三重旋噴樁標(biāo)準(zhǔn)化PPT

2017.2.18三重管高壓壓旋噴樁施施工標(biāo)準(zhǔn)化化手冊(cè)南昌軌道交交通3號(hào)線建設(shè)工工程1、作業(yè)準(zhǔn)備備2、施工方法法及工藝流流程5、質(zhì)量安全全及環(huán)保措措施大綱4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢查措措施3、施工具體體要求6、附件1、作業(yè)準(zhǔn)備備作業(yè)準(zhǔn)備包包含內(nèi)業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備、外業(yè)業(yè)準(zhǔn)備、資資源配置三三項(xiàng)內(nèi)容。。1.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備（1）掌握施工性施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、閱讀、審審核施工圖紙，澄清有關(guān)關(guān)技術(shù)問(wèn)題題，并熟悉悉設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審審記錄、《建筑地地基處理技技術(shù)規(guī)范》》等相關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)程、三重管高壓壓旋噴樁施施工工藝等。制定施施工安全保保證措施，，提出應(yīng)急急預(yù)案。對(duì)對(duì)施工人員員進(jìn)行安全全技術(shù)交底底，對(duì)參加加施工人員員進(jìn)行上崗崗前培訓(xùn)，，考核合格格后持證上上崗。（2）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況及及三重管高壓壓旋噴樁施工編號(hào)號(hào)圖制定三重管高壓壓旋噴樁順序，編制施工工方案、技技術(shù)交底及及安全技術(shù)術(shù)交底。（3）制定質(zhì)量保保證措施、、應(yīng)急措施施及雨季施施工保證措措施。（4）高壓旋噴噴樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后報(bào)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收，，相關(guān)儀器器表必須經(jīng)經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量量檢測(cè)單位位檢測(cè)合格格后報(bào)監(jiān)理理驗(yàn)收，監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收合合格后方能能施工。1.2外業(yè)準(zhǔn)備高壓旋噴樁樁施工前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)、、施工機(jī)械械作業(yè)條件件、給排水水及供電條條件、周邊邊環(huán)境及地地下管線、、水文地質(zhì)質(zhì)情況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)調(diào)查，并形形成調(diào)查結(jié)結(jié)果，作為為施工方案的重要內(nèi)容容。1.3資源配置1.3.1施工人員組組織序號(hào)工種人數(shù)備注1鉆機(jī)操作手1操作鉆機(jī)2送漿泵操作手1負(fù)責(zé)送漿3輔助施工人員2負(fù)責(zé)制漿4引孔人員2引孔5機(jī)修工1機(jī)械維修1.3.2主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備（1）高噴臺(tái)車車選型目前前市市場(chǎng)場(chǎng)主主要要存存在在以以XPB-20B液壓壓步步履履旋旋噴噴機(jī)機(jī)和和GP2000型旋旋噴噴機(jī)機(jī)為代代表表的的兩兩類類三三重重管管旋旋噴噴機(jī)機(jī)械械。。要要求求選選用用GP2000型旋噴噴機(jī)機(jī)施施工工，，其其機(jī)機(jī)身身高高，，優(yōu)優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)在在于于鉆鉆桿桿長(zhǎng)長(zhǎng)，，可可一一次次成成樁樁18m，接接管管次次數(shù)數(shù)少少，，可可降降低低堵堵管管幾幾率率，，提提高高成成樁樁質(zhì)質(zhì)量量。。若若場(chǎng)場(chǎng)地地受受限限，，或或樁位位上上方方有有架架空空線線路路等等障障礙礙物物，，可可針針對(duì)對(duì)性性的的采采用用XPB-20B旋噴噴機(jī)機(jī)，其其機(jī)機(jī)身身較較矮矮，，鉆鉆桿桿單單節(jié)節(jié)管管長(zhǎng)長(zhǎng)2.5-3m，施施工工時(shí)時(shí)接接管管次次數(shù)數(shù)較較多多，，可可避避開開障障礙礙物物。。（2）射射水水噴噴嘴嘴選選型型（（1.7~2.2mm）根據(jù)據(jù)目目前前市市場(chǎng)場(chǎng)調(diào)調(diào)查查，，旋旋噴噴機(jī)機(jī)噴噴嘴嘴類類型型有有主主要要為為直直徑徑1.7~2.2mm，2.0mm以上上噴噴嘴嘴適適用用于于雙雙管管旋旋噴噴，，1.7~1.9mm噴嘴嘴適適用用三三重重管管。。鑒鑒于于1.9mm噴嘴嘴較較大大，，水水流流量量太太大大，，施施工工過(guò)過(guò)程程中中會(huì)會(huì)稀稀釋釋下下部部水水泥泥漿漿，，造造成成樁樁體體質(zhì)質(zhì)量量不不佳佳；；而而1.7mm噴嘴對(duì)用水質(zhì)質(zhì)量較高，如如果水中雜質(zhì)質(zhì)未清理干凈凈，易發(fā)生堵堵塞噴嘴現(xiàn)象象。因此對(duì)于三重重管旋噴樁要要求選用適應(yīng)應(yīng)性更強(qiáng)的直直徑1.8mm噴嘴。1.3.2主要施工機(jī)械械設(shè)備（3）設(shè)備配備序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量1

鉆機(jī)XY-1A-41臺(tái)2儲(chǔ)氣罐Y-60/0-1.6MPa1臺(tái)3高噴臺(tái)車GP2000-11臺(tái)4空氣壓縮機(jī)W-3181臺(tái)5柱塞泵GPB-221臺(tái)6柱塞泵3D2-SZ1臺(tái)7玻美氏比重計(jì)

4個(gè)8水泥漿試模

3組高壓旋噴樁設(shè)設(shè)備配備一覽覽表2、施工方法及及工藝流程2.1工藝原理及工工藝流程三重管法旋噴噴是一種水、、氣噴射、漿漿液灌注攪拌拌混合噴射的的方法。即用用三層噴射管管使高壓水和和空氣同時(shí)橫橫向噴射，并并切割地基土土體，借空氣氣的上升力把把被破碎的土土由地表排除除；于此同時(shí)時(shí)，另一個(gè)噴噴嘴將水泥漿漿低壓力噴射射注入到被切切割、攪拌的的地基中，使使水泥漿與土土混合達(dá)到加加固目的。采用三管法旋旋噴，應(yīng)先送送高壓水、再再送水泥漿和和壓縮空氣；；噴射時(shí)先應(yīng)應(yīng)達(dá)到預(yù)定的的噴射壓力、、噴漿量后，，再逐漸提升升注漿管，注注漿管分段提提升的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不得小于于100mm；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)樁頂高度或或地面出現(xiàn)溢溢漿現(xiàn)象時(shí)，，應(yīng)立即停止止當(dāng)前樁的旋旋噴工作，并并將旋噴管拔拔出并清洗管管路。孔鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔換漿清渣清孔回灌移位移鉆開孔檢查啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)啟動(dòng)高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業(yè)

觀察高噴參數(shù)

孔內(nèi)保持滿漿測(cè)放樁位高壓旋噴樁施施工工藝流程程圖2.2工藝性試樁攪拌樁前應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行行工藝性試樁樁，數(shù)量不少少于6根。試試樁采用根據(jù)據(jù)實(shí)際情況可可進(jìn)行原位試試樁，試樁應(yīng)應(yīng)滿足以下要要求。2.2.1試樁目的通過(guò)工藝性試試樁應(yīng)達(dá)到以以下效果：1、檢驗(yàn)施工工設(shè)備及選定定的施工工藝藝；2、驗(yàn)證按既既定水壓、漿漿壓、氣壓所所施工旋噴樁樁成樁效果；；3、確定地下下水位以上、、以下鉆桿提提升速度、旋旋轉(zhuǎn)速度、水水泥摻量；4、確定現(xiàn)場(chǎng)提提速及鉆速控控制器與鉆桿桿提升速度、、旋轉(zhuǎn)速度的的比例關(guān)系，，為后期施工工提供依據(jù)；；6、驗(yàn)證成樁樁的均勻性、、連續(xù)性和樁樁徑大小以及及28d~45d樁體抽抽芯無(wú)側(cè)限抗抗壓強(qiáng)度；7、取得可靠靠的、符合設(shè)設(shè)計(jì)要求的工工藝控制數(shù)據(jù)據(jù)，以便于指指導(dǎo)后續(xù)大面面積施工。2.2.2試樁要求⑴設(shè)計(jì)要求加加固后土體強(qiáng)強(qiáng)度值及摻量量為綜合平均均值，要求水水泥摻量不低低于35%，，試樁過(guò)程中應(yīng)應(yīng)以樁體均勻勻完整，直徑徑、強(qiáng)度到達(dá)達(dá)設(shè)計(jì)要求為為目的，針對(duì)對(duì)不同地層，，區(qū)分水位上上土層及水位位下土層，確確定不同的試試樁參數(shù)。⑵試樁主要通過(guò)過(guò)調(diào)整水灰比比、提升速度度、旋轉(zhuǎn)速度度、外加劑等等參數(shù)進(jìn)行。通過(guò)調(diào)整水水灰比、提升升速度來(lái)控制制水泥摻量及及樁體強(qiáng)度，，通過(guò)調(diào)整旋旋轉(zhuǎn)速度來(lái)控控制成樁直徑徑。通過(guò)兩種種變量控制多多角度分析試試樁工藝，形形成高壓旋噴噴樁施工參數(shù)數(shù)控制表。⑶試樁質(zhì)量最最終以鉆孔芯芯樣為準(zhǔn)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取得芯樣樣應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)封存存不得銷毀。。⑷施工過(guò)程中中施工單位及及監(jiān)理單位全全程參與、盯盯控，如實(shí)記記錄，進(jìn)行分分析。2.2.3試樁參數(shù)控制制試樁時(shí)應(yīng)針對(duì)對(duì)水位下地層層、水位上地地層設(shè)定不同同的試樁參數(shù)數(shù)，并要充分分考慮水位下下地層滲透系系數(shù)，確定是是否增加早強(qiáng)強(qiáng)劑等外加劑劑。試樁參數(shù)數(shù)調(diào)整范圍可可參考下表：：項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)備注水泥漿壓力（MPa）0.4~0.8通用參考值流量（L/min）50~70與水泥漿壓力對(duì)應(yīng)水壓力（MPa）30～35通用參考值流量（L/min）50~120與水壓力對(duì)應(yīng)空氣壓力（MPa）0.7

水灰比1:1設(shè)計(jì)要求提升速度（cm/min）8～15

旋轉(zhuǎn)速度（r/min）10～15

噴嘴直徑（mm）1.8

高壓管長(zhǎng)度（m）<502.2.3試樁參數(shù)控制制試樁根數(shù)不小小于6根，建議以水位位以上提升速速度及旋轉(zhuǎn)速速度為變量控控制水位以上上旋噴樁成樁樁效果，其根根數(shù)不小于3根；以水位以以下提升速度度及旋轉(zhuǎn)速度度、外加劑（（根據(jù)需要增增加）為變量量控制水位以以下旋噴樁成成樁效果，其其根數(shù)不小于于3根。三重管旋噴樁樁試樁方案中中應(yīng)形成三重重管高壓旋噴噴樁試樁控制制變量情況一一覽表、重管管高壓旋噴樁樁試樁控制參參數(shù)一覽表，，樣表如下表表所示（各標(biāo)標(biāo)段試樁時(shí)根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況及設(shè)備情況況確定針對(duì)性性的試樁參數(shù)數(shù)）：三重管高壓旋旋噴樁試樁參參數(shù)控制表試樁編號(hào)區(qū)段地層水灰比水泥摻量提升速度(cm/min)提升時(shí)間（min）旋轉(zhuǎn)速度(r/min)合計(jì)時(shí)間（min）注漿流量（L/min）水泥用量（t)合計(jì)水泥用量（t）合計(jì)水泥摻量（%）試樁1（示例）0～14.4m水位以上1：10.314102.8612224.86503.868.453914.4～24.2m水位以下0.528122504.59試樁2

水位以上

水位以下

試樁3

水位以上

水位以下

試樁4

水位以上

水位以下

試樁5

水位以上

水位以下

試樁6

水位以上

水位以下

旋噴樁試樁變變量控制情況況一覽表試樁編號(hào)試樁1試樁2試樁3試樁4試樁5試樁6相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量相同參數(shù)控制變量試樁1

旋轉(zhuǎn)速度、水灰比提升速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度試樁2旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度

旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度提升速度、水灰比、注漿流速旋轉(zhuǎn)速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度試樁3旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比提升速度

旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度提升速度、水灰比、注漿流速旋轉(zhuǎn)速度試樁4旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比提升速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度

水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度試樁5水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度提升速度、水灰比旋轉(zhuǎn)速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度

旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度試樁6水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度水灰比提升速度、旋轉(zhuǎn)速度提升速度、水灰比、注漿流速旋轉(zhuǎn)速度水灰比、注漿流速提升速度、旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)速度、水灰比、注漿流速提升速度

2.2.4質(zhì)量檢驗(yàn)試樁完成后對(duì)對(duì)工藝性試樁樁的質(zhì)量進(jìn)行行必要的檢驗(yàn)驗(yàn)，樁身強(qiáng)度度檢驗(yàn)應(yīng)在成成樁28d~45d后，用雙管單單動(dòng)取樣器鉆鉆取芯樣作攪攪拌均勻性和和水泥土抗壓壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，，取芯方案為為：⑴鉆探深度以以地面至樁底底設(shè)計(jì)位置的的深度；⑵對(duì)于試樁的的三重管高壓壓旋噴樁每幅幅均進(jìn)行取芯，每幅取取一根；⑶在每根檢測(cè)測(cè)樁樁徑1/4處，樁長(zhǎng)范圍圍內(nèi)垂直鉆孔取芯，觀觀察其完整性性、均勻性，，拍攝取出芯樣照片，取取不同深度的的3個(gè)試樣作無(wú)側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。取取芯后孔洞采采用水泥砂漿漿灌注封閉。。2.2.5試樁總結(jié)三重管高壓旋旋噴樁試樁完完成28d~45d后應(yīng)進(jìn)行鉆孔孔取芯驗(yàn)證樁樁體質(zhì)量，取取得取芯報(bào)告告后，項(xiàng)目部部應(yīng)進(jìn)行編制制完善試樁總總結(jié)報(bào)告，報(bào)報(bào)監(jiān)理批復(fù)后后，由監(jiān)理組組織設(shè)計(jì)、施施工等相關(guān)單單位對(duì)試樁結(jié)結(jié)果總結(jié)、分分析，形成最最終的試樁總總結(jié)報(bào)告，作作為三重管高高壓旋噴樁施施工控制依據(jù)據(jù)，試樁總結(jié)結(jié)應(yīng)包含以下下內(nèi)容：⑴總結(jié)、分析試試樁過(guò)程中投投入設(shè)備、資資源組織是否否合理，能否否指導(dǎo)后續(xù)施施工。⑵總結(jié)、分析施施工工藝是否否滿足設(shè)計(jì)要要求，能否作作為后續(xù)施工工標(biāo)準(zhǔn)工藝。。⑶對(duì)提升速度、水水灰比、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度等試樁參數(shù)進(jìn)行行全面分析，，通過(guò)分別對(duì)對(duì)比水位以上上地層、水位位以下地層的的成樁效果，，確定滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求的最最優(yōu)參數(shù)。⑷形成高壓旋噴噴樁樁施工參參數(shù)控制表作作為后續(xù)施工工控制依據(jù)。3、施工具體要要求3.1施工準(zhǔn)備⑴場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工工前，進(jìn)行管管線調(diào)查，明明確管線位置置，清除施工工場(chǎng)地地面以以下障礙物，，不能清除的的做好保護(hù)措措施，然后整整平、夯實(shí)；；同時(shí)合理布布置施工機(jī)械械、輸送管路路和電力線路路位置，確保保施工場(chǎng)地的的“三通一平平”。⑵設(shè)備調(diào)試分別檢查氣、、漿兩大系統(tǒng)統(tǒng)各種設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常常，管路是否否暢通（進(jìn)行行地面管路試試噴），測(cè)試試監(jiān)控儀器是是否齊備、完完好。確信無(wú)無(wú)誤后方可進(jìn)進(jìn)入下步工序序。a供氣系統(tǒng)：空空壓機(jī)→風(fēng)管管→送液器→→高噴桿→噴噴頭。b供漿系統(tǒng)：攪攪拌機(jī)→過(guò)濾濾網(wǎng)→貯漿桶桶→高壓注漿漿泵→壓力表表→漿管→送送液器→高噴噴桿→噴頭。。空壓機(jī)柱塞泵3、施工具體要要求3.1施工準(zhǔn)備⑶樁位放樣施工前用全站站儀測(cè)定旋噴噴樁施工的控控制點(diǎn)，打設(shè)設(shè)鋼釘標(biāo)記，，經(jīng)過(guò)技術(shù)員員復(fù)測(cè)驗(yàn)線合合格后，用鋼鋼尺和測(cè)線實(shí)實(shí)地布設(shè)樁位位，保證樁孔孔中心移位偏偏差小于50mm。⑷修建排污和和灰漿拌制系系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生10～20%的返漿量，在在施工前需要要對(duì)樁位旁邊邊挖設(shè)簡(jiǎn)易泥泥漿池，深度度1~1.5m，寬度約0.8m，將廢漿液直直接儲(chǔ)存其中中，達(dá)到一定定數(shù)量后利用用挖機(jī)清理出出場(chǎng)。泥漿池池要求利用水水泥砂漿封底底，避免廢漿漿滲入土體造造成環(huán)境污染染?；覞{拌制系統(tǒng)統(tǒng)主要設(shè)置在在水泥附近，，便于作業(yè)，，主要由灰漿漿拌制設(shè)備、、灰漿儲(chǔ)存設(shè)設(shè)備、灰漿輸輸送設(shè)備組成成?；覞{拌制系統(tǒng)統(tǒng)主要設(shè)置在在水泥附近，，便于作業(yè)，，主要由灰漿漿拌制設(shè)備、、灰漿儲(chǔ)存設(shè)設(shè)備、灰漿輸輸送設(shè)備組成成?；覞{拌制及儲(chǔ)儲(chǔ)存設(shè)備旋噴制漿操作作平臺(tái)3、施工具體要要求3.2鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行行調(diào)平、對(duì)中中，調(diào)整樁機(jī)機(jī)的垂直度，，保證鉆桿應(yīng)應(yīng)與樁位一致致，偏差應(yīng)在在50mm以內(nèi)，鉆孔垂垂直度誤差小小于1%；鉆孔前應(yīng)調(diào)調(diào)試空壓機(jī)、、泥漿泵，使使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正正常；校驗(yàn)鉆鉆桿長(zhǎng)度，并并用紅油漆在在鉆塔旁標(biāo)注注深度線，保保證孔底標(biāo)高高滿足設(shè)計(jì)深深度。3.3引孔鉆進(jìn)鉆機(jī)施工前，，應(yīng)首先在地地面進(jìn)行試噴噴，在鉆孔機(jī)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正正常后,開始引孔鉆進(jìn)進(jìn)。鉆孔過(guò)程程中要詳細(xì)記記錄好鉆桿節(jié)節(jié)數(shù)，保證鉆鉆孔深度的準(zhǔn)準(zhǔn)確。3、施工具體要要求3.4拔出巖心管、、插入注漿管管引孔至設(shè)計(jì)深深度后，拔出出巖芯管，并并換上噴射注注漿管插入預(yù)預(yù)定深度。在在插管過(guò)程中中，為防止泥泥砂堵塞噴嘴嘴，要邊射水水邊插管，水水壓不得超過(guò)過(guò)1Mpa，以免壓力過(guò)過(guò)高，將孔壁壁射穿，高壓壓水噴嘴要用用塑料布包裹裹，以防泥土土進(jìn)入管內(nèi)。。3.5旋噴提升當(dāng)噴射注漿管管插入設(shè)計(jì)深深度后，接通通泥漿泵，然然后由下向上上旋噴，同時(shí)時(shí)將泥漿清理理排出。噴射射時(shí)，先應(yīng)達(dá)達(dá)到預(yù)定的噴噴射壓力、噴噴漿后再逐漸漸提升旋噴管管，以防扭斷斷旋噴管。為為保證樁底端端的質(zhì)量，噴噴嘴下沉到設(shè)設(shè)計(jì)深度時(shí)，，在原位置旋旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待待孔口冒漿正正常后再旋噴噴提升。鉆桿桿的旋轉(zhuǎn)和提提升應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，不得中中斷，鉆機(jī)發(fā)發(fā)生故障，應(yīng)應(yīng)停止提升鉆鉆桿和旋轉(zhuǎn)，，以防斷樁，，并立即檢修修排除故障，，為提高樁底底端質(zhì)量，在在樁底部1.0m范圍內(nèi)應(yīng)適當(dāng)當(dāng)增加鉆桿噴噴漿旋噴時(shí)間間。在旋噴提提升過(guò)程中，，需根據(jù)試樁樁報(bào)告參數(shù)，，嚴(yán)格控制旋旋噴參數(shù)，技技術(shù)員記錄好好施工記錄。。旋噴樁成樁施施工旋噴樁施工廢廢漿池3、施工具體要要求3.6鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高時(shí)停止旋噴噴，提升鉆頭頭出孔口，清清洗注漿泵及及輸送管道，，然后將鉆機(jī)機(jī)移位。3.7回灌漿液高壓噴灌結(jié)束束后，在孔內(nèi)內(nèi)水泥漿液固固結(jié)過(guò)程中因因體積收縮，，同時(shí)孔內(nèi)漿漿液仍向孔壁壁四周范圍有有一定滲漏，，孔內(nèi)漿液將將出現(xiàn)一段時(shí)時(shí)間的沉面下下降，應(yīng)不間間斷地將漿液液回灌到已噴噴孔內(nèi)，并保保持壓漿作用用，直至孔內(nèi)內(nèi)漿液面不再再下沉為止。。3、施工具體要要求3.8水泥漿液拌制制施工前應(yīng)搭建建好拌漿施工工平臺(tái)，平臺(tái)臺(tái)附近搭建水水泥庫(kù)，對(duì)全全體工人做好好詳細(xì)的施工工技術(shù)交底工工作，水泥采采用P042.5級(jí)普通硅酸鹽鹽水泥，水泥泥漿液的水灰灰比嚴(yán)格控制制在1.0，水泥漿比重重控制在1.52。技術(shù)員根據(jù)據(jù)平臺(tái)實(shí)際泥泥漿拌制桶的的體積，計(jì)算算出每桶泥漿漿加入的水泥泥袋數(shù)及水量量，于桶壁做做出明顯標(biāo)記記方便拌漿人人員控制配比比。另外，技技術(shù)員應(yīng)根據(jù)據(jù)不同的樁型型，計(jì)算出每每類樁的泥漿漿拌制桶數(shù)，，并規(guī)整其他他技術(shù)參數(shù)，，于拌漿平臺(tái)臺(tái)張貼各類技技術(shù)參數(shù)牌，，泥漿配合比比標(biāo)志牌等標(biāo)標(biāo)志標(biāo)牌。施施工過(guò)程中，，技術(shù)員需做做好泥漿比重重抽查以及送送漿量等施工工參數(shù)記錄，，保證旋噴樁樁施工質(zhì)量。。3、施工具體要要求3.9施工記錄施工過(guò)程中，，由技術(shù)員負(fù)負(fù)責(zé)旁站并填填寫施工記錄錄，施工記錄錄表中詳細(xì)記記錄了樁位編編號(hào)、樁長(zhǎng)、、提升噴漿的的時(shí)間及深度度、水泥用量量、水泥摻入入比、水灰比比等數(shù)據(jù)（詳詳見附件）。。施工過(guò)程中中質(zhì)檢員、技技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)監(jiān)督抽查，確確認(rèn)施工參數(shù)數(shù)是否滿足試試樁參數(shù)要求求，施工記錄錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理理審批。3.10施工技術(shù)參數(shù)數(shù)各站點(diǎn)施工技技術(shù)參數(shù)原則則上以設(shè)計(jì)文文件為基礎(chǔ)，，完成高壓旋旋噴樁試樁施施工，以試樁樁總結(jié)確定的的最終參數(shù)指指導(dǎo)后續(xù)施工工。3.11特殊情況處理理固結(jié)體強(qiáng)度不不均勻、縮頸頸壓力上不去壓力驟然上升升鉆孔沉管困難難偏斜、冒漿漿3.11特殊情況處理理3.11.1固結(jié)體強(qiáng)度不不均勻、縮頸頸產(chǎn)生原因：⑴噴射方法與與機(jī)具沒(méi)有根根據(jù)地質(zhì)條件件進(jìn)行選擇。。⑵噴漿設(shè)備出出現(xiàn)故障中斷斷施工。⑶拔管速度、、旋轉(zhuǎn)速度及及注漿量適配配不當(dāng)，造成成樁身直徑大大小不均勻，，漿液有多有有少。⑷噴射的漿液液與切削的土土粒強(qiáng)制攪拌拌不均勻，不不充分。⑸穿過(guò)較硬的的粘性土，產(chǎn)產(chǎn)生頸縮。3.11特殊情況處理理3.11.1固結(jié)體強(qiáng)度不不均勻、縮頸頸預(yù)防措施及處處理方法：⑴根據(jù)設(shè)計(jì)要要求和地質(zhì)條條件,選用不同的噴噴漿方法和機(jī)機(jī)具。⑵噴漿前,先進(jìn)行壓漿壓壓氣試驗(yàn)，一一切正常后方方可配漿，準(zhǔn)準(zhǔn)備噴射，保保證連續(xù)進(jìn)行行.配漿時(shí)必須用用篩過(guò)濾。⑶根據(jù)固結(jié)體體的形狀及樁樁身勻質(zhì)性，，調(diào)整噴嘴的的旋轉(zhuǎn)速度、、提升速度、、噴射壓力和和噴漿量。⑷對(duì)易出現(xiàn)縮縮頸部位及底底部不易檢查查處進(jìn)行定位位旋轉(zhuǎn)噴射（（不提升）或或復(fù)噴的擴(kuò)大大樁徑辦法。。⑸控制漿液的的水灰比及稠稠度。⑹嚴(yán)格要求噴噴嘴的加工精精度、位置、、形狀、直徑徑等，保證噴噴漿效果。3.11特殊情況處理理3.11.2壓力上不去產(chǎn)生原因：⑴安全閥和管管路安裝接頭頭處密封圈不不嚴(yán)而有泄漏漏現(xiàn)象。⑵泵閥損壞，，油管破裂漏漏油。⑶安全閥的安安全壓力過(guò)低低，或吸漿管管內(nèi)留有空氣氣或密封圈泄泄漏。⑷塞油泵調(diào)壓壓過(guò)低。預(yù)防措施及處處理方法：應(yīng)停機(jī)檢查，，經(jīng)檢查后壓壓力自然上升升，并以清水水進(jìn)行調(diào)壓試試驗(yàn)，以達(dá)到到所要求的壓壓力為止。3.11特殊情況處理理3.11.3壓力驟然上升升產(chǎn)生原因：⑴噴嘴堵塞。。⑵高壓壓管路路清洗洗不凈凈，漿漿液沉沉淀或或其他他雜物物堵塞塞管路路。⑶泵體體或出出漿管管路有有堵塞塞。預(yù)防措措施及及處理理方法法：⑴應(yīng)停停機(jī)檢檢查，，首先先卸壓壓，如如噴嘴嘴堵塞塞將鉆鉆桿提提升，，用銅銅絲疏疏通。。⑵其他他情況況堵塞塞應(yīng)松松開接接頭進(jìn)進(jìn)行疏疏動(dòng)，，待堵堵塞消消失后后再進(jìn)進(jìn)行旋旋噴。。3.11特殊情情況處處理3.11.4鉆孔沉沉管困困難偏偏斜、、冒漿漿產(chǎn)生原原因⑴遇有有地下下埋設(shè)設(shè)物，，地面面不平平不實(shí)實(shí)，鉆鉆桿傾傾斜度度超標(biāo)標(biāo)。⑵注漿漿量與與實(shí)際際需要要量相相差較較多。。⑶地層層中有有較大大空隙隙不冒冒漿或或冒漿漿量過(guò)過(guò)大則則是因因?yàn)橛杏行妵娚浞斗秶c與注漿漿量不不相適適應(yīng)，，注漿漿量大大大超超過(guò)旋旋噴固固結(jié)所所需的的漿液液所致致。3.11特殊情情況處處理3.11.4鉆孔沉沉管困困難偏偏斜、、冒漿漿預(yù)防措措施及及處理理方法法⑴放樁樁位點(diǎn)點(diǎn)時(shí)應(yīng)應(yīng)釬探探，遇遇有地地下埋埋設(shè)物物應(yīng)清清除或或移動(dòng)動(dòng)樁鉆鉆孔點(diǎn)點(diǎn)。⑵噴射射注漿漿前應(yīng)應(yīng)先平平整場(chǎng)場(chǎng)地，，鉆桿桿應(yīng)垂垂直傾傾斜度度探制制在1%以內(nèi)。。⑶利用用側(cè)口口式噴噴頭，，減小小出漿漿口孔孔徑并并提高高噴射射能力力，使使?jié){液液量與與實(shí)際際需要要量相相當(dāng)，，減少少冒漿漿。⑷控制制水泥泥漿液液配合合比。。⑸針對(duì)對(duì)冒漿漿的現(xiàn)現(xiàn)象則則采取取在漿漿液中中參加加適量量的速速凝劑劑，縮縮短固固結(jié)時(shí)時(shí)間，，使?jié){漿液在在一定定土層層范圍圍內(nèi)凝凝固，，還可可在空空隙地地段增增大注注漿量量，填填滿空空隙后后再繼繼續(xù)旋旋噴。。⑹針對(duì)對(duì)冒漿漿量過(guò)過(guò)大的的現(xiàn)象象則采采取提提高噴噴射壓壓力、、適當(dāng)當(dāng)縮小小噴嘴嘴孔徑徑、加加快提提升和和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度度。4、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及檢檢查措措施4.1旋噴樁樁施工工技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差≤1%實(shí)測(cè)或全站儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差±200mm尺量4樁體直徑允許偏差≤50mm開挖后尺量5樁身中心允許偏差≤0.2D開挖樁頂下500mm處用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑6水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)

7水泥土強(qiáng)度qu(28)≥0.8MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)8水灰比1:1試驗(yàn)檢驗(yàn)9水泥摻量≥35%試驗(yàn)檢驗(yàn)4.2.1施工前前檢查查在施工工前對(duì)對(duì)原材材料、、機(jī)械械設(shè)備備及噴噴射工工藝等等進(jìn)行行檢查查，主主要有有以下下幾方方面：：①原材材料的的質(zhì)量量合格格證及及復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告，拌拌和用用水的的鑒定定結(jié)果果；②漿液液配合合比是是否合合適工工程實(shí)實(shí)際土土質(zhì)條條件；；③機(jī)械械設(shè)備備是否否正常常，在在施工工前應(yīng)應(yīng)對(duì)高高壓旋旋噴設(shè)設(shè)備、、地質(zhì)質(zhì)鉆機(jī)機(jī)、高高壓泥泥漿泵泵、水水泵等等作試試機(jī)運(yùn)運(yùn)行，，同時(shí)時(shí)確保保鉆桿桿（特特別是是多重重鉆桿桿）、、鉆頭頭及導(dǎo)導(dǎo)流器器暢通通無(wú)阻阻；④施工工前還還應(yīng)對(duì)對(duì)地下下障礙礙情況況統(tǒng)一一排查查，以以保證證鉆進(jìn)進(jìn)及噴噴射達(dá)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要要求。。⑤施工工前檢檢查樁樁位、、壓力力表、、流量量表的的精度度和靈靈敏度度。4.2檢查內(nèi)內(nèi)容4.2.2施工中中檢查查施工中中重點(diǎn)點(diǎn)檢查查內(nèi)容容有：：①鉆桿桿的垂垂直度度及鉆鉆頭定定位；；②水泥泥漿液液配合合比及及材料料稱量量；③鉆機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速速、提提鉆速速度及及旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度度等；；④噴射射注漿漿時(shí)噴噴漿（（噴水水、噴噴氣））的壓壓力、、注漿漿速度度及注注漿量量；⑤孔位位處的的冒漿漿狀況況；⑥噴嘴嘴下沉沉底標(biāo)標(biāo)高及及水位位分界界線標(biāo)標(biāo)高；；4.2檢查內(nèi)內(nèi)容4.2.3施工后后檢查查施工后后主要要對(duì)加加固土土體進(jìn)進(jìn)行檢檢查，，包括括：①固結(jié)結(jié)土體體的整整體性性及均均勻性性；②固結(jié)結(jié)土體體的有有效直直徑；；③固結(jié)結(jié)土體體的強(qiáng)強(qiáng)度、、平均均直徑徑、樁樁身中中心位位置；；④固結(jié)結(jié)土體體的抗抗?jié)B性性。4.2檢查內(nèi)內(nèi)容5、高壓壓旋噴噴樁施施工質(zhì)質(zhì)量安安全及及環(huán)保保措施施5.1質(zhì)量保保證措措施1、放注注漿管管前，，先在在地表表進(jìn)行行射水水實(shí)驗(yàn)驗(yàn)，待待漿壓壓正常常后，，才能能下注注漿管管施工工。2、高噴噴施工工時(shí)隔隔兩孔孔施工工，防防止相相鄰高高噴孔孔施工工時(shí)串串漿。。相鄰鄰的旋旋噴樁樁施工工時(shí)間間間隔隔不少少于48小時(shí)。。3每批水水泥進(jìn)進(jìn)場(chǎng)必必須出出具合合格證證明，，并按按每批批次現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽抽樣外外檢，，合格格后才才能投投入使使用。。4、漿液液水灰灰比、、漿液液比重重、每每米樁樁體摻摻入水水泥重重量等等參數(shù)數(shù)均以以現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試樁樁情況況為準(zhǔn)準(zhǔn)。施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配配備比比重計(jì)計(jì)，嚴(yán)嚴(yán)格控控制水水泥用用量。。5、嚴(yán)格格控制制噴漿漿提升升速度度。噴噴漿過(guò)過(guò)程應(yīng)應(yīng)連續(xù)續(xù)均勻勻，若若噴漿漿過(guò)程程中出出壓力力驟然然上升升或下下降，，大量量冒漿漿、串串漿等等異常常情況況時(shí)，，應(yīng)及及時(shí)提提鉆出出地表表排除除故障障后，，復(fù)噴噴接樁樁時(shí)應(yīng)應(yīng)加深深0.5米重復(fù)復(fù)噴射射接樁樁，防防止出出現(xiàn)斷斷樁。。5、高壓壓旋噴噴樁施施工質(zhì)質(zhì)量安安全及及環(huán)保保措施施5.1質(zhì)量保保證措措施6、高噴噴孔噴噴射成成樁結(jié)結(jié)束后后，應(yīng)應(yīng)采用用含水水泥漿漿較多多的孔孔口返返漿回回灌，，防止止因漿漿液凝凝固后后體積積收縮縮，樁樁頂面面下降降，以以保證證樁頂頂標(biāo)高高滿足足設(shè)計(jì)計(jì)要求求。7、因地地下孔孔隙等等原因因造成成返漿漿不正正常，，漏漿漿時(shí)，，應(yīng)停停止提提升，，用水水泥漿漿灌注注，直直至返返漿正正常后后才能能提升升。8、引孔孔鉆孔孔施工工時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整整樁機(jī)機(jī)水平平，防防止因因機(jī)械械振動(dòng)動(dòng)或地地面濕濕陷造造成鉆鉆孔垂垂直度度偏差差過(guò)大大。9、實(shí)行行技術(shù)術(shù)人員員隨班班作業(yè)業(yè)制，，技術(shù)術(shù)人員員必須須時(shí)刻刻注意意檢查查漿液液初凝凝時(shí)間間，注注漿流流量，，壓力力，旋旋轉(zhuǎn)提提升速速度等等參數(shù)數(shù)是否否滿足足設(shè)計(jì)計(jì)要求求，及及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和和處理理施工工中的的質(zhì)量量隱患患。當(dāng)當(dāng)實(shí)際際孔位位孔深深和每每個(gè)鉆鉆孔內(nèi)內(nèi)的地地下障障礙物物、洞洞穴、、涌水水、漏漏水及及與工工程地地質(zhì)報(bào)報(bào)告不不符等等情況況時(shí)，，應(yīng)詳詳細(xì)記記錄，，認(rèn)真真如實(shí)實(shí)填寫寫施工工報(bào)表表，客客觀反反映施施工實(shí)實(shí)際情情況。。5、高壓壓旋噴噴樁施施工質(zhì)質(zhì)量安安全及及環(huán)保保措施施5.2安全保保證措措施5.2.1施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)⑴加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施施工安安全生生產(chǎn)的的管理理，對(duì)對(duì)職工工進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工工安全全生產(chǎn)產(chǎn)教育育，工工地設(shè)設(shè)置專專職安安全檢檢查員員，及及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)、、處理理安全全隱患患。⑵制定定各工工種安安全生生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制制度，，嚴(yán)格格施工工程序序，加加強(qiáng)對(duì)對(duì)樁機(jī)機(jī)操作作員的的管理理，施施工機(jī)機(jī)械由由專人人持證證上崗崗，嚴(yán)嚴(yán)禁串串崗作作業(yè)。。⑶嚴(yán)禁禁違規(guī)規(guī)操作作，不不得違違章指指揮。。⑷施工工機(jī)械械的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部部分有有安全全罩。。⑸配電電箱開開關(guān)有有操作作指示示和安安全警警示。。⑹做好好地下下管線線的調(diào)調(diào)查保保護(hù)工工作，，距光光、電電纜線線路3m范圍嚴(yán)嚴(yán)禁機(jī)機(jī)械施施工，，人工工作業(yè)業(yè)時(shí)，，必須須派專專人現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)護(hù)。。⑺夜間間施工工時(shí)，，要有有足夠夠的照照明。。5.2安全保保證措措施5.2.1機(jī)械操操作安安全技技術(shù)要要點(diǎn)⑴高壓壓泥漿漿泵①泵體體內(nèi)不不得留留有殘殘?jiān)秃丸F屑屑，各各類密密封圈圈套必必須完完整良良好，，無(wú)泄泄漏現(xiàn)現(xiàn)象。。②安全全閥中中的安安全銷銷