廣東超高層辦公樓抬升裙樓施工技術(shù)總結(jié)(共86)

深圳證證券交交易所所營運(yùn)中中心項(xiàng)項(xiàng)目2010年3月15日工程概況抬升裙樓施工方案確定施工過程模擬分析抬升裙樓施工階段總平面布置抬升裙樓臨時(shí)支撐胎架設(shè)計(jì)抬升裙樓施工流程抬升裙樓施工技術(shù)抬升裙樓施工監(jiān)測抬升裙樓臨時(shí)支撐胎架卸載一、工程概概況工程名稱深圳XXXXXX營運(yùn)中心項(xiàng)目建設(shè)單位深圳XXXXXX設(shè)計(jì)單位XXXXX建筑事務(wù)所深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司監(jiān)理單位北京XX國際工程管理有限公司施工單位XXX局建設(shè)工程股份有限公司建筑面積26.7萬平方米建筑層數(shù)地下3層，地上46層，抬升裙樓四層建筑高度245.8m建筑功能超高層辦公樓工期要求開工日期2008年10月24日

竣工日期2011年8月24日施工總工期1035日歷天（一）、建建筑概況10FL7FL屋頂1F底板一、工程概概況

7~10層典型結(jié)構(gòu)平面圖抬升裙樓162m×98m

B3層~6層典型結(jié)構(gòu)平面圖桁架筒90m×54m

10層以上典型結(jié)構(gòu)平面圖54m×54m

塔樓一、工程概概況混凝土強(qiáng)度等級豎向構(gòu)件部位B3F～3F4F～8F8MF～10F11F、12F13F14F～34F35F～46F塔樓剪力墻C70C70C60C60C60C50C40角柱CCC70C60C60C50C40其他柱C70C60C60C50C40桁架筒C70，桁架筒對應(yīng)的地下室剪力墻C70地下室剪力墻、柱C45；2F室外平臺(tái)范圍的一層柱C40塔樓樓2F～4F5F～13F14F以上塔樓屋面C35(R60)C35(R60)C30C35地下室地下室底板（含承臺(tái)地梁）B2F～1F樓蓋外墻桁架筒范圍之外桁架筒（含塔樓）范圍C40，其它區(qū)域C35(R60)桁架筒（含塔樓）范圍C35(R60)，其它區(qū)域C35(R60)C30(R60)柱、剪力墻C45其它樁水池、水箱女兒墻、欄板構(gòu)造柱、圈梁設(shè)備管井后封樓板C40/C35C30C25C25C25（二）、結(jié)結(jié)構(gòu)概況1、鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)概況一、工程概概況（1）、鋼材總總重量：四四萬噸（2）、鋼材類型及規(guī)格板厚：最大大100mm（超超過過40mm厚度度的的鋼鋼板板18500噸））材質(zhì)質(zhì)：Q345GJB，Q345B，均均屬屬厚度性能：t≥40mm時(shí)Z15,t≥60mm時(shí)Z25

（3）、焊接質(zhì)量要求多為一級全熔透焊縫（二二））、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)概概況況2、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)概概況況一、、工工程程概概況況ACC柱AC柱AC斜撐PX格構(gòu)斜撐AX斜撐（二二））、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)概概況況2、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)概概況況（4）桁桁架架筒筒一、、工工程程概概況況懸挑22m懸挑22m懸挑36m懸挑36mTR1和TR5的上下弦桿穿過塔樓外框柱裙樓桁架筒裙樓桁架筒（二二））、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)概概況況2、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)概概況況（5）抬抬升升裙裙樓樓一、、工工程程概概況況共6類14榀桁架，1.5萬噸塔樓區(qū)54m*54m長162m寬98m高24m（二二））、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)概概況況2、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)概概況況（5）抬抬升升裙裙樓樓一、、工工程程概概況況TR1/TR5(下)67噸TR1/TR5(上)51.4噸TR1/TR4(下)101.1噸TR1/TR6(下)40.7噸TR3/TR4(下)63.9噸TR2/TR4(下)170.3噸TR2/TR4(上)25.9噸7類28個(gè)節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)需需分分段段運(yùn)運(yùn)輸輸最大大分分段段重重量量65.3噸（二二））、、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)2、鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)概概況況（5）抬抬升升裙裙樓樓結(jié)合合本工工程程的的特特點(diǎn)點(diǎn)，，我我們們考考慮慮以以下下三三種種方方案1、大型M1280D塔吊吊裝、胎架支撐、高空原位拼裝；2、400噸履帶吊和塔樓M900D塔吊配合吊裝、胎架支撐、高空原位拼裝；3、250噸履帶吊地面拼裝、計(jì)算機(jī)控制整體提升。

二、、抬抬升升裙裙樓樓施施工工方方案案確確定定方案案1：大大型型M1280D塔吊吊吊吊裝裝、、胎胎架架支支撐撐、、高高空空原原位位拼拼裝裝方案概述塔樓布置兩臺(tái)C7050外附塔吊，負(fù)責(zé)11層以上鋼結(jié)構(gòu)和11層以下塔樓鋼梁吊裝。地下室頂板施工后，在天井內(nèi)安裝兩臺(tái)M1280D塔吊，負(fù)責(zé)安裝桁架筒和裙樓鋼結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)1、M1280D塔吊覆蓋全部裙房區(qū)域，施工部署簡潔。2、裙樓塔樓設(shè)備分工明確，有利于總體工期進(jìn)度。3、樓板加固量少，對地下室施工進(jìn)度影響小，對總體工期有利。4、M1280D塔吊起重性能好、構(gòu)件分段分節(jié)少，有利于保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量。5、胎架原位支撐易于保證桁架起拱，施工過程中對塔樓結(jié)構(gòu)影響小。6、裙樓M1280D塔吊可利用塔樓C7050塔吊安拆，施工方便。缺點(diǎn)M1280D塔吊在國內(nèi)貨源較少，部分配件損壞后供貨周期較長。大型型M1280D塔吊吊吊二、、抬抬升升裙裙樓樓施施工工方方案案確確定定方案案2：400噸履履帶帶吊吊和和塔塔樓樓M900D塔吊吊配配合合吊吊裝裝、、胎胎架架支支撐撐、、高高空空原原位位拼拼裝裝方案概述塔樓選擇兩臺(tái)M900D內(nèi)爬式塔吊，地下室底板施工完成后安裝，以保證地下室到11層的塔樓重型構(gòu)件的吊裝。抬升裙樓和桁架筒結(jié)構(gòu)采用兩臺(tái)400t履帶吊站位于1層樓板上吊裝。另外配置一臺(tái)100t履帶吊卸車和地面拼裝。優(yōu)點(diǎn)1、履帶吊貨源充足，易于組織現(xiàn)場施工。2、胎架原位支撐易于保證桁架起拱，施工過程中對塔樓結(jié)構(gòu)影響小。3、大型履帶吊起重性能好，構(gòu)件分段分節(jié)少，有利于現(xiàn)場焊接質(zhì)量。缺點(diǎn)1、需塔樓M900D塔吊配合吊裝、影響塔樓施工。2、履帶吊行走區(qū)域加固量大，影響地下室施工。400噸履履帶帶吊吊和和塔塔樓樓M900D塔吊吊吊吊裝裝示示意意圖圖二、、抬抬升升裙裙樓樓施施工工方方案案確確定定方案案3：250噸履履帶帶吊吊地地面面拼拼裝裝、、計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)控控制制整體體提提升升方案概述塔樓布置1臺(tái)C7050內(nèi)爬塔吊，負(fù)責(zé)11層以上鋼結(jié)構(gòu)和11層以下塔樓鋼梁吊裝。地下室頂板施工后，進(jìn)場一臺(tái)250t履帶吊，安裝整體提升胎架，作現(xiàn)場拼裝。優(yōu)點(diǎn)1、地面拼裝減少了高空安裝，對施工安全有利。2、樓板加固量較小。缺點(diǎn)1、地面拼裝占用場地的時(shí)間較長，對其他專業(yè)的施工影響大。2、塔樓預(yù)留節(jié)點(diǎn)的位置會(huì)受到塔樓上部結(jié)構(gòu)施工的影響，對提升的精度要求較高。3、提升結(jié)構(gòu)的變形控制難，不容易滿足設(shè)計(jì)對懸挑桁架的起拱要求。4、提升完成后對接節(jié)點(diǎn)多，施工難度大。250噸履履帶帶吊吊地地面面拼拼裝裝、、計(jì)計(jì)算算機(jī)機(jī)控控制制整整體體提提升升示示意意圖圖二、、抬抬升升裙裙樓樓施施工工方方案案確確定定二、、抬抬升升裙裙樓樓施施工工方方案案確確定定綜合考慮慮結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)、工工期要求求、安全全、施工工措施費(fèi)費(fèi)用等因因素選擇擇方案一一“大型M1280D塔吊吊裝裝、胎架架支撐、、高空原原位拼裝裝法”作為抬抬升裙樓樓的實(shí)施施方案。。三、抬升升裙樓施施工過程程模擬分分析（一）、根據(jù)施工工進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行全過過程施工工模擬，，施工步步驟分為為33步。核心筒、、外框筒筒、抬升升裙樓施施工進(jìn)度度比照圖圖三、抬升升裙樓施施工過程程模擬分分析（一）、、施工步步驟的確確定根據(jù)施工工進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行全過過程施工工模擬，，施工步步驟分為為33步。計(jì)算模擬擬用施工工步驟表表（共33步）三、抬升升裙樓施施工過程程模擬分分析（二）、、結(jié)構(gòu)基基本分析析分析軟件件采用ETABSv9.2.0、SAP2000v11.0.8、ANSYSv9.0，其中ETABS用于建模模、整體體信息對對比，SAP2000、ANSYS用于全過過程模擬擬計(jì)算。。后處理理采用自自編VBA二次開發(fā)發(fā)工具結(jié)結(jié)合專業(yè)業(yè)計(jì)算軟軟件。SAP2000模型ANSYS模型1、分析析模型三、抬升升裙樓施施工過程程模擬分分析（二）、、結(jié)構(gòu)基基本信息息2、主要要分析結(jié)結(jié)果三、抬升升裙樓施施工過程程模擬分分析（三）、、施工過過程全過過程模擬擬施工步總反力（kN）施工步總反力（kN）1340,925181,320,7342608,403191,421,1563673,742201,421,1564732,751211,421,1565768,722221,421,1566800,441231,421,1567828,788241,421,1568836,727251,421,1569928,729261,421,15610964,722271,421,156111,003,111281,421,156121,038,664291,421,156131,086,493301,421,156141,125,259311,421,156151,169,521322,746,012161,210,621333,179,954171,262,779各施工步步總反力力表對基礎(chǔ)底底板以上上結(jié)構(gòu)的的施工全全過程模模擬是施施工模擬擬的重要要環(huán)節(jié)，，它可三、抬升升裙樓施施工過程程模擬分分析（三）、、施工過過程全過過程模擬擬ANSYS表示的裙裙樓下弦弦（7層平面））施工階階段撓度度圖之一一裙樓控制制點(diǎn)變形形歷程圖圖之一(SAP2000)三、抬升升裙樓施施工過程程模擬分分析（三）、、施工過過程全過過程模擬擬小結(jié)：最大卸載載量：31號(hào)點(diǎn)從開開始安裝裝至卸載載完畢共共下?lián)?8.1mm，為截止止卸載完完畢的最最大豎向向位移值值，其中中安裝過過程下?lián)蠐?3.9mm，從卸載載開始累累計(jì)下?lián)蠐?4.2mm。其它關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)數(shù)數(shù)據(jù)可參參見前述述數(shù)據(jù)。。三、抬升升裙樓施施工過程程模擬分分析（四）施工過程中中各胎架反反力規(guī)律：：（1）所有胎架架僅考慮承承擔(dān)壓力。。（2）胎架反力力具有明顯顯的位置對對稱性，少少數(shù)位置胎胎架的反力力略有差異異，如“16”號(hào)位置的胎胎架。（3）最大胎架架反力出現(xiàn)現(xiàn)在“31”號(hào)節(jié)點(diǎn)，為為3005kN。該處胎架架反力隨構(gòu)構(gòu)件安裝進(jìn)進(jìn)程而增大大，在全部部安裝完畢畢卸載前達(dá)達(dá)到最大值值。（4）安裝過程程中胎架反反力逐漸增增大；但在在卸載過三、抬升裙裙樓施工過過程模擬分分析（四）、胎胎架反力及及卸載過程程模擬胎架卸載過過程位移圖圖（31號(hào)胎架）三、抬升裙裙樓施工過過程模擬分分析（五）、結(jié)結(jié)論1、全過程施施工模擬分分析結(jié)果表表明：在重重力荷載代代表值(Ge=DL+0.5LL)作用下，裙裙樓桁架下下弦層面角角部節(jié)點(diǎn)的的最大撓度度為114.0mm（11節(jié)點(diǎn)，不扣扣除塔樓部部分的壓縮縮變形），，其余節(jié)點(diǎn)點(diǎn)最大撓度度可到121.6mm（31節(jié)點(diǎn)）。桁架構(gòu)件在在卸載完成成后的水平平變形量較較小，東西西向（X向）、南北北向（Y向）的最大大位移分別別為5.6mm、2.8mm。2、桁架安裝裝起拱（依依據(jù)估算值值）安裝起拱值值=設(shè)計(jì)起拱值值+胎架壓縮值值+基礎(chǔ)沉降值值+沙箱壓縮值值（1）地上36米胎架豎向向變形值：：13.4mm；（2）胎架基礎(chǔ)礎(chǔ)：5.5+3.4=8.9mm1）地下室鋼鋼管支撐豎豎向變形值值：5.5mm2）胎架底座座梁變形值值：3.4mm綜合以上分分析，取胎胎架壓縮值值為15mm；胎架變形形值為10mm。（一）施工工平面規(guī)劃劃：1、車輛通道道：北區(qū)車車道承受96噸載重車輛輛、南區(qū)車車道承受80噸載重車輛輛。四、抬升裙裙樓施工階階段總平面面布置鋼筋和模板板加工場地地車輛通道重型構(gòu)件堆堆放M1280D塔吊3、鋼筋和模模板加工場場地在抬升升裙樓以外外區(qū)域。2、重型構(gòu)件件堆放：按按照3噸/平米承載力力加固。4、布置兩臺(tái)臺(tái)M1280D塔吊。5、樓板標(biāo)高變變化處：標(biāo)高高由提高到的的區(qū)域，做成成10度角的緩坡，，滿足車輛通通行的要求。。四、抬升裙樓樓施工階段總總平面布置（二）、樓板板加固處理1、使用條件及及荷載序號(hào)加固用途加固要求1車輛通道北區(qū)車道承受96噸載重車輛、南區(qū)車道承受80噸載重車輛。2重型構(gòu)件堆放按照3噸/平米承載力加固。3節(jié)點(diǎn)地面拼裝按照3噸/平米承載力設(shè)計(jì)鋼平臺(tái)，將荷載直接傳遞到柱頂。4胎架基礎(chǔ)

胎架底部設(shè)置支撐鋼梁將荷載傳遞至框架梁，框架梁按照荷載情況加固。5后澆帶部位加固汽車通道部位按照車輛通行的需要進(jìn)行加固，其他部位承載力按照3噸/平米設(shè)計(jì)。6樓板標(biāo)高變化處采用10度坡鋼斜道，滿足車輛通行的要求。四、抬升裙樓樓施工階段總總平面布置（二）、樓板板加固處理2、施工補(bǔ)強(qiáng)措措施（1）主要施工補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)措施1）北面車道區(qū)區(qū)域的樓板厚厚度由原設(shè)計(jì)計(jì)的200mm增加到250mm；2）車道區(qū)域的的樓板根據(jù)計(jì)計(jì)算結(jié)果增加加配筋；3）施工補(bǔ)強(qiáng)區(qū)區(qū)域內(nèi)的樓層層梁根據(jù)計(jì)算算需要增加配配筋，少量的的梁修改截面面尺寸；4）所有施工補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)區(qū)域的梁梁板混凝土標(biāo)標(biāo)號(hào)由C30/C35提高到C40。（2）使用要求北面車道限載96噸載重車輛；；西面及東南面車道道限載80噸載重車輛；；車輛限速5km/h。四、抬升裙樓樓施工階段總總平面布置1、本工程胎架架共462、胎架設(shè)計(jì)采用焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用法蘭連接。每座胎架搭設(shè)約35米高。胎架設(shè)置兩層聯(lián)系桁架，與塔樓和相鄰胎架連接。3、胎架頂部設(shè)有壓頂節(jié)，剛度較大，可以均勻傳力。4、聯(lián)系桁架采用H型鋼和角鋼制作。個(gè)別聯(lián)系桁架要作為裙樓下弦構(gòu)件安裝時(shí)的臨時(shí)支撐。5、鋼管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用Q235鋼，主管采用325*10的鋼管。五、抬升裙樓樓臨時(shí)支撐胎胎架設(shè)計(jì)（一）、胎架架設(shè)計(jì)說明胎架及聯(lián)系桁桁架布置圖地下室支撐鋼鋼管胎架支撐布置置五、抬升裙樓樓臨時(shí)支撐胎胎架設(shè)計(jì)（二）、胎架架基礎(chǔ)設(shè)計(jì)胎架底座設(shè)計(jì)計(jì)五、抬升裙樓樓臨時(shí)支撐胎胎架設(shè)計(jì)（三）、胎架架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)計(jì)計(jì)采用四肢格構(gòu)構(gòu)柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，，主管采用325*10的直縫焊接鋼鋼管，綴條管管采用89*4的直縫焊管。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長6米。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)五、抬升裙樓樓臨時(shí)支撐胎胎架設(shè)計(jì)（四）、胎架架非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)設(shè)設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用四肢格構(gòu)構(gòu)柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，，主管采用325*10的直縫焊接鋼鋼管，綴條管管采用89*4的直縫焊管。非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長長4米、5.8米。五、抬升裙樓樓臨時(shí)支撐胎胎架設(shè)計(jì)（五）、胎架架頂部支架設(shè)設(shè)計(jì)五、抬升裙樓樓臨時(shí)支撐胎胎架設(shè)計(jì)（六）、胎架架聯(lián)系桁架設(shè)設(shè)計(jì)六、抬升裙樓樓施工流程施工區(qū)域劃分分：根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將將抬升裙樓分分為A，B兩個(gè)大工區(qū)，，每個(gè)大工區(qū)區(qū)內(nèi)劃分5個(gè)小工區(qū)。兩兩個(gè)工區(qū)按照照由1區(qū)到5區(qū)的順序平行行施工。A區(qū)B區(qū)施工工序：按按照1－5區(qū)順序施工，，其間進(jìn)行胎胎架安裝，樓樓層鋼梁安裝裝，壓型鋼板板安裝以及施施工監(jiān)測。六、抬升升裙樓施施工流程程六、抬升升裙樓施施工流程程2009年9月4日進(jìn)行桁桁架筒桿桿件安裝裝，同時(shí)時(shí)塔樓安安裝至7層桁架下下弦。六、抬升升裙樓施施工流程程200六、抬升升裙樓施施工流程程200六、抬升升裙樓施施工流程程2009年11月23日，裙樓樓二區(qū)六、抬升升裙樓施施工流程程2009年12月5日，裙樓樓二區(qū)施施工至9層，三區(qū)區(qū)下弦完完成安六、抬升升裙樓施施工流程程2010年1月5日，裙樓樓二區(qū)、六、抬升升裙樓施施工流程程2010年1月18日，裙樓樓二區(qū)、、三區(qū)主主桿件安安裝完成成，四區(qū)區(qū)下弦開開始安裝裝。六、抬升升裙樓施施工流程程2010年2月24日，裙樓樓五區(qū)主主桿件安安裝至9層。六、抬升升裙樓施施工流程程2010年2月28日，裙樓樓主桿件件全部安安裝完成成。對裙樓主主桁架構(gòu)構(gòu)件和樓樓層桁架架梁，在在工廠制制作后都都進(jìn)行了了預(yù)拼裝裝檢查。。巨型節(jié)點(diǎn)點(diǎn)預(yù)拼裝裝檢查七、抬升升裙樓施施工技術(shù)術(shù)（一）、、抬升裙裙樓構(gòu)件件加工、、預(yù)拼裝裝制作廠構(gòu)構(gòu)件加工工一主桁架預(yù)預(yù)拼裝制作廠構(gòu)構(gòu)件加工工二七、抬升升裙樓施施工技術(shù)術(shù)（二）、、抬升裙裙樓巨型型節(jié)點(diǎn)的的分段因運(yùn)輸原原因，裙裙樓有七七類28個(gè)節(jié)點(diǎn)需需要現(xiàn)場場拼裝，，其中五五類在地地面拼裝裝完成后后整體吊吊裝，兩節(jié)點(diǎn)地面面拼裝節(jié)點(diǎn)高七、抬升升裙樓施施工技術(shù)術(shù)（三）、、樓層桁桁架梁的的現(xiàn)場拼拼裝與桁架梁吊吊裝桁架梁現(xiàn)現(xiàn)場地面面拼裝保證施工完成后的懸挑部位位形符合設(shè)計(jì)要求。（1）預(yù)起拱的目的的七、抬升裙樓樓施工技術(shù)（四）、抬升升裙樓施工預(yù)預(yù)起拱七、抬（四））、抬抬升裙裙樓施施工預(yù)預(yù)起拱拱編號(hào)A1A2A3A4A5A6B1B2B3C1C2C3起拱值125905540505510570351209545（2）設(shè)計(jì)計(jì)要求求的預(yù)預(yù)起拱拱值（3）抬升升裙樓樓懸挑挑部分分安裝裝預(yù)安裝起起拱值值=設(shè)計(jì)起起拱數(shù)數(shù)值+胎架壓壓縮值值+基礎(chǔ)沉沉降值值+沙箱壓壓縮值值安裝預(yù)預(yù)起拱拱值平平面布布置圖圖狀態(tài)A1A2A3A4A5A6B1B2B3C1C2C3設(shè)計(jì)起拱值125905540505510570351209545胎架壓縮值5.44.811.010.511.38.510.38.35.213.99.45.6基礎(chǔ)沉降值555555555555沙箱壓縮值222222222222安裝起拱值137.4101.873.057.568.370.5122.385.347.2140.9111.457.6（五））鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊吊裝節(jié)點(diǎn)吊吊裝構(gòu)件人字桿桿件吊吊裝一機(jī)多多吊七、抬抬升裙裙樓施施工技技術(shù)裙樓部部分構(gòu)構(gòu)件采采用跨跨吊、、雙機(jī)機(jī)抬吊吊，在在施工工前進(jìn)進(jìn)行詳詳細(xì)的的技術(shù)術(shù)交底底，過過程嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)控。。共采采用抬抬吊8次，最最大抬抬吊重重量81噸，跨跨越吊吊4次，牽牽引吊吊裝8次。（五））鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊吊裝牽引吊吊裝七、抬抬升裙裙樓施施工技技術(shù)（五））鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊吊裝雙機(jī)抬抬吊跨塔吊吊裝七、抬抬升裙裙樓施施工技技術(shù)最大焊焊接板板厚：：100mm材質(zhì)：：Q345GJB，Q345B，均屬屬于II類鋼現(xiàn)場焊焊接工工藝：：實(shí)現(xiàn)場焊接接頭形式：主要有板對接接頭和T型接頭兩種形式。焊接位置：平焊、橫焊、立焊GMAW-F工藝評評定螺釘焊焊接工工藝試試驗(yàn)2、焊接接工藝評定：：根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的的焊接接任務(wù)務(wù)，我我們對對選定定的焊焊接工工藝參參數(shù)進(jìn)進(jìn)行了了工藝藝試驗(yàn)驗(yàn)。七、抬抬升裙裙樓施施工技技術(shù)（六））、抬抬升裙裙樓現(xiàn)現(xiàn)場焊焊接1、焊接接工程程概況況：3、焊工工考試試：根據(jù)焊焊接任任務(wù)，，對進(jìn)進(jìn)場焊焊工進(jìn)進(jìn)行考考試。。GMAW-F工藝評定考試委員會(huì)合影4、現(xiàn)場場焊接焊前預(yù)預(yù)熱測測溫焊接施施工七、抬抬升裙裙樓施施工技技術(shù)焊接層層溫控控制焊后保保溫4、現(xiàn)場場焊接七、抬抬升裙裙樓施施工技技術(shù)雙人對對稱焊焊接平焊立焊5、焊縫縫檢測按照設(shè)設(shè)計(jì)文文件要要求，，對焊焊接完完成后后的融融透焊焊縫進(jìn)進(jìn)行超超聲波波檢查查。自自檢合合格后后由第第三方方進(jìn)行行復(fù)檢檢。并并且按按照每每層20米，共共80米進(jìn)行行磁粉粉檢查查。施施工過過程中中，外外部專專家也也對焊焊接情情況進(jìn)進(jìn)行了了抽檢檢。自檢探探傷第三方方檢查查專家檢檢查七、抬抬升裙裙樓施施工技技術(shù)裙樓樓樓層鋼鋼梁采采用扭扭剪型型和大大六角角頭型型高強(qiáng)強(qiáng)螺栓栓，10.9級，摩擦型型連接。共共使用螺栓栓9萬套。螺栓進(jìn)場后后，按照進(jìn)進(jìn)場批次進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，，扭剪檢查查連接副的的緊固軸力力平均值和和變異系數(shù)數(shù)。大六角角螺栓檢測測連接副的的扭矩系監(jiān)理見證取取樣螺栓復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)試試驗(yàn)（七）高強(qiáng)施工時(shí)采用用電動(dòng)扭剪剪扳手進(jìn)行力矩扳手校校正第三方檢（七）高強(qiáng)七、抬升裙裙樓施工扭剪型螺栓栓施工大六角螺栓栓施工（1）工程概況況壓型鋼板類類型：閉口口型（八）壓型型鋼板、熔熔焊栓釘施施工1、壓型鋼板施施工壓型鋼板材材質(zhì)：Q345-A壓型鋼板厚厚度：0.8mm，1.0mm，1.2mm壓型鋼板（2）安裝方法法1）施工順序序:從核心筒向向外逐跨、、由下往上上逐層鋪裝裝。2）總體鋪七、抬升裙裙樓施工技技術(shù)（3）安裝流程程1、壓型鋼板吊裝2、壓型鋼板鋪設(shè)3、邊角部位修割4、點(diǎn)焊、加固牛腿等部位壓型鋼板七、抬升裙裙樓施工技技術(shù)2、栓釘施工栓釘施工方方法：序號(hào)安裝方法1本工程使用專用栓釘熔焊機(jī)進(jìn)行焊接施工，該設(shè)備需要設(shè)置專用配電箱及專用線路（從變壓器引入）。2安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。3將保護(hù)瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥；焊后要清除瓷環(huán)，以便于檢查。4施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊；焊后根部焊腳應(yīng)均勻、飽滿，以保證其強(qiáng)度要達(dá)到要求。（1）工程概況栓釘材質(zhì):ML15。栓釘規(guī)格八、抬升裙裙樓施工變變形及應(yīng)力力監(jiān)測一層樓板位位移監(jiān)測一層樓板梁梁裂縫監(jiān)測測抬升裙樓施施工過程中中，監(jiān)測由由武漢理工工大學(xué)和香香港理工大大學(xué)分別完完成，相互互印證。監(jiān)監(jiān)測內(nèi)容包包括抬升八、抬升裙裙樓施工變變形及應(yīng)力力監(jiān)測胎架應(yīng)變監(jiān)監(jiān)測八、抬升裙裙樓施工變變形及應(yīng)力力監(jiān)測桁架筒桿件件應(yīng)變監(jiān)測測裙樓弦桿應(yīng)應(yīng)變監(jiān)測（一）主要卸載工工具簡介1、活塞尺寸Ф245*8，外筒尺寸寸Ф299*20；2、沙箱的高度及及行程根據(jù)據(jù)每個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)卸載量進(jìn)進(jìn)行確定；；3、排沙速度：2.0~2.5mm/min；4、卸載用沙：粒徑徑0.5~1mm鑄鋼丸；排排沙口數(shù)量量4