砂石系統(tǒng)拆除方案

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)XXXXXXXXX水電站XXX砂石加工系統(tǒng)設(shè)備拆除方案批準(zhǔn)：審定：審核：擬稿： XXXXXXXXXXX施工局二零一零年一月

XXX砂石加工系統(tǒng)設(shè)備拆除方案一、工程概述1、XXX水電站砂石加工系統(tǒng)、混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)工程位于XXX左岸壩址下游XXX內(nèi)，距離壩址約3km。按照合同要求，需要生產(chǎn)混凝土體型結(jié)構(gòu)工程量約161.3萬m3，其中澆筑溫度不大于20℃的溫控混凝土約78.8萬m3，要求其拌和樓出機口溫度不高于13℃；常溫混凝土約82.5萬m3?？紤]噴混凝土工程量，需生產(chǎn)的混凝土總量約165萬m3，成品骨料總量約390萬t?，F(xiàn)砂石加工系統(tǒng)生運行已接近完成合同(SXG-SG-2005-028)工期，生產(chǎn)和供應(yīng)的砂石骨料也接近合同設(shè)計量，為使設(shè)備充分回收利用，計劃于2010年元月初開始逐步拆除閑置設(shè)備，拆除時間定為2010年1月10日至2010年2、該系統(tǒng)由我局自行設(shè)計安裝，投入的主要設(shè)備為270臺套（見表1主要設(shè)備清單和表2膠帶機匯總表），砂石系統(tǒng)主要有粗碎車間、半成品料倉、第一篩分車間（含洗泥設(shè)施）、中碎調(diào)節(jié)倉、第二篩分車間、第三篩分車間、制砂車間細(xì)砂回收車間、污泥干化車間、成品料倉、供排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)（投標(biāo)文件為四個配電房，由于系統(tǒng)優(yōu)化，1#配電房功能由2#、3#、4#配電房代替）及相應(yīng)的輔助設(shè)施等組成，各車間之間用膠帶機連接。設(shè)備主要布置地面高程780m～760m，場地處深溪溝溝床寬60~80m，溝床縱坡約為6‰。右岸坡度一般45~50°，為崩坡積覆蓋。3、本次砂石系統(tǒng)設(shè)備拆除點多面廣，地形條件各異，部分設(shè)備體積大噸位大，安裝位置不利于吊裝，存在多個危險源。特別是膠帶機，數(shù)量多跨度大，高空作業(yè)點多。為安全順利完成拆除任務(wù)，特制定本方案。表1.砂石系統(tǒng)主要設(shè)備清單功率單位：KW重量單位：噸序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量(臺/套)處理能力單臺功率合計功率單臺重量合計重量安裝位置1電子汽車衡CSC-80t140-801.21.2初碎車間2棒條給料機GZD14-5023501530918粗碎車間3顎式破碎機PEF-900×1200235011022056112粗碎車間4振動給料機GZG125-16044502.2*217.614半成品料倉5振動給料機GZG125-16024502.2*28.812第一篩分車間6重型振動篩3YAH24602460377415.330.6第一篩分車間7槽式洗泥機2XL-7622150448812.725.4第一篩分車間8圓形振動篩YA1852150018.518.55.65.6第二篩分車間9反擊式破碎機Np1110225016032015.831.6中碎調(diào)節(jié)倉10振動給料機GZG125-16024502.2*28.811中碎調(diào)節(jié)倉11金屬探測器JTC2-100010.20.2中碎調(diào)節(jié)倉12手動弧門GZG100-14080.32.4制砂車間13沖擊破碎機VI300225925050015.831.6制砂車間14棒磨機MBZ213628021042056112制砂車間15脫水篩ZSG-12332702.2*28.82.124.24制砂車間16螺旋洗砂機XL-91427011226.513制砂車間17圓形振動篩3YA24602500377415.330.6第三篩分車間18脫水篩ZSG-12332702.2*28.82.124.24第三篩分車間19直線振動篩ZSG-1542120015154.014.01第三篩分車間20螺旋洗砂機XL-91427011226.513第三篩分車間21氣動弧門500*500120.33.6成品料倉22緩降器H=23m(1000x1000)144成品料倉23振動給料機GZG80-120202002.20.479.4成品料倉24刮砂機QC-32Q=300水處理車間細(xì)沙回收車間25絮凝劑攪拌罐V=1.5m312.22.2水處理車間加料間26吸泥桁車軌距L=10M1Q=1001515水處理車間沉淀池27廂式壓濾機XM(A)Z630A2000*15002500m25.511105210水處理車間污泥干化車間28無堵塞潛水泵WQ30-15-2.212.22.20.30.3水處理車間一號泵站29渣漿泵100ZJ-I-A502Q=2230.40.8水處理車間一號泵站30離心式水泵200S633Q=2800.41.2水處理車間二號泵站31變壓器S9-500/10/0.411#配電房32變壓器S9-1000/10/0.412#配電房33變壓器S9-1600/10/0.413#配電房34變壓器S9-1600/10/0.414#配電房35變壓器S9-1600/10/0.415#配電房36低壓開關(guān)柜GGD型31#配電房37低壓開關(guān)柜GGD型132#配電房38低壓開關(guān)柜GGD型103#配電房39低壓開關(guān)柜GGD型214#配電房40低壓補償柜GGJ型51-4#配電房41高壓計量箱JLSJW-1041-4#配電房42避雷器Y5WS-12.711-4#配電房43破碎機控制柜廠家配套81-4#配電房44棒磨機控制柜廠家配套43-4#配電房45高壓隔離開關(guān)GW9-10/20031、3-4#配電房46高壓隔離開關(guān)GW9-10/20032#配電房47柱上斷路器ZW1A-12/63041-4#配電房增容設(shè)備48顎式破碎機PEF900-1200135016016054.1654.6粗碎車間49棒條給料機GZD14-50135015157.37.3粗碎車間50重型振動篩3YAH24601460373714.814.8第三篩分車間51脫水篩ZSG-12331704.44.42.122.12第三篩分車間52槽式洗泥機2WCD-9142150448812.725.4第一篩分車間53螺旋洗砂機XL-91417011116.56.5第三篩分車間54啟動弧門800*800190.479.4成品料倉55啟動弧門500*500110.33.3成品料倉56啟動控制柜GKSC301-16012#配電房57啟動控制柜JJ1B-7512#配電房58低壓開關(guān)柜GGD2(非標(biāo))12#配電房59電力變壓器S9-500/10/0.413#配電房60高壓計量箱JLSJW-1013#配電房61低壓開關(guān)柜GGD253#配電房62低壓補償柜GGJ213#配電房63啟動控制柜JJ1B-16013#配電房64啟動控制柜JJ1B-5513#配電房65膠帶機4712631375表2.膠帶機匯總表膠帶機編號帶寬(mm)水平距離(m)提升高度(m)帶速(m/s)功率(KW)輸送量(T/h)總重量(T)S31000102.186.52.555.00800S465017.452.52.57.50250S565020.0772.52.57.50150S665019.2442.52.57.50200S780017.882.52.515.00500S850054.751.52.511.00200S980084.411.52.530.00600S1080071.1510.52.537.00500S1165039.9410.52.518.50200S1280050.568.32.530.00500S1365011.041.52.55.50200S16100031.466.42.545.00800S1765017.422.52.57.50200S2265050.73132.518.50200S2365037.642.52.511.00200S2480030.502.518.50600S2565031.7502.511.00200S2650031.041.52.57.50100S2750031.041.52.57.50100S2865019.250.852.511.00250S2965019.250.852.511.00250S3080026.132.52.515.00600S3265051.86.52.515.00150S3365075.7920.52.537.00300S3465055.4302.511.00300S3565065.3716.52.522.00200S3665086.5716.52.522.00200S3765067.256.52.515.00200S3865041.572.52.511.00150S39800186.1102.537.00800S40800190.402.537.00800S4165022.743.52.57.50100S4265025.996.52.55.50100S4350024.362.52.55.5070增容S1100037.201.52.5030.00800.0S2100089.516.382.5090800.0Z71000187.20-5.452.5037800.0Z8100018.52.02.5022.00800.0Z91000129.0011.22.5090800.0Z101000175.00162.50132800.0S1465078.501.52.5030.00500.0S1580066.50122.5075.00800.0S1865029.505.02.5030.00600.0S1980034.506.02.5037.00800.0S2050044.507.22.0037.00600.0S2165032.002.52.5018.50400.0S3180025.504.62.0022.00800.0二、拆除前的施工準(zhǔn)備1、對所有參與拆除施工的作業(yè)人員（機械、起重、電氣）進行技術(shù)及安全交底。2、拆除前組織對設(shè)備的清點工作，清點待拆除及分解的設(shè)備、構(gòu)件及相關(guān)附件（機械、電氣設(shè)備）的數(shù)量，檢查主要設(shè)備和構(gòu)件的外形尺寸及外觀等。3、按拆除要求，配備設(shè)備拆除所需的工器具。組織對施工工器具、起重吊索具、輔助材料等進行清查和檢驗，嚴(yán)禁使用不合格品。4、對施工現(xiàn)場進行清理，以利于吊車進行擺放。準(zhǔn)備足夠的場地用于設(shè)備和構(gòu)件拆除后的堆放。拆除后的設(shè)備和構(gòu)件原則上不得疊放，以防止設(shè)備和構(gòu)件被壓壞和變形。5、起吊前檢查吊點是否完好準(zhǔn)確，并先試吊兩次符合要求后再正式起吊。三、主要設(shè)備的拆除方法及步驟1、粗碎車間設(shè)備拆除粗碎車間設(shè)備布置高程▽780米，主要設(shè)備為3臺PEF-900×1200顎式破碎機一字型布置，3臺棒條給料機、一臺動態(tài)電子汽車衡、兩條膠帶機、一臺1000KVA電力變壓器、一個配電房及配套的電器設(shè)備。為系統(tǒng)增容，1#配電房內(nèi)電器設(shè)備搬入2#配電房，粗碎車間單臺設(shè)備最大重量為56噸，設(shè)備拆除時必須先斷開設(shè)備電源，按照設(shè)備性能及使用說明拆除。（1）汽車衡的拆除方法和步驟：a.拆除傳感器與接線盒、接線盒與稱重儀表的連接線路；b.利用25T吊車將秤臺吊離基礎(chǔ)框架；c.拆除秤臺傳感器和水平調(diào)整拉桿，拆除汽車衡顯示器。d.利用8t貨車運輸?shù)街付ǖ攸c。（2）變壓器及配電房的拆除方法和步驟：a.斷開高壓電源，拆除隔離開關(guān)、避雷器、真空斷路器；b.用25T吊車將變壓器吊至鋼絲繩受力時拆除變壓器固定裝置，利用8t貨車轉(zhuǎn)運到指定地點。c.拆除配電房屋頂和圍墻，用25T吊車分別將配電房內(nèi)的控制柜、啟動柜吊出，利用5t貨車轉(zhuǎn)運到指定地點。（3）破碎機的拆除方法及步驟。顎式破碎機主要由前機架、后機架、機架鉸桿、機架橫梁、轉(zhuǎn)子軸、轉(zhuǎn)子、板錘、反擊板、驅(qū)動電機等幾大部件組成，拆卸時可以利用25t吊車分解拆卸，具體操作是：a.斷開電源、拆除電源電纜；b.拆除破碎機驅(qū)動皮帶，將驅(qū)動電機拆除；c.拆除后機架（15t）；d.拆除轉(zhuǎn)子總成（16t）；e.拆除破碎機地腳固定螺栓后，將破碎機體吊出（10t）；f.利用25t吊車將破碎機部件分別吊裝在平板拖車上，轉(zhuǎn)運到指定地點。也可以利用75t吊車整體拆除吊裝，具體操作是：a.斷開電源、拆除電源電纜；b.拆除破碎機驅(qū)動皮帶，將驅(qū)動電機拆除；c.選定吊點（見破碎機吊裝圖3-1），利用75T吊車將破碎機吊到鋼絲繩剛好受力時，拆除破碎機地腳固定螺栓；d.利用75T吊車將破碎機吊離原工作面，利用60t平板拖車轉(zhuǎn)運到指定地點。（4）B16-56-2V型棒條給料機的拆除方法和步驟選定適當(dāng)?shù)觞c，利用兩臺16t吊車將給料機抬吊到振動彈簧可以取出時，取出振動彈簧。利用兩臺16t吊車同步動作，拆除給料機。2、半成品料倉、第一篩分車間設(shè)備拆除第一篩分車間布置在半成品堆場下方▽775m平臺，主要設(shè)備包括2臺3YAH2460重型圓振動篩分機、4臺2XL-762螺旋洗石機，及半成品料倉地弄內(nèi)的4臺GZG125-160振動給料機。（1）振動給料機的拆除方法及步驟：選定適當(dāng)?shù)墓潭c，利用5t電葫蘆將振動給料機吊到鋼絲繩受力時，拆除振動給料機固定支架及固定螺栓，拆除振動給料。（2）振動篩的拆除方法及步驟：2YK2460重型振動篩主要由振動電機、振動篩筐、立柱等幾大部件組成，單機總重量為15.3噸。因設(shè)備安裝位置離吊車布置位置較遠(yuǎn)，需利用25t吊車進行拆除。拆除步驟如下：a.拆除振動篩電源及連接電纜；b.拆除振動篩電機皮帶和振動電機；c.用25t吊車將振動篩吊起至振動彈簧可以取出時，拆除振動篩振動彈簧；d.用25t吊車拆除振動篩筐；e.用25t吊車拆除振動篩立柱；f.用平板拖車將各部件轉(zhuǎn)運至指定地點。（3）槽式洗泥機的拆除方法及步驟。槽式洗泥機主要由傳動裝置、螺旋系統(tǒng)、上下部軸承、水槽等幾大部件組成。單臺設(shè)備重量為12.698t。因設(shè)備安裝位置離吊車布置位置較遠(yuǎn)，需利用25t吊車進行拆除。拆除步驟如下：a.拆除洗泥機電源及連接電纜；b.用25t吊車拆除洗泥機驅(qū)動電機和減速箱；c.用25t吊車將洗泥機螺旋系統(tǒng)整體吊起，拆除洗泥機固定支架和螺栓；d.用25t吊車將洗石機拆除，利用平板拖車將洗泥機轉(zhuǎn)運到指定地點。3、中碎調(diào)節(jié)倉、第二篩分車間設(shè)備拆除中碎調(diào)節(jié)倉布置在770m高程平臺上，布置2臺NP1110反擊式破碎機及破碎調(diào)節(jié)料倉，破碎分料倉下布置2臺GZG125-160振動給料機，NP1110破碎后的物料經(jīng)破碎機下部的膠帶送往第二篩分車間。第二篩分車間由一臺YA1852篩分機組成。設(shè)備單臺最大重量設(shè)備為NP1110反擊式破碎機，重量16.1t。以上設(shè)備的拆除方法與粗碎車間、第一篩分車間的類似設(shè)備拆除方法相同。因地勢平坦開闊，可使用25t吊車進行整體拆除或分解拆除。4、第三篩分車間設(shè)備拆除第三篩分車間的主要設(shè)備包括3臺3YK2460型圓振動篩、3臺XL-914型螺旋分級機、3臺ZSG1233型脫水篩和一臺直線振動篩ZSG1542。單臺最大重量設(shè)備為3YK2460圓振動篩，重量15.3t。以上設(shè)備的拆除方法與第一篩分車間的振動篩、洗泥機拆除方法相同，使用25t吊車進行分解或整體拆除。5、制砂車間的設(shè)備拆除制砂車間的主要設(shè)備包括2臺VI300立式?jīng)_擊破碎機、2臺MB2136棒磨機、2臺XL-914型螺旋分級機、2臺ZSG1233型脫水篩、8臺800×800手動弧門等。單臺最大重量設(shè)備為MB2136棒磨機，重量56t。（1）VI300立式?jīng)_擊破碎機的拆除方法及步驟：a.斷開所有電源和電纜；b.利用25t吊車將破碎機吊到鋼絲繩剛好受力時，拆除破碎機的地腳固定螺栓；c.利用25t吊車拆除破碎機，用平板拖車轉(zhuǎn)運到指定地點。（2）棒磨機的拆除方法及步驟：a.斷開所有電源和電纜；b.拆除棒磨機驅(qū)動電機和減速機構(gòu)；c.利用100t吊車將棒磨機吊到鋼絲繩剛好受力時，拆除棒磨機支架和地腳固定螺栓；d.利用100t吊車拆除棒磨機，用平板拖車轉(zhuǎn)運到指定地點。6、膠帶機的拆除方法及步驟本系統(tǒng)共制作安裝膠帶機47條，分布于系統(tǒng)各生產(chǎn)車間，其主要技術(shù)參數(shù)和部件構(gòu)成詳見各膠帶機工藝布置圖，各膠帶機的安裝位置詳見砂石系統(tǒng)平面布置圖。拆除方法如下：a.根據(jù)膠帶機工藝布置和具體實際結(jié)構(gòu)，膠帶機拆除采用25t吊車整體吊裝或分解拆卸兩種方法，對于不利于吊裝作業(yè)位置的膠帶機可利用挖機、裝載機進行拓寬路面，或利用卷揚機進行拖運。如使用吊車無法直接拆除，可以利用挖機、裝載機拓寬、整平安裝時使用的臨時道路，利用25t吊車拆除；也可以事先將半成品料倉堆滿半成品料至膠帶機機頭位置，采用人工將膠帶機的各部件進行拆分解，在拆除皮帶、托輥和托輥支架前，用卷揚機將膠帶機驅(qū)動裝置的減速機、滾輪和電機拖運到合適平臺，再用25t吊車吊裝到貨車上，轉(zhuǎn)運到指定地點，地弄內(nèi)的膠帶機也可以采用類似方法，在膠帶機附件適當(dāng)?shù)胤竭x折適當(dāng)?shù)狞c，布置5t或10t卷揚機分解進行拆除。b.拆除膠帶機時，事先應(yīng)仔細(xì)閱讀各膠帶機的工藝布置圖，了解膠帶機部件結(jié)構(gòu)、重量，根據(jù)現(xiàn)場選定適當(dāng)位置，布置適當(dāng)?shù)牡踯嚮蚓頁P機，選折適當(dāng)?shù)牡蹙吆偷觞c。c.利用吊車拆除膠帶機時，必須在確認(rèn)吊車將擬定拆除的膠帶機或部件已經(jīng)吊起，且鋼絲繩已經(jīng)受力后，方能對膠帶機進行焊割、拆除。d.拆除較長的膠帶機時，可以根據(jù)膠帶機結(jié)構(gòu)分段進行拆除，此時必須注意與擬定拆除段連接的膠帶機部件的穩(wěn)固性，防止膠帶機其他部件如立柱、桁架等倒塌或脫落傷人。e.拆除后的膠帶機或部件必須放在堅實的地面上，用枕木墊平，確認(rèn)穩(wěn)固后吊車鋼絲繩才能松勁。對膠帶機進行分解拆除時，要利用25t吊車輔助作業(yè)，確保安全拆除，防止倒塌傷人。f.高空拆除膠帶機部件（如：驅(qū)動裝置、托棍、托棍支架等）時，必須設(shè)置安全防護網(wǎng)或加設(shè)其他防護措施，防止拆除過程中膠帶機部件和拆除工具等物品墜落。g.膠帶機拆除主要步驟為：切斷電源，拆除電纜→拆除皮帶→拆卸托輥及托棍支架→拆除驅(qū)動裝置及改向滾筒→拆除膠帶機桁架→拆除膠帶機立柱。對于安裝了垂直拉緊裝置或游動小車的膠帶機，應(yīng)先進行拆除。7、電氣設(shè)備的拆除方法和步驟本系統(tǒng)的電氣設(shè)備主要包括4臺S9型電力變壓器、52臺低壓開關(guān)柜。以上電氣設(shè)備主要安裝在砂石系統(tǒng)的4個配電房（投標(biāo)文件）內(nèi)，配電房的位置見砂石系統(tǒng)平面布置圖。電氣設(shè)備的拆除方法及步驟參照粗碎車間變壓器及配電房的拆除方法和步驟。四、資源配置1、施工組織總指揮：XXX技術(shù)總指揮：XXX施工安全負(fù)責(zé)人：XXX現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：XXX現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXX2、資源配置。系統(tǒng)拆除時，以砂石工區(qū)為主，并從其他工區(qū)抽調(diào)優(yōu)秀安裝工、起重工組成系統(tǒng)拆除施工隊，擬投入施工人員見表4-1，擬投入的設(shè)備見表4-2砂石系統(tǒng)拆除主要設(shè)備計劃表，所需的材料和工器具見表4-3砂石系統(tǒng)拆除主要材料計劃表。由于各生產(chǎn)車間獨立形成，可以將拆除施工隊伍和設(shè)備分成兩組分開同時進行。表4-1砂石系統(tǒng)拆除主要勞動力計劃表人員結(jié)構(gòu)人數(shù)用工量（工日）備注管理人員18360含技術(shù)員、隊長、倉庫保管員起重工12240機械工20600包括拆除、維修電工6240包括拆除、維修普工20600安全員12240合計=SUM(ABOVE)\#"0"86=SUM(ABOVE)\#"0"2280表4-2砂石系統(tǒng)拆除主要設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量工作臺班備注1汽車吊QY100臺1152汽車吊QY-25臺1503汽車吊QY-16臺1504平板拖車50t臺2305東風(fēng)載重汽車8t臺1506東風(fēng)載重汽車5t臺1507皮卡車江陵臺160工具車8卷揚機15t臺2509卷揚機10t臺45010電焊機500A臺424011電動扳手臺28012挖機CAT320臺16道路修整13裝載機ZLC50C臺16道路修整表4-3砂石系統(tǒng)拆除主要材料計劃表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1鋼絲繩φ32.0mm400m起重用2鋼絲繩φ22.0mm600m起重用3鋼絲繩φ21.0mm600m起重用4鋼絲繩φ19.5mm550m起重用5鋼繩繩φ30.0mm400m起重用6鋼絲繩φ24.0mm200m起重用7鋼絲繩φ16.0mm200m起重用8鋼絲繩φ12.0mm200m起重用9起重卸扣22t4起重用10起重卸扣18t4起重用11起重卸扣16t4起重用12起重卸扣12t4起重用13起重卸扣5t8起重用14起重卸扣2t8起重用15焊管及扣件3噸拆除時搭架用16鐵絲12＃10＃8＃各500kg17枕木0.2×0.25×2.0100根吊車腳墊、構(gòu)件支撐18麻繩φ15-20mm400m捆綁19手拉葫蘆10t×6m、5t×6m各4個20白棕繩φ28mm400m纜風(fēng)繩21電纜3×16mm2500m施工臨時電源接線22電纜3×4mm2500m小型機具及照明用線23電纜2×1.5mm600m24膠質(zhì)線650m25電焊條J422500kg26氧氣、乙炔管各800m27氧氣600瓶28丙烷200瓶29汽油800kg清洗部件30柴油1500kg清洗部件31機油1800kg設(shè)備注油32黃油1000kg設(shè)備注油33安全網(wǎng)30床五、施工安全保障措施1、拆卸作業(yè)必須由具備特種設(shè)備安裝資格隊伍負(fù)責(zé)。人員必須經(jīng)有關(guān)行政部門，取得特種操作作業(yè)證，并持證上崗。

2、進入施工作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿工作鞋。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，并遵守現(xiàn)場各項安全文明規(guī)定。

3、嚴(yán)格按照拆卸方案書要求和說明書拆卸程序規(guī)定進行拆卸作業(yè)，不得任意改動。

4、了解各拆卸部件重量，并標(biāo)明拆卸部件吊點位置。

5、高處作業(yè)人員需要配合時，待與對方叫應(yīng)后方可開始工作，工具傳遞時不得拋擲。

6、嚴(yán)禁酒后從事系統(tǒng)設(shè)備拆卸工作。

7、整個拆卸過程都必須設(shè)專人指揮。

8、拆卸工作應(yīng)在風(fēng)力小于5級的情況下進行，有大雨、大霧等惡劣天氣必須停止作業(yè)。

9、拆卸過程如發(fā)生故障，必須立即停機檢查。在未排除故障前，不得繼續(xù)工作。

10、認(rèn)真執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（SDJ63-82）及國家有關(guān)安全法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范，教育員工進行安全文明施工，把安全生產(chǎn)放在首位，牢牢樹立“安全第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程。11、結(jié)合以往安全管理和施工成功經(jīng)驗，編寫適合本工程使用的安全施工工藝，經(jīng)監(jiān)理單位審批后作為現(xiàn)場施工規(guī)范指導(dǎo)全體員工，使相關(guān)人員都掌握相應(yīng)的安全知識和技能。12、開展“班前五分鐘”安全生產(chǎn)活動，對本班前一天工作進行總結(jié)，對當(dāng)天工作進行布置，對可能發(fā)生安全事故的作業(yè)點及危險源進行分析，并作好相應(yīng)安全準(zhǔn)備，杜絕安全事故的發(fā)生。六、現(xiàn)場施工安全控制1、現(xiàn)場安全要求（1）、施工現(xiàn)場20米范圍內(nèi)設(shè)置安全宣傳標(biāo)語牌，危險部位必須懸掛GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌。（2）、進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品；嚴(yán)禁打赤膊、穿拖鞋、穿短褲和酒后上班。2、設(shè)備轉(zhuǎn)運安全要求（1）、凡“三超”物件運輸須設(shè)有明顯的安全標(biāo)識，運輸前將物件名稱、外形尺寸、重量報施工局安全部，由安全部牽頭，生產(chǎn)安全員應(yīng)隨車對路途中的路障進行疏通，對車輛停放、倒車進行指揮。（2）、設(shè)備裝車時，由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)捆好、墊好所裝車的設(shè)備，經(jīng)生產(chǎn)安全人員確認(rèn)裝車安全可靠后方可開車，確保設(shè)備、物資的安全運輸。（3）、車輛駕駛?cè)藛T在轉(zhuǎn)運前必須熟悉路況，在轉(zhuǎn)運時應(yīng)仔細(xì)觀察前方道路情況，碰到異常情況要及時采取措施，不得僥幸駕車，更不準(zhǔn)帶病出車、酒后駕車。3、起重操作安全要求（1）、起重人員應(yīng)全面了解吊運場地情況，了解被吊物體的重量、尺寸及形狀，考慮各種安全因素，確定安全吊運方法，選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的起吊設(shè)備和起重工器具，吊索安全系數(shù)按5倍以上，卸扣按標(biāo)注噸位為準(zhǔn)，嚴(yán)禁以小代大敷衍起吊。（2）、物件起吊時，兩繩夾角不得大于60度，起吊大件因高度限制，兩繩夾角應(yīng)大于60度時，應(yīng)在吊鉤上采取保險措施，防止吊繩從吊鉤上脫出。（3）、物件兜翻、游翻、帶翻或空翻時，要做好吊索和物件的保護工作，起吊工具和吊索安全系數(shù)要略大，翻身過程要緩慢，指揮要準(zhǔn)確，盡量避免物件沖擊。特大件翻身、裝卸車要嚴(yán)格按作業(yè)程序指導(dǎo)書組織施工。（4）、起吊物件時，手不可抓在吊索的吊環(huán)內(nèi)，更不能抓在吊索與物件接觸面之間，不可把手伸到被吊物下進行穩(wěn)鉤與調(diào)整起吊鋼絲繩、卸扣等，防止吊索擠