甘肅公路隧道超前預(yù)支護(hù)長大管棚施工工藝

公路隧道道超前預(yù)預(yù)支護(hù)長長大管棚棚施工技技術(shù)成果名稱稱：公路路隧道洞洞內(nèi)Ф133超前預(yù)支支護(hù)長大大管棚施施工技術(shù)術(shù)匯報單位位：甘肅肅路橋建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限責(zé)責(zé)任公司司內(nèi)容1前言2方案比選選3方案特點(diǎn)點(diǎn)4施工工藝藝流程及及操作要要點(diǎn)5主要結(jié)論論和創(chuàng)新新點(diǎn)6經(jīng)濟(jì)效益益分析及及推廣應(yīng)應(yīng)用前景景1前言施工背景景根據(jù)地質(zhì)質(zhì)鉆探SGZK-NYSSD-6鉆孔資料料和連續(xù)續(xù)超前地地質(zhì)預(yù)報報表明，，南陽山山隧道SK50+477～435.5段洞身穿穿越泥巖巖及砂礫礫交界地地層。拱拱頂泥巖巖層圍巖巖節(jié)理發(fā)發(fā)育，巖巖性軟弱弱，厚度度0.6～2.0m不等，泥泥巖之上上的砂礫礫層厚度度22m左右，砂砂礫層主主要由礫礫石及砂砂粒組成成，礫石石含量55%左右，鉆鉆孔巖芯芯采取率率低，巖巖芯呈散散體狀，，砂礫巖巖膠結(jié)較較差，砂砂礫層松松散、富富水。施施工中泥泥巖層滲滲水，遇遇水軟化化，產(chǎn)生生收斂變變形，局局部可能能出現(xiàn)線線狀水流流、涌水水現(xiàn)象，，隧道洞洞室開挖挖若拱頂頂揭穿該該層極易易產(chǎn)生冒冒頂塌方方現(xiàn)象，，圍巖穩(wěn)穩(wěn)定性極極差。為為規(guī)避隧隧道施工工風(fēng)險，，保證隧隧道安全全施工，，尋求安安全、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、合合理超前前預(yù)支護(hù)護(hù)方案穿穿越松散散砂礫地地層。1前言研究意意義隨著高高速公公路建建設(shè)的的快速速發(fā)展展，公公路隧隧道的的修建建里程程也隨隨之增增加，，與此此同時時，隧隧道穿穿越軟軟弱破破碎、、松散散、整整體性性較差差圍巖巖施工工中面面臨的的技術(shù)術(shù)問題題、技技術(shù)難難題也也日漸漸突出出，特特別是是在通通過淺淺埋、、軟弱弱破碎碎巖體體、塌塌方段段等不不良地地層，，施工工難度度大，，施工工風(fēng)險險較高高，安安全性性差。。因此此選擇擇合理理的施施工方方案和和支護(hù)護(hù)參數(shù)數(shù)，有有效地地控制制施工工引起起地表表沉降降，保保證地地層安安全穩(wěn)穩(wěn)定，，盡量量減少少對周周圍建建筑物物或環(huán)環(huán)境的的影響響，保保證圍圍巖軟軟弱和和淺埋埋地段段等不不良地地質(zhì)條條件下下隧道道的安安全施施工是是亟需需解決決技術(shù)術(shù)難題題。2方案比選預(yù)支護(hù)方案案對比選擇擇隧道施工中中順利通過過淺埋、軟軟弱破碎巖巖體、塌方方段等不良良地層的預(yù)預(yù)支護(hù)方法法眾多，常常規(guī)施工方方法有超前前小導(dǎo)管、、超前錨桿桿、鉆孔注注漿等預(yù)支支護(hù)體系,但支護(hù)效果果在減少對對周圍建筑筑物的影響響、有效保保證地層安安全穩(wěn)定性性、控制地地表沉降、、支護(hù)體系系自身承載載能力等方方面不盡相相同。2方案比選超前錨桿或或超前小導(dǎo)導(dǎo)管超前錨桿或或超前小導(dǎo)導(dǎo)管，施工工方法為沿沿隧道開挖挖輪廓線拱拱圈外縱向向以一定外外插角向前前方打入錨錨桿或小導(dǎo)導(dǎo)管，以撐撐托拱部以以上臨空圍圍巖，起插插板作用，，通過錨桿桿或?qū)Ч茏⒆{固結(jié)一一定范圍圍圍巖，提高高圍巖自承承能力，提提高圍巖穩(wěn)穩(wěn)定性?？煽膳c格柵鋼鋼架、混凝凝土共同組組成預(yù)支護(hù)護(hù)系統(tǒng)，具具有類似管管棚的支護(hù)護(hù)作用，但但一次超前前預(yù)支護(hù)一一般為1～3m，加固洞壁壁范圍圍巖巖有限，預(yù)預(yù)支護(hù)能力力較弱。2方案比選超前鉆孔注注漿超前鉆孔孔注漿預(yù)預(yù)加固地地層是把把具有充充填和凝凝膠性能能的漿液液材料，，通過配配套的注注漿機(jī)具具設(shè)備壓壓入所需需加固的的地層中中，經(jīng)過過凝膠硬硬化作用用后充填填和堵塞塞地層中中縫隙，，減小注注漿區(qū)地地層滲水水系數(shù)及及隧道開開挖時的的滲漏水水量，并并能固結(jié)結(jié)軟弱和和松散巖巖體，注注漿孔深深一般在在15～30m。使圍巖巖強(qiáng)度和和自穩(wěn)能能力得到到提高，，在加固固地層、、封堵水水源方面面效果較較佳，但但固結(jié)圍圍巖自承承能力有有限。2方案比選選管棚管棚超前前支護(hù)的的基本工工作原理理是在開開挖洞頂頂輪廓線線以外一一定角度度范圍內(nèi)內(nèi)，環(huán)向向按照一一定的間間距超前前打入鋼鋼管，并并通過鋼鋼管向松松散巖層層內(nèi)壓注注水泥漿漿液，固固結(jié)管棚棚周邊的的圍巖，，改善松松散破碎碎巖層的的物理力力學(xué)性質(zhì)質(zhì)。環(huán)向向鋼管形形成棚架架，為開開挖及初初期支護(hù)護(hù)作業(yè)提提供了安安全保障障；漿液液固結(jié)后后的圍巖巖和鋼管管共同組組成了一一個固結(jié)結(jié)圈，從從而在隧隧道的縱縱向和橫橫向分別別形成一一個剛度度較大的的梁結(jié)構(gòu)構(gòu)和拱結(jié)結(jié)構(gòu)，有有效提高高圍巖的的承載力力及自穩(wěn)穩(wěn)能力，，減小圍圍巖的變變形，提提前承受受早期圍圍巖壓力力，起到到超前支支護(hù)的作作用，以以抵擋隧隧道開挖挖后產(chǎn)生生的圍巖巖壓力和和變形。。同時，，隧道開開挖后與與鋼架一一起共同同組成剛剛度較大大的預(yù)支支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)。2方案比選通過以上施工工方案對比分分析，隧道在在穿越松散砂砂礫層時，通通過注漿改善善松散破碎巖巖層的物理力力學(xué)性質(zhì)，在在擬開挖段上上方形成具有有較強(qiáng)承載能能力的整體排排架式加固拱拱圈，能阻止止和限制圍巖巖變形，要求求預(yù)支護(hù)體系系自身能提前前承受早期圍圍巖壓力，起起到超前支護(hù)護(hù)的作用，保保證隧道施工工安全，采用用管棚法較為為安全和合理理。2方案案比比選選管棚棚管管徑徑選選擇擇一般般洞洞口口工工程程選選擇擇φφ89mm或φφ108mm管徑徑鋼鋼管管，，但但必必須須根根據(jù)據(jù)隧隧道道穿穿越越地地層層圍圍巖巖狀狀況況、、施施工工位位置置、、管管棚棚自自身身承承載載能能力力、、穿穿越越能能力力、、施施工工安安全全和和工工期期要要求求等等特特設(shè)設(shè)條條件件，，選選擇擇鋼鋼管管直直徑徑。。南南陽陽山山隧隧道道穿穿越越砂砂礫礫地地層層段段落落地地處處洞洞內(nèi)內(nèi)，，洞洞身身所所穿穿越越地地層層為為松松散散、、富富水水砂砂礫礫層層，，砂砂礫礫層層無無任任何何自自承承能能力力，，要要求求管管棚棚自自身身受受力力能能力力要要強(qiáng)強(qiáng)，，加加之之施施工工位位置置特特殊殊，，工工期期要要求求較較緊緊，，管管棚棚自自身身受受力力能能力力必必須須保保證證隧隧道道安安全全施施工工，，最最終終選選擇擇φφ133mm長大管管棚。。3方案特點(diǎn)大管棚是利利用鋼管作作為縱向支支撐、鋼拱拱架作為橫橫向環(huán)形支支撐,構(gòu)成縱、橫橫整體,剛度較大,能阻止和限限制圍巖變變形,并能提前承承受早期圍圍巖壓力，，施工安全全可靠。大管棚一次次超前量較較大,支護(hù)過程中中搭接較少少,節(jié)省材料。。亦可減少少安裝鋼管管次數(shù),并減少與開開挖作業(yè)之之間的干擾擾,適用于大中中型機(jī)械進(jìn)進(jìn)行大斷面面開挖。與其它支護(hù)護(hù)方法相比比，管棚支支護(hù)技術(shù)機(jī)機(jī)具簡單及及工藝簡單單，工期短短、效率高高，支護(hù)效效果好，經(jīng)經(jīng)濟(jì)和社會會效益明顯顯。大管棚施工工可預(yù)知管管棚范圍內(nèi)內(nèi)復(fù)雜圍巖巖的準(zhǔn)確情情況,對隨后的注注漿、開挖挖提供第一一手地質(zhì)資資料,有利于施工工方案的確確定。3方案特點(diǎn)大管棚支護(hù)護(hù)示意圖4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)施工工藝流流程施工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備施工材料設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備管棚工作室室制作搭設(shè)操作平平臺測量定位鉆機(jī)就位管棚加工鉆孔與清孔孔管棚安裝漿液制備與與注漿隧道開挖隧道監(jiān)控量量測施工工藝流流程管棚工作室制作搭設(shè)操作平臺空壓機(jī)、潛孔鉆機(jī)、車床等機(jī)具及管棚材料準(zhǔn)備管棚加工與制作測量定位鉆機(jī)就位鉆孔與清孔管棚安裝注漿隧道開挖及施工漿液制備隧道監(jiān)控量測4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)施工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備管棚采用直直徑φ133mm無縫鋼管，，壁厚大于于6mm,管棚環(huán)向間間距35cm，管棚采用用分段制作作，絲扣連連接,每節(jié)長度度為3～5m。隧道斷斷面拱部部150°范圍內(nèi)布布置管棚棚，每環(huán)環(huán)管棚51根，根據(jù)據(jù)隧道穿穿越砂礫礫層長度度分兩個個循環(huán)施施作超前前大管棚棚。第一一循環(huán)管管棚布置置在SK50+483m掌子面上上，管棚棚長度為為18m，外插角角5～8°（如圖一一）；第第二循環(huán)環(huán)管棚布布置在SK50+468m處掌子面上，，管棚長度為為37.5m，外插角1～3°（如圖二）。。第一環(huán)管棚棚與第二環(huán)管管棚搭接長度度3m，第二環(huán)管棚棚穿越砂礫層層后，伸入泥泥巖層5m（如圖三）。。4施工工藝流程程及操作要點(diǎn)點(diǎn)4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)施工材料設(shè)設(shè)備準(zhǔn)備制作管棚工工作室的同同時，將施施工所需空空壓機(jī)、潛潛孔鉆機(jī)、、鉆機(jī)液壓壓系統(tǒng)、管管棚加工車車床、鉆機(jī)機(jī)平臺機(jī)架架及管棚鋼鋼管準(zhǔn)備到到位。檢查查、調(diào)試、、安裝各種種機(jī)械設(shè)備備，保證機(jī)機(jī)具施工過過程運(yùn)轉(zhuǎn)正正常。將φ133mm、φ127mm無縫鋼管進(jìn)進(jìn)場，對無無縫管外觀觀質(zhì)量、壁壁厚等進(jìn)行行驗(yàn)收，保保證合格材材料進(jìn)場，，并進(jìn)行管管棚鋼管、、連接鋼管管的車絲和和加工。4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)管棚工作室室制作隧道洞口進(jìn)進(jìn)行管棚施施工時，須須采用套拱拱作為管棚棚導(dǎo)向墻。。明洞開挖挖至明暗交交接處時，，預(yù)留管棚棚施工平臺臺，為保證證棚打設(shè)精精度，一般般明洞襯砌砌外緣設(shè)計計管棚導(dǎo)向向套拱。而而隧道洞內(nèi)內(nèi)施作管棚棚較洞外復(fù)復(fù)雜，為保保證管棚施施工安全，，根據(jù)超前前地質(zhì)預(yù)報報資料，準(zhǔn)準(zhǔn)確判斷隧隧道穿越砂砂礫層樁號號及段落，，隧道開挖挖未進(jìn)入砂砂礫層之前前必須完成成隧道擴(kuò)挖挖，完成管管棚工作室室制作。同同時保證管管棚工作室室段落支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)安全全，對管棚棚工作室布布點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控量測。。根據(jù)管棚鉆鉆機(jī)長度、、高度、管管棚施作角角度等提前前擴(kuò)挖隧道道斷面，形形成管棚工工作室，工工作室長度度和高度必必須滿足管管棚施工占占用空間和和搭設(shè)管棚棚施工平臺臺要求，空空間過小影影響管棚角角度，從而而影響管棚棚施工質(zhì)量量。4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)搭設(shè)操作平平臺根據(jù)管棚工工作室與管管棚施工掌掌子面距離離，將管棚棚工作平臺臺及支架搭搭設(shè)完成,將鉆機(jī)導(dǎo)梁梁固定于支支架上,通過調(diào)整支支撐桿來調(diào)調(diào)整導(dǎo)梁的的傾角,滿足管棚設(shè)設(shè)計傾角需需要。再將將鉆機(jī)固定定于導(dǎo)梁上上,工作平臺搭搭建和安裝裝必須牢固固、穩(wěn)定，，保證施工工過程安全全，防止施施工中鉆機(jī)機(jī)振動過大大發(fā)生偏移移和傾斜，，影響管棚棚鉆孔角度度。4施工工藝藝流程及及操作要要點(diǎn)操作平臺臺4施工工藝藝流程及及操作要要點(diǎn)測量定位位洞內(nèi)管棚棚一般無無管棚導(dǎo)導(dǎo)向墻,不規(guī)則斷斷面管棚棚施鉆點(diǎn)點(diǎn)放樣較較為困難難，采用用全站儀儀免棱鏡鏡三維坐坐標(biāo)進(jìn)行行管棚鉆鉆點(diǎn)放樣樣，先在在孔口附附近測量量任意點(diǎn)點(diǎn)三維坐坐標(biāo)，根根據(jù)測點(diǎn)點(diǎn)樁號與與理論鉆鉆點(diǎn)樁號號差、測測點(diǎn)與中中線偏距距、理論論鉆點(diǎn)與與中線偏偏距、管管棚外插插角的水水平分角角、豎直直分角等等，計算算出實(shí)際際掌子面面放樣點(diǎn)點(diǎn)的三維維坐標(biāo)，，進(jìn)行管管棚施工工放樣，，解決了了不規(guī)則則斷面管管棚鉆點(diǎn)點(diǎn)定位難難題，大大大提高高放樣速速度和放放樣準(zhǔn)確確度?，F(xiàn)現(xiàn)場實(shí)地地放樣每每根管棚棚的具體體位置,采用水水泥釘釘作準(zhǔn)準(zhǔn)確標(biāo)標(biāo)記，，并用用醒目目的油油漆對對空口口位置置作明明顯標(biāo)標(biāo)識，，對管管棚位位置進(jìn)進(jìn)行編編號。。4施工工工藝流流程及及操作作要點(diǎn)點(diǎn)4施工工工藝流流程及及操作作要點(diǎn)點(diǎn)鉆機(jī)就就位鉆機(jī)就就位時時根據(jù)據(jù)施工工放樣樣準(zhǔn)確確位置置安裝裝和固固定鉆鉆機(jī)，，并嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行機(jī)機(jī)位調(diào)調(diào)整。。H型鋼軌軌找平平誤差差±3mm，底盤盤對角角線誤誤差±±3mm，四柱柱對角角誤差差±5mm。采用三三維空空間控控制鉆鉆機(jī)就就位和和鉆孔孔，保保證管管棚打打入角角度精精度。。鉆機(jī)機(jī)入孔孔的方方位角角及傾傾角必必須根根據(jù)測測量數(shù)數(shù)據(jù)嚴(yán)嚴(yán)格控控制，，保證證打入入管棚棚角度度符合合要求求，鉆鉆桿前前端準(zhǔn)準(zhǔn)確就就位于于測量量放樣樣點(diǎn)位位，鉆鉆機(jī)后后端根根據(jù)三三維坐坐標(biāo)測測量數(shù)數(shù)據(jù)嚴(yán)嚴(yán)格調(diào)調(diào)整水水平分分角和和豎直直分角角，保保證鉆鉆孔角角度符符合要要求。。為避避免鉆鉆桿及及鉆頭頭因自自重下下垂或或遇到到孤石石鉆進(jìn)進(jìn)方向向不易易控制制等現(xiàn)現(xiàn)象,鉆孔角度可可根據(jù)地質(zhì)質(zhì)條件和鉆鉆孔情況作作適當(dāng)調(diào)整整,并隨時用測測斜儀量測測角度和鉆鉆進(jìn)方向。。4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)管棚加工管棚鋼管采采用φ133mm無縫鋼管，，分段管棚棚長度應(yīng)為為3的倍數(shù)較合合適，可以以減少材料料浪費(fèi)。管管棚鋼管加加工成每節(jié)節(jié)長為3.0～5.0m之間，管口口絲扣車深深度為6cm母扣，管體體每0.5m梅花狀設(shè)注注漿孔，孔孔徑大小1.0cm，連接管采采用φ127×8mm無縫鋼管，，公扣長12cm。4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)鉆孔與清孔孔根據(jù)管棚穿穿越泥巖及及砂礫層地地質(zhì)條件，，泥巖層含含水量較大大、粘性強(qiáng)強(qiáng)，無水干干鉆法容易易出現(xiàn)抱鉆鉆現(xiàn)象，而而砂礫層富富水、松散散，成孔難難度大，鉆鉆孔過程易易出現(xiàn)塌孔孔、卡鉆現(xiàn)現(xiàn)象，采用用先成孔后后送管方式式，雖工藝藝簡單，但但鉆孔過程程存在塌孔孔現(xiàn)象，送送管困難，，根據(jù)特殊殊地層條件件，鉆孔中中需解決抱抱鉆、塌孔孔、卡鉆等等難題，成成孔后需解解決送管過過程鋼管與與孔壁摩阻阻力大難題題，且一次次送管長度度達(dá)到37.5m，最最終終采采用用國國內(nèi)內(nèi)較較為為先先進(jìn)進(jìn)的的潛潛孔孔錘錘沖沖擊擊跟跟管管鉆鉆進(jìn)進(jìn)施施工工工工藝藝成成孔孔和和送送管管。。4施工工工工藝藝流流程程及及操操作作要要點(diǎn)點(diǎn)鉆進(jìn)進(jìn)時時潛潛孔孔沖沖擊擊器器震震動動沖沖擊擊中中心心鉆鉆頭頭，，中中心心鉆鉆頭頭傳傳遞遞沖沖擊擊給給管管棚棚鉆鉆頭頭并并帶帶動動管管棚棚鋼鋼管管鉆鉆頭頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動鉆鉆進(jìn)進(jìn)，，每每根根管管棚棚之之間間靠靠螺螺紋紋連連接接到到鉆鉆孔孔所所需需的的長長度度，，管管棚棚與與回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動力力頭頭無無連連接接。。沖沖擊擊器器與與內(nèi)內(nèi)鉆鉆桿桿聯(lián)聯(lián)接接，，內(nèi)內(nèi)鉆鉆桿桿聯(lián)聯(lián)接接到到鉆鉆孔孔所所需需的的長長度度通通過過連連接接頭頭的的內(nèi)內(nèi)螺螺紋紋與與回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動力力頭頭連連接接，，回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動動力力頭頭通通過過連連接接頭頭傳傳遞遞扭扭矩矩給給管管棚棚和和鉆鉆桿桿，，鉆鉆進(jìn)進(jìn)時時的的排排渣渣通通過過管管棚棚和和內(nèi)內(nèi)鉆鉆桿桿的的間間隙隙排排出出，，當(dāng)當(dāng)鉆鉆進(jìn)進(jìn)到到所所需需長長度度時時，，反反向向旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)內(nèi)內(nèi)鉆鉆桿桿90度即可可將中中心鉆鉆頭與與管棚棚鉆頭頭分離離，將將內(nèi)鉆鉆桿全全部取取出孔孔外，，即可可將管管棚留留在孔孔內(nèi)。。4施工工工藝流流程及及操作作要點(diǎn)點(diǎn)采用跟跟管鉆鉆進(jìn)施施工方方案的的同時時，為為保證證φ133大管徑徑鋼管管順利利穿越越松散散砂礫礫地層層,送管長長度符符合要要求，，采用用水泥泥漿液液護(hù)壁壁鉆孔孔，水水泥漿漿液對對孔壁壁取潤潤滑作作用，，減小小鉆進(jìn)進(jìn)過程程鋼管管與孔孔壁摩摩阻力力，漿漿液滲滲入圍圍巖能能起到到固結(jié)結(jié)作用用，提提高圍圍巖穩(wěn)穩(wěn)定性性和整整體性性，進(jìn)進(jìn)一步步減少少鉆孔孔過程程易塌塌孔、、卡鉆鉆現(xiàn)象象，解解決了了砂礫礫層中中普通通鉆孔孔工藝藝成孔孔困難難難題題。4施工工工藝流流程及及操作作要點(diǎn)點(diǎn)潛孔垂垂鉆頭頭4施工工工工藝藝流流程程及及操操作作要要點(diǎn)點(diǎn)跟管管鉆鉆進(jìn)進(jìn)示示意意4施工工工工藝藝流流程程及及操操作作要要點(diǎn)點(diǎn)管棚棚安安裝裝安裝裝每每節(jié)節(jié)鋼鋼管管前前必必須須進(jìn)進(jìn)行行質(zhì)質(zhì)量量檢檢查查，，管管材材不不得得有有彎彎曲曲，，絲絲扣扣四四周周壁壁厚厚均均勻勻，，絲絲扣扣完完好好，，管管材材內(nèi)內(nèi)的的鐵鐵屑屑、、雜雜物物及及銹銹皮皮等等必必須須清清除除干干凈凈。。鉆進(jìn)進(jìn)中中，，每每次次加加尺尺時時要要觀觀察察絲絲扣扣連連接接是是否否緊緊密密，，如如果果松松動動和和間間隙隙，，將將絲絲扣扣擰擰緊緊并并進(jìn)進(jìn)行行焊焊接接，，保保證證跟跟管管鉆鉆進(jìn)進(jìn)過過程程不不掉掉管管。。完成管棚鉆鉆孔和送管管工作后，，應(yīng)及時將將鋼管與鉆鉆孔壁間縫縫隙填塞密密實(shí),在鋼管外露露端焊上法法蘭盤、止止?jié){閥。4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)漿液制備與與注漿漿液制備提高注漿效效果，注漿漿漿液采用用水泥水玻玻璃漿液，，水玻璃摻摻量為水泥泥重量5％，水泥漿漿液水灰比比采用1:1；水玻璃濃濃度35波美度，模模數(shù)為2.4。制備漿液加加水的同時時，將水玻玻璃按一定定比例加入入攪拌筒，，讓水玻璃璃充分溶解解，再加入入水泥，攪攪拌時間2～3min。配置好的漿漿液存放于于低速攪拌拌器的儲漿漿罐內(nèi)，防防止?jié){液隨隨存放時間間產(chǎn)生沉淀淀、離析現(xiàn)現(xiàn)象。4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)注漿前先檢檢查管路暢暢通和機(jī)械械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況況,確認(rèn)機(jī)械正正常后進(jìn)行行漿液各項項檢驗(yàn)指標(biāo)標(biāo)試驗(yàn),確定合理的的注漿參數(shù)數(shù)；注漿前掌子子面必須先先素噴一層層混凝土作作為止?jié){墻墻,對掌子面進(jìn)進(jìn)行封閉，，確保注注漿過程不不漏漿；管棚注漿方方式采用間間歇式注漿漿，即一機(jī)機(jī)兩孔換孔孔注漿。間間歇時間不不能大于1.5小時，讓漿漿液有一定定的凝固時時間，防止止連續(xù)注漿漿過程漿液液無限制擴(kuò)擴(kuò)散。注漿順序?yàn)闉橄鹊涂缀蠛蟾呖?，先先注無水孔孔后注有水水孔，從兩兩拱腳向拱拱頂對稱進(jìn)進(jìn)行。注漿標(biāo)準(zhǔn)為為單管注漿漿量達(dá)到設(shè)設(shè)計值或注注漿壓力達(dá)達(dá)到終壓并并穩(wěn)壓20分鐘以上，，孔內(nèi)不再再進(jìn)漿，方方可停止注注漿。4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)注漿結(jié)束后后及時封閉閉止?jié){閥，，注漿過程程中檢查孔孔口、鄰孔孔、覆蓋層層較薄部位位有無串漿漿現(xiàn)象,如發(fā)生串漿漿,應(yīng)立即停止止該孔注漿漿，采用間間歇式注漿漿封堵串漿漿口,間隔一孔或或數(shù)孔注漿漿，也可采采用麻紗、、木楔、快快硬水泥砂砂漿或錨固固劑封堵,直至不再串串漿時再繼繼續(xù)注漿,注漿過程中中壓力如突突然升高,則可能發(fā)生生堵管,應(yīng)停機(jī)檢查查；注漿過程應(yīng)應(yīng)派專人負(fù)負(fù)責(zé)填寫《注漿記錄表表》，記錄注漿漿時間、漿漿液量、注注漿壓力等等數(shù)據(jù),觀察壓力表表值。4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)注漿及漿液液擴(kuò)散示意意圖4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)隧道道開開挖挖待管管棚棚注注漿漿達(dá)達(dá)到到一一定定強(qiáng)強(qiáng)度度,可開開始始進(jìn)進(jìn)行行隧隧道道開開挖挖,開挖挖時時根根據(jù)據(jù)圍圍巖巖地地質(zhì)質(zhì)狀狀況況決決定定開開挖挖方方式式、、開開挖挖進(jìn)進(jìn)尺尺及及具具體體施施工工方方案案。。南南陽陽山山隧隧道道因因管管棚棚區(qū)區(qū)穿穿越越松松散散砂砂礫礫層層，，采采用用預(yù)預(yù)留留核核心心土土上上中中下下微微臺臺階階法法開開挖挖施施工工，，預(yù)預(yù)留留變變形形量量15cm，上上中中下下臺臺階階高高分分別別按按3m、2.5m、2.8m進(jìn)行行，，每每循循環(huán)環(huán)開開挖挖進(jìn)進(jìn)尺尺按按50～100cm控制，，初期期支護(hù)護(hù)緊跟跟開挖挖完成成，及及時將將仰拱拱封閉閉成環(huán)環(huán)，組組織二二次襯襯砌施施工。。施工工中，，加強(qiáng)強(qiáng)監(jiān)控控量測測工作作。4施工工工藝流流程及及操作作要點(diǎn)點(diǎn)隧道開開挖4施工工工藝流流程及及操作作要點(diǎn)點(diǎn)隧道監(jiān)監(jiān)控量量測根據(jù)《康臨高高速公公路KL6合同段段南陽陽山隧隧道監(jiān)監(jiān)控量量測實(shí)實(shí)施方方案》，對SK50+460斷面從從開挖挖初期期支護(hù)護(hù)完成成至二二襯封封閉進(jìn)進(jìn)行了了全過過程測測量。。SK50+460斷面共共埋設(shè)設(shè)7個測點(diǎn)點(diǎn)，分分別位位于拱拱頂中中心布布置的的A點(diǎn)，起起拱線線以上上垂直直距離離3m拱腰處處B、C點(diǎn)，起起拱線線處D、E點(diǎn)及下下導(dǎo)坑坑路面面標(biāo)高高以上上1.0m處F、G點(diǎn)。4施工工工藝流流程及及操作作要點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)控量量測布布點(diǎn)示示意圖圖、、：凈空收斂觀測點(diǎn)隧道中心線路面設(shè)計標(biāo)高下導(dǎo)坑上導(dǎo)坑、、、：拱部沉降觀測點(diǎn)凈空收斂與拱部沉降點(diǎn)位布置圖4施工工工藝流流程及及操作作要點(diǎn)點(diǎn)監(jiān)控量量測測測點(diǎn)示示意圖圖4施工工工藝流流程及及操作作要點(diǎn)點(diǎn)隧道監(jiān)控量測拱部沉降數(shù)據(jù)分析表項目名稱康家崖至臨夏高速公路合同段KL6工程名稱南陽山隧道樁號SK50+460部位及測點(diǎn)編號拱部A、B、C設(shè)計圍巖級別Ⅴa監(jiān)測儀器全站儀量測起訖時間2010年9月4日至2010年9月25日量測時間（dt）天0.962.003.004.045.005.977.007.989.0110.0411.0412.0013.0614.0014.9816.0616.9717.9819.0819.9721.0421.96

拱頂A沉降量（L）13223038455157626568737678798182838384858686

拱頂A沉降速率（V）0.900.800.730.670.620.580.540.510.480.450.430.410.390.370.350.340.330.310.300.290.280.27

拱腰B沉降量（L）12212835414651555860646768707172727373747474

拱腰B沉降速率（V）0.890.790.710.650.600.550.510.480.450.420.400.380.360.350.330.320.300.290.280.270.260.25

拱腰C沉降量（L）11192531364044495253565961636465656666666767

拱腰C沉降速率（V）0.880.780.700.630.580.540.500.470.440.410.390.370.350.330.320.300.290.280.270.260.250.24

4施工工工藝流流程及及操作作要點(diǎn)點(diǎn)隧道監(jiān)監(jiān)控量量測拱拱部沉沉降曲曲線圖圖表分分析L(mm)V(mm/100)上臺階支護(hù)后9月4日仰拱封閉9月24日下臺階支護(hù)后9月14日鋪掛防水板9月25日（dt）天鋪掛防水板9月25日拱頂A沉降曲線：拱頂A沉降速率曲線：拱頂B沉降曲線：拱頂B沉降速率曲線：拱頂C沉降曲線：拱頂C沉降速率曲線：4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)隧道監(jiān)控量測凈空收斂數(shù)據(jù)分析項目名稱康家崖至臨夏高速公路合同段KL6工程名稱南陽山隧道樁號SK50+460部位及測點(diǎn)編號上臺階拱腳DE最大開挖線FG設(shè)計圍巖級別Ⅴa監(jiān)測儀器數(shù)顯電子收斂儀量測起訖時間2010年9月3日至2010年9月25日量測時間間隔（dt）天0.962.003.004.045.005.977.007.989.0110.0411.0412.0013.0614.0014.9816.0616.9717.9819.0819.9721.0421.96

上臺階拱腳DE收斂值（L）13.3024.5634.3941.5747.9353.3758.2461.9964.9367.7671.8475.4876.6877.5778.1978.6679.0479.3379.5979.8480.1480.37

上臺階拱腳DE收斂速率（V）0.890.790.710.650.600.550.510.480.450.420.400.380.360.350.330.320.300.290.280.270.260.25

量測時間間隔（dt）天1.002.063.003.985.065.976.988.088.9710.0410.96

最大開挖線FG收斂值（L）3.466.588.7810.6111.2911.6311.9212.2012.5212.7312.91

最大開挖線FG收斂速率（V）4.962.521.480.950.640.480.360.280.230.190.16

4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)隧道監(jiān)控量量測凈空收收斂圖表分分析仰拱封閉9月24日下臺階支護(hù)后9月日14日L(mm)V(mm/100)9月3日上臺階支護(hù)后鋪掛防水板9月25日（dt）天仰拱封閉9月24日上臺階拱腳DE收斂值曲線：上臺階拱腳DE收斂值速率曲線：最大開挖線FG收斂速率曲線：最大開挖線FG收斂值曲線：4施工工藝流流程及操作作要點(diǎn)沉降量在各各施工階段段分布情況況及沉降速速率隨時間間變化關(guān)系系曲線根據(jù)拱部沉沉降觀測成成果表，拱拱部累計沉沉降量分別別為A點(diǎn)86mm、B點(diǎn)74mm、C點(diǎn)67mm，三點(diǎn)的沉沉降量分布布均在上臺臺階支護(hù)后后至下臺階階支護(hù)期間間內(nèi)最大，，分別為A點(diǎn)84.9%、B點(diǎn)86.5%、Ｃ點(diǎn)83.6%；下臺階支支護(hù)后至仰仰拱封閉后后分別為ＡＡ點(diǎn)15.1%、B點(diǎn)13.5%、C點(diǎn)16.4%；仰拱封閉閉后至施工工二襯前分分別為Ａ點(diǎn)點(diǎn)0%、B點(diǎn)0%、C點(diǎn)0%。根據(jù)拱部沉沉降數(shù)據(jù)繪繪制沉降速速率與時間間變化的關(guān)關(guān)系曲線，，曲線走勢勢及數(shù)據(jù)顯顯示，鋪設(shè)設(shè)防水板前前沉降速率率分別為A點(diǎn)0.27mm/d、B點(diǎn)0.25mm/d、C點(diǎn)0.24mm/d，表明A、B、C三點(diǎn)的速率率在此時均均已基本趨趨于穩(wěn)定。。4施工工藝藝流程及及操作要要點(diǎn)凈空收斂斂量在各各階段分分布情況況及收斂斂速率隨隨時間變變化關(guān)系系曲線根據(jù)凈空空收斂觀觀測成果果表，凈凈空累計計收斂量量分別為為DE線80.37mm、FG線點(diǎn)12.91mm。DE測線的收收斂量在在上臺階階支護(hù)后后至下臺臺階支護(hù)護(hù)后期間間最大，，占總收收斂量的的89.4%；FG測線的收收斂量在在下臺階階支護(hù)后后至仰拱拱封閉期期間最大大，占總總收斂量量的98.6%。根據(jù)凈空空收斂數(shù)數(shù)據(jù)繪制制收斂速速率與時時間變化化的關(guān)系系曲線，，曲線走走勢及數(shù)數(shù)據(jù)顯示示，鋪設(shè)設(shè)防水板板前DE測線收斂斂速率為為0.25mm/d，表明DE測線的速速率在此此時已基基本趨于于穩(wěn)定。。4施工工藝藝流程及及操作要要點(diǎn)隧道開挖挖后管棚棚預(yù)支護(hù)護(hù)效果4施工工藝流程程及操作要點(diǎn)點(diǎn)砂礫層、泥巖巖層注漿效果果4施工工藝流程程及操作要點(diǎn)點(diǎn)隧道不良地層層施工中，通通過Ф133超前預(yù)支護(hù)長長大管棚施工工技術(shù)的應(yīng)用用，取得了較較好