殘采工作面安全技術(shù)措施

編號(hào)：SM-ZD-58570殘采工作面安全技術(shù)措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：____________________審核：____________________批準(zhǔn)：____________________本文檔下載后可任意修改FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE殘采工作面安全技術(shù)措施簡(jiǎn)介：該方案資料適用于公司或組織通過(guò)合理化地制定計(jì)劃，達(dá)成上下級(jí)或不同的人員之間形成統(tǒng)一的行動(dòng)方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進(jìn)度，從而使整體計(jì)劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動(dòng)協(xié)調(diào)，過(guò)程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀內(nèi)容。我礦北翼 C9煤下山段在 20xx年回采過(guò)程中，留下許多殘余煤柱，現(xiàn)在為節(jié)約煤炭資源。經(jīng)礦委會(huì)討論，決定開(kāi)采殘余煤，但由于以前穿巷采巷道較多，煤層頂?shù)装搴懿煌暾?，不適合布置壁式工作面回采?，F(xiàn)考慮將這局部地段布置殘采工作面，利用巷道式進(jìn)行回采。為保證回采工作安全順利的進(jìn)行，特編制此安全技術(shù)措施，請(qǐng)施工班組及相關(guān)人員認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)并遵照?qǐng)?zhí)行。一、殘采工作面布置從原C9煤暗斜井旁邊開(kāi)口，以 340度的方位與原暗斜井方向平行順煤層掘進(jìn)，掘進(jìn)至 F2斷層邊綠，然后退出 10米以250度的方位開(kāi)口掘進(jìn)，下山內(nèi)留下的 10米作為臨時(shí)水倉(cāng)。后附：殘采布置圖二、安全技術(shù)措施第2頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE一）、通風(fēng)管理1、局扇安設(shè)在 C9煤運(yùn)輸平巷內(nèi)距下山回風(fēng)口 10米以外的進(jìn)風(fēng)巷里，禁止吸循環(huán)風(fēng)現(xiàn)象。2.風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛，風(fēng)筒連接必須反壓邊，轉(zhuǎn)角處必須使用骨架風(fēng)筒連接 ,風(fēng)筒不得漏風(fēng)，距工作面距離不得超過(guò)5米，以保證工作面有足夠的風(fēng)量。嚴(yán)禁無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)。3.加強(qiáng)通風(fēng)管理，局部風(fēng)機(jī)必須有專(zhuān)職人員看管，要保持通風(fēng)機(jī)常開(kāi)不停。 無(wú)關(guān)人員不得擅自停機(jī)， 若要停機(jī)時(shí),必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。4.局部通風(fēng)機(jī)要裝有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，停風(fēng)能自動(dòng)切斷供風(fēng)巷道內(nèi)的一切電源。5.由于停電或者其他原因造成局部通風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)行時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源。待恢復(fù)通風(fēng)前必須檢查瓦斯，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近 10米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí)，方可繼續(xù)施工。6.掘進(jìn)局扇供風(fēng)必須實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”管理，并能自動(dòng)切換。第3頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE二）、瓦斯管理1.嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。瓦斯檢查員每班至少檢查工作面點(diǎn)瓦斯 3次，并及時(shí)了解工作面有害氣體情況， 做到“一炮三檢”并做好記錄，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。2.工作面風(fēng)流中 CH4濃度達(dá)到 1%時(shí)，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。當(dāng)體積大于 0.5m3 內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 2%時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止工作， 撤出人員，進(jìn)行處理。3.嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度，炮眼布置、裝藥量、炮眼裝填必須使用水炮泥、黃泥封填飽滿規(guī)定。4.對(duì)發(fā)生冒落地點(diǎn)，要及時(shí)采取充填或?qū)эL(fēng)措施，防止有害氣體積聚，并將處理結(jié)果記入專(zhuān)用記錄本中備查。5．嚴(yán)格加強(qiáng)掘進(jìn)后路瓦斯管理 ,適時(shí)調(diào)整,分配足夠風(fēng)量。6、嚴(yán)格執(zhí)行 “三同時(shí)”瓦斯管理制度，報(bào)警儀和瓦斯監(jiān)控控頭必須按規(guī)定懸掛。在該工作面及后路回風(fēng)流中必須設(shè)置T1、T2瓦斯探頭，T1設(shè)置在距工作面迎頭 5米內(nèi)，T2設(shè)置在距回風(fēng)口 10～15米處。7．在巷道后路適宜地點(diǎn)安設(shè)隔爆水袋， 并確保有足量的第4頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE水量，在受沖擊時(shí)能自由散落。三）、頂板管理1.掘進(jìn)、回采工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 靠近工作面 10米內(nèi)的支護(hù)在爆破前必須加固處理。2.嚴(yán)格堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度，及時(shí)用長(zhǎng)柄工具敲掉危巖、煤塊，特別是打眼前、放炮后。每班必須安設(shè) 1～2名有經(jīng)驗(yàn)的老工人作為頂板觀察員，認(rèn)真觀察頂板壓力情況。敲幫問(wèn)頂時(shí)當(dāng)頂幫遇有大塊矸石或較大面積裂層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再由外向里慢慢找下，不得強(qiáng)刨?gòu)?qiáng)挖。4.爆破后，要及時(shí)使用前探支護(hù)，并用木楔加緊，然后采用板梁、緣木和木楔頂著，前探支護(hù)不小于 2米。5.在頂板破碎時(shí)，要適當(dāng)縮小棚距。6.當(dāng)巷道開(kāi)口不能正常使用前探支護(hù)時(shí)，用 3-4根不小于Φ200mm 的優(yōu)質(zhì)圓木作為點(diǎn)柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。點(diǎn)柱要均勻布置在空頂區(qū)內(nèi)，支柱上端要戴一長(zhǎng)度不小于 1.2米的木帽。并用楔子加緊；柱根要坐在實(shí)底上，并有不小于 200mm深的腿窩，在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行出渣架棚工作。掘進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)第5頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE米時(shí)，及時(shí)采用前探支架作為臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)7.每次使用前探支架前，必須檢查各部件是否完好，有問(wèn)題要及時(shí)更換。8．必須加強(qiáng)掘進(jìn)后路斷梁折柱空幫空頂維護(hù)管理。9、合理布置炮眼，嚴(yán)格控制頂眼的炸藥量， 盡量不破壞頂板。10、工作面采空區(qū)頂板面積過(guò)大時(shí)， 應(yīng)按要求架設(shè)木垛，留設(shè)保安煤柱，防止頂板大面積垮落。四）、放炮管理1.爆破工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，有 2年以上采掘工齡并持有合格證人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程及其爆破說(shuō)明書(shū)。2.爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí)，必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用，禁止混用，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退制度。3.從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得用手拉腳線、硬拉管體，也不得用手拉管體，硬拉腳線，應(yīng)將成束的雷管理順好，拉往前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將掛線扭結(jié)成短路。第6頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE4.裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：1）必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電物體爆破工作點(diǎn)附近進(jìn)行。2）裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊。嚴(yán)禁折斷腳線和損壞腳線絕緣層。3）電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管掛線扭結(jié)成短路。5.裝藥前，首先必須清理除炮眼內(nèi)的煤粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮眼棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞和搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體接觸。6.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度。杜絕假檢、漏檢和不檢情況出現(xiàn)。第7頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE7.起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。8.炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求：1）炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥、爆破。2）在特殊情況下，如臥底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時(shí)，必須符合下列規(guī)定：A、炮泥封滿；B、每孔裝藥量不得超過(guò)1卷；C、爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超過(guò) 1.0%時(shí)不準(zhǔn)起爆；D、檢查并加固爆破點(diǎn)附近支護(hù)。（3）當(dāng)炮眼為0.6-1.0 米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得少于炮眼的1/2.（4）當(dāng)炮眼深度超過(guò) 1.0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得少于 0.5米。（5）當(dāng)炮眼深度超過(guò) 2.5米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 1.0米。9.炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分用粘土或黃泥封滿，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可然性材料作封泥。 10.裝藥前和爆破前有下列情況之一， 嚴(yán)禁裝藥爆破。第8頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE（1）.掘進(jìn)工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支護(hù)不符合規(guī)定。2）.爆破地點(diǎn)20米內(nèi)，未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。3）.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松軟。4）.掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。5）.放炮前不檢查瓦斯,或放炮附近20米范圍內(nèi)有任何一處瓦斯超限時(shí)嚴(yán)禁放炮。爆破母線必須引到軌道巷內(nèi)的負(fù)壓通風(fēng)進(jìn)風(fēng)流中爆破時(shí)要在北翼C9下山進(jìn)口處站崗。班長(zhǎng)要指派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿和拉繩。巡崗人員要仔細(xì)檢查到位，再通知爆破工起爆，爆后，要等巡崗人員通知撤崗時(shí)方可撤崗，站崗時(shí)間不得擅自離崗。爆破前，班長(zhǎng)必須清點(diǎn)人員，爆破工最后離開(kāi)爆破點(diǎn)，由班長(zhǎng)下達(dá)命令，爆破工以吹口哨為警戒號(hào)，每次爆破至少要吹3次口哨，每次間隔5-10米，無(wú)問(wèn)題方可起爆。爆破后，待炮煙吹散后，首先由班長(zhǎng)、瓦檢員到迎頭第9頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘眼等情況，認(rèn)真進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，并將活煤、活渣除掉。1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。2）嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或從鉆眼的方式往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒炮眼。3）應(yīng)在拒爆眼0.3米處施工平行炮眼，爆破蹦出即可。4）在瞎炮處理完后，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。通電以后，拒爆時(shí)，爆破工應(yīng)先將發(fā)爆器鑰匙取下來(lái)，再將爆破母線從發(fā)爆器上取下來(lái)，扭結(jié)成斷路再等15分鐘后，方可卷線檢查拒爆的原因。當(dāng)班的裝藥應(yīng)當(dāng)班完成。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。爆破前，應(yīng)先加固附近支護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)、退制度。領(lǐng)、退要有記錄、簽字備案，到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)。第10頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE嚴(yán)禁亂扔亂放。運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定：1）爆破材料必須使用耐壓、抗沖擊、防撞、防震、防靜電的非金屬容器。2）雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一個(gè)容器里，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。3）運(yùn)輸途中不得逗留，應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。五）機(jī)電設(shè)備管理1.所有的機(jī)電設(shè)備必須實(shí)行掛牌管理。2.所有電纜全部懸掛整齊。3.嚴(yán)禁帶電操作，杜絕“失爆”現(xiàn)象。4.電氣設(shè)備必須實(shí)行“三專(zhuān)兩閉鎖”裝置。六） 運(yùn)輸管理1、殘采作業(yè)點(diǎn)采用兩臺(tái)皮帶機(jī)配合礦車(chē)運(yùn)輸， 必須在皮帶機(jī)上安設(shè)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。2、推車(chē)時(shí)，一人一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)， 嚴(yán)禁蹬車(chē)或放飛車(chē)。3、同方向推車(chē)時(shí)，兩車(chē)間距不得小于20米。4、必須時(shí)刻注意前方接近岔道、 彎道時(shí)，以及坡度較大第11頁(yè)/總14頁(yè)FS精編解決方案 |SOLUTIONTEMPLATE的地方必須發(fā)出明顯的信號(hào)。七）、水害管理1、堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則。2、嚴(yán)格按照探水眼布置圖進(jìn)行探放水。3、嚴(yán)格按照探水操作規(guī)程作業(yè)。4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下透水預(yù)兆時(shí)， 立即撤人，并上報(bào)安全指揮中心進(jìn)行處理：煤層發(fā)潮、發(fā)暗、煤壁或頂板掛汗、空氣變冷、淋水加大、壓力加大、從煤層或裂隙中發(fā)出“嘶嘶”的水叫聲、毒有害氣體增加、煤壁或巷道掛紅，水的酸性較大，味發(fā)澀，有臭雞蛋味等。八）、防塵管理1.采用濕式打眼，并且工作面所有人員必須佩戴防塵口罩。2.裝炮時(shí)必須使用水泡泥，每眼使用 1-2節(jié)，并用黃泥充填飽滿。3.裝煤前必須對(duì)爆落的煤巖進(jìn)行灑水降塵。4.經(jīng)常沖刷巷道頂幫和管路上的粉塵。5.距工作面 20米范圍內(nèi)安設(shè)一道常開(kāi)水幕。第/r