xxxxxxxx水泥廠Φ40215;60M預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯熱工標(biāo)定報(bào)告

xxxxxxxx水泥廠①4.0X60M預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯熱工標(biāo)定報(bào)告工業(yè)設(shè)計(jì)研究院二00四年十一月院長副院長總工程師標(biāo)定負(fù)責(zé)人報(bào)告編制人員參加測(cè)試人員報(bào)告審核、八.前xxxx水泥廠04.0X60m預(yù)分解窯燒成系統(tǒng)是在對(duì)原有窯尾帶有四級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器窯的基礎(chǔ)上，進(jìn)行技術(shù)改造而成的。技術(shù)改造的主要內(nèi)容是：窯尾增加了MFC離線型流化床式分解爐并將原窯尾四級(jí)旋風(fēng)改為五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器；窯中增加了分解爐的三次風(fēng)管；窯頭增加了分解爐噴煤系統(tǒng)。改造設(shè)計(jì)指標(biāo)是：窯平均產(chǎn)量達(dá)到1500t/d水泥熟料，即窯平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：62.5t/h。改造投產(chǎn)后，窯實(shí)際平均日產(chǎn)熟料只能達(dá)到1100?1200t/d,窯平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量：45?50t/h。二00四年十一月十七?十九日，由xxxxx工業(yè)設(shè)計(jì)研究院承擔(dān)，并在xxxx水泥廠工程技術(shù)人員與崗位工人的大力支持和配合下，對(duì)改造后的窯系統(tǒng)生產(chǎn)情況進(jìn)行了熱工標(biāo)定。標(biāo)定范圍限于燒成工段，從窯尾預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)到熟料冷卻機(jī)出口為止。測(cè)定工作及報(bào)告編寫，依據(jù)GB8490-87《水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡測(cè)試方法》和GB4179-84《水泥回轉(zhuǎn)窯熱平衡、熱效率、綜合能耗計(jì)算方法》進(jìn)行。實(shí)際操作中注意實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與儀表數(shù)據(jù)的對(duì)比分析，保證標(biāo)定數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和可靠性。由于改造設(shè)計(jì)單位未給廠方留下改造設(shè)計(jì)圖紙資料，本標(biāo)定報(bào)告所列改造設(shè)備規(guī)格部分由廠方提供，其它為實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，可能與實(shí)際尺寸有所誤差，特此說明。二.xxxx水泥廠04.0X60m預(yù)分解窯燒成系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)格和參數(shù)xxxx水泥廠窯燒成系統(tǒng)主要設(shè)備規(guī)格和參數(shù)表1序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)值備注

1回轉(zhuǎn)窯直徑m4.0有效直徑m3.6耐火磚厚200mm長度m60.0有效內(nèi)表面積M2678.6有效容積m3610.7斜度%3.5轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分?2.5電機(jī)功率kw220Z--250--4242篦冷機(jī)LB724X135熟料處理能力t/h1500鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量（一）m3/h215389-19Nq16D鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量（二）m3/h311979-26N14D鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量（三）m3/h226189-19N14D鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量（四）m3/h7253464-75-11N14D鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量（五）m3/h鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量（六）m3/h3窯頭煤風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/min25.4風(fēng)壓kPa98.4凈風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/min94.7風(fēng)壓kPa19.64煤02.5X3.9風(fēng)掃式m

磨產(chǎn)量t/h105窯尾預(yù)分解系統(tǒng)CX21mm02900CXI2mm04900CX13mm04900CX14mm04900CX15mm05200分解爐高度mm04200高度mm21000一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h6454風(fēng)壓Pa11807煤粉風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h42.6風(fēng)壓Pa78.46增濕塔06.0X24m處理風(fēng)量m3/h2500007高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h250000R4500風(fēng)壓Pa8400電機(jī)功率kw1050轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/分14008電除塵器電場(chǎng)截面積m285處理風(fēng)量m3/h250000三.熱工標(biāo)定測(cè)點(diǎn)示意圖詳見圖一。四.熱工參數(shù)測(cè)定計(jì)算的說明本標(biāo)定所用測(cè)定儀表和方法均屬一般使用的常規(guī)儀表和方法?，F(xiàn)簡述如下：溫度測(cè)量：氣體和物料的溫度采用熱電偶或水銀溫度計(jì)。筒體表面溫度采用光學(xué)高溫計(jì)。出窯熟料溫度采用溫度計(jì)和光學(xué)高溫計(jì)測(cè)量。壓力測(cè)量：采用U型管、畢托管和微壓計(jì)測(cè)量。氣體流量測(cè)量：采用畢托管和微壓計(jì)，進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量法。氣體成分分析：采用奧氏氣體分析儀。濕度用干、濕球溫度計(jì)測(cè)量。煤粉計(jì)量：利用在線的轉(zhuǎn)子計(jì)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)。熟料產(chǎn)量：過磅計(jì)量。其余物料的理化性能檢驗(yàn)由化驗(yàn)室按常規(guī)方法進(jìn)行。五．.熱工標(biāo)定原始數(shù)據(jù)及標(biāo)定計(jì)算結(jié)果2004年11月17日進(jìn)行儀器校核調(diào)試，熟悉測(cè)點(diǎn)情況；11月18日上午9：00時(shí)正式進(jìn)行第一次標(biāo)定，中午1：00時(shí)和下午3.00時(shí)，分別進(jìn)行第二次標(biāo)定和行第三次標(biāo)定。標(biāo)定原始數(shù)據(jù)及標(biāo)定計(jì)算結(jié)果匯總?cè)缦拢荷?、熟料化學(xué)成分煤的工業(yè)分析(%)CfWfVfAf4.0628.1723.0044.77入窯物料水分(%)日 期入窯生料17日0.9518日0.97序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)值11月18日說明1熟料產(chǎn)量臺(tái)時(shí)產(chǎn)量t/h48.87單位容積產(chǎn)量Kg/m3.h80.02單位面積產(chǎn)量Kg/m2.h72.022煤及執(zhí)八、、耗單位實(shí)物煤耗Kg/kg熟料0.231單位標(biāo)準(zhǔn)煤耗Kg/kg熟料0.175單位熱耗Kj/kg熟料5123.53料耗理論料耗Kg/kg熟料1.635實(shí)際料耗Kg/kg熟料1.84窯的熱力參數(shù)發(fā)熱能力Kj/h2.50X108截面熱力強(qiáng)度Kjl/m2.h2.46X1075入窯次風(fēng)溫度°C20靜壓mmH2o1998工況風(fēng)量m3/h9588標(biāo)況風(fēng)量Nm3/h8878占入窯總風(fēng)量的比例%29.726入窯次風(fēng)溫度C680標(biāo)況風(fēng)量Nm3/h20993占入窯總風(fēng)量的比例%70.287出預(yù)執(zhí)八、、器氣體溫度C314靜壓Pa-5800工況風(fēng)量m3/h256578標(biāo)況風(fēng)量Nm3/h103165單位風(fēng)量Nm3/kg熟料2.111工況風(fēng)速m/s15.88標(biāo)況風(fēng)速Nm/s7.238排風(fēng)機(jī)入口氣體溫度C136靜壓Pa-8142工況風(fēng)量m3/h231971標(biāo)況風(fēng)量Nm3/h130286單位風(fēng)量Nm3/kg熟料2.66工況風(fēng)速m/s27.17標(biāo)況風(fēng)速Nm/s15.26序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)值說明11月18日9除塵器出口氣體溫度°C132靜壓Pa200工況風(fēng)量m3/h316302標(biāo)況風(fēng)量Nm3/h196536單位風(fēng)量Nm3/kg熟料4.02工況風(fēng)速m/s25.38標(biāo)況風(fēng)速Nm/s15.7710冷卻機(jī)鼓風(fēng)室風(fēng)機(jī)溫度C20靜壓Pa1599工況風(fēng)量m3/h30295標(biāo)況風(fēng)量Nm3/h26108工況風(fēng)速m/s25.47標(biāo)況風(fēng)速Nm/s21.95室風(fēng)機(jī)溫度C23靜壓Pa500工況風(fēng)量m3/h30191標(biāo)況風(fēng)量Nm3/h25809工況風(fēng)速m/s16.19標(biāo)況風(fēng)速Nm/s13.84室風(fēng)機(jī)溫度C21靜壓Pa1800工況風(fēng)量m3/h10898標(biāo)況風(fēng)量Nm3/h9509工況風(fēng)速m/s11.30標(biāo)況風(fēng)速Nm/s9.86四室風(fēng)機(jī)溫度C15靜壓Pa697工況風(fēng)量m3/h21542標(biāo)況風(fēng)量Nm3/h18962工況風(fēng)速m/s22.53標(biāo)況風(fēng)速Nm/s19.83五室風(fēng)機(jī)溫度C26靜壓Pa360工況風(fēng)量m3/h12267標(biāo)況風(fēng)量Nm3/h10362工況風(fēng)速m/s12.62標(biāo)況風(fēng)速Nm/s10.66六室溫度C16靜壓Pa280

風(fēng)機(jī)工況風(fēng)量m3/h49424標(biāo)況風(fēng)量Nm3/h43173工況風(fēng)速m/s14.31標(biāo)況風(fēng)速Nm/s12.5011排風(fēng)機(jī)入口氣體溫度°C202靜壓Pa-660工況風(fēng)量m3/h167651標(biāo)況風(fēng)量Nm3/h89456單位風(fēng)量Nm3/kg熟料1.83工況風(fēng)速m/s18.31標(biāo)況風(fēng)速Nm/s9.7712過?？諝庀禂?shù)出預(yù)熱器Va1.5113各占八、、物料溫度煤粉C50出一級(jí)筒物料C314出二級(jí)筒物料C480入窯物料C928出窯熟料C1280出冷卻機(jī)熟料C18014冷卻機(jī)效率冷卻機(jī)效率%45.25熱回收率%15大氣溫度C9壓力mmHg707.26相對(duì)濕度%

窯尾預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)各部位溫度壓力表6序號(hào)部位溫度(°C)壓力Pa備注1窯尾煙室936-2872分解爐中部835-339c5入窯物料3頂部850分解率4C出口5755-1060①89.27%5C出口4711-2670②87.39%6C出口3628-35407C出口2495-46508C］出口314-58109高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)口136-814210電除塵器出口13220011三次風(fēng)管（入爐）73712入爐：入窯燃料比5545廢氣分析結(jié)果表7'、、成分測(cè)點(diǎn)CO2%O2%CO%N2%a預(yù)熱器出口22.46.2070.11.51窯體表面溫度沿窯長度分布情況圖5txl02°C圖二收入物料支出物料項(xiàng)目kg/kg.sh%項(xiàng)目kg/kg.sh%1.煤粉消耗0.2313.1071.熟料1.013.4452.生料消耗1.63521.8492.預(yù)熱器排出廢氣量3.00840.4413.入窯回灰量0.1652.2183.預(yù)熱器排灰量0.1431.9234.窯用一次空氣量0.45896.1754.冷卻機(jī)排灰量0.00330.0445.入冷卻機(jī)空氣量3.89552.3765.冷卻機(jī)排風(fēng)量3.194342.9506.系統(tǒng)漏入空氣1.06414.3056.其它0.0891.21合計(jì)7.4381007.43100物料平衡計(jì)算結(jié)果表8

窯系統(tǒng)熱量平衡計(jì)算結(jié)果表窯系統(tǒng)熱量平衡計(jì)算結(jié)果表9收入熱量支出熱量項(xiàng)目kJ/kg.sh%項(xiàng)目kJ/kg.sh%1.煤粉燃燒熱5123.5596.371.熟料形成熱1762.9633.162.煤粉帶入顯熱12.980.242.預(yù)熱器出口廢氣顯熱946.5617.813.生料帶入顯熱58.751.113.預(yù)熱器飛灰顯熱40.420.764.入窯回灰?guī)腼@熱6.8970.134.冷卻機(jī)煙囪排出顯熱648.7612.215.一次空氣帶入顯熱10.630.205.出冷卻機(jī)熟料顯熱148.142.796.入冷卻機(jī)空氣帶入顯熱94.051.776.系統(tǒng)表面散熱1350.4625.407.漏入空氣帶入顯熱9.630.187.蒸發(fā)生料水分耗熱82.451.558.冷卻水帶走熱123.902.329.其它212.8484.00合計(jì)5316.941005316.49100

窯熱效率耳=Qshx100%=1762.96X100%=34.41%yQrR 5123.55冷卻機(jī)統(tǒng)熱量平衡計(jì)算結(jié)果表10收入熱量支出熱量項(xiàng)目kJ/kg.sh%項(xiàng)目kJ/kg.sh%1.出窯熟料顯熱1352.9693.501.出冷卻機(jī)熟料顯熱148.1410.242.入冷卻機(jī)空氣顯熱94.056.502.入窯二次空氣顯熱379.7426.243.入分解爐空氣顯熱232.4216.064.冷卻機(jī)排風(fēng)顯熱648.7644.835.冷卻機(jī)表面散熱25.451.766.其它12.500.87合計(jì)1447.011447.01100冷卻機(jī)熱效率“y=Qy2QiSQF2kx100%=37917---42=45-25（%）

項(xiàng)目小時(shí)散熱量kJ/h公斤熟料散熱量kJ/kg.sh備注回轉(zhuǎn)窯及三次風(fēng)管23364960478.10預(yù)熱器C1180047036.84C2222892045.61C3309590963.35C4435345489.08C5471644296.51分解爐350800071.78冷卻機(jī)及排煙管道5131368105.00煙室及上升煙78一級(jí)預(yù)熱器至增濕塔管道353801972.40窯系統(tǒng)表面散熱計(jì)算結(jié)果表表11六.窯系統(tǒng)物料平衡計(jì)算一）收入物料1.熟料產(chǎn)量M=W熟料二36652.5sh0.75=48870kg熟料/hM 熟料小時(shí)產(chǎn)量（kg/h）sht 標(biāo)定累計(jì)時(shí)間（h）W熟米—標(biāo)定累計(jì)產(chǎn)量（k）2．燃料消耗量m=炳廠+Mf=5079.6+6208.4=o.231kg/kg.shrMsh 48870m公斤熟料消耗的燃料（kg/kg.sh）r—Myr—窯頭喂煤量（kg/h）Mfr—分解爐喂煤量（kg/h）3．生料消耗量m=Ms=87966=1.635（kg/kg.sh）sMsh48870ms_公斤熟料消耗的生料量（kg/kg.sh）M單位時(shí)間消耗的生料量（kg/h）s—4．入窯回灰量mMyh=8063.55=0.165（kg/kg.sh）yh=Msh 48870Myh_公斤熟料占回灰量（kg/kg.sh）myh入窯回灰量（kg/h）yh—5.進(jìn)入系統(tǒng)空氣量（1）入窯一次空氣量kg/kg.sh)m 3k+Vf1kxp=8878+8500x1.293=0.4589kg/kg.sh)1k= Msh 1k48870m 公斤熟料占入窯一次空氣量（kg/kg.sh）1k—VY1K窯頭一次空氣量（NM3/h）Y1K—Vf1k分解爐一次空氣量（NM3/h）F1K—P1k一次空氣密度（kg/NM3）1k—2） 入冷卻機(jī)的空氣量mVlkxp=147200xl.293=3.895（kg/kg.sh）LK=Msh 1k48870m 公斤熟料消耗入冷卻機(jī)空氣量（kg/kg.sh）LK—V 入冷卻機(jī)總空氣量（NM3/h）LK—3） 系統(tǒng)漏入空氣量煤粉燃燒理論空需要量（NM3/kg）取6.075NM3/kg煤a—入窯二次空氣量=VxaxMx（1-0）-VY2KayYr yrY1K=6.075X1.10X5079.6X（1-0.10）-8878=20993（NM3/h）V—煤粉燃燒理論空氣需要量（NM3/kg）aay—窯尾實(shí)測(cè)空氣過剩系數(shù)1.10yMy—窯頭喂煤量（kg/h）Yr0yr—窯頭漏風(fēng)系數(shù).按經(jīng)驗(yàn)取10％yr窯頭漏風(fēng)量V=20993X0.10=2099（NM3/h）LOK（窯頭）冷卻機(jī)漏風(fēng)量V=V+V+V-VLOKPKF2K LOK（窯頭） LK=120736+17474+2099-147200=21635（NM3/h）V—冷卻機(jī)煙囪總排風(fēng)量(NM3/h)PK分解予熱系統(tǒng)漏風(fēng)量煤粉完全燃燒時(shí)實(shí)際上需要空氣量V=Vxax(M+M)K2ayyrfr=6.075x1.49x1128=102212(NM3/h)a 級(jí)筒出口空氣過剩系數(shù)1.49y即：分解予熱系統(tǒng)漏風(fēng)量為V=(V+V)-(V+V)-(V +V)LOK K2PK Y1KLK LOK(窯頭) LOK=(102212+120736)-(8878+147200)-(2099+21635)=16462(NM3/h)即：系統(tǒng)漏入空氣量m 2099+21635+16462/48870x1.293LOK==1.064(kg/kg.sh)進(jìn)入系統(tǒng)總空氣量m=m+m+m=0.4589+3.895+1.064k 1kLKLOK=5.417(kg/kg.sh)系統(tǒng)物料總收入m=m+m+m+mzsrsyhk=0.231+1.635+0.165+5.417=7.438(kg/kg.sh)二）支出物料熟料m=1kg.shsh2．予熱器出口排出廢氣量mf=凹LxPik=103165xl.42=3.008(kg/kg.sh)fMsh48870mf—公斤熟料平均排出廢氣量(kg/kg.sh)Mf—予熱器出口排出總廢氣量(NM3/h)3．予熱器出口飛灰量m=M1xMf=7°.14x1°3165=0.143(kg/kg.sh)fhMsh 48870m一予熱器出口飛灰量(kg/kg.sh)fhM1—含塵濃度(g/Nm3)冷卻機(jī)煙囪排灰量m=M2WkJ?17x12°736=0.0033(kg/kg.sh)fh1Msh 48870冷卻機(jī)排風(fēng)量m=池x1.293=12°736x1.293=3.1943(kg/kg.sh)pkMsh 48870物料總支出m=1+3.008+0.143+0.0033+3.1945=7.3488(kg/kg.sh)zo其它支出mgt=7.438-7.3488=0.089(kg/kg.sh)六.窯系統(tǒng)熱量平衡計(jì)算(一)收入熱量1.煤粉燃燒熱Q=mxQf=0.231x22179.85=5123.55(kJ/kg.sh)RrrDWmr—公斤熟料平均耗煤量（kg/kg.sh）Q/DW—煤發(fā)熱量（kj/kg）煤粉顯熱Qr=mrxCrxtX=0.231x1.124x50=12.98（kJ/kg.sh）C—煤粉比熱（kJ/kg.oC）rtx—煤粉溫度（oC）X生料帶入顯熱Q=mxCxt=1.635x0.215x40x4.18=58.75（kJ/kg.sh）ssssm一公斤熟料需要的生料（kg/kg.sh）SC—生料的比熱（kj/kg.oC）st—生料溫度（oC）s入窯回灰?guī)腼@熱Q=mxCxt=0.165x0.836x50=6.897（kj/kg.sh）yhyhyhyhmyh一公斤熟料消耗回灰量（kg/kg.sh）C"—回灰的比熱（kj/kg.oC）yht"—回灰溫度（oC）yh入窯一次空氣帶入顯熱Q=Vy1kxCy1kxt=173778x0.311x4.18x231kMsh y1k48870=10.63（kJ/kg.sh）V—窯頭窯尾一次空氣量（NM3/h）Y1KC1—空氣的比熱（kj/kg.oC）y1kt1k—一次空氣溫度（oC）y1kQ=VLkxCLkxtLk=147200X1.301X24=94.05（kj/kg.sh）LkMsh Lk48870Ck—空氣的比熱（kj/kg.oC）Lkt—一次空氣溫度SC）Lk漏入空氣帶入顯熱LokVLokMshxClokxtLk=2099+21635+1646248870X1.301X9=9.63（kJ/kg.sh）系統(tǒng)熱量總收入kQ=Q+Q+Q+Q+Q+Q+QzkRrrsyh1kLkLok=5123.55+12.98+58.75+6.897+10.63+94.05+9.63=5316.49（kJ/kg.sh）二）支出熱量1．熟料形成熱Qsh=17.19AL2O3+27.1MgO+32.0CaOsh 23 a-21.4SiO-2.47FeO2 23=17.91x6.15+27.1x2.20+32.0x64.89-21.4x21.89-2.47x3.12=1762.96（kJ/kg.sh）予熱器出口廢氣顯熱Qf^LxCfxtf=103165X1.428x314=946.26（kj/kg.sh）f=MshCff48870Cf—廢氣的比熱（kj/kg.oC）tf—予熱器出口溫度（oC）QmxCxt=0.143x0.9x314=40.42（kJ/kg.sh）fh=fhfhfC廠飛灰的比熱（kJ/kg.oC）m一予熱器出口飛灰量（kg/kg.sh）fh4.冷卻機(jī)煙囪排風(fēng)顯熱Qk=VpkxCkxtk=120736xi.30X202=648.76（kJ/kg.sh）pkMshpk48870Ck—廢氣的比熱（kj/kg.oC）ktk一煙氣溫度（oC）pk5．出冷卻機(jī)熟料顯熱Q=1xCxt=1x0.823x180LshshLSh=148.14（kJ/kg.sh）C—熟料比熱（kJ/kg.oC）shtLSh—熟料溫度（oC）LSh系統(tǒng)表面散熱（1）回轉(zhuǎn)窯、三通道表面散熱Q=a（t-t）F=20x（210-7）x1200x4.18BBoB=23364960（kJ/h）QB一表面散熱量（kj/h）Ba—總散熱系數(shù)，取20t-t—設(shè)備表面與環(huán)境溫差（oC）BoFB一設(shè)備表面積（m2）B2）冷卻機(jī)表面散熱Qb=°gt。)Fb=11x(100-7)xl200x4.18=5131368(kJ/h)4）予熱器系統(tǒng)表面散熱Q=a(t-t)F=37500652(kj/h)B BoB系統(tǒng)表面散熱Q=23364960+5131368+37500652=1350.46(kj/kg.sh)B總 48870蒸發(fā)生料水份耗熱q=m(Ws+0.353AL2O3)xq0sS 1qq Tqh=1.635(0.97+0.353x3.16)x2418.8100=82.45(kJ/kg.sh)W—生料含水率（％）sqqh—水的氣化熱（kj/kg）8．冷卻水帶走的熱QLs=123.90(kj/kg.sh)熱量總支出Q=1762.96+946.56+40.42+648.76+148.14+1350.46zo+82.45+123.90=5103.65(kj/kg.sh)10.其它熱支出Qzo=5136.49-5103.65=212.84(kj/kg.sh)七.冷卻機(jī)系統(tǒng)熱量平衡計(jì)算(一)收入熱量出窯熟料顯熱Q=1xCxt=1x1.057x1280yshShysh=1352.96（kJ/kg.sh）th—出窯熟料溫度（oC）ysh入冷卻機(jī)空氣顯熱Q=VLkxCLkxtLk=147200X1.301X24=94.05（kj/kg.sh）LkMsh Lk488703.熱量總收入Q=Q+Q=1352.96+94.05=1447.01（kj/kg.sh）zsyshLk（二）支出熱量1．出冷卻機(jī)熟料顯熱Q=1xCxt=1x0.823x180Lsh shLSh=148.14（kj/kg.sh）2．入窯二次空氣顯熱Q=VxCxt=0.4296x1.3x680=379.74（kj/kg.sh）y2kY2KKy2k入分解爐空氣顯熱Q=VxCxt=0.357x1.3x500=232.42（kj/kg.sh）F2kF2KKF2k冷卻機(jī)煙囪排風(fēng)顯熱Qk=VpkxCkxtk=120736X1.30x202=648.76（kj/kg.sh）kMshpk48870冷卻機(jī)本體表面散熱QB=25.45（kj/kg.sh）6．熱量總支出Qzo=QLsh+Qy2k+QF2k+/Qb=1434.51（kj/kg.Sh）7.其它熱支出Qqt=1447.01-1434.51=12.50（kJ/kg.sh）七.熱工標(biāo)定情況分析1.情況分析與改進(jìn)意見根據(jù)熱工標(biāo)定窯系統(tǒng)各項(xiàng)熱工測(cè)定參數(shù)計(jì)算結(jié)果的分析，我們認(rèn)為改造后目前該窯系統(tǒng)尚存以下幾個(gè)問題，并提出改進(jìn)意見如下：（1）窯尾預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)比較嚴(yán)重根據(jù)熱工標(biāo)定，預(yù)熱器出口（即一級(jí)旋風(fēng)筒出口）廢氣量為100911Nm3/h,折合每公斤熟料標(biāo)況風(fēng)量為2.065Nm3/kg,,與正常情況下1.65?1.80Nm3/kg，的水平相比系統(tǒng)漏風(fēng)高出14.7%。系統(tǒng)漏風(fēng)主要是窯尾煙室和三次風(fēng)管閘閥兩個(gè)部位。其中窯尾煙室與窯連接密封處漏風(fēng)漏料均比較嚴(yán)重。建議：對(duì)窯尾煙室采用新型柔性密封裝置,同時(shí)解決窯尾的漏料問題。（2）分解爐問題在設(shè)計(jì)合理操作正常的情況下,MFC型流化床分解爐可以做到連續(xù)生產(chǎn)不間斷操作,避免出現(xiàn)頻繁停爐清渣的問題。而該窯分解爐幾乎平均每班都要停爐結(jié)渣（入窯生料不經(jīng)過分解爐）清理一次。這種不正常的情況無法保證窯操作熱工制度的穩(wěn)定,直接影響著窯的產(chǎn)量和熟料熱耗。該分解爐直徑①4.2m,高21m,分解爐有效容積約220m3；在分解爐底部設(shè)有一個(gè)噴煤嘴；流化床一次風(fēng)機(jī)風(fēng)壓11807Pa。根據(jù)熱工標(biāo)定，窯臺(tái)時(shí)熟料產(chǎn)量48.87t/h，入窯生料碳酸鈣表觀分解率為89.27%，分解爐（中部）溫度850°C，物料在分解爐內(nèi)停留時(shí)間約2.4秒。該廠窯用原煤揮發(fā)分：28.17%，熱值為22179.85kj/kg（QfDW），煤的熱值偏低。對(duì)于采用這樣的原燃材料，在MFC流化床分解爐的設(shè)計(jì)上，分解爐的高徑比，生料入料點(diǎn)的位置，以及分解爐噴煤嘴的個(gè)數(shù)與布置上都要有所變化，進(jìn)行必要的調(diào)整。根據(jù)上述情況我們認(rèn)為：除考慮操作上的部分原因外，該分解爐在設(shè)計(jì)上存