鋼支撐技術(shù)交底

<?技術(shù)交底書表格編號(hào)1310項(xiàng)目名稱杭州地鐵2號(hào)線SG2-22標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱新月路站AD出入口鋼支撐安裝設(shè)計(jì)文件圖號(hào)HD2/2/S/HCY/04/Z07/JG/04/A施工部包新月路站A、D出入口交底日期2016年11月日技術(shù)交底：1工程概況新月路站A、D出入口基坑采用鋼支撐作為支撐體系，由冠梁、鋼支撐和鋼圍楝等組成。鋼支撐選用①609x16mnffi管，由多節(jié)鋼管拼成一道支撐，并用法蘭盤、螺栓連接；鋼圍楝選用HW40O400X13X21雙拼H型鋼?；又误w系豎向分布三道鋼支撐，其中第一道鋼支撐架設(shè)在冠梁上，第二道和第三道鋼支撐架設(shè)在鋼圍楝上。按照計(jì)劃用量備足2施工工序流程鋼支撐施工流程按照計(jì)劃用量備足2施工工序流程鋼支撐施工流程圖3施工準(zhǔn)備3.1材料進(jìn)場(chǎng)楔塊鎖定各種長(zhǎng)度的小609X16鋼管、活絡(luò)頭和不同規(guī)格的鋼墊塊、鋼楔子、 HW400400X13X21型鋼、角鋼、連接螺栓、鋼板等支撐材料，分類堆放在材料場(chǎng)。鋼管支撐先在地面上進(jìn)行預(yù)拼，檢查鋼管支撐的平直度和有無變形情況，檢查支撐安裝所需的吊裝設(shè)備、焊接設(shè)備以及施加預(yù)應(yīng)軸力所需的組合千斤頂?shù)仍O(shè)備的完好性，確保支撐安裝作業(yè)能正常連續(xù)進(jìn)行。材料準(zhǔn)備按以下要求進(jìn)行：(1)對(duì)基坑周圍鋼支撐、鋼支座堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，以滿足鋼支撐堆放要求，并保證鋼支撐安裝時(shí)吊車的工作場(chǎng)地。(2)鋼支撐、鋼支座數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)備充分，并有一定的預(yù)留，以避免意外情況發(fā)生，牛腿加工完成數(shù)量要保證滿足鋼支撐架設(shè)需要。(3)鋼支撐進(jìn)場(chǎng)要有相關(guān)的合格證明文件，并分批報(bào)驗(yàn)。(4)架設(shè)鋼支撐所需要的機(jī)械，如吊車、油泵、千斤頂?shù)葴?zhǔn)備工作就緒，并在架設(shè)前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(5)做好監(jiān)測(cè)初始數(shù)據(jù)的收集準(zhǔn)備工作，在鋼支撐架設(shè)完成后及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集。(6)對(duì)鋼支撐施工過程中所需小構(gòu)件、器具、材料進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢查，對(duì)變形、破損的構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)或清除。3.2鋼支撐、鋼圍楝加工鋼支撐架設(shè)前，先在基坑外預(yù)拼，并按設(shè)計(jì)需要的支撐長(zhǎng)度對(duì)鋼管進(jìn)行拼接，鋼管之間用法蘭盤連接，并用高強(qiáng)螺栓固定，并保證拼接點(diǎn)的強(qiáng)度不低于構(gòu)件自身的截面強(qiáng)度。每根鋼支撐預(yù)拼前先按照基坑的實(shí)測(cè)寬度計(jì)算每道鋼支撐配料長(zhǎng)度， 鋼支撐長(zhǎng)度=基坑寬度+施工外放值-2X鋼斜座厚度(斜撐)-0.15m,然后在地面上按實(shí)測(cè)基坑的寬度進(jìn)行預(yù)拼裝，拼裝好后放在堅(jiān)實(shí)的地坪上檢查支撐管的平直度，現(xiàn)場(chǎng)拼接支撐時(shí)兩端支撐中心線的偏心度控制在20mmi內(nèi)，并檢查支撐管接頭連接是否緊密、有無破損或變形、端頭是否平整，經(jīng)檢查合格后用紅油漆在支撐上編號(hào)，標(biāo)明支撐的長(zhǎng)度、安裝的具體位置。鋼圍楝采用 H型鋼(H400X400X13X21)雙拼加肋板焊接而成，分段制作、連接。4鋼支撐的安裝土方開挖

根據(jù)既定的土方開挖施工方案，用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)、短臂挖掘機(jī)等分段開挖坑內(nèi)土體，在開挖過程中隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，開挖至支撐下0.5m后在工法樁H型鋼上焊接牛腿，牛腿安設(shè)根據(jù)開挖參數(shù)分段進(jìn)行。圖4-1鋼支撐、鋼圍楝架設(shè)立面圖注：A出入口基底標(biāo)高為-5.10,D出入口基底標(biāo)高為-5.15。(2)測(cè)量放線基坑開挖到支撐設(shè)計(jì)底標(biāo)高位置后，對(duì)鋼支撐控制軸線和水準(zhǔn)標(biāo)高進(jìn)行測(cè)放，準(zhǔn)確定位鋼支撐的軸線和標(biāo)高位置，并采用十字交叉法劃線標(biāo)識(shí)。(3)鋼圍楝的安裝鋼圍楝安裝時(shí)要保證其緊密頂壓在工法樁上，并按設(shè)計(jì)施工圖的布置間距，在工法樁上定出支撐中心點(diǎn)位，在標(biāo)出的支撐位置處鑿出工法樁內(nèi) H型鋼，以支撐中心的水平線為基準(zhǔn)，將支撐牛腿及拉結(jié)筋焊接到H型鋼相應(yīng)的位置。拉結(jié)筋采用1①28隔樁布置,牛腿由L125X12角鋼焊接而成，焊接采用E43焊條，三級(jí)焊縫，所有焊縫均滿焊，未標(biāo)明焊縫高度均為10mm鋼圍楝安裝詳見圖4-2。鋼圍楝安裝要求連續(xù)、封閉，開挖期間，開挖長(zhǎng)度與鋼圍楝安裝長(zhǎng)度相匹配，在整個(gè)基坑開挖完成后鋼圍楝同時(shí)封閉成環(huán)。在每?jī)商幫练介_挖相接處按照鋼圍楝加工、安裝圖紙的要求將鋼圍楝焊接牢固。鋼圍楝吊放時(shí)必須保持勻速緩慢下落，在下落至牛腿距30cm左右時(shí)，下落速度進(jìn)一步

放緩，緩緩向工法樁推近靠攏，使其準(zhǔn)確的落在牛腿上，最后將圍楝與牛腿焊接在一起。(4)鋼支撐直撐及斜撐安裝圖4-3鋼支撐施工架設(shè)示意圖支撐安裝：支撐安裝前先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查支撐的平直度，具兩端中心連線的偏差度控制在20mmz內(nèi)，經(jīng)檢查合格的支撐按部位進(jìn)行編號(hào)以免錯(cuò)用，跨度較短支撐采用整體一次性吊裝到位。支撐安裝前先在工法樁上鑿出 H型鋼，將預(yù)先加工好的鋼牛腿焊接在地下H型鋼上，再將鋼支撐整體吊裝到位，然后用組合千斤頂施加預(yù)加軸力。斜撐安裝：因斜撐與圍護(hù)結(jié)構(gòu)有一定的夾角，不易直接安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力，斜撐安裝前先將斜撐支座與預(yù)埋鋼板接角的四周滿焊，焊接檢查合格后安裝支撐施加預(yù)應(yīng)力。鋼管支撐運(yùn)送到基坑里后提前拼裝，土方開挖到鋼管支撐標(biāo)高時(shí)，及時(shí)用吊車吊裝安設(shè)鋼支撐，通過特制的液壓千斤頂對(duì)鋼管支撐活動(dòng)端端部施加預(yù)加軸力，再用鉆鋼特制的楔形隼子塞緊，取下千斤頂。在基坑開挖過程中將充分利用“時(shí)空效應(yīng)”，鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加控制在8小時(shí)以內(nèi)。新月路AD出入口斜撐鋼斜座主要有45°、76°兩種類型，鋼斜座采用20mnB鋼板預(yù)先在地面焊接而成。(見圖4-4鋼斜座安裝示意圖)鋼斜座安裝一定要定位準(zhǔn)確，分角度、規(guī)格做好標(biāo)識(shí)。鋼斜座架設(shè)平順，與預(yù)埋鋼板接觸面要密貼，不得有空隙，且焊接密實(shí)牢固；鋼斜楙4-4與斜座豎向與鋼板垂直，不得有偏心扭曲現(xiàn)象。(5)鋼支撐軸力施加支撐臨時(shí)固定后，將2臺(tái)200T液壓千斤頂?shù)醴湃牖罱j(luò)頭子頂壓位置，兩臺(tái)液壓千斤頂安放位置必須對(duì)稱平行，施加預(yù)應(yīng)軸力時(shí)應(yīng)注意保持兩個(gè)千斤頂對(duì)稱同步進(jìn)行，當(dāng)預(yù)加軸力達(dá)到設(shè)計(jì)值(詳見附表一、二)后在活絡(luò)頭子中鍥緊鋼墊塊固定牢固，然后回油松開千斤頂解開鋼絲繩完成該根支撐的安裝。軸力施加注意事項(xiàng)如下:①施壓前必須對(duì)千斤頂和壓力表進(jìn)行檢查，保證千斤頂?shù)倪M(jìn)出油管的連線正確以及連接到對(duì)應(yīng)的壓力表。千斤頂?shù)臄[放位置要與鋼管管壁軸線對(duì)稱，并且保證千斤頂前后水平受力。加壓應(yīng)先加到20%E力并持荷2分鐘，等空隙壓緊后再加到50%寺荷2分鐘，最后壓到100%寺荷2分鐘，在2分鐘內(nèi)有壓力損失應(yīng)補(bǔ)壓到100嘛力值到壓力不再變化。②施加壓力的過程中，不得有人員面對(duì)千斤頂?shù)恼?，并有專人?fù)責(zé)觀察受壓部件的受力情況，施壓后對(duì)鋼管連接處的法蘭盤的螺栓再次全面的復(fù)緊一遍，確保鋼支撐的連接牢固。(6)鋼支撐架設(shè)安裝要點(diǎn)(1)根據(jù)各道支撐的設(shè)計(jì)軸力施加預(yù)應(yīng)軸力，分級(jí)對(duì)稱逐步施加預(yù)應(yīng)力。(2)支撐架設(shè)完成后，檢查支撐端頭與預(yù)埋構(gòu)件的密貼情況，對(duì)兩端與預(yù)埋件之間的空隙加設(shè)鋼楔打緊并灌注細(xì)石混凝土充填，保證支護(hù)體系的整體支撐效果。(3)鋼支撐軸力施加完成后要對(duì)鋼支撐法蘭盤進(jìn)行檢查，連接螺栓進(jìn)行二次復(fù)緊，保證鋼支撐連接牢固。(4)鋼管橫撐的設(shè)置時(shí)間必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工況條件掌握，土方開挖時(shí)應(yīng)分段分層，嚴(yán)格控制安裝橫撐所需的基坑開挖深度。(5)隨著基坑開挖逐漸向下延深以及受下道支撐施加軸力的影響，上道支撐的應(yīng)力可能會(huì)減小，所以必須根據(jù)監(jiān)測(cè)提供的壓力值和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行復(fù)頂，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(6)所有需電焊的部位均應(yīng)保證焊接的質(zhì)量，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。5保證措施5.1技術(shù)保證措施(1)鋼支撐的端頭應(yīng)整體擠壓在鋼圍楝(冠梁)上，不得出現(xiàn)單邊或單點(diǎn)受力；(2)應(yīng)確保活絡(luò)頭截面強(qiáng)度不得低于①609x16mnffi支撐截面強(qiáng)度，并確保節(jié)點(diǎn)等強(qiáng)傳力；(3)鋼支撐接頭不得多于3個(gè)，鋼楔子的承載力不得小于2倍的支撐軸力，鋼支撐的活絡(luò)頭、鋼楔子必須規(guī)范，不得出現(xiàn)冒頭，楔入長(zhǎng)度不飽滿的情況；(4)開挖至第一道支撐底面，施做冠梁，冠梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后架設(shè)第一道鋼支撐，進(jìn)行第二步開挖，開挖至第二道冠梁設(shè)計(jì)中心位置下0.5m架設(shè)第二道鋼支撐；進(jìn)行第三步開挖，挖至第三道支撐設(shè)計(jì)中心位置下0.5m架設(shè)第三道鋼支撐；(5)焊接時(shí)采用E43焊條，所有焊縫均為三級(jí)焊縫，嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，對(duì)全部焊縫作外觀檢查且符合三級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得出現(xiàn)未焊滿、咬邊、電弧擦傷、氣泡等缺陷；(6)所有直接承力的鋼板端面皆應(yīng)預(yù)先銃平；5.2質(zhì)量保證措施(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求做到先撐后挖，和挖土密切配合，在確保安全的前提下加快進(jìn)度。(2)鋼支撐結(jié)構(gòu)焊接均要遵照規(guī)范進(jìn)行，焊縫長(zhǎng)度、厚度需滿足設(shè)計(jì)要求，做到飽滿牢固，并隨時(shí)加強(qiáng)電焊的質(zhì)量檢查。(3)每安裝一根鋼支撐，根據(jù)設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，檢查構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)焊接質(zhì)量，若有問題，需整改加焊，待全部節(jié)點(diǎn)檢查合格后，方可施加預(yù)應(yīng)力，再重新檢查結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)一遍，確認(rèn)安全可靠后，才可繼續(xù)挖土工序。預(yù)應(yīng)力施加采用油壓千斤頂，預(yù)應(yīng)頂力值滿足設(shè)計(jì)要求，施加預(yù)應(yīng)力時(shí)做好記錄。(4)支撐結(jié)構(gòu)要做到安裝節(jié)點(diǎn)緊密，支撐安裝允許偏差滿足設(shè)計(jì)要求。(5)整個(gè)施工過程中和基坑監(jiān)控量測(cè)人員保持密切聯(lián)系，做到信息化施工。(6)鋼支撐安裝允許誤差如下表：在舁廳P項(xiàng)目允許誤差1同層支撐中心標(biāo)高偏差士30mm2支撐構(gòu)件兩端的標(biāo)圖差士20mm

3支撐水平軸線偏差士30mm4預(yù)應(yīng)力允許誤差士30kN交底 復(fù)核接底:

附表支撐編號(hào)支撐間距單位（KN/mm單位(KN)單位(MPa備注設(shè)計(jì)軸力預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力預(yù)加軸力壓力表讀數(shù)A1-18.352051351711.751127.2517A1-28.352051351711.751127.2517A1-38.152051351670.751100.2517A1-48.352051351711.751127.2517A1-58.352051351711.751127.2517A1-66.452051351322.25870.7513A1-76.652051351363.25897.7513A1-8485562.958斜撐A1-9485562.958斜撐A2-17.905652704463.5213334A2-27.905652704463.5213334A2-37.705652704350.52079.0033A2-47.905652704463.52133.0034

A2-57.905652704463.5213334A2-66.005652703390162025A2-76.205652703503167426A2-83.545652702000.1955.814斜撐A2-93.545652702000.1955.814斜撐A3-17.903702702923213334A3-27.903702702923213334A3-37.703702702849207933A3-47.903702702923213334A3-57.903702702923213334A3-66.003702702220162025A3-76.203702702294167426A3-83.543702701309.8955.814斜撐A3-93.543702701309.8955.814斜撐A出入口鋼支撐詳表附表二:D出入口鋼支撐詳表支撐編號(hào)支撐間距單位（KN/m）單位（KN單位（MPa備注

設(shè)計(jì)軸力預(yù)加軸力設(shè)計(jì)軸力預(yù)加軸力壓力表讀數(shù)D1-18.352201351837.001127.2517D1-28.152201351793.001100.2517D1-36.652201351463.00897.7513D1-46.652201351463.00897.7513D1-56.652201351463.00897.7513D1-66.852201351507.00924.7514D1-76.852201351507.00924.7514D1-86.452201351419.00870.7513D1-944562.958斜撐D1-1044562.958斜撐D2-17.905652704463.5213334D2-27.705652704350.5207933D2-36.2056527035031674.0026D2-46.2056527035031674.0026D2-56.205652703503167426D2-66.385652703604.71722.627

D2-76.38/