6T鍋爐除塵方案匯總

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)****有限公司6T鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)****有限公司6T鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計方案項目聯(lián)系人：張工手機：

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u6T鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計方案概述工程概況****現(xiàn)有1臺6T鍋爐。由于在生產(chǎn)的過程中有少量鍋爐煙塵污染物產(chǎn)生，如不經(jīng)處理直接排放，將會影響該廠的室內(nèi)環(huán)境和周邊居民的居住環(huán)境。為此，****嚴(yán)格按照環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，決定投資興建煙氣凈化系統(tǒng)對其鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理，以實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。我公司特此根據(jù)****有限公司提供的有關(guān)資料，對其鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理系統(tǒng)方案設(shè)計，以供業(yè)主決策參考。在本方案資料收集過程中，****有限公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給我們提供了詳細(xì)的資料和幫助，在此表示衷心感謝！設(shè)計基礎(chǔ)參數(shù)根據(jù)****有限公司提供的污染源資料，其設(shè)計基礎(chǔ)參數(shù)如下表：表1-1：鍋爐基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項目名稱單位數(shù)值備注鍋爐T/h6數(shù)量臺1標(biāo)況煙氣流量Nm3/h20000排煙溫度℃150設(shè)計依據(jù)中華人民共和國大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-19960）；廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）；環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-1996）；袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗收規(guī)范(JB/T8471-96)；工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（GB87-85）；電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)程（GBJ232-82）；《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（1989.12）；建設(shè)單位提供的相關(guān)數(shù)據(jù)；其他有關(guān)設(shè)計規(guī)范和設(shè)計手冊。設(shè)計原則

采用高效節(jié)能、成熟可靠的工藝技術(shù)，確保煙氣、粉塵處理的效果；

選用先進(jìn)、優(yōu)質(zhì)的專用設(shè)備，把本工程建設(shè)成一個優(yōu)秀示范工程；

優(yōu)化工藝流程，合理布局，減少工程投資，節(jié)約日常運行管理費用；

結(jié)合本工程實際，采用安全可靠的控制系統(tǒng)，做到技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理，操作管理方便。設(shè)計指標(biāo)通過對污染煙塵實施有效的環(huán)保治理措施，可以使排放到大氣中的污染物量得到有效控制。根據(jù)****有限公司公司所處的位置(為二類區(qū))，本項目執(zhí)行第二時段二級標(biāo)準(zhǔn)，各項污染物的最高允許排放標(biāo)準(zhǔn)，按廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體數(shù)據(jù)如下：表1-2：項目治理后污染物排放指標(biāo)指標(biāo)名稱最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率（kg/h）煙塵排放速率kg/h2.9煙塵排放濃度mg/Nm330煙囪最小高度米15林格曼黑度級I工藝選擇工藝選擇原則選擇適宜的煙氣處理工藝應(yīng)當(dāng)根據(jù)處理規(guī)模、原煙氣成分、治理效果，用地條件、工程地質(zhì)，環(huán)境等條件作慎重考慮。故各種工藝都有其適用條件，必須在生產(chǎn)實踐上總結(jié)優(yōu)化，提出適合于具體項目的工藝。廢氣處理工藝選擇原則為：（1）技術(shù)成熟，對煙氣變化適應(yīng)性強，運行穩(wěn)定；（2）經(jīng)濟(jì)節(jié)約，電耗少、造價低、占地少；（3）易于管理，操作方便，設(shè)備性能穩(wěn)定；（4）重視環(huán)境，噪聲控制，環(huán)境協(xié)調(diào)，清潔生產(chǎn)。凈化處理工藝選擇幾種煙氣凈化工藝的路線簡介濕式除塵器凈化污染物濕式除塵器在過去煙氣除塵中是一種廣泛使用的凈化器。它的工作原理是利用含塵氣流與水或者其它液體的接觸，將粉塵捕集下來從而達(dá)到凈化廢氣的目的。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm的塵粒從氣流中除去，同時也能凈化一部分的有害氣體。濕式除塵器除塵效率有時也能達(dá)到80%左右，但是，濕式除塵器存在著一些比較致命的弱點：濕式除塵器耗水量比較大；污水處理比較困難；對憎水性和水硬性粉塵不宜使用等等。同時，隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，加上濕式除塵器本身效率不是很高等原因，目前在除塵工藝中已經(jīng)較少采用，特別是在新建設(shè)項目中已經(jīng)基本不再采用。靜電除塵器凈化污染物靜電除塵器的除塵機理是利用除塵器內(nèi)電場的庫侖力的作用實現(xiàn)粉塵顆粒、氣態(tài)污染物與氣流的分離，從而達(dá)到除塵凈化的目的。靜電除塵器的優(yōu)點有：a）設(shè)備阻力低，一般靜電除塵器的設(shè)備阻力在300Pa左右；b）除塵效率較高，一般可以達(dá)到80%左右；但是靜電除塵器在使用中存在許多不足：a）隨效率的提高,設(shè)備造價也隨之提高；b）管理操作難；而且靜電除塵器對煙氣的比電阻變化非常敏感，對過細(xì)粒徑、密度又小的粉塵，容易產(chǎn)生二次揚塵，影響凈化效率；c）運行不夠穩(wěn)定。布袋除塵器凈化污染物布袋除塵器的除塵機理是利用濾料的過濾性能達(dá)到除塵作用。根據(jù)選用濾料和設(shè)計參數(shù)的不同，布袋除塵器的除塵效率可以達(dá)到99.9%。布袋除塵器是一種高效除塵器，它的使用優(yōu)點主要有：a）除塵效率高；b）使用性能穩(wěn)定，抗沖擊能力強；c）處理能力大，清灰效果好；d）自動化程度高，管理方便等。e）能處理一些因為比電阻高而無法在電除塵中收集的粉塵，廣泛用于各種工業(yè)部門的煙塵處理。它結(jié)構(gòu)簡單，投資省，運行穩(wěn)定，可回收利用高比電阻粉塵，維修方便。選擇除塵方案需考慮的因素粉塵成分、濃度及出口溫度；設(shè)備安裝場所，凈化裝置占地；凈化方案技術(shù)的成熟性、初投資、將來的運行維護(hù)費用；選擇凈化方案時尚需考慮由此而引起的拆遷、改建、停產(chǎn)時間，以方及整個凈化工程的經(jīng)濟(jì)性、施工工期等方面因素。煙氣凈化工藝的選擇根據(jù)各種因素并綜合比較各種凈化技術(shù)方案后，結(jié)合本項目的煙氣特點及目前環(huán)評推薦使用的治理設(shè)施，在此方案中，我公司擬采用布袋除塵器作為本鍋爐所產(chǎn)生煙氣的凈化治理設(shè)備。布袋除塵器的工作原理袋式收塵器按清灰方式可分為機械式振打布袋除塵器，逆氣流清灰除塵器，脈沖噴吹清灰除塵器和回轉(zhuǎn)、氣環(huán)反吹清灰除塵器。根據(jù)實際情況及設(shè)計要求，本方案可選用脈沖噴吹清灰除塵器作為除塵設(shè)備進(jìn)行設(shè)計。脈沖噴吹清灰除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器。脈沖噴吹除塵器的清灰作用很強，其強度和頻率都可以調(diào)節(jié)，清灰效果很好，自動化程度高，管理方便。根據(jù)設(shè)計原則及煙氣成分、溫度的特點，本方案采用防油、防水、耐高溫針刺氈作為過濾材質(zhì)。其基本原理如下：含塵氣流經(jīng)過風(fēng)管從下部進(jìn)入袋式除塵器的圓筒形濾袋進(jìn)行處理。在通過濾料的孔隙時，粉塵被捕集于濾料上，透過濾料的氣體由上部排出。沉積在濾料上的粉塵，可在反吹的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。工藝流程及說明工藝流程圖本項目煙氣凈化系統(tǒng)主要包括：旋風(fēng)除塵裝置、布袋除塵器、氣流管道、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)機煙囪和電控系統(tǒng)等。工藝流程如下：鍋爐出口→風(fēng)機→旋風(fēng)除塵→布袋除塵器→麻石水膜除塵→煙囪工藝流程說明本方案的工藝流程為鍋爐在作業(yè)的過程中產(chǎn)生的含顆粒物煙塵被凈化系統(tǒng)吸氣口捕集經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)處理，然后再引入脈沖布袋除塵器進(jìn)行過濾，含塵煙氣首先進(jìn)入除塵器中箱體下部,在擋風(fēng)板形成的預(yù)分離室內(nèi)，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面。濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致壓力降的不斷增加，在壓力降增加到一設(shè)定值時，（或經(jīng)設(shè)定時間——定時控制）控制器發(fā)出信號，令噴吹系統(tǒng)開始工作。壓縮空氣從集氣包按順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹,在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離并落入灰斗，粉塵由卸灰閥排出，過濾后的氣體通過風(fēng)機、煙囪排入大氣。設(shè)計計算處理風(fēng)量的設(shè)計計算根據(jù)業(yè)主提供的資料,現(xiàn)有1臺6T/h生物質(zhì)鍋爐。其產(chǎn)煙量計算，可估算得煙氣量為20000Nm3/h，則本方案的總設(shè)計處理風(fēng)量Q為Q=20000m3/h袋式除塵器的設(shè)計計算確定袋式除塵器過濾速度VF根據(jù)除塵器所用濾料、清灰方式及進(jìn)入除塵器的煙塵的性質(zhì)，選取VF＝1.0m/min計算過濾面積A=Q/(60×VF)=20000/（60×1.0）=333m2（在線）除塵器選型設(shè)計：根據(jù)處理煙氣量和煙塵特性，選用我司設(shè)計的在線式脈沖清灰布袋除塵器DR-240除塵器。其主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下：表3-1：除塵器性能參數(shù)項目單位數(shù)量處理風(fēng)量M3/h20000除塵器出口粉塵濃度mg/Nm3<30）mmΦ133×3500濾袋數(shù)量條240總過濾面積M2333m2濾袋材質(zhì)-高溫復(fù)合針刺氈過濾風(fēng)速（在線）M/min1.0濾袋允許最高運行溫度℃220(連續(xù))清灰方式壓縮空氣脈沖噴吹壓縮空氣壓力Mpa0.2～0.4清灰控制方式壓差控制或定時控制除塵器阻力Pa1200－1500除塵器耐壓等級Pa－5000最大漏風(fēng)率%3清灰壓縮空氣氣量m3/min1.5～2.0除塵器外形尺寸mm5000×3000×5500除塵器主要組成部件:除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成：上箱體總成含花板、上箱體、維護(hù)門、氣流出口、脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座，維護(hù)檢修護(hù)柵等；中箱體含中箱體框架、側(cè)板、擋風(fēng)板；下灰斗含煙氣進(jìn)口、檢修門；灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐；灰斗下設(shè)手動插板閥；設(shè)備配平臺、欄桿、樓梯。旋風(fēng)除塵裝置處理風(fēng)量：20000m3/min進(jìn)口風(fēng)速：12m/s外形尺寸：Φ1200X4080mm出口尺寸：Φ500mm筒體高度：1680m錐體高度：2400m管道系統(tǒng)的設(shè)計計算新增氣流管路材料采用Q235，氣流在管道中的輸送速度為10～22m/s的范圍，選取初選流速V=22m/s，則主風(fēng)管管徑D1為：D1=(4Q/πV)1/2=Φ500mm風(fēng)機的設(shè)計計算風(fēng)機所需風(fēng)量Q＝20000m3/h(熱態(tài)150℃)系統(tǒng)管網(wǎng)阻力ΔPg≈500(Pa)袋式除塵器阻力袋式除塵器的阻力為：1200～1500Pa綜合上述計算可知：煙氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機所需全壓為：∑P1#≥1.1×(500+1200)=1870(Pa)根據(jù)以上數(shù)據(jù),****有限公司現(xiàn)有的風(fēng)機可以使用。公輔設(shè)施給排水本設(shè)計主風(fēng)機軸承座設(shè)冷卻水。用水量按1m3/h計，水壓≥0.2Mpa，出水溫度≤40℃，水質(zhì)要求：總硬度<10度，懸浮物≤100mg/l。壓縮空氣本類型除塵器采用脈沖清灰，需要由廠空壓站提供壓縮空氣（≈2.0m3/min、0.8MPa）至收塵器旁，并負(fù)責(zé)提供1個1.0m3儲氣罐。土建本項目凈化系統(tǒng)主要承受荷載項目有：布袋除塵器、風(fēng)機、風(fēng)管支架等，我司負(fù)責(zé)提供其配合土建條件圖，廠方負(fù)責(zé)進(jìn)行荷載校核及基礎(chǔ)施工。電氣儀表設(shè)計設(shè)計范圍本工程電氣設(shè)計包括凈化系統(tǒng)的動力、清灰控制的設(shè)計，主要內(nèi)容如下：

廢氣處理系統(tǒng)用電設(shè)備的電氣負(fù)荷計算；

低壓供、配電系統(tǒng)設(shè)計；

煙塵處理系統(tǒng)用電設(shè)備的電氣控制；

設(shè)備接地。供電電源及電壓供電電源由廠方引來380V電源，引至凈化系統(tǒng)設(shè)備現(xiàn)場電控柜。凈化系統(tǒng)配電電壓為交流380V，50Hz，配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，按三級負(fù)荷供電。配電、保護(hù)配電離心引風(fēng)機動力采用變頻控制，其余部分動力設(shè)備均經(jīng)斷路器、交流接觸器和熱繼電器（帶斷相保護(hù)）控制，提供短路、過載、缺相和欠壓保護(hù)。保護(hù)電氣工程采用TN-S系統(tǒng)。在配電柜電源進(jìn)線處作重復(fù)接地，接地電阻<4Ω。所有動力設(shè)備的金屬外殼、配電柜、控制柜、電纜橋架和金屬保護(hù)套管均應(yīng)與PE線連接，不能與工作零線相混淆。供電負(fù)荷的計算序號設(shè)備名稱設(shè)備功率(KW)工作數(shù)量備用數(shù)量裝機功率kw運行功率kw每天累計運行時間(h)日電耗kwh離心引風(fēng)機18.51018.518.5空壓機1110411合計29.5通風(fēng)降噪處理措施根據(jù)需要，本方案設(shè)計對產(chǎn)生噪聲的通風(fēng)機采取以下措施，使其邊界噪聲降到60dB(A)以下。引風(fēng)機等的機座處設(shè)置減震墊。工程概算土建構(gòu)筑物概算本系統(tǒng)所有土建項目建議由廠方負(fù)責(zé)主要工藝設(shè)備材料概算表7-1：工藝設(shè)備材料部分投資概算表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單價（元）總價（元）備注布袋除塵器本體碳鋼3mm，5000×3000×5500臺1脈沖閥2”條12籠架Φ133×3493條240高溫布袋Φ133×3500個240脈沖控制儀20門臺1電動卸灰閥300×300臺2壓縮空氣管路1.5”、減壓閥項1儲氣罐臺1旋風(fēng)除塵器Φ1200*4800臺11680016800風(fēng)管及支架Φ500,碳鋼2.5mm,m65503300按實際算彎頭個68004800按實際算安裝費20000運費3000合計不含稅說明：1、甲方負(fù)責(zé)乙方施工進(jìn)場前的三通一平工作；2、本報價不包括設(shè)備基礎(chǔ)、遮陽遮雨棚及現(xiàn)場地建議由甲方自行負(fù)責(zé)；3、以上報價不包編制需方《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表》和取樣監(jiān)測費用；4、甲方應(yīng)負(fù)責(zé)將主電源、氣源送至本工程現(xiàn)場；勞動安全與環(huán)境保護(hù)8.1環(huán)境保護(hù)8.1.1建設(shè)期間環(huán)境影響及防治措施施工揚塵施工期間，車輛的出入，設(shè)備現(xiàn)場加工時等會造成大量的揚塵，會給附近區(qū)域環(huán)境整潔帶來不良的影響。主要防治措施包括：施工中遇到連續(xù)天晴又起風(fēng)的時候，對堆土表面灑水降塵，及時沖洗車輛和道路，對工地環(huán)境實施保潔制度等。施工噪音施工期間的噪聲主要來自施工機械和材料的運輸?shù)?，主要防治措施包括：采用低噪聲的施工機械和方法或避免夜間施工等。生活垃圾及廢棄物為加快工程施工，施工時必定會投入更多的人力，且均為臨時安置在工地內(nèi)，因此會產(chǎn)生大量的生活垃圾。如果施工區(qū)的生活垃圾及工程廢棄物亂放，輕則導(dǎo)致蚊蠅孽生，重則致使施工區(qū)工人暴發(fā)流行疾病，嚴(yán)重影響施工及附近居民生活環(huán)境。主要防治措施包括：及時與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門聯(lián)系協(xié)調(diào)，及時清理施工現(xiàn)場的生活垃圾，加強員工環(huán)境保護(hù)教育。施工中遇到有毒有害廢棄物應(yīng)及時停止施工，并與地方環(huán)保、衛(wèi)生部門聯(lián)系，采取有效措施處置。8.1.2工程建成后的環(huán)境影響及防治措施凈化后排放的廢氣本工程采用“袋式除塵器”治理鍋爐煙塵，設(shè)計中主要采用高質(zhì)量設(shè)備，自控水平高，能保證煙塵凈化處理設(shè)施長期穩(wěn)定運行，煙氣達(dá)到排放要求。噪聲本工程通風(fēng)機經(jīng)處理后，基本不產(chǎn)生噪聲污染。8.2勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)1995年1月1日，《中華人民共和國勞動法》正式執(zhí)行，其中對操作工作的勞動安全生產(chǎn)進(jìn)行了法律規(guī)定，因此，本工程設(shè)計中勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。在凈化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)之前，須對操作人員、管理人員進(jìn)行安全教育，制定必要的安全操作規(guī)程和管理制度。勞動保護(hù)及安全生產(chǎn)方面要加強對職工的法制教育，包括在建設(shè)期及運行管理期，其內(nèi)容如下：在建設(shè)期編制和執(zhí)行各種有關(guān)施工安全的政策大綱以及各方面應(yīng)負(fù)的責(zé)任；對全員職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，并對事故和偶發(fā)事件報告；配發(fā)和使用安全設(shè)備，如安全帽、安全鞋等；制訂安全工作措施，如腳手架、殼子板和開挖支撐等；任命安全監(jiān)理和安全員。運行管理期對甲方操作人員進(jìn)行安全