QC080000目標管理方案范例

2019年度HSF目標和管理方案NO目標指標統(tǒng)計頻率方案（層次分解、方法措施/技術(shù)手段）起止日期執(zhí)行部門/負責(zé)人預(yù)算監(jiān)測和測量1產(chǎn)口口無八大RoHS物質(zhì)和鹵素鎘及其化合物W5ppm；鉛及其化合物WIOppm；汞及其化合物不含有；六價鉻及其化合物不含有；多溴聯(lián)苯不含有；多溴二苯1次/季1、按《米購控制程序》等控制購入零部件、材料、化學(xué)品中無八大RoHS物質(zhì)和鹵素。倉庫貯存時要按〈不合格品控制程序〉對不合格物料和合格物料區(qū)隔標識及處理，防止HS混入、交叉污染。?1118PMC/主管1、 品質(zhì)部確認零部件、材料、化學(xué)品的供應(yīng)商按每年一次頻率送第三方有資質(zhì)的單位進行ICP等定量測試分析結(jié)果、MSDS或成分表等資料的符合性。2、 品質(zhì)部用XRF測試儀檢查產(chǎn)品（包括項目試制的樣品）的HSF符合性，并確認制程中未產(chǎn)生HS混入和交叉污染，確保檢查結(jié)果不符合此要求的樣品不2、按《生產(chǎn)和服務(wù)運作控制程序》等控制投入產(chǎn)品制程使用的生產(chǎn)模具、材料、輔料、化學(xué)品中無六大RoHS物質(zhì)和鹵素。制程中要按〈不合格品控制程序〉對不合格物料和合格物料區(qū)隔標識及處理。防止HS混入、交叉污染。生產(chǎn)部/主管

醚不含有；ClW400ppm,BrW400ppm且Cl+Br之和W800ppm。3、按〈模具管理規(guī)程〉控制模具制造和維護保養(yǎng)中使用的模具零部件、金屬材料、焊條、助焊劑、化學(xué)品中無六大RoHS物質(zhì)和鹵素。并按〈不合格品控制程序〉對不合格物料和合格物料區(qū)隔標識，防止HS混入、交叉污染。工程部/主管能承認和產(chǎn)品不能進行量產(chǎn)。2包裝材料無六大RoHS物質(zhì)和PVC鎘+鉛+汞+六價鉻W70ppm,鉛WlOppm,且鎘不含有，無PVC；多溴聯(lián)苯不含有；多溴二苯醚不含有。1次/季1、按《采購控制程序》等控制購入的包裝材料中：鎘+鉛+汞+六價鉻W70ppm，且鎘W5ppm,鉛WlOppm,無PVC。倉庫貯存時要按〈不合格品控制程序〉對不合格物料和合格物料區(qū)隔標識及處理，防止HS混入、交叉污染。PMC/主管1、 品質(zhì)部確認包裝材料的供應(yīng)商按每年次頻率送第一方有資質(zhì)的單位進行ICP等定量測試分析結(jié)果、MSDS或成分表等資料的符合性。2、 品質(zhì)部用XRF測試儀檢查包裝材料（包括項目試制的樣品）的HSF符合性，并確認制程中未產(chǎn)生HS混入和交叉污染，確保檢查結(jié)果不符合此要求的樣品不能承認和產(chǎn)品不能進行量產(chǎn)。2、按《生產(chǎn)和服務(wù)運作控制程序》等控制投入產(chǎn)品制程使用的包裝材料中：鎘+鉛+汞+六價鉻W70ppm，且鎘W5ppm，鉛WlOppm，無PVC。制程中要按〈不合格品控制程序〉對不合格物料和合格物料區(qū)隔標識及處理，防止HS混入、交叉污染。生產(chǎn)部/主管中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站好好學(xué)習(xí)天天向上

3出貨產(chǎn)品批次100%符合HSF要求100%1次/季1、品質(zhì)部確認產(chǎn)品、材料的HSF符合性和制程無HS混入污染事故，購買并使用XRF測試儀篩選檢查產(chǎn)品和材料，控制出貨產(chǎn)品符合《環(huán)境管理物質(zhì)控制基準》要求。防止HSF要求不符合的產(chǎn)品出貨。品質(zhì)部/主管￥23萬1、 品質(zhì)部用XRF測試儀篩選檢查產(chǎn)品、材料的HSF符合性，并確認制程中未產(chǎn)生HS混入和交叉污染，確保檢查結(jié)果不符合HSF要求的產(chǎn)品不能出貨。2、 行政人力資源部制定培訓(xùn)計劃并組織各部門培訓(xùn)和考核，合格后才可上崗2、各部門按〈人力資源控制程序〉對從事影響產(chǎn)品HSF要求符合性工作的人員進行培訓(xùn)，合格后才可上崗。各部門/主管￥1.5萬/r/