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編號:SM-ZD-10605氯氣操作常識Organizeenterprisesafetymanagementplanning,guidance,inspectionanddecision-making,ensurethesafetystatus,andunifytheoverallplanobjectives編制:____________________審核:____________________時間:____________________本文檔下載后可任意修改FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT氯氣操作常識簡介:該安全管理資料適用于安全管理工作中組織實施企業(yè)安全管理規(guī)劃、指導(dǎo)、檢查和決策等事項,保證生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素處于最佳安全狀態(tài),從而使整體計劃目標(biāo)統(tǒng)一,行動協(xié)調(diào),過程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時請詳細(xì)閱讀內(nèi)容。1、每次更換氯瓶必須開啟氯氣吸收塔,每半年檢查吸收塔的液堿量是否達(dá)標(biāo),2、危險化學(xué)品往往有易燃易爆、有毒有害、腐蝕等特性。3、液氯鋼瓶應(yīng)貯存在專用庫房,存放期不得超過三個月,存放高度不得超過二層。4、腐蝕品是指能灼傷人體組織,并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。5、瓶子內(nèi)液氯不能用盡, 必須留意有余壓,充裝500kg和1000kg 的鋼瓶應(yīng)保留 5kg以上的余氯。6、液氯鋼瓶從使用時,應(yīng)有防滑與防滾動設(shè)施,用氯時兩個瓶閥要保持上下位置與地面垂直,使用氣態(tài)氯時將導(dǎo)管接在上面瓶閥,使用液態(tài)氯時將導(dǎo)管接在下面瓶閥。7、在撲救粉塵的火災(zāi)中,應(yīng)注意不要使沉積粉塵飛揚(yáng)起來,最好采用噴霧水流,以防止發(fā)生二次爆炸。第2頁/總9頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT8、嚴(yán)禁使用蒸氣、明火直接加熱氯氣鋼瓶,嚴(yán)禁在泄漏的鋼瓶上噴水。9、危險化學(xué)品的安全標(biāo)志分為主標(biāo)志和副標(biāo)志。10、預(yù)防有毒化學(xué)品危害的具體措施主要包括: 技術(shù)措施,組織管理措施個人防護(hù)措施,加強(qiáng)高毒作業(yè)管理措施四個方面。11、防止物料逆流倒灌入鋼瓶, 在使用鋼瓶時,必須裝備有止逆閥,緩沖壓力表、安全裝置;操作時應(yīng)保持鋼瓶內(nèi)壓力大于使用側(cè)壓力。12、氯氣是一種黃綠色帶有刺激性臭味的有毒氣體。13、紫銅管發(fā)生堵塞時, 可用水清洗,并用無油和水的壓縮空氣吹干。14、在氯系統(tǒng)中所使用的閥門必須逐只進(jìn)行試壓實驗;使用膜片壓力表。15、打開瓶閥通氯時,系統(tǒng)出現(xiàn)跑氯現(xiàn)象, 應(yīng)馬上關(guān)閉瓶閥,切斷氯的來源。16、充裝量為 50kg的鋼瓶應(yīng)橫向裝運(yùn), 堆放高度不得二層。第3頁/總9頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT17、在運(yùn)輸氯氣瓶時,同車不準(zhǔn)混裝有抵觸性的物品,運(yùn)氯的車輛不得讓無關(guān)人員搭車。18、空氣中氯氣如果達(dá)到 300mg/m3, 可導(dǎo)致肺內(nèi)被氯氣燒傷驟然死亡。19、機(jī)動車輛運(yùn)輸液氯鋼瓶時不得在人口稠密和有明火場所停留。20、使用單位收貨后發(fā)現(xiàn)液氯重瓶超裝時應(yīng)在采取降溫措施的同時,將超裝量排出后再存放、使用。21、當(dāng)鋼瓶內(nèi)余氯不低于 10kg,因室溫過低又需使用瓶內(nèi)氯氣時,可以使用 45℃水加熱。22、生產(chǎn)性粉塵主要對人體的呼吸系統(tǒng)有危害。23、鋼瓶裝卸搬運(yùn)時,必須戴好瓶帽嚴(yán)禁撞擊。24、切換鋼瓶時,應(yīng)首先關(guān)閉瓶閥,然后關(guān)閉氯氣調(diào)節(jié)閥,再進(jìn)行拆卸紫銅管,安裝時先連接好鋼瓶與紫銅管,然后開瓶閥查漏,最后開啟氯氣調(diào)節(jié)閥。25、我們可使用稀氨水快速準(zhǔn)確檢查出氯系統(tǒng)的泄漏點(diǎn)。26、撲救液化氣體火災(zāi),應(yīng)該盡快堵漏。第4頁/總9頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT27、按規(guī)定,開啟氯氣鋼瓶時應(yīng)使用專用扳手, 不得挪作它用。28、氯與有機(jī)物的反應(yīng)很劇列, 其化合物的蒸氣都有毒 ,故禁止用烴類和酒精清洗氯管道和氯設(shè)備。29、充裝量為 500kg 和1000kg 的鋼瓶裝運(yùn)時,只允許單層設(shè)置,并固定防止?jié)L動。30、撲救初期的火災(zāi)應(yīng)切斷物料, 然后立即啟用現(xiàn)有各種消防設(shè)備、器材控制火源。31、調(diào)節(jié)氯氣流量時只能用針型閥,不準(zhǔn)使用瓶閥32、鋼瓶閥門泄漏:先將泄漏的閥門轉(zhuǎn)向上方、 使其成氣氯狀態(tài)泄出(閥門向下時泄出的是液氯) 。用氨水檢查泄漏處。 ①如閥門頂(閥芯)處泄漏,可先用扳手緊頂針,并旋緊閥門上的軋?zhí)m螺帽,緊到不漏為原則。②如閥門出口處泄漏, 可旋緊頂針,再漏可將閥門出氣口處銅六角螺帽(無孔)旋緊。③如瓶閥門絲扣處泄漏,可用專用大扳手(或管子鉗)緩慢擰緊瓶閥。④如閥座(閥體)裂壞或閥門絲扣打滑,可用應(yīng)急壓罩第5頁/總9頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT(上海自來水廠制造)堵漏。⑤如螺栓安全塞絲扣泄漏, 可用專用扳手?jǐn)Q緊螺栓安全塞。、鋼瓶瓶體穿孔或焊縫泄漏:可根據(jù)泄漏口大小用竹簽或木針堵漏,也可用鋼制抱箍(內(nèi)襯粘貼橡膠片)用鋼絲繩緊箍器收緊。、發(fā)現(xiàn)氯氣管道有裂縫或損壞,應(yīng)首先切斷氣源(關(guān)閉液氯鋼瓶出口閥與生產(chǎn)裝置之間所有的閥門),然后處理泄漏點(diǎn)。如果生產(chǎn)不允許停產(chǎn),而且?guī)鹤鳂I(yè)時,檢修人員必須戴好防護(hù)用品,將軋?zhí)m(內(nèi)襯橡膠片)用螺栓緊固,作為緊急處理。待可以停產(chǎn)時,再更換管道。35、現(xiàn)或得知現(xiàn)象氯氣泄漏應(yīng)馬上向廠領(lǐng)導(dǎo)及班長報警。廠長、班長接到報警后馬上組織當(dāng)人員即時搶險、控制事態(tài)的蔓延。1)有現(xiàn)場人員保持清醒,啟動漏氯吸收裝置,必須佩帶防毒面具才可以進(jìn)入氯庫。2)入氯庫后首先尋找、判斷漏點(diǎn),切斷漏點(diǎn)所屬系統(tǒng)第6頁/總9頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT氯源,若漏點(diǎn)不大,瓶體焊縫泄漏,可采用內(nèi)襯橡膠墊片鋼箍箍緊或竹簽、木塞、鉛塞等堵死,減小或消除泄漏空間。馬上通知生產(chǎn)廠家,盡快將氯瓶拿回處理。若漏點(diǎn)較大,自身無法解決情況下, 立即報告公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組, 請求救援。3)加管泄漏時,值班人員要保持清醒頭腦穿戴防毒面具并報告中控室、廠長。正確判斷漏占位置、及時切斷漏占所屬系統(tǒng)氯源。4)若氯瓶閥門泄漏時,應(yīng)先關(guān)閉總閥,然后推上防漏六角壓蓋(擰緊六角螺母);馬上通知生產(chǎn)廠家, 盡快將氯瓶拿回處理。若閥門斷裂;應(yīng)盡快轉(zhuǎn)動氯瓶,斷裂閥門處于氯瓶上部的氣態(tài)空間。人員迅速撤離現(xiàn)場,同時馬上向公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,請求救援。搶險隊員要積極配合公司、區(qū)有關(guān)部門搶險工作,并注意保護(hù)好事故現(xiàn)場,以便對事故進(jìn)行分析。、防毒面罩使用注意事項:1)防毒面罩有大小型號之分, 設(shè)置時,應(yīng)按值班人員面型,選用合適型號。2)毒面罩備用期間,應(yīng)放入密封框內(nèi)保存,并按說明第7頁/總9頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENT書定期更換濾毒罐。3)用防毒面罩時,必須套大濾毒罐,記緊旋開濾毒罐下面的進(jìn)氣口蓋,并使濾毒罐固定在腰部位置。用完,重新把蓋旋緊(防止經(jīng)常吸咐空間輕微氯味、使其濾氯性能減弱或失效)。4)使用防毒面罩時,最好在戴面罩后,用手捏緊面罩與瀘毒罐連接的氣管,如感到呼吸困難,說明防毒面罩沒有漏氣,這樣更為保險。、液氯鋼瓶使用前的要求、液氯鋼瓶在使用前,應(yīng)復(fù)磅核對其重量是否正確,并做好使用記錄。如發(fā)現(xiàn)鋼瓶內(nèi)液氯超量,應(yīng)及時通知液氯生產(chǎn)廠,并安排首先使用,立即排出超裝量,消除隱患。、安全裝置與附件為防止物料逆流倒灌進(jìn)入液氯鋼瓶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生過高溫度和壓力,導(dǎo)致鋼瓶爆炸,按《氯氣安全規(guī)程》要求,在使用中必須備有稱量衡器、退過火的紫銅管、計量裝置、膜片式壓力表、調(diào)節(jié)閥、緩沖罐、逆止閥以及緊急處理措施裝置等。第8頁/總9頁FS精編安全管理 |SAFETYMANAGEMENTc)、稱重衡器用于液氯鋼瓶使用前復(fù)核瓶內(nèi)液氯重
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