計(jì)量器具是否可行？8.如下圖所示，工件銑削工序尺寸mm，試計(jì)算兩種不同定位方案的定位誤差。工件方案1方案29.如圖所示，用鉆夾具鉆削10h7孔并保證工序尺寸100mm±0.1mm。已知鉆頭直徑為，鉆套內(nèi)徑為，鉆套、襯套及鉆模板之間不計(jì)安裝誤差，H=15mm，B=10mm，h=3mm。試求用此鉆夾具加工工件的定位誤差。10.按圖所示的定位方式加工鍵槽，已知，，兩外圓柱面的同軸度誤差為，鍵槽深度尺寸為，試計(jì)算其定位誤差。11.如圖所示螺旋壓板夾緊裝置，已知作用力，求理論夾緊力?12.用三針量法測(cè)量梯形螺紋中徑時(shí)，其牙型角α=30°，螺距p=10mm，試求最佳量針的直徑。13.若用軸承蓋處的墊片厚度來調(diào)整軸承的軸向間隙，用壓鉛絲法測(cè)到軸承蓋及軸承外圈之間壓扁鉛絲的厚度a=3.88mm,軸承蓋及軸承座之間壓扁鉛絲的厚度b=1.65mm，軸承間隙s=0.02mm，試計(jì)算出應(yīng)加墊片的厚度。14.直齒錐齒輪副中，齒輪壓力角α=20°，節(jié)錐角δ=45°，若法向側(cè)隙Cn=0.01mm，試求錐齒輪的軸向調(diào)整量。15.若對(duì)蝸桿傳動(dòng)裝配后，對(duì)側(cè)隙進(jìn)行檢驗(yàn)，蝸桿為單頭Z1=1，模數(shù)為m=4mm，測(cè)得百分表指針的空程角α=10′。試確定其側(cè)隙應(yīng)為多少？16.一臺(tái)功率為10KW的電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速n=1140r/min，它在額定功率時(shí)輸出的轉(zhuǎn)矩T是多少？17.標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的齒距p=15.7mm，分度圓直徑d=190mm，試求該齒輪的齒數(shù)z與齒頂圓直徑da。18.有一液壓泵，其空載時(shí)的排量V=10mL/r,在輸出壓力p=5×106Pa,轉(zhuǎn)速n=1200r/min時(shí)，輸出流量為11.5L/min，求這臺(tái)泵在這個(gè)壓力下的容積率ηV？19.在如圖所示的矩形鉆模板上，鉆鏜孔距分別為100mm與50mm的三孔，試求斜邊的孔距。20.試計(jì)算圖示鉆模板劃線時(shí)，B孔的水平坐標(biāo)尺寸。已知AC=36mm,AB=50mm,∠ACB=60°。參考答案：一、選擇題：1.B；2.A；3.B；4.C；5.B；6.B；7.C；8.B；9.A；10.C；11.B；12.A；13.A；14.A；15.A；16.B；17.A；18、B；19、A；20、B；21.B；22.C；23.A；24.C；25.B；26.B；27.A；28.B；29.B；30.C；31.B；32.A；33.C；34.C；35.C；36.B；37.C；38.B；39.C；40.A；41.A；42.A；43.A；44.B；45.A；46.C；47.B；48.C；49.C；50.A；51.B；51.B；53.B；54.A；55.B；56.A；57.C；58.A；59.A；60.B；61.B；62.B；63.B；64.A；65.C；66.A；67.B；68.C；69.C；70.B；71.C；72.A；73.A；74.B；75.B；76.A；77.A；78.B；79.A；80.A；81.B；82.B；83.A；84.B；85.B；86.B；87.B；88.C；89.A；90.C；91.A；92.B；93.A；94A；95.C；96.B；97.B；98.C；99.A；100.A；101.B；102.A；103.B；104.A；105.B；106.C；107.A；108.A；109.C；110.A；111.A；112.B；113.A；114.C；115.A；116.A；117.A；118.B；119A.120C。二、多選題：1.ABCD；2.BCD；3.ACD；4.ABCD；5.ABC；6.ABCD；7.ABD；8.BCD；9.ACD；10.ABD；11.ABC；12.ABCD；13.ABCD；14.ABC；15.ABC；16.AC；17.ACD；18.CD；19.ABD；20.ABC；21.ABC；22.ABCD；23.ABD；24.AD；25.ABD；26.ABCD；27.ABC；28.ABCD；29.ACD；30.ABC；31.AD；32.BCD；33.ABCD；34.ACD；35.ABCD；36.ABC；37.BCD；38.ABC；39.ABCD；40.ABC；41.BCD；42.ABCD；43.ABCD；44.ABCD；45.ABCD；46.ABC；47.ABCD；48.ABC；49.ABD；50.AD。三、判斷題：1、√；2、√；3、√；4、√；5、√；6、×；7、√；8、√；9、√；10、√；11、√；12、×；13、×；14、√；15、×；16、√；17、√；18、×；19、×；20、√；21、√；22、×；23、×；24、√；25、×；26、√；27、×；28、√；29、×；30、√；31、√；32、√；33、√；34、√；35、×；36、×；37、√；38、×；39、×；40、×；41、×；42、√；43、√；44、√；45、√；46、√；47、×；48、√；49、×；50、√；51、√；52、√；53、×；54、√；55、√；56、√；57、√；58、×；59、√；60、×；61、×；62、√；63、×；64、√；65、√；66、×；67、√；68、√；69、√；70、√；71、√；72、√；73、×；74、√；75、×；76、√；77、×；78、√；79、√；80、√；81、√；82、√；83、×；84、×；85、√；86、√；87、√；88、×；89、×；90、×；91、×；92、×；93、×；94、×；95、√；96、√；97、√；98、√；99、√；100、√；101、×；102、√；103、×；104、√105、√；106、×；107、√；108、√；109、×；110、×111、√；112、×；113、×；114、√；115、√；116、√；117、×；118、√；119、√；120、√。四、簡(jiǎn)答題mm以下的小孔時(shí)，必須掌握哪些要點(diǎn)？答：鉆mm小孔時(shí)必須掌握以下幾點(diǎn)：⑴選用精度較高的鉆床，鉆頭裝夾后及鉆床主軸的同軸度誤差要小。⑵選用較高的轉(zhuǎn)速，高速鋼麻花鉆鉆削中、高碳鋼的最佳切削速度范圍為20～25m/min。⑶開始時(shí)進(jìn)給量小，以防鉆頭折斷。通常采用鉆模鉆孔，也可先鉆中心孔后再鉆削。⑷需退鉆排屑，并在空氣中冷卻或輸入切削液。2.大型工件劃線時(shí)，合理選定第一劃線位置的目的是什么？合理選定第一劃線位置一般有哪些原則？答：大型工件劃線時(shí)，合理選定第一劃線位置的目的，是提高劃線質(zhì)量與簡(jiǎn)化劃線過程。一般原則是：⑴盡量選定劃線面積較大的這一位置，作為第一劃線位置，即讓工件的大面及劃線平板工作面平行。這樣可把及大面平行的線先劃出，因?yàn)樾Ｕぜr(shí)，校大面比校小面準(zhǔn)確。⑵應(yīng)盡量選定精度要求較高的面或主要加工面作為第一劃線位置。這是為了保證有足夠的加工余量，經(jīng)加工后便于達(dá)到設(shè)計(jì)要求。⑶應(yīng)盡量選定復(fù)雜面上，需要?jiǎng)澗€較多的一個(gè)位置作為第一劃線位置，以便于全面了解與校正，并能劃出大部分的加工線。⑷應(yīng)盡量選定工件上平行于劃線平板工作面的加工線，作為第一劃線位置，這樣可提高劃線質(zhì)量與簡(jiǎn)化劃線過程。3.沖裁模裝配技能方面有何要求？答：沖裁模裝配應(yīng)達(dá)到的要求：⑴裝配好沖裁模，其閉合高度及各種零件間的相對(duì)位置應(yīng)符合圖樣規(guī)定的要求。⑵凸模及凹模的配合間隙應(yīng)合理均勻，符合圖樣要求。⑶導(dǎo)柱及導(dǎo)套之間導(dǎo)向性好，移動(dòng)平穩(wěn)均勻，無歪斜與阻滯現(xiàn)象。⑷模柄的圓柱形部分應(yīng)及上模座上平面垂直。⑸模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下試沖，沖出的零件應(yīng)符合圖樣要求。4.試述夾具裝配的步驟？夾具的預(yù)裝配及最后裝配有何區(qū)別？答：夾具的裝配一般由裝配前的準(zhǔn)備階段、預(yù)裝配、最后裝配及檢驗(yàn)等步驟。夾具的預(yù)裝配階段是根據(jù)夾具的裝配總圖，將各零件按其相互位置進(jìn)行聯(lián)結(jié)，而大部分主要零件只考慮其相互位置，而不考慮夾具的精度與技術(shù)要求。夾具的最后裝配是調(diào)整及修配各零、部件，以保證達(dá)到夾具裝配的技術(shù)要求，并加以固定。修、刮、研夾具的基準(zhǔn)面，及檢驗(yàn)各個(gè)基準(zhǔn)尺寸精度，平衡各旋轉(zhuǎn)夾具，噴漆加防護(hù)油等?？赏ㄟ^適當(dāng)放大沖裁間隙來調(diào)整，放大的辦法是用油石仔細(xì)修磨凹模及凸模刃口。5.精密夾具為什么采用補(bǔ)償裝配法裝配？補(bǔ)償件的選擇原則是什么？答：精密夾具的裝配，其精度要求高，而夾具的主要零件采用一般的機(jī)械加工手段難以達(dá)到所規(guī)定的精度要求。如果采用補(bǔ)償法裝配，可以使各零件的制造公差適當(dāng)放大，這樣就便于零件的加工制造。補(bǔ)償件的選擇原則如下：⑴應(yīng)選擇便于裝拆的零件作補(bǔ)償件。⑵避免選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)作補(bǔ)償件。⑶應(yīng)選擇形狀簡(jiǎn)單、修配面小的零件作補(bǔ)償件。6、補(bǔ)償裝配法的關(guān)鍵是什么？試說明其理由。答：采用補(bǔ)償裝配法的關(guān)鍵是合理選擇補(bǔ)償件。在精密夾具的裝配過程中，選擇合適的補(bǔ)償件，可簡(jiǎn)化夾具的裝配工藝，縮短裝配時(shí)間以及提高夾具的精度。7、冷沖模裝配的基本要求有哪些？答：冷沖模裝配的基本要求為：⑴保證冷沖模的尺寸精度。即保證各種定位、導(dǎo)向零件的形狀精度與各零件之間的位置精度，以此來保證冷沖模尺寸的正確性。⑵保證冷沖模間隙的合理均勻。在安裝凸模與凹模時(shí)，必須仔細(xì)校正他們之間的相對(duì)位置，達(dá)到四周間隙均勻，且符合圖樣規(guī)定的尺寸要求。⑶保證導(dǎo)柱、導(dǎo)套等導(dǎo)向部分的導(dǎo)向良好。⑷定位尺寸及檔料尺寸應(yīng)正確。⑸卸料裝置與預(yù)料裝置應(yīng)正確與靈活。8.調(diào)整冷沖模間隙的常用方法有哪幾種？答：冷沖模間隙常用的調(diào)整方法有以下幾種：墊片法、鍍銅法、涂漆法、切紙法、透光法、測(cè)量法。9.簡(jiǎn)述夾具裝配測(cè)量的一般程序。答：夾具裝配測(cè)量一般可按以下程序進(jìn)行：⑴合理選擇裝配基準(zhǔn)件。⑵在選擇測(cè)量與校正基準(zhǔn)面時(shí)，盡可能符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。⑶測(cè)量與校正基準(zhǔn)面若超差，應(yīng)進(jìn)行刮削至符合技術(shù)要求。⑷按裝配程序?qū)Ω鱾€(gè)零件進(jìn)行邊裝配、邊測(cè)量、邊修配調(diào)整。⑸夾具裝配完畢后，需對(duì)夾具進(jìn)行實(shí)物鑒定。10.試述光學(xué)量?jī)x的優(yōu)點(diǎn)。答：光學(xué)量?jī)x及機(jī)械量?jī)x不同。它的量值傳遞是運(yùn)用幾何化學(xué)原理及各種光學(xué)元件實(shí)行，因而測(cè)量精度高、性能穩(wěn)定、通用性好、還有較大的放大倍數(shù)。11.什么叫安全裕度（A）？A值過大或過小有什么問題？答：零件的驗(yàn)收極限分別以工件的最大與最小實(shí)體尺寸內(nèi)縮一個(gè)安全裕度（A）。安全裕度（A）表達(dá)了各種測(cè)量誤差的綜合結(jié)果，可確保零件的合格性。A值過大，能防止“誤收”，但使生產(chǎn)公差縮小，給生產(chǎn)帶來困難；A值過小，生產(chǎn)方便了，但對(duì)測(cè)量器具的精度要求提高了。12.補(bǔ)償件的選擇原則是什么？答：補(bǔ)償件的選擇原則如下：⑴應(yīng)選擇便于裝拆的零件做補(bǔ)償件。⑵避免選用裝配尺寸鏈的公共環(huán)做補(bǔ)償件。⑶應(yīng)選擇形狀簡(jiǎn)單、修配面小的零件做補(bǔ)償件。13.夾具常用的量具與量?jī)x的選擇應(yīng)遵循哪些原則？如何正確選擇夾具量具量?jī)x？答：量具與量?jī)x的選擇一般應(yīng)遵循以下原則：⑴量具與量?jī)x的精確度應(yīng)符合夾具裝配測(cè)量的精度要求。⑵量具與量?jī)x的選擇應(yīng)適應(yīng)裝配測(cè)量場(chǎng)所的環(huán)境條件。⑶量具與量?jī)x的選擇要適應(yīng)夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。選擇量具與量?jī)x時(shí)，在滿足夾具裝配測(cè)量精度的前提下，寧低不高；對(duì)結(jié)構(gòu)而言，寧簡(jiǎn)單不復(fù)雜，盡可能選用本企業(yè)現(xiàn)有的量具量?jī)x。14.夾具裝配測(cè)量的主要項(xiàng)目有哪些？答：夾具裝配測(cè)量的主要項(xiàng)目有：⑴位置精度。如平行度、垂直度、同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)。⑵形狀精度。如直線度、平面度。⑶裝配間隙。15.什么叫針描法？答：針描法是利用測(cè)量器具的測(cè)針，在被測(cè)表面上以一定的速度輕輕劃過，測(cè)出被測(cè)表面的表面粗糙度值的方法。16.機(jī)床夾具零件制造有哪幾種方法？答：機(jī)床夾具零件，尤其是及被加工工件質(zhì)量直接有關(guān)，且精度要求較高的夾具零件，通常用以下方法進(jìn)行制造：（1）用“修配法”加工夾具零件。（2）用“配作法”加工夾具零件。（3）用機(jī)床自身加工法加工夾具零件。（4）用“調(diào)整法”加工夾具零件。17.彎型模試沖時(shí)，出現(xiàn)沖壓件彎曲部位產(chǎn)生裂紋的原因是什么？答：彎型模試沖時(shí)，出現(xiàn)沖壓件彎曲部位產(chǎn)生裂紋的原因有：（1）材料的塑性差。（2）彎曲線及材料的纖維方向平行。（3）剪切端面的毛邊在彎曲的外側(cè)。18.為什么要通過試驗(yàn)確定沖壓件毛坯尺寸？答：沖壓件成型前的毛坯尺寸與形狀一般可用計(jì)算與圖解的方法求得。但是，在實(shí)際沖壓過程中，板料的厚度會(huì)發(fā)生變化，因此，計(jì)算出來的數(shù)據(jù)要在試沖中進(jìn)行校驗(yàn)與修整。19.夾緊機(jī)構(gòu)裝配不良，對(duì)夾具使用會(huì)產(chǎn)生哪些后果？答：夾緊機(jī)構(gòu)裝配不良，不但會(huì)降低對(duì)工件的夾緊力，還會(huì)使其它元件承受不必要的作用力，產(chǎn)生變形損失原有精度，甚至損壞，從而影響了夾具的使用壽命，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成生產(chǎn)安全事件。20.冷沖模裝配的基本要點(diǎn)有哪些？答：冷沖模裝配時(shí)必須遵守如下要點(diǎn)：（1）裝配前應(yīng)先選擇好裝配的基準(zhǔn)件，通常，可作基準(zhǔn)件的零件有導(dǎo)向板、固定板、凸模與凹模等。（2）冷沖模的裝配次序是按基準(zhǔn)件來組裝零件的。（3）必須嚴(yán)格控制好凸模及凹模的間隙，且保證間隙均勻合理。（4）必須進(jìn)行試沖。五、計(jì)算題：1.試用螺距P=1mm的螺釘，調(diào)整軸承間隙s=0.02mm，試求調(diào)整螺釘應(yīng)反向擰動(dòng)的角度為多少？解：調(diào)整螺釘應(yīng)反向擰動(dòng)的角度為：式中：—螺釘反向擰動(dòng)的角度（°）S—軸承要求的間隙（mm）P—調(diào)整螺釘?shù)穆菥啵╩m）答：調(diào)整螺釘應(yīng)反向擰動(dòng)的角度°。2.試用兩根直徑不同的量柱，測(cè)量V形槽零件的夾角。已知：量柱直徑分別為D=13.75mm,d=7mm,測(cè)得尺寸A=34.4mm，B=25.96mm（如圖）。解：作bc⊥ec,在直角三角形中，bc=eb=則=2×41°47′6″=83°34′12″答：V形槽零件的夾角為83°34′12″。3.如圖所示的尺寸鏈中，為封閉環(huán)，，，試計(jì)算的工序尺寸。解：根據(jù)尺寸鏈圖可知：為封閉環(huán)，、為增環(huán)，為減環(huán)。1）計(jì)算的基本尺寸?！呒矗?20=80+-260∴=120+260-80=3002）計(jì)算的上偏差?！呒矗?0.15=0+-（+0.05）∴3）計(jì)算的下偏差?！呒矗?0.15=（-0.05）+-（+0.1）∴=0.05+0.1-0.15=0所以的工序尺寸為。答：的工序尺寸為。4.如圖所示的工件與尺寸，圖中10mm為測(cè)量棒，試求90°交點(diǎn)A的劃線高度尺寸L為多少？（sin45°）解：由圖可得：sin45°=所以：L=33mm-5mm-答：劃線高度L為20.928mm。5.試確定250h12軸的驗(yàn)收界限，并選用計(jì)量器具。解：⑴軸的公差為，尺寸偏差為。⑵安全裕度A=0.032mm，計(jì)量器具的不確定度的允許值，見下圖。故上驗(yàn)收界限為250mm－0.032mm=249.968mm。下驗(yàn)收界限為250mm－0.46mm＋0.032mm=249.572mm。）。6.試確定200H10孔的驗(yàn)收界限，并選用計(jì)量器具。解：⑴孔的公差為，