管道坡口施工工藝

管道坡口施工工藝適用范圍本工藝適用于火力發(fā)電廠采用 V形對(duì)接的汽水管道、油管道的坡口施工。編制依據(jù)2.1《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-952.2《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)DL5031-952.3《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）1996年版2.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（第1部分:火力發(fā)電廠）DL/5009.1-2002施工工藝流程開 始技術(shù)安全管子下坡口加工坡口清理質(zhì)量檢驗(yàn)焊接4.工藝方法及質(zhì)量要求 結(jié) 束4.1 人員配備要求根據(jù)工作量組織鉗工2~4人，，輔助工1～2人，（高空清理坡口的人員應(yīng)經(jīng)體檢合格，能適應(yīng)高處作業(yè)的要求）。4.2施工工具配置電動(dòng)坡口機(jī)1～3部，砂輪切割機(jī)1部，割把1～2套，角磨3臺(tái)，電磨3臺(tái)，盒尺1～2個(gè)，1噸倒鏈2個(gè)以及必須的榔頭、記號(hào)筆等常備工具。4.3設(shè)備、材料供應(yīng)供下料的管材經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格，需清理坡口的設(shè)備到貨切具備施工條件，用于防銹的防銹劑準(zhǔn)備。4.4 作業(yè)方法及要求 管材下料。下料前應(yīng)確認(rèn)管子材質(zhì)，規(guī)格，檢查管子表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷；下料應(yīng)盡量采用機(jī)械切割，火焰切割、等離子切割應(yīng)留有余量，以便于清除淬硬層。 坡口制作。使用坡口機(jī)加工坡口，對(duì)于熱切割的下料應(yīng)采用專用的氣割刀具，避免打壞刀具；數(shù)量少或管徑小不能使用坡口機(jī)的可以直接用角磨機(jī)打出坡口，坡口尺寸應(yīng)符合表 1要求，管口端面傾斜要求見表 2。 坡口檢查。坡口內(nèi)及邊緣 20mm內(nèi)母材應(yīng)無裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷；合金管應(yīng)檢查標(biāo)記是否明顯，否則應(yīng)重新標(biāo)記。 不同厚度焊件對(duì)口時(shí)，其厚度差的處理。 坡口清理管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁 10～15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對(duì)口前應(yīng)清除干凈，直至顯示金屬光澤。對(duì)壁厚大于或等于20mm的坡口，應(yīng)檢查是否有裂紋、夾層等缺陷；對(duì)清理完的坡口如不立即焊接應(yīng)噴涂防銹劑。管道坡口尺寸要求表

1坡口

焊件厚

使用范坡口圖

α

p形

度

圍式各類承≤60.5～壓管子,30～2壓力容V形≤16351～2器和中、16～207薄件承重結(jié)構(gòu)管口端面傾斜mm表2公稱直徑D端面傾斜值fD≤60≤0.560＜≤108≤0.8D108＜D≤15≤1159＜D≤