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文檔簡介
精選文本精選文本..精選文本.一、施工準(zhǔn)備㈠、施工圖紙會(huì)審在圖紙自審的根底上,由甲方組織各單位、各專業(yè)相關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審,通過會(huì)審,對(duì)施工圖紙上存在的各種問題以書面形式求得解決。㈡、編制材料預(yù)算及施工圖預(yù)算計(jì)算各單項(xiàng)工程的工作量,編制材料預(yù)算及施工圖預(yù)算。㈢、摸清設(shè)備和主要材料的到貨時(shí)間。設(shè)備和材料的到貨時(shí)間,需滿足工程進(jìn)度的要求。對(duì)于某些不能滿足進(jìn)度要求的設(shè)備和材料,必須報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門落實(shí)解決,以免影響工程進(jìn)度。㈣、編制安裝工程進(jìn)度表。根據(jù)建設(shè)單位提出的建廠工期要求,按照土建進(jìn)度,設(shè)備和材料到貨時(shí)間,施工準(zhǔn)備等情況,編制工程進(jìn)度表。㈤、勞動(dòng)力組織:因本工程工程量大,施工面窄,施工隊(duì)伍多,工期短,勞動(dòng)力安排存在一定困難,要求施工負(fù)責(zé)人必須全盤考慮,精心組織,根據(jù)施工狀況,及時(shí)調(diào)配施工力量。㈥、施工機(jī)具準(zhǔn)備施工隊(duì)伍根據(jù)自己的工程量及專業(yè)配備必要的安裝、調(diào)試工機(jī)具。㈦、組織相關(guān)人員進(jìn)行工程技術(shù)平安交底及質(zhì)量意識(shí)教育。二、施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量1電動(dòng)套絲機(jī)2寸、4寸臺(tái)22彎管器4寸臺(tái)33切割機(jī)臺(tái)54臺(tái)鉆大型1臺(tái)、小型2臺(tái)臺(tái)35電焊機(jī)臺(tái)式5臺(tái)、手提7臺(tái)臺(tái)126電錘臺(tái)107電鉆臺(tái)98角向磨光機(jī)φ125的6臺(tái)φ100的6臺(tái)臺(tái)129液壓開孔器4寸臺(tái)410水焊工具套1111焊把線米300012組合工具套1013電工工具套10014液壓小車臺(tái)215汽車輛316汽車吊8噸、25噸輛217平車輛818壓力鉗個(gè)619虎臺(tái)鉗個(gè)520手動(dòng)戴絲套621鋸弓把2022大錘把523手錘把1224角尺把1025直板尺L=1000mm把326盤尺30m把527卷尺5m把6028壓線鉗240mm2的液壓鉗10把、95mm2把1529扭力扳手套330電纜放線架套1031扒皮鉗子把5032斷線鉗子把2033半導(dǎo)體層扒皮旋刀套434電烙鐵30w、50w、100w、500w把1035麻繩米50036管鉗子2寸、4寸把2037銼刀圓、平、半圓把2538水平L=500mm、L=800mm個(gè)839水準(zhǔn)儀臺(tái)140對(duì)講機(jī)對(duì)1541數(shù)字萬用表3位半4塊、4位半3塊塊642絕緣搖表100V、500V、1000V、2500V塊643接地電阻測試儀塊244相序表塊245數(shù)字卡流表塊346光電轉(zhuǎn)速表塊347測溫儀塊248耐壓設(shè)備套149繼電保護(hù)實(shí)驗(yàn)設(shè)備套150大電流發(fā)生器套151電壓標(biāo)準(zhǔn)表塊452電流標(biāo)準(zhǔn)表塊453信號(hào)發(fā)生器塊1三、施工力量序號(hào)名稱單位數(shù)量1工程經(jīng)理名12工程副經(jīng)理名23總工名14施工處長名35電氣工程師名46電氣技術(shù)員名37平安員名28質(zhì)量員名29施工員名210電工名9011焊工名1012起重工名413鉗工名514司機(jī)名415力工名100四、施工順序電氣安裝施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備配合土建暗配管暗配管明配管設(shè)備根底型鋼安裝根底驗(yàn)收設(shè)備根底型鋼安裝根底驗(yàn)收接地極接地線安裝電氣接地極接地線安裝電氣儀表設(shè)備驗(yàn)收驗(yàn)收電纜橋架安裝現(xiàn)場電氣設(shè)備安裝照明現(xiàn)場電氣設(shè)備安裝照明安裝電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝滑線安裝滑線安裝安裝電纜敷設(shè)校線、接線校線、接線電氣調(diào)試實(shí)電氣調(diào)試實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)五.施工方法及要求㈠、電力變壓器⒈變壓器安裝:變壓器軌道驗(yàn)收后,用汽車將變壓器運(yùn)送到變壓器室附近,用汽車吊吊裝,吊裝時(shí)鋼絲繩需掛在變壓器油箱的吊鉤上,上盤的吊環(huán)僅作吊芯用。核對(duì)變壓器上下壓側(cè)方向無誤后用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi);或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道,用三步搭、倒鏈吊到臨時(shí)軌道上,然后用倒鏈拉入室內(nèi)適宜位置進(jìn)行本體就位。安裝時(shí)其頂蓋應(yīng)沿氣體繼電器氣流方向有1%—5%的升高坡度;氣體繼電器的校驗(yàn)必須由有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)。會(huì)同監(jiān)理單位、建設(shè)單位進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)件檢查;符合變壓器抽芯條件的需進(jìn)行器身檢查。⒉變壓器器身檢查時(shí),應(yīng)符合以下規(guī)定:周圍空氣溫度不宜低于0℃,器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度;當(dāng)器身溫度低于周圍空氣溫度時(shí),應(yīng)將器身加熱,宜使其溫度高于周圍空氣溫度10℃。當(dāng)空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí),器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16h。調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時(shí),暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合下表的規(guī)定。環(huán)境溫度〔℃〕>0>0>0<0空氣相對(duì)濕度〔%〕65以下65-7575-85不控制持續(xù)時(shí)間不大于〔h〕2416108空氣相對(duì)濕度或暴露空氣時(shí)間超過規(guī)定時(shí),必須采取相應(yīng)的可靠措施。時(shí)間計(jì)算規(guī)定:帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,由開始放油時(shí)算起;不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,由揭開頂蓋或翻開任一堵塞算起,到開始抽真空或注油為止。器身檢查時(shí),場地四周應(yīng)清潔和有防塵措施;雨雪天或霧天,不應(yīng)在室外進(jìn)行。器身起吊前,應(yīng)撤除所有與其相連的部件;器身起吊時(shí),吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30°,必要時(shí)可采用控制吊梁。起吊過程中,器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。⒊器身檢查的主要工程和要求應(yīng)符合以下規(guī)定:運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象,運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予撤除,并經(jīng)過清點(diǎn)作好記錄以備查。所有螺栓應(yīng)緊固,并有防松措施;絕緣螺栓應(yīng)無損壞,防松綁扎完好。鐵芯應(yīng)無變形,鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好;鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地;鐵芯外引接地的變壓器,拆開接地線后鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)良好;翻開夾件與鐵軛接地片后,鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好;當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí),鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣應(yīng)良好;翻開鐵芯屏蔽接地引線,檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好;翻開夾件與線圈壓板的連線,檢查壓釘絕緣應(yīng)良好;鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固,絕緣良好。鐵芯檢查時(shí),無法拆開的局部可不測。繞組絕緣層應(yīng)完整,無缺損、變位現(xiàn)象;各繞組應(yīng)排列整齊,間隙均勻,油路無堵塞;繞組的壓釘應(yīng)緊固,防松螺母應(yīng)鎖緊;引出線的裸露局部應(yīng)無毛刺或尖角,其焊接應(yīng)良好;引出線 與套管的連接應(yīng)牢靠,接線正確。調(diào)壓切換裝置個(gè)分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確;各分接頭應(yīng)清潔,且接觸緊密,彈力良好;所有接觸到的局部,用0.05×10mm塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn)去;轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上,且與指示器所指位置一致;切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無損;轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活,密封良好。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確。㈡、高壓負(fù)荷開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)設(shè)備檢查沒有異常后進(jìn)行安裝,負(fù)荷開關(guān)的相間距離的誤差不應(yīng)大于10mm;各支柱絕緣子之間應(yīng)連接牢固,安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差,使觸頭相互對(duì)準(zhǔn),接觸良好。操作機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝牢固,機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),無卡阻、沖擊等異常情況。操作機(jī)構(gòu)的分、合閘操作應(yīng)保證負(fù)荷開關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠地分閘、合閘。㈢、根底槽鋼制作及安裝盤柜根底用料為10#槽鋼,箱支架為50×5角鋼,下料后進(jìn)行根底的除銹及刷漆,面漆顏色為淡灰色。根底槽鋼安裝的允許偏差見下表。項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長不直度﹤1﹤5水平度﹤1﹤5位置誤差及不平行度﹤5㈣、盤、箱、柜安裝設(shè)備和器材,應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查,并應(yīng)符合以下要求:A.包裝及密封良好。B.開箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備無損傷、附件齊全。C.產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。D.按標(biāo)準(zhǔn)要求外觀檢查合格。待室內(nèi)清理干凈后,再開始盤柜的就位,先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒈P柜編號(hào)作好標(biāo)記,然后用液壓小車或人工將其搬運(yùn)到安裝位置。利用滾杠、撬棍運(yùn)到大致的位置,然后精確地調(diào)整第一個(gè)盤,再以其為標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)地調(diào)整其他的盤。盤柜與根底的連接可采用螺栓固定或電焊焊接。盤柜安裝的允許偏差見下表。項(xiàng)目允許偏差〔mm〕垂直度〔每米〕<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2㈤、硬母線的制安母線材料的檢查合格前方可進(jìn)行加工制安。母線要求平直,不能有彎曲,否那么應(yīng)予矯直。利用人工矯直時(shí),可將母線放在平臺(tái)上或槽鋼上,用木錘敲打;當(dāng)母線截面較大時(shí),就必須使用或制作母線矯直機(jī)械,利用千斤頂將母線矯直。母線可用鋼鋸或型鋼切割機(jī)下料,下料時(shí)母線要留有適度余量,防止彎曲時(shí)產(chǎn)生誤差而造成整根作廢,待彎制比照好后再切去多余的一小段。母線的彎曲有三種形式,即平彎、立彎和扭彎,母線彎曲可用自制母線彎曲機(jī)或電動(dòng)彎曲機(jī)彎曲。母線應(yīng)進(jìn)行冷彎,不應(yīng)進(jìn)行熱彎。母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm,母線扭轉(zhuǎn)90℃時(shí),其扭轉(zhuǎn)局部的長度應(yīng)為母線寬度的2.5~5倍。母線應(yīng)減少直角彎曲,彎曲處不得有裂紋及顯著的褶皺,母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。彎曲方式母線斷面尺寸〔mm〕最小彎曲半徑〔mm〕銅鋁平彎50×5及其以下2a2a125×10及其以下2a2.5a立彎50×5及其以下1b1.5b125×10及其以下1.5b2b注:a為母線厚度,b為母線寬度。母線的連接可采用螺栓連接和焊接兩種。母線接頭螺栓孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm;鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜,螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為±0.5mm。接觸面加工的主要作用是消除金屬外表的氧化膜、氣孔、皺折或隆起局部,使接觸面平整而略呈粗糙,增大螺栓連接后的接觸面積,減小連接電阻。以雙手握住粗齒挫前后推拉,直到到達(dá)要求為止。加工后其截面減少值:銅母線不應(yīng)超過原截面的3%;鋁母線不應(yīng)超過原截面的5%。母線接觸面經(jīng)過加工后,應(yīng)平整清潔,涂上電力復(fù)合脂,用鍍鋅螺栓連接緊固。螺栓長度應(yīng)露出螺母2~3扣,母線平置時(shí),貫穿螺栓兩側(cè)都應(yīng)由下向上穿,在其他情況下,應(yīng)使螺母置于維護(hù)側(cè)。相鄰螺栓的墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距。母線焊接坡口加工面應(yīng)無毛刺和飛邊,對(duì)口應(yīng)平直,其彎折偏移不應(yīng)大于0.2%;中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完,母線焊完未冷卻前,不得移動(dòng)或受力。母線對(duì)接焊縫的上部應(yīng)有2~4mm的加強(qiáng)高度。母線在絕緣子上的固定方法有螺栓固定、夾板固定和卡板固定三種方法。母線的排列:①上下布置的交流母線,由上到下排列為A、B、C相。②水平布置的交流母線,由盤后向盤面排列為A、B、C相。③引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相。母線安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行刷漆,以便于識(shí)別母線相序,防止氧化或腐蝕,延長使用壽命,并使母線美觀。刷漆應(yīng)均勻,無起層、皺皮等缺陷,并應(yīng)整齊一致。母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方不應(yīng)刷相色漆。三相交流母線涂漆規(guī)定:A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色。㈥、配管鋼管到現(xiàn)場后,需進(jìn)行集中除銹防腐處理。鋼管內(nèi)壁用鋼線拴一鋼絲球在管內(nèi)來回拉動(dòng),去掉管內(nèi)雜物及銹蝕后,灌防銹底漆兩遍。鋼管外壁用鋼絲刷或電動(dòng)除銹機(jī)除銹后,刷防銹底漆兩遍,淡灰色面漆兩遍。埋入混凝土的鋼管外壁可不做防腐處理。埋地鋼管外壁刷瀝青漆兩遍。下料前應(yīng)精心考慮,減少廢料。用手工鋸或無齒鋸切割后,挫掉管口毛刺和鋒利棱角,50以上管口宜做成喇叭形,50及以下管口加護(hù)口保護(hù)。管端螺紋長度需大于管接頭長度的1/2;連接后,其螺紋宜外露2-3扣。當(dāng)鋼管暗配時(shí),可采用套管焊接,套管長度為管外徑的1.5-3倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心,焊縫牢固嚴(yán)密。鋼管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管外徑的10%;鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。暗配管工程在施工時(shí),應(yīng)配合土建工程的進(jìn)度進(jìn)行施工,根據(jù)土建進(jìn)度要求,及時(shí)地在現(xiàn)場敷設(shè)鋼管。保護(hù)管宜延最近的線路敷設(shè),埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的管子,與建筑物.構(gòu)筑物外表的距離不應(yīng)小于15mm。明配管工程施工,一般在土建主體工程完成后,同時(shí)又在粉刷裝飾工程之前進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)場安裝位置及標(biāo)準(zhǔn)要求,加工制作支架、吊架等;用膨脹螺栓固定支架、吊架等;在支架或吊架上用U型固定管子,或用鞍形卡子直接固定與磚混凝土墻上。絲扣連接后應(yīng)焊跨接線,也可在絲扣處涂導(dǎo)電膏連接。當(dāng)管路明配時(shí),保護(hù)管應(yīng)橫平豎直,其偏差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi)。當(dāng)有多根管并列敷設(shè)時(shí),應(yīng)排列整齊,固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻,鋼管管卡間的最大距離見下表;管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具邊緣的距離宜為150~500mm。鋼管管卡間的最大距離鋼管直徑〔mm〕15~2025~3240~5065以上管卡間最大距離〔m〕1.52.02.53.5㈦、電纜支架及電纜橋架制作支架時(shí),角鋼用切割機(jī)切割后,下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi),并去除切口毛刺。支架應(yīng)焊接牢固且使角鋼不產(chǎn)生顯著變形,支架橫撐間的層間間距,如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí),偏差不應(yīng)大于5mm;如設(shè)計(jì)圖中無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下表的規(guī)定。電纜支架的層間允許最小距離值〔mm〕電纜類型和敷設(shè)特征支架橋架控制電纜120200電力電纜6-10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣200-25030010KV及以下〔除上〕150-200250電纜敷設(shè)于槽盒內(nèi)H+80H+100注:H表示槽盒外殼高度。支架焊接完畢后,敲掉藥皮,用角向磨光機(jī)除去外表銹蝕及焊渣,刷防銹底漆兩遍,淡灰色面漆兩遍。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝,對(duì)同一直線段支架進(jìn)行定位〔找出兩端基準(zhǔn)點(diǎn)后拉一條鋼線〕,據(jù)此基準(zhǔn)線在側(cè)墻〔屋頂〕上打膨脹螺栓固定或直接在土建予埋件上焊接固定。支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直;各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其上下偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的支架,應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),不宜小于下表的數(shù)值〔單位:mm〕。敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂、樓板300-350150-200150-200350-450最下層至溝底、地面100-15050-100100-150支架安裝固定后,沿著支架走向?qū)λ兄Ъ苓M(jìn)行接地,接地線應(yīng)與接地網(wǎng)可靠地接通。橋架在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固;橋架連接板的螺絲應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)。當(dāng)電纜橋架跨越建筑物伸縮縫時(shí)橋架應(yīng)設(shè)置伸縮裝置或斷開。鋼制橋架必須可靠接地。㈧、電纜線路⒈電纜敷設(shè)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,防止電纜接頭。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際路徑畫出所有電纜在電纜支架或電纜橋架上的排列圖。在電纜敷設(shè)前,應(yīng)測量電纜的絕緣阻值,絕緣阻值到達(dá)要求前方可敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不宜交叉。高壓電力電纜,強(qiáng)電、弱電控制電纜按順序分層配置,一般情況宜由上而下配置??刂齐娎|在普通支架上敷設(shè)不宜超過1層,橋架上不宜超過3層;交流三芯電力電纜在普通支架上敷設(shè)不宜超過1層,橋架上不宜超過2層。電纜敷設(shè)前應(yīng)核對(duì)電纜規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí),測量每根電纜的絕緣阻值及線芯是否有斷開點(diǎn);將電纜盤放置在電纜聚集處〔如配電室〕附近,用放線架將電纜盤穩(wěn)定且水平的抬起,要求電纜盤被架起后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。然后,從盤的上端引出電纜,在端頭纏上電纜標(biāo)簽后用人工方法牽引到達(dá)用電設(shè)備,留出余量并從用電設(shè)備端逐漸向后整理、固定電纜,最后算出配電設(shè)備端的電纜長度并用手工鋸鋸斷、纏電纜標(biāo)簽后放入配電設(shè)備內(nèi)??刂齐娎|及聚氯乙烯絕緣電力電纜最小彎曲半徑應(yīng)大于10D,交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜最小彎曲半徑應(yīng)大于15D。電纜敷設(shè)時(shí)不應(yīng)在支架及地面摩擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜垂直敷設(shè)時(shí)在每個(gè)支架上固定,橋架上每隔2m處固定;水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處固定,當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí),每隔5~10m處加以固定。在電纜終端頭,電纜接頭、拐彎處、等地方,電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。待所有電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)進(jìn)行電纜的校對(duì)工作,測量每根電纜的絕緣阻值及線芯是否通路;電力電纜應(yīng)標(biāo)出相序,控制電纜應(yīng)標(biāo)出端子號(hào),且兩端標(biāo)注正確一致。⒉電纜終端頭制安將電纜拉至設(shè)備的適宜位置,留適當(dāng)余量。取適宜位置整齊剝?nèi)ル娎|外護(hù)套。保存切口以上15mm內(nèi)護(hù)層,除去多余的內(nèi)護(hù)層及填充物,在外護(hù)套切口處纏兩層黑膠布帶、一層塑料包布帶再纏一層塑料自粘帶。電力電纜,將接線端子套入線芯,用壓接工具嚴(yán)格按壓接工藝壓接。并用銼刀、砂布除掉尖角、毛刺。擦拭干凈接線端子,在端子孔外壁纏一層黑膠布帶后按A、B、C、N、PE線不同再纏一層黃、綠、紅、藍(lán)、黑塑料自粘帶??刂齐娎|,套線芯標(biāo)號(hào),芯線與電氣元件間采用螺栓連接、插接或壓接等,均應(yīng)牢固可靠。電纜終端安裝固定完畢,掛正式電纜標(biāo)志牌。電纜芯線編號(hào)應(yīng)正確,字跡清晰且不宜脫色。配線應(yīng)整齊、清晰美觀。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。也可以用熱縮頭制作電力電纜終端頭。⒊電纜的防火與阻燃在電纜穿過墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處,用防火堵料密實(shí)封堵;防火堵料的填堵厚度應(yīng)符合材料使用要求。在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2~3m長的區(qū)段施加防火涂料;防火涂料的涂刷厚度及遍數(shù)、間隔時(shí)間應(yīng)符合材料使用要求。㈨、接地及防雷裝置⒈接地裝置接地極材料采用∠50×5鍍鋅角鋼,全長2.5m,尖端局部為120mm;接地極制作好后,將其用重錘擊入深度不小于0.6m的地溝內(nèi),上端宜在地溝內(nèi)外露100mm,再與接地干線(-40×4鍍鋅扁鋼)相焊接,扁鋼連接采用搭接焊,其搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍,且至少有三個(gè)棱邊焊接,焊接處刷瀝青漆防腐。待室外整個(gè)地下局部接地網(wǎng)施工完畢后,用接地電阻測試儀測量接地電阻,假設(shè)所測結(jié)果沒有到達(dá)設(shè)計(jì)要求,再增加接地極個(gè)數(shù).滿足要求后,可回填土并分層夯實(shí),回填土中不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾。室內(nèi)接地線水平敷設(shè)時(shí)距地面的距離約為300mm,假設(shè)該位置標(biāo)高處有插座,應(yīng)降低其安裝高度,用-25×4鍍鋅扁鋼自制接地線卡子并用木螺絲固定于墻上,對(duì)室內(nèi)接地線調(diào)直處理,然后焊接固定在卡子上,焊接處刷瀝青漆或銀粉漆防腐。接地線卡子間的距離,在水平直線局部宜為0.5~1.5m;垂直局部宜為1.5~3m;轉(zhuǎn)彎局部宜為0.3~0.5m。接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加鋼管保護(hù);接地線跨越伸縮沉降處時(shí),應(yīng)彎成歐姆形狀,以便于伸縮。室外接地線進(jìn)戶處應(yīng)設(shè)置斷接線卡子。所有正常不帶電的電氣金屬外殼、構(gòu)件等均應(yīng)可靠接地。⒉防雷裝置根據(jù)設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)制作避雷針,避雷針在女兒墻上安裝可直接用予埋的地腳螺栓加抱箍固定在墻側(cè)面,如女兒墻局部用混凝土現(xiàn)澆,可在土建施工中直接插在其中。避雷帶及引下線采用鍍鋅圓鋼,避雷帶支架由土建在屋頂女兒墻上予埋,引下線支架固定于墻上;避雷帶及引下線作調(diào)直處理后,焊接固定于支架上,焊接處刷瀝青漆或銀粉漆。避雷帶及引下線的連接采用搭接焊,搭接長度為圓鋼直徑的6倍。避雷引下線距地面1.5~1.8m處設(shè)置斷接卡,斷接卡應(yīng)加保護(hù)措施。㈩、照明工程⒈明配電箱安裝暗裝:土建施工時(shí)按設(shè)計(jì)位置在墻體預(yù)留孔洞,待土建墻體作完后,并在土建抹灰粉墻前將配電箱盒體安裝固定。其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。明裝:在土建墻體抹灰工作之后,用膨脹螺栓固定于墻體設(shè)計(jì)位置處。照明配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm〔照明箱半周長小于500mm時(shí)不應(yīng)大于1.5mm〕。照明配電箱內(nèi)零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。⒉管內(nèi)穿線將管內(nèi)積水及雜物去除干凈,管口放置護(hù)套,盡量按照相線、零線及地線選用不同色的導(dǎo)線穿入管中,在燈位盒處留適當(dāng)余量以備接線之用。⒊開關(guān)、插座安裝同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm;并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。單相三孔插座的接地線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與接零端子直接連接。并列安裝的相同型號(hào)的開關(guān)距地面高度應(yīng)一致,高度差不應(yīng)大于1mm;同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm;并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。⒋燈具安裝照明燈具在安裝前應(yīng)先對(duì)燈具通電試亮,對(duì)不合格的燈具不能進(jìn)行安裝。燈具管路為暗配時(shí),加圓木臺(tái)后直接用木螺絲固定于予埋燈位盒上,管路為明配時(shí),與燈位盒絲扣連接固定。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應(yīng)大于5mm?!彩弧?、調(diào)試及實(shí)驗(yàn)⒈高壓設(shè)備的調(diào)試及試驗(yàn):⒈變壓器⑴測量繞組連同套管的直流電阻,直流電阻的測量用雙臂電橋或微歐計(jì)。各相電阻的差異為△R%=[〔R-RP〕/RP]×100%式中△R%—三相線間電阻或相間電阻的誤差;R—線間電阻〔Rab、Rbc、Rca〕或相間電阻〔Ra.Rb.Rc〕;RP—三相平均電阻,RP=〔Rab+Rbc+Rca〕/3或RP=〔Ra+Rb+Rc〕/3通常,變壓器為Y接時(shí)只測量線間電阻,變壓器為△接時(shí)只測量相間電阻。變壓器出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)中的直流電阻大小一般都是換算成75℃時(shí)數(shù)值,實(shí)際數(shù)值如果要與出廠數(shù)據(jù)比較,那么必須換算成75℃時(shí)數(shù)值。換算關(guān)系為:R75=KRt式中R75—換算到75℃時(shí)的電阻值;Rt—測量時(shí)線圈溫度為t(℃)時(shí)的電阻值;K—換算系數(shù)K=(a+75)/(a+t)其中a—溫度換算系數(shù),鋁線為225,銅線為235。三相直流電阻不平衡率〔主分接與其它分接上〕:相間差異應(yīng)小于4%;線間差異應(yīng)小于2%;實(shí)測值與出廠值比較,其變化不超過2%。⑵檢查所有分接頭的變壓比,測量方法一般有兩種:一是采用0.1級(jí)電壓比電橋測量;二是雙電壓表法,即在高壓側(cè)施加100V的電壓,測量低壓側(cè)的電壓,計(jì)算出電壓比,即變比K=U1/U2式中U1、U2—高、低壓側(cè)電壓。*主分接上和其它分接上的空載電壓比允許偏差,取以下二值中的較小者:A.±0.5%B.額定電流下實(shí)際阻抗電壓的±10%⑶結(jié)線組別的判定通常采用交流雙電壓表法;高壓側(cè)加一個(gè)小于250V的三相交流電壓,分別測量UBbUBcUCb,,那么可按下表進(jìn)行計(jì)算比較,以判定變壓器的結(jié)線組別。類別接線組電壓大小關(guān)系三相變壓器三相變壓器Y,y0Y,y11UBb=〔K-1〕UABUCb=UCb=UBb=UBC=注:K為變壓器變比;UAB為所加電源電壓⑷測量線圈連同套管一起的絕緣電阻;絕緣電阻采用兆歐表測量,應(yīng)測量高、低壓繞組及對(duì)油箱〔地〕之間的絕緣電阻。對(duì)3KV以上的高壓繞組應(yīng)采用2500V的兆歐表,絕緣電阻按60S的值計(jì)。普通油浸式電力變壓器的最低允許絕緣電阻〔兆歐〕參考值見下表。繞組額定電壓〔KV〕溫度〔℃〕1020300.4220130653-10450300200⑸變壓器油試驗(yàn),用潔凈且經(jīng)枯燥處理過的玻璃瓶提取干凈的油。翻開放油閥,先放出少許油沖洗干凈油閥,然后向玻璃瓶內(nèi)注油。清洗玻璃瓶三次,第四次放油作為試驗(yàn)油樣。將油樣倒入標(biāo)準(zhǔn)/潔凈油杯內(nèi),調(diào)整電極間間隙為2.5mm,保證油面高度適宜,固定電極螺母。然后將油杯固定在油耐壓試驗(yàn)機(jī)上,靜置5-10min,消除氣泡后開始升壓。升壓速度應(yīng)為3-4KV/S,直到油被擊穿。接著再靜置1min,同時(shí)使用薄鋼片在電極間輕輕攪拌〔不要觸及電極〕使游離碳?jí)K離開電極,繼續(xù)試驗(yàn)至油被擊穿。用同樣的方法試驗(yàn)六次。第一次作為零次不算,其余五次取平均值作為該油樣的擊穿電壓值。在正常情況下,后一次試驗(yàn)比前一次試驗(yàn)擊穿電壓值有所提高。35KV以下變壓器,油擊穿電壓不低于30KV。變壓器油需做簡化分析,必要時(shí)進(jìn)行油的全分析。⑹變壓器耐壓試驗(yàn)也是檢查變壓器絕緣強(qiáng)度的手段。變壓器在試驗(yàn)前必須靜放一定的時(shí)間,以使油中的氣泡排出。35KV以下的變壓器注油后要靜放24小時(shí);試驗(yàn)電壓升至40%以后,應(yīng)以每秒3%的速度均勻升壓,到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)電壓,持續(xù)1min無異常,即認(rèn)為耐壓合格。⑺沖擊合閘試驗(yàn)主要是考慮變壓器線圈閘間的絕緣強(qiáng)度以及主要絕緣能否承受沖擊電壓,同時(shí)驗(yàn)證變壓器的繼電保護(hù)裝置能否躲過空載勵(lì)磁涌流。用斷路器將額定電壓瞬時(shí)加在被試變壓器上,此時(shí)變壓器副邊是開路,合閘前,中性點(diǎn)必須接地良好。合閘后,仔細(xì)檢查變壓器外表,觀察油箱內(nèi)是否有煙或氣體逸出,同時(shí)傾聽油箱內(nèi)部是否有異樣響聲,假設(shè)變壓器出現(xiàn)〔內(nèi)部有強(qiáng)烈的放電聲、油枕或防爆管噴油、變壓器起火、套管有嚴(yán)重的破裂或放電〕異常情況,應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。當(dāng)正常時(shí),拉開短路器記錄儀表讀數(shù)后,再次合上短路器,如此連續(xù)試驗(yàn)5次〔每次間隔時(shí)間宜為5分鐘〕。第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min;勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。假設(shè)5次試驗(yàn)中變壓器均無異?,F(xiàn)象,三相空載電流中各相讀數(shù)與額定值根本相同,可以認(rèn)為變壓器經(jīng)過沖擊合閘試驗(yàn)后合格。假設(shè)5次試驗(yàn)電流讀數(shù)不同,那么應(yīng)同時(shí)觀察電壓表的讀數(shù),假設(shè)電壓表讀數(shù)減小而電流增大,那么說明變壓器匝間有故障;假設(shè)電流和電壓按比例變化,那么說明試驗(yàn)電源電壓波動(dòng),必要時(shí)可在電壓穩(wěn)定時(shí)重新試驗(yàn)。注:A變壓器并列前,應(yīng)先核對(duì)相位,必須與電網(wǎng)相位一致。B試驗(yàn)后變壓器測溫裝置應(yīng)正確,整定值符合要求。C施工完畢后變壓器安裝及試驗(yàn)記錄〔報(bào)告〕應(yīng)齊全,數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確。⒉其它高壓設(shè)備⑴高壓設(shè)備及主回路〔10KV〕需用2500V的搖表測試其絕緣阻值,高壓設(shè)備根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)求做耐壓實(shí)驗(yàn)〔高壓電機(jī)廠家注明不需要做耐壓實(shí)驗(yàn)時(shí),也可根據(jù)情況不做〕,高壓電機(jī)的需測量直流電阻。⑵高壓設(shè)備的耐壓及繼電保護(hù)實(shí)驗(yàn)必須由有專業(yè)資質(zhì)的部門進(jìn)行實(shí)驗(yàn)或調(diào)校整定,與廠家共同進(jìn)行微機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng)的調(diào)試,微機(jī)綜合保護(hù)系統(tǒng)軟件調(diào)試及保護(hù)整定值的輸入應(yīng)正確無誤。⑶在所有高壓柜CT測加大電流模擬系統(tǒng)過電流、速斷、時(shí)間等跳閘動(dòng)作,應(yīng)正確可靠,報(bào)警正常。在PT側(cè)加電壓,模擬低電壓及開口三角電壓保護(hù)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠,報(bào)警正常。⑷負(fù)荷開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)安裝完后做以下試驗(yàn):A.測量絕緣電阻;B.測量高壓限流熔絲管熔絲的直流電阻;C.測量負(fù)荷開關(guān)導(dǎo)電回路的電阻;D.交流耐壓試驗(yàn)。交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:三相同一箱體的負(fù)荷開關(guān),應(yīng)按相間及相對(duì)地進(jìn)行耐壓試驗(yàn),其余均按相對(duì)地或外殼進(jìn)行。⒉電機(jī)及主回路的檢查:對(duì)車間內(nèi)所有電機(jī)〔低壓〕進(jìn)行絕緣阻值的測試,相間及對(duì)地的絕緣阻值均不能小于0.5MΩ,如果小于此數(shù)值,判斷電機(jī)是否受潮,如受潮將對(duì)電機(jī)進(jìn)行枯燥處理.超過40kw的電機(jī)將測量直流電阻.檢查電機(jī)接法是否符合銘牌,記錄所有電機(jī)的銘牌.對(duì)電機(jī)主回路電纜進(jìn)行相間及對(duì)地的絕緣測試,用500v的搖表測試其絕緣阻值不小于1MΩ,檢查主接觸器的通斷靈活性,并檢查接線是否牢固,整定過熱繼電器的值,對(duì)風(fēng)機(jī)和泵類電機(jī)根據(jù)情況可整定到電機(jī)額定電流的1.2倍左右,其它電機(jī)整定到額定電流的1倍.⒊控制回路的檢查:所有控制線路校對(duì)正確,并緊固端子,接控制電源并斷開主回路,按照不同設(shè)備的控制原理進(jìn)行空操作及進(jìn)行模擬聯(lián)鎖試驗(yàn)??詹僮鳑]有問題后,可對(duì)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)〔必須先定轉(zhuǎn)向〕。電機(jī)按標(biāo)準(zhǔn)考核完后,可帶設(shè)備考核〔根據(jù)情況有的設(shè)備可和電機(jī)同時(shí)進(jìn)行〕。⒋對(duì)所有測量和整定數(shù)據(jù)應(yīng)做好記錄。⒌電氣儀表自動(dòng)化專業(yè)配合機(jī)械設(shè)備綜合試運(yùn)行。六、質(zhì)量技術(shù)措施㈠、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的依據(jù)⒈執(zhí)行2002年?電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。⒉在質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定中,同一個(gè)工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)必須統(tǒng)一。㈡、施工準(zhǔn)備工作質(zhì)量管理⒈建立健全施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu),明確每個(gè)人的工作崗位和工作范圍。⒉做好各專業(yè)的準(zhǔn)備工作:⑴配備專職人員負(fù)責(zé)管理施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集,修改設(shè)計(jì)和技術(shù)核定等技術(shù)文件。⑵組織特殊工種技術(shù)培訓(xùn),操作資格審查或考核。⑶施工機(jī)具、試驗(yàn)設(shè)備、測量儀器和計(jì)量器具的準(zhǔn)備。⑷做好施工人員技術(shù)交底。⑸按工程設(shè)計(jì)、施工設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求,做好工藝評(píng)定試驗(yàn)的工程。⑹原材料、成品半成品和施工技術(shù)設(shè)施投入使用前的檢查與確認(rèn)。⑺做好第三方質(zhì)量監(jiān)督的準(zhǔn)備,為第三方監(jiān)督創(chuàng)造必要的條件。㈢、質(zhì)量管理工作程序運(yùn)用系統(tǒng)工程的觀點(diǎn)和方法,以保證質(zhì)量為目的,將有關(guān)部門、各個(gè)工作崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)的管理和施工生產(chǎn)活動(dòng)嚴(yán)密地組織起來,使全體員工形成保證質(zhì)量的有機(jī)整體,落實(shí)施工準(zhǔn)備、施工中和系統(tǒng)試運(yùn)行、交工后效勞三個(gè)階段的工作內(nèi)容、工作程序、權(quán)限和方法,使質(zhì)量在形成過程處于受控狀態(tài)㈣、質(zhì)量保證體系在工程經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下,由質(zhì)量保證組、施工技術(shù)組、物質(zhì)供應(yīng)組、各專業(yè)工長組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)。負(fù)責(zé)監(jiān)督指導(dǎo)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行,參加編制和審批質(zhì)保措施方案、施工方案和技術(shù)措施,參加圖紙會(huì)審,重大事故調(diào)查分析、處理,質(zhì)量培訓(xùn)教育和特殊工種考核,作好交工后效勞工作。⒈按照質(zhì)保工作程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職能。⒉施工管理人員和操作者,要掌握負(fù)責(zé)的工程工程概況。施工機(jī)具、檢測設(shè)備、測量儀器、計(jì)量器均以得到保證,質(zhì)量保證措施落實(shí),為施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好的施工條件。⒊組織好人力、物力及時(shí)配合土建施工,作好與安裝有關(guān)的預(yù)留、預(yù)埋工作,防止預(yù)留的孔、洞、槽和預(yù)埋件漏配錯(cuò)留造成返工。⒋樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量認(rèn)識(shí),嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,把好工序質(zhì)量關(guān),克服質(zhì)量通病,消除質(zhì)量隱患。⒌把好原材料、成品半成品質(zhì)量關(guān),但凡不符合規(guī)定指標(biāo)的物資不得進(jìn)入現(xiàn)場,并及時(shí)作出妥善處理。⒍對(duì)質(zhì)量狀況全面跟追,對(duì)工序質(zhì)量不漏檢不誤檢。㈤、各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)任⒈工程經(jīng)理。組織制定質(zhì)量工作規(guī)劃和質(zhì)量管理目標(biāo),主持或參加重要的質(zhì)量工作會(huì)議,分析質(zhì)量動(dòng)態(tài),對(duì)存在的問題采取相應(yīng)對(duì)策,及時(shí)調(diào)整好質(zhì)量和各項(xiàng)指標(biāo)的關(guān)系,參加分部工程和單位工程交工驗(yàn)收。對(duì)質(zhì)量工作負(fù)有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。⒉/r
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