模板軸線位移原因分析及防治措施_第1頁
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模板軸線位移原因分析及防治措施現(xiàn)象:混凝土澆筑后拆除模板時,發(fā)現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物軸線位置有偏移。一、原因分析:1、模板翻樣錯誤或技術(shù)交底不清,模板拼裝時組合件未能按規(guī)定就位;2、構(gòu)件軸線測放產(chǎn)生誤差;3、墻、柱模板根部和頂部無限位措施或限位不牢,發(fā)生偏位后又未及時糾正,造成累積誤差;4、支模時未拉水平、豎向通線,且無豎向垂直度控制措施;5、模板剛度差,未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大;6、混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料,或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力過大擠偏模板,造成模板位移;7、對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。二、防治措施:1、要求施工單位將復雜部位的模板翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,以此作為模板制作、安裝的依據(jù),相關(guān)人員要審核模板加工圖及技術(shù)交底;2、軸線測放后,組織專人進行復核驗收,確認無誤后方可同意模板安裝。3、墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,如:采用預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證模板底部位置準確;4、支模時要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準確;5、根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點,對模板進行專門設(shè)計,以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性;6、混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理;7、混凝土澆筑時,要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。三、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。為確保工程質(zhì)量,從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡(luò)控制兩大方面嚴格控制,并制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織,從公司到項目部,配套管理,形成嚴格的統(tǒng)一管理體系,定員定崗責任到人。2、質(zhì)量保證體系(1)建立健全質(zhì)量保證體系,配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員,確保工程質(zhì)量。(2)加強技術(shù)管理,認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及

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