2014房建質量通病防治3局

1質量通病病及預防防措施培培訓編制：譚譚超目錄一、質量量通病定定義二、基礎礎工程通通病及防防范措施施三、主體體工程通通病及防防范措施施四、砌體體工程通通病及防防范措施施一、質量通病定義“通病””就是常常見多發(fā)發(fā)病。而而建筑工工程治理理通病是是指：工工程施工工過程中中經(jīng)常發(fā)發(fā)生，由由于疏于于管理而而難于徹徹底根治治的工程程質量問問題。此此類問題題如果不不徹底根根治，將將會對建建筑物的的結構安安全、使使用功能能造成很很大隱患患，嚴重重者可能能給業(yè)主主造成巨巨大的經(jīng)經(jīng)濟損失失，給國國家和人人們的生生命、財財產(chǎn)構成成巨大威威脅。因此要治治理質量量通病必必須分析析原因，，一般來來說和設設計、材材料、施施工、維維護等有有關，現(xiàn)現(xiàn)重點講講述治理理措施。。4基礎工程程質量通通病及預防措施施二、基礎工程地基與基基礎常見見質量通通?。?、邊坡塌塌方2、基坑積積水3、基礎位位置尺寸寸偏差4、地基不不均勻沉沉降二、基礎工程2.1邊坡塌方方原因分析析：（1）基坑開開挖較深深，放坡坡不夠，，或通過過不同土土層時沒沒有根據(jù)據(jù)土的特特性分別別放成不不同坡度度；支護護措施不不當導致致邊坡不不穩(wěn)定造造成塌方方。（2）地表水水位地下下水位高高和雨水水浸泡，，未采取取有效的的降、排排水措施施，破壞壞了土的的粘聚力力。使坡坡底失穩(wěn)穩(wěn)塌方。。（3）邊坡頂頂部堆載載過大或或受外力力振動影影響，使使坡體內(nèi)內(nèi)剪切應應力增大大再加上上土質松松軟，開開挖次序序方法不不當而造造成塌方方。2.1邊坡塌方方防治措施施：（1）根據(jù)土的的類別、、槽基深深度地下下水位來來進行加加設支護護（2）做好地地面排水水措施，，槽坑挖好好后其周周邊要砌砌好擋水水埂，防防止地面面水流入入基坑內(nèi)內(nèi)，基坑坑底四周周設排水水溝并在在低洼地地點設集集水坑，，當?shù)叵孪滤桓吒邥r應采采取降水水措施，，將水位位降至集集底以下下0.5-1.0（3）挖方時嚴嚴禁拋土土太近，，邊坡坡坡頂堆料料過多，，邊坡過過陡以及及附近有有過大的的振動沖沖擊荷載載，當土土質干燥燥密實時時堆土距距離不得得少于3m，土質松松軟時不不得少于于5m。開挖挖時應遵遵循先深深后淺或或同時進進行的施施工順序序，盡量量防止對對地基后后擾動。。二、基礎工程二、基礎工程2.2基坑積水水原因分析析：（1）開挖基基坑未設設排水溝溝或擋水水堤，地地表水流流入基坑坑；（2）未采取取降排水水措施,未連續(xù)降降水防治措施施：（1）合理設設置排水水溝或擋擋水堤；；（2）地下水水位以下下開挖時時，根據(jù)據(jù)水位高高度，確確定降水水方式及及設置排排水溝；；（3）施工中中保持連連續(xù)性降降水，直直至基坑坑（槽））回填完完畢。二、基礎工程2.3基礎位置置尺寸偏偏差原因分析析：（1）施工管管理人員員不熟悉悉圖紙，，導致放放線失誤誤；（2）基礎模模板安裝裝后未復復核軸線線。防治措施施：（1）熟悉圖圖紙尺寸寸標注，，搞清楚楚中心軸軸線與偏偏心軸線線的相互互關系；；（2）按縱橫橫軸線用用鋼尺丈丈量及房房間的對對角線檢檢查，做做到準確確無誤。。10混凝土基礎尺寸、位置允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法獨立基礎其他基礎1軸線位移1015鋼尺檢查2截面尺寸‘+8，-5二、基礎工程二、基礎工程2.4地基不均均勻沉降降原因分析析：（1）標高失失控，槽槽寬度嚴嚴重超標標（2）基土擾擾動造成成地基承承載力下下降，主主要是地地基受水水浸泡受受凍融影影響或機機械挖土土時超挖挖，而無無預留人人工清土土高度，，基底有有浮土未未做認真真處理。。（3）存有橡橡皮土，，基土中中含水量量過多。。（4）挖好基（（槽）坑后后，長時間間不進行下下道工序施施工，將會會導致基槽槽龜裂，直直接影響地地基土持力力層的質量量。2.4地基不均勻勻沉降防治措施:（1）嚴格控制制標高和挖挖槽寬度（2）嚴防地基基土擾動，，雨期施工工時必須設設置排水場場和集水井井，以便及及時將雨水水和地下水水排出，防防治積水浸浸泡地基土土，冬期施施工時對基基槽應做好好保護，機機械挖土嚴嚴格控制挖挖土標高，，預留出人人工清理高高度150㎜～200㎜，浮土必須須清理干凈凈，然后加加固處理。。（3）擾動土、、松散土和和局部硬土土的土層不不厚時可做做踏步地基基處理，對對橡皮土可可采用換土土晾曬等方方法處理，，以保證地地基的穩(wěn)定定性。（4）對不能及及時進行下下道工序施施工的基坑坑，必須覆覆蓋或預留留一定厚度度的土層以以防止日曬曬造成龜裂裂。二、基礎工程三、主體工程主體工程質質量通病及及預防措施主體工程常常見質量通?。?、鋼筋安裝裝通病2、模板安裝裝通病3、混凝土質質量通病三、主體工程三、主體工程----鋼筋3.1鋼筋質量通通病主要問題:（1）鋼筋原材材料材質缺缺陷（2）焊接質量差差（3）鋼筋搭接及及錨固長度度不夠（4）梁二排筋下下沉（5）柱箍筋接接頭位置綁綁扎錯誤（6）成品保護護（7）鋼筋加工工時的缺陷陷（8）鋼筋保護層層墊塊不合合格（9）同截面接頭頭過多（10）梁柱接頭搭搭接錯誤（11）露筋（12）鋼筋遺漏漏（13）擋墻頂部部豎向內(nèi)外外排鋼筋錨錨入一側板板在一個平平面3.1.1原料材質缺缺陷原因分析：：1、表面銹蝕蝕、混和放放料、原料料曲折、成成形后彎曲曲處裂縫、、鋼筋縱向向裂縫、鋼鋼筋截面扁扁圓試件強強度不足或或伸長率低低、冷彎性性能不良、、冷軋鋼筋筋無生產(chǎn)廠廠標識、取取用鋼筋實實際直徑2、鋼筋存放放不合格三、主體工程----鋼筋3.1.1原料材質缺缺陷防治措施：：1、進場的鋼鋼筋必須認認真檢驗，，鋼筋不得得有裂紋、、結疤、折折疊以及局局部縮徑和和機械損傷傷的缺陷，，進場的鋼鋼筋除具有有爐罐（批批）號直徑徑和檢驗出出廠合格證證明文件外外，還必須須按現(xiàn)行的的鋼筋材質質標準和檢檢驗要求分分別進行力力學性能的的抽樣檢驗驗和冷彎實實驗，當符符合標準規(guī)規(guī)時方可使使用。2、鋼筋原材材應放在倉倉庫或料棚棚內(nèi)，鋼筋筋應墊離地地面200mm以上，地面面干燥的露露天場地，，場地周圍圍應有排水水措施，必必要時加蓋蓋雨布，堆堆放期盡量量縮短；倉倉庫應設專專人驗收收收入倉庫鋼鋼筋，根據(jù)據(jù)鋼筋型號號劃分鋼筋筋堆放區(qū)并并設標識。。三、主體工程----鋼筋三、主體工程----鋼筋3.1.2鋼筋加工時時的缺陷原因分析：：條料彎曲、、鋼筋表面面損傷、鋼鋼筋剪斷尺尺寸不準、、鋼筋調直直切斷時被被頂彎、鋼鋼筋連切、、箍筋不方方正、成型型尺寸不準準、點焊網(wǎng)網(wǎng)片扭曲、、已成型好好的鋼筋變變形、冷拉拉鋼筋伸長長率不合格格冷拉鋼筋筋強度不足足、冷拉率率波動大、、冷拔斷絲絲、冷拔鋼鋼筋塑性差差、圓形螺螺旋筋直徑徑不準、鋼鋼筋代換后后，根數(shù)不不能均分、、箍筋彎鉤鉤形式不對對防治措施：：由于加工缺缺陷較多，，我們應針針對各種現(xiàn)現(xiàn)象，逐個個分析原因因制定各種種預防措措施。嚴格格按照平法法設計圖集集進行下料料。確保工工程質量。。19直螺紋連接接絲頭過細細，不符合合要求三、主體工程----鋼筋三、主體工程----鋼筋3.1.3焊接質量原因分析：：1、焊工技能能差。2、鋼筋端端部歪扭不不直，鋼筋筋頭下料不不平整，在在夾具中夾夾持不正或或傾斜。3、夾具長長期使用磨磨損，造成成上下鋼筋筋不同心，，上下鋼筋筋直徑相差差級別過大大。4、預壓時用用力過大，，使上端鋼鋼筋晃動和和移位。5、焊后夾夾具過早放放松，接頭頭未及冷卻卻使上鋼筋筋傾斜。三、主體工程----鋼筋3.1.3焊接質量防治措施：：1、不合格的的焊工不允允許上崗。。2、鋼筋頭歪歪扭、不平平整不直部部分焊前應應采用氣割割切斷或矯矯正。3、兩端鋼鋼筋夾持于于夾具內(nèi)，，上下應同同心，焊接接過程中上上鋼筋應保保持垂直和和穩(wěn)定，夾夾具的滑桿桿和導管之之間。如有有較大的間間縫隙，造造成夾具上上下不同心心時，應修修理后再使使用，上下下鋼筋直徑徑相差不宜宜超過兩級級4、鋼筋下送送加壓時，，頂壓力應應適當，不不得過大。。5、焊接完成成后，不能能立即卸下下夾具，應應在停焊后后約2分鐘再卸夾夾具，以免免鋼包流淌淌或鋼筋傾傾斜。22電渣壓力焊焊觀感較好好電渣壓力焊焊錯位電渣壓力焊焊焊包不均均勻三、主體工程----鋼筋23單面焊焊縫縫不合格三、主體工程----鋼筋24氣壓焊焊接接鋼筋偏心心閃光焊焊接接鋼筋偏心心三、主體工程----鋼筋三、主體工程----鋼筋3.1.3焊接質量鋼筋焊接相相關規(guī)范三、主體工程----鋼筋3.1.4鋼筋保護層層墊塊不合合格原因分析：：1.在澆筑砼或或受施工荷荷載沖擊時時導致墊塊塊位移或壓壓碎。2.梁板墻等主主筋上未安安裝墊塊或或安裝數(shù)量量少，導致致露筋或受受力鋼筋的的保護層小小。3.選用不符合合設計尺寸寸要求的墊墊塊防治措施：：選用合適尺尺寸的墊塊塊，墊塊按按梅花狀放放置，應布布置適宜，，距離不得得過大，并并放置牢固固，嚴禁松松動、位移移、脫落，，振搗砼時時注意防止止墊塊位移移。27梯板上無墊墊塊三、主體工程----鋼筋28鋼筋綁扎結結束后未做做好成品保保護，導致致分布筋踩踩踏嚴重且且無墊塊，，容易引起起板與粱交交接部位附附近裂縫三、主體工程----鋼筋29粱底無墊塊塊三、主體工程----鋼筋30墊塊綁扎牢牢固墊塊放置規(guī)規(guī)范三、主體工程----鋼筋三、主體工程----鋼筋3.1.5鋼筋搭接及及錨固長度度不夠原因分析：：施工管理不不到位，鋼鋼筋下料長長度不夠或或鋼筋綁扎扎不規(guī)范，，未按照圖圖紙及規(guī)范要求求進行綁扎扎施工防治措施：：綁扎鋼筋骨骨架之前要要結合圖紙紙及規(guī)范要要求，并按按照鋼筋材材料表核對對配料單和料料牌，計算算鋼筋長度度是否符合合要求，形形狀、數(shù)量量是否和圖圖紙相符，仔細細研究各號號鋼筋綁扎扎安裝順序序和步驟，，及時檢查查鋼筋搭接接及錨固固長長度度。。32柱縱縱筋筋綁綁扎扎長長度度不不符符合合規(guī)規(guī)范范要要求求三、主體工程----鋼筋333.1.6同截截面面接接頭頭過過多多原因因分分析析：：1、鋼鋼筋筋配配料料時時疏疏忽忽大大意意，，未未考考慮慮原原材材料料的的長長度度。。2、忽忽略略了了配配置置在在構構件件同同一一截截面面中中的的接接頭頭。。3、分分不不清清鋼鋼筋筋位位在在受受拉拉區(qū)區(qū)還還是是受受壓壓區(qū)區(qū)。。防治治措措施施：：1、配配料料時時按按下下料料單單鋼鋼筋筋編編號號再再劃劃出出幾幾個個分分號號，，注注明明搭搭配配，，同同一一組組搭搭配配，，可可按按一一順順一一例例安安裝裝，，接接頭頭宜宜相相互互錯錯開開。。2、軸軸心心受受拉拉和和小小偏偏心心受受拉拉桿桿件件中中的的鋼鋼筋筋接接頭頭均均應應采采取取焊焊接接或或機機械械連連接接。。3、縱縱向向受受力力鋼鋼筋筋機機械械連連接接接接頭頭及及焊焊接接接接頭頭連連接接區(qū)區(qū)段段的的長長度度為為35d，且且不不小小于于500mm，同同一一連連接接區(qū)區(qū)段段內(nèi)內(nèi)，，縱縱向向受受力力鋼鋼筋筋的的接接頭頭面面積積百百分分率率應應符符合合設設計計要要求求（（不不應應大大于于50%）。。三、主體工程----鋼筋34框架架柱柱鋼鋼筋筋電電閘閘壓壓力力焊焊不不合合格格，，截截斷斷后后截截面面接接頭頭率率大大于于50%。三、主體工程----鋼筋35同一一斷斷面面有有3個焊焊接接接接頭頭，，接接頭頭率率達達60%三、主體工程----鋼筋363.1.7梁二二排排筋筋下下沉沉原因因分分析析：：1、梁梁二二排排筋筋固固定定辦辦法法不不當當2、振振搗搗砼砼時時碰碰撞撞。。防治治措措施施：：1、利利用用一一些些同同鋼鋼筋筋強強度度等等級級直直徑徑25㎜㎜的短短鋼鋼筋筋（（長長度度按按梁梁箍箍筋筋寬寬度度））架架立立與與梁梁下下部部二二排排筋筋及及箍箍筋筋綁綁牢牢或或為為整整體體澆澆筑筑砼砼時時振振搗搗邦邦盡盡量量避避開開碰碰撞撞。。2、梁梁上上部部二二排排筋筋不不能能與與箍箍筋筋綁綁扎扎的的采采用用拉拉鉤鉤筋筋方方式式懸懸掛掛綁綁扎扎或或采采用用開開口口式式箍箍筋筋兜兜起起箍箍筋筋。。3、注注意意振振搗搗施施工工方方法法三、主體工程----鋼筋三、主體工程----鋼筋3.1.8柱箍箍筋筋接接頭頭位位置置綁綁扎扎錯錯誤誤原因因分分析析：：1、未未進進行行施施工工技技術術交交底底2、綁綁扎扎柱柱鋼鋼筋筋骨骨架架時時疏疏忽忽防治治措措施施：：1、應應對對新新進進場場工工人人進進行行技技術術交交底底2、注注重重過過程程中中檢檢查查，，及及時時發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)及及時時整整改改38三、主體工程----鋼筋393.1.9露筋筋原因因分分析析：：1、保保護護層層墊墊塊塊墊墊的的太太稀稀或或移移位位；；2、鋼鋼筋筋骨骨架架綁綁扎扎不不當當，，造造成成骨骨架架外外形形尺尺寸寸偏偏大大，，局局部部抵抵觸觸模模板板；；3、鋼鋼筋筋在在施施工工過過程程中中踩踩踏踏嚴嚴重重，，使使鋼鋼筋筋移移位位。。4、混混凝凝土土澆澆筑筑厚厚度度不不符符合合設設計計尺尺寸寸。。5、澆澆筑筑混混凝凝土土過過程程中中護護筋筋人人員員不不到到位位防治治措措施施：：1.墊塊塊墊墊的的適適量量可可靠靠；；2.鋼筋筋骨骨架架控控制制好好總總外外形形尺尺寸寸，，不不得得超超過過允允許許偏偏差差；；3.做好好成成品品保保護護工工作作4.按照照設設計計規(guī)規(guī)定定進進行行混混凝凝土土施施工工。。5、澆澆筑筑過過程程中中應應安安排排護護筋筋人人員員，，護護筋筋人人員員應應服服從從管管理理人人員員安安排排三、主體工程----鋼筋40混凝凝土土澆澆筑筑厚厚度度不不符符合合設設計計規(guī)規(guī)定定引引起起露露筋筋鋼筋筋骨骨架架尺尺寸寸偏偏大大，，抵抵觸觸模模板板引引起起露露筋筋三、主體工程----鋼筋41板底墊塊缺失失，導致露筋筋護筋人員不負負責導致板面面露筋三、主體工程----鋼筋423.1.10鋼筋安裝不規(guī)規(guī)范及鋼筋遺遺漏原因分析：1、施工工藝一一般，工人施施工質量一般般，未加強管管理，未提高高各施工人員員質量意識2、施工管理不不善，沒有深深入熟悉圖紙紙內(nèi)容防治措施：1、提高施工水水平，在施工工過程中提高高各施工人員員質量意識2、對工人進行行技術交底，，新進場的工工人安裝成品品應仔細檢查查、嚴格要求求3、綁扎鋼筋骨骨架之前要牢牢記圖紙內(nèi)容容，并按照鋼鋼筋材料表核核對配料單河河料牌，檢查查鋼筋規(guī)格是是否齊全準確確，形狀、數(shù)數(shù)量是否和圖圖紙相符，仔仔細研究各號號鋼筋綁扎安安裝順序和步步驟，及時檢檢查有沒有鋼鋼筋遺漏三、主體工程----鋼筋43柱縱筋彎曲箍筋綁扎不規(guī)規(guī)范，間距不不均箍筋位置綁扎扎不到位三、主體工程----鋼筋44三、主體工程----鋼筋45剪力墻缺鋼筋筋拉鉤三、主體工程----鋼筋46主次梁交接處處箍筋未加密密三、主體工程----鋼筋47漏設腰筋當梁的腹板高高度hw≥450mm時，在梁的兩兩個側面應沿沿高度配置縱縱向構造鋼筋筋，其間距不不宜大于200mm三、主體工程----鋼筋483.1.11成品保護原因分析：施工工藝一般般，工人施工工質量一般，，未加強管理理，未提高各各施工人員成成品保護意識識。防治措施：1、施工過程中中提高各施工工人員質量意意識，做好成成品保護工作作2、對成品進行行嚴格管理三、主體工程----鋼筋49柱子鋼筋綁扎扎差，不注意意成品保護，，

造成較多多破壞，嚴重重影響工程質質量?；炷翝仓r時未進行鋼筋筋成品保護，，

無專人看看管、整理，，埋下嚴重質質量隱患。三、主體工程----鋼筋50搭設通道，防防止鋼筋踩踏踏三、主體工程----鋼筋513.1.12擋墻頂部豎向向內(nèi)外排鋼筋筋錨入一側板板在一個平面面原因分析：1、配料時未未考慮外排鋼鋼筋與內(nèi)排鋼鋼筋的高度不不同2、鋼筋連接時時未按外排鋼鋼筋高于內(nèi)排排鋼筋安裝防防治措施防治措施：1、配料制作作時按鋼筋連連接方式配制制不同長度的的內(nèi)排、外排排鋼筋，分別別編號掛牌。。2、安裝時伸伸入板內(nèi)的外外排鋼筋應高高于內(nèi)排鋼筋筋（伸入板內(nèi)內(nèi)的外排與內(nèi)內(nèi)排鋼筋間凈凈高宜50㎜左右）。三、主體工程----鋼筋52砼擋墻外側第第一排豎向筋筋彎折處與內(nèi)內(nèi)側豎向筋在在一個水平面面上，應相互互錯開砼擋墻外側二二排豎向筋彎彎折處已經(jīng)相相互錯開三、主體工程----鋼筋53三、主體工程----模板3.2模板工程質量量通病主要問題:（1）、梁、板底底不平、下?lián)蠐?；梁側模板板不平直；梁梁上下口漲模模（2）柱模板出現(xiàn)脹脹模、斷面尺尺寸不準（3）柱身扭曲（4）柱軸線位移（5）墻體厚薄不不一、平整度度差（6）墻體爛根、、模板接縫處處跑漿（7）成品保護543.2.1、梁、板底底不平、下?lián)蠐?；梁側模板板不平直；梁梁上下口漲模模原因分析：1、梁底、板底底安裝時不平平整，長梁未未起拱2、梁側模加固固不到位防治措施：1、梁、板底模模板的龍骨、、支柱的截面面尺寸及間距距應通過設計計計算確定，，使模板的支支撐系統(tǒng)有足足夠的強度和和剛度；2、作業(yè)中應認認真執(zhí)行方案案要求，以防防止混凝土澆澆筑時模板變變形；模板支支柱應立在墊墊有通長木板板的堅實的地地面上，防止止支柱下沉，，使梁、板產(chǎn)產(chǎn)生下?lián)希?、梁、板模板板應按設計或或規(guī)范起拱；；4、梁模板上下下口應設銷口口楞，再進行行側向支撐，，以保證上下下口模板不變變形三、主體工程----模板553.2.2、柱模板出現(xiàn)現(xiàn)脹模、截面面尺寸不符合合要求原因分析：1、柱加固不到到位2、澆筑方式不不正確防治措施：1、根據(jù)柱高和斷斷面尺寸設計計核算柱箍自自身的截面尺尺寸和間距，，對大斷面柱柱使用穿柱螺螺栓和豎向鋼鋼楞，以保證證柱模的強度度、剛度，以以抵抗混凝土土的側壓力。。2、層高過高時時，應分次澆澆筑，分次澆澆筑過程中下下一次振搗時時不能振搗到到上次澆筑的的混凝土中。。三、主體工程----模板563.2.3柱身扭曲原因分析：1、柱鋼筋扭曲曲2、柱加固，及及撐設不到位位。防治措施：1、支模前先校校正柱筋，使使其首先不扭扭向。2、安裝斜撐（（或拉錨），，吊線找垂直直時，相鄰兩兩片柱模從上上端每面吊兩兩點，使線墜墜到地面，線線墜所示兩點點到柱位置線線距離均相等等，即使柱模模不扭向。三、主體工程----模板573.2.4柱軸線移位原因分析：1、施工放線不不到位2、未設置定位位筋，導致柱柱移位防治措施：1、施工放線時時除放出柱位位置線以外還還應設置模板板控制檢查線線（柱線向外外便宜300mm）2、支模時，先立立兩端柱模，，校正垂直與與位置無誤后后，柱模拉通通線，再支中中間各柱模板板3、在施工線范范圍內(nèi)設置定定位鋼筋，防防止柱移位三、主體工程----模板583.2.5墻體厚薄不一一、平整度差差原因分析：1、模板加固不不到位2、混凝土澆筑筑方式及振搗搗方式不對防治措施：1、模板設計應有有足夠的強度度和剛度，龍龍骨的尺寸和和間距、穿墻墻螺栓間距、、墻體的支撐撐方法等在作作業(yè)中要認真真執(zhí)行2、層高過高時時，應分次澆澆筑，分次澆澆筑過程中下下一次振搗時時不能振搗到到上次澆筑的的混凝土中。。三、主體工程----模板593.2.6墻體爛根、模模板接縫處跑跑漿原因分析：1、混凝土振搗搗不到位2、模板底部未未進行封堵防治措施：1、混凝土振搗搗過程中應充充分振搗2、墻柱底部應應采用1:2水泥砂漿進行行封底堵塞，，禁止采用塑塑料口袋等建建筑垃圾進行行封堵3、對于外墻、、采光井、樓樓梯間、電梯梯井位置應設設置老墻絲桿桿。三、主體工程----模板60模板安裝相關關做法做法說明·1、樓梯垂直接接茬部位剪力力墻在施工前前必須先彈水水平控制線，，并釘好止?jié){漿條（確保止止?jié){條單獨固固定在砼結構構上并與砼表表面貼合緊密密）。2、剪力墻下口口模板應保持持水平，以便便于與止?jié){條條更加貼合。。3、若地下室導導墻存在偏位位現(xiàn)象，應將將模板一次性性掛到墻根部部，并設置水水平止?jié){條。。柱子子定定位位鋼鋼筋筋做做法法三、主體工程----模板61剪力力墻墻陰陰角角做做法法做法法說說明明·1、陰陰角角采采用用方方木木防防止止模模板板加加固固時時變變形形漏漏漿漿，，不不得得采采用用鋼鋼管管。。2、方方木木應應順順直直，，均均勻勻。。3、方方木木布布置置應應連連續(xù)續(xù)。。方木木三、主體工程----模板62異形形柱柱（（剪剪力力墻墻））加加固固做做法法做法法說說明明·1、陰陰角角部部位位止止?jié){漿條條應應設設置置連連續(xù)續(xù)，，確確保保止止?jié){漿效效果果。。2、加加固固需需采采用用順順直直均均勻勻的的方方木木，，不不得得采采用用鋼鋼管管加加固固。。三、主體工程----模板63外墻墻老老墻墻絲絲桿桿做做法法做法法說說明明·1.所有有外外墻墻柱柱（（包包括括采采光光井井剪剪力力墻墻、、樓樓梯梯間間剪剪力力墻墻、、電電梯梯井井道道等等））均均需需設設老老墻墻螺螺桿桿，，設于于樓樓面面標標高高下下200mm～300mm處，，外外側側模模板板從從樓樓面面標標高高處處向向下下延延伸伸200mm～300mm至老墻墻螺螺桿桿處處，，外外墻墻模模板板與與下下層層柱柱墻墻砼砼面面之之間間用用雙雙面面膠膠條條粘粘貼貼。三、主體工程----模板64墻柱柱防防爛爛根根做做法法做法法說說明明·1.柱墻墻等等豎豎向向構構件件的的模模板板背背枋枋按按豎豎向向設設置置，，下下口口距距離離樓樓面面60mm；2.柱墻墻等等豎豎向向構構件件的的模模板板安安裝裝校校正正后后，，先先用用1:2水泥泥砂砂漿漿填填塞塞柱柱墻模模板板下下口口縫縫隙隙，，用用木木枋枋塞塞進進背背枋枋下下口口，，壓壓于于1:2水泥泥砂砂漿漿面面并與與柱柱墻墻模模板板緊緊貼貼，，再再用用鐵鐵釘釘將將豎豎向向背背枋枋與與后后塞塞木木枋枋釘釘牢牢三、主體工程----模板65樓板板標標高高控控制制做法法說說明明·1.本工工法法按按分分戶戶驗驗收收要要求求，，除除廚廚房房、、衛(wèi)衛(wèi)生生間間、、走走道道以以外外，，其其余余房房間間均均應應按按此此工工法法施施工工；；2.四角角立立桿桿距距墻墻邊邊或或梁梁邊邊500mm，中中間間立立桿桿為為房房間間中中心心；；3.中間間立立桿桿部部位位標標高高按按規(guī)規(guī)范范要要求求計計算算模模板板起起拱拱高高度度；；標高高立立桿桿頂頂部部設設置置雙雙扣扣件件三、主體工程----模板66三、主體工程----混凝土3.3混凝凝土土質質量量通通病病主要要問問題題:（1）表表面面缺缺陷陷：：麻麻面面、、蜂蜂窩窩、、露露筋筋、、孔孔洞洞、、酥酥松松脫脫落落、、縫縫隙隙夾夾層層、、缺缺棱棱掉掉角角（2）外外形形尺尺寸寸偏偏差差：：表表面面不不平平整整、、位位移移傾傾斜斜，，凹凹凸凸鼓鼓脹脹（3）內(nèi)內(nèi)部部疵疵病病：：勻勻質質性性差差，，強強度度達達不不到到要要求求、、保保護護性性能能不不良良、、預預埋埋件件空空鼓鼓（4）混混凝凝土土裂裂縫縫：：塑塑性性收收縮縮裂裂縫縫、、沉沉降降收收縮縮裂裂縫縫、、干干燥燥收收縮縮裂裂縫縫、、溫溫度度裂裂縫縫、、撞撞擊擊裂裂縫縫、、沉沉陷陷裂裂縫縫、、凍凍脹脹裂裂縫縫（5）成成品品保保護護671：麻麻面面原因因分分析析：：1）模模板板表表面面粗粗糙糙或或清清理理不不干干凈凈；；2）脫脫模模劑劑涂涂刷刷不不均均勻勻或或局局部部漏漏刷刷3）模模板板接接縫縫拼拼接接不不嚴嚴，，澆澆筑筑砼砼時時縫縫隙隙漏漏漿漿4）振振搗搗不不密密實實，，砼砼中中的的氣氣泡泡未未排排出出一一部部分分汽汽泡泡停停留留在在模模板板表表面面混凝土表表面局部部缺漿粗粗糙，有有小凹坑坑三、主體工程----混凝土683.3.1表面缺陷陷1、麻面防治措施施：1）模板表表面清理理干凈，，不得粘粘有干硬硬性水泥泥等物2）澆筑砼砼前，應應用清水水濕潤模模板，不不留積水水，嚴密密拼接模模板縫隙隙3）脫模劑劑須涂刷刷均勻，，不得漏漏刷4）砼須按按操作規(guī)規(guī)程分層層均勻振振搗密實實，嚴防防漏振，，每層砼砼均應振振搗至汽汽泡派出出為止三、主體工程----混凝土692、蜂窩原因分析析：1）混凝土土配合比比不準確確或骨料料計量錯錯誤；2）混凝土土攪拌時時間短，，沒有拌拌合均勻勻，混凝凝土和易易性差，，振搗不不密實；；3）澆筑砼砼時，下下料不當當或一次次下料過過多，沒沒有分段段分層澆澆筑，造造成混凝凝土漏振振、離析析；4）模板孔孔隙未堵堵好，或或模板支支設不牢牢固，模模板移位位，造成成嚴重漏漏漿或墻墻體爛根根。防治措施施：根據(jù)以上上分析原原因，結結合有關關規(guī)程規(guī)規(guī)范，進進行有效效的預防防現(xiàn)象：混混凝土局局部酥松松，砂漿漿少，石石子多，，石子間間出現(xiàn)空空隙，形形成蜂窩窩狀的孔孔洞三、主體工程----混凝土703、孔洞原因分析析：1）在鋼筋筋密集處處或預留留孔洞和和埋件處處，砼澆澆筑不暢暢通2）未按施施順序和和施工工工藝認真真操作，，產(chǎn)生漏漏振3）砼離析析，砂漿漿分離，，石子成成堆，或或嚴重跑跑漿4）砼中有有泥塊、、木塊等等雜物摻摻入5）未按規(guī)規(guī)定下料料，一次次下料過過多，振振搗不到到位現(xiàn)象：現(xiàn)現(xiàn)象：混混凝土結結構內(nèi)有有空腔，，局部沒沒有混凝凝土，或或蜂窩特特別大三、主體工程----混凝土713.3.1表面缺陷陷3、孔洞防治措施施：1）難于下下料的地地方，可可采用人人工攤鋪鋪砼澆筑筑2）正確的的振搗嚴嚴防漏振振，邊角角加強振振搗3）防止土土塊或木木塊等雜雜物的摻摻入4）選用合合理的下下料澆筑筑順序5）加強施施工技術術管理和和質量檢檢查工作作三、主體工程----混凝土724、縫隙夾夾層原因分析析：1）澆筑前前，未認認真處理理施工縫縫表面2）搗實不不夠3）澆筑前前垃圾未未能清理理干凈防治措施施：1）砼澆筑筑以前，，認真清清理模板板內(nèi)的垃垃圾雜物物，并處處理好施施工縫表表面2）澆筑過過程中，，要振搗搗密實；；同時防防止木塊塊等雜物物掉入砼砼中3）冬期施施工時要要制定冬冬期施工工預防措措施，防防止冰雪雪的夾層層現(xiàn)象：施施工縫處處砼結合合不好,有縫隙或或有雜物物,造成結構構整體性性不良三、主體工程----混凝土73混凝土縫隙夾層層三、主體工程----混凝土745、缺棱掉掉角原因分析析：1）砼澆筑筑前木模模板未濕濕潤或濕濕潤不夠夠，或者者鋼模板板未刷脫脫模劑或或刷涂不不均勻2）砼養(yǎng)護護不好；；3）過早拆拆除側面面非承重重模板；；4）拆模時時外力作作用或重重物撞擊擊，或保保護不好好，棱角角被碰掉掉防治措施施：1）模板在在澆筑砼砼前應充充分濕潤潤或刷涂涂均勻脫脫模劑，，砼澆筑筑后應認認真灑水水養(yǎng)護2）拆除側側面非承承重模板板時，砼砼應具有有足夠的的強度；；3）拆模時時不能用用力過猛猛過急。。注意保保護棱角角；吊運運時，嚴嚴禁模板板撞擊棱棱角；4）加強成成型砼保保護?，F(xiàn)象：梁梁、柱、、板、墻墻和洞口口直角處處砼局部部掉落，，不規(guī)整整，棱角角有缺陷陷三、主體工程----混凝土75混凝土缺棱掉角角三、主體工程----混凝土766、露筋原因分析析：1）澆筑砼砼時，墊墊塊發(fā)生生位移或或數(shù)量太太少；2）結構構構件截面面小，鋼鋼筋過密密；3）砼配合合比不當當，產(chǎn)生生離析；；4）保護層層小或該該處砼漏漏振；5）木模板板在砼澆澆筑前未未澆水濕濕潤，吸吸水粘結結防治措施施：1）澆筑砼砼前，認認真檢查查，保證證鋼筋位位置及保保護層厚厚度；2）鋼筋密密集時，，選用適適當粒徑徑的石子子；3）若使用用木模板板，澆筑筑前澆水水潤濕木木模板?！，F(xiàn)象：鋼鋼筋砼結結構內(nèi)部部的主筋筋、副筋筋或箍筋筋等裸露露在砼表表面三、主體工程----混凝土77混凝土孔洞露筋筋三、主體工程----混凝土78混凝土孔洞露筋筋、缺棱棱掉角三、主體工程----混凝土797、松頂原因分析析：1）砼配合合比不當當2）振搗時時間過長長，造成成離析3）砼的沁沁水沒有有排除防治措施施：1）設計砼砼配合比比，水灰灰比不能能過大，，以減少少沁水性性及良好好的保水水性2）摻加加加氣劑或或減水劑劑3）控制振振搗時間間4）采用真真空吸水水工藝等等現(xiàn)象：砼砼柱、墻墻、基礎礎澆筑后后，在距距定面50～100mm高度內(nèi)出出現(xiàn)粗糙糙、松散散，有明明顯的顏顏色變化化，內(nèi)部部呈多孔孔性，基基本上時時砂漿，，無石子子分布其其中，強強度低，，影響結結構的受受力性能能和耐久久性，經(jīng)經(jīng)不起外外力沖擊擊和磨損損三、主體工程----混凝土80混凝土松頂混凝土松頂蜂窩、孔洞洞三、主體工程----混凝土818、酥松脫落落：原因分析：：1）木模板未未澆水濕潤潤或潤濕不不夠2）炎熱刮風風天，砼脫脫模后，未未澆水養(yǎng)護護3）冬期澆筑筑砼時，沒沒有采取保保溫措施防治措施：：1）注意以上上所分析的的原因2）砼在特殊殊天氣下的的施工時，，應制定特特殊的施工工措施3）加強砼的的養(yǎng)護及保保溫工作4）出現(xiàn)通病病后，制定定出處理措措施現(xiàn)象：現(xiàn)象象：砼結構構構件澆筑筑脫模后，，表面出現(xiàn)現(xiàn)酥松、脫脫落等現(xiàn)象象，表面強強度比內(nèi)部部強度低很很多。三、主體工程----混凝土829、塑性收縮縮裂縫：：現(xiàn)象：在結結構表面出出現(xiàn)形狀不不規(guī)則長短短不一，互互不連貫，，類似干燥燥的泥漿面面。大多在在砼澆筑初初期（澆筑筑后4h左右），當當砼本身與與外界氣溫溫相差懸殊殊，或本身身溫度長時時間過高（（400以上）而氣氣候很干燥燥的情況下下出現(xiàn)。塑塑性裂縫又又稱龜裂，，嚴格講屬屬于干縮裂裂縫。原因分析：：1）砼澆筑后后，表面沒沒有及時覆覆蓋，受風風吹日曬，，表面游離離水分蒸發(fā)發(fā)過快，產(chǎn)產(chǎn)生急劇的的體積收縮縮，而此時時混凝土早早期強度低低，不能抵抵抗這種變變形應力而而導致開裂裂2）使用收縮縮率較大的的水泥，水水泥用量過過多或使用用過量的粉粉砂3）砼水灰比比過大，模模板過于干干燥三、主體工程----混凝土839、塑性收縮縮裂縫：：預防措施：：1）配制砼時時，嚴格控控制水灰比比和水泥用用量，選擇擇級配良好好的石子，，減小空空隙率和砂砂率要振搗搗密實，以以減少收縮縮量，提高高砼抗裂強強度2）砼澆筑前前將基層和和模板澆水水濕透3）在氣溫高高、溫度低低或風速大大的天氣下下施工，砼砼澆筑后，，應及時進進行噴水養(yǎng)養(yǎng)護，使其其保持濕潤潤大體積砼砼澆完一段段，養(yǎng)護一一段要加強強表面的抹抹壓和養(yǎng)護護工作4）砼養(yǎng)護可可采用表面面噴氯偏乳乳液養(yǎng)護劑劑，或覆蓋蓋草袋、塑塑實薄膜等等方法當表表面發(fā)現(xiàn)微微細裂縫時時，應及時時抹壓一次次，再覆蓋蓋養(yǎng)護5）設擋風設設施三、主體工程----混凝土8410成品保護：：(1)采用澆水養(yǎng)養(yǎng)護方式的的澆水養(yǎng)護護時間不得得少于7天，并保證證混凝土工工具有足夠夠濕潤狀態(tài)態(tài)；冬期施施工平面及及立面結構構采用覆蓋蓋塑料薄膜膜和草簾，，直到混凝凝土達到設設計強度。。(2)澆注后的混混凝土強度度達到1.2MPa以后，才能能上人和安安裝鋼管支支架及模板板。如果混混凝土未達達到臨界強強度，但又又必須上人人操作時，，必須在混混凝土表面面鋪跳板或或膠合板增增大受力面面積，防止止混凝土被被踩壞。(3)豎向構件的的側面模板板，應在混混凝土強度度能保證其其表面積棱棱角不因拆拆模板而受受損壞時，，方可拆除除。拆模時時間控制一一般夏季為為8小時，冬季季為小時，，具體時間間還需要根根據(jù)預拌混混凝土攪拌拌站提供的的情況調整整。(4)已澆筑混凝凝土的樓梯梯踏步，在在踏步上鋪鋪滿1.8cm厚的膠合板板，以防破破壞其棱角角。三、主體工程----混凝土85雨期施工（1）攪拌站嚴嚴格控制混混凝土的用用水量，計計算是將砂砂石所含水水量計算在在內(nèi)，嚴格格控制塌落落度，確保保混凝土強強度。（2）下雨時不不宜露天澆澆注混凝土土，開工前前最先掌握握天氣變化化情況，避避免突然下下雨影響澆澆注混凝土土。（3）已入模振振搗成型的的混凝土要要及時覆蓋蓋，防止突突然遇雨，，受雨水沖沖淋（4）合模后如如不能及時時澆注混凝凝土時，要要在模板的的適當部位位預留排水水孔，防止止突然下雨雨模內(nèi)積水水（5）在澆筑混混凝土時如如突然遇到到下雨時，，小雨不停停工，大雨雨搭設防雨雨棚或臨設設施工縫方方可收口，，雨后繼續(xù)續(xù)施工，要要對施工縫縫進行處理理，后再澆澆注。（（6）雨期施工工期間要加加強防風緊緊固措施（7）所有施工工機械采取取相應防漏漏電措施。。三、主體工程----混凝土86冬期施工（1）冬期施工工用于攪拌拌混凝土的的砂，石，，水泥均應應保持正溫溫。（2）預拌混凝凝土攪拌采采用加熱水水的方法，，水溫不大大于80

℃。（3）骨料必須須清潔，不不得含有冰冰、雪等凍凍結構及易易凍裂的礦礦物質，含含泥量不得得超過規(guī)定定值，摻含含鉀、鈉離離子早強型型防凍劑時時混凝土中中不得混有有活性骨料料。（4）嚴格控制制水灰比，，不得大于于0.6，每立方米米混凝土用用水量不少少于300kg，由骨料帶帶入的水分分及外加劑劑溶液中的的水分均應應從拌合物物中扣除。。（5）混凝土拌拌制前，應應用熱水沖沖洗攪拌機機。（6）混凝土攪攪拌機的溫溫度不低于于10℃，入模溫度度不低于5℃。（7）在混凝土土澆筑之前前，要及時時清除鋼筋筋及模板上上的冰雪凍凍塊和污垢垢.三、主體工程----混凝土87砌體工程質質量通病及及預防措施88四、砌體工程主要問題:（1）工序間隔隔時間不符符合規(guī)范要要求（2）砂漿攪拌無無計量，未未用砂漿攪攪拌機，隨隨意添加外外加劑（3）砌體砂漿不不飽滿（4）干磚上墻（5）尺寸偏差差大（6）灰縫超標標（7）砌體的整整體性和穩(wěn)穩(wěn)定性差（8）構造柱不合合格（9）外墻面滲水水894.1工序間隔時時間不符合合規(guī)范要求求原因分析：：墻體砌筑時時未按照相相關規(guī)范對對工序間隔隔時間要求求進行施工工防治措施：：1.砌筑時，普普通混凝土土小型空心心砌塊、輕輕集料混凝凝土小型空空心砌塊、、蒸壓加氣氣混凝土砌砌塊和蒸壓壓粉煤灰磚磚的產(chǎn)品齡齡期不得少少于28d。。2.非承重砌體體應分次砌砌筑，每次次砌筑高度度不應超過過1.5m，待前次砌砌筑砂漿終終凝后，再再繼續(xù)砌筑筑。日砌筑筑高度不宜宜大于2.8m。3.非承重砌體體應分次砌砌筑，每次次砌筑高度度不應超過過1.5m，待前次砌砌筑砂漿終終凝后，再再繼續(xù)砌筑筑。日砌筑筑高度不宜宜大于2.8m。四、砌體工程904.2砂漿攪拌合合無計量，，未用砂漿漿攪拌機，，隨意添加加外加劑原因分析：：1、未按砂砂漿配合比比計量，拌拌合時采用用體積比。。2、拌合機械械用臥式拌拌合機。3、在水泥泥砂漿中摻摻加砂漿王王且無試驗驗室出具的的試配報告告，降低了了砂漿的強強度四、砌體工程91防治措施1、砂漿現(xiàn)現(xiàn)場拌合應應嚴格按配配合比、重重量比計量量；砂漿攪攪拌必須在在現(xiàn)場的攪攪拌站進行行，不得在在樓層上攪攪拌。2、采用立式式砂漿拌合合機，摻用用有機塑化化劑的砂漿漿，拌和時時間為3～5min，隨拌和隨隨用，時間間控制在3h內(nèi)用光，嚴嚴禁使用過過時灰。3、在滿足砂砂漿和易性性的條件下下，控制砂砂漿的強度度而摻加塑塑化材料后后應適當?shù)牡恼{整水泥泥用量（凡凡在砂漿中中摻入有機機塑化劑、、早強劑、、緩凝劑、、防凍劑等等應有試驗驗室出具的的試配報告告，方可使使用；抹灰灰砂漿不允允許添加塑塑化劑）。。4、不得用增增加砂漿王王摻量方法法來改善砂砂漿的和易易性四、砌體工程924.3砌體砂漿不不飽滿原因分析：：1、砂漿和易易性差，操操作者用大大鏟和瓦刀刀鋪刮砂漿漿后使底灰灰產(chǎn)生空穴穴、砂漿不不飽滿；2、干磚上墻墻和砌筑操操作方法錯錯誤，不按按“三一””砌磚法砌砌筑水平平灰縫縮口口太大；；3、工人施工工素質不高高，不按照照施工規(guī)范范進行施工工。四、砌體工程93防治措施1、改善砂漿漿和易性是是確?；铱p縫砂漿飽滿滿和提高粘粘結強度的的關鍵。2、改進砌筑筑方法，按按三一砌磚磚法砌筑，，干磚嚴禁禁上墻，砌砌筑前1-2天將磚濕潤潤，嚴禁干干磚上墻使使砌筑砂漿漿早期脫水水而降低強強度，干磚磚表面的粉粉屑起隔離離作用減弱弱了磚與砂砂漿失去粘粘結。3、砌筑過程程中要求鋪鋪滿口灰然然后進行勾勾縫。四、砌體工程94砌體砂漿不不飽滿砌體砂漿飽飽滿并勾縫縫四、砌體工程954.4干磚上墻原因分析：：管理不到到位危害性：干干磚墻影響響砂漿與磚磚的粘結力力，造成吸吸水較快，，砂漿保水水性差，和和易性很差差，砌筑時時鋪攤和擠擠漿困難，，砂漿強度度減低。防治治措措施施1、磚磚應應在在砌砌筑筑前前提提前前1～2d澆水水濕濕潤潤，，待待磚磚表表面面涼涼干干后后使使用用，，嚴嚴禁禁干干磚磚上上墻墻砌砌筑筑。。2、加加強強管管理理。。四、砌體工程964.5尺寸寸偏偏差差大大原因因分分析析：：在砌砌筑筑過過程程中中沒沒有有按按照照墻墻體體軸軸線線、、標標高高控控制制線線等等來來控控制制墻墻體體位位置置。。防治治措措施施：：在砌砌筑筑過過程程中中提提高高工工人人質質量量意意識識，，改改善善施施工工辦辦法法，，及及時時用用尺尺、、線線墜墜、、靠靠尺尺、、塞塞尺尺等等檢檢查查工工具具進進行行質質量量檢檢查查。。四、砌體工程97檢查查墻墻體體平平整整度度和和垂垂直直度度四、砌體工程98填充充墻墻砌砌體體一一般般尺尺寸寸允允許許偏偏差差四、砌體工程994.6砌體體的的整整體體性性和和穩(wěn)穩(wěn)定定性性差差原因因分分析析（1）砂砂漿漿強強度度不不穩(wěn)穩(wěn)定定（2）外外墻墻轉轉角角處處、、樓樓梯梯間間和和縱縱橫橫墻墻交交接接處處留留置置直直槎槎（3）構構造造柱柱及及拉拉接接筋筋設設置置的的不不準準確確，，位位置置不不對對，，長長度度數(shù)數(shù)量量彎彎鉤鉤的的制制作作不不符符合合施施工工規(guī)規(guī)范范規(guī)規(guī)定定（4）施施工工組組織織不不當當造造成成留留槎槎過過多多。。留留直直槎槎時時漏漏放放拉拉接接筋筋。。（5）未未按按照照抗抗震震要要求求對對墻墻體體采采取取加加強強措措施施；；（6）隨隨意意鑿鑿墻墻破破壞壞墻墻體體整整體體性性。。（7）墻體體通通縫縫四、砌體工程100防治治措措施施（1）1）根根據(jù)據(jù)材材質質情情況況進進行行試試配配確確定定砂砂漿漿的的配配合合比比；；2）確確保保計計量量工工作作的的準準確確性性：：3）嚴嚴格格控控制制無無機機摻摻料料的的使使用用；；4）砂砂漿漿攪攪拌拌時時，，嚴嚴格格按按照照順順序序進進行行加加料料。。5）試試塊塊制制作作要要規(guī)規(guī)范范、、標標準準。。（2）磚磚砌砌體體外外墻墻轉轉角角、、縱縱（（橫橫））墻墻交交接接處處和和樓樓梯梯間間墻墻體體應應同同時時砌砌筑筑。。若若不不能能同同時時砌砌筑筑，，在在臨臨時時間間隔隔處處應應砌砌成成斜斜槎槎，，斜斜槎槎長長度度不不應應小小于于高高度度的的2／3。（3）一一般般情情況況下下，，墻墻體體轉轉角角處處\與砼砼結結構構結結合合處處\留有有斜斜直直槎槎處處都都應應設設拉拉結結筋筋，，數(shù)數(shù)量量為為120㎜㎜墻厚厚放放置置1ΦΦ6拉結結鋼鋼筋筋（（獨獨立立墻墻120㎜㎜厚墻墻放放置置2ΦΦ6），，墻墻厚厚大大于于120㎜㎜應加加設設2ΦΦ6拉結結鋼鋼筋筋，，間間距距沿沿墻墻高高不不應應超超過過500㎜㎜，埋埋入入長長度度每每邊邊均均不不應應小小于于500㎜㎜，對對抗抗震震設設防防烈烈度度6度、、7度的的地地區(qū)區(qū)不不應應小小于于1000㎜㎜，末末端端應應有有90°°彎鉤