DB37-T 4094-2020 汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施指南

ICS 13.100C65

DB37山 東 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB37/T4094—2020汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施指南20202020082020200920山東省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布目 次前言 II112范引文件 13語(yǔ)定義 14本求 1明職責(zé) 1制方案 2建制度 2全培訓(xùn) 25險(xiǎn)控 2總要求 2風(fēng)點(diǎn)分則 2風(fēng)點(diǎn)查 2危源識(shí) 3編風(fēng)管清單 3風(fēng)告知 36患查 3隱排查 3隱治理 3隱排治效果 37件理 48息管理 4附錄A（料附）作業(yè)動(dòng)單 5附錄B（料附）設(shè)備施單 6附錄C（料附）風(fēng)險(xiǎn)清單 7附錄D（料附）設(shè)備施險(xiǎn)控單 11附錄E（料附）作業(yè)動(dòng)險(xiǎn)控單 16附錄F（料附）職業(yè)康險(xiǎn)控單 20附錄G（料附）作業(yè)動(dòng)險(xiǎn)控素 22附錄H（料附）風(fēng)險(xiǎn)控隱排治24附錄I（料附）隱患查理賬 29前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局提出并監(jiān)督實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由山東省安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：濟(jì)寧豐業(yè)機(jī)械有限公司、兗州區(qū)安監(jiān)局。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張泉林、高鳳東、徐鵬宇、秦憲法、馮波、范長(zhǎng)華、王傳坤、龍國(guó)棟。汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施指南范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)進(jìn)行的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理體系建設(shè)的基本要求、風(fēng)險(xiǎn)管控、隱患排查和持續(xù)改進(jìn)等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于指導(dǎo)山東省內(nèi)從業(yè)人員在20人以下或年生產(chǎn)總值在200萬(wàn)以下的汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)安全生產(chǎn)雙重預(yù)防體系建設(shè)。GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)DB37/T2882—2016安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則DB37/T2883—2016生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則DB37/T2974—2017工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系細(xì)則DB37/T3011—2017工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則DB37/T2882—2016安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系通則DB37/T2883—2016生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系通則DB37/T2974—2017工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系細(xì)則DB37/T3011—2017工貿(mào)企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系細(xì)則《機(jī)械行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)》3術(shù)語(yǔ)和定義DB37/T2882—2016、DB37/T2883—2016界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4基本要求應(yīng)將雙重預(yù)防體系運(yùn)行情況，與本單位各崗位人員的薪酬掛鉤，進(jìn)行考核獎(jiǎng)懲。DB37/T2974—2017DB37/T3011—2017A～B。GB6441GB/T13861（D崗位H.1～H.5（）H.6J。通過(guò)隱患排查治理體系的建設(shè)，企業(yè)應(yīng)至少在以下方面有所改進(jìn)：——風(fēng)險(xiǎn)管控措施全面持續(xù)有效；——風(fēng)險(xiǎn)管控能力得到加強(qiáng)和提升；——員工隱患排查治理水平進(jìn)一步提高；——后續(xù)管理?！煞ㄒ?guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及規(guī)范性文件變化或更新；——企業(yè)組織機(jī)構(gòu)及安全管理機(jī)制發(fā)生變化；——企業(yè)工藝發(fā)生變化、設(shè)備設(shè)施增減、使用原輔材料變化等；——風(fēng)險(xiǎn)管控清單、隱患排查清單等內(nèi)容的文件成果；——制度文件發(fā)放記錄、培訓(xùn)記錄、考核獎(jiǎng)懲記錄、隱患排查和治理記錄。——法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及規(guī)范性文件變化或更新；——企業(yè)組織機(jī)構(gòu)及安全管理機(jī)制發(fā)生變化；——發(fā)生事故后，有對(duì)事故、事件或其他信息的新認(rèn)識(shí)；——補(bǔ)充辨識(shí)出新的危險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；——應(yīng)每年至少要對(duì)雙重預(yù)防體系進(jìn)行一次系統(tǒng)性評(píng)審或更新。8信息化管理——應(yīng)每年至少要對(duì)雙重預(yù)防體系進(jìn)行一次系統(tǒng)性評(píng)審或更新。8信息化管理相連接。填表人：填表日期：年月日審核人：審核日期：年月日填表人：填表日期：年月日審核人：審核日期：年月日附錄A（資料性附錄）作業(yè)活動(dòng)清單作業(yè)活動(dòng)詳見(jiàn)表A.1。表A.1作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱(chēng)作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)活動(dòng)頻率備注1機(jī)床作業(yè)機(jī)加工/機(jī)加車(chē)間每個(gè)工作日內(nèi)2焊接作業(yè)使用電焊機(jī)將工件焊接為一個(gè)整體電焊工/電焊車(chē)間每個(gè)工作日內(nèi)3裝配作業(yè)使用螺栓、密封裝置等將工件組裝成為成品裝配工/裝配線(xiàn)每個(gè)工作日內(nèi)4木工作業(yè)加工產(chǎn)品底托、包裝木箱裝配工/裝配線(xiàn)每個(gè)工作日內(nèi)5噴漆作業(yè)利用噴漆線(xiàn)對(duì)組裝后的工件進(jìn)行噴漆噴漆工/噴漆線(xiàn)每個(gè)工作日內(nèi)6庫(kù)管作業(yè)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出入庫(kù)管理，定期清點(diǎn)，做到賬物相符庫(kù)管工/倉(cāng)庫(kù)每個(gè)工作日內(nèi)7配料作業(yè)根據(jù)生產(chǎn)需要，及時(shí)提供所需物料，并聯(lián)系轉(zhuǎn)運(yùn)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)庫(kù)管工/倉(cāng)庫(kù)每個(gè)工作日內(nèi)8叉車(chē)作業(yè)駕駛叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)工件，以及進(jìn)行板材、成品的裝卸車(chē)叉車(chē)工/廠(chǎng)區(qū)每個(gè)工作日內(nèi)9設(shè)備巡檢作業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行巡檢，定期進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，復(fù)雜問(wèn)題聯(lián)系廠(chǎng)家維修維修工/廠(chǎng)區(qū)巡檢工作每個(gè)工作日內(nèi)、維修工作每月1-2次10配送電作業(yè)根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)電氣線(xiàn)路進(jìn)行變動(dòng)，停送電作業(yè)電工/廠(chǎng)區(qū)每周1-2次11高處作業(yè)對(duì)設(shè)備維修時(shí)，部分設(shè)備、廠(chǎng)房比較高大，需要登高作業(yè)維修工/廠(chǎng)區(qū)每周1-2次12危化品庫(kù)作業(yè)對(duì)?；穾?kù)進(jìn)行管理，定期清點(diǎn)數(shù)目，確保賬物相符庫(kù)管工/?；穫}(cāng)庫(kù)每個(gè)工作日內(nèi)填表人：填表日期：年月日審核人：審核日期：年月日注：填表人：填表日期：年月日審核人：審核日期：年月日注：1.按照單元或裝置進(jìn)行劃分，同一單元或裝置內(nèi)介質(zhì)、型號(hào)相同的設(shè)備設(shè)施可合并，在備注內(nèi)寫(xiě)明數(shù)量。2.廠(chǎng)房、管廊、手持電動(dòng)工具、辦公樓等可以放在表的最后列出。附錄B（資料性附錄）設(shè)備設(shè)施清單設(shè)備設(shè)施見(jiàn)表B.1。表B.1設(shè)備設(shè)施清單序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)類(lèi)別型號(hào)位號(hào)/所在部位是否特種設(shè)備備注1機(jī)加設(shè)備通用機(jī)械類(lèi)機(jī)加工/機(jī)加車(chē)間否2起重設(shè)備起重運(yùn)輸類(lèi)機(jī)加工/機(jī)加車(chē)間是3電焊機(jī)通用機(jī)械類(lèi)機(jī)加工/機(jī)加車(chē)間否4氣瓶其他設(shè)備機(jī)加工/機(jī)加車(chē)間否5裝配線(xiàn)通用機(jī)械類(lèi)裝配工/裝配線(xiàn)否6噴漆間通用機(jī)械類(lèi)噴漆工/噴漆線(xiàn)否7配送電系統(tǒng)動(dòng)力類(lèi)庫(kù)管工/倉(cāng)庫(kù)否8空壓機(jī)通用機(jī)械類(lèi)庫(kù)管工/倉(cāng)庫(kù)否9叉車(chē)起重運(yùn)輸類(lèi)叉車(chē)工/廠(chǎng)區(qū)是10砂輪機(jī)通用機(jī)械類(lèi)維修工/廠(chǎng)區(qū)否11手持動(dòng)工具通用機(jī)械類(lèi)維修工/廠(chǎng)區(qū)否12儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)罐及容器類(lèi)維修工/廠(chǎng)區(qū)是13危化品庫(kù)其他設(shè)備庫(kù)管工/?；穫}(cāng)庫(kù)否附錄C風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)見(jiàn)表C.1。表C.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)見(jiàn)表C.1。表C.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)信息可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型區(qū)域位置備注1機(jī)加設(shè)備設(shè)備設(shè)施防護(hù)罩失效造成鏈條、鉆頭、磨片等斷裂飛出造成擊傷事故機(jī)械傷害機(jī)加車(chē)間電閘失效，線(xiàn)路銅線(xiàn)裸露，造成觸電傷害觸電機(jī)加車(chē)間2起重設(shè)備設(shè)備設(shè)施或起重機(jī)傾翻。起重傷害機(jī)加車(chē)間裝配車(chē)間3電焊機(jī)設(shè)備設(shè)施電焊機(jī)一次線(xiàn)絕緣破損，二次線(xiàn)接頭過(guò)多導(dǎo)致人員觸電觸電機(jī)加車(chē)間維修區(qū)4氣瓶設(shè)備設(shè)施氣瓶存在質(zhì)量缺陷、未分類(lèi)放置其他爆炸機(jī)加車(chē)間維修區(qū)5裝配線(xiàn)設(shè)備設(shè)施不具備各類(lèi)安全裝置、信號(hào)裝置不齊全不可靠造成機(jī)械傷害機(jī)械傷害裝配車(chē)間電機(jī)對(duì)地絕緣不好，各接繼電器控制不靈敏接地不可靠造成觸電傷害觸電裝配車(chē)間6噴漆間設(shè)備設(shè)施電器及線(xiàn)路短路產(chǎn)生火花引起火災(zāi)烘干室電氣火花引起可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸噴漆室靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸火災(zāi)、其他爆炸噴漆車(chē)間通風(fēng)不暢、液化氣爐泄露、人員未佩戴或佩戴錯(cuò)誤的勞保用品中毒和窒息噴漆車(chē)間表C.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單（續(xù)）序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)信息可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型區(qū)域位置備注7配送電系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施箱（柜、板）觸電配送電系統(tǒng)周?chē)?空壓機(jī)設(shè)備設(shè)施空氣貯罐安全閥、壓力表未作檢修，調(diào)節(jié)失效容器爆炸空壓機(jī)放置區(qū)空壓機(jī)傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、防護(hù)距離不夠機(jī)械傷害空壓機(jī)放置區(qū)9叉車(chē)設(shè)備設(shè)施購(gòu)買(mǎi)叉車(chē)或更換叉車(chē)配件時(shí)，選用不符合國(guó)家規(guī)范的車(chē)輛、配件車(chē)輛傷害廠(chǎng)區(qū)道路10砂輪機(jī)設(shè)備設(shè)施機(jī)械傷害砂輪機(jī)房11手持動(dòng)工具設(shè)備設(shè)施切割片、鉆頭等質(zhì)量不合格，使用時(shí)崩碎傷人機(jī)械傷害機(jī)加車(chē)間裝配車(chē)間手持電動(dòng)工具因質(zhì)量、磨損等原因造成絕緣失效觸電機(jī)加車(chē)間裝配車(chē)間12儲(chǔ)氣罐設(shè)備設(shè)施容器爆炸儲(chǔ)氣罐放置區(qū)13?；穾?kù)設(shè)備設(shè)施因換風(fēng)系統(tǒng)故障導(dǎo)致有害氣體積蓄?；穾?kù)?；穾?kù)14機(jī)床作業(yè)作業(yè)活動(dòng)機(jī)械傷害機(jī)加車(chē)間15焊接作業(yè)作業(yè)活動(dòng)電焊機(jī)接地保護(hù)不符合要求觸電機(jī)加車(chē)間維修區(qū)現(xiàn)場(chǎng)火源未消除電焊工便撤離現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)機(jī)加車(chē)間維修區(qū)16裝配作業(yè)作業(yè)活動(dòng)使用行車(chē)上、下件時(shí)選擇錯(cuò)誤的吊裝方式起重傷害裝配車(chē)間表C.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單（續(xù)）序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)信息可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型區(qū)域位置備注17木工作業(yè)作業(yè)活動(dòng)操作木工鋸床時(shí)將手伸到鋸片作業(yè)位置機(jī)械傷害裝配車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生火花的設(shè)備未與易燃品保持安全距離火災(zāi)裝配車(chē)間18噴漆作業(yè)作業(yè)活動(dòng)在噴漆現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)動(dòng)火火災(zāi)和爆炸噴漆車(chē)間19庫(kù)管作業(yè)作業(yè)活動(dòng)庫(kù)管人員核對(duì)物料時(shí)攀爬貨架高處墜落倉(cāng)庫(kù)20配料作業(yè)作業(yè)活動(dòng)擺放貨物時(shí)堆積過(guò)高物體打擊倉(cāng)庫(kù)21叉車(chē)作業(yè)作業(yè)活動(dòng)車(chē)輛傷害整個(gè)廠(chǎng)區(qū)22設(shè)備巡檢作業(yè)作業(yè)活動(dòng)巡檢時(shí)觸摸運(yùn)行部件機(jī)械傷害生產(chǎn)及輔助設(shè)備區(qū)域觸電生產(chǎn)及輔助設(shè)備區(qū)域23配送電作業(yè)作業(yè)活動(dòng)觸電整個(gè)廠(chǎng)區(qū)配電線(xiàn)路評(píng)估用電負(fù)荷時(shí)錯(cuò)誤，選用小功率的變壓器、空開(kāi)、電線(xiàn)等火災(zāi)整個(gè)廠(chǎng)區(qū)配電線(xiàn)路24高處作業(yè)作業(yè)活動(dòng)委外維修單位登高作業(yè)不使用專(zhuān)用登高工具高處墜落整個(gè)廠(chǎng)區(qū)25?；瘞?kù)作業(yè)作業(yè)活動(dòng)違規(guī)動(dòng)火、使用不符合要求的電器、吸煙等火災(zāi)和爆炸?；穾?kù)表C.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)清單（續(xù)）序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱(chēng)類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)信息可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型區(qū)域位置備注26機(jī)械加工崗位職業(yè)健康設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲噪聲聾機(jī)加車(chē)間粉塵塵肺機(jī)加車(chē)間27電焊崗位職業(yè)健康電焊煙塵電焊工塵肺機(jī)加車(chē)間維修區(qū)28木工崗位職業(yè)健康噪聲噪聲性耳聾裝配車(chē)間木粉塵其他塵肺病裝配車(chē)間29裝配崗位職業(yè)健康設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲噪聲聾裝配車(chē)間30叉車(chē)崗位職業(yè)健康設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲噪聲聾廠(chǎng)區(qū)道路31噴漆崗位職業(yè)健康苯、甲苯、二甲苯苯系物中毒噴漆車(chē)間附錄D設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控清單汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控見(jiàn)表D.1。表D.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控清單設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控清單汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控見(jiàn)表D.1。表D.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源序號(hào)事故類(lèi)型危險(xiǎn)源或潛在事件現(xiàn)有管控措施應(yīng)急措施責(zé)任人編號(hào)名稱(chēng)1機(jī)加設(shè)備1機(jī)械傷害防護(hù)罩失效造成鏈條、鉆頭、磨片等斷裂飛出造成擊傷事故定期檢查，按時(shí)保養(yǎng)設(shè)備。立即按下急?；蚓o急斷電；10簡(jiǎn)單止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)2觸電造成觸電傷害定期檢查，按時(shí)保養(yǎng)設(shè)備。脫離帶電體；肺復(fù)蘇表D.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控清單（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源序號(hào)事故類(lèi)型危險(xiǎn)源或潛在事件現(xiàn)有管控措施應(yīng)急措施責(zé)任人編號(hào)名稱(chēng)起重設(shè)備起重傷害1.2.求。951003.證措施，并經(jīng)企業(yè)主管部門(mén)審批。相關(guān)資料應(yīng)存檔。120，并通知辦公室對(duì)受傷部位進(jìn)行簡(jiǎn)單止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)23電焊機(jī)電焊機(jī)一次線(xiàn)絕緣破致人員觸電。次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無(wú)電氣裸露，接頭宜采用電纜耦合器，且不超過(guò)個(gè)。焊機(jī)在有接地（或接零）的雙重接地。pe1.立即斷電，無(wú)法斷電時(shí)使用絕緣物體使人員脫離帶電體；2.撥打120，如出現(xiàn)心跳、呼吸停止立刻進(jìn)行心肺復(fù)蘇34觸電4氣瓶5其他爆炸氣瓶存在質(zhì)量缺陷、未分類(lèi)放置接受撥打120，并通知辦公室對(duì)受傷部位進(jìn)行簡(jiǎn)單止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)表D.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控清單（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源序號(hào)事故類(lèi)型危險(xiǎn)源或潛在事件現(xiàn)有管控措施應(yīng)急措施責(zé)任人編號(hào)名稱(chēng)5裝配線(xiàn)6機(jī)械傷害不具備各類(lèi)安全裝置、信號(hào)裝置不齊全不可靠造成機(jī)械傷害10傷部位進(jìn)行簡(jiǎn)單止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)7觸電接繼電器控制不靈敏接地不可靠造成觸電傷害物體使人員脫離帶電體；立刻進(jìn)行心肺復(fù)蘇6噴漆間8火災(zāi)或爆炸電器及線(xiàn)路短路產(chǎn)生火花引起火災(zāi)烘干室電氣火花引起可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸噴漆室靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸1.15/h～25次/h。大型調(diào)漆間應(yīng)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)。1.撥打119；9中毒和窒息錯(cuò)誤的勞保用品機(jī)械排風(fēng)和自然通風(fēng)裝置；設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置；1，立即佩戴防毒面具將人員脫離有毒環(huán)境；2.檢查人員呼吸、心跳，如出現(xiàn)停12表D.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控清單（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源序號(hào)事故類(lèi)型危險(xiǎn)源或潛在事件現(xiàn)有管控措施應(yīng)急措施責(zé)任人編號(hào)名稱(chēng)7配送電系統(tǒng)10觸電電氣線(xiàn)路老化或破環(huán)裸露（沒(méi)有配置漏電保護(hù)器（保護(hù)器脫離帶電體；120心肺復(fù)蘇8空壓機(jī)11容器爆炸空氣貯罐安全閥、壓力表未作檢修，調(diào)節(jié)失效使用合格產(chǎn)品。120時(shí)不要輕易移動(dòng)12機(jī)械傷害不夠空壓機(jī)傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)裝置,防護(hù)裝置應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求120，同時(shí)通知辦公室對(duì)受傷部位進(jìn)9儲(chǔ)氣罐17容器爆炸儲(chǔ)氣罐體腐蝕，罐體開(kāi)裂行定期檢驗(yàn)，引發(fā)容器爆炸選取合格安全閥、壓力表?yè)艽?20，并通知辦公室對(duì)受傷部位進(jìn)行簡(jiǎn)單止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)10叉車(chē)13車(chē)輛傷害購(gòu)買(mǎi)叉車(chē)或更換叉車(chē)配件時(shí)，選用不符合國(guó)家規(guī)范的車(chē)輛、配件購(gòu)買(mǎi)或維修時(shí)，選購(gòu)符合國(guó)家要求的車(chē)輛、配件120明時(shí)不要輕易移動(dòng)表D.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控清單（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源序號(hào)事故類(lèi)型危險(xiǎn)源或潛在事件現(xiàn)有管控措施應(yīng)急措施責(zé)任人編號(hào)名稱(chēng)11砂輪機(jī)14機(jī)械傷害致作業(yè)時(shí)跳動(dòng)引起砂輪機(jī)歪倒傷人崩碎傷人況選購(gòu)符合國(guó)家規(guī)范的砂輪片立即按下急停或緊急斷電；檢查人員受傷情況，如，同時(shí)出現(xiàn)大量出傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)12手持動(dòng)工具15機(jī)械傷害切割片、鉆頭等質(zhì)量不合格，使用時(shí)崩碎傷人選購(gòu)符合國(guó)家規(guī)范的切割片、鉆頭檢查人員傷勢(shì)，聯(lián)系辦公室對(duì)受傷部位進(jìn)行簡(jiǎn)單止血、包扎，如傷勢(shì)較重立即撥打12016觸電手持電動(dòng)工具因質(zhì)量、磨損等原因造成絕緣失效執(zhí)行“一機(jī)一閘一保護(hù)”立即斷電，無(wú)法斷電時(shí)使用絕緣物體使人員脫離帶電體；心肺復(fù)蘇13?；穾?kù)18中毒和窒息因換風(fēng)系統(tǒng)故障導(dǎo)致有害氣體積蓄機(jī)械排風(fēng)和自然通風(fēng)裝置；設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置；1，立即佩戴防毒面具將人員脫離有毒環(huán)境；2.檢查人員呼吸、心跳，如出現(xiàn)停止立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，并撥打120；附錄E作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控清單汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控見(jiàn)表E.1。表E.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控清單作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控清單汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控見(jiàn)表E.1。表E.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源序號(hào)事故類(lèi)型危險(xiǎn)源或潛在事件現(xiàn)有管控措施應(yīng)急措施責(zé)任人編號(hào)名稱(chēng)1機(jī)床作業(yè)1起重傷害擇錯(cuò)誤的吊裝方式培訓(xùn)正確的吊裝方式立即移開(kāi)吊物；血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)2機(jī)械傷害操作設(shè)備時(shí)將手伸到鋸片、鉆頭等運(yùn)行位置培訓(xùn)機(jī)床操作規(guī)程；立即按下急?；蚓o急斷電；單止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)2焊接作業(yè)3觸電空壓站用電機(jī)具接地保護(hù)不符合要求空壓機(jī)用電機(jī)具設(shè)置護(hù)欄帶電體；復(fù)蘇4火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)火源未消除電焊工便撤離現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)危險(xiǎn)作業(yè)規(guī)定和焊接操作規(guī)程；電焊工持證上崗1.撥打119；立即利用滅火器撲救；表E.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控清單（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源序號(hào)事故類(lèi)型危險(xiǎn)源或潛在事件現(xiàn)有管控措施應(yīng)急措施責(zé)任人編號(hào)名稱(chēng)3裝配作業(yè)5起重傷害擇錯(cuò)誤的吊裝方式培訓(xùn)正確的吊裝方式止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)4木工作業(yè)6機(jī)械傷害操作木工鋸床時(shí)將手伸到鋸片作業(yè)位置培訓(xùn)木工鋸床操作規(guī)程；立即按下急?；蚓o急斷電；止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)7火災(zāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生火花的設(shè)備未與易燃品保持安全距離1.撥打119；立即利用滅火器撲救；5噴漆作業(yè)8火災(zāi)和爆炸在噴漆現(xiàn)場(chǎng)違規(guī)動(dòng)火增設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警設(shè)備；落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)票制度；1.撥打119；立即利用滅火器撲救；6庫(kù)管作業(yè)9高處墜落庫(kù)管人員核對(duì)物料時(shí)攀爬貨架補(bǔ)充數(shù)量足夠的登高梯檢查人員傷勢(shì)，如出現(xiàn)大量出血、昏迷、不明內(nèi)傷位進(jìn)行簡(jiǎn)單止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)7配料作業(yè)10物體打擊擺放貨物時(shí)堆積過(guò)高加強(qiáng)部門(mén)、班組安全檢查檢查人員傷勢(shì)，如出現(xiàn)大量出血、昏迷、不明內(nèi)傷表E.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控清單（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源序號(hào)事故類(lèi)型危險(xiǎn)源或潛在事件現(xiàn)有管控措施應(yīng)急措施責(zé)任人編號(hào)名稱(chēng)叉車(chē)作業(yè)車(chē)輛傷害人員單獨(dú)作業(yè)用單個(gè)貨叉或叉尖挑貨物貨物摞放過(guò)高、不穩(wěn)在坡道上轉(zhuǎn)彎相監(jiān)督意識(shí)；獨(dú)操作叉車(chē)；立即移開(kāi)車(chē)輛或貨物；撥打120，同時(shí)通知辦公室對(duì)受傷部位進(jìn)行簡(jiǎn)單止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)。8119設(shè)備巡檢作業(yè)12機(jī)械傷害巡檢時(shí)觸摸運(yùn)行部件立即按下急?；蚓o急斷電；并撥打120，同時(shí)通知辦公室對(duì)受傷部位進(jìn)行簡(jiǎn)單止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)13觸電培訓(xùn)設(shè)備巡檢操作規(guī)程；器的可靠性；培訓(xùn)配送電系統(tǒng)操作規(guī)程；電工持證上崗脫離帶電體；撥打120心肺復(fù)蘇10配送電作業(yè)14觸電作業(yè)時(shí)未與帶電體保持足夠安全距離維修配送電系統(tǒng)時(shí)帶電作業(yè)設(shè)置護(hù)欄，保持安全距離；電工持證上崗脫離帶電體；撥打120心肺復(fù)蘇表E.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控清單（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源序號(hào)事故類(lèi)型危險(xiǎn)源或潛在事件現(xiàn)有管控措施應(yīng)急措施責(zé)任人編號(hào)名稱(chēng)配送電作業(yè)評(píng)估用電負(fù)荷時(shí)錯(cuò)誤，選用小功率的變壓器、空開(kāi)、電線(xiàn)等電工持證上崗1015火災(zāi)1.撥打119；立即利用滅火器撲救；11登高作業(yè)16高處墜落維修人員登高作業(yè)不使用專(zhuān)用登高工具培訓(xùn)登高操作規(guī)程；選用符合規(guī)范的登高工具；檢查人員傷勢(shì)，如出現(xiàn)大量出血、昏迷、不明內(nèi)傷等情況時(shí)，立即撥打120，同時(shí)通知辦公室對(duì)受傷部位進(jìn)行簡(jiǎn)單止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)12?；瘞?kù)作業(yè)17火災(zāi)和爆炸違規(guī)動(dòng)火、使用不符合要求的電器、吸煙等增設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警設(shè)備；落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)票制度；1.撥打119；立即利用滅火器撲救；指揮裝卸車(chē)作業(yè)車(chē)輛傷害站在車(chē)輛正前、正后或其他可能被碰到的位置1.識(shí)，在指揮車(chē)輛時(shí)自覺(jué)站到安全位置；2.人員私自指揮立即移開(kāi)車(chē)輛或貨物；簡(jiǎn)單止血、包扎，傷勢(shì)不明時(shí)不要輕易移動(dòng)1318附錄F職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)管控清單汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)管控見(jiàn)表F.1。表F.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)管控清單職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)管控清單汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)管控見(jiàn)表F.1。表F.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)管控清單風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)序號(hào)事故類(lèi)型職業(yè)病危害因素現(xiàn)有管控措施應(yīng)急措施責(zé)任單位責(zé)任人編號(hào)名稱(chēng)1機(jī)械加工崗位1噪聲聾設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲參照GBZ188/2塵肺粉塵2電焊工3電焊工塵肺電焊煙塵6/h；參照GBZ188噪聲、電焊弧光防護(hù)措施；K95（SNR173dB帆布類(lèi)隔熱服/3木工4噪聲性耳聾噪聲參照GBZ188/5其他塵肺病木粉塵表F.1汽車(chē)零部件及配件制造企業(yè)職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)管控清單（續(xù)）風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)序號(hào)事故類(lèi)型職業(yè)病危害因素現(xiàn)有管控措施應(yīng)急措施責(zé)任單位責(zé)任人編號(hào)名稱(chēng)4裝配工6噪聲聾設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲參照GBZ188/5叉車(chē)工7噪聲聾設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲參照GBZ188/6噴漆工8苯系物中毒苯、甲苯、二甲苯噴漆間設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；參照GBZ188（SNR17～34dB）/附錄G作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控要素作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控要素見(jiàn)表G.1。表G.1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控要素作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控要素作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控要素見(jiàn)表G.1。表G.1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控要素機(jī)加工崗位“七必須七不準(zhǔn)”噴漆崗位“六必須六不準(zhǔn)”必須：扎緊袖口，束緊衣襟。不準(zhǔn)：佩戴手套、圍巾。必須：佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；不準(zhǔn)：無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。必須：上下班檢查設(shè)備防護(hù)裝置。不準(zhǔn)：開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。必須：定期檢測(cè)和體檢；不準(zhǔn)：現(xiàn)場(chǎng)堆積無(wú)關(guān)物品。必須：將工件、夾具、工具、刀具裝夾牢固。不準(zhǔn)：接觸運(yùn)動(dòng)工件、刀具和傳動(dòng)部件。必須：班后及時(shí)拉閘斷電不準(zhǔn)：使用非防爆電器和工具。必須：做好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備工作。不準(zhǔn)：用手直接清除切屑。必須：先通風(fēng)后作業(yè)不準(zhǔn)：下班后將漆料留在現(xiàn)場(chǎng)。必須：停機(jī)調(diào)整機(jī)床。不準(zhǔn)：加墊塊和任意用套管拆裝。必須：配備消防器材不準(zhǔn)：漆料領(lǐng)取超過(guò)當(dāng)班使用量必須：按規(guī)定的裝夾、拆卸方式進(jìn)行操作。不準(zhǔn)：在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位。必須：夜間進(jìn)行安全巡查不準(zhǔn)：未經(jīng)許可動(dòng)火作業(yè)必須:定期檢查保養(yǎng)設(shè)備不準(zhǔn)：私自操作他人設(shè)備倉(cāng)庫(kù)崗位“三必須三不準(zhǔn)”裝配崗位“四必須四不準(zhǔn)”必須：物品堆放標(biāo)準(zhǔn)；不準(zhǔn)：吸煙明火作業(yè)。必須：扎緊袖口，束緊衣襟；不準(zhǔn)：使用防護(hù)不全電動(dòng)工具必須：消防器材有效；不準(zhǔn)：亂拉臨時(shí)電線(xiàn)。必須：工具配件定位放置不準(zhǔn)：違反裝配操作規(guī)程必須：班后鎖門(mén)斷電。不準(zhǔn)：無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。必須：一機(jī)一閘一保護(hù)不準(zhǔn)：徒手超負(fù)荷搬運(yùn)必須：作業(yè)畢斷電整理；不準(zhǔn)：占用綠色通道表G.1作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控要素（續(xù)）叉車(chē)工崗位“四必須四不準(zhǔn)”起重作業(yè)十不吊必須：持證上崗不準(zhǔn)：叉車(chē)載人超載或被吊物重量不清不吊指揮信號(hào)不明確不吊必須：叉車(chē)定期檢測(cè)不準(zhǔn)：超速行駛捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動(dòng)時(shí)不吊被吊物上有人或浮置物時(shí)不吊必須：貨物超高時(shí)倒行不準(zhǔn)：斜坡上轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時(shí)不吊遇有拉力不清的埋置物件時(shí)不吊必須：經(jīng)過(guò)門(mén)口、拐彎時(shí)鳴笛不準(zhǔn)：超噸位作業(yè)工作場(chǎng)地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物和指揮信號(hào)時(shí)不吊被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時(shí)不吊歪拉斜吊重物時(shí)不吊容器內(nèi)裝的物品過(guò)滿(mǎn)時(shí)不吊。附錄H（資料性附錄）風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表機(jī)加工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表見(jiàn)表H.1。表H.1機(jī)加工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表排查頻次：每日排查日期：年月日檢查人：檢查內(nèi)容序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況備注勞保用品1工作服、勞保鞋、女工佩戴工作帽機(jī)床作業(yè)2操作有鐵屑飛出的加工中心時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡3設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)、異響、異味4設(shè)備防護(hù)罩、急停裝置齊全、有效5設(shè)備作業(yè)時(shí)防護(hù)門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)6工件在加工時(shí)固定方式穩(wěn)固、可靠7加工時(shí)按照工藝要求，嚴(yán)禁私自加大進(jìn)刀量8設(shè)備電源線(xiàn)絕緣層完好，無(wú)接頭，沿指定路線(xiàn)鋪設(shè)吊裝作業(yè)9吊裝時(shí)佩戴安全帽，下頜帶、后箍調(diào)整到位10吊裝人員熟悉起重機(jī)情況，11吊裝時(shí)無(wú)關(guān)人員不得靠近12吊裝時(shí)由一人專(zhuān)職指揮，配合人員在有不安全因素時(shí)及時(shí)喊停13吊裝時(shí)嚴(yán)禁將頭、手、腳等在未采取支撐措施時(shí)伸到吊物下方14起重機(jī)防脫鉤裝置完好、有效15吊物鋒利邊緣與吊索具接觸位置有墊物16磁鐵吊具與吊物接觸面清潔、平整17吊裝時(shí)無(wú)斜拉、打反車(chē)等違章行為手持電動(dòng)工具18應(yīng)佩戴手套，使用角磨機(jī)等噪聲較大工具需佩戴耳塞19電源線(xiàn)絕緣層完好，無(wú)接頭，沿指定路線(xiàn)鋪設(shè)20工具護(hù)罩齊全、穩(wěn)固21鐵屑、火花不得對(duì)著人、設(shè)備、易燃物品、車(chē)輛等砂輪機(jī)22操作人員佩戴耳塞、護(hù)目鏡，嚴(yán)禁佩戴手套23護(hù)罩齊全，當(dāng)磨片、砂輪達(dá)到更換要求時(shí)及時(shí)更換24砂輪機(jī)工件托架與砂輪間距小于3mm消防設(shè)施25消防通道暢通26滅火器、消防水帶、消防槍頭數(shù)量符合要求，放于指定位置下班后27除必需設(shè)備外，其他設(shè)備斷電、斷水、斷氣源，起重機(jī)、手持電動(dòng)工具等放于指定位置（僅涉及焊接的機(jī)加工填寫(xiě)28在專(zhuān)用動(dòng)火區(qū)內(nèi)作業(yè)，特殊情況需在其他區(qū)域動(dòng)火的，需按照管理要求辦理動(dòng)火作業(yè)票29作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)?0米內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃物品30電源線(xiàn)絕緣層完好，無(wú)接頭，沿指定路線(xiàn)鋪設(shè)裝配工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表見(jiàn)表H.2。表H.2裝配工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表排查頻次：每日排查日期：年月日檢查人：檢查內(nèi)容序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況備注勞保用品1工作服、勞保鞋、女工佩戴工作帽吊裝作業(yè)2吊裝時(shí)佩戴安全帽，下頜帶、后箍調(diào)整到位3吊裝人員熟悉起重機(jī)情況，經(jīng)公司或部門(mén)起重機(jī)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)后上崗4吊裝時(shí)無(wú)關(guān)人員不得靠近5吊裝時(shí)由一人專(zhuān)職指揮，配合人員在有不安全因素時(shí)及時(shí)喊停6吊裝時(shí)嚴(yán)禁將頭、手、腳等在未采取支撐措施時(shí)伸到吊物下方7起重機(jī)防脫鉤裝置完好、有效8吊物鋒利邊緣與吊索具接觸位置有墊物9吊裝時(shí)無(wú)斜拉、打反車(chē)等違章行為手持電動(dòng)工具10應(yīng)佩戴手套，使用角磨機(jī)等噪聲較大工具需佩戴耳塞11電源線(xiàn)絕緣層完好，無(wú)接頭，沿指定路線(xiàn)鋪設(shè)12使用符合要求的工具、配件，且工具護(hù)罩齊全、穩(wěn)固13鐵屑、火花不得對(duì)著人、設(shè)備、易燃物品、車(chē)輛等砂輪機(jī)14操作人員佩戴耳塞、護(hù)目鏡，嚴(yán)禁佩戴手套15護(hù)罩齊全，當(dāng)磨片、砂輪達(dá)到更換要求時(shí)及時(shí)更換16砂輪機(jī)工件托架與砂輪間距小于3mm木工作業(yè)17操作木工機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域18作業(yè)時(shí)與引火源保持足夠安全距離，且配置一定滅火器材19制止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員動(dòng)火作業(yè)或吸煙等行為消防設(shè)施20消防通道暢通21滅火器、消防水帶、消防槍頭數(shù)量符合要求，放于指定位置下班后22除必需設(shè)備外，其他設(shè)備斷電、斷水、斷氣源，起重機(jī)、手持電動(dòng)工具等放于指定位置其他23制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域24在裝配時(shí)，與運(yùn)行中設(shè)備保持安全距離噴漆工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表見(jiàn)表H.3。表H.3噴漆工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表排查頻次：每日排查日期：年月日檢查人：檢查內(nèi)容序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況備注勞保用品1工作服（防靜電服、勞保鞋、防毒面具，女工佩戴工作帽噴漆作業(yè)2用完的油漆桶放回危廢室3現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)及吸煙等違規(guī)行為4作業(yè)前15分鐘開(kāi)啟換風(fēng)設(shè)施，作業(yè)結(jié)束后15分鐘關(guān)閉換風(fēng)設(shè)施5盛放油漆、稀料、膩?zhàn)臃鄣葢?yīng)使用專(zhuān)用容器，嚴(yán)禁混用，且容器上應(yīng)有醒目物料名稱(chēng)吊裝作業(yè)6吊裝時(shí)佩戴安全帽，下頜帶、后箍調(diào)整到位7吊裝人員熟悉起重機(jī)情況，經(jīng)公司或部門(mén)起重機(jī)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)后上崗8吊裝時(shí)無(wú)關(guān)人員不得靠近9吊裝時(shí)由一人專(zhuān)職指揮，配合人員在有不安全因素時(shí)及時(shí)喊停10吊裝時(shí)嚴(yán)禁將頭、手、腳等在未采取支撐措施時(shí)伸到吊物下方11起重機(jī)防脫鉤裝置完好、有效12吊物鋒利邊緣與吊索具接觸位置有墊物13磁鐵吊具與吊物接觸面清潔、平整14吊裝時(shí)無(wú)斜拉、打反車(chē)等違章行為手持電動(dòng)工具15應(yīng)佩戴手套，使用角磨機(jī)等噪聲較大工具需佩戴耳塞16電源線(xiàn)絕緣層完好，無(wú)接頭，沿指定路線(xiàn)鋪設(shè)17工具護(hù)罩齊全、穩(wěn)固18鐵屑、火花不得對(duì)著人、設(shè)備、易燃物品、車(chē)輛等消防設(shè)施19消防通道暢通20滅火器、消防水帶、消防槍頭數(shù)量符合要求，放于指定位置下班后21除必需設(shè)備外，其他設(shè)備斷電、斷水、斷氣源，起重機(jī)、手持電動(dòng)工具等放于指定位置其他22制止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域叉車(chē)工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表H.4。表H.4叉車(chē)工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表排查頻次：每日排查日期：年月日檢查人：檢查內(nèi)容序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)檢查情況備注勞保用品1員工按照各崗位要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品叉車(chē)作業(yè)2作業(yè)人員持證上崗3叉車(chē)司機(jī)意識(shí)清晰，無(wú)疲勞駕駛、酒后駕駛現(xiàn)象4叉車(chē)按照指定通道同行，不占用人行道5叉車(chē)操作按照操作規(guī)程進(jìn)行，無(wú)超速、斜坡拐彎等現(xiàn)象6裝卸車(chē)作業(yè)7指揮貨車(chē)按照指定通道通行、停放8指揮貨車(chē)時(shí)不站在車(chē)輛正前、正后方9提醒路人注意安全，保持安全距離10配合裝卸時(shí)，聽(tīng)從指揮人員命令，嚴(yán)禁私自指揮11裝車(chē)不超過(guò)指定高度和寬度其他12現(xiàn)場(chǎng)是否有其他違反《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》、操作規(guī)程行為表H.5倉(cāng)管工崗位風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理表排查頻次：每