市政工程雨污水管道施工課件

市政工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

控制要點(diǎn)河南省五建建設(shè)集團(tuán)有限公司

二零一八年十月市政工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

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二零1（一）施工主要工藝流程為：

測(cè)量放線→溝槽開挖→基坑支護(hù)→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→溝槽回填土。

根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開挖后暴露過(guò)久，引起溝槽坍塌，同時(shí)可充分利用開挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方堆積。一、雨水、污水工程

雨水、污水工程（一）施工主要工藝流程為：

測(cè)量放線→溝槽開挖→基2污、雨水管道溝槽開挖施工圖雨水、污水工程污、雨水管道溝槽開挖施工圖雨水、污水工程3市政工程雨污水管道施工課件4

2.2管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況采用人工配合機(jī)械開挖的方法。溝槽開挖的放坡系數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況確定。一般采用1：1或1；1.5.溝槽底向上斜向45o方向?yàn)楫a(chǎn)生滑塌的主要部位，堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，且高度不應(yīng)超過(guò)1.5米。開挖溝底寬應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土應(yīng)盡可能隨挖隨運(yùn)，以免影響施工；（二）管道施工工藝和方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.1測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)中線及給定的坐標(biāo)、相對(duì)位置和高程準(zhǔn)確地測(cè)定線路的中線、標(biāo)高及開挖邊線，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。雨水、污水工程

2.2管溝開挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況采用5

當(dāng)開挖深度大于3米時(shí)原則上按每三米起一臺(tái)

（分層開挖），每臺(tái)的單側(cè)增加0.5米的寬度；溝槽開挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，以防超挖。如發(fā)生超挖或擾動(dòng)，必須經(jīng)地基處理，方可進(jìn)行管道平基或底板澆筑施工。

當(dāng)人工開挖溝槽深度超過(guò)2.0米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐。當(dāng)采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高以上0.1米（三七灰土墊層）時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。片石溝槽時(shí)可直接挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽開挖以一個(gè)井段單位，依次分段順序流水作業(yè)。雨水、污水工程當(dāng)開挖深度大于3米時(shí)原則上按每三米起一臺(tái)

（6市政工程雨污水管道施工課件7

2.2.1溝槽開挖的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)雨水、污水工程◆主控項(xiàng)目：1、原狀地基土不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍；檢查方法：觀察、檢查施工記錄。2、地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；檢查方法：觀察，檢查地基承載力試驗(yàn)報(bào)告。3、進(jìn)行地基處理，壓實(shí)度、厚度滿足設(shè)計(jì)要求；檢查方法：按設(shè)計(jì)或規(guī)定要求進(jìn)行檢查，檢查檢測(cè)記錄、試驗(yàn)報(bào)告?！粢话沩?xiàng)目溝槽開挖的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：

2.2.1溝槽開挖的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)雨水、污水工程◆主控8溝槽開挖的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程土方±20兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量石方+20、-2002槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測(cè)，每測(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測(cè)，每測(cè)計(jì)3點(diǎn)溝槽開挖的允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方92.2.2溝槽開挖注意事項(xiàng)：

1》開挖時(shí)預(yù)留人工清槽厚度，避免超挖。

2》開挖時(shí)計(jì)算開頭、結(jié)尾及各支管端頭位置放坡，看溝槽底是否到達(dá)設(shè)計(jì)施工范圍和是否有砌井的工作面。雨水、污水工程2.2.2溝槽開挖注意事項(xiàng)：

1》開挖時(shí)預(yù)留人工清槽102.4平基施工：鋼筋混凝土平口管基礎(chǔ)采用120°和180°砼帶狀基礎(chǔ)，鋼筋砼管枕，基礎(chǔ)砼標(biāo)號(hào)不小于Ｃ15。砼基礎(chǔ)施工時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)立模澆筑。砼基礎(chǔ)立模牢固、穩(wěn)定，砼澆筑密實(shí)，基本平整，并鑿毛，可用木抹子收面即可達(dá)到效果。通過(guò)流槽達(dá)到工作面的砼，密度與厚度符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求。混凝土質(zhì)量按規(guī)定取出一組作抗壓試塊。從而確保管道安裝時(shí)基礎(chǔ)強(qiáng)度（為了防止基礎(chǔ)砼超高，影響安管應(yīng)將基礎(chǔ)厚度減少三公分但總厚度不變）

2.3地基處理:管溝開挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分別采用重錘夯實(shí)、換填灰土、填筑碎石、排水、降低水位等方法處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定要求后及時(shí)施工基礎(chǔ)以封閉溝槽。雨水、污水工程2.4平基施工：鋼筋混凝土平口管基礎(chǔ)采用120°和111基礎(chǔ)斷面圖雨水、污水工程基礎(chǔ)斷面圖雨水、污水工程12混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定平基與管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度；平基、管座的混凝土設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于C15的低坍落度混凝土；管座與平基分層澆筑時(shí)，應(yīng)先將平基頂鑿毛沖洗干凈，使管體與管座混凝土結(jié)合嚴(yán)密；管座與平基采用墊塊法一次澆筑時(shí)，必須先從一側(cè)灌注混凝土，對(duì)側(cè)的混凝土高過(guò)管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致；管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留變形縫，變形縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致；管道平基與井室基礎(chǔ)宜同時(shí)澆筑；跌落水井上游接近井基礎(chǔ)的一段應(yīng)砌磚加固，并將平基混凝土澆至井基礎(chǔ)邊緣；混凝土澆筑中應(yīng)防止離析；澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度低于1.2Mpa時(shí)不得承受荷載。混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定平基與管座的模板，可一次或兩次支13市政工程雨污水管道施工課件14砂石基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)槽底進(jìn)行檢查，槽底高程及槽寬須符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)有積水和軟泥；柔性管道的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜鋪設(shè)厚度不小于100mm的中粗砂墊層；軟土地基宜鋪墊一層厚度不小于150mm的砂礫或5~40mm粒徑碎石，其表面再鋪厚度不小于50mm的中、粗砂墊層；柔性接口的剛性管道的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)一般土質(zhì)地段可鋪設(shè)砂墊層，亦可鋪設(shè)25mm粒徑碎石，表面再鋪20mm厚的砂墊層（中、粗砂），墊層總厚度應(yīng)符合下表規(guī)定；管道有效支承角范圍必須用中、粗砂填充插搗實(shí)，與管底緊密接觸，不得用其他材料填充。

柔性接口剛性管道砂石墊層總厚度管徑（D0）墊層總厚度（mm）300~800150900~12002001350~1500250砂石基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定鋪設(shè)前應(yīng)先對(duì)槽底進(jìn)行檢查，槽底高程152.4.1管道基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)雨水、污水工程主控項(xiàng)目原狀地基的承載力符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：觀察，檢查地基處理強(qiáng)度或承載力檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)報(bào)告。混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定檢查方法：檢查砂石材料的質(zhì)量保證資料、壓實(shí)度試驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目原狀地基、砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻，無(wú)空隙；檢查方法：觀察，檢查施工記錄?；炷粱A(chǔ)外光內(nèi)實(shí)，無(wú)嚴(yán)重缺陷；混凝土基礎(chǔ)的鋼筋數(shù)量、位置正確；檢查方法：觀察，檢查鋼筋質(zhì)量保證資料、檢查施工記錄。2.4.1管道基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)雨水、污水工程16管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)要求每個(gè)驗(yàn)收批每10m測(cè)1點(diǎn)且不少于3點(diǎn)掛中心線鋼尺檢查，每側(cè)一點(diǎn)高程壓力管道±30水準(zhǔn)儀測(cè)量無(wú)壓管道0，-15厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺測(cè)量2混凝土基礎(chǔ)、管座平基中線第側(cè)寬度+10，0掛中心線鋼尺量測(cè)每側(cè)一點(diǎn)高程0，-15水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺測(cè)量管座肩寬+10，-5鋼尺量測(cè)，掛高程線鋼尺量測(cè)，每側(cè)一點(diǎn)肩高±203土（砂及砂礫基礎(chǔ)）高程壓力管道±30水準(zhǔn)儀測(cè)量無(wú)壓管道0，-15平基厚度不小于設(shè)計(jì)要求鋼尺量測(cè)土弧基礎(chǔ)腋角高度不小于設(shè)計(jì)要求管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）17污水、雨水管管座模板安裝雨水、污水工程污水、雨水管管座模板安裝雨水、污水工程18污、雨水管管座砼澆筑雨水、污水工程污、雨水管管座砼澆筑雨水、污水工程192.4.2管道施工注意事項(xiàng)：

1》模板穩(wěn)固，直順、無(wú)雜物。

2》安管直順，間距均勻。

3》先安管后砌井，井中距管頭間距符合規(guī)范要求。

2.5

管道安裝:管道安裝必須在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa（用手指甲劃一下無(wú)明顯痕跡）后進(jìn)行，安裝前應(yīng)先檢查基礎(chǔ)頂面高程是否符合設(shè)計(jì)要求，管道管材經(jīng)檢查驗(yàn)收合格才可以施工，管節(jié)吊裝最好采用汽車式起重機(jī)吊裝。但溝槽不深小于2米，或φ500以下管子時(shí)可采用人工下管。其一般施工方法如下：

2.5.1

UPVC管道施工時(shí)：a注意標(biāo)高，順直度，一般施工時(shí)應(yīng)將一道六米長(zhǎng)的管子分三段將其采用二側(cè)用沙袋固定以增加剛度。b接口時(shí)，應(yīng)用清水將管口清洗干凈，最好用高臘質(zhì)黃油涂抹管口以利閉水。c井口與UPVC處，應(yīng)將管口用紗布打毛，后采用高強(qiáng)度砂漿連接管口與構(gòu)造物。雨水、污水工程2.4.2管道施工注意事項(xiàng)：

1》模板穩(wěn)固，直順、無(wú)雜物。

20硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其復(fù)合管安裝

的控制要點(diǎn)管道鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：采用承插式（或套筒式）接口時(shí)，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接；槽深大于3或管外徑大于400的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中。管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定：承插式柔性接口連接宜在當(dāng)日溫度較高時(shí)進(jìn)行，插口端不宜插到承口底部，應(yīng)留出不小于10mm的伸縮空隙，插入前應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標(biāo)記；插入完畢后，承插口周圍空隙均勻，連接的管道平直;管道與井室宜采用柔性連接，連接方式符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可采用承插管件連接或中介層做法；管道系統(tǒng)設(shè)置的彎頭、三通、變徑處應(yīng)采用混凝土支墩或金屬卡箍拉桿等技術(shù)措施；在消來(lái)栓及閘閥的底部應(yīng)加墊混凝土支墩；非銷緊型承插連接管道，每根管節(jié)應(yīng)有3點(diǎn)以上的固定措施；安裝完的管道中心線及高程調(diào)整合橋后，即將管底有效支撐角范圍用中粗砂回填密實(shí)，不得用土或其他材料回填。硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其復(fù)合管安裝

的控制要點(diǎn)21市政工程雨污水管道施工課件22市政工程雨污水管道施工課件23市政工程雨污水管道施工課件24市政工程雨污水管道施工課件25市政工程雨污水管道施工課件26市政工程雨污水管道施工課件27d及時(shí)支搭模板、澆筑管座砼，砼要求兩側(cè)對(duì)稱澆灌、振搗。

注意管口處砼的振搗。注意模板牢固、穩(wěn)定。

e預(yù)設(shè)鋼絲網(wǎng)，將管口的外壁鑿毛洗凈，及時(shí)進(jìn)行抹帶接口施工，應(yīng)分三次抹成。

2.5.2砼管施工

a管節(jié)安穩(wěn)后，應(yīng)用墊塊將管體卡牢避免碰撞移位或滾動(dòng)。

b對(duì)好管內(nèi)底高程給予固定。

c用水泥砂漿在管內(nèi)將口間隙抹拉密實(shí)。

雨水、污水工程d及時(shí)支搭模板、澆筑管座砼，砼要求兩側(cè)對(duì)稱澆灌、振搗。28柔性接口的鋼筋混凝土管、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管安裝前，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，應(yīng)正確就位；橡膠圈表面和承口工作面應(yīng)涂刷無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑劑；安裝后放松外力，管節(jié)回彈不得大于10mm，且橡膠圈應(yīng)在承、插口工作面上。剛性接口的鋼筋混凝土管道，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口材料應(yīng)符合下列規(guī)定：選用粒徑0.5~1.5mm，含泥量不大于3%的潔凈砂；選用網(wǎng)格10×10mm，絲徑為20號(hào)的鋼絲網(wǎng)；水泥砂漿配比滿足設(shè)計(jì)要求。柔性接口的鋼筋混凝土管、預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管安裝前，承口內(nèi)工29市政工程雨污水管道施工課件30剛性接口的鋼筋混凝土管道施工應(yīng)符合下列規(guī)定抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈；鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時(shí)插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶；抹帶完成后應(yīng)立即用吸水性強(qiáng)的材料覆蓋，3~4h后灑水養(yǎng)護(hù)；水泥砂漿填縫及抹帶接口作業(yè)時(shí)落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除；管徑大于或等于700mm時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口部位抹平、壓光；管徑小于700mm時(shí)，填縫后應(yīng)立即拖平。鋼筋混凝土管沿直線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，無(wú)明確要求時(shí)應(yīng)符合表1的規(guī)定；預(yù)（自）應(yīng)力混凝土管沒曲線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙最小處不得小于5mm，接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合表2的規(guī)定。剛性接口的鋼筋混凝土管道施工應(yīng)符合下列規(guī)定抹帶前應(yīng)將管口的外31表1鋼筋混凝土管管口間的縱向間隙管材種類接口類型管內(nèi)徑Di(mm)縱向間隙（mm）鋼筋混凝土管平口、企口500~6001.0~5.0≥7007.0~15承插口乙型口600~30005.0~1.5預(yù)（自）應(yīng)力混凝管不得截?cái)嗍褂?。井室?nèi)暫時(shí)不接支線的預(yù)留管（孔）應(yīng)封堵

表1鋼筋混凝土管管口間的縱向間隙管材種類接口類型管內(nèi)徑Di32市政工程雨污水管道施工課件332.6.1溝槽回填檢查項(xiàng)目

2.6溝槽回填:

管道工程在主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，污水管道閉水試驗(yàn)合格后，及時(shí)進(jìn)行回填施工。雨水、污水工程項(xiàng)目重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量范圍點(diǎn)數(shù)溝槽在路基范圍內(nèi)胸腔部分管側(cè)87兩井之間或1000m2每層每側(cè)1組（每組3點(diǎn)）管頂以上25cm87±2（輕型）由路槽底算起的深度范圍mm≤800快速路及主干道95800--150093＞1500872.6.1溝槽回填檢查項(xiàng)目2.6溝槽回填:

管道工34柔性管道壓實(shí)度見下圖雨水、污水工程柔性管道壓實(shí)度見下圖雨水、污水工程35a回填前應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，排除積水，并保護(hù)接口不受損壞。測(cè)定管座砼強(qiáng)度達(dá)到5MPa方可回填人工壓實(shí)。方井必須在蓋板安裝后或壓頂施工后方可回填。

b回填填料要選擇合格土質(zhì)通過(guò)曬干或?yàn)⑺?，使回填土達(dá)到最佳含水量。

c施工中可與溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道安裝流水作業(yè)，分段填筑，分段填筑的每層應(yīng)預(yù)留0.3米以上與下段相互銜接的搭接平臺(tái)。（最好不要將搭接處放在井位）管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱回填夯實(shí)。管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯機(jī)(基礎(chǔ)較寬)每層20cm分層填筑夯實(shí)，管頂以上采用蛙式打夯機(jī)，每層0.2米厚分層填筑夯實(shí),回填密實(shí)度嚴(yán)格按回填土的壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。胸腔部分壓實(shí)度要求大于等于90%，管頂以上50cm壓實(shí)度要求大于等于85%，路槽以下150cm大于90%，80-150cm大于等于93%，0-80cm大于等于95%。2.6.2溝槽回填注意事項(xiàng)雨水、污水工程a回填前應(yīng)將槽內(nèi)雜物清理干凈，排除積水，并保護(hù)接口不受損壞。36市政工程雨污水管道施工課件37市政工程雨污水管道施工課件38市政工程雨污水管道施工課件39市政工程雨污水管道施工課件40（1）排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于上游管內(nèi)頂以上2m（一般以一個(gè)井段為一段），然后，在規(guī)定的時(shí)間里，觀察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

（3）閉水時(shí)，井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)的安全。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水試驗(yàn)過(guò)程中的安全。（2）試驗(yàn)前，用1:3水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上游管口砌24cm厚的磚堵頭，并用1:2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)3～4d達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫，脫落等缺陷，以便及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。

2.7排水管道的閉水試驗(yàn)雨水、污水工程（1）排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于上游管41雨水、污水工程2.7.1檢查內(nèi)容：1》內(nèi)縫處理情況。2》試驗(yàn)水頭高度。3》滲水量。2.7.2注意事項(xiàng)：1》閉水段水是否連通，中間不能有堵頭。2》結(jié)果整理注意單位之間轉(zhuǎn)換，避免出錯(cuò)。2.7.3無(wú)壓管道閉水實(shí)驗(yàn)的允許滲水量1》鋼筋混凝土管道閉水實(shí)驗(yàn)允許滲水量為1.25m3/24h.km2》化學(xué)建材管道允許滲水量為0.0046Dim3/24h.kmDi為管道內(nèi)徑（mm）雨水、污水工程2.7.1檢查內(nèi)容：422.8檢查井施工

a井室一般用機(jī)磚砌筑在整體水泥砼基礎(chǔ)上。溝槽開挖時(shí)，應(yīng)檢查好檢查井的準(zhǔn)確位置；澆筑管道砼平基時(shí)，應(yīng)將檢查井井基寬度一次澆筑夠。

b井室內(nèi)的流槽砌磚，應(yīng)交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體。

c流槽應(yīng)砌、抹成與上下游管井相同的半圓弧型，流槽高度雨水砌半管。污水砌滿管，井底坡度和高程符合設(shè)計(jì)要求。d各種井的砌筑，應(yīng)保證墻體豎直度和圓順度，掌握井墻豎直、平整、井室?guī)缀纬叽?；砌筑砂漿應(yīng)飽滿。

e水泥砂漿抹面要掌握厚度，均勻、平整密實(shí)、每工班要做好砂漿試塊1—2組。

f預(yù)制蓋板：蓋板現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。預(yù)制前，檢查模板尺寸和鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝仓r(shí)使用插入振搗器振搗密實(shí)。在其強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)（一般冬季七天，夏季三天）。方可運(yùn)輸并安裝。安裝時(shí)，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿找平。

g安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有縱橫坡的應(yīng)與縱橫坡找平。

2.8.1井室砌筑雨水、污水工程2.8檢查井施工a井室一般用機(jī)磚砌筑在整體水泥砼基礎(chǔ)上43檢查井施工圖雨水、污水工程檢查井施工圖雨水、污水工程44檢查井剖面圖雨水、污水工程檢查井剖面圖雨水、污水工程452.8.2檢查井井室質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)雨水、污水工程主控項(xiàng)目1、所用原材料、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。2、砌筑水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；檢查方法：檢查水泥砂漿強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告；檢查數(shù)量：每50m3砌體或混凝土每澆注一個(gè)臺(tái)班一組試塊。3、砌筑結(jié)構(gòu)應(yīng)灰漿飽滿、灰縫平直，不得有通縫、瞎縫；嚴(yán)重質(zhì)量缺陷；井室無(wú)滲水、珠現(xiàn)象；檢查方法：逐個(gè)觀察。一般項(xiàng)目4、井壁抹面應(yīng)密實(shí)平整，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象；混凝土無(wú)明顯一般質(zhì)量缺陷；井室無(wú)明顯濕漬現(xiàn)象；檢查方法：逐個(gè)觀察。5、井內(nèi)部構(gòu)造符合設(shè)計(jì)和水力工藝要求，且部位位置及尺寸正確，無(wú)建筑垃圾等雜物；檢查井流槽應(yīng)平順、圓滑、光潔；檢查方法：逐個(gè)觀察。6、井室內(nèi)踏步位置正確、牢固；檢查方法：逐個(gè)觀察，用鋼尺量測(cè)。7、井蓋、座規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝穩(wěn)固；檢查方法：逐個(gè)觀察。8、井室的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。2.8.2檢查井井室質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)雨水、污水工程主控項(xiàng)目46檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位置（軸向、垂直軸向）15每座2用鋼尺量測(cè)、經(jīng)緯儀測(cè)量2結(jié)構(gòu)斷面尺寸+10，02用鋼尺測(cè)量3井室尺寸長(zhǎng)、寬±202用鋼尺測(cè)量直徑4井口高程農(nóng)田或綠地+201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路規(guī)定一致5井底高程開槽法管道鋪設(shè)Di≤1000±102Di＞1000±15不開槽法管道鋪設(shè)Di＜1500+10，-20Di≥1500+20，-406踏步安裝水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度±101用尺量測(cè)偏差較大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度+10檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1平面軸線位472.8.3注意事項(xiàng)：

1》井室高度控制，一般1.8米。

2》粉井一般分三次完成，每次材料用量及水泥廠家盡量一致，避免出現(xiàn)顏色不一。

3》腳窩的位置是否按規(guī)范施工。

4》井室、井筒避免圓井不圓、方井不方現(xiàn)象。2.8.3注意事項(xiàng)：

1》井室高度控制，一般1.8米。

483.2管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇使用方便，平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，堆放時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，出于安全原因工地是泥地面時(shí)不得大于兩層。使用管節(jié)時(shí)必須自上而下依次搬運(yùn)。

3.3管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向，管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。

（三）施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運(yùn)送，起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。起吊人員應(yīng)保證通視。

雨水、污水工程3.2管道安裝應(yīng)采用專用工具起吊，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)49

3.4管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。

3.5管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

3.6管道安裝時(shí)，還應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。（可采用砂袋，或塑料布扎口）。

3.7雨期施工時(shí)必須采取有效措施，合理縮短開槽長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道應(yīng)臨時(shí)封堵，已安裝的管道驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填土；做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；雨天不得進(jìn)行接口施工。

雨水、污水工程

3.4管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)503.8新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及平面位置后，方可開挖。

3.9UPVC管道應(yīng)注意接口處不可受到強(qiáng)力沖擊，避免脫落。

3.10膠圈應(yīng)防止翻轉(zhuǎn)，且不可粘染砂等物質(zhì)。

3.11在回填未埋藏管子時(shí)，溝槽內(nèi)不能有磚，石頭等硬物以避免使管道土夯實(shí)時(shí)管子受損。

3.12鋼筋混凝土管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫，保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。

3.13管座砼采用分層澆筑，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5.0N/mm2，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外請(qǐng)掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐桿最好采用木塞，但澆筑時(shí)應(yīng)隨時(shí)取出便于循環(huán)使用。

雨水、污水工程3.8新建管道與已建管道連接時(shí)，必須先檢查已建管道接口高程及51柔性管道接口圖雨水、污水工程柔性管道接口圖雨水、污水工程52

3.14檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。

3.15井室砌筑應(yīng)同時(shí)安裝踏步（參照02S515頁(yè)147），位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度前不得踩踏，砌筑檢查井時(shí)還應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管的管口宜采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿砌筑封口抹平（雨水收水管必須井室留口，開挖后一次成）。

（1）混凝土污水檢查井井室踏步角窩規(guī)則：a蓋板下120毫米設(shè)一個(gè)控制踏步，以此控制間距360毫米，水平間距150毫米，交錯(cuò)設(shè)置踏步及腳窩，起點(diǎn)踏步控制在井蓋下220毫米。b在主干管上下游方向，管頂以下加踏步。c在管徑≥500是流槽內(nèi)設(shè)腳窩，管徑＜500時(shí)不設(shè)腳窩。d當(dāng)蓋板厚度大于或等于160時(shí)，蓋板中加一踏步。雨水、污水工程

3.14檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流53

(2)混凝土雨水檢查井井室踏步角窩規(guī)則：a蓋板下120毫米設(shè)一個(gè)控制踏步，以此控制間距360毫米，水平間距150毫米，交錯(cuò)設(shè)置踏步及腳窩，起點(diǎn)踏步控制在井蓋下220毫米。b在主干管上下游方向，管頂以下加踏步。c在管徑≥800是流槽內(nèi)設(shè)腳窩，管徑＜800時(shí)不設(shè)腳窩。d當(dāng)蓋板厚度大于或等于160時(shí)，蓋板中加一踏步。

(3)磚砌污水檢查井踏步腳窩規(guī)則：a蓋板下120米設(shè)一控制踏步，以此控制踏步向井筒及井室按360毫米距離，水平距離150毫米，交錯(cuò)設(shè)置踏步及腳窩，起點(diǎn)踏步控制在井蓋下220米。b在主干管上下游方向，磚券以上加踏步。c當(dāng)管徑≥500時(shí)流槽內(nèi)設(shè)腳窩，管徑＜500時(shí)不設(shè)腳窩。

(4)磚砌雨水檢查井踏步腳窩規(guī)則：a蓋板下120米設(shè)一控制踏步，以此控制踏步向經(jīng)同及井室按360毫米距離，水平距離150毫米，交錯(cuò)設(shè)置踏步及腳窩，起點(diǎn)踏步控制在井蓋下220米。b在主干管上下游方向，磚券以上加踏步。c當(dāng)管徑≥800時(shí)流槽內(nèi)設(shè)腳窩，管徑＜800時(shí)不設(shè)腳窩。雨水、污水工程

(2)混凝土雨水檢查井井室踏步角窩規(guī)則：a蓋板下12054檢查井爬梯及腳窩圖雨水、污水工程檢查井爬梯及腳窩圖雨水、污水工程553.16檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)應(yīng)砌磚圈加固，圓形檢查井砌筑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)四面收口，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。但無(wú)法滿足時(shí)應(yīng)向設(shè)計(jì)單位提出改為蓋板或檢查井。

3.17砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。

3.18檢查井及雨水口砌筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝頂板、井圈、蓋好井蓋。

3.19雨期砌筑檢查井及雨水口時(shí)，應(yīng)一次砌起。

3.20雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭，井圈與井墻吻合，井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，雨水管的管口應(yīng)與井墻平齊。但實(shí)際施工時(shí)，可能無(wú)法滿足兩側(cè)同時(shí)達(dá)到要求，可采用加寬或縮小管縫或截管。

3.21管道施工完畢，在回填土前，污水管道則應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)可分段進(jìn)行，管道試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方回填。

雨水、污水工程3.16檢查井接入的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于30056

回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，回填土的密實(shí)度必須滿足有關(guān)要求。

回填：

(1)人工回填每層虛鋪厚度不得大于20cm且不允許用機(jī)械直接將土倒入溝槽

(2)機(jī)械回填每層虛鋪厚度不得大于30cm管頂采用壓路機(jī)回填時(shí)：a塑料：￠600以上，（1.5m）

￠600以下，（80cm）

b砼管：60cm

井周回填：

a人工分層回填

b機(jī)械碾壓后再次開挖

回填到路槽后必須隨路槽同時(shí)整形。若雨水管道埋深淺及雨水管頂進(jìn)入路槽或灰土?xí)r管道兩側(cè)從基礎(chǔ)底起必須每層加8%灰人工使用電夯回填至路槽其余隨同道路結(jié)構(gòu)層施工（當(dāng)為填土施工雨水管道時(shí)也采用此方法）。雨水、污水工程回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大57（四）施工時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)的問(wèn)題和必須采用的措施

4.1管道打折。（主要是雨水收水管易發(fā)生）采取措施：收水管一次開挖成型，不允許檢查井外甩支管。

4.2堵頭：不允許中間打堵頭（主要是與相鄰標(biāo)段相交時(shí)，分階段性施工）。

4.3管材驗(yàn)收：注意壁厚、是否有漏筋、砂眼等，若為不合格產(chǎn)品不得使用，由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。

4.4管頭鑿毛。人工鑿（必須采用斧頭）要達(dá)到將管頭抹帶范圍內(nèi)砼剔毛但不得造成管子破損、掉角、裂縫。

4.5管道基礎(chǔ)砼要求：￠600以上（含600）平基圍座分開澆筑。

4.6預(yù)制砼井蓋要求：必須采用鋼模。（井筒進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層灰土頂后采用C25砼現(xiàn)澆，若設(shè)計(jì)圖紙或甲方另有要求并高于此規(guī)定時(shí)按要求執(zhí)行）雨水、污水工程（四）施工時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)的問(wèn)題和必須采用的措施

4.1管道打58

4.7鑄鐵井蓋安裝：

①垂直流水。

②向側(cè)石方向開啟。(若另行規(guī)定按要求施工)井蓋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝。

4.8粉井：井室、收口段、井筒分三次粉成。

4.9墻體（砼），模板。支撐（驗(yàn)算）總工計(jì)算項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)批準(zhǔn)。

4.10漂管：若出現(xiàn)項(xiàng)目部必須處理分析原因：

a砼坍落度過(guò)大；

b振搗不均勻；

c下料時(shí)沒有采取兩邊同時(shí)下料。

雨水、污水工程

4.7鑄鐵井蓋安裝：

①垂直流水。

②向側(cè)石方向開啟。(若594.11拖漿：所有砼及鋼筋砼管在使用前，項(xiàng)目部施工員必需安排施工隊(duì)采用素水泥漿對(duì)管子進(jìn)行拖漿。

4.12砼管子安裝時(shí)因特殊原因管縫寬超2cm時(shí)，必須采用不小于20CM寬的鋼絲網(wǎng)圍裹管縫（尤其￠300雨水收水管施工時(shí)）。

4.13當(dāng)管內(nèi)徑超過(guò)￠600MM（含￠600MM）時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)在施工結(jié)束后檢查管內(nèi)縫。

4.14砌筑檢查井時(shí)井不圓采取措施：

技術(shù)員應(yīng)將井中心坐標(biāo)放出后吊線施工并全程負(fù)責(zé)到底，并隨時(shí)采用十字架檢查。

雨水、污水工程4.11拖漿：所有砼及鋼筋砼管在使用前，項(xiàng)目部施工員必需安排60二、道路工程

（一）路床施工

1.1施工主要工藝流程為：清理場(chǎng)地→施工放樣→路基開挖（回填）→整形→碾壓→交驗(yàn)

1.2施工工藝和方法如下

1.2.1路基處理：人工配合機(jī)械清除紅線內(nèi)原地面30cm以下原耕土及雜物，對(duì)于坑穴、空洞應(yīng)分層回填，如有機(jī)質(zhì)含量較多應(yīng)換填土。填筑材料要求：土中的有機(jī)質(zhì)不可超過(guò)5％，土中易溶鹽含量應(yīng)小于規(guī)定數(shù)量（實(shí)驗(yàn)可知）。對(duì)于含砂高液限粘土及黃土類，黑土應(yīng)予以換土，對(duì)于坑洼及高填方路段利用砂性土填筑。

1.2.2施工放樣：按照施工圖，用全站儀交匯法準(zhǔn)確放出中線及邊線，并確定施工范圍，校核沿線各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。并注意與各沿線道路是否順暢，并根據(jù)結(jié)果計(jì)算出工程量偏差。道路工程二、道路工程

（一）路床施工

1.1施工主要工藝流程為：清理611.2.3場(chǎng)地排水：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，依據(jù)設(shè)計(jì)路基排水系統(tǒng)，設(shè)排水溝，以保證干地施工，減少雨季對(duì)施工的影響。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)，盡量利用天然溝渠，若沒有時(shí)可根據(jù)道路縱坡在道路最低處設(shè)集水坑集中排水。

1.2.4路基填筑：路基采用分層填筑法，每層松填厚度不大于30cm。

1.2.5路基碾壓遵循先輕后重，先慢后快，從路邊----路中----路邊的原則，碾壓不到的部位采用電夯或人工夯實(shí)。并注意雨水管頂部防止壓壞雨水管。

1.2.6軟土路基施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，依據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告核查特殊土的分布范圍、埋置深度和地表水、地下水狀況，根據(jù)設(shè)計(jì)文件、水文地質(zhì)資料編制專項(xiàng)施工方案。做好路基施工范圍內(nèi)的地面、地下排水設(shè)施，并保證排水通暢。

2施工前應(yīng)修筑路基處理試驗(yàn)路段，獲取各種施工參數(shù)。

1.2.3場(chǎng)地排水：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，依據(jù)設(shè)計(jì)路基排水系統(tǒng)，設(shè)623置換土施工應(yīng)符合下列要求：1）填筑前，應(yīng)排除地表水，清除腐殖土、淤泥。2）填料宜采用透水性土。處于常水位以下部分的填土，不得使用非透水性土壤。3）填土應(yīng)由路中心向兩側(cè)按要求分層填筑并壓實(shí)，層厚宜為15cm。4）分段填筑時(shí)，接茬應(yīng)按分層作成臺(tái)階形狀，臺(tái)階寬不宜小于2m。4當(dāng)軟土層厚度小于3.0m，且位于水下或?yàn)楹繕O高的淤泥時(shí)，可使用拋石擠淤，并應(yīng)符合下列要求：1）應(yīng)使用不易風(fēng)化石料，石料中尺寸小于30cm粒徑含量不得超過(guò)20%。2）拋填方向應(yīng)根據(jù)道路橫斷面下臥軟土地層坡度而定。坡度平坦時(shí)自地基中部漸次向兩側(cè)擴(kuò)展；坡度陡于1：10時(shí)，自高側(cè)向低側(cè)拋填，并在低側(cè)邊部多拋投，使低側(cè)邊部約有2m寬的平臺(tái)頂面。3）拋石露出水面或軟土面后，應(yīng)用較小石塊填平、碾壓密實(shí)，再鋪設(shè)反濾層填土壓實(shí)。3置換土施工應(yīng)符合下列要求：635采用砂墊層置換時(shí)，砂墊層應(yīng)寬出路基邊腳0.5～1.0m，兩側(cè)以片石護(hù)砌

6濕陷性黃土路基用換填法處理路基時(shí)應(yīng)符合下列要求：1）換填材料可選用黃土、其它粘性土或石灰土，其填筑壓實(shí)要求同土方路基。若采用石灰土換填，消石灰與土的質(zhì)量配合比，宜為石灰：土等于9：91（二八灰土）或12：88（三七灰土）。

2）換填寬度應(yīng)寬出路基坡腳0.5～1.0m。3）填筑用土中大于10cm的土塊必須打碎，并應(yīng)在接近土的最佳含水量時(shí)碾壓密實(shí)。5采用砂墊層置換時(shí)，砂墊層應(yīng)寬出路基邊腳0.5～1.0m，64路床碾壓施工圖道路工程路床碾壓施工圖道路工程65路床平整施工圖道路工程路床平整施工圖道路工程66路床彎沉檢測(cè)圖道路工程路床彎沉檢測(cè)圖道路工程671.3土方路基施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)

不同性質(zhì)的土應(yīng)分類、分層填筑，不得混填，填土中大于10cm的土塊應(yīng)打碎或剔除。填土應(yīng)分層進(jìn)行。下層填土驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行上層填筑。路基填土寬度每側(cè)應(yīng)比設(shè)計(jì)規(guī)定寬50cm。路基填筑中宜做成雙向橫坡，一般土質(zhì)填筑橫坡宜為2％～3％，透水性小的土類填筑橫坡宜為4％。透水性較大的土壤邊坡不宜被透水性較小的土壤所覆蓋。受潮濕及凍融影響較小的土壤應(yīng)填在路基的上部。在路基寬度內(nèi)，每層虛鋪厚度應(yīng)視壓實(shí)機(jī)具的功能確定。人工夯實(shí)應(yīng)小于20㎝。路基填土中斷時(shí)，應(yīng)對(duì)已填路基表面土層壓實(shí)并進(jìn)行維護(hù)。原地面橫向坡度在1：10～1：5時(shí)，應(yīng)先翻松表土再進(jìn)行填土；原地面橫向坡度坡度陡于1：5時(shí)應(yīng)做成臺(tái)階形，每級(jí)臺(tái)階寬度不得小于1m，臺(tái)階頂面應(yīng)向內(nèi)傾斜；在沙土地段可不作臺(tái)階，但應(yīng)翻松表層土。1.3土方路基施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)

不同性質(zhì)的土應(yīng)分類、68

壓實(shí)應(yīng)符合下列要求：1）路基壓實(shí)度應(yīng)符合下表要求填挖類型路床頂面以下深度（cm）道路類別壓實(shí)度（％）（重型擊實(shí)）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)挖方0～30城市快速路、主干路951000m2每層1組（3點(diǎn)）細(xì)粒土用環(huán)刀法，粗粒土用灌水法或灌砂法次干路93支路及其它小路90填方0～80城市快速路、主干路95次干路93支路及其它小路90＞80～150城市快速路、主干路93次干路90支路及其它小路90＞150城市快速路、主干路90次干路90支路及其它小路87壓實(shí)應(yīng)符合下列要求：路床頂面以下深度（cm）道路類別壓實(shí)度692）壓實(shí)應(yīng)先輕后重、先慢后快、均勻一致。壓路機(jī)最大速度不宜超過(guò)4km／h。3）填土的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按壓實(shí)度要求，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。4）壓實(shí)過(guò)程中應(yīng)采取措施保護(hù)地下管線、構(gòu)筑物安全。5）碾壓應(yīng)自路基邊緣向中央進(jìn)行，壓路機(jī)輪外緣距路基邊應(yīng)保持安全距離，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到要求，且表面應(yīng)無(wú)顯著輪跡、翻漿、起皮、波浪等現(xiàn)象。6）壓實(shí)應(yīng)在土壤含水量接近最佳含水量值的±2％時(shí)進(jìn)行2）壓實(shí)應(yīng)先輕后重、先慢后快、均勻一致。壓路機(jī)最大速度不宜超70土方路基（路床）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1路基壓實(shí)度應(yīng)符合本規(guī)范表6.3.9的規(guī)定。檢查數(shù)量：每1000m2、每壓實(shí)層抽檢1組（3點(diǎn)）。檢驗(yàn)方法：查檢驗(yàn)報(bào)告（環(huán)刀法、灌砂法或灌水法）。2彎沉值，不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：每車道、每20m測(cè)1點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：彎沉儀檢測(cè)。一般項(xiàng)目3、路床應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)顯著輪跡、翻漿、波浪、起皮等現(xiàn)象，路堤邊坡應(yīng)密實(shí)、穩(wěn)定、平順等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。4、土路基允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：土方路基（路床）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目71土路基允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（m）點(diǎn)數(shù)路床縱斷高程（mm）-20+10201用水準(zhǔn)儀測(cè)量路床中線偏位（mm）≤301002用經(jīng)緯儀、鋼尺量取最大值平整度路基各壓實(shí)層≤20＞15路寬（m）＜91用3m直尺和塞尺連續(xù)量?jī)沙呷≥^大值9～152路床≤153路床寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值＋B401用鋼尺量路床橫坡±0.3%且不反坡20路寬（m）＜92用水準(zhǔn)儀測(cè)量9～154＞156邊坡不陡于設(shè)計(jì)值202用坡度尺量，每側(cè)1點(diǎn)土路基允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（m）點(diǎn)數(shù)路床721.4施工時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)的問(wèn)題和必須采用的措施:

1.4.1厚度不均勻浪費(fèi)機(jī)械及人工。技術(shù)員及材料人員應(yīng)根據(jù)（方格網(wǎng)控制）車輛大小來(lái)選擇。

1.4.2碾壓機(jī)具不能滿足壓實(shí)度要求，規(guī)定虛鋪不得超過(guò)30cm質(zhì)檢員負(fù)責(zé)。

1.4.3土方大的調(diào)配不合理，項(xiàng)目總工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況列出土方調(diào)配示意圖報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

1.4.4路基原狀土的軟弱地段未處理造成質(zhì)量隱患，質(zhì)檢員、施工員必須全線檢查處理后匯同項(xiàng)目總工共同簽署意見表報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。

1.4.5土的含水量碾壓前未測(cè)，造成路基彈軟。要求質(zhì)檢員每一層填筑、碾壓前必須測(cè)含水量。

1.4.6加強(qiáng)公配管線及交接工地的路基驗(yàn)收并由質(zhì)檢員、項(xiàng)目總工聯(lián)合填表報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。（每一層填筑前必須處理）

道路工程1.4施工時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)的問(wèn)題和必須采用的措施:

1.4.1厚73（二）水泥石灰綜合穩(wěn)定土施工

2.1施工主要工藝流程為：

施工放樣→備料→拌合→整形→碾壓→養(yǎng)生

2.2施工工藝和方法如下

2.2.1施工放樣：在路床上恢復(fù)中線每10m設(shè)1樁，并設(shè)置兩側(cè)路邊指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，并標(biāo)出底基層松鋪標(biāo)高。

2.2.2拌合：采用機(jī)械拌合，按配合比計(jì)算好每平方米的石灰及水泥用量，并及時(shí)抽檢水泥、石灰劑量，在施工期間要隨時(shí)檢查穩(wěn)定土的含水量。在井周及蓋板等機(jī)械拌合不到的死角，采用人工翻拌的方法，避免出現(xiàn)素土夾層。

2.2.3整形：推土機(jī)迅速穩(wěn)壓1遍，暴露出潛在的不平整，測(cè)量人員再次水平測(cè)量，人工掛線精平，對(duì)局部低洼處，用齒耙將表層5cm以下耙松用新拌混合料找平。道路工程（二）水泥石灰綜合穩(wěn)定土施工

2.1施工主要工藝流程為：

施742.2.4碾壓：

立即用16T壓路機(jī)靜壓，緊接著起振從兩邊向中線1/2錯(cuò)輪碾壓，后面跟著上重型壓路機(jī)同樣方向1/2錯(cuò)輪碾壓，設(shè)超高的平曲線段，應(yīng)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。一遍完成后開始1/3錯(cuò)輪碾壓，碾壓速度由慢到快，在3小時(shí)內(nèi)達(dá)到要求壓實(shí)度95％以上，壓路機(jī)碾壓不到的地方采用電夯或人工夯實(shí)，如井周。

質(zhì)檢人員進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，結(jié)構(gòu)層厚度，高程，路面寬度、橫坡，平整度全面自檢的同時(shí)專業(yè)人員進(jìn)行局部修整。

2.2.5養(yǎng)生：

灑水車灑水養(yǎng)生7天以上，并封閉交通（灑水車除外）

2.3水泥石灰綜合穩(wěn)定土施工質(zhì)量控制要點(diǎn):

2.3.1上土不均勻浪費(fèi)機(jī)械人工，碾壓后灰土表面起泡。

采取措施：

a土方量：大至整平，保證土量；

b上灰：消灰24小時(shí)后過(guò)篩（1cm的篩子），施工員必須落實(shí)。道路工程2.2.4碾壓：

立即用16T壓路機(jī)靜壓，緊接著起75且在施工時(shí)應(yīng)做到：

1》天然含水量測(cè)定：根據(jù)天氣及溫度確定上水量由質(zhì)檢員提供，在測(cè)含水量時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)土質(zhì)變化大的段落多測(cè)幾點(diǎn)，正常時(shí)大約每50米1個(gè)點(diǎn)。并書面與施工員交底。

2》上水時(shí)要均勻。（施工員控制）推薦方格網(wǎng)法。

3》上白灰：白灰數(shù)量準(zhǔn)確不得小于8%，必須采用方格網(wǎng)法3M×3M，且人工上灰時(shí)不得撒灰需采用端灰扣到地面后用鐵锨撥開。

4》上水泥：水泥數(shù)量滿足要求，用方格網(wǎng)法每四袋一個(gè)網(wǎng)，不允許撒采用人工端水泥扣到地面后用鐵锨撥開。

5》施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)綜合穩(wěn)定土強(qiáng)度無(wú)法保證，要求從水泥散開到碾壓結(jié)束時(shí)間不得大于5個(gè)小時(shí)。質(zhì)檢員必須詳細(xì)記錄數(shù)據(jù)交項(xiàng)目總工確認(rèn)以被公司質(zhì)檢部檢查。道路工程且在施工時(shí)應(yīng)做到：

1》天然含水量測(cè)定：根據(jù)天氣及溫度確定上762.3.2綜合穩(wěn)定土施工后出現(xiàn)大面積彈軟浪費(fèi)機(jī)械人工材料。

采取措施要求上水泥前必須再測(cè)含水量，由實(shí)驗(yàn)員確定是否上水泥。大約每（200）平方一個(gè)點(diǎn)。

2.3.3碾壓時(shí)盡量采用多臺(tái)壓路機(jī)，以確保按規(guī)定時(shí)間完成施工，如無(wú)法配備足夠的設(shè)備不允許大段同時(shí)施工而應(yīng)采取小段落連續(xù)施工。

2.3.4綜合穩(wěn)定土平整度不好，高程達(dá)不到要求采取措施人工配合機(jī)械整平，采用線來(lái)控制，一個(gè)斷面五個(gè)點(diǎn)單坡三個(gè)點(diǎn)，沖筋不小于20cm寬撒灰確定線。沖筋線由測(cè)量員來(lái)控制，起波浪及起皮由施工員控制。（起波浪及起皮的原因：

1》土質(zhì)不均勻或是純沙土；

2》含水量不均勻；

3》厚度不等；

4》碾壓機(jī)具是大噸位低頻高振幅的壓路機(jī)時(shí)。

2.3.5設(shè)計(jì)為兩層穩(wěn)定土?xí)r，易出現(xiàn)素土夾層。采取措施：由施工員控制每10米挖開檢查并記錄備查。道路工程2.3.2綜合穩(wěn)定土施工后出現(xiàn)大面積彈軟浪費(fèi)機(jī)械人工材料。

772.3.6兩段不同期施工灰土接頭易出現(xiàn)問(wèn)題。采取措施接頭兩米重新拌合，悶料上水泥并注意平整順直，由施工員控制。

2.3.7構(gòu)造物周圍必須重新拌合采用電夯夯實(shí)。

2.3.8碾壓時(shí)由實(shí)驗(yàn)員跟班作業(yè)。

2.3.9綜合穩(wěn)定土，市政工程可采用以土保護(hù)。頂層水車養(yǎng)護(hù)時(shí)一般應(yīng)在表面強(qiáng)度上來(lái)后，即碾壓完成后三小時(shí)后養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)責(zé)任由施工員負(fù)責(zé)，應(yīng)在七天內(nèi)保持濕潤(rùn)。

2.3.10灰土施工時(shí)控制土?xí)r未考慮白灰所占體積，白灰拌合后混合料偏高。采取措施：先做實(shí)驗(yàn)段，再進(jìn)行大面積施工。

2.4水泥石灰綜合穩(wěn)定土質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

主控項(xiàng)目

1原材料質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范要求

檢查數(shù)量：按不同材料進(jìn)廠批次，每批檢查1次。

檢驗(yàn)方法：查檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)驗(yàn)。

道路工程2.3.6兩段不同期施工灰土接頭易出現(xiàn)問(wèn)題。采取措施接頭兩米782

基層、底基層的壓實(shí)度應(yīng)符合下列要求：

1）城市快速路、主干路基層大于等于97％、底基層大于等于95％。2）其他等級(jí)道路基層大于等于95％、底基層大于等于93％。檢查數(shù)量：每1000m2，每壓實(shí)層抽檢1組（1點(diǎn)）。檢驗(yàn)方法：查檢驗(yàn)報(bào)告（灌砂法或灌水法）。3基層、底基層試件作7d飽水抗壓強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每2000m21組（6塊）。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)。一般項(xiàng)目4表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)粗細(xì)骨料集中現(xiàn)象，無(wú)明顯輪跡、推移、裂縫，接茬平順，無(wú)貼皮、散料。5基層及底基層允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定2基層、底基層的壓實(shí)度應(yīng)符合下列要求：79項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線偏位（mm）≤20100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量縱斷高程（mm）基層±1520m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量底基層±20平整度（mm）基層≤10＞15路寬（m）＜91用3m直尺和塞尺連續(xù)量?jī)沙呷≥^大值底基層≤159～1523寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定＋B40m1用鋼尺量橫坡±0.3％且不反坡20m路寬（m）＜92用水準(zhǔn)儀測(cè)量9～154＞156厚度（mm）±101000m21用鋼尺量項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線偏位（mm）≤201802.5注意事項(xiàng):1》不能出現(xiàn)素土夾層。

2》灰土施工時(shí)控制土?xí)r未考慮白灰所占體積，白灰拌合后混合料偏高。

3》混合料含水量控制，補(bǔ)水量的計(jì)算道路工程2.5注意事項(xiàng):1》不能出現(xiàn)素土夾層。

2》灰土施工時(shí)控制土81上水泥施工圖道路工程上水泥施工圖道路工程82穩(wěn)定土拌合施工圖道路工程穩(wěn)定土拌合施工圖道路工程83市政工程雨污水管道施工課件84市政工程雨污水管道施工課件85市政工程雨污水管道施工課件86市政工程雨污水管道施工課件87（三）水泥穩(wěn)定碎石層施工技術(shù)措施

3.1施工前準(zhǔn)備，應(yīng)做好以下工作：

3.1.1集料的級(jí)配試驗(yàn)，配合比試驗(yàn)。

3.1.2水泥應(yīng)選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)的425#水泥。（水泥初凝4小時(shí)，終凝5～6小時(shí)）

3.1.3水泥穩(wěn)定碎石的重型擊實(shí)試驗(yàn)，最大干密度試驗(yàn)和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

3.1.4水穩(wěn)碎石下承層的整修調(diào)平。

3.1.5計(jì)算壓實(shí)系數(shù)，確定松鋪厚度。

3.1.6選定壓實(shí)機(jī)具，首先采用15~25t振動(dòng)壓路機(jī)。

3.2施工工藝和方法

下承層處理→施工放樣→拌料→運(yùn)輸→攤鋪→碾壓→接縫處理→養(yǎng)生→交驗(yàn)

3.2.1底基層檢查：是否存在過(guò)干，表層松散等現(xiàn)象，及時(shí)處理，并適當(dāng)灑水保持濕潤(rùn)

道路工程（三）水泥穩(wěn)定碎石層施工技術(shù)措施

3.1施工前準(zhǔn)備，應(yīng)做好以883.2.2施工放樣：恢復(fù)中線每10m設(shè)一樁并在兩側(cè)路邊緣設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測(cè)量，掛上鋼線，標(biāo)出水穩(wěn)碎石的松鋪標(biāo)高。

3.2.3配料拌合：裝載機(jī)集中上料，計(jì)算機(jī)配合電子稱，按配比自動(dòng)上料，自動(dòng)拌合，質(zhì)檢人員隨時(shí)檢查拌合質(zhì)量。

3.2.4翻斗車盡快運(yùn)料到施工現(xiàn)場(chǎng)，防止水分過(guò)分損失。

3.2.5采用攤鋪機(jī)攤鋪并掛鋼線調(diào)平，并專人清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。特別是局部粗集料窩應(yīng)鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。

3.2.6壓路機(jī)靜壓一遍，暴露出潛在的不平整，人工迅速用新料找平。然后壓路機(jī)由兩側(cè)向中心碾壓，碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，并在工作面外調(diào)頭，速度從慢到快，在3小時(shí)里達(dá)到要求的壓實(shí)度95％以上。

3.2.7施工縫處理：采用全幅施工以避免施工縱縫。對(duì)于施工橫縫在碾壓完成后人工迅速切邊，并保證邊線平順。

3.2.8井周的處理：井周30cm范圍以內(nèi)，在碾壓完成以后及時(shí)向下挖深至底層，現(xiàn)場(chǎng)拌合C25水泥混凝土進(jìn)行加固處理。若設(shè)計(jì)圖紙或甲方要求高于此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)按要求執(zhí)行。道路工程3.2.2施工放樣：恢復(fù)中線每10m設(shè)一樁并在兩側(cè)路邊緣設(shè)指89

3.2.9在水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石形成一定的強(qiáng)度后，用切縫機(jī)按縱向每隔15m的間距設(shè)置橫縫，縫深頂層厚度的1/4～1/5，縫寬4mm，然后用瀝青灌縫。（人為控制裂縫，以便于對(duì)癥處理）。

3.2.10灑水車灑水養(yǎng)生7天以上避免縮裂及松散現(xiàn)象，同時(shí)封閉交通（灑水車除外）。

3.3施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.3.1若發(fā)現(xiàn)碾壓后高程不夠，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)，應(yīng)在水泥初凝前將已壓部分挖松與補(bǔ)充填料重新攪和后再碾壓。

3.3.2配料必須準(zhǔn)確，原材料要求自動(dòng)計(jì)量或稱量。3.3.3嚴(yán)格控制基層厚度與高程，其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。

3.3.4應(yīng)在水泥初凝前，混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)碾壓，直到達(dá)到重型擊實(shí)試驗(yàn)法確定的要求壓實(shí)度為止（碾壓時(shí)用灌砂法及時(shí)測(cè)定密實(shí)度）。

3.3.5基層施工后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)：未鋪封層或面層時(shí)，禁止一切機(jī)動(dòng)車輛通行。雨季施工時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備防雨措施；降雨時(shí)應(yīng)停止施工，已經(jīng)攤鋪的水泥混合料盡快碾壓密實(shí)，并及時(shí)加蓋防雨布等。

道路工程

3.2.9在水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石形成一定的強(qiáng)度后，用切縫機(jī)按90

3.4施工時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)的問(wèn)題和必須采用的措施:

3.4.1攤鋪出現(xiàn)間隔時(shí)間多造成路面起波浪，要求最少三車開始攤鋪，以減少波紋。

3.4.2底基層要保持濕潤(rùn)但不能出現(xiàn)積水影響碎石含水量。

3.4.3碾壓后應(yīng)施工員安排施工隊(duì)及時(shí)開挖路邊平側(cè)石及樹坑石（技術(shù)人員必須按要求準(zhǔn)確及時(shí)放線，不允許進(jìn)行開挖路邊、平、側(cè)石及樹坑石的計(jì)量。

3.4.4項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)控制后盤，應(yīng)安排實(shí)驗(yàn)員控制水泥劑量、含水量、級(jí)配。

3.4.5標(biāo)高及厚度控制：攤鋪機(jī)兩側(cè)電腦操作員應(yīng)熟練掌握。

3.4.6攤鋪機(jī)控制標(biāo)高調(diào)整到虛鋪高度后非特殊原因不允許任何人再動(dòng)電腦。

3.4.7攤鋪前項(xiàng)目部必須開會(huì)召集所有人員具體落實(shí)每個(gè)人職責(zé)。

3.4.8攤鋪前，必須要求機(jī)械人員1檔攤鋪，技術(shù)員必須采用每20M復(fù)測(cè)標(biāo)高，實(shí)際需鋪與理論值差值不允許超過(guò)2cm。

道路工程

3.4施工時(shí)應(yīng)防止出現(xiàn)的問(wèn)題和必須采用的措施:

3.4.191

3.4.9水穩(wěn)攤鋪時(shí)前20m必須立即進(jìn)行復(fù)核壓實(shí)后標(biāo)高，以確定施工虛鋪系數(shù)是否有問(wèn)題。

3.4.10為防止頻繁收斗造成的離析要求不允許一車一收斗應(yīng)改為三車一收斗。

3.4.11若不能雙機(jī)連鋪時(shí)，不允許單鋪超一百M(fèi)后連接，施工橫縫應(yīng)采用垂直接縫。質(zhì)檢員必須用3米直尺控制接縫平整度并防止未鑿到堅(jiān)實(shí)面

3.4.12碾壓時(shí)，不能允許壓路機(jī)碾壓位于同斷面，不碾壓時(shí)應(yīng)停到作業(yè)面外，碾壓時(shí)不能過(guò)快，急停急行。

3.4.13當(dāng)出現(xiàn)粗料集中時(shí)必須進(jìn)行找補(bǔ)應(yīng)有施工員負(fù)責(zé)。不允許撒采用人工端篩出的細(xì)料扣到須找補(bǔ)處后用鐵锨撥開并將多余料端走。

3.4.14技術(shù)員應(yīng)掌握下承層高程，對(duì)于大面積高程不夠時(shí)必須對(duì)下承層進(jìn)行處理（如高度不夠，厚度超極值時(shí)-20MM）。

道路工程

3.4.9水穩(wěn)攤鋪時(shí)前20m必須立即進(jìn)行復(fù)核壓實(shí)后標(biāo)高，以923.5水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)道路工程主控項(xiàng)目

1原材料、級(jí)配應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查數(shù)量：按不同材料進(jìn)場(chǎng)批次，每批次抽檢不得少于1次。檢驗(yàn)方法：查檢驗(yàn)報(bào)告。

2級(jí)配碎石壓實(shí)度，基層不得小于97％，底基層不得小于95％。檢查數(shù)量：每1000m2抽檢1組（1點(diǎn)）。檢驗(yàn)方法：查檢驗(yàn)報(bào)告（灌砂法）。

3彎沉值，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查數(shù)量：每車道、每20m，測(cè)1點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：彎沉儀檢測(cè)。一般項(xiàng)目

4外觀質(zhì)量：表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)推移、松散、現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。

5水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層和底基層的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：3.5水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)道路工程主控項(xiàng)目93項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線偏位（mm）≤20100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量縱斷高程（mm）基層±1520m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量底基層±20平整度（mm）基層≤1020m路寬（m）＜91用3m直尺和塞尺連續(xù)量?jī)沙撸≥^大值9～152底基層≤15＞153寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)規(guī)定＋B40m1用鋼尺量測(cè)橫坡±0.3%且不反坡20m路寬（m）＜92用水準(zhǔn)儀測(cè)量9～154＞156厚度（mm）砂石＋20－101000m21用鋼尺量碎石＋20－10％層厚項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線偏位（mm）≤201943.6注意事項(xiàng)：

1》測(cè)量鋼線標(biāo)高時(shí)鋼線位置應(yīng)比攤鋪線寬30-50cm，注意設(shè)計(jì)標(biāo)高變化。

2》攤鋪時(shí)時(shí)刻注意復(fù)核鋼線和混合料高度是否相符。

3》控制攤鋪速度注意攤鋪的連續(xù)性。

4》適當(dāng)調(diào)整攤鋪厚度，符合公司成本核算要求。

5》后盤設(shè)置專人監(jiān)督碎石料的拌合出廠，第一次先出5車待現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后再連續(xù)按照此標(biāo)注發(fā)料，若不符合要求則略做調(diào)整。

6》若碎石設(shè)計(jì)為兩層攤鋪時(shí)注意上下層縱向接縫要錯(cuò)開不小于1米。道路工程3.6注意事項(xiàng)：

1》測(cè)量鋼線標(biāo)高時(shí)鋼線位置應(yīng)比攤鋪線寬3095水穩(wěn)碎石攤鋪道路工程水穩(wěn)碎石攤鋪道路工程96水穩(wěn)碎石碾壓道路工程水穩(wěn)碎石碾壓道路工程97市政工程雨污水管道施工課件98（四）附屬構(gòu)筑物

道路工程A路緣石施工技術(shù)4.1、路緣石施工質(zhì)量控制要點(diǎn)1、宜由加工廠生產(chǎn)，并應(yīng)提供產(chǎn)品強(qiáng)度、規(guī)格尺寸等技術(shù)資料及產(chǎn)品合格證。2、路緣石宜采用石材或預(yù)制混凝土標(biāo)準(zhǔn)塊。路口、隔離帶端部等曲線段路緣石，宜按設(shè)計(jì)弧形加工預(yù)制，也可采用小標(biāo)準(zhǔn)塊。3、預(yù)制混凝土路緣石加工尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（mm）長(zhǎng)度﹢5﹣3寬度﹢5﹣3高度﹢5﹣3平整度3垂直度≤3（四）附屬構(gòu)筑物

道路工程A路緣石施工技術(shù)項(xiàng)目允許偏差（994預(yù)制混凝土路緣石外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)目允許偏差缺棱掉角影響頂面或正側(cè)面的破壞最大投影尺寸（mm）≤15面層非貫穿裂紋最大投影尺寸（mm）≤10可視面粘皮（脫皮）及表面缺損最大面積（mm2）≤30貫穿裂紋不允許分層不允許色差、雜色不明顯4預(yù)制混凝土路緣石外觀質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)目允許偏差1005路緣石基礎(chǔ)宜與相應(yīng)的基層同步施工。6安裝路緣石的控制樁，直線段樁距宜為10～15m；曲線段樁距宜為5～10m；路口處樁距宜為1～5m。7路緣石應(yīng)以干硬性砂漿鋪砌，砂漿應(yīng)飽滿、厚度均勻。路緣石砌筑應(yīng)穩(wěn)固、直線段順直、曲線段圓順、縫隙均勻；路緣石灌縫應(yīng)密實(shí)，平緣石表面應(yīng)平順不阻水。8路緣石背后宜澆筑水泥混凝土支撐，并填土夯實(shí)。還土夯實(shí)寬度不宜小于50cm，高度不宜小于15cm，壓實(shí)度不得小于90％。9路緣石宜采用M10水泥砂漿灌縫。灌縫后，常溫期養(yǎng)護(hù)不得少于3d。5路緣石基礎(chǔ)宜與相應(yīng)的基層同步施工。1014.2、路緣石質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)路緣石安砌質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：主控項(xiàng)目

1混凝土路緣石強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每種、每檢驗(yàn)批1組（3塊）。檢驗(yàn)方法：查出廠檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目2路緣石應(yīng)砌筑穩(wěn)固、砂漿飽滿、勾縫密實(shí)，外露面清潔、線條順暢，平緣石不阻水。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3立緣石、平緣石安砌允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定4.2、路緣石質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)路緣石安砌質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：102項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（m）點(diǎn)數(shù)直順度≤101001用20m線和鋼尺量①相鄰塊高差≤3201用鋼板尺和塞尺量①縫寬±3201用鋼尺量①頂面高程±10201用水準(zhǔn)儀測(cè)量注：1①示隨機(jī)抽樣，量3點(diǎn)取最大值；

2曲線段緣石安裝的圓順度允許偏差應(yīng)結(jié)合工程具體制定項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍（m）點(diǎn)數(shù)直順度≤1103側(cè)石施工圖道路工程側(cè)石施工圖道路工程104B雨水支管及雨水口質(zhì)量控制要點(diǎn)2雨水支管、雨水口位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且滿足路面排水要求。當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定位置不能滿足路面排水要求時(shí)，應(yīng)在施工前辦理變更設(shè)計(jì)。3雨水支管、雨水口基底應(yīng)堅(jiān)實(shí)，現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)應(yīng)振搗密實(shí)，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。4砌筑雨水口應(yīng)符合下列規(guī)定：1）雨水管端面應(yīng)露出井內(nèi)壁，其露出長(zhǎng)度不得大于2cm。2）雨水口井壁，應(yīng)表面平整，砌筑砂漿應(yīng)飽滿，勾縫應(yīng)平順。3）雨水管穿井墻處，管頂應(yīng)砌磚券。4）井底應(yīng)采用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。5雨水支管敷設(shè)應(yīng)直順，不得錯(cuò)口、反坡、凹兜。檢查井、雨水口內(nèi)的外露管端面應(yīng)完好，不得將斷管端置入雨水口。6雨水支管與雨水口四周回填應(yīng)密實(shí)。處于道路基層內(nèi)的雨水支管應(yīng)做360°混凝土包封，且在包封混凝土達(dá)至設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％前不得放行交通。7雨水支管與既有雨水干線連接時(shí)，宜避開雨期。施工中，需進(jìn)入檢查井時(shí)，必須采取防缺氧、防有毒和有害氣體的安全措施。B雨水支管及雨水口質(zhì)量控制要點(diǎn)105質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1管材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》GB11836的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：每種、每檢驗(yàn)批。檢驗(yàn)方法：查合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。2基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每100m3

1組（3塊）。（不足100m3取1組）檢驗(yàn)方法：查試驗(yàn)報(bào)告。3砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。4回填土應(yīng)符合規(guī)范中壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：全部。檢驗(yàn)方法：查檢驗(yàn)報(bào)告（環(huán)刀法）。

一般項(xiàng)目5雨水口內(nèi)壁勾縫應(yīng)直順、堅(jiān)實(shí)，無(wú)漏勾、脫落。井框、井箅應(yīng)完整、配套，安裝平穩(wěn)、牢固。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)106項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井框與井壁吻合≤10每座1用鋼尺量井框與周邊路面吻合0﹣101用直尺靠量雨水口與路邊線間距≤201用鋼尺量井內(nèi)尺寸﹢2001用鋼尺量，最大值6雨水支管安裝應(yīng)直順，無(wú)錯(cuò)口、反坡、存水，管內(nèi)清潔，接口處內(nèi)壁無(wú)砂漿外露及破損現(xiàn)象。管端面應(yīng)完整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7雨水支管與雨水口允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)井框與井壁吻合≤107（五）瀝青砼路面施工技術(shù)混合料類型密級(jí)配公稱最大粒徑（mm）最大粒徑（mm）連續(xù)級(jí)配間斷級(jí)配瀝青混凝土瀝青穩(wěn)定碎石瀝青瑪蹄脂碎石特粗式－ATB-40－37.553.0粗粒式－ATB-30－31.537.5AC-25ATB-25－26.531.5中粒式AC-20－SMA-2019.026.5AC-16－SMA-1616.019.0細(xì)粒式AC-13－SMA-1313.216.0AC-10－SMA-109.513.2砂粒式AC-5－－4.759.5設(shè)計(jì)空隙率（％）3～53～63～4－－市政工程常用的瀝青混凝土路面結(jié)構(gòu)類型

（五）瀝青砼路面施工技術(shù)混合料類型密級(jí)配公稱最大粒徑最大粒徑108A熱拌瀝青混凝土路面施工控制要點(diǎn)1、瀝青混合料面層不得在雨、雪天氣及環(huán)境最高溫度低于5℃時(shí)施工。2、瀝青、粗集料、細(xì)集料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求3、瀝青混合料面層集料的最大粒徑應(yīng)與分層壓實(shí)層厚度相匹配。密級(jí)配瀝青混合料，每層的壓實(shí)厚度不宜小于集料公稱最大粒徑的2.5～3倍；4、熱拌瀝青混合料鋪筑前，應(yīng)復(fù)核基層和附屬構(gòu)筑物高程，確認(rèn)符合要求，并對(duì)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)處于良好狀態(tài)。5、瀝青混合料攪拌及施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)及粘度、氣候條件、鋪裝層的厚度、下臥層溫度確定。熱拌瀝青混合料的攪拌及施工溫度（℃）見下表：A熱拌瀝青混凝土路面施工控制要點(diǎn)109施工工序石油瀝青的標(biāo)號(hào)50號(hào)70號(hào)90號(hào)110號(hào)瀝青加熱溫度160～170155～165150～160145～155礦料加熱溫度間隙式攪拌機(jī)集料加熱溫度比瀝青溫度高10～30連續(xù)式攪拌機(jī)礦料加熱溫度比瀝青溫度高5～10瀝青混合料出料溫度①150～170145～165140～160135～155混合料貯料倉(cāng)貯存溫度貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10混合料廢棄溫度，高于200195190185運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度①145～165140～155135～145130～140混合料攤鋪溫度，不低于①140～160135～150130～140125～135開始碾壓的混合料內(nèi)部溫度，不低于①135～150130～145125～135120～130碾壓終了的表面溫度，不低于②75～8570～8065～7555～7075706055開放交通的路表面溫度，不高于50505045施工工序石油瀝青的標(biāo)號(hào)50號(hào)70號(hào)90號(hào)110號(hào)瀝青加熱溫度110注：瀝青混合料的施工溫度采用具有金屬探測(cè)針的插入式數(shù)顯溫度計(jì)測(cè)量。表面溫度可采用表面接觸式溫度計(jì)測(cè)定。當(dāng)紅外線溫度計(jì)測(cè)量表面溫度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。表中未列入的130號(hào)、160號(hào)及30號(hào)瀝青的施工溫度由試驗(yàn)確定。①常溫下宜用低值，低溫下宜用高值。②視壓路機(jī)類型而定。輪胎壓路機(jī)取高值，振動(dòng)壓路機(jī)取低值。6、聚合物改性瀝青混合料攪拌及施工溫度應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)經(jīng)試驗(yàn)確定。通常宜較普通瀝青混合料溫度提高10℃～20℃。瀝青混合料攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻裹覆集料為度。7、間歇式攪拌機(jī)每盤的攪拌周期不宜少于45s，其中干拌時(shí)間不宜少于5～10s。改性瀝青和SMA混合料的攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。注：瀝青混合料的施工溫度采用具有金屬探測(cè)針的插入式數(shù)顯溫度計(jì)1118、熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：熱拌瀝青混合料宜采用與攤鋪機(jī)匹配的自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)料車裝料時(shí)，應(yīng)防止粗細(xì)集料離析。運(yùn)料車應(yīng)具有保溫、防雨、防混合料遺撒與瀝青滴漏等功能。瀝青混合料運(yùn)輸車輛的總運(yùn)力應(yīng)比攪拌能力或攤鋪能力有所富余。瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)，應(yīng)對(duì)攪拌質(zhì)量與溫度進(jìn)行檢查。合格后方可使用。9、熱拌瀝青混合料的攤鋪應(yīng)符合下列規(guī)定：熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪。攤鋪溫度應(yīng)符合上表規(guī)定。城市快速路、主干路宜采用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)聯(lián)合攤鋪。每臺(tái)機(jī)器的攤鋪寬度宜小于6m。表面層宜采用多機(jī)全幅攤鋪，減少施工接縫。8、熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定：112攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置、可加熱的振動(dòng)熨平板或初步振動(dòng)壓實(shí)裝置、攤鋪寬度可調(diào)整等功能，且受料斗斗容應(yīng)能保證更換運(yùn)料車時(shí)連續(xù)攤鋪。采用自動(dòng)調(diào)平攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)钕聦訛r青混合料時(shí)，應(yīng)使用鋼絲或路緣石、平石控制高程與攤鋪厚度，以上各層可用導(dǎo)梁引導(dǎo)高程控制，或采用聲納平衡梁控制方式。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度、橫坡的要求。瀝青混合料的最低攤鋪溫度應(yīng)根據(jù)氣溫、下臥層表面溫度、攤鋪層厚度與瀝青混合料種類經(jīng)試驗(yàn)確定。城市快速路、主干路不宜在氣溫低于10℃條件下施工。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)段確定，試驗(yàn)段長(zhǎng)不宜小于100m。攤鋪瀝青混合料應(yīng)均勻、連續(xù)不間斷，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓。攤鋪速度宜為2～6m/min。攤鋪時(shí)螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。熨平板按所需厚度固定后不得隨意調(diào)整。攤鋪層發(fā)生缺陷應(yīng)找補(bǔ)，并停機(jī)檢查，排除故障。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)或半自動(dòng)方式調(diào)節(jié)攤鋪厚度及找平的裝置、可加熱11310、熱拌瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，以達(dá)到最佳碾壓結(jié)果。瀝青混合料壓實(shí)宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式壓實(shí)。壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成形）三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓初壓應(yīng)符合下列要求：1）初壓溫度應(yīng)符合上表的有關(guān)規(guī)定，以能穩(wěn)定混合料，且不產(chǎn)生推移、發(fā)裂為度。2）碾壓應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，碾速穩(wěn)定均勻。3）初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾壓1～2遍。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時(shí)應(yīng)修整。復(fù)壓應(yīng)緊跟初壓連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：

1）復(fù)壓應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。碾壓段長(zhǎng)度宜為60～80m。當(dāng)采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)，每一臺(tái)壓路機(jī)均應(yīng)做全幅碾壓。

10、熱拌瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：114

2）密級(jí)配瀝青混凝土宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓到要求的壓實(shí)度為止。3）對(duì)大粒徑瀝青穩(wěn)定碎石類的基層，宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)復(fù)壓。厚度小于30mm的瀝青碎石基層不宜采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10～20cm。振動(dòng)壓路機(jī)折返時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)。4）采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不宜小于12t。5）大型壓路機(jī)難于碾壓的部位，宜采用小型壓實(shí)工具進(jìn)行壓實(shí)。5終壓溫度應(yīng)符合上表有關(guān)規(guī)定。終壓宜選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)，碾壓至無(wú)明顯輪跡為止。11、碾壓過(guò)程中碾壓輪應(yīng)保持清潔，可對(duì)鋼輪涂刷隔離劑或防粘劑，嚴(yán)禁刷柴油。當(dāng)采用向碾壓輪噴水（可添加少量表面活性劑）的方式時(shí)，必須嚴(yán)格控制噴水量應(yīng)成霧狀，不得漫流。2）密級(jí)配瀝青混凝土宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓11512、壓路機(jī)不得在未碾壓成形路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。在當(dāng)天成形的路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。13、接縫應(yīng)符合下列規(guī)定：瀝青混合料面層的施工接縫應(yīng)緊密、平順。上、下層的縱向熱接縫應(yīng)錯(cuò)開15cm；冷接縫應(yīng)錯(cuò)開30～40cm。相鄰兩幅及上、下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)開1m以上。表面層接縫應(yīng)采用直茬，以下各層可采用斜接茬，層較厚時(shí)也可做階梯形接茬。對(duì)冷接茬施作前，應(yīng)對(duì)茬面涂少量粘層油并預(yù)熱。14、熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層