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文檔簡介

供應商交貨績效評估與風險供編號應商管理頁次11/17一、過程目的對供應商交貨績效評估規(guī)則的闡述,及對供應商交付過程的管理。二、 過程范圍所有國內(nèi)生產(chǎn)性零件供應商。三、 過程描述1、 供應商操作:、 必須按照供應商日程及訂單按時按量交付準確工程狀態(tài)的零件。、 交貨的數(shù)量必須和送貨單上的一致。、交貨的程序、手續(xù)必須遵守交貨要求及交貨管理規(guī)范作業(yè)。、 需指定對應窗口人員及緊急聯(lián)系人,該窗口人員須非常了解交貨各作業(yè)流程。若供應商需更換對應窗口人員,必須及時將對應窗口人員的信息通知物流部零件計劃負責人。2、 物流部零件計劃操作、 處理供應商交貨相關(guān)事宜。、 處理供應商交貨績效評估申辯。3、 物流部收貨組操作、 處理供應商貨物的接收及入帳事宜。、 處理供應商不良貨物的退貨及消帳事宜。4、 供應商交貨績效評估分為兩部分:、 供應商聯(lián)絡 -25分、 供應商交貨績效 -75分A、新項目工程師按包裝工程師要求,提供產(chǎn)品樣件,樣件要求:數(shù)量單邊1-2只,質(zhì)量:產(chǎn)品無缺零部件,包裝工程師在接到產(chǎn)品后45個工作日完成包裝方案制定a、E-SUPPLY使用-最高扣5分供應商交貨績效評估與風險供編號應商管理頁次11/17規(guī)則:不使用E-SUPPLY接收、查詢、列印送貨單據(jù)、遞交包裝1121等,扣5分。b、 信息反饋時效性-最高扣5分規(guī)則:未及時更新聯(lián)系信息,聯(lián)系方式無效扣5分,直至供應商更新完成為止。說明:每季度最后一周定期在E-SUPPLY系統(tǒng)中完成聯(lián)系人更新;如發(fā)生人員聯(lián)系變更應第一時間在E-SUPPLY系統(tǒng)中更新。c、 零件庫存管理最高扣5分:計算方法:供應商未對缺件進行反饋,及提供的對策無法滿足需求的次數(shù)。原則:安全庫存是保證正常交付的必要手段,供應商必須100%滿足交付需求,任何異常導致停產(chǎn)、調(diào)產(chǎn)的事故,按照物流協(xié)議進行處理。說明:常州本地供應商安全庫存3天,外地供應商安全庫存5天,供應商庫存低于此要求,需要第一時間反饋,并提供后續(xù)庫存建立計劃,如能滿足后續(xù)需求不扣分,否則按如下評分標準進行考核。評分標準:發(fā)生次數(shù)扣分1325d、配合度-最高扣10分規(guī)則:任何影響正常交期的問題。說明:如日常溝通:交貨故障報告、交付績效不達標整改報告、通函確認、扣款單回傳、交付異常反饋,未按要求時間反饋等。評分標準:未達成次數(shù) 扣分

供應商交貨績效評估與風險供編號應商管理頁次11/171326310B、供應商交貨績效-75分a、交貨延遲-最高扣25分規(guī)則:供應商交貨延遲筆數(shù)占當月收貨總筆數(shù)的比例計算公式:(當月收貨總筆數(shù)-交貨延遲筆數(shù))/當月收貨總筆數(shù))*100%評分標準:百分比扣分100099.9-99.1399.0-98.1598.0-97.1797.0-96.1996.0-95.11195.0-94.11394.0-93.11593.0-92.11792.0-91.11891.0-90.11990.0-89.12089.0-88.12188.0-87.12287.0-86.12386.0-85.12485以下25供應商交貨績效評估與風險供編號應商管理頁次11/17i、 供應商原因引起的停線一次扣25分ii、 供應商原因引起使用替代料、下線補裝或調(diào)整生產(chǎn)計劃一次扣15分iii、 未遵循交付窗口時間交貨一次扣2分b、交貨差異-最高扣10分規(guī)則:交貨差異筆數(shù)占當月收貨總筆數(shù)的比例(錯誤類型有:1、混裝2、零件與標簽不符3、無供貨清單及有單無貨/有貨無單4、內(nèi)包裝、掛簽及供貨清單批次號不符5、零件號錯誤6、零件未按先進先出7、其他錯誤類型)計算公式:((當月收貨總筆數(shù)-交貨差異筆數(shù))/當月收貨總筆數(shù))*100%評分標準:百分比扣分100099.9-99.8399.79-99.7599.69-99.5799.49-99.0998.9以下10c、超交-最高扣10分規(guī)則:超交筆數(shù)占當月收貨總筆數(shù)的比例(錯誤類型有:1、交貨數(shù)量大于訂單需求2、交付提前3、來件無計劃/訂單)計算公式:((當月收貨總筆數(shù)-超交筆數(shù))/當月收貨總筆數(shù))*100%評分標準:百分比 扣分

供應商交貨績效評估與風險供編號應商管理頁次11/17100099.9-99198.9-98.0297.9-96.0395.9-95.0494.9-94.0593.9-93.0692.9-92.0791.9-91.0890.9-90.0990.0以下10d、包裝符合度-最高扣15分規(guī)則:不符合標準包裝的收貨筆數(shù)占當月收貨總筆數(shù)的比例錯誤類型有:1、(未按零件包裝信息表執(zhí)行)2、來件包裝損壞3、來件包裝臟污、灰塵計算公式:((當月收貨總筆數(shù)-不符合標準包裝的收貨筆數(shù))/當月收貨總筆數(shù))*100%評分標準:百分比扣分100099.9-99.0398.9-98.0497.9-97.0596.9-96.0695.9-95.07

供應商交貨績效評估與風險供編號應商管理頁次11/1794.9-94.0893.9-93.0992.9-92.01191.9-91.01391分以下15說明:如有零件未提供零件包裝信息表,每個零件扣2分,扣至提供零件包裝信息表月為止e、安全隱患-最高扣15分規(guī)則:安全隱患發(fā)生筆數(shù)(要求:按《供應商交付管理規(guī)范》執(zhí)行)評分標準:發(fā)生筆數(shù)扣分122446586108&>8155、供應商交貨績效評估申辯(1) 供應商申辯指南:供應商不得將申辯流程作為調(diào)整交貨績效評估的手段。供應商只能對相關(guān)部門原因造成的問題進行申辯(如 附件件一)供應商的申辯只能在每月交貨績效評估發(fā)布后5個工作日內(nèi)集中提交一次。(2) 申辯流程供應商必須對申辯要項做出簡要解釋。供應商交貨績效評估與風險供編號應商管理頁次11/17B.若供應商申辯被接受,物流部物資供應課人員將調(diào)整其分數(shù),并在次月交貨績效評估發(fā)布時體現(xiàn)。供應商申辯需提供以下信息申辯表上必須有供應商代碼。6、 供應商交貨績效評估不良的整改措施(1)每月績效實際得分在80分以下(含80分)的供應商,需于5個工作日內(nèi)提交整改報告。《供應商交貨績效評估整改報告》格式(見附件二),并以電子郵件方式發(fā)給物流部物資供應課人員。7、 交付高風險供應商的識別與管理(1)交付高風險供應商的確定對于出現(xiàn)如下問題的,將被列為交付高風險供應商清單:a、 由于供應商產(chǎn)能限制、生產(chǎn)異常、原材料短缺等異常原因,安全庫存(常州地區(qū)供應商3天,常州以外地區(qū)供應商5天)持續(xù)1周無法滿足要求的供應商,供應商向反饋的交付計劃無法支持生產(chǎn)需求,且無后備方案,或后備方案經(jīng)評估為高風險。b、 持續(xù)出現(xiàn)因交付異常導致月度交付績效連續(xù)3個月低于81分。一年內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)3次因物流交付原因?qū)е峦>€。a、物流部物資供應課負責提報《交付高風險供應商通知書》格式見附件三,并向物流部經(jīng)理進行匯報,再列印出經(jīng)公司副總經(jīng)理審批認可,之后每月15號分享給采購、SQE團隊。8、 交付高風險供應商的管理(1)對于已確定的交付高風險供應商,由物流部物資供應課向供應商發(fā)出由(副)總經(jīng)理簽署的《交付高風險供應商通知書》(格式見附件三),附《交付高風險供應商整改通知》(格式見附件四)。9、 交付高風險供應商的現(xiàn)場審核:(1)對確定需要對其現(xiàn)場進行評審的交付高風險供應商,由物流部物資供應課牽供應商交貨績效評估與風險供編號應商管理頁次11/17頭,根據(jù)問題類別,會同相關(guān)部門(包括采購、SQE)一起對供應商進行現(xiàn)場審核。根據(jù)風險發(fā)生的原因,若主導部門認為不需要進行現(xiàn)場評審,而通過其它方式跟蹤供應商的進展,在團隊討論同意后,此條款可以偏離。(2)現(xiàn)場評審后,供應商應在5個工作日內(nèi)制定有效的改進計劃,該計劃需由供應商分管物流工作的副總或總經(jīng)理牽頭制定,并提交給團隊審核。10、 交付高風險供應商的特別管理措施:(1) 針對交付高風險供應商,有權(quán)采取一切必要的后備措施,包括進口、緊急運輸?shù)龋虘獓栏衽浜咸岢龅闹С址桨?,并承擔由此產(chǎn)生的所有費用。(2) 針對交付高風險供應商,將采取如下行動:當年被列入交付高風險的供應商,不得參與年度“優(yōu)秀供應商”選拔。開啟6個月未關(guān)閉的高風險供應商,暫停新項目選點名單資格。若交付高風險供應商無法在12個月內(nèi)關(guān)閉交付高風險狀態(tài),該供應商將被列為交付不合格供應商。(3) 針對交付不合格供應商,將采取如下行動:有權(quán)繼續(xù)采取一切必要的應對措施,供應商需全力支持應對計劃的實施所有的費用將由供應商承擔。獲得公司(副)總經(jīng)理批準后,該供應商升級進入重新選點名單中,即取消供貨資格。11、 特別管理偏離條款:由于臨時增量造成的交付風險,該供應商將被納入高風險供應商管理,但經(jīng)過團隊討論并獲得物流部經(jīng)理批準后,該供應商不適用以上特別管理條款。由于不可抗力因素(如地震、洪水等自然災害)造成的交付高風險,該供應商將被納入高風險供應商管理,但不適用以上特別管理條款。若因特殊原因,有部門提議暫停選點供應商及重新選點供應商仍然需要進入新選點供應商清單中,則由提議部門單獨設會,與SQE、物流等相關(guān)部門討論,團隊達成共識后,有提議部門填寫《交付高風險供應商重新選點背離申請表》(見附件六),團隊會簽后,交由公司(副)總經(jīng)理簽字審批。供應商交貨績效評估與風險供編號應商管理頁次11/1712、交付高風險供應商的關(guān)閉物流部物資供應人員負責與分管該供應商/零件的SQE.采購工程師溝通SQE、采購對應工程師支持因供應商產(chǎn)能限制、生產(chǎn)異常、原材料短缺等因素產(chǎn)生的交付高風險供應商的整改,并對改進情況進行跟蹤。供應商從接到《交付高風險供應商通知書》(格式見附件三)之日起,應在6個月內(nèi)關(guān)閉交付高風險狀態(tài)。交付高風險供應商關(guān)閉條件如下:供應商提出關(guān)閉申請報告時,其最近3個月供應商交付績效應高于81分。供應商提出關(guān)閉申請之日的前3個月內(nèi),未發(fā)生停線、調(diào)產(chǎn)、重復交付問題出現(xiàn)等重大供應問題。13、供應商所有與交付相關(guān)的問題需已全部關(guān)閉。滿足所有條件后,供應商應主動采取書面/或郵件形式向物流部提出關(guān)閉申請。物流部在接到關(guān)閉申請兩周內(nèi),組織SQE\采購等相關(guān)團隊,進行評審確認。對滿足關(guān)閉條件的,由物流部準備《交付高風險供應商關(guān)閉通知》(格式見附件五),提交給公司(副)總經(jīng)理審批,再將簽批的《交付高風險供應商的關(guān)閉通知》(格式見附件五)發(fā)給供應商。供應商收到《交付高風險供應商關(guān)閉通知》(格式見附件五)后,恢復其新項目選點名單資格。附件一:《供應商交貨績效評估申辯表》FM-L069-V1附件二:《供應商交貨績效評估整改報告》FM-L068-V1附件三:《交付高風險供應商通知書》FM-L071-V1附件四:《交付高風險供應商整改通知》FM-L072-V1附件五:《交付高風險供應商關(guān)閉通知》FM-L073-V1附件六:《交付高風險供應商重新選點背離申請表》FM-L070-

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