云南橋梁下部結構施工技術方案

橋梁下下部結結構施施工技技術方方案目錄錄一、編編制依依據二、工工程概概況三、施施工準準備四、確確保施施工安安全及及工程程質量量、工工期期措措施五、施施工技技術方方案、、施工工方法法編制依依據云南s320線六庫庫至曼曼海橋橋二級級公路K53+239.3x20m橋工程程施工工圖，，投標標文件件、補補充文文件及及其他他補充充資料料.1.橋梁設設計施施工圖圖、設設計相相關通通用圖圖及總總說明明；2.國家現(xiàn)現(xiàn)行交交通部部頒《公路橋橋涵施施工技技術規(guī)規(guī)范》（JTJ041-2000）3.國家現(xiàn)現(xiàn)行交交通部部頒《公路橋橋涵設設計通通用規(guī)規(guī)范》（JTJD60-2004）4.國家現(xiàn)現(xiàn)行交交通部部頒《公路橋橋涵地地基與與基礎礎設計計規(guī)范范》（JTJ024-85）5.國家現(xiàn)現(xiàn)行交交通部部頒《公路工工程質質量檢檢驗評評定標標準》（JTG80/1-2004）6.國務院頒頒布《建設工程程安全生生產管理理條例》7.國家現(xiàn)行行建設部部頒《鋼筋焊接接及驗收收規(guī)程》（JGJ18-2003）8.國家現(xiàn)行行建設部部頒《建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術規(guī)規(guī)范》（JGJ80-91）工程程概概況況該工程位位于云南南S230線六庫至至漫海橋橋二級公公路三合合同段K53+239，3x20mT型梁橋。。橋梁全全長80m。本橋下部部構造為為雙柱式式墩，鉆鉆孔樁基基礎，橋橋臺為重重力式橋橋臺。鉆孔樁長長22m，樁徑為為1.5m。一號墩墩立柱高高13.4m，二號墩墩立柱高高11.9m，墩柱直直徑為1.3m。兩岸橋臺臺用兩臺臺擴大基基礎，每每一臺基基礎高100cm，六庫岸岸橋臺高高964cm，曼海橋橋岸臺高高929cm。兩橋臺處處地質狀狀況良好好，橋墩墩處上層層地質為為粉質粘粘土，下下層為卵卵石。本工程難難點在于于鉆孔樁樁基礎施施工橋梁立面面圖主要工程程數(shù)量序號工程部位單位數(shù)量材料數(shù)量m31鉆孔樁根4砼C30155.43m32墩柱根4砼C3067.12m33蓋梁道2砼C3044.46m34重力式橋臺臺帽道2砼C306.48m35重力式橋臺身道2石料422.984m3施工工準準備備施工現(xiàn)場場準備（一）復復查和了了解現(xiàn)場場復查和了了解現(xiàn)場場的地形形、地質質、文化化、氣象象、水源源、電源源、交通通運輸、、通信聯(lián)聯(lián)絡以及及水利設設施、環(huán)環(huán)境保護護等有關關情況。。（二）作作好現(xiàn)場場規(guī)劃。。按照施工工總平面面圖搭設設工棚、、倉庫；；安裝供供水管線線、供電電設備；；修筑臨臨時道路路和臨時時排水設設施等。。該工程程項目辦辦設在K53+000左側30m的空地上。。勞動力準備備首先對所有有參與施工工的人員進進行嚴格技技術交底，，使其充分分掌握具體體施工工藝藝，樹立質質量第一的的意識。組組織以項目目總工為主主的技術培培訓會，使使操作工人人對橋梁結結構施工工工藝等熟悉悉掌握，使使工人做到到心中有數(shù)數(shù)，做到施施工中忙而而不亂，保保證現(xiàn)場施施工在受控控、有序進進行。普工按計劃劃適時組織織進場，避避免停工或或窩工浪費費。開工前前落實勞力力來源，按按計劃適時時組織進（（退）場，，是順利開開展施工、、按期完成成任務、避避免停工或或窩工浪費費的重要條條件之一。。組織普工工隊伍時做做好以下工工作：1.注重素質。。要嚴把民民工素質““四關”，，即政治素素質、道德德紀律、身身體條件和和技術水平平四個方面面。2.注重教育。。在開工前前，對進場場民工進行行集中教育育。把工程程建設的意意義、任務務情況、質質量要求、、效益情況況交待給大大家，使大大家心中有有數(shù)，從而而安下心來來，積極熱熱情地投入入施工人員安排序號工種人數(shù)備注1管理人員2負責工程的生產、安全、質量、進度、成本2技術人員4負責工程的技術、試驗工作3機械操作手4負責工程的技術、試驗工作5普工15主要從事施工工作6后勤1負責施工人員吃·住·行機具設備準準備橋梁工程施施工需要大大量的機械械設備和運運輸車輛，，其中大、、中型機械械設備和運運輸車輛更更是施工的的主力。因因此，根據據現(xiàn)有裝備備的數(shù)量、、質量情況況和周密的的計劃，分分期分批地地組織進場場。其中需需要維修、、租賃和購購置的，應應按計劃落落實，并要要適當留有有備份，以以保證施工工的需要主要機具設設備一覽表表序號名稱數(shù)量1鉆機2臺2泥漿處理器1臺3混凝土輸送泵1臺4交流電焊機1臺5發(fā)電機1臺6鋼筋機械1套7手拉葫蘆4套8自卸車2輛9吊車2輛10卷揚機2臺11抽水機2臺材料準備橋梁工程施施工需要大大量材料，，除水泥、、鋼材等主主要外購材材料外，還還有砂、石石、等大宗宗的地方材材料。材料料的品質、、數(shù)量、以以及能否及及時供應也也是決定工工程質量和和工期的重重要環(huán)節(jié)。。材料準備備工作的必必須做到：：品質合格格、數(shù)量充充足、價格格低廉、運運輸方便、、不誤使用用。在保證證材料品質質的前提下下，本著就就地取材的的原則，廣廣泛調查料料源、價格格、運輸?shù)赖缆?、工具具和費用等等，做好技技術經濟比比較，擇優(yōu)優(yōu)選用，同同時根據使使用計劃組組織進場，，力爭節(jié)省省投資。材料一覽表表材料沙子碎石塊石片石水泥鋼筋技術準準備熟悉圖紙資資料和有關關文件,設計圖紙是是施工的依依據，全體體施工人員員必須按圖圖施工，未未經業(yè)主和和監(jiān)理工程程同意，我我們無權修修改設計圖圖紙，更不不能沒有設設計圖紙就就擅自施工工。組織有關人人員對施工工圖紙和資資料進行學學習和自審審，做到心心中有數(shù)，，如有疑問問或發(fā)現(xiàn)差差錯及時提提出，請業(yè)業(yè)主或設計計代表給予予解答。設設計交底和和圖紙會審審中，著重重要解決以以下幾個問問題：1．設設計計依依據據與與施施工工現(xiàn)現(xiàn)場場的的實實際際情情況況是是否否一一致致。。2．設設計計中中所所提提出出的的工工程程材材料料、、施施工工工工藝藝的的特特殊殊要要求求。。3．圖圖紙紙上上的的尺尺寸寸、、高高程程、、軸軸線線、、預預留留孔孔（（洞洞））、、預預埋埋件件和和工工程程量量的的計計算算有有無無差差錯錯、、遺遺漏漏和和矛矛盾盾。。確保保施施工工安安全全及及工工程程質質量量、、工工期期措措施施安全全生生產產保保證證措措施施1、組組織織保保證證措措施施項目目部部成成立立項項目目經經理理為為組組長長，，項項目目總總工工為為副副組組長長的的安安全全生生產產領領導導小小組組，，組組員員為為相相關關的的業(yè)業(yè)務務部部門門負負責責人人及及工工班班有有關關人人員員。。項項目目部部配配專專職職安安全全工工程程師師，，工工班班內內設設專專職職安安全全員員。。2、制度保證措措施a.建立施工安全全責任制。各各級負責人簽簽訂安全生產產責任狀，哪哪一級出問題題，追究哪一一級的責任。。b.建立安全包保保制。對重點點項目實行干干部、班組層層層包保制。。c.建立安全獎罰罰制度。項目目部與工班簽簽定安全風險險合同。每月月計價扣留2%安全風險金，，每百日無安安全事故返還還，否則扣發(fā)發(fā)風險金，并并追究有關人人員的責任。。d.建立安全生產產定期和不定定期例會制度度。每月召開開一次安全生生產例會，把把可能存在的的安全隱患消消滅在萌芽狀狀態(tài)。3、思想保證措措施（1）全體施工人人員嚴格執(zhí)行行黨和國家有有關安全生產產方針政策、、法令和安全全生產技術規(guī)規(guī)程。（2）增強全員安安全意識。認認真貫徹執(zhí)行行“安全生產產，預防為主主”的方針，，打好安全基基礎，使各級級明確自己的的安全目標，，制定各自的的安全規(guī)劃，，達到全員參參加，全員實實施的目的。。（3）抓好安全崗崗位培訓。開開工前，對所所有上崗人員員進行安全知知識教育，分分批培訓，把把有關安全操操作規(guī)程印發(fā)發(fā)給各基層單單位，對照檢檢查，對照實實施，特種行行業(yè)作業(yè)人員員一律持證上上崗。（4）隨時接受上上級和監(jiān)理單單位對安全生生產的督促、、檢查、考評評，對提出的的問題，馬上上確定方案組組織實施，確確保安全生產產。4、技術保證措措施（1）現(xiàn)場所有作作業(yè)人員、行行政管理、參參觀、檢查、、監(jiān)理人員，，進入現(xiàn)場必必須戴好安全全帽外，登高高者必須系好好安全帶；預預應力張拉施施工人員持上上崗證作業(yè)；；各工序施工工中要有嚴格格的安全技術術交底。（2）施工工用電電保護護措施施，，建立立電器器安全全管理理和經經濟責責任制制度。。安質質科配配一名名專職職電器器工程程師負負責電電器采采購、、安裝裝和安安全工工作。。專職職安全全員負負責巡巡視監(jiān)監(jiān)督檢檢查，，專業(yè)業(yè)電工工在專專管部部門的的領導導下，，負責責施工工現(xiàn)場場的電電器安安全。。（3）機械械設備備安全全保護護措施施，機機械設設備操操作人人員（（或駕駕駛員員）經經過專專門訓訓練，，機械械操作作人員員和指指揮人人員嚴嚴格遵遵守安安全操操作技技術規(guī)規(guī)程，，工作作時集集中思思想，，謹慎慎工作作，不不擅離離職守守，不不酒后后駕車車。（4）物資資材料料安全全保證證措施施，倉倉庫設設專人人負責責保管管、看看護，，物資資部設設物資資配件件倉庫庫，統(tǒng)統(tǒng)一對對物資資進行行管理理，按按照材材料的的儲存存要求求修建建具備備相應應功能能的倉倉庫，，做到到分門門別類類儲放放工程質質量保保證1、組織織保證證成立質質量管管理領領導小小組，，由技技術科科主管管工程程師、、動力力、物物資、、計劃劃等部部門負負責人人及各各工班班有關關人員員組成成，項項目目部質質檢科科由專專職質質檢工工程師師組成成，各各工班班內設設兼職職質檢檢員。。各個個工序序完工工后，，必須須經質質檢科科簽認認后方方可進進行下下一道道工序序工程質質量保保證體體系主任工工程師師工程技技術質質量監(jiān)監(jiān)控部部門工程技技術部部技術主主辦工程質質檢部部測量監(jiān)監(jiān)控資料室室實驗室室分項工工程技技術負負責人人員班組長長2、思想想及制制度保保證措措施1、做好好培訓訓工作作，認認真學學習設設計圖圖紙及及技術術規(guī)范范和操操作規(guī)規(guī)程，，高標標準地地建設設好本本項工工程，，對全全體員員工經經常進進行質質量教教育，，強化化質量量意識識。2、建立立完善善自檢檢制度度，嚴嚴格執(zhí)執(zhí)行質質量自自檢、、互檢檢、專專檢相相結合合的三三檢制制度。。隱蔽蔽工程程的檢檢查簽簽證制制度，，隱蔽蔽工程程未經經檢查查簽證證，不不得進進行下下一道道工序序施工工。實實行工工序間間的轉轉序檢檢查，，每一一道工工序完完成后后，經經自檢檢、專專檢達達標后后，經經監(jiān)理理工程程師檢檢查簽簽證后后，方方可進進行下下一道道工序序施工工。3、落實優(yōu)質質優(yōu)價制度度，驗工計計價要與質質量等級掛掛鉤，職工工的收入要要與操作質質量掛鉤。。具體按我我局《項目管理規(guī)規(guī)定》和《工程質量管管理辦法》執(zhí)行。4、實行質量量監(jiān)督制度度。無條件件接受建設設單位和監(jiān)監(jiān)理工程師師管理，為為質監(jiān)人員員提供檢測測儀器，創(chuàng)創(chuàng)造質量檢檢測、檢驗驗條件，配配合做好工工程質量復復檢工作，，提供準確確的技術數(shù)數(shù)據和自檢檢資料。3、技術保證證措施1、加強施工工技術管理理，嚴格執(zhí)執(zhí)行以總工工程師為首首的技術責責任制，使使施工管理理標準化、、規(guī)范化、、程序化。。2、加強計量量、測量、、試驗工作作；嚴格控控制混凝土土的配合比比；試驗室室配備足夠夠的試驗設設備，并隨隨工程進展展及時進行行試驗檢驗驗工作。3、嚴格把好好材料關。。本工程所所需的原材材料、設備備一律從正正規(guī)廠家購購進，只采采用通過國國家認證合合格的產品品或建設單單位推薦使使用的合格格產品。地地產材料的的品質符合合國家現(xiàn)行行標準。材材料進場后后經工地試試驗室進行行復檢實驗驗合格后使使用，不合合格材料堅堅決不用。。4、混凝土先先按設計標標號的要求求做好配合合比實驗，，拌和前石石料用水清清洗，嚴格格控制砂、、石用量，，含泥量和和水灰比，，保證混凝凝土和易性性，增加振振搗的密實實度，對接接頭部位要要采用鑿毛毛清洗的措措施，保證證混凝土的的整體性和和強度達到到要求。施工過程中中認真積累累、整理內內業(yè)及原始始施工資料料，做到準準確、詳實實、工整，，使工程質質量檢驗資資料統(tǒng)一規(guī)規(guī)范化，符符合工程檔檔案資料立立卷歸檔要要求。4、具體實施施細節(jié)準確確定橋橋位，施工工期間定期期進行中線線及水平測測量，確保保橋位、中中線、各部部位高程準準確。墩臺模板采采用大塊模模板，認真真復核模板板尺寸及中中線水平。。模板支立立牢固，接接縫緊密平平順，不跑跑模，不漏漏漿?；炷凉嘧⒎址侄螕v固時時聯(lián)結部分分必須重搗搗，防止漏漏搗。保證混凝土土外側圓順順、光面、、平整，確確保外觀質質量。工期進度保保證措施施工中采取取切實可行行的方法，，從財務、、技術、資資源、管理理等方面入入手。使施施工進度在在整個施工工期處于可可控狀態(tài)。。通過計劃控控制、合同同控制、現(xiàn)現(xiàn)場控制共共同使工程程有序進行行，規(guī)范操操作，加強強機械保養(yǎng)養(yǎng)維修，保保證機械正正常運轉，，關鍵設備備性能良好好，部分設設備有一定定備用數(shù)量量。下部結構樁基礎錐坡施工橋墩蓋梁橋臺墩臺附屬工工程施工施工技術方方案、施工工方法臺后填土墊石及支座座地系梁橋臺臺帽橋臺臺身橋臺基礎立柱橋墩澆筑水泥混混凝土安裝模板樁位放樣埋設護筒清理場地圍堰安裝鉆機及及鉆架檢驗鋼筋籠籠圍堰或平整整河床組裝灌注導導管檢驗孔徑、、孔深、孔孔底沉淀鋼筋籠制作作監(jiān)理檢驗自檢成品吊放鋼筋籠籠清孔鉆孔灌注混凝土土監(jiān)理檢驗混凝土土強度鑿樁頭拆模、養(yǎng)護護拌制混凝土土鋼筋綁扎、、安裝施工放樣鋼筋綁扎模板加工及及安裝砼澆筑砼養(yǎng)護拆模搭設支架測量、放樣樣鋼筋制作、、安裝模板安裝混凝土澆筑筑拆模、養(yǎng)護護監(jiān)理檢驗監(jiān)理檢驗拌制混凝土測量放線C30混凝土澆筑墊石支座安裝基坑放樣開挖基坑基底檢驗及及處理砌筑墻身臺帽澆筑筑拆模、養(yǎng)護護養(yǎng)護澆筑基礎養(yǎng)護監(jiān)理檢驗監(jiān)理檢驗模板支護施工放樣鋼筋綁扎及及安裝拌制混凝土土預埋支座墊墊塊及錨栓栓橋臺施工放樣模板支護支座安裝放樣C30混凝土澆筑筑支座墊石石錐坡護墻放放樣錐坡施工臺填土背監(jiān)理檢驗清理場地埋設護筒制備泥漿鋼筋籠制作作吊放鋼筋籠籠清孔鉆孔安裝鉆機及及鉆架灌注混凝土土樁基礎施工工28d后監(jiān)理檢驗驗混凝土強強度樁位放樣鑿樁頭沉淀層檢查查拌制混凝土土監(jiān)理檢驗自檢成品鉆孔方法：：沖擊鉆鉆孔灌灌注樁樁施工工步驟驟（一）、施施工準備1)、施工場地地：根據本本工程總體體施工計劃劃安排并結結合該橋鉆鉆孔樁施工工方案進行行合理布置置；2）、護簡埋埋設護筒頂高程程：①在旱旱地應高出出地下水位位１.５～２.０ｍ，且應應高出地面面０.３ｍ；②河河溝有水時時應高出孔孔外水1.0～2.0m。護筒為鋼鋼護筒，采采用壁厚5㎜的鋼板制作作，埋設護護筒時將護護筒埋置深深度范圍內內粉質砂挖挖除，為保保證護筒穩(wěn)穩(wěn)固，用粘粘土分層夯夯實3）、泥漿的的制備根據本工程程段的地質質情況，泥泥漿應選用用具有比重重大、粘性性好、含砂砂量低、失失水量小、、穩(wěn)定性高高、膠結性性強的優(yōu)質質粘土制備備，成孔時時使用的泥泥漿組成有有水、粘土土、膨潤土土、添加劑劑等。本工程由于于地質情況況上層為粉粉質粘土，，下層為圓圓礪土，所所以制備泥泥漿是要分分兩種情況況，上層泥泥漿比重為為1.1，下層為1.3。4）、鋼筋籠籠制作1、鋼筋按要要求選用環(huán)環(huán)形箍筋，，鋼筋籠的的尺寸，規(guī)規(guī)格按施工工圖要求進進行配制，，主筋的間間距及箍筋筋成型尺寸寸均正確復復核設計要要求，對于于較長的鋼鋼筋，為了了保證起吊吊減少鋼筋筋扭曲變形形，可按規(guī)規(guī)范分段制制作2、鋼筋籠在在鋼筋加工工場地根據據設計長度度統(tǒng)一分節(jié)節(jié)制作，采采用分節(jié)吊吊裝入孔。。每段鋼筋筋籠必須有有足夠的剛剛度，并應應在骨架外外側設置定定位鋼筋，，其豎向間間距為2m，橫向圓圓周為4處。3、鋼筋籠籠采用整整段吊裝裝，當鋼鋼筋有焊焊接接頭頭時，500mm的區(qū)段內內，同一一根鋼筋筋不得有有兩個接接頭。在在該區(qū)段段內有接接頭的受受力鋼筋筋截面面面積≯受受力鋼筋筋總截面面積的50%。豎鋼筋筋焊接采采用閃光光對焊，，接頭要要相互錯錯開，滿滿足施工工規(guī)范的的要求。。加強箍箍筋和普普通箍筋筋采用環(huán)環(huán)筋形式式。均采采用單面面搭接焊焊，焊縫縫長度≮≮10倍鋼筋直直徑，焊焊接時不不得燒傷傷主筋5）、安裝裝鉆機及及鉆架鉆機使用用我國生生產的沖沖擊鉆機機，安裝裝時有定定型的鉆鉆架，鉆鉆架是用用來鉆孔孔、吊放放鋼筋籠籠、灌注注混凝土土的支架架。（二）、鉆孔該工程用用沖擊成成孔，利利用鉆錐錐不斷提提升錐、、落錐反反復沖擊擊孔底土土壤，把把土層中中的泥沙沙、石塊塊擠向四四周或打打成碎渣渣。（三）、、清孔孔1）清孔用用掏渣法法清孔，，鉆渣懸懸浮于泥泥漿中，，利用掏掏渣筒取取出。掏掏渣前可可向孔內內投入1～2袋水泥，，再用鉆鉆錐沖擊擊數(shù)次，，使孔內內泥漿、、鉆渣、、水泥形形成混合合物，用用掏渣筒筒取出。。2)利用檢孔孔器檢驗驗基底平平面位置置，孔徑徑尺寸，，基底高高程，孔孔深，孔孔型。是是否符合合設計要要求。滿滿足要求求后進行行清孔。。（四）、吊吊放鋼筋筋籠鋼筋籠在鋼筋筋加工場地根根據設計長度度統(tǒng)一分節(jié)制制作，采用分分節(jié)吊裝入孔孔，吊裝時用用鉆架四點起起吊慢起慢落落逐節(jié)下放，，井口對接接接長，鋼筋籠籠下放到設計計位置后，馬馬上檢查鋼筋筋籠的位置是是否安裝到設設計位置，是是否發(fā)生偏心心，檢查合格格后，立即對對鋼筋籠進行行固定。（五）、澆筑筑混凝土灌注前先檢測測泥漿沉淀厚厚度，灌注混混凝土用直升升導管法，水水下混凝土澆澆筑時，首先先應對鉆孔的的質量進行檢檢查，應探測測孔底的沉淀淀厚度，如大大于0.2倍孔徑，應再再次清孔。導導管采用直徑徑φ300mm鋼管，分節(jié)長長度為2m，在澆筑前預預先對每節(jié)長長度作好標記記，以便于觀觀測砼澆筑深深度。導管下下口至孔底的的距離控制在在25～40cm，砼料斗容量量在2～3m3左右，施工時時保證砼灌注注的連續(xù)性，，并及時提升升和拆卸導管管，使導管埋埋入砼中的深深度在2～4m范圍內。灌注注結束時砼擬擬高出設計樁樁頂標高60cm以上。在砼灌灌注過程中，，填寫鉆孔樁樁水下砼灌注注記錄表。結結束后經自檢檢合格，報監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查?；炷凉に嚕海喉排浜媳劝丛O設計要求進行行試驗確定，，一般含砂率率宜為40－45％中砂，碎石石其粒徑不大大于40mm，水灰比不大大于0.6、塌落度宜18－20cm。樁基施工工注意意事項鉆機施工區(qū)域域地基應有足足夠的承載力力以保證鉆機機的穩(wěn)定。鉆鉆桿中心、鉆鉆頭中心、護護筒中心三者者應在同一鉛鉛垂線上，并并用測錘二個個方向進行檢檢測；以保證證鉆進的垂直直度。在護筒及地面面上設置控制制深度的醒目目標志，以便便在施工中進進行觀測，記記錄。必須保保證泥漿浪面面始終高出護護筒外水面或或地下水表面面1.0～1.5m。在鉆進遇礫石石層時應適當當加大泥漿比比重，使之細細石充分排出出孔外。1、鉆孔注意事事項：密切注意鉆進進中每一環(huán)節(jié)節(jié)的變化，預預防發(fā)生質量量事故。常見見的鉆孔事故故有：坍孔、、鉆孔偏斜、、擴孔、縮孔孔、鉆孔漏漿漿、掉鉆落物物、形成梅花花孔、卡鉆、、鉆桿折斷等等。常見見事事故故及及預預防防、、處處理理措措施施：：①坍坍孔孔，，坍坍孔孔不不嚴嚴重重時時，，可可回回填填至至坍坍孔孔位位置置以以上上，，并并采采取取改改善善泥泥漿漿性性能能加加高高護護筒筒等等。。坍坍孔孔嚴嚴重重時時，，應應立立即即將將鉆鉆孔孔全全部部用用砂砂石石夾夾粘粘土土回回填填，，查查明明原原因因，，采采取取相相應應措措施施重重鉆鉆，，②遇有孔身身偏斜、、彎曲時時，一般般可在偏偏斜處吊吊住鉆錐錐反復掃掃孔，使使鉆孔正正直。偏偏斜嚴重重時，應應回填粘粘性土到到偏斜處處，待沉沉積密實實后重新新鉆進。。③遇到擴擴口、縮縮口時，，應采取取防止坍坍孔和鉆鉆錐擺動動過大的的措施。?？s孔是是鉆錐磨磨損過甚甚、焊接接不及時時或因地地層中有有遇水膨膨脹的軟軟土、黏黏土泥巖巖構成的的。對前前者應及及時補焊焊鉆錐，，對后者者應用失失水率小小的優(yōu)質質泥漿護護壁。對對以發(fā)生生的縮孔孔，宜在在該處用用鉆錘上上下反復復掃孔及及擴大孔孔徑。④鉆孔漏漿漿時，如如護筒內內水頭不不能保持持，宜采采取將護護筒周圍圍回填土土筑實、、增加護護筒埋置置深度、、適當減減少水頭頭高度或或加稠泥泥漿、倒倒入粘土土慢速轉轉動等措措施；用用沖擊法法鉆孔時時，還可可填入片片石，碎碎卵石土土，反復復沖擊以以增強護護壁。⑤由于鉆鉆錐的轉轉向裝置置失靈、、泥漿太太稠、鉆鉆錐旋轉轉阻力過過大或沖沖程太小小，鉆錐錐來不及及旋轉，，易發(fā)生生梅花孔孔，可采采用片石石或卵石石與粘土土的混合合物回填填鉆孔，，重新沖沖擊鉆進進。⑥卡鉆鉆：卡鉆后后不宜宜強提提，只只宜輕輕提，，輕提提不動動時，，可用用小沖沖擊鉆鉆錐沖沖擊或或用沖沖、吸吸的方方法將將鉆錐錐周圍圍的鉆鉆渣松松動后后再提提出。。⑦掉錐錐落物物掉錐落落物時時，宜宜迅速速用打打撈叉叉、鉤鉤、繩繩套等等工具具打撈撈：若若落物物已被被泥沙沙埋住住，應應按前前述各各條，，先清清除泥泥沙，，使打打撈工工具接接觸落落物后后，再再行打打撈。。2、灌注注水下下混凝凝土的的注意意事項項：1）、混混凝土土拌合合要均均勻。。2）、灌灌注混混凝土土要連連續(xù)作作業(yè)。。3）、灌灌注過過程中中要隨隨時檢檢測。。地系梁梁施工工（1）在圍圍堰完完成后后平整整河床床挖至至地系系梁底底部標標高，，待樁樁的混混凝土土強度度到達達80%以后，，人工工用風風鎬鑿鑿除60樁頭。。（2）模板板與鋼鋼筋工工程。。模板板與鋼鋼筋安安裝工工作應應相配配合進進行。。安裝裝完成成后，，對平平面位位置，，頂部部標高高，節(jié)節(jié)點聯(lián)聯(lián)系及及縱橫橫向穩(wěn)穩(wěn)定性性進行行檢查查，經經監(jiān)理理工程程師簽簽認。。（3）澆澆筑筑水水泥泥混混凝凝土土。。澆澆筑筑時時，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)超超過過允允許許偏偏差差變變形形值值的的可可能能時時，，及及時時糾糾正正。。澆澆筑筑時時，，用用插插入入式式振振動動器器振振動動，，插插入入300mm左右右，，移移動動間間距距不不超超過過振振動動器器作作用用半半徑徑的的1.5倍，，與與側側模模保保持持50～100mm;插入入下下層層混混凝凝土土50～100mm。振振完完后后應應邊邊振振動動邊邊徐徐徐徐提提出出震震動動棒棒；；避避免免振振動動棒棒碰碰到到模模板板，，鋼鋼筋筋及及其其他他預預埋埋件件。。（4）模模板板拆拆除除。。應應在在地地系系梁梁混混泥泥土土強強度度達達到到2.5MPa時方方可可拆拆模模。。二、、立立柱柱施施工工自檢檢成成品品施工工準準備備施工工放放樣樣鋼筋綁扎模板加工及安安裝砼澆筑砼養(yǎng)護監(jiān)理檢驗監(jiān)理檢驗拆模工藝流程：施工步驟：（1）、施工準備備在鉆孔樁砼達達到一定強度度后，鑿去樁樁帽上立柱接接柱部分面層層松散的砼，，并用水槍沖沖干凈。（2）、施工放樣樣在鉆孔樁上放放出立柱中心心坐標，定出出立柱的縱橫橫線控制樁，，嚴格控制，，防止偏位。。（3）、鋼筋綁扎扎因澆筑鉆孔樁樁接樁部分時時時立柱鋼筋筋已預埋，故故在施工立柱柱鋼筋時只需需整理并綁扎扎鋼筋即可，，并根據立柱柱放樣的邊線線檢查和校準準鋼筋的保護護層厚度（4）、模板加工工及安裝1、模板加工：：模板采用框框架式定型鋼鋼模，由兩片片單片側模拼拼裝而成，每每側面橫向無無一接縫，表表面平整度及及幾何尺寸均均符合規(guī)范要要求。模板在在每次安裝前前均要除銹并并刷優(yōu)質脫模模劑。2、模板安裝：：模板安裝將將采用分塊吊吊裝就位，然然后再拼裝成成形。3、模板固定：：模板底部采采用澆筑鉆孔孔樁時預埋的的Φ25鋼筋進行定位位固定，兩立立柱之間用一一根定長的方方木對撐在模模板上，防止止?jié)仓艜r模模板移位。4、模板密封：：拼裝側模時時在每塊模板板間夾一條5mm厚的海棉條，，然后在模板板固定好后派派人鉆入模板板內用刀切去去外露海棉，，模板底部接接縫用水泥砂砂漿密封。防防止砼澆筑時時因接縫滲水水造成漏漿及及跑砂現(xiàn)象而而影響砼外觀觀質量。（5）、砼澆筑1、砼澆筑前，，先檢查模板板內鋼筋保護護層厚度及模模板的穩(wěn)定性性等，并清理理模板雜物。。2、砼采用自拌拌砼，由砼拌拌和站根據施施工配合比集集中拌制，用用固定泵車泵泵送入模。因因立柱高度較較高，且立柱柱內箍筋較密密，如砼直接接從模板頂部部自落入模則則會產生較嚴嚴重的離析而而影響砼質量量。故我們特特制一套串筒筒，砼由串筒筒內到達底部部，避免砼產產生離析。3、砼澆筑分層層進行，每層層厚度控制在在40～50cm，在振搗棒上上也作好標記記，以便振搗搗時控制振搗搗厚度。在砼砼澆筑過程中中，派專人檢檢查模板變化化情況，及時時發(fā)現(xiàn)問題及及時解決。4、澆澆筑筑到到位位后后，，應應排排除除砼砼頂頂部部積積水水，，在在砼砼初初凝凝前前對對頂頂部部砼砼(約40cm厚)進行行復復振振，，確確保保頂頂部部砼砼密密實實及及減減少少氣氣泡泡。。（6）、、砼砼養(yǎng)養(yǎng)護護在砼砼復復振振后后及及時時用用土土工工布布覆覆蓋蓋住住并并定定時時灑灑水水保保持持土土工工布布經經常常濕濕潤潤，，如如天天氣氣炎炎熱熱時時應應經經常常向向模模板板外外側側沖沖水水，，給給模模板板降降溫溫，，防防止止模模板板溫溫度度過過高高造造成成砼砼脫脫水水現(xiàn)現(xiàn)象象。。在砼砼達達到到一一定定強強度度開開始始拆拆模模，，拆拆模模時時間間根根據據氣氣溫溫情情況況而而定定。。一一般般在在20℃℃以上上則則24小時時后后便便拆拆模模，，20℃℃以下下則則48小時時方方可可拆拆模模。。拆拆模模時時應應特特別別注注意意防防止止碰碰壞壞立立柱柱的的棱棱角角和和表表面面，，拆拆模模后后也也應應定定時時對對立立柱柱進進行行灑灑水水養(yǎng)養(yǎng)護護，，養(yǎng)養(yǎng)護護時時間間不不少少于于7天。。立柱柱施施工工注注意意要要點點：：1、模模板板使使用用以以前前，，應應進進行行拼拼縫縫、、接接口口高高差差驗驗收收。。若若不不符符應應進進行行磨磨平平、、打打光光，，接接縫縫處處可可用用海海綿綿嵌嵌平平嵌嵌實實。。脫脫模模劑劑薄薄而而均均勻勻，，不不允允許許出出現(xiàn)現(xiàn)滴滴油油，，以以免免砼砼表表面面出出現(xiàn)現(xiàn)油油跡跡。。2、立立柱柱模模板板下下砂砂漿漿封封實實時時，，砂砂漿漿要要達達到到一一定定強強度度后后才才可可澆澆筑筑，，以以免免漏漏漿漿。。3、在在砼砼振振搗搗時時，，應應避避免免振振搗搗棒棒碰碰撞撞模模板板、、鋼鋼筋筋，，與與模模板板保保持持5～10cm的距距離離.振搗搗棒棒插插點點要要均均勻勻，，移移動動間間距距不不應應超超過過其其作作用用半半徑徑的的1.5倍，，并并做做到到““快快插插、、慢慢拔拔””，，既既不不漏漏振振、、欠欠振振也也不不過過振振.一般般以以砼砼不不再再下下沉沉，，表表面面開開始始泛泛漿漿，，不不出出現(xiàn)現(xiàn)氣氣泡泡為為度度。。4、立立柱柱上上口口砼砼加加強強復復振振，，并并在在柱柱頂頂下下30厘米米內內必必須須吸吸水水。。5、嚴嚴格格控控制制砼砼坍坍落落度度12～16厘米。。6、底部部第一一盤砼砼澆筑筑時，，砼輸輸送管管澆筑筑高度度不宜宜超過過1米。7、施工工期間間氣溫溫很適適宜，，注意意砼養(yǎng)養(yǎng)護蓋梁梁施施工工蓋梁施施工工工序：。自檢成成品搭設支支架測量、、放樣樣鋼筋制制作、、安裝裝模板安安裝混凝土土澆筑筑拆模、、養(yǎng)護護拌制混混凝土土監(jiān)理檢檢驗一、支支架施施工根據現(xiàn)現(xiàn)場情情況蓋蓋梁底底模支支架采采用托托架法法。為為避免免在墩墩柱上上留下下孔洞洞，托托架的的承托托采用用鋼箍箍，鋼鋼箍的的連接接部分分要采采用鋼鋼板加加強。。安裝裝好后后，吊吊立安安裝承承托梁梁，承承托梁梁采用用雙片片貝雷雷梁，，調整整好高高度后后，鋪鋪裝10××10cm方木，，即可可鋪設設底模模板。。底模模板及及側模模板采采用大大塊整整體鋼鋼模板板，模模板面面板采采用5mm厚鋼板板，8#槽鋼及及角鋼鋼做肋肋。采采用吊吊車分分塊吊吊裝拼拼組，，上下下設拉拉桿固固定。。底模模和側側模間間夾凹凹形橡橡膠條條，防防止漏漏漿。。蓋梁托托架示示意圖圖在立柱柱砼達達到一一定強強度后后，鑿鑿去立立柱頂頂層松松散的的砼，，并用用水槍槍沖干干凈。。根據各各立柱柱的中中心坐坐標，，利用用控制制點定定出每每墩各各立柱柱的中中心，，從而而放出出橫橋橋向軸軸線。。然后后以夾夾角定定出縱縱軸線線。以以縱、、橫軸軸線和和兩立立柱中中心位位置，，準確確地定定出蓋蓋梁底底模平平面位位置。。根據據立柱柱頂設設計標標高定定出每每墩立立柱相相對應應的蓋蓋梁底底標高高。報報請監(jiān)監(jiān)理工工程師師復核核，合合格后后進入入下道道工序序的施施工二、模板的的制作及安安裝1模板配備：采用大塊鋼鋼模板安裝裝，一次性性澆筑完成成。2模板的制作作（1）鋼模板板宜采用用標準的的組合模模板，組組合模板板的拼裝裝及各種種螺栓連連接件應應符合相相關要求求。鋼模模板及其其配件應應按批準準的加工工圖加工工，成品品經檢驗驗合格后后方可使使用。（2）加工好好的模板板必須逐逐塊進行行驗收，，并進行行場外試試拼裝，，拼裝成成蓋梁要要求尺寸寸后再次次測量尺尺寸偏差差，進行行校正，，使偏差差值應符符合規(guī)范范要求。。3模板安裝裝模板采用用吊車進進行安裝裝，模板板之間采采用螺桿桿進行連連接，安安裝好的的模板應應線型順順適，接接頭緊密密平整，，位置準準確。4模板安裝裝的技術術要求（1）模板一一鋼筋安安裝工作作應配合合進行，，妨礙綁綁扎鋼筋筋的模板板應待鋼鋼筋安裝裝完畢后后安設。。模板不不應與腳腳手架聯(lián)聯(lián)接（模模板與腳腳手架整整體設計計時除外外），避避免引起起模板變變形。（2）安裝裝側模板板時，應應防止模模板位移移和凸出出。側模模板設拉拉桿固定定。澆筑筑在混凝凝土中的的拉桿，，應按拉拉桿撥出出或不撥撥出的要要求，采采取相應應的措施施。（3）模板板板面之間間應平整整，接縫縫嚴密，，不漏漿漿，保證證結構物物外露面面美觀，，線條流流暢。（4）模板安安裝完畢畢后，應應對其平平面位置置、頂部部標高、、節(jié)點聯(lián)聯(lián)系及縱縱橫向穩(wěn)穩(wěn)定性進進行檢查查，符合合要求后后方澆筑筑混凝土土。澆筑筑混凝土土前，模模板應涂涂刷脫模模劑，外外露面混混凝土模模板的脫脫模劑應應采用同同一品種種，不得得使用廢廢機油等等油料，，且不得得污染鋼鋼筋及混混凝土的的施工縫縫處。重重復使用用的模板板、支架架、拱架架應經常常檢查、、維修。。（5）澆筑混混凝土時時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板有有超過允允許偏差差變形值值的可能能時，應應及時糾糾正。三、鋼筋筋制作及及安裝1、鋼筋加加工（1）根據圖圖紙設計計要求，，鋼筋工工長應熟熟悉圖紙紙進行鋼鋼筋抽樣樣，抽樣樣完畢后后，方可可交付鋼鋼筋工下下料。（2）在鋼筋筋下料過過程中，，應嚴把把質量關關。而且且質量員員應不定定期抽查查后臺下下料長度度與鋼筋筋工長料料單長度度比較，，誤差大大于規(guī)范范要求的的應重新新制作。。（3）成品堆堆放應標標明所用用部位、、長度、、規(guī)格。。2、鋼筋綁綁扎（3）鋼筋在在支架施施工完成成鋪好底底模后就就可進行行。（2）用粉筆筆在底模模上按設設計要求求劃出主主筋間距距，逐個個進行綁綁扎。在在骨架兩兩根主筋筋重疊段段應增加加焊縫，，焊縫間間距100cm，焊縫長長度為2.5d。（4）鋼筋綁綁扎時,箍筋應與與受力鋼鋼筋垂直直,箍筋搭接接處承受受力鋼筋筋方向相相互錯開開。（5）鋼筋綁綁扎完畢畢后,應在梁底底和鋼筋筋外側墊墊齊同標標號細石石混凝土土墊塊，，以保證證混凝土土保護層層厚度和和不露筋筋。（6）綁扎鋼鋼筋時應應滿綁,不得缺扣扣或漏綁綁。四、混凝凝土澆筑筑1混凝土的的拌制（1）嚴格按按混凝土土配合比比拌制混混凝土，，混凝土土攪拌完完畢后，，應檢測測混凝土土拌和物物的坍落落度；澆澆筑過程程中要嚴嚴格控制制混凝土土的坍落落度及和和易性。。（2）應檢查混凝凝土拌和物的的均勻性，混混凝土拌和物物應拌和均勻勻顏色一致，，不得有離析析和泌水現(xiàn)象象。2.混凝土的運輸輸入模砼砼由拌拌和站根據施施工配合比集集中拌制，固固定泵車泵送送入模。泵管管出口盡可能能接近蓋梁（（或臺帽）鋼鋼筋面，避免免砼因落差較較大而產生離離析?；炷帘密?混凝土澆筑振振搗混凝土應按一一定的厚度、、順序和方向向分層澆筑，，應在下層混混凝土初凝或或能重塑前澆澆筑完上層混混凝土，分層層應保持水平平，分層厚度度不宜超過規(guī)規(guī)范規(guī)定；采采用插入式振振搗器振搗混混凝土，每次次移動間距不不應超過振動動器作用半徑徑的1.5倍，與側模應應保持5～10cm距離，插入下下層混凝土5～10cm，每振動完畢畢后應邊振動動邊徐徐提出出振動棒，應應避免振動棒棒碰撞模板、、鋼筋及其它它預埋件；對對每一振動部部位，必須振振動至該部位位混凝土實心心實意為止；；澆筑混凝土土期間，應設設專人檢查支支架、模板、、鋼筋和預埋埋件等穩(wěn)固情情況，當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有松動、變變形、移位時時，應及時處處理。4混凝土土外觀觀質量量保證證措施施為保證證蓋梁梁混凝凝土表表面光光澤及及顏色色一致致，施施工中中將采采用同同一品品牌的的水泥泥及脫脫模劑劑，另另外我我們在在施工工中還還將重重視以以下幾幾點，，即：：嚴格格控制制混凝凝土的的配制制計量量工作作；嚴嚴格控控制混混凝土土的坍坍落度度、和和易性性及攪攪拌時時間；；選用用有經經驗的的工人人進行行混凝凝土振振搗，，既防防止欠欠振影影響混混凝土土強度度，表表面出出現(xiàn)氣氣泡，，又避避免因因過振振而產產生的的混凝凝土離離析現(xiàn)現(xiàn)象；；嚴格格進行行混凝凝土的的養(yǎng)生生。五、混混凝凝土的的養(yǎng)護護及模模板拆拆除（1）混凝凝土澆澆筑完完成后后，在在初凝凝后盡盡快予予以覆覆蓋和和灑水水養(yǎng)護護，覆覆蓋時時不得得損傷傷或污污染混混凝土土的表表面。?；炷撩婷嬗心Ｄ０甯哺采w時時，應應在養(yǎng)養(yǎng)護期期間經經常使使模板板保持持濕潤潤。（2）當氣氣溫低低于5℃時，應應覆蓋蓋保溫溫，不不得向向混凝凝土面面上灑灑水。。（3）混凝凝土養(yǎng)養(yǎng)護用用水的的條件件與拌拌和用用水相相同。。（4）混凝凝土的的灑水水養(yǎng)護護時間間一般般為7天，可可根據據空氣氣的濕濕度、、溫度度和水水泥品品種及及摻用用的外外加劑劑等情情況，，酌情情延長長或縮縮短。。每天天灑水水次數(shù)數(shù)以能能保持持混凝凝土表表面經經常處處于濕濕潤狀狀態(tài)為為度。。（5）混凝凝土強強度達達2.5Mpa以后方方可拆拆除模模板，，隨即即進行行表面面的修修飾。。當氣氣溫過過低時時，可可采取取蒸氣氣覆蓋蓋養(yǎng)生生。（6）混凝凝土強強度達達到2.5MPa前，不不得使使其承承受外外荷載載。（7）、模模板的的拆除除期限限應根根據結結構物物特點點、模模板部部位和和混凝凝土所所達到到的強強度來來決定定。一一般應應在混混凝土土抗壓壓強度度達到到2.5Mpa時方可可拆除除模板板，模模板拆拆除應應遵循循先支支后拆拆，后后支先先拆的的順序序，拆拆時嚴嚴禁拋拋扔，，模板板拆除除后應應維修修整理理，分分類妥妥善存存放。。橋臺施施工施工工工藝流流程基坑放放樣開挖基基坑基底檢檢驗及及處理理砌筑墻墻身臺帽澆澆筑筑拆模、、養(yǎng)護護養(yǎng)護澆筑基基礎養(yǎng)護監(jiān)理檢檢驗監(jiān)理檢檢驗監(jiān)理檢檢驗模板支支護施工放樣鋼筋綁綁扎及及安裝裝拌制混混凝土土自檢成成品施工步步驟一、橋橋臺基基坑放放樣用全站站儀精精密放放樣出出橋臺臺基礎礎的縱縱、橫橫向的的軸線線及中中心點點、基基礎邊邊線，，并做做好放放樣交交底工工作。。二、基基坑開開挖根據施施工放放樣交交底，，做好好實地地放樣樣，劃劃出基基坑上上邊坡坡開挖挖邊線線，開開挖作作業(yè)方方式以以機械械開挖挖為主主，人人工清清槽、、開挖挖工作作連續(xù)續(xù)施工工，一一次開開挖距距基坑坑底面面以上上要預預留20～30cm，待待驗驗槽槽前前人人工工一一次次清清除除至至基基底底標標高高，，以以保保證證基基坑坑頂頂面面堅堅實實。。三、、基基底底檢檢驗驗及及處處理理基坑坑開開挖挖完完畢畢后后，，對對基基底底進進行行標標高高復復合合。?；只謴蛷椭兄芯€線、、邊邊線線及及軸軸線線，，同同時時用用白白灰灰將將位位置置標標出出，，對對基基坑坑軸軸線線偏偏位位、、平平面面位位置置尺尺寸寸大大小小、、基基底底標標高高檢檢驗驗，，確確認認無無誤誤后后通通知知監(jiān)監(jiān)理理、、中中心心試試驗驗室室到到現(xiàn)現(xiàn)場場進進行行基基底底承承載載力力檢檢驗驗。。如如承承載載力力滿滿足足要要求求則則進進行行下下一一道道工工序序。。砌筑基礎礎及墻身身在砌筑前前應按設設計圖放放出實樣樣，掛線線砌筑。。砌筑基基礎第一一層砌塊塊時，如如基地為為土質，，只在已已砌石塊塊的側面面鋪上砂砂漿即可可，不需需坐漿；；如基底底為石質質，應將將其表面面清洗、、濕潤后后，先坐坐漿后砌砌石。砌砌筑斜面面橋臺時時，斜面面應逐層層放坡，，以保證證規(guī)定的的坡度。。砌塊應應以砂漿漿粘結一一定縫厚厚，所有有砌縫要要求砂漿漿飽滿。。同一層石石料及水水平灰縫縫厚度要要均勻一一致，每每層按水水平砌筑筑，丁順順相間，，砌石灰灰縫相互互垂直。。砌石順順序先角角石、再再鑲面、、后填腹腹。填腹腹石的分分層厚度度應與鑲鑲面相同同；圓端端、尖端端及轉角角形砌體體的砌石石順序，，應自頂頂點開始始，按丁丁順排列列，接砌砌鑲石面面。五、臺帽帽澆筑1）、施工工放樣按照施工工設計圖圖紙定出出橋臺的的各個角角點，并并且測量量各個角角點的高高程，計計算出各各個點的的模板支支護高度度；施工工隊根據據放樣點點拉線彈彈線，定定出模板板支護范范圍，并并保證模模板支護護的鋼筋筋保護層層厚度。。2）、鋼筋筋綁扎及及安裝橋臺施工工采用人人工鐵絲絲綁扎鋼鋼筋骨架架；在綁綁扎過程程中要求求綁扎處處的鐵絲絲扣必須須成八字字綁扎，，避免鋼鋼筋骨架架的變形形，間距距用記號號筆或粉粉筆標示示加以控控制。并并檢查鋼鋼筋的保保護層預預留寬度度，對不不符合施施工規(guī)范范要求的的要進行行調整。。3）、模板板支護待鋼筋綁綁扎完成成通知監(jiān)監(jiān)理檢查查合格后后，再進進行臺帽帽模板的的安裝工工作。模模板在安安裝時，，要求與與混凝土土接觸面面的側模模應均勻勻滿涂脫脫模劑，，然后按按照事先先的放樣樣進行拼拼裝并加加固。要要求內側側混凝土土的模板板表面平平整、光光滑，模模板骨架架安裝牢牢固，有有足夠的的強度和和剛度。。4）、混凝凝土的澆澆筑待上述工工作就緒緒后，通通知監(jiān)理理工程師師檢測合合格后準準備混凝凝土的澆澆筑，要要求試驗驗室人員員嚴格按按照施工工配合比比采用質質量法進進行施工工配料，，混凝土土的坍落落度控制制在3～５cm以滿足施施工規(guī)范范要求。?，F(xiàn)場采采用攪拌拌站集中中拌合，，