XX市XX餐廚垃圾處理工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

44油脂粗加工系統(tǒng)1油油水分離機(jī)「厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼系統(tǒng)調(diào)節(jié)槽工藝水脫硫、脫水沼氣凈化發(fā)電系統(tǒng)沼液 沼渣 J 油脂粗加工系統(tǒng)1油油水分離機(jī)「厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼系統(tǒng)調(diào)節(jié)槽工藝水脫硫、脫水沼氣凈化發(fā)電系統(tǒng)沼液 沼渣 J 廢熱利用自用電網(wǎng)圖4-1XX餐廚垃圾處理項(xiàng)目工藝流程框圖收集車收集的餐廚垃圾投入到料倉中，通過雙軸破碎機(jī)破碎，破碎后的物料再通過螺旋輸送機(jī)輸送至多功能破碎分選機(jī)，將物料中的有機(jī)物進(jìn)一步破碎的同時(shí)，將物料中的輕型異物質(zhì)分選出來；隨后，物料進(jìn)入兩級混合破碎制漿槽進(jìn)行重物質(zhì)的沉降分離和有機(jī)物循環(huán)細(xì)破碎，去除異物雜質(zhì)后的粒徑為10mm的有機(jī)物料通過輸送泵輸送至加熱隔油槽進(jìn)行加熱隔油處理。加熱隔油處理后的物料被泵送至固液分離機(jī)，固相進(jìn)入調(diào)節(jié)槽。液相進(jìn)碟式油水分離器，回收廢油，同時(shí)，產(chǎn)生的廢水和廢渣與固液分離獲得的固性物一起進(jìn)入調(diào)節(jié)槽，制成均質(zhì)的料漿，供下一步厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣用。發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過脫硫、脫水、過濾等預(yù)處理步驟后，供給沼氣發(fā)電機(jī)發(fā)電，余熱則可供消化罐和加熱隔油槽使用。消化罐消化液排入消化液儲槽，經(jīng)固液分離后，沼渣用于綠化基肥，污水則排入JS-BC污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。4.5工藝方案4.5.1前處理系統(tǒng)xx餐廚垃圾厭氧消化系統(tǒng)前處理工藝段包括前分選單元和油脂分離單元。兩單元統(tǒng)一安裝布置在前處理車間。預(yù)處理系統(tǒng)擬設(shè)計(jì)處理量為200t/d，考慮到分期建設(shè)，前處理工藝將被設(shè)計(jì)成兩條處理能力各為100噸的生產(chǎn)線。4.5.1.1前分選系統(tǒng)構(gòu)成、原理前分選系統(tǒng)由雙軸破碎機(jī)、JFE多功能破碎與輕物質(zhì)分選機(jī)、混合破碎制漿與與重物質(zhì)沉降槽構(gòu)成，整個(gè)前分選系統(tǒng)統(tǒng)一安裝布置在前處理車間內(nèi)。收集車收集的餐廚垃圾投入到料倉中，通過雙軸螺旋輸送機(jī)輸送到雙軸破碎機(jī)，將餐廚垃圾中有機(jī)物料和塑料袋等異物質(zhì)進(jìn)行破碎， 破碎后的物料再通過螺旋輸送機(jī)輸送至多功能破碎分選機(jī)，將物料中的有機(jī)物進(jìn)一步破碎的同時(shí)，將物料中的輕型異物質(zhì)分選出來；隨后，物料通過螺旋輸送到兩級混合破碎制漿槽進(jìn)行重物質(zhì)的沉降分離和有機(jī)物循環(huán)細(xì)破碎；去除異物雜質(zhì)后的粒徑為 10mm的有機(jī)物料通過輸送泵輸送至濕熱除油系統(tǒng)進(jìn)行油脂分離。 料倉頂部加蓋，前分選及其物料輸送過程全部為密閉作業(yè)，惡臭氣體由引風(fēng)機(jī)引出，并集中收集到除臭系統(tǒng)進(jìn)行除臭處理。(1)粗破碎料倉收集的物料通過螺旋輸送到雙軸破碎機(jī)進(jìn)行粗破碎。雙軸破碎機(jī)為 XX專為餐廚垃圾物料破碎研發(fā)的前處理設(shè)備，該設(shè)備為高負(fù)荷重型結(jié)構(gòu)，破碎刀采用日本進(jìn)口的Skb11材質(zhì)制造，其結(jié)構(gòu)布置為溝槽式結(jié)構(gòu)螺旋式布置，完全適應(yīng)含有塑料、衣物纖維、紙質(zhì)和金屬包裝物、木頭等復(fù)雜的餐廚垃圾物料的破碎，破碎粒徑為50mm。為了有效解決餐廚垃圾中混雜的大型重質(zhì)異物質(zhì)的去除和避免設(shè)備的損壞，該設(shè)備設(shè)計(jì)了多重保護(hù)功能，當(dāng)大型重質(zhì)異物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備后，設(shè)備可自動識別并停機(jī)反轉(zhuǎn)，將異物質(zhì)去除。圖4-2雙軸破碎機(jī)(2)輕物質(zhì)分離收集餐飲垃圾通過雙軸破袋后，物料中的輕型異物質(zhì)，如塑料、紙屑、纖維等通過多功能破碎和輕物質(zhì)分選機(jī)進(jìn)行分離去除。輕物質(zhì)分選機(jī)為日本JFE公司專為餐廚垃圾有機(jī)物破碎和輕物質(zhì)分離而設(shè)計(jì)的專有設(shè)備。該分選機(jī)采用螺旋式滾筒結(jié)構(gòu)，在電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)下會產(chǎn)生強(qiáng)的離心力，進(jìn)入分離器中的含水有機(jī)物料和重物質(zhì)被甩至分選機(jī)內(nèi)壁，有機(jī)物料經(jīng)過內(nèi)壁上刀片的破碎后連同重物質(zhì)一起沿著分離器內(nèi)壁下降，進(jìn)入后端的混合破碎制漿槽中，進(jìn)行重物質(zhì)沉降和有機(jī)物料循環(huán)細(xì)破碎，然后再進(jìn)行下一工藝段的油脂濕熱分離；輕物質(zhì)則通過內(nèi)部螺旋上升，再通過設(shè)置在分選機(jī)側(cè)面的出料孔出料至收集箱內(nèi)進(jìn)行收集。圖4-3多功能破碎和輕物質(zhì)分選機(jī)（3）重型異物質(zhì)分離收集餐飲垃圾中含有玻璃瓶、骨頭、碗盤、石塊和金屬器皿等大重型異物質(zhì)，這些物質(zhì)如果不從系統(tǒng)中去除，對后續(xù)的處理系統(tǒng)和設(shè)備將會產(chǎn)生破壞性影響。因此，在前處理系統(tǒng)中設(shè)置了混合破碎制漿槽。由于大重型異物質(zhì)比重較大，可以依靠其自身的重力沉積在槽底部。因此，在混合破碎制漿槽底部，布置了 20?50cm深，45。坡度的沉積槽。在混合制漿攪拌過程中，大重型異物質(zhì)會沿著斜坡滑至沉積槽底部。在制漿完成，漿液被泵送至混合調(diào)節(jié)槽后，通過設(shè)在沉積槽底部的兩級閘閥的順序啟閉，將這些重型異物質(zhì)排入沉積收集箱中，定期對分離收集的重型異物質(zhì)進(jìn)行清運(yùn)重物質(zhì) 觀察窗口HeavymaterialtrapUppersluicevalveSluiceves-si&lLowerslorcevalve重物質(zhì) 觀察窗口HeavymaterialtrapUppersluicevalveSluiceves-si&lLowerslorcevalve圖4-4混合制漿和重物質(zhì)沉降槽重物質(zhì)排出機(jī)構(gòu)4.5.1.2油脂分離系統(tǒng)構(gòu)成及特點(diǎn)經(jīng)過破碎泵破碎后的餐廚垃圾漿料用泵送到加熱隔油槽，在加熱隔油槽內(nèi)，漿料被加熱到70~80C,停留3h靜置分層，將上層可浮油撇出來，下層固形物和水被泵送至固液分離機(jī)，將垃圾分成固相和液相。液相進(jìn)碟式油水分離器， 回收廢油，同時(shí)，產(chǎn)生的廢水和廢渣，與固液分離獲得的固性物一起進(jìn)調(diào)節(jié)槽，制成均質(zhì)的料漿，供下一步厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣用。4.5.1.3前處理系統(tǒng)技術(shù)來源及特點(diǎn)前處理系統(tǒng)技術(shù)由xx公司根據(jù)自有項(xiàng)目運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)結(jié)合日本JFE公司的核心技術(shù)共同研發(fā)改進(jìn)而成。系統(tǒng)適應(yīng)中國餐廚垃圾復(fù)雜成分特點(diǎn)，運(yùn)行穩(wěn)定， 處理效率高，造價(jià)合理。xx前分選系統(tǒng)特點(diǎn)與國內(nèi)現(xiàn)有餐廚垃圾前分選系統(tǒng)相比，xx前分選系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了以下突破：全面實(shí)現(xiàn)了無機(jī)異物質(zhì)（如塑料、紙屑、陶瓷、金屬等）與有機(jī)物的有效分離，有機(jī)物分離效率能達(dá)到95%以上，并在提取有機(jī)物的基礎(chǔ)上回收塑料等輕物質(zhì)和陶瓷、金屬、玻璃、骨頭等重物質(zhì)；餐廚垃圾從傾倒至密封料倉內(nèi)，到完成整個(gè)前處理過程，均在密封下進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了自動化運(yùn)行，解決了在惡臭環(huán)境下進(jìn)行人工分選帶來的種種弊端，實(shí)現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)；xx前分選系統(tǒng)工藝路線簡潔流暢，系統(tǒng)和設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計(jì)中，充分考慮了困擾我國餐廚垃圾有效分選的多種因素，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定可靠；xx前分選系統(tǒng)針對我國餐廚垃圾的特點(diǎn)，能夠?yàn)楹罄m(xù)用厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼提供均勻細(xì)顆粒的純凈有機(jī)質(zhì)物料，也能最大幅度的回收垃圾中的異物質(zhì)。不僅實(shí)現(xiàn)了全封閉運(yùn)行，而且自動化程度達(dá)到了目前國內(nèi)外垃圾分選的最高水準(zhǔn)，是餐廚垃圾分選技術(shù)上的革命性突破。2）加熱除油系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)：大幅提高廢油回收效率，傳統(tǒng)的餐廚垃圾處理工藝廢油回收率一般不高于40%，通過加熱處理，可使餐廚廢油回收效率提高到90%以上。加熱除油系統(tǒng)將動物脂肪和固態(tài)物料中的油脂分解置換成液態(tài)，減小了后端的污水處理的難度。濕熱除油工藝提取的廢油，通過油脂加工系統(tǒng)處理后，得到的工業(yè)油脂經(jīng)濟(jì)效益顯著。加熱所需的熱量全部來自利用厭氧消化罐產(chǎn)生的沼氣進(jìn)行發(fā)電時(shí)所產(chǎn)生的余熱，這樣在對沼氣所含的能量實(shí)現(xiàn)充分的利用的同時(shí)，也避免額

外的能耗，節(jié)省了運(yùn)行能耗4.5.1.4前處理系統(tǒng)土建及設(shè)備清單表4-5前處理系統(tǒng)土建及主要設(shè)備清單項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量一期二期1前處理車間廠房600m2座112原料倉100m3，混凝土和碳鋼座113雙軸螺旋輸送機(jī)6m3/h，不銹鋼臺114雙軸破碎機(jī)6m3/h，主體碳鋼臺115螺旋輸送機(jī)6m3/h，不銹鋼臺226破碎分選機(jī)6m3/h，主體碳鋼臺117混合制漿槽1.25m3，不銹鋼臺118加熱隔油槽12.5m3，不銹鋼臺119螺桿泵5m3/h臺2210固液分離機(jī)臥式離心，5m3/h臺1111中間水槽2.5m3,不銹鋼臺1112油水分離機(jī)離心式，5m3/h臺114.5.2 厭氧消化系統(tǒng)本項(xiàng)目擬采用JFE公司單相濕式中溫發(fā)酵技術(shù)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理量為184t/d,其中調(diào)節(jié)池、消化罐分兩期建設(shè)，消化液貯留池則兩期合建。4.5.2.1系統(tǒng)構(gòu)成、原理（1） 混合、調(diào)節(jié)固液分離的干物料通過螺旋輸送到調(diào)節(jié)池，同時(shí)油水分離后的水通過泵輸送到調(diào)節(jié)池，進(jìn)行充分的混合調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)使物料的含水率、 PH、溫度等因素達(dá)到發(fā)酵條件后，通過消化罐輸送泵泵入到消化罐中。（2） 菌種污泥同時(shí)投放接種污泥，在液化階段主要是發(fā)酵細(xì)菌起作用，包括纖維素分解菌和蛋白質(zhì)水解菌，產(chǎn)酸階段只要是醋酸菌起作用，產(chǎn)甲烷階段主要是甲烷細(xì)菌，他們將產(chǎn)酸階段產(chǎn)生的產(chǎn)物降解成甲烷和 C02,同時(shí)利用產(chǎn)酸階段產(chǎn)生的氫將C02還原成甲烷。餐廚垃圾中有機(jī)物經(jīng)過微生物厭氧菌分解發(fā)酵過程分為液化、酸化、產(chǎn)甲烷三個(gè)階段。（3） 厭氧消化消化罐通過熱交換器保證中溫發(fā)酵的溫度，控制反應(yīng)發(fā)酵罐中的含固率：控制在8%-12%，PH值的變化直接影響產(chǎn)甲烷菌的生存與活動，發(fā)酵過程PH值應(yīng)控制在6.8?7.8左右，可以加堿進(jìn)行調(diào)節(jié)PH。同時(shí)均質(zhì)攪拌可以促使反應(yīng)產(chǎn)氣。厭氧發(fā)酵原料配比中的碳氮比以20-30:1為宜，C/N比為21:1可提高池內(nèi)微生物活性，從而促進(jìn)沼氣產(chǎn)生，溫度為35C的條件下，物料在消化罐中停留時(shí)間為25天，發(fā)酵產(chǎn)沼氣，按日處理200噸餐廚垃圾來計(jì)算，則產(chǎn)氣量為12000m3/天（甲烷含量為60%），每噸餐廚垃圾產(chǎn)氣量為60m3。4.5.2.2消化系統(tǒng)技術(shù)來源及特點(diǎn)目前，國內(nèi)外餐廚垃圾厭氧發(fā)酵工藝中，存在著有機(jī)質(zhì)不能均質(zhì)化、攪拌不充分、發(fā)電效率較低等技術(shù)問題。本項(xiàng)目擬引進(jìn)日本JFE厭氧消化處理技術(shù)，該技術(shù)具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢：日本JFE公司自行研制的破碎輸送泵,該泵可以循環(huán)破碎與壓力輸出同時(shí)進(jìn)行，能破碎并壓力輸送高濃度、高粘度的物料，破碎能力強(qiáng)，破碎粒徑可調(diào)節(jié)，維修容易?？梢允褂袡C(jī)質(zhì)實(shí)現(xiàn)均質(zhì)，提高厭氧發(fā)酵沼氣的生成量。實(shí)驗(yàn)研究和在日本成功運(yùn)營的經(jīng)驗(yàn)表明，充分?jǐn)嚢柙趨捬醢l(fā)酵工藝中也是極其重要的影響因素，攪拌可以促使厭氧發(fā)酵產(chǎn)氣。傳統(tǒng)工藝在攪拌過程中，攪拌葉片很容易發(fā)生纏繞，時(shí)間過長會導(dǎo)致消化槽攪拌的電機(jī)因負(fù)載發(fā)生故障，影響厭氧發(fā)酵的順利進(jìn)行。日本JFE公司自行研制的專利產(chǎn)品--消化罐攪拌機(jī)，以FRP為材質(zhì)設(shè)計(jì)的后推式漿翼，不會被異物纏繞，不需要反向逆運(yùn)轉(zhuǎn)，保證了充分?jǐn)嚢?，從而使厭氧發(fā)酵的產(chǎn)氣量大大提高。該設(shè)備在日本千葉已成功運(yùn)行七年無故障發(fā)生。沼氣發(fā)電機(jī)（日本JFE公司專利產(chǎn)品），發(fā)電效率39%以上，傳統(tǒng)的沼氣發(fā)電機(jī)的發(fā)電效率一般只能達(dá)到35%，JFE公司的沼氣發(fā)電機(jī)，在日本國內(nèi)市場占有率約為70%。

4.523消化系統(tǒng)土建及設(shè)備清單表4-6消化系統(tǒng)土建及主要設(shè)備清單項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量一期二期1調(diào)節(jié)池地下RC罐、容量184m3、含攪拌器和輸送泵座112消化罐RC制圓柱狀池、容量2300m3座113消化罐攪拌機(jī)立式攪拌機(jī)、攪拌容量2300m3臺114熱交換器螺旋式熱交換器20m2/臺臺115消化罐循環(huán)泵單軸螺旋式臺116消化液貯留池RC制方形池、容量184m3，含立式攪拌機(jī)座104.5.3沼氣凈化與發(fā)電系統(tǒng)沼氣凈化與發(fā)電系統(tǒng)按總規(guī)模12000m3/d設(shè)計(jì)，其中沼氣預(yù)處理和發(fā)電機(jī)部分按兩期建設(shè)，儲氣罐、火炬和升壓裝置等則兩期合建。4.5.3.1沼氣凈化在本項(xiàng)目中，發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過脫硫、脫水、過濾等預(yù)處理步驟后，供給沼氣發(fā)電機(jī)發(fā)電，多余氣體可送到火炬燃燒后排放。沼氣經(jīng)顆粒過濾器進(jìn)入沼氣冷卻裝置，在沼氣冷卻裝置中沼氣被降溫至31C，產(chǎn)生的大量冷凝水經(jīng)過管道排放至冷凝水井，然后沼氣進(jìn)入濕法脫硫裝置進(jìn)行脫硫處理，H2S從2000ppm降到20-200ppm。本項(xiàng)目脫硫工藝推薦采用絡(luò)合鐵法雙塔并聯(lián)脫硫工藝。沼氣分別從兩個(gè)填料吸收塔的下部進(jìn)入，與自上而下的脫硫液在兩段填料區(qū)內(nèi)逆流接觸，硫化氫被脫硫液所吸收，脫硫后的沼氣經(jīng)除霧器后由出氣管供給后續(xù)預(yù)處理裝置。吸收了硫化氫的脫硫液從填料吸收塔底流入富液罐，再經(jīng)富液泵加壓打入再生塔中，與自吸進(jìn)入噴射器的空氣充分混合，經(jīng)反應(yīng)后進(jìn)入再生塔，在再生塔內(nèi)進(jìn)一步氧化再生，再生后的貧液從再生塔上部溢流進(jìn)入貧液槽，由貧液泵升壓送入吸收塔循環(huán)吸收。再生塔內(nèi)析出的元素硫懸浮與再生塔頂部的環(huán)形塔內(nèi)，并溢流進(jìn)入泡沫槽，在硫泡沫槽，含硫泡沫經(jīng)離心機(jī)過濾，分離出單質(zhì)硫，過濾后的清液由回流泵打回到貧液槽循環(huán)使用。脫硫后沼氣再經(jīng)初級過濾器進(jìn)入水冷換熱器，在水冷換熱器中沼氣被降溫至20C,產(chǎn)生大量的冷凝水從換熱器底部排出，細(xì)小液滴隨氣流在旋風(fēng)分離器中被去除，確保除水率大于95%，當(dāng)沼氣進(jìn)口溫度低于20C時(shí)關(guān)閉制冷壓縮機(jī)。脫水后的沼氣經(jīng)過兩臺并聯(lián)的羅茨風(fēng)機(jī)增壓至25KPa輸出，風(fēng)機(jī)采用變頻控制，由預(yù)處理裝置的出口壓力信號進(jìn)行負(fù)反饋調(diào)節(jié)。在預(yù)處理裝置的出口管路上設(shè)置壓力傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器、甲烷測量儀、流量計(jì)等測量儀表，上述信號用于測量和控制，在預(yù)處理裝置的出口管路上還設(shè)置手動閥門、氣動切斷閥、阻火器，用于安全保護(hù)。預(yù)處理后的沼氣應(yīng)達(dá)到：壓力25KPa（可調(diào)，無壓力突變）濕度v80%RH粉塵<1um溫度<50-55C4.4.3.2沼氣發(fā)電沼氣進(jìn)氣管路上安裝穩(wěn)壓裝置，以便于對流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到最佳的空燃比。另外，為防止進(jìn)氣管回火，在沼氣總管上安置了防回火與防爆裝置。進(jìn)入并網(wǎng)控制系統(tǒng)，主要包括發(fā)電機(jī)調(diào)壓電路，自動準(zhǔn)同期并列控制電路，手動并列和解列控制電路，測量電路，燃?xì)獍l(fā)動機(jī)及輔助設(shè)備控制電路等。發(fā)電機(jī)采用進(jìn)口高效熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，一期工程裝機(jī)功率為0.5MW，年運(yùn)行時(shí)間8000小時(shí)，發(fā)電量4000MWh，二期工程建設(shè)后總裝機(jī)功率可達(dá)1MW，年發(fā)電量8000MWh。沼氣發(fā)電系統(tǒng)產(chǎn)生電能優(yōu)先滿足本項(xiàng)目自身用電需求，然后再將多余的電力并入公共電網(wǎng)；產(chǎn)生的熱能也是先滿足濕熱除油系統(tǒng)和高溫厭氧消化罐的所需，多余熱量再考慮其它用途。發(fā)電系統(tǒng)消耗不完的剩余的沼氣則進(jìn)入火炬系統(tǒng)進(jìn)行完全燃燒后排入大氣。4.5.3.3沼氣凈化與發(fā)電系統(tǒng)土建及設(shè)備清單表4-7沼氣凈化與發(fā)電系統(tǒng)土建和主要設(shè)備清單

項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量一期二期1沼氣預(yù)處理系統(tǒng)6000m3/d，含脫水、脫硫、過濾、計(jì)量、控制、升壓等模塊套112儲氣罐1500m3個(gè)103火炬裝置500m3/h臺104發(fā)電機(jī)房200m2座105發(fā)電機(jī)0.5MW臺116余熱利用設(shè)備套117升壓設(shè)施套104.5.4沼渣及污水處理系統(tǒng)系統(tǒng)按日處理200噸餐廚垃圾計(jì)算，則每日沼渣產(chǎn)量為30噸（80%含水率）,污水處理量為250t/d，分兩期建設(shè)，其中部分建（構(gòu)）筑物兩期合建。4.5.4.1沼渣處理餐廚垃圾厭氧消化以后產(chǎn)生的殘?jiān)?，?jīng)過壓濾脫水達(dá)到含水率 80%，送至有關(guān)單位，作為綠化基肥進(jìn)行消納，廢水則進(jìn)入 JS-BC污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。沼渣量預(yù)計(jì)約：30t/d （80%含水率）。4.542污水處理污水處理系統(tǒng)采用xx公司從日本Bachilutechno公司引進(jìn)，并結(jié)合國內(nèi)高濃度有機(jī)廢水實(shí)際情況，消化形成的 JS-BC污水處理系統(tǒng)。JS-BC生物處理工藝是缺氧、兼氧、好氧生化處理工藝的組合體，集成了活性污泥及生物膜工藝。在此工藝中，采用了Bacillus菌及優(yōu)化Bacillus菌的營養(yǎng)液，對高濃度及低濃度廢水都有比較好的處理效果。該工藝在日本和韓國應(yīng)用都非常廣泛， 國內(nèi)目前已成功運(yùn)用于杭州天子嶺垃圾填埋場1500噸垃圾滲濾液處理工程項(xiàng)目中。（1）進(jìn)水水量及水質(zhì)廢水主要來自餐廚垃圾厭氧制沼系統(tǒng)產(chǎn)生的沼液、油脂深加工及廢氣處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水，合計(jì)約250t/d。主要進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)如下：表4-8 脫水消化液水質(zhì)項(xiàng)目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pH指標(biāo)6000200020007.5（2）排放標(biāo)準(zhǔn)出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。各項(xiàng)指標(biāo)見表4-9:表4-9出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目CODCr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)pH指標(biāo)10020706~9（3）工藝流程沼渣脫水后的污水排入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池先經(jīng)過均質(zhì)均量調(diào)節(jié)，再泵入JS-BC裝置，在JS-BC裝置內(nèi)進(jìn)行兼好、好氧、厭氧處理，出水排入曝氣池進(jìn)一步進(jìn)行生化處理，曝氣池內(nèi)加入Bacillus菌，利用Bacillus菌特性和缺氧曝氣去除污水中的污染物，同時(shí)混合液回流至 JS-BC裝置進(jìn)行內(nèi)循環(huán)。生化池泥水混合物排入沉淀池進(jìn)行沉淀，部分污泥回流至 JS-BC裝置，部分回流至曝氣池。泥水混合物在沉淀池內(nèi)泥水分離后，上層清液排入集水池，集水池內(nèi)污水采用提升泵排入Fenton反應(yīng)池，加入硫酸、雙氧水、硫酸亞鐵等試劑，進(jìn)一步氧化去除污水中難生化降解的有機(jī)污染物，之后加入堿液調(diào)節(jié)PH至中性。再排入沉淀池進(jìn)行沉淀，上清液排入集水池，污泥排入污泥池。集水池的污水采用提升泵泵入曝氣生物濾池（BAF），經(jīng)過BAF去除水中的氨氮及有機(jī)物質(zhì)，最終出水達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)一級標(biāo)準(zhǔn)。污水調(diào)節(jié)池JS-BC裝置泵泵曝氣池

污泥池二沉池集水池板框壓濾機(jī)雙氧水、硫酸亞鐵、硫酸外運(yùn)Fenton反應(yīng)池污泥池二沉池集水池板框壓濾機(jī)雙氧水、硫酸亞鐵、硫酸外運(yùn)Fenton反應(yīng)池Fenton沉淀池BAFM氧BAF好氧集水池達(dá)標(biāo)排放圖4-5污水處理系統(tǒng)工藝流程框圖（4）JS-BC污水處理技術(shù)特點(diǎn)、Bacillus菌特點(diǎn)Bacillus菌為xx公司從日本引進(jìn)的高效菌種，該菌種具有以下特點(diǎn):Bacillus菌是一種兼氧菌。在沒有氧氣和營養(yǎng)成分的時(shí)候會形成抱子，這種抱子可以在惡劣的條件存活。Bacillus菌自身具有可生化特性，能高效的去除 COD、BOD、氮、磷能有效分解甲硫醇、氨和硫化氫等臭氣成分?？梢苑置诳股?，具有殺菌滅菌的功效。能分泌出一種特殊的粘性物質(zhì)，具有很強(qiáng)的吸附過濾能力。含有Bacillus菌的活性污泥的脫水性非常好。、JS-BC系統(tǒng)特點(diǎn)圖4-6xxJS-BC裝置生物脫氮效率高，除臭效果好。COD去除率高(90%以上)，工藝流程簡短、運(yùn)行管理簡單。溶解氧要求低(0-1.2mg/l)，運(yùn)行費(fèi)用省。系統(tǒng)污泥濃度高(10-15g/l)，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，運(yùn)行效果穩(wěn)定。污泥產(chǎn)量小，脫水性能好。可直接濃縮脫水，便于進(jìn)一步處理與處置污泥回收，不產(chǎn)生二次污染，給企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。獨(dú)特的營養(yǎng)配方，給微生物的高效提供了保障。

工藝流程簡單，自動化程度高。電耗低，運(yùn)行費(fèi)用??；可采用組合式模塊結(jié)構(gòu)，布置緊湊，占地少。管理簡單，運(yùn)行可靠，不易發(fā)生污泥膨脹，設(shè)備種類和數(shù)量較少，控制系統(tǒng)簡單，運(yùn)行安全可靠。、Fenton氧化技術(shù)特點(diǎn)Fenton氧化技術(shù)的主要原理是外加的H2O2氧化劑與Fe2+催化劑，即所謂的Fenton藥劑，兩者在適當(dāng)?shù)腜H下會反應(yīng)產(chǎn)生氫氧自由基（OH?而氫氧自由基的高氧化能力與廢水中的有機(jī)物反應(yīng)，可分解氧化有機(jī)物，進(jìn)而降低廢水中生物難分解的COD。該技術(shù)具有以下特點(diǎn)：氧化分解速度快，不受廢水種類、成分、濃度的限制，處理效率高；特別適用于處理難生化降解的有機(jī)廢水的處理；設(shè)備構(gòu)造簡單，占地面積小。、曝氣生物濾池（BAF）技術(shù)曝氣生物濾池（BiologicalAeratedFilter ，以下簡稱BAF）是將生物接觸氧化工藝與給水過濾工藝相結(jié)合的一種好氧膜法廢水處理工藝。污水（布水系統(tǒng)）反沖洗廢水沖洗水泵陶粒（生物填料層污水（布水系統(tǒng)）反沖洗廢水沖洗水泵陶粒（生物填料層）卵石（承托層）空氣管反沖氣管（反沖洗系統(tǒng)）沖洗水仮沖洗系統(tǒng)）濾頭（布水系統(tǒng)）圖4-6曝氣生物濾池構(gòu)造曝氣生物濾池的特點(diǎn)是:負(fù)荷高，出水水質(zhì)好，常用作污水深度處理：對于城市污水，該處理工藝容積負(fù)荷可以在6.0kgBOD/m3.d的負(fù)荷下，保持出水在20mg/L，出水可以達(dá)到硝化，出水達(dá)到或接近生活雜用水水標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)去除不同污染物需要，可靈活調(diào)整，除可去除有機(jī)物外，還可去除氨氮、總氮等；占