QC成果高大模板支撐系統(tǒng)施工質(zhì)量控制

高大模板支撐撐系統(tǒng)施工質(zhì)質(zhì)量控制福建省來寶建建設(shè)工程有限限公司壹品江山9#工程項(xiàng)目部QC小組發(fā)布人:楊建泉壹品江山9#工程位于福清清市觀音埔片片區(qū)，北側(cè)緊緊鄰南江濱大大道，西側(cè)緊緊鄰福百大道道，南側(cè)為密密集居民房。。采用鋼筋混混凝土框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)，，建筑高度98.2m，總建筑面積積為82063.7平方米（其中中地上建筑面面積66830.7平方米，地下下建筑面積15233m2平方米）。有有多處超高和和超重支模結(jié)結(jié)構(gòu)，影響模模板安裝整體體穩(wěn)定性，屬屬于超一定規(guī)規(guī)模危險(xiǎn)性分分項(xiàng)工程，若若質(zhì)量控制不不好，不但影影響創(chuàng)優(yōu)和工工期，還關(guān)系系到施工安全全。一、工程概況況(一進(jìn)行超高和超超重結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)共分為兩個(gè)個(gè)部分如下：：地下室頂板梁梁板（30軸交E~H軸）:圖中陰影部位位為超重梁區(qū)區(qū)域制圖人：楊建建泉時(shí)間：2015年3月20日（二）屋面層層梁板客廳鏤鏤空區(qū)域，支支模高度5~8米，超重區(qū)域域梁截面300mm××600mm，超重區(qū)域板板厚120mm。9#樓屋面層梁板板:圖中鏤空部位位為高支模區(qū)區(qū)域二、QC小組簡介小組名稱壹品江山9#工程項(xiàng)目部QC小組注冊登記號(hào)FJLB:2015-005-003#課題類型現(xiàn)場型注冊時(shí)間2015年3月15日活動(dòng)時(shí)間2015年5月～12月活動(dòng)頻率4次/月QC教育時(shí)間42小時(shí)/人活動(dòng)出勤率96%合理化建議6條課題名稱高大模板支撐系統(tǒng)施工質(zhì)量控制

制表人：楊建建泉時(shí)時(shí)間：：2015年3月20日由壹品品江山山QC小組概概況表表表一小組成員分分工表表表二序號(hào)姓名學(xué)歷職稱職務(wù)組內(nèi)分工1陳建利大學(xué)工程師項(xiàng)目經(jīng)理組長：組織并協(xié)調(diào)活動(dòng)2楊建泉大學(xué)工程師施工員副組長：組織實(shí)施，資料收集、成果整理3吳章龍大學(xué)工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組員：技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督4黃琇中專助理工程師質(zhì)檢員組員：現(xiàn)場檢查監(jiān)督5黃兆清大學(xué)工程師施工員組員：對策實(shí)施，信息反饋6周述強(qiáng)高中技工木工班組長組員：現(xiàn)場實(shí)施7張?jiān)谕じ咧屑脊や摴艽钤O(shè)班組長組員：現(xiàn)場實(shí)施8林仕

大學(xué)助理工程師安全員組員：安全檢查制表人人：楊楊建泉泉時(shí)時(shí)間：：2015年3月20日三、選選題理理由理由一一：本本工程程列入入我司司創(chuàng)建建“榕城城杯”優(yōu)質(zhì)工工程項(xiàng)項(xiàng)目，，確保保主體體結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量量優(yōu)良良是質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)的的前提提條件件。理由二二：本本工程程工期期緊、、任務(wù)務(wù)重，，合同同要求求主體體結(jié)構(gòu)構(gòu)封頂理由三三：本本工程程有多多處超超高和和超重重支模模結(jié)構(gòu)構(gòu)，屬屬于超超一定定規(guī)模模危險(xiǎn)險(xiǎn)性分分項(xiàng)工工程，，施工工難度度大，，若質(zhì)質(zhì)量控控制不不好，，不但但影響響創(chuàng)優(yōu)優(yōu)和工工期，，還關(guān)關(guān)系到到施工工安全全。高施大工模質(zhì)板量支控?fù)沃葡到y(tǒng)制圖人人：陳陳建利利時(shí)時(shí)間：：2015年3月22日四、現(xiàn)現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查1、針針對對本本工工程程現(xiàn)現(xiàn)場場實(shí)實(shí)際際情情表三制表表人人：：吳吳章章龍龍時(shí)時(shí)間間：：2015年3月26日高大大模模板板支支撐撐系系統(tǒng)統(tǒng)施施工工質(zhì)質(zhì)量量缺缺陷陷統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)表表序號(hào)質(zhì)量問題頻數(shù)（處）累計(jì)頻數(shù)（處）累計(jì)頻率（%）1梁板底變形大434348.32軸線位移偏差266977.53接縫漏漿118089.94梁柱節(jié)點(diǎn)跑模68696.65其他3891006合計(jì)89根據(jù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)表表繪繪制制質(zhì)質(zhì)量量問問題題排排列列圖圖如如下下：：制圖圖人由排排列列圖圖可可以的77.5%，屬于關(guān)鍵因素，是高大模板支撐系統(tǒng)施工的主要質(zhì)量問題。N=89五、、設(shè)設(shè)定定目目標(biāo)標(biāo)根據(jù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)狀狀調(diào)調(diào)查查及及本本工工程程的的特特點(diǎn)點(diǎn)，，小小組組制活動(dòng)目標(biāo)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足施工安全要求，砼質(zhì)量達(dá)到《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2006優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)?！せ顒?dòng)目標(biāo)值砼結(jié)構(gòu)尺寸偏差及限值實(shí)測合格率90%以上。制圖人：：楊建泉泉時(shí)間：2015年4月6日設(shè)定目標(biāo)標(biāo)依據(jù)：：1、類似工工程中砼砼結(jié)構(gòu)尺尺寸偏差差不合格格點(diǎn)率24.7%，“梁板底變變形大”、“軸線位移移偏差”兩個(gè)個(gè)主要問問題占不不合格點(diǎn)點(diǎn)率的77.5%，如果80%的主要問題題（即24.7%×77.5%×80%=15.31%）得以解解決，將將使砼結(jié)構(gòu)尺寸寸偏差合合格點(diǎn)率率提高到到75.3%+15.31%=90.61%,因此目標(biāo)標(biāo)設(shè)定90%可行。六、原因因分析梁板底變形大軸線位移偏差工序檢查查把關(guān)不嚴(yán)嚴(yán)檢查把關(guān)關(guān)不嚴(yán)技術(shù)交底底不夠具具體支撐方案案不夠細(xì)細(xì)施工方案案流于形形式鋼管扣件件無擰緊緊施工層荷荷載集中中材料堆放放亂模板破損損陳舊周轉(zhuǎn)材料料老損泵送管道道振動(dòng)力力大時(shí)間緊、、趕工期期支撐體系系搭設(shè)不不符合要要求施工方法法不當(dāng)高度大懸挑部位位高寬比比大易變變形砼澆搗方方法不合合理砼澆搗順順序不合合理工人技術(shù)術(shù)參差不不齊工人技術(shù)術(shù)問題楞木剛度度不夠楞木截面面不足鋼管和扣扣件強(qiáng)度度不足鋼管和扣扣件材質(zhì)質(zhì)不達(dá)標(biāo)標(biāo)制圖人：：吳章龍龍時(shí)時(shí)間：：2015年5月10日細(xì)部做法法無交底底末端因素素七、要因因確認(rèn)對關(guān)聯(lián)圖圖分析得到到的末端端因素進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證證，小組組成員進(jìn)進(jìn)行了認(rèn)認(rèn)真分析析，集思思廣益，，利用要要因確認(rèn)表表進(jìn)行要要因確認(rèn)認(rèn)，見下下表。要因確認(rèn)認(rèn)表表四序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)調(diào)查負(fù)責(zé)人是否要因1細(xì)部做法無交底調(diào)查分析已進(jìn)行三級(jí)交底，且交底率100%，技術(shù)交底內(nèi)容滿足深度要求，能指導(dǎo)施工，則判定為非要因。陳建利○2工人技術(shù)參差不齊調(diào)查分析在工作施工前，對工人的操作技能進(jìn)行考核細(xì)分，挑選技術(shù)過硬、責(zé)任心強(qiáng)的操作工人，則判定為非要因。吳章龍○3鋼管和扣件材質(zhì)不達(dá)標(biāo)現(xiàn)場檢查使用的鋼管和扣件全部為租賃，因?yàn)槭褂昧看蟛荒艽_保100%的符合要求，則判定為要因。楊建泉●4模板破損陳舊現(xiàn)場檢查模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，出現(xiàn)破損、爛邊、脫皮、變形，木楞損截面或不方正，無及時(shí)更換，對工程質(zhì)量影響很大，則判定為要因。黃琇●5楞木截面不足現(xiàn)場檢查在技術(shù)交底中已明確楞木尺寸選擇為100×100mm，小部分存在不方正，對強(qiáng)度影響不大，則判定為非要因。陳建利○6支模方案不夠細(xì)查閱方案支模專項(xiàng)方案由公司專業(yè)技術(shù)人員編制并經(jīng)過相關(guān)人員審批和專家論證，則判定為非要因。黃琇○制表人：楊建建泉時(shí)時(shí)間：2015年5月20日7泵送管道振動(dòng)力大現(xiàn)場調(diào)查投入的汽車泵避免了固定泵的振動(dòng)現(xiàn)象，則判定為非要因。吳章龍

○8支撐體系搭設(shè)不符合要求現(xiàn)場調(diào)查縱橫向水平桿和水平、垂直剪刀撐拉結(jié)不到位。立桿垂直度控制不好，頂托外露細(xì)桿超長，部分水平拉桿間距偏大，故判定為要因。楊建泉●9工序檢查把關(guān)不嚴(yán)調(diào)查分析對施工工序檢查的力度不到位，未及時(shí)糾正工程中存在的問題，故判定為要因。吳章龍●10砼澆搗順序不合理調(diào)查分析采用分層分段澆筑，主梁由中間向兩邊澆搗，有專門管理人員復(fù)雜安全，則判定為非要因。陳建利○11施工層荷載集中調(diào)查分析施工層按滿堂架腳手架搭設(shè)，在現(xiàn)場各班組組長負(fù)責(zé)材料的分配，則判定為非要因。黃琇○12時(shí)間緊、趕工期調(diào)查分析合理安排各工種搭接分段流水施工，則判定為非要因。陳建利○13鋼管扣件無擰緊現(xiàn)場檢查為了保證高架支模的整體穩(wěn)定性，安裝好的扣件擰緊扭力矩用扭力扳手檢查，則判定為非要因。吳章龍○“●”表示要通過對13條末端因素的的驗(yàn)證分析，，小組確定了了4條原因，分別別是：鋼管和扣件材材質(zhì)不達(dá)標(biāo)支撐體系搭設(shè)設(shè)不符合要求求模板破損陳舊工序檢查把關(guān)關(guān)不嚴(yán)八、制定對策策制定對策表表五序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成期限1鋼管和扣件材質(zhì)不達(dá)標(biāo)鋼管和扣件材料進(jìn)場驗(yàn)收嚴(yán)格把關(guān)鋼管和扣件使用合格率達(dá)到100%。1、將現(xiàn)場劃分待檢區(qū)、已檢合格區(qū)和次品區(qū)，并樹立標(biāo)識(shí)。2、對進(jìn)場材料進(jìn)行分批檢查驗(yàn)收，由專人負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場陳建利2015年5月25日—10月30日2支撐體系搭設(shè)不符合要求細(xì)化專項(xiàng)施工方案的交底完善現(xiàn)場搭設(shè)，做到方案與現(xiàn)場相符合1、對驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行交底，畫出用于指導(dǎo)施工的大樣圖。2、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知班組對其進(jìn)行整改。3、先“樣板引路”，后全面搭設(shè)。施工現(xiàn)場吳章龍2015年6月3日—11月30日針對以上4條要因，運(yùn)用用對策表制定定對策措施，，安排專人負(fù)負(fù)責(zé)按計(jì)劃執(zhí)執(zhí)行，付諸實(shí)實(shí)施。制表人：吳章章龍時(shí)時(shí)間：2015年5月23日3模板破損陳舊制定措施保證模板安裝質(zhì)量保證模板安裝質(zhì)量符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料管理，對腐朽、脫皮、缺角、扭裂等木材模板進(jìn)行及時(shí)更換施工現(xiàn)場黃琇2015年5月25日—12月10日4工序檢查把關(guān)不嚴(yán)過程跟蹤，嚴(yán)格工序檢查制度對工程尺寸偏差及限位實(shí)測檢查符合《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》的一檔要求。1、明確責(zé)任，執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度。2、制定模板安裝工藝流程圖。3、加強(qiáng)各工序的指導(dǎo)和技術(shù)復(fù)核工作。4、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)。施工現(xiàn)場楊建泉

2015年5月27日—12月20日九、實(shí)施對策策對策一：鋼管管和扣件材料1、將現(xiàn)場劃分分待檢區(qū)、已已檢合格區(qū)和和次品區(qū)，并并樹立標(biāo)識(shí)材材料堆放場材材料種類眾多，規(guī)規(guī)格多樣，對對不同規(guī)格分分類堆放整齊齊，同時(shí)設(shè)立立標(biāo)識(shí)牌。2、立桿必須使使用新鋼管，，其他桿件允允許使用部分分符合要求周周轉(zhuǎn)過的鋼管管。3、隨機(jī)抽取20根鋼管，不同同類型扣件20個(gè)進(jìn)行抽檢。。①鋼管的檢查查應(yīng)符合下列列規(guī)定：1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量合格證和和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告；2）鋼管表面應(yīng)應(yīng)平直光滑，，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位位、硬彎、毛毛刺、壓痕和深的劃道道。3）鋼管外徑、、壁厚、斷面面等的偏差，，Ф=48×3.5mm允許偏差-0.5mm，不得使用壁厚小于于3.0mm鋼管。鋼管兩兩端面切斜偏偏差1.7mm，立桿鋼管彎彎≦20m。4）鋼管必須涂涂有防銹漆。。5)周轉(zhuǎn)過的鋼管管外表面銹蝕蝕深度≦0.50mm，超過者不得得使用。②扣件的驗(yàn)驗(yàn)收應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1）扣件應(yīng)有有生產(chǎn)許可可證、法定定檢測單位位的測試報(bào)報(bào)告和產(chǎn)品品質(zhì)量合格格證，材質(zhì)質(zhì)采用鍛鑄鐵鐵制作，并并按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架架扣件》（GB15831）的規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場場抽樣檢測測；2）扣件均應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防銹銹處理，對對有裂紋、、變形的嚴(yán)嚴(yán)禁使用。。3）扣件螺栓栓的擰緊扭扭力矩至少少應(yīng)達(dá)55N·m時(shí)，不得發(fā)生破破壞，否則則不得使用用。4、對進(jìn)場材材料進(jìn)行分分批檢查驗(yàn)驗(yàn)收，由黃琇負(fù)責(zé)責(zé)。實(shí)施小結(jié)一一：通過用用游標(biāo)卡尺尺和扭力扳扳手的檢查查，鋼管和扣件件使用合格格率達(dá)到100%。對策二：細(xì)細(xì)化專項(xiàng)施施工方案交交底1、在工程正正式開工前前，篩選具具有施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的模板板木工班組組、鋼管搭搭設(shè)班組、、泥水班組，加強(qiáng)強(qiáng)崗前學(xué)習(xí)習(xí)、培訓(xùn)工工作，組織織施工管理理人員和工工人進(jìn)行上上崗技術(shù)、、規(guī)范學(xué)習(xí)及特殊工工種培訓(xùn)。。上崗前由由項(xiàng)目經(jīng)理陳建利利對模板施工人人員進(jìn)行專專項(xiàng)施工方方案（經(jīng)專家認(rèn)認(rèn)證通過））技術(shù)及安2、加強(qiáng)縱、橫桿水平桿的拉結(jié)搭設(shè)，連墻件的預(yù)埋。連墻件的布置應(yīng)符合下列要求：（1）在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6m，豎向間距為每一樓層高度與結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)，具體做法如下圖。（2）偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。3、支撐梁、、板的支撐撐立柱安裝裝應(yīng)符合下下列要求：：（1）每根立桿桿底部應(yīng)設(shè)設(shè)墊木（厚厚度不小于于50mm）和底座；；（2）立柱嚴(yán)禁禁搭接，必必須使用對對接連接，，相鄰兩立立柱的對接接接頭不得得在同歩內(nèi)內(nèi)，且對接接頭頭沿豎向錯(cuò)錯(cuò)開的距離離不小于500mm，接頭中心心距主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)不大于歩歩距1/3；（3）U型支托與楞楞梁兩側(cè)間間如有間隙隙，必須楔楔緊；可調(diào)調(diào)螺桿外徑徑與立桿鋼鋼管內(nèi)徑的間隙不不得大于3mm。制圖人：楊楊建泉時(shí)間：2015年6月16日4、加強(qiáng)對超超高支撐體體系搭設(shè)要要求:搭設(shè)施工大大樣圖如下下：5、嚴(yán)格執(zhí)行行高支模立立桿剪刀撐撐布置圖的的搭設(shè)要求求：地下室頂板板模板平面面布置圖制圖人：楊楊建泉時(shí)間：2015年6月16日實(shí)施小結(jié)二二：通過細(xì)細(xì)化專項(xiàng)施施工方案的的交底，完完善現(xiàn)場搭搭設(shè)，做到到方案與現(xiàn)場相符符合。屋面層梁板板平面布置置圖對策三：制定措施保保證模板安安裝質(zhì)量1、限制周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)，及及時(shí)更換破破舊模板（1）為確保模模板質(zhì)量，，購買質(zhì)量量好的“金金森源”品品牌復(fù)膜膠膠合板，要要求第一次次進(jìn)場膠合板（1830××915××18）為全新材材料。并確確保板厚達(dá)達(dá)18mm（允許負(fù)偏偏差為-0.5mm）.(2)為確保砼外外觀感質(zhì)量量，模板使使用三次以以后翻一面面使用，原原則上使用用六次后不不能使用，與班班組約定新新模板使用用四次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后，不得得在梁、柱柱部位使用用，應(yīng)轉(zhuǎn)入入樓板和墻體使用用。為了節(jié)節(jié)約模板，，不造成浪浪費(fèi)，大面面積配板位位置先用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)定型尺尺寸的整塊膠合板板對稱排列列，不足部部分留在中中央及兩端端，合理利利用舊膠合合板嵌補(bǔ)，，所有板縫必須拼拼成密縫。。施工縫處處用雙面膠膠粘貼，以以防漏漿。。2、嚴(yán)格按照照榕建筑﹝2010﹞046號(hào)關(guān)于《加強(qiáng)我市建建筑模板工工程施工質(zhì)質(zhì)量管理若干規(guī)定》執(zhí)行。3、嚴(yán)格控制制安裝模板板質(zhì)量通過小組討討論，由楊建泉制制定出超高高模板安裝裝質(zhì)量控制制圖，并認(rèn)真對照實(shí)實(shí)施。實(shí)施小結(jié)三三：加強(qiáng)對對周轉(zhuǎn)材料料的管理，，對破損模模板進(jìn)行及及時(shí)更換，，模板安裝裝質(zhì)量符合《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》要求。對策四：過程跟蹤，，嚴(yán)格工序序檢查制度度1、項(xiàng)目經(jīng)理陳建建利組織織召開現(xiàn)場場管理人人員和木木工、鋼鋼管、泥泥水班組組會(huì)議，，合理安安排各工種交交叉作業(yè)業(yè)搭接進(jìn)進(jìn)行人員員分工，，明確職職責(zé)，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣劣。2、針對本本工程實(shí)實(shí)際情況況，制定定出模板板安裝施施工工藝藝流程圖圖（見下下圖），，以明確確各道工序的具具體時(shí)間間，進(jìn)行行進(jìn)程跟跟蹤指導(dǎo)導(dǎo)與檢查查。3、嚴(yán)格““三檢””制度，，進(jìn)行模模板質(zhì)量量把關(guān)。。模板安裝裝進(jìn)程中中，由班組長周周述強(qiáng)和和施工員黃兆清清進(jìn)行放樣，質(zhì)檢員黃黃琇進(jìn)行行復(fù)核，超高和和超重結(jié)結(jié)構(gòu)模板板安裝分分為下圖五個(gè)個(gè)主要工工序分別別進(jìn)行班班組自檢檢、質(zhì)檢檢員檢查、項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人復(fù)查的的“三檢檢”制度度，最后后提交監(jiān)監(jiān)理檢查查，符合合要求后后方可進(jìn)進(jìn)入下一道道工序施施工。熟悉圖紙紙模板支撐撐方案設(shè)設(shè)計(jì)木工跟班班護(hù)膜檢查復(fù)核核模板預(yù)制制模板進(jìn)場場柱模板安安裝柱鋼筋綁綁扎要求求柱軸線、、邊線放放樣模板安裝裝技術(shù)交交底檢查驗(yàn)收收梁、板模模板技術(shù)術(shù)復(fù)核梁、板模模板安裝裝對準(zhǔn)邊線線將柱模模豎直固定，，垂球校校正柱箍箍緊緊支撐撐撐牢涂刷隔離離劑柱模板技技術(shù)復(fù)核核模板修整整、預(yù)制制拆除模板板澆搗砼模板濕潤潤養(yǎng)護(hù)用100*20模板沿柱邊線釘釘控制框框，固定柱腳腳詳鋼筋綁綁扎安裝裝工藝流流程圖軸線、截截面復(fù)核核梁板模板板超差調(diào)調(diào)整柱模板超超差調(diào)整整工序流程程計(jì)劃實(shí)施施方案步步驟詳澆搗砼砼工藝流流程超高模板板安裝工工藝流程程圖：模板安裝裝主要工工序檢查查流程：：立桿布置置水平桿和和剪刀撐撐搭設(shè)梁板模板板安裝連墻件拉拉結(jié)調(diào)整、加加固實(shí)施小結(jié)結(jié)四：通通過對施施工工序序嚴(yán)格把把關(guān)，對對工程尺尺寸偏差及限位位實(shí)測檢檢查符合合《建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量評(píng)價(jià)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》的一檔要要求。十、總效效果檢查查①社會(huì)效益益：經(jīng)過小小組成員員的共同同努力，，我們按按期保質(zhì)質(zhì)地完成成了壹品品江山9#工程高大大模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的施工工任務(wù)，，主體體結(jié)構(gòu)如如期順利利封頂，，質(zhì)量受受到建設(shè)、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理理、監(jiān)督督站有關(guān)關(guān)部門的的好評(píng)，，提高公公司的信信譽(yù)。②技術(shù)效益益：2015年12月22日，QC小組成員員對第三三、四、、五、六六層進(jìn)行行檢查，共共檢查228個(gè)點(diǎn)，合合格點(diǎn)211個(gè)，合格格率達(dá)到到92.5%（具體結(jié)結(jié)果見表表六），達(dá)達(dá)到了預(yù)預(yù)期目標(biāo)標(biāo)，砼結(jié)結(jié)構(gòu)子分分部通過過驗(yàn)收，，工藝做做法得到到公司質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)部門的③經(jīng)濟(jì)效益：各工序事先預(yù)控，施工過程合理安排，減少返工、返修，工期提前，共節(jié)省費(fèi)用50150元，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。制圖人：：楊建泉泉時(shí)間：2015年12月23日超高和超超重結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝質(zhì)量量調(diào)查表表表六層數(shù)檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）三層575393.0四層605591.7五層635892.1六層484593.8累計(jì)22821192.5十一、、自我我評(píng)價(jià)價(jià)通過本次QC小組活活動(dòng)，在質(zhì)量意意識(shí)、、進(jìn)取取精神神、團(tuán)團(tuán)隊(duì)精精神、創(chuàng)新新精神神、個(gè)人人能力力這五五個(gè)方方面均均有提提高。。對活活動(dòng)前前后狀狀態(tài)進(jìn)行自自我評(píng)評(píng)價(jià)。見下下圖：序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容活動(dòng)前活動(dòng)后1團(tuán)隊(duì)精神242質(zhì)量意識(shí)353進(jìn)取精神354個(gè)人能力355創(chuàng)新精神24自我評(píng)評(píng)價(jià)表表表八制圖人人：陳陳建利利時(shí)時(shí)間：：2015年12月25日十二、、效果果證明明（一））現(xiàn)場場圖片片十三、、鞏固固措施施1、為了了鞏固固完善善本次次活動(dòng)動(dòng)成果果，在在以后后工作作施工工中繼繼續(xù)得得到有有效實(shí)實(shí)施，，我們們將活活動(dòng)全全進(jìn)度度加以以總結(jié)結(jié)和修修訂，，在施施工方方案的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上編編寫了了《高大模模板支支撐系系統(tǒng)施施工作作業(yè)指指導(dǎo)書書》已獲公公司批批準(zhǔn)（（編號(hào)號(hào)為RLB/03-01-2016），作作為公公司今今后類類似工工程推推廣使使用。。2、積極堅(jiān)堅(jiān)持開開展QC小小組活活動(dòng)，，充分分調(diào)動(dòng)動(dòng)小組組成員員的主主觀能能動(dòng)性性，發(fā)發(fā)揮集集體智智慧和和團(tuán)隊(duì)隊(duì)協(xié)作作精神神，鼓鼓勵(lì)大大家多多提合合理化化建議議。3、為鞏固固小組組成果果，經(jīng)經(jīng)小組討論，，決定定有計(jì)計(jì)劃、、有組組織召召開小小組質(zhì)質(zhì)量分分析會(huì)會(huì)，繼繼續(xù)做做好裝裝修工工程質(zhì)質(zhì)量，，使單單位工工程達(dá)達(dá)到創(chuàng)創(chuàng)省優(yōu)優(yōu)的目目標(biāo)。。對于超超高模模板安安裝的的混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施施工來來說，，模板板支撐撐體系系是一一關(guān)鍵鍵。應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格按照照高支支模專專項(xiàng)施施工方方案的的要求求對支支撐立立桿，，水平平拉桿桿，水水平剪剪刀撐撐及豎豎向剪剪刀撐撐等進(jìn)進(jìn)行加加固搭搭設(shè)處處理，，保證證支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)的整整體穩(wěn)穩(wěn)定性性。通過運(yùn)