名企關(guān)鍵過(guò)程PC管控措施-疊合板和PC樓梯

關(guān)鍵過(guò)程程PC管控措施施（疊合板、PC樓梯）中天建設(shè)設(shè)集團(tuán)第第十建設(shè)設(shè)公司2021年4月28日2020年工作概概述PART01目錄/Contents01020304PC施工關(guān)鍵過(guò)程管控流程PC疊合板、樓梯深化與策劃PC構(gòu)件安裝工藝流程PC構(gòu)件質(zhì)量、安全控制05PC構(gòu)件相關(guān)資料要求PC施工關(guān)鍵鍵過(guò)程管管控流程程PART01PC深化設(shè)計(jì)計(jì)與施工工策劃PART02投研階段初步方案評(píng)審裝配設(shè)計(jì)方案論證施工圖審核確定供貨單位及計(jì)劃深化圖紙審核竣工、總結(jié)首批構(gòu)件驗(yàn)收模具加工、首批構(gòu)件試生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)策劃評(píng)審首層構(gòu)件安裝驗(yàn)收構(gòu)件批量安裝過(guò)程糾偏與改進(jìn)1、項(xiàng)目目裝配式式構(gòu)件全全周期施工流程:確定裝配配率確定裝配配體系PC初步方案案深化設(shè)計(jì)計(jì)模板體系系--鋁模、木木模......一次、二二次結(jié)構(gòu)構(gòu)、安裝裝等深化化......場(chǎng)地運(yùn)輸輸、堆放放、吊裝裝能力......其他：板板帶、出出筋、安安裝預(yù)留留......煙道預(yù)留留洞水電線管管孔鋁模傳料料孔線盒預(yù)埋埋構(gòu)造柱落落灰口爬架附墻墻螺栓孔孔扶手安裝裝埋件滴水線一一次成活活踏面防滑滑條一次次成活支座錨固固銷(xiāo)釘預(yù)預(yù)埋，梯段洞口口預(yù)留2、PC構(gòu)件件深化設(shè)設(shè)計(jì)-疊疊合板、、樓梯疊合板：拆分時(shí)應(yīng)應(yīng)綜合考慮慮設(shè)計(jì)、、生產(chǎn)、、運(yùn)輸、、施工各各環(huán)節(jié)。主要有：：標(biāo)準(zhǔn)板板尺寸、、桁架筋筋位置、、吊點(diǎn)設(shè)設(shè)置、水水電預(yù)留留預(yù)埋、、二次結(jié)結(jié)構(gòu)一次次帶出、、傳料口口、泵管管口、放放線洞、、斜撐地地錨、挑挑架錨栓栓等。單元正反反戶(hù)型疊合板板板端支座座處的連連接端支座疊合板伸伸入支座長(zhǎng)度（一一般為1cm））中間支座座疊合板伸伸入支座長(zhǎng)度（一一般為1cm））桁架鋼筋筋平行于于密拼接縫的構(gòu)構(gòu)造示意意桁架鋼筋筋垂直于于密拼接縫的構(gòu)構(gòu)造示意意疊合板板板側(cè)連接接施工便利利，可避避免鋼筋筋沖突PC樓梯深化化設(shè)計(jì)PC樓梯一般般一端設(shè)設(shè)置固定定鉸，另另一端設(shè)設(shè)置滑動(dòng)動(dòng)鉸，其其轉(zhuǎn)動(dòng)與與滑動(dòng)變變形能力力應(yīng)滿(mǎn)足足結(jié)構(gòu)層層間位移移的要求求，且樓樓梯端部部在支撐撐構(gòu)件上上的最小小擱置長(zhǎng)長(zhǎng)度，7度抗震設(shè)設(shè)防時(shí)不不小于100mm，8度抗震設(shè)防防時(shí)不小于75mm；梯梁標(biāo)高高、截面面尺寸除除應(yīng)滿(mǎn)足足結(jié)構(gòu)要要求后，，還應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足平臺(tái)臺(tái)建筑做做法厚度度，平臺(tái)臺(tái)處凈高高不小于于2m,梯段處不不小于2.2米的要求求；PC樓梯拆分分減重；；3、PC前期策劃劃3.1、構(gòu)件出出場(chǎng)運(yùn)輸輸規(guī)劃1）、項(xiàng)目目應(yīng)至少少設(shè)置2條可靠運(yùn)運(yùn)輸線路路，構(gòu)件件廠應(yīng)組組織司機(jī)機(jī)、安全全員對(duì)運(yùn)運(yùn)輸線路路的實(shí)際際情況進(jìn)進(jìn)行查勘勘；2）、運(yùn)輸輸線路查查勘應(yīng)包包括：路路段全程程、技術(shù)術(shù)等級(jí)、、橋梁（（設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、跨跨徑、橋橋長(zhǎng)、限限制條件件等），，隧道（（限界、、長(zhǎng)度、、限制條條件等）），立交交（限高高），收收費(fèi)站（（通過(guò)能能力），，連續(xù)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎（縱縱橫坡道道、坡長(zhǎng)長(zhǎng)），村村鎮(zhèn)通過(guò)過(guò)能力，，臨時(shí)變變道備用用線路，，存在通通行困難難的路段段照片等等；3）、運(yùn)輸輸線路原原則上回回避大江江大河，，充分利利用高等等級(jí)公路路，力求求運(yùn)距最最短。4）、板類(lèi)構(gòu)件運(yùn)輸輸時(shí)疊放不大大于6層，底部設(shè)置枕木避免免構(gòu)件彎曲變變形預(yù)制構(gòu)件堆放放區(qū)3.2、PC前期策劃與施施工深化-行行車(chē)道路（1）PC行行車(chē)道路確定定1）根據(jù)PC運(yùn)輸車(chē)輛的的實(shí)際尺寸，，確定行車(chē)道道路寬度及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎半徑。2）運(yùn)輸?shù)缆穼挾榷炔恍∮?m，轉(zhuǎn)彎半徑一般般不小于15m為宜（視運(yùn)輸車(chē)輛輛型號(hào)而定，，一般不小于于10m）。3）道路宜形形成閉合環(huán)路，不影響各樓樓棟PC吊裝裝運(yùn)輸。4）繪制PC行車(chē)車(chē)道路平面布布置圖，在行車(chē)道路路上圖上確定定各樓棟PC車(chē)卸車(chē)點(diǎn)位位，標(biāo)明PC行車(chē)道路加加固區(qū)域。3.3、PC前期策劃與施施工深化-行行車(chē)道路PC行車(chē)道路路所涉地庫(kù)頂頂板的加固當(dāng)PC行車(chē)道道路借助地庫(kù)庫(kù)頂板作為施施工道路時(shí)，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)荷載以及及施工荷載等等對(duì)車(chē)行道路涉及范圍圍內(nèi)的地庫(kù)頂板進(jìn)行行加固，特別是后澆帶等受力薄弱位位置，所有加加固的排架鋼管或型鋼待待結(jié)構(gòu)封頂后后拆除，需要特別編制《車(chē)庫(kù)頂板板行車(chē)以及堆堆場(chǎng)加固方案案》，相關(guān)力學(xué)計(jì)算需需要經(jīng)設(shè)計(jì)復(fù)復(fù)核，并繪制地庫(kù)庫(kù)頂板加固示意圖圖。行車(chē)道路鋼管管扣件式滿(mǎn)堂堂架加固圖行車(chē)道路工字字鋼加固圖構(gòu)件堆場(chǎng)應(yīng)平平整堅(jiān)實(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行地面硬硬化處理并設(shè)設(shè)置排水措施施。1、預(yù)制疊合板堆堆放層數(shù)不宜大于6層，堆垛底面面以通長(zhǎng)墊木木與地面保持持間隙；2、各層預(yù)制底板之間設(shè)置置高度不小于于100mm的墊木，墊木木設(shè)于桁架筋筋兩側(cè)，板端端墊木距離邊邊緣200mm，墊木間距不不大于1.6m且各層墊木上下對(duì)齊齊；3.4、疊合板構(gòu)件件臨時(shí)堆放##樓流水段分析流水段編號(hào)單元類(lèi)型面積（m2）預(yù)制構(gòu)件數(shù)量（塊）本段施工周期（天）流水間隔（天）3#西段*******3#東段*******單體內(nèi)施工流流水原則：1、各流水段段內(nèi)總體施工工順序：預(yù)制制板安裝→鋼鋼筋綁扎安裝裝→水電穿線線→墻、板板砼整體澆筑筑→預(yù)制樓梯梯安裝。2、流水段之之間人員組織織：為了保證證流水施工的的連續(xù)、均衡衡，劃分的各各個(gè)施工段上上，同一專(zhuān)業(yè)業(yè)工作隊(duì)的勞勞動(dòng)量應(yīng)大致致相等，相差差幅度不宜超超過(guò)10~15﹪。3、流水段之之間材料、工工具組織：為為了充分發(fā)揮揮機(jī)械設(shè)備和和專(zhuān)業(yè)工人的的生產(chǎn)效率，，應(yīng)考慮施工工段對(duì)于機(jī)械械臺(tái)班、勞動(dòng)動(dòng)力的容量大大小，滿(mǎn)足專(zhuān)專(zhuān)業(yè)工種對(duì)工工作面的空間間要求，盡量量做到勞動(dòng)資資源的優(yōu)化組組合。3.5、PC施工流水段劃劃分3.6、塔吊選型起重高度=建筑物高度+安全生產(chǎn)高度度+PC件最大高度+索具高度常用型號(hào)：5513、6010、6015......1）由于預(yù)制構(gòu)件吊裝裝使用塔吊頻頻繁，為了不影響響施工進(jìn)度，，宜每棟樓設(shè)設(shè)置1臺(tái)塔吊吊。2）塔吊布置置必須使塔吊吊臂長(zhǎng)范圍覆覆蓋整個(gè)預(yù)制制構(gòu)件吊裝區(qū)區(qū)。3）塔吊的型型號(hào)及臂長(zhǎng)需需滿(mǎn)足預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的卸車(chē)、、堆場(chǎng)及安裝裝要求，需依依據(jù)設(shè)計(jì)院提提供的預(yù)制構(gòu)構(gòu)件重量，對(duì)每一個(gè)預(yù)制制構(gòu)件的卸車(chē)車(chē)、堆場(chǎng)及安安裝三個(gè)點(diǎn)位位進(jìn)行塔吊性性能復(fù)核。4）塔吊性能能復(fù)核（最重單體構(gòu)件件、最大起重重力矩構(gòu)件、、最遠(yuǎn)端構(gòu)件重重量乘以的動(dòng)力系數(shù)作為等效靜力力荷載標(biāo)準(zhǔn)值值。運(yùn)輸、吊吊運(yùn)時(shí)宜取1.5；構(gòu)件翻轉(zhuǎn)、、就位、臨時(shí)時(shí)固定時(shí)宜取取1.2。5）當(dāng)塔吊起起重量不滿(mǎn)足足要求時(shí)，可可根據(jù)具體情情況，采取調(diào)調(diào)整塔吊位置置、型號(hào)、預(yù)制構(gòu)件減重重等措施。6）由于塔吊吊數(shù)量較多，，塔吊之間錯(cuò)開(kāi)開(kāi)高度應(yīng)滿(mǎn)足足所有構(gòu)件吊吊裝要求，并繪制塔吊立立面關(guān)系圖。。3.7、安裝工具裝備采用鋼絲繩、、卸扣、吊鉤鉤配合吊裝，，此種方法簡(jiǎn)簡(jiǎn)單易行，效效率高。當(dāng)疊疊合板尺寸較較大時(shí)，可采采用鋼扁擔(dān)或平衡架輔助吊裝。鋼絲繩卸扣鋼絲繩手動(dòng)葫蘆掛鉤卸扣萬(wàn)向吊環(huán)1）、落實(shí)專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)施工方案：：裝配式PC工程實(shí)施前總總包單位應(yīng)完完成《預(yù)制構(gòu)件吊裝裝與安裝專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)施工方案》的評(píng)審，并進(jìn)進(jìn)行試吊，““方案”中應(yīng)應(yīng)明確吊裝鋼鋼梁的加工要要求，明確各各型號(hào)構(gòu)件起起吊時(shí)與鋼梁梁的連接固定定點(diǎn)。2）、控制吊裝裝安全角度：：吊裝過(guò)程中應(yīng)應(yīng)保證吊索水水平夾角不小小于45°，索具（索具具所在平面））與預(yù)制構(gòu)件件應(yīng)保持垂直直。3）、執(zhí)行停頓頓點(diǎn)檢查：各類(lèi)預(yù)制構(gòu)件件起吊時(shí)，應(yīng)應(yīng)在距地300mm處略作停頓進(jìn)進(jìn)行檢查（預(yù)預(yù)制梯段板翻翻轉(zhuǎn)至安裝狀狀態(tài)后進(jìn)行停停頓檢查），，以確認(rèn)起重重機(jī)工作性能能正常、索具鋼絲繩連連接正常綁扎牢固固、構(gòu)件吊點(diǎn)點(diǎn)及周邊正常常，構(gòu)件姿態(tài)態(tài)平衡穩(wěn)定后后方可繼續(xù)起起吊。4）、設(shè)置引導(dǎo)導(dǎo)繩：預(yù)制構(gòu)件起吊吊前應(yīng)在合適適位置設(shè)置引引導(dǎo)繩以輔助助安裝，構(gòu)件件吊至操作面面上方3~4m時(shí)以引導(dǎo)繩配配合塔吊控制制構(gòu)件走向，，待構(gòu)件落至至工人可觸及及高度時(shí)略作作停頓，安裝裝人員在保證證安全前提下下可手扶構(gòu)件件，控制下落落方向?qū)φ湛乜刂凭€進(jìn)行安安裝。5）、完完成安安全檢檢查：：構(gòu)件起起吊前前應(yīng)完完成吊吊裝預(yù)預(yù)埋件件、吊吊具、、臨時(shí)時(shí)支撐撐、臨臨時(shí)防防護(hù)的的安全全檢查查，起起吊時(shí)時(shí)構(gòu)件件表面面嚴(yán)禁禁站人人或放放有散散置物物件，，吊裝裝過(guò)程程應(yīng)執(zhí)執(zhí)行““專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)施工工方案案”，，執(zhí)行行起重重設(shè)備備“十十不吊吊”規(guī)定，，嚴(yán)禁禁被吊吊構(gòu)件件長(zhǎng)時(shí)時(shí)間懸懸?？湛罩小?。6）、設(shè)設(shè)置警警戒區(qū)區(qū)：構(gòu)件吊吊裝時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)置警警戒區(qū)區(qū)，設(shè)設(shè)安全全旁站站員，，無(wú)關(guān)關(guān)人員員嚴(yán)禁禁進(jìn)入入作業(yè)業(yè)區(qū)。。7）、嚴(yán)嚴(yán)禁批批量吊吊運(yùn)：：預(yù)制構(gòu)構(gòu)件應(yīng)應(yīng)采用用逐件件垂直直吊裝裝，嚴(yán)嚴(yán)禁斜斜拉、、斜吊吊，無(wú)方案案論證嚴(yán)嚴(yán)禁多多構(gòu)件件批量量吊運(yùn)運(yùn)。8）、吊吊裝作作業(yè)環(huán)環(huán)境：：夜間不不宜進(jìn)進(jìn)行吊吊裝作作業(yè)，，若必必須夜夜間作作業(yè)則則應(yīng)設(shè)設(shè)置滿(mǎn)滿(mǎn)足施施工及及安全全要求求的照照明設(shè)設(shè)施；；9）、摘摘鉤時(shí)時(shí)間：：構(gòu)件就就位后后應(yīng)立立即設(shè)設(shè)置臨臨時(shí)固固定或或支撐撐措施施，確確認(rèn)構(gòu)構(gòu)件就就位穩(wěn)穩(wěn)定、、臨時(shí)時(shí)固定定（支支撐））安裝裝到位位后，，方可可摘鉤鉤。3.8、PC構(gòu)件吊吊裝3.9、外架深化(1)爬架當(dāng)建筑筑采用用爬架架時(shí)，，需提提前畫(huà)畫(huà)出爬爬架的的機(jī)位位圖，，并在在預(yù)制制構(gòu)件件上標(biāo)標(biāo)出機(jī)機(jī)位的的位置置，提提前進(jìn)進(jìn)行預(yù)預(yù)留預(yù)預(yù)埋。。需特特別注注意凸凸窗、、陽(yáng)臺(tái)臺(tái)等非非承重重部位位是否否滿(mǎn)足足承載載力要要求，，需要要設(shè)計(jì)院院復(fù)核核。(2)普通懸懸挑腳腳手架架1）根根據(jù)樓樓棟施施工圖圖，合合理布布置挑挑架位位置，，繪制制挑架架平面面布置置圖。。2）根根據(jù)挑挑架平平面布布置圖圖，在在疊合板板詳圖圖上確確定預(yù)預(yù)留螺螺桿洞洞。3）確定定連墻墻件型型式，，一般般按照照每層層兩跨跨的原原則進(jìn)進(jìn)行連連墻件件布置置。3.10、斜撐預(yù)預(yù)埋點(diǎn)點(diǎn)位斜撐預(yù)預(yù)埋點(diǎn)點(diǎn)位深深化1）墻板鋁模安裝后后需用用斜撐撐拉結(jié)結(jié)于底層樓板上上。用于于拉結(jié)的的預(yù)埋件件應(yīng)在在現(xiàn)澆澆層樓樓板鋼鋼筋綁綁扎時(shí)時(shí)埋設(shè)設(shè)。2）斜撐預(yù)預(yù)埋件件定位位圖需要進(jìn)進(jìn)行深深化設(shè)設(shè)計(jì)與與復(fù)核核，確保斜斜撐拉拉結(jié)時(shí)時(shí)不與其其它支支模體體系產(chǎn)產(chǎn)生碰碰撞沖沖突。鋁?？炜觳鹬е尾疾贾茫ǎǖ装灏灏惭b裝前））支撐撐布布置置（（底底板板安安裝裝后后））PC構(gòu)件件安安裝裝工工藝藝流流程程PART032、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)層層（（疊合合板板））施工工工工期期：：注：：本本工工期期疊疊合合板板施施工工考考慮慮分分單單元元施施工工，，不不考考慮慮飄飄窗窗、、陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)臺(tái)構(gòu)構(gòu)件件，，預(yù)預(yù)制制樓樓梯梯在在拆拆模模結(jié)結(jié)束束后后吊吊裝裝。。工作內(nèi)容/日期第一天第二天第三天第四天第五天第六天第七天上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午測(cè)量放線墻鋼筋綁扎及水電穿插木工支撐及合模梁鋼筋綁扎吊裝疊合板水電、負(fù)筋綁扎木工吊模砼澆筑墻體體垂垂直直度檢檢查查支撐撐架架體體標(biāo)標(biāo)高高檢檢查查掛鉤鉤疊合合板板吊裝裝疊合合板板就位位微調(diào)調(diào)墻體體標(biāo)標(biāo)高高檢檢查查安裝裝過(guò)過(guò)程程復(fù)復(fù)核核勻速速緩緩降降3、疊疊合板板安裝裝主主要要工工序序梯梁梁砼砼達(dá)達(dá)到到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)測(cè)量量放放線線梯梁梁部部位位找找平平梯段段吊吊裝裝勻速速緩緩降降梯段段就就位位設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度度100%彈+1m線彈出出+1m線銷(xiāo)孔孔對(duì)對(duì)位位銷(xiāo)孔孔灌灌漿漿拼縫縫灌灌漿漿成品品保保護(hù)護(hù)位置置微微調(diào)調(diào)4、樓樓梯梯安安裝裝主主要要工工序序隨意意折折彎彎端端部部出出筋筋端部部鋼鋼筋筋彎彎折折呈呈90°錨錨入入梁梁中中自制制螺螺紋紋鋼鋼吊吊具具，，未未采采用用專(zhuān)專(zhuān)用用吊吊具具底部部墊墊木木高高度度不不足足，，端端部部貼貼地地樓梯梯碼碼放放端端部部上上下下層層未未對(duì)對(duì)齊齊作業(yè)業(yè)面面集集中中堆堆載載作業(yè)業(yè)面面集集中中堆堆載載墊木木上上下下層層錯(cuò)錯(cuò)位位5、常常見(jiàn)見(jiàn)問(wèn)題題1、、部部分分桁桁架架鋼鋼筋筋過(guò)過(guò)高高，，分分布布筋筋與與負(fù)負(fù)筋筋交交界界處處，，鋼鋼筋筋交交叉叉過(guò)過(guò)高高，，為為確確保保鋼鋼筋筋保保護(hù)護(hù)層層，，無(wú)無(wú)法法確確保保板板厚厚。。2、、廠廠家家預(yù)預(yù)留留洞洞口口不不精精準(zhǔn)準(zhǔn)。。3、線管敷敷設(shè)設(shè)問(wèn)問(wèn)題題：：因因疊疊合合板板設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)為為60mm厚，，總總板板厚厚為為130mm，則則現(xiàn)現(xiàn)澆澆砼砼層層只只有有70mm厚，，水水電電管管按按照照傳傳統(tǒng)統(tǒng)的的敷敷設(shè)設(shè)方方式式會(huì)會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致致板板面面標(biāo)標(biāo)高高過(guò)過(guò)高高，，板板厚厚增增加加從從而而導(dǎo)導(dǎo)致致板板面面保保護(hù)護(hù)層層不不滿(mǎn)滿(mǎn)足足要要求求。管理措施施：1、與生生產(chǎn)廠家家溝通，，所有桁桁架筋高高度走負(fù)負(fù)偏差?！，F(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋綁扎扎加強(qiáng)管管理，確確保無(wú)過(guò)過(guò)多鋼筋筋疊加現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2、各類(lèi)預(yù)預(yù)埋均貼貼板設(shè)置置。廠家家排專(zhuān)人人駐場(chǎng)處處理，解解決預(yù)留留洞口不不精準(zhǔn)的的問(wèn)題。。3、合理布置管管線走向向，避免免出現(xiàn)板板面過(guò)高高現(xiàn)象，，現(xiàn)場(chǎng)鋼鋼筋施工工加強(qiáng)綁綁扎質(zhì)量量控制。。5、常見(jiàn)問(wèn)題玻璃膠封封堵成型型效果雙面膠帶帶封堵效效果疊合板與與模板無(wú)無(wú)法保證證百分百百的貼合合，稍有有縫隙會(huì)會(huì)造成混混凝土的的流漿漏漏漿，如如不采取取措施，，后期剔剔鑿修補(bǔ)補(bǔ)增加施施工成本本，現(xiàn)采采取拼縫縫處提前前進(jìn)行玻玻璃膠封封堵，效效果良好好。疊合板吊吊裝前玻玻璃膠封封堵6、板縫處處理7、預(yù)制樓梯梯定型化化上人平平臺(tái)由于預(yù)制制樓梯需需要等待待樓層面面澆筑好好了以后后才可以以吊裝，，導(dǎo)致施施工上人人困難，，且施工工期間樓樓梯間存存在安全全隱患，，采用定定型化可可調(diào)節(jié)樓樓梯間上上人平臺(tái)臺(tái)可以很很好地解解決預(yù)制制樓梯樓樓梯間上上人困難難的施工工難題。成品保護(hù)管理要求重點(diǎn)環(huán)節(jié)主要管控措施1預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸及堆放1、落實(shí)堆場(chǎng)硬化要求及堆垛設(shè)置要求，運(yùn)輸及堆放中構(gòu)件與靠放架及地面接觸部位應(yīng)設(shè)置柔性墊塊，防止磕碰損傷；2、按構(gòu)件安裝順序，逆序堆放，減少倒場(chǎng)；3、疊合板墊木高度不應(yīng)小于100mm，構(gòu)件跨中增設(shè)墊木，防止彎曲變形；4、堆垛間距不小于1m，防止起吊磕碰；2預(yù)制構(gòu)件“胡子筋”1、預(yù)制底板安裝前外伸鋼筋應(yīng)調(diào)直；2、設(shè)計(jì)、工程應(yīng)對(duì)預(yù)制墻安裝節(jié)點(diǎn)及工藝流程充分交圈，預(yù)制墻水平筋原則上不得在現(xiàn)場(chǎng)掰彎；3連接鋼筋預(yù)留預(yù)埋件1、機(jī)械連接的套絲保護(hù)帽連接前不得摘除；2、砼澆筑前采用PVC管對(duì)套筒連接鋼筋進(jìn)行成品保護(hù)（如圖），防止表面污染，影響灌漿質(zhì)量；3、砼澆筑前，應(yīng)將樓板上預(yù)埋螺母的絲扣口包裹密實(shí)，避免污染、堵塞；4預(yù)制樓梯完成面梯段安裝完成后要作為施工通道實(shí)用，周期也較長(zhǎng)，一旦破損修補(bǔ)困難，所以梯段成品保護(hù)要求較高，利用廢舊模板釘成方盒保護(hù)陽(yáng)角，直至施工結(jié)束。5疊合樓板完成面1、預(yù)制底板安裝后若須微調(diào)，須墊小木塊，禁止直接使用撬棍；2、嚴(yán)格控制作業(yè)層樓面堆載；裝配式工程安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要預(yù)控措施1群塔作業(yè)1、編制群塔作業(yè)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，做好施工過(guò)程中的塔吊立面分析和施工組織；2、吊裝作業(yè)過(guò)程中遵循低塔讓高塔、后塔讓先塔、動(dòng)塔讓靜塔、輕塔讓重塔、客塔讓主塔的原則進(jìn)行指揮操作。2塔吊安全性1、塔吊選型及布置應(yīng)覆蓋所有預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)區(qū)及對(duì)應(yīng)的運(yùn)輸車(chē)輛卸貨區(qū)，合理設(shè)置塔吊避免構(gòu)件二次倒運(yùn)帶來(lái)的安全隱患及工期損失；2、通過(guò)各塔吊“吊重-貨重分析圖”，嚴(yán)格控制貨重不得超過(guò)塔吊額定吊重的80%。3運(yùn)輸?shù)缆分ы敯踩?、構(gòu)件運(yùn)輸?shù)缆贩秶鷥?nèi)的地下室區(qū)域須逐層設(shè)置支撐對(duì)頂板進(jìn)行回頂處理，裝配式施工期間支撐不得拆除；2、支撐形式、間距須按實(shí)際運(yùn)輸車(chē)輛的輪壓進(jìn)行計(jì)算復(fù)核，后澆帶部位支撐應(yīng)加密設(shè)置。4構(gòu)件運(yùn)輸安全1、預(yù)制墻板應(yīng)采用靠放架（插放架）直立運(yùn)輸，靠放架（插放架）應(yīng)通過(guò)計(jì)算并具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；2、靠放直立運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱(chēng)放置，每側(cè)不大于2層，構(gòu)件與地面的傾斜角度宜大于80°，構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置防滑措施；3、超高超寬的大尺寸構(gòu)件及異形構(gòu)件應(yīng)制定有針對(duì)性的的運(yùn)輸專(zhuān)項(xiàng)方案及安全防護(hù)措施，專(zhuān)用支撐架應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使。5吊具、索具安全1、平衡梁、平衡架應(yīng)無(wú)明顯變形，焊縫無(wú)破損；吊鉤、卡環(huán)、卸扣應(yīng)無(wú)明顯變形、可見(jiàn)裂紋和弧焊痕跡且銷(xiāo)軸螺紋無(wú)損傷；對(duì)鋼絲繩存在斷絲、磨損、腐蝕、彎曲、變形、生銹等情況，問(wèn)題嚴(yán)重的應(yīng)立即更換；2、預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)使用吊鉤、卡環(huán)連接索具與構(gòu)件，不得將索具直接捆綁構(gòu)件。吊索的安全系數(shù)不應(yīng)小于6，當(dāng)起吊重、大或精密的重物時(shí)，除應(yīng)采取妥善保護(hù)措施外安全系數(shù)應(yīng)取10。6吊點(diǎn)安全吊環(huán)計(jì)算方法及錨固構(gòu)造應(yīng)符合GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2015版）要求，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前須重點(diǎn)檢查吊環(huán)部位的隱蔽驗(yàn)收記錄，吊環(huán)周邊混凝土應(yīng)無(wú)蜂窩、孔洞、開(kāi)裂等質(zhì)量缺陷，應(yīng)無(wú)修補(bǔ)跡象。7附著式升降腳手架1、附著式升降腳手架應(yīng)按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行承載力、變形、穩(wěn)定性計(jì)算并滿(mǎn)足相應(yīng)的安全構(gòu)造措施。2、附著式升降腳手架的錨固點(diǎn)預(yù)留預(yù)埋條件應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)階段完成專(zhuān)業(yè)交圈，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)完成預(yù)留，不得現(xiàn)場(chǎng)后開(kāi)孔。作用在陽(yáng)臺(tái)邊梁等部位時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)單位對(duì)結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行復(fù)核。PC構(gòu)件質(zhì)量量、安全全控制PART04疊合板、PC樓梯施工質(zhì)量管控要點(diǎn)質(zhì)量管控重點(diǎn)事項(xiàng)質(zhì)量管控主要措施1安裝精度控制強(qiáng)化安裝過(guò)程中吊裝的校核與調(diào)整，對(duì)構(gòu)件的拼縫尺寸、高差、平整度、標(biāo)高進(jìn)行完整的校核和調(diào)整。微調(diào)定位不得使用撬棍直接撬動(dòng)，須墊支小木方。2疊合樓板防“爆板”1、由設(shè)計(jì)單位交底明確疊合板上鐵排布方式；2、駐廠監(jiān)理及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收中對(duì)預(yù)制底板撓度、板厚、桁架鋼筋外露尺寸等關(guān)鍵指標(biāo)嚴(yán)格把控；3拼縫質(zhì)量控制疊合板接縫處板帶在首層吊裝進(jìn)行海綿條粘貼、密封膠處理、以及鋁膜直接吊模施工三種方案比較進(jìn)行管控，且混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確，澆搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)充分，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。4成品保護(hù)1、疊合板的堆放及堆放場(chǎng)地的要求平整密實(shí)，排水通暢。2、現(xiàn)澆墻、梁安裝疊合板時(shí)，其混凝土強(qiáng)度要達(dá)到5MPa時(shí)方準(zhǔn)施工。3、疊合板上的甩筋（錨固筋）在堆放、運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中要妥為保護(hù)，不得反復(fù)彎曲和折斷。4、吊裝疊合板，不得采用“兜底”、多塊吊運(yùn)。應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置，吊運(yùn)中不得沖撞疊合板。5、硬架支模支架系統(tǒng)板的臨時(shí)支撐應(yīng)在吊裝就位前完成。獨(dú)立支撐下部為基土?xí)r，要整平、夯實(shí)。6、不得在板上任意鑿洞，板上如需要打洞，應(yīng)用機(jī)械鉆孔，并按設(shè)計(jì)和圖集要求做相應(yīng)的加固處理。7、梯段安裝完成后要作為施工通道實(shí)用，周期也較長(zhǎng)，一旦破損修補(bǔ)困難，所以梯段成品保護(hù)要求較高，利用廢舊模板釘成方盒保護(hù)陽(yáng)角，直至施工結(jié)束。5預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量管理1、克服板下?lián)?、板裂：硬架支模和拼縫支撐其上皮標(biāo)高必須準(zhǔn)確，且必須有足夠的剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定，以保證其不下沉、不傾斜。2、克服板的支座擱置長(zhǎng)度不準(zhǔn)，吊裝就位時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)整。3、不合格的板不得吊運(yùn)就位，要在吊裝前認(rèn)真檢查。尤其是疊合板的人工粗糙面應(yīng)符合要求，疏松層及浮漿應(yīng)清除干凈，以保證混凝土在疊合面結(jié)合良好。….試吊，停止點(diǎn)檢查引導(dǎo)繩安裝前底板外伸鋼筋調(diào)直板縫位置構(gòu)件設(shè)計(jì)考慮鋼筋避讓疊合板吊裝質(zhì)量管控要點(diǎn)管控要點(diǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)1構(gòu)件檢查對(duì)構(gòu)件型號(hào)、尺寸、損壞、裂縫等進(jìn)行檢查。2標(biāo)高調(diào)校通過(guò)標(biāo)高控制線完成支撐及龍骨頂面標(biāo)高調(diào)校3底板試吊1、構(gòu)件起吊須設(shè)置檢查停頓點(diǎn)；2、構(gòu)件起吊至距地30cm時(shí)應(yīng)作停頓，檢查吊繩、吊鉤是否正常，使底板保持水平。4引導(dǎo)下降1、構(gòu)件吊裝須設(shè)置引導(dǎo)繩；2、吊至作業(yè)層上方4m處略作停頓，以引導(dǎo)繩控制構(gòu)件落位，待構(gòu)件落至工人可觸及高度時(shí)，對(duì)照底板控制線進(jìn)行安裝。5調(diào)整就位1、作業(yè)面上空20cm處略作停頓，工人手扶底板進(jìn)行調(diào)整，板邊線與控制線對(duì)準(zhǔn)，避免底板鋼筋與墻（梁）鋼筋打架，停穩(wěn)慢放；2、底板位置微調(diào)時(shí)，須墊木塊，禁止直接使用撬棍；3、底板擱置長(zhǎng)度允許偏差不大于5mm。6檢查摘鉤檢查構(gòu)件平面位置符合安裝要求后摘鉤7標(biāo)高復(fù)核底板安裝完成后，通過(guò)板下支撐，進(jìn)行標(biāo)高校核及糾偏，完成“預(yù)制構(gòu)件安裝驗(yàn)收表”。試吊，停止點(diǎn)檢查名稱(chēng)現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有外露其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞空穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物，且深度超過(guò)保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)，插筋嚴(yán)重銹蝕、彎曲、灌漿套筒堵塞、偏位，灌漿孔洞堵塞、偏位、破損連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋；裝飾面磚粘貼不牢、表面不平、磚縫不順直清水或具有裝飾的混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷構(gòu)件外觀觀質(zhì)量缺缺陷分類(lèi)類(lèi)裝配式建筑混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件安裝后澆混凝土主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目1、應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)識(shí)。全數(shù)檢查2、預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。全數(shù)檢查3、預(yù)制構(gòu)件表面預(yù)貼飾面磚、石材等飾面與混凝土的粘接性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。每100塊為一檢驗(yàn)批，抽取3塊為1組做拉拔試驗(yàn)。拉拔強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告1、外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。2、粗糙面、鍵槽的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、預(yù)制構(gòu)件飾面的外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4、預(yù)留吊環(huán)、埋件安裝牢固無(wú)松動(dòng)。5、尺寸偏差和檢驗(yàn)要求應(yīng)滿(mǎn)足表要求（同類(lèi)型構(gòu)件抽檢5%且≥3）。1、預(yù)制構(gòu)件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查2、預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接（套筒灌漿、漿錨、機(jī)械、焊接、螺栓連接）應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、鋼筋套筒灌漿連接、漿錨連接時(shí)，注漿應(yīng)飽滿(mǎn)、密實(shí)，所有出漿口均應(yīng)出漿。4、灌漿料強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求（每班制作1組且每層不應(yīng)少于3組40*40*160的試件標(biāo)養(yǎng)28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)）。1、預(yù)制構(gòu)件碼放、運(yùn)輸。2.預(yù)制構(gòu)件的測(cè)量放線和定位標(biāo)識(shí)。3、預(yù)制構(gòu)件安裝就位的臨時(shí)固定措施。4、安裝尺寸允許偏差。5、裝配式建筑的飾面外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1、后澆混凝土的原材料、配合比及坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、后澆混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、后澆混凝土模板及支架應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。4、疊合結(jié)構(gòu)中，預(yù)制底部構(gòu)件與后澆混凝土的連接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、后澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。以上全數(shù)檢查1、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定。2、后澆混凝土外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。3、混凝土澆筑完畢后應(yīng)按照方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。4、模板及其支架拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、后澆混凝土結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高允許偏差應(yīng)為10mm。裝配式結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程【JGJ1-2014】表13.3.1山西省裝配式混凝土建筑施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)【DBJ04/T361-2018】表6.3.12與裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)【GB/T51231-2016】表10.04.12內(nèi)容一致項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法構(gòu)件中心線對(duì)軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查構(gòu)件中心線對(duì)軸線位置基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀及鋼尺量測(cè)豎向構(gòu)件（柱、墻、桁架）10豎向構(gòu)件（柱、墻、桁架）8水平構(gòu)件（梁、板