鋼結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)實(shí)量指導(dǎo)手冊(cè)

鋼結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)實(shí)量指導(dǎo)手冊(cè)中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司鋼結(jié)構(gòu)事業(yè)部二O一六年三月說明目的對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量和檢查，以檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)范要求。范圍本指導(dǎo)書規(guī)定了產(chǎn)品在項(xiàng)目安裝過程中監(jiān)視與測(cè)量接監(jiān)測(cè)范圍、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、放行權(quán)限等的控制內(nèi)容和要求。本程序適用于公司所有安裝項(xiàng)目。術(shù)語(yǔ)和定義本程序采用GB/T19000-2000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》、《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)和《鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)中的術(shù)語(yǔ)和定義。建設(shè)工程實(shí)測(cè)實(shí)量是指根據(jù)相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，把工程質(zhì)量誤差控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)一種方法。說明 第一章鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量驗(yàn)收基本要求及注意事項(xiàng) 第二章原材料驗(yàn)收測(cè)量 鋼板檢查方法 圓管驗(yàn)收 高強(qiáng)螺栓 焊材驗(yàn)收 焊接球驗(yàn)收 第三章成品構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)量 焊縫外觀驗(yàn) 焊縫超聲波檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 焊角尺寸焊接驗(yàn)收 尺寸驗(yàn)收按下表驗(yàn)收 外觀驗(yàn)收 栓釘驗(yàn)收 第四章安裝過程中實(shí)測(cè)實(shí)量 預(yù)埋件安裝的檢查 頂緊不焊接結(jié)構(gòu)形式驗(yàn)收 鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲驗(yàn)收 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面變曲驗(yàn)收 多層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面變曲測(cè)量 鋼柱實(shí)測(cè)實(shí)量 楝條、墻架等次要構(gòu)件安裝 鋼平?臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝 4.11鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝 一、材料驗(yàn)收表單 鋼結(jié)構(gòu)工程材料臺(tái)賬（GJG-CL-1） 鋼結(jié)構(gòu)工程材料臺(tái)賬（樣表） 涂裝/防火材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收（GJG-CL-2 二、鋼柱、鋼梁檢查記錄 多節(jié)柱制作幾何尺寸檢查記錄（GJG-ZL-1） 鋼梁制作外形幾何尺寸檢查記錄（GJG-ZL-2） 鋼構(gòu)件組裝（焊接連接組裝）質(zhì)量檢查記錄（GJG-ZL-3） 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝有關(guān)檢查項(xiàng)目質(zhì)量檢查記錄（GJG-ZL-4） 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)上層柱安裝幾何尺寸檢查記錄 （GJG-ZL-5） 高層（多層）鋼結(jié)構(gòu)底層柱安裝幾何尺寸檢查記錄 （GJG-ZL-6） 三、壓型金屬板檢查記錄 壓型金屬板現(xiàn)場(chǎng)制作幾何尺寸檢查記錄（GJG-YXB-1 鋼結(jié)構(gòu)樓層梁、壓型板安裝幾何尺寸檢查記錄（GJG-YXB-2） 屋面壓型金屬板安裝幾何尺寸檢查記錄（GJG-YXB-3） 墻面壓型金屬板安裝幾何尺寸檢查記錄（GJG-YXB-4） 四、鋼桁架檢查記錄 鋼管件制作外形幾何尺寸檢查記錄（GJG-HJ-1） 鋼桁架制作外形尺寸檢查記錄（GJG-HJ-2） 五、鋼網(wǎng)架檢查記錄 鋼網(wǎng)架焊接球加工質(zhì)量檢查記錄（GJG-WJ-、 鋼網(wǎng)架螺栓球加工質(zhì)量檢查記錄（GJG-WJ-2） 鋼網(wǎng)架桿件成品幾何尺寸檢查記錄（GJG-WJ-3） 鋼網(wǎng)架小拼單元幾何尺寸檢查記錄（GJG-WJ-4） 鋼網(wǎng)架中拼單元幾何尺寸檢查記錄（GJG-WJ-5） 鋼網(wǎng)架基礎(chǔ)幾何尺寸驗(yàn)收檢測(cè)記錄（GJG-WJ-6） 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝幾何尺寸檢查記錄（GJG-WJ-7） 六、屋面結(jié)才^檢查記錄 墻架、楝條、支撐系統(tǒng)構(gòu)件制作外形尺寸檢查記錄表（GJG-WM-1 鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲安裝幾何尺寸檢查記錄 （GJG-WM-2）墻架、楝條等次要構(gòu)件安裝幾何尺寸檢查記錄（GJG-WM-3） 七、測(cè)量檢查記錄 單層鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高復(fù)測(cè)記錄（GJG-M-1） 多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)總高度測(cè)量記錄（GJG-M-2） 多層、高層建筑物定位軸線、基礎(chǔ)上柱定位軸線和標(biāo)高等有關(guān)項(xiàng)目幾何尺寸檢查記錄（GJG-M-3） 八、焊接才查記錄 鋼結(jié)構(gòu)件制作焊縫坡口質(zhì)量檢查記錄（GJG-WE-1） 現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫組對(duì)間隙、安裝焊縫坡口等檢查記錄 （GJG-WE-2） T型、十字型、角接接頭等熔透焊焊腳尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄（GJG-WE-3）...部分焊透組合焊縫、角焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄 （GJG-WE-4） 二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄（一）（GJG-WE-5） 二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄（二）（GJG-WE-6） 焊釘焊接質(zhì)量檢查記錄（GJG-WE-7） 九、其他檢查記錄 鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)鋼欄桿安裝幾何尺寸檢查記錄 （GJG-QT-1） 鋼平臺(tái)、鋼梯、防護(hù)鋼欄桿制作外形幾何尺寸檢查記錄 （GJG-QT-2） 高強(qiáng)螺栓驗(yàn)收表（GJG-QT-3） 鋼結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量實(shí)測(cè)實(shí)量檢查表（GJG-JX-001） 第一章鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量驗(yàn)收基本要求及注意事項(xiàng)1、所有檢測(cè)設(shè)備應(yīng)按周期送檢，未檢定、超出檢定周期及檢定不合格的測(cè)量?jī)x器不使用。2、施工實(shí)測(cè)實(shí)量工作應(yīng)執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50205-2001)、《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。3、檢測(cè)工作中應(yīng)認(rèn)真做好記錄并按規(guī)范整改，對(duì)質(zhì)量問題作為過程資料妥善保管。4、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢，檢查無誤后報(bào)監(jiān)理單位。5、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量放線點(diǎn)位、標(biāo)志均要進(jìn)行保護(hù)，如加護(hù)欄、涂刷警戒色，防止碰動(dòng)、破壞。測(cè)量作業(yè)前應(yīng)對(duì)原始依據(jù)進(jìn)行校核，確定點(diǎn)位無碰動(dòng)、數(shù)據(jù)無誤后方可進(jìn)行下一步作業(yè)。室外的點(diǎn)位要有防雨措施，防止鋼板銹蝕。第二章原材料驗(yàn)收測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)施工中常用材料包括：鋼板、圓管、焊材、高強(qiáng)螺栓、型鋼、油漆、栓接球、焊接球等材料，本章針對(duì)常用材料驗(yàn)收進(jìn)行說明。采購(gòu)的材料驗(yàn)收中必須附帶合格證（材質(zhì)證明書）資料，驗(yàn)收時(shí)依據(jù)項(xiàng)目指定要求如指定廠家、規(guī)格、牌號(hào)、材質(zhì)等信息與合格證（材質(zhì)證明書）進(jìn)行核對(duì)鋼板檢查方法檢測(cè)器具：卷尺、游標(biāo)卡尺（超聲波測(cè)厚儀）測(cè)量范圍：長(zhǎng)度、寬度、厚度檢測(cè)說明:采用檢驗(yàn)過的卷尺沿著鋼板的長(zhǎng)度方向和寬度方向測(cè)量尺寸數(shù)據(jù)與材料清單核對(duì)，允許尺寸偏差范圍在：長(zhǎng)度：0&LW0.15%*L（理論長(zhǎng)度），寬度：（切邊）0&B&3,（未切邊）0&B&15,檢查比例：每一批次每一規(guī)格檢查5處，低于5張，全數(shù)檢查。鋼板應(yīng)切割為規(guī)則的矩形，通過對(duì)角線測(cè)量，其偏差不允許超過寬度的 1%，檢查比例：每一批次每一規(guī)格檢查5處，低于5張，全數(shù)檢查。厚度的測(cè)量：采用游標(biāo)卡尺或者超聲波測(cè)厚儀測(cè)量，允許偏差范圍：厚度 -0.5<t<0.5;測(cè)量位置：切割邊鋼板距離板邊不小于 25mm不切邊鋼板距離板邊不小于40mmt測(cè)量，檢查比例：每一批次每一規(guī)格檢查 5處，低于5張，全數(shù)檢查。不平度測(cè)量：在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)不具備水平條件檢測(cè)，一般采用觀察法檢測(cè)，看是否變形嚴(yán)重，如果嚴(yán)重，則直接退貨，檢查比例：全數(shù)檢查。外觀檢測(cè)：檢查鋼板上的爐批號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、材質(zhì)等信息與材質(zhì)證明書的一致性。鋼板不允許出現(xiàn)裂紋、分層、結(jié)巴的情況出現(xiàn)，允許有少量氧化皮的出現(xiàn)，但鋼板表面的腐蝕度不可太過嚴(yán)重，深坑不超過 0.25mm為合格，檢查比例：全數(shù)檢查。圓管驗(yàn)收?qǐng)A管包括無縫鋼管、螺旋焊縫鋼管與直縫鋼管，本節(jié)中依據(jù)規(guī)范，在實(shí)際驗(yàn)收時(shí)統(tǒng)一用該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。檢測(cè)器具：游標(biāo)卡尺（螺旋測(cè)微器）、卷尺。測(cè)量范圍：管徑、壁厚、管長(zhǎng)。測(cè)量說明：材料進(jìn)入到工地現(xiàn)場(chǎng)，檢查材料清單，材質(zhì)證明書驗(yàn)收之后，需要對(duì)圓管尺寸檢查：1.長(zhǎng)度檢查:沿著與軸線平行的方向用卷尺檢查，長(zhǎng)度偏差允許的范圍：0&LW15（L為理論長(zhǎng)度），2.壁厚采用游標(biāo)卡尺或者螺旋測(cè)微儀，在測(cè)量過程中一定選擇端口無毛刺的地方測(cè)量,其壁厚（S）允許偏差范圍是-12.5%S&S012.5%S（S指圓管壁厚）3.圓管直徑（D）采用游標(biāo)卡尺測(cè)量，其允許偏差為：-1%DKDK1%D4.圓管的全長(zhǎng)彎曲度不應(yīng)大于圓管總長(zhǎng)的 0.15%,局部彎曲度不超過3mm玳。焊縫鋼管100%進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè)，檢測(cè)等級(jí)要求：一級(jí)焊縫要求驗(yàn)收，不合格的全部退貨或者返修處理。高強(qiáng)螺栓鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。驗(yàn)收方法：按照采購(gòu)清單核查數(shù)量，規(guī)格及品牌（包裝外箱上有標(biāo)識(shí)），隨機(jī)打開一箱檢查內(nèi)包裝里的高強(qiáng)螺栓是否有生銹、油污等問題，如果有，需要及時(shí)退貨，在合格的情況下用卷尺測(cè)量其長(zhǎng)度與直徑（暫不考慮允許偏差范圍），如果尺寸與設(shè)計(jì)標(biāo)識(shí)不相符，則不能驗(yàn)收合格。驗(yàn)收比例按照每一種規(guī)格打開一箱，驗(yàn)收2-3件即可。焊材驗(yàn)收焊材在驗(yàn)收如果過程中的驗(yàn)收主要從以下方面驗(yàn)收：檢驗(yàn)焊接材料的包裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，是否完好，有無破損、受潮現(xiàn)象。對(duì)附有質(zhì)量證明書的焊接材料，核對(duì)其質(zhì)量證明書所提供的數(shù)據(jù)是否齊全并符合規(guī)定要求。核對(duì)焊材的規(guī)格與數(shù)量與采購(gòu)數(shù)量是否吻合。焊材存放必須存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房 內(nèi)，北方地區(qū)溫度偏低的情況注意要保證焊材倉(cāng)庫(kù)的溫度在5度以上。焊接球驗(yàn)收焊縫必須做無損檢測(cè)，設(shè)計(jì)無規(guī)定要求的情況下按照二級(jí)焊縫的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，每300個(gè)按一批隨機(jī)檢測(cè)3個(gè)，不足300的數(shù)量按300件的數(shù)量檢測(cè)。原材料復(fù)驗(yàn) :焊接球、焊接圓管、原材鋼板、油漆、高強(qiáng)螺栓、焊材等按照相關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)說明或者業(yè)主、總包要求等按要求做檢測(cè)，質(zhì)量情況以檢測(cè)結(jié)果為準(zhǔn)。第三章成品構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)量構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)隨車資料驗(yàn)收（產(chǎn)品合格證，材質(zhì)書，原材料報(bào)告，抗滑移報(bào)告，焊材報(bào)告，UT報(bào)告，檢驗(yàn)批外形尺寸檢查表，漆膜厚度表）。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)卸車前進(jìn)行初步檢查，檢查內(nèi)容為：構(gòu)件在運(yùn)輸過程中是否有嚴(yán)重變形,捆綁是否對(duì)構(gòu)件做保護(hù)措施，如果出現(xiàn)明顯且嚴(yán)重的質(zhì)量問題直接要求構(gòu)件返廠處理。構(gòu)件堆放在堆場(chǎng)后進(jìn)行適當(dāng)比例抽檢，將鋼結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)類型分為鋼柱、鋼梁、復(fù)雜節(jié)點(diǎn)、支撐構(gòu)件、桁架構(gòu)件、鋼板墻、橋梁分段等，測(cè)量驗(yàn)收按照驗(yàn)收焊縫、尺寸規(guī)格兩個(gè)主要方面檢查。驗(yàn)收工具：卷尺、焊規(guī)、水平尺焊縫外觀驗(yàn)焊縫外觀驗(yàn)收依據(jù)GB50205-2001的焊接要求進(jìn)行驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差缺陷類型二級(jí)三級(jí)示焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）<0.2+0.02t,且01.0<0.2+0.04t,且02.0每100.0,焊縫缺陷總長(zhǎng)？025.0

根部收縮<0.2+0.02t,且01.0<0.2+0.04t,且02.0長(zhǎng)度/、限咬邊<0.05t,且00.5,連續(xù)長(zhǎng)度<100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)010%旱縫全長(zhǎng)W0.1t,且01.0長(zhǎng)度不限弧坑裂紋一允許存在個(gè)別長(zhǎng)度05.0的弧坑裂擦紋電弧擦傷一允許存在個(gè)雖電弧擦傷接頭不良缺口深度0.05t,且00.5缺口深度0.1t,且01.0每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處表面夾渣一深00.2t,長(zhǎng)00.5t,且020.0表面氣孔一每50.0焊縫長(zhǎng)度內(nèi)允許直徑<0.4t,且00.3的氣孔2個(gè)，孔距學(xué)6倍孔徑注：表內(nèi)t為連接處較薄的板厚焊縫超聲波檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按熔透焊縫數(shù)量的10%fi行抽檢，探傷長(zhǎng)度不小于200mm若不合格比例超過抽檢數(shù)量50%則擴(kuò)大抽檢比例至20%不合格比例超過抽檢數(shù)量50%則通知加工廠全部整改。焊角尺寸焊接驗(yàn)收在舁廳P項(xiàng)目圖例允許偏差1對(duì)接焊縫余高CC>22對(duì)接焊錯(cuò)邊dd<3.03焊腳尺寸hf0.7倍腹板不小于4角焊縫余高C0<hf<3注：1hf>80.mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計(jì)要求值1.0mm但總長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度10%;2焊接H形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)值尺寸驗(yàn)收按下表驗(yàn)收項(xiàng)目名稱（L指構(gòu)件長(zhǎng)度）允許偏差值（mm鋼柱鋼柱長(zhǎng)度（L>10000±5鋼柱長(zhǎng)度（L<10000±2箱型鋼柱截面對(duì)角線±2箱型鋼柱截面長(zhǎng)、寬±1牛腿安裝位置距離端口±2鋼柱彎扭對(duì)角線（L>10000±5鋼柱彎扭對(duì)角線（L<10000±3圓管柱直徑±1

鋼梁長(zhǎng)度（L>10000±5長(zhǎng)度（L<10000±2箱型梁截面長(zhǎng)、寬±1箱型梁對(duì)角線（L>1000?！?箱型梁對(duì)角線（L<10000±3支撐/桁架長(zhǎng)度±2橫截面尺寸±2箱型橋梁長(zhǎng)度±5板截面長(zhǎng)范±3橫截面對(duì)角線±3彎曲箱型梁彎曲度（放地樣檢查）±5鋼板墻長(zhǎng)、寬±3對(duì)角線±2復(fù)雜節(jié)點(diǎn)按圖紙驗(yàn)收±5外觀驗(yàn)收坡口切割的有無鋸齒，涂裝處是否潔凈、平整、光滑；焊接保護(hù)區(qū)是否有做好防栓釘驗(yàn)收焊釘焊接后應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于10件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%但不少于1個(gè)。檢驗(yàn)方法：焊釘彎曲30°后用角尺檢查和觀察檢查。第四章安裝過程中實(shí)測(cè)實(shí)量預(yù)埋件安裝的檢查復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格、定位尺寸、標(biāo)高、露出長(zhǎng)度等。對(duì)照?qǐng)D紙，查驗(yàn)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件編號(hào)與設(shè)計(jì)的一致性，防止錯(cuò)裝。工具：卷尺水準(zhǔn)儀全站儀鋼尺檢查數(shù)量：100%檢查驗(yàn)收過程：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差圖例基礎(chǔ)上柱的定位軸線1.0基礎(chǔ)上柱底標(biāo)圖±2.0地腳螺柱（錨栓）位移2.0螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度+25.0螺紋長(zhǎng)度+25.0頂緊不焊接結(jié)構(gòu)形式驗(yàn)收設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于 70%!貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm檢查數(shù)量；按柱節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：塞尺實(shí)測(cè)的方法鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲驗(yàn)收檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。鋼屋架測(cè)量過程：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差 （mm）項(xiàng)目允許偏差圖例跨中的垂直度h/250,且不應(yīng)大于15.0側(cè)向彎曲欠圖f1030m1/1000，且不應(yīng)大于10.0

30mKl<60m1/1000，且不應(yīng)大于30.0l>60m1/1000,且不應(yīng)大于50.0單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面變曲驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H/1000，且不應(yīng)大于25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平向?yàn)榍?/1500,且不應(yīng)大于25.0檢查數(shù)量：每個(gè)立面全部檢查檢驗(yàn)工具：采用經(jīng)緯儀、全站儀等測(cè)量多層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面變曲測(cè)量項(xiàng)目允許偏差圖例主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度(H/1000+10)，且不應(yīng)大

于50.0主體結(jié)構(gòu)的整體平向?yàn)榍?/1500,且不應(yīng)大于25.0檢查數(shù)量：對(duì)主要立面全部檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)于整體垂直度，可采用激光經(jīng)緯儀、全站儀測(cè)量，也可根據(jù)各柱的垂直度允許偏差累計(jì)（代數(shù)和）計(jì)算。對(duì)于整體平面彎曲，可接產(chǎn)生的允許偏差累計(jì)（代數(shù)和）計(jì)算。鋼柱實(shí)測(cè)實(shí)量鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按鋼柱數(shù)量抽查10%且不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差圖例檢驗(yàn)方法柱腳底座中心線對(duì)定位軸線的偏移5.0用吊線和鋼尺檢查

柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+3.0-5.0用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁的柱+5.0-8.0HK10mH/1000單層柱H/1000,且不H>10m柱軸應(yīng)大于25.0用經(jīng)緯儀或線垂 吊線和鋼尺直度H/1000,且不檢查單節(jié)柱多節(jié)應(yīng)大于10.0柱—柱全高35.04.6.2多層鋼柱安裝過程測(cè)量項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法圖例一節(jié)柱高度H±3.0用鋼尺檢查

柱身彎曲欠圖f5用拉線和鋼尺檢查一節(jié)柱的柱身扭曲5用拉線、吊線和鋼尺檢查牛腿端孔到±3.0用鋼尺檢查柱軸線距離牛腿的扭曲<10002.0用拉線、直角尺和>10003.0鋼尺檢查連接處±3.0柱截回尺寸非連接處±4.0用鋼尺檢查柱腳底板平向度5.0用直尺和塞尺檢查翼緣板連接處1.5有直角尺和鋼尺

對(duì)腹板的垂直度其他處b/100，且不應(yīng)大于5.0檢查柱腳螺孔對(duì)柱軸線的距離a3.0用鋼尺檢查箱型截面連接處對(duì)角線差3.0箱型柱身板垂直度h(b)/150,且不應(yīng)大于5.0用直角尺和鋼尺檢查楝條、墻架等次要構(gòu)件安裝檢查數(shù)量；按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于3件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法墻架中心線對(duì)定位軸線的偏移8.0用鋼尺方法

立柱垂直度H/1000,且不應(yīng)大于8.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查彎曲欠圖H/1000,且不應(yīng)大于12.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架的垂直度h/250,且不應(yīng)大于10.0用吊線和鋼尺檢查楝條、墻梁的間距±5.0用鋼尺檢查梯條的彎曲欠圖L/750,且不應(yīng)大于10.0用拉線和鋼尺檢查墻梁彎曲欠局L/750,且不應(yīng)大于8.0用拉線和鋼尺檢查注：1H為墻架立柱的高度；2h為抗風(fēng)桁架的高度；3L為楝條或墻梁的長(zhǎng)度。鋼平臺(tái)、鋼梯、欄桿安裝此類構(gòu)件安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)有標(biāo)準(zhǔn)《固定式鋼直梯》 GB4053.1、《固定式防護(hù)欄桿》GB4053.3和《固定式鋼平臺(tái)》GB4053.4的規(guī)定，鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的檢查數(shù)量：按鋼平臺(tái)總數(shù)抽查10%欄桿、鋼梯按總長(zhǎng)度各抽查10%但鋼平臺(tái)不應(yīng)少于1個(gè)，欄桿不應(yīng)少于5ml鋼梯不應(yīng)少于1跑。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀、鋼尺、經(jīng)緯儀、拉線

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法平臺(tái)高度±12.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)梁水平度1/1000,且不應(yīng)大于16.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)支柱垂直度H/1000,且不應(yīng)大于12.0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲1/1000,且不應(yīng)大于8.0用拉線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁側(cè)垂直度h/1000,且不應(yīng)大于10.0用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度1/250,且不應(yīng)大于12.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度±12.0用鋼尺檢查欄桿立柱間距±12.0用鋼尺檢查鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)支座定位軸線的位置、支座錨栓的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀和鋼尺實(shí)測(cè)。支承面頂板的位置、標(biāo)高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)7￡o支承面頂板、支座錨栓位置的允許偏（mm）項(xiàng)目允許偏差支承面頂板位置15.0頂向標(biāo)圖0,—0.3頂面水平度1/1000支座錨栓中心偏移±5.0檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。支承墊塊的種類、規(guī)格、擺放位置和朝向，必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。橡膠墊塊與剛性墊塊之間或不同類型剛性墊塊之間不得互換使用。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處。檢查方法：與圖紙核對(duì)。網(wǎng)架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表，支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)。項(xiàng)目允許偏差螺栓（錨栓）露出長(zhǎng)度+25.0螺紋長(zhǎng)度+25.0檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%且不應(yīng)少于4處檢驗(yàn)方法：用鋼尺實(shí)測(cè)。網(wǎng)架小拼單元實(shí)測(cè)實(shí)量小拼單元的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：按單元抽查5%且不應(yīng)少于5個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和拉線等輔助線量具實(shí)測(cè)。

小拼單元的允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0焊接球節(jié)點(diǎn)鋼管中心的偏移1.0桿件軸線的彎曲矢局Li/1000,且不應(yīng)在于5.0錐體型小拼單元弦桿長(zhǎng)度±2.0錐體高度±2.0上弦桿對(duì)角線長(zhǎng)度±3.0平回桁架型小拼單元跨長(zhǎng)024m>24m+3.0 -6.0+3.0 -8.0跨中高度±3.0跨中拱度設(shè)計(jì)要求起拱±L/5000

設(shè)計(jì)未要求起拱+8.0注：1、Li為桿件長(zhǎng)度2.L為跨長(zhǎng)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和輔助量實(shí)測(cè)中拼單元的允許偏差（mm項(xiàng)目允許偏差單元長(zhǎng)度020ml拼接長(zhǎng)度單跨±8.0多跨連續(xù)±5.0單元長(zhǎng)度〉20ml拼接長(zhǎng)度單跨±16.0多跨連續(xù)±8.04.9.6鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓值，且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍檢查數(shù)量：跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)將多余的螺孔封口。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10個(gè)節(jié)點(diǎn)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：見下表檢查數(shù)量：除桿件彎曲矢高按桿件數(shù)抽查5呢卜，其余全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長(zhǎng)度L/2000,且不應(yīng)大于25.0-L/2000,且不應(yīng)小于-25.0用鋼尺實(shí)測(cè)支座中心偏移L/3000,且不應(yīng)大于25.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測(cè)周邊支承網(wǎng)架相鄰支座L/400,且不應(yīng)大于10.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)

支座最大高差25.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座Li/800,且不應(yīng)大于25.0注：1、L為縱向、橫向長(zhǎng)度；2、Li為相鄰支座間距。4.9.7壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作測(cè)量檢查數(shù)量：按計(jì)件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10件。檢驗(yàn)方法；用鋼尺、角尺檢查。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差按下表驗(yàn)收壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差壓型金屬板的覆蓋截向高度070+8.0,-2.0寬度截向高度〉70+6.0,-2.0

板長(zhǎng)±8.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺寸板長(zhǎng)±6.0折彎向?qū)挾取?.0折彎向夾角24.9.8壓型金屬板安裝測(cè)量壓型金屬板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下表所規(guī)定的數(shù)值。檢查數(shù)量：按搭接部位總長(zhǎng)度抽查10%且不應(yīng)少于10m檢驗(yàn)方法：觀察和用鋼尺檢查。壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長(zhǎng)度（mm項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度截向高度〉70375截向高度070屋囿坡度＜1/10250屋囿坡度》1/10200墻向1204.9.9.組合樓板中壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)（梁）的錨跑龍?zhí)字С虚L(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于50mm端部錨固件連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：沿連接縱向長(zhǎng)度抽查10%且不應(yīng)少于10m.檢驗(yàn)方法；觀察和用鋼尺檢查。壓型金屬安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面上端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆洞。檢查數(shù)量：按面積抽查10%且不應(yīng)少于10n2o檢驗(yàn)方法：觀察檢查。壓型金屬板安裝的允許偏差符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長(zhǎng)度抽查10%且不應(yīng)少于10m其他項(xiàng)目,每20m長(zhǎng)度應(yīng)抽查1處，不應(yīng)少于2處。檢驗(yàn)方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板安裝的允許偏差（mrm

項(xiàng)目允許偏差屋間檐口與屋脊的平行度10.0壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于20.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯(cuò)位5.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪圖4.0墻向墻板波紋線的垂直度H/800，且不應(yīng)大于20.0墻板包角板的垂直度H/800，且不應(yīng)大于20.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯(cuò)位5.0注：1、L為屋聞半坡或單坡長(zhǎng)度； 2、H為墻面高度；鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝檢查標(biāo)準(zhǔn)：油漆品牌、顏色是否正確，涂裝區(qū)域有無油污雜質(zhì)，涂裝過程中空氣濕度、溫度，涂裝完成后待油漆干燥后檢查構(gòu)件表面是否有誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等，油漆測(cè)厚儀檢測(cè)油漆厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求

檢查數(shù)量:受檢項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)抽檢比例備注油漆品牌按設(shè)計(jì)/甲方/業(yè)主要求100%油漆顏色按設(shè)計(jì)/甲方/業(yè)主要求100%溫度室外氣溫在5。~38°100%濕度相對(duì)濕度不大于85%100%構(gòu)件外表面表向尢油污、光滑、平整100%施工現(xiàn)場(chǎng)一般只考慮中間漆和面漆油漆厚度設(shè)計(jì)要求每個(gè)構(gòu)件檢查數(shù)量不低于5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值是否有氣泡、鼓皮、油漆外觀 100%掛溜檢驗(yàn)方法：漆膜測(cè)厚儀、溫度計(jì)、濕度計(jì)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝驗(yàn)收檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%且同類構(gòu)彳^不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：表面除銹用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測(cè)厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mmy點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度驗(yàn)收檢查數(shù)量：每使用100t或不足100t薄舉重型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度； 每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)檢報(bào)告。薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%t上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%且均不應(yīng)少于3件。檢驗(yàn)方法：用涂層百度測(cè)量?jī)x、測(cè)針和金剛尺檢查。薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應(yīng)大于 0.5mm；厚涂型防火涂料涂層表面裂縫寬度不應(yīng)大于 1mm。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)量抽查 10%，且均不應(yīng)少于 3件。檢驗(yàn)方法；觀察和用尺量檢查。防火涂料裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂、涂層應(yīng)閉全無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷，乳突已剔除。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法；觀察檢查。

附：構(gòu)件進(jìn)廠附帶資料UT報(bào)告焊材復(fù)驗(yàn)報(bào)告抗滑移摩擦系數(shù)檢測(cè)報(bào)告構(gòu)件出廠合格證

鋼板復(fù)驗(yàn)報(bào)告鋼材材質(zhì)證明書施工過程中檢查記錄檢驗(yàn)批（找項(xiàng)目要）、材料驗(yàn)收表單鋼結(jié)構(gòu)工程材料臺(tái)賬（GJG-CL-1）施工單位：中建三局一公司施工單位：中建三局一公司工程名稱：（具體到單位工程）生產(chǎn)廠家:材料種類:牌號(hào)等級(jí):規(guī)格:序號(hào)材料名稱規(guī)格爐號(hào)（檢驗(yàn)批號(hào)）抽檢樣件使用部位數(shù)量t（本工程使用數(shù)量）質(zhì)保書編號(hào)質(zhì)量檢測(cè)工程材料報(bào)審表編號(hào)簽審日期產(chǎn)品標(biāo)志（標(biāo)識(shí)）外觀質(zhì)量檢查結(jié)果復(fù)試報(bào)告編號(hào)抽檢組數(shù)日期檢測(cè)結(jié)果鋼結(jié)構(gòu)工程材料臺(tái)賬（樣表）施工單位：中建三局一公司施工單位：中建三局一公司工程名稱：（具體到單位工程）生產(chǎn)廠家：武鋼材料種類：鋼材牌號(hào)等級(jí)：Q345B規(guī)格：＜40mm序號(hào)材料名稱規(guī)格爐號(hào)（檢驗(yàn)批號(hào)）抽檢樣件使用部位數(shù)量t（本工程使用數(shù)量）質(zhì)保書編號(hào)質(zhì)量檢測(cè)工程材料報(bào)審表編號(hào)簽審日期產(chǎn)品標(biāo)志（標(biāo)識(shí)）外觀質(zhì)量檢查結(jié)果復(fù)試報(bào)告編號(hào)抽檢組數(shù)日期檢測(cè)結(jié)果鋼18mm570263★勁性柱3.799150221K00完整合格1合格

板307鋼板18mm5229001勁性柱5.675150221K00完整合格鋼板20mm522900223.608完整合格鋼板35mm52290079150221K01完整合格鋼板35mm52290089.91625完整合格鋼結(jié)構(gòu)材料臺(tái)賬填表說明鋼結(jié)構(gòu)材料質(zhì)量控制是鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，而在對(duì)材料質(zhì)量的各項(xiàng)控制措施中，材料復(fù)試是最根本最有效的控制措施。 《鋼結(jié)