水泥土試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)告

.PAGE.WORD格式可編輯專業(yè)技術(shù)資料整理新元大道新建工程第二合同段〔K5+175~K5+275段5%水泥土下底基層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告XX勝達(dá)建筑工程有限公司新元大道新建工程第二合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二O一二年八月目錄水泥土試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告文字說明；水泥土試驗(yàn)段成果匯總表；水泥土試驗(yàn)段成果報(bào)告圖；水泥土試驗(yàn)段標(biāo)高測量分析表；土方路基質(zhì)量檢驗(yàn)表；水泥土的壓實(shí)度試驗(yàn)記錄表〔灌砂法；標(biāo)高測量記錄表；水泥土試驗(yàn)段施工總結(jié)報(bào)告根據(jù)施工圖紙技術(shù)指標(biāo)要求,原設(shè)計(jì)10%石灰土下底基層,現(xiàn)業(yè)主要求采用5%水泥土下底基層。我項(xiàng)目部于年月日開始在K5+175～K5+275段進(jìn)行了水泥土試驗(yàn)段施工,完成路基水泥土下底基層100m。灑水養(yǎng)生7天現(xiàn)場鉆孔取芯樣,并做強(qiáng)度試驗(yàn),現(xiàn)就有關(guān)情況總結(jié)說明如下：一、試驗(yàn)段施工條件：K5+175～K5+275段,路基石灰土已經(jīng)施工完成,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站階段驗(yàn)收。具備作5%水泥土下底基層試驗(yàn)段施工條件,便于帶動全段水泥土作業(yè)全面開工。二、試驗(yàn)段施工技術(shù)準(zhǔn)備：1、試驗(yàn)段施工前,我項(xiàng)目部組織工程技術(shù)人員對土源進(jìn)行了土工試驗(yàn)。項(xiàng)目有：土壤的液限、塑限,塑性指數(shù)；顆粒分析；含水量；密度、相對密度；擊實(shí)試驗(yàn)；有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn),確定土壤為低液限粘土,各項(xiàng)指標(biāo)均合格,可以做路基填料。水泥為PC32.5復(fù)合硅酸鹽水泥,其技術(shù)指標(biāo)符合GB175-2007規(guī)定。5%水泥土最大干密度1.86g/cm3,最佳含水量為11.2%?？紤]到現(xiàn)場施工與實(shí)驗(yàn)室條件的強(qiáng)度差異,確定現(xiàn)場施工水泥摻加量按5.52、測量隊(duì)依據(jù)設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場標(biāo)高計(jì)算出路基中、邊樁坐標(biāo),使用全站儀逐點(diǎn)放樣,邊樁撒灰線,對路槽進(jìn)行了平面位置和標(biāo)高的測量,并按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了檢驗(yàn)。3、按試驗(yàn)段檢測布點(diǎn)圖進(jìn)行了布點(diǎn)放樣、編號,并填報(bào)施工放樣報(bào)驗(yàn)單,報(bào)請監(jiān)理工程師進(jìn)行了復(fù)核、批準(zhǔn)。4、對參加路面試驗(yàn)段的人員,從設(shè)計(jì)圖、施工技術(shù)要求進(jìn)行了施工前的技術(shù)交底,掌握施工要點(diǎn),關(guān)鍵工序及銜接,檢測項(xiàng)目及技術(shù)指標(biāo),做到人人心中有數(shù),杜絕違反施工規(guī)范的現(xiàn)象發(fā)生。參加路面試驗(yàn)段的人員,詳見試驗(yàn)段開工報(bào)告：路面水泥土試驗(yàn)段〔施工人員一覽表。5、按試驗(yàn)段施工技術(shù)方案和要求,進(jìn)行了設(shè)備配置,詳見試驗(yàn)段開工報(bào)告：路面試驗(yàn)段〔施工機(jī)械配置表。三、施工準(zhǔn)備1、整修便道：施工便道由于重荷載車輛反復(fù)作用,已經(jīng)有部分損壞,為確保交通暢通,進(jìn)行了維修。2、土源準(zhǔn)備：根據(jù)試驗(yàn)采用開挖路槽的土方。3、下承層準(zhǔn)備：下承層為壓實(shí)度95%的石灰土,經(jīng)檢測標(biāo)高、寬度、平整度、橫坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。并對表面進(jìn)行清理、鏟除松散、脫皮現(xiàn)象,路基表面灑水濕潤后上土整形。4、機(jī)具配置：根據(jù)報(bào)檢的施工組織設(shè)計(jì),施工中采用挖掘機(jī)挖土攤鋪、整平,平地機(jī)細(xì)平,振動壓路機(jī)碾壓的機(jī)械組合。本試驗(yàn)段使用挖掘機(jī)3臺、25噸振動壓路機(jī)1臺、20噸振動壓路機(jī)1臺、灑水車2臺、大型路拌一臺、平地機(jī)PY165一臺,組合進(jìn)行施工。5、水泥：水泥提前進(jìn)場并經(jīng)試驗(yàn),天瑞復(fù)合水泥初凝時(shí)間為：213min。工藝流程路基檢測放樣土工試驗(yàn)路基檢測放樣土工試驗(yàn)加水或堆土利水試驗(yàn)段開工報(bào)告設(shè)備人員報(bào)驗(yàn)取土場測含水量不合適加水或堆土利水試驗(yàn)段開工報(bào)告設(shè)備人員報(bào)驗(yàn)取土場測含水量計(jì)算水泥用量、打方格計(jì)算水泥用量、打方格上水泥上水泥攤鋪水泥攤鋪水泥復(fù)拌精平復(fù)拌精平檢查拌合整平不合適檢查拌合整平合適Ni遍碾壓Ni遍碾壓壓實(shí)度不合格NiNi遍壓實(shí)度檢測、測標(biāo)高壓實(shí)度合格計(jì)算松鋪厚度、碾壓遍數(shù)計(jì)算松鋪厚度、碾壓遍數(shù)繪制成果圖繪制成果圖試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告報(bào)驗(yàn)報(bào)驗(yàn)檢測標(biāo)準(zhǔn)水泥土基層和底基層實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢測項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度〔%代表值≥95按附錄B檢查,每200m每車道2處極值≥892縱斷面高程<mm>＋5,－20水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面3厚度〔mm-12按附錄H檢查：每200m每車道1點(diǎn)4寬度〔mm不小于設(shè)計(jì)值米尺：每200m測4處5平整度<mm>153米直尺：每200m測4處×3尺6橫坡〔%±0.5水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面7強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值按附錄G檢查六、施工過程1、挖掘機(jī)挖土并攤鋪。2、攤鋪土：根據(jù)規(guī)范規(guī)定,松鋪厚度不大于300mm的規(guī)定,按200mm以下進(jìn)行攤鋪,松鋪平均厚度200mm。施工中,使用挖掘機(jī)將土攤鋪整平,攤鋪平均3、整平、整形：挖掘機(jī)大體整平穩(wěn)壓后,上平地機(jī)細(xì)平,不振動靜壓一遍,再上平地機(jī)精平,輔以人工對邊角部分進(jìn)行人工整平、整形。4、布水泥：按計(jì)算所得的水泥用量,根據(jù)每平方使用量,用石灰在土層上做縱橫間距〔4.5*5.0的方格,同時(shí)劃出攤鋪水泥的邊線,每方格卸置水泥7袋。人工布灰,然后用刮平板將水泥均勻攤開,水泥攤鋪完后,表面應(yīng)沒有空白位置?，F(xiàn)場水泥土施工時(shí),水泥劑量比試驗(yàn)室確定的劑量多0.5~1%。6、拌合：水泥土的拌和,采用一臺穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和并設(shè)專人跟隨拌和機(jī),隨時(shí)檢查拌和深度并配合拌和機(jī)操作員調(diào)整拌和深度。拌和深度應(yīng)達(dá)到石灰土內(nèi)1～2cm?；彝涟韬蜋C(jī)宜拌合2遍7、含水量及灰劑量的檢測：經(jīng)試驗(yàn)土源含水量大于11.2%,在大體整平后,取土層下部土檢測含水量,平均含水量在12%左右時(shí)開始碾壓,較為理想,最佳含水量為11.2%。同時(shí)檢查水泥劑量是否符合要求。拌合后再次穩(wěn)壓整形、精平至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后開始碾壓。8、依據(jù)檢測點(diǎn)布置圖進(jìn)行放樣,撒出半徑為1m的圓,在此范圍內(nèi)取樣進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)檢測,對標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高測量。9、碾壓組合：按照施工方案設(shè)計(jì),使用振動壓路機(jī)靜壓1遍〔不計(jì)入壓實(shí)遍數(shù)、振動碾壓5遍,振動碾壓三遍后開始觀測記錄標(biāo)高,測含水量、壓實(shí)度。直到壓實(shí)度達(dá)到95%以上時(shí)停止碾壓。10、碾壓：碾壓自外側(cè)向內(nèi)側(cè)。先用20T壓路機(jī)2檔靜壓1遍〔不計(jì)入壓實(shí)遍數(shù),20T壓路機(jī)1擋輕振1遍,25T壓路機(jī)1檔強(qiáng)振；隨后依次各振壓1遍〔振壓5遍。碾壓輪跡重疊1/3輪寬。每側(cè)超寬碾壓,并較正常多2遍。試驗(yàn)段成果在施工中進(jìn)行了標(biāo)高測量、壓實(shí)度檢測與碾壓遍數(shù)的記錄,通過以上記錄和路基檢驗(yàn)評定,計(jì)算出路基水泥土試驗(yàn)段成果匯總表,并繪制出路基水泥土試驗(yàn)段成果報(bào)告圖,詳見附表。根據(jù)路基水泥土試驗(yàn)段成果匯總表,路基水泥土試驗(yàn)段成果報(bào)告圖總結(jié)如下：松鋪厚度及松鋪系數(shù)：路基填筑松鋪〔機(jī)械攤鋪、整平后厚度195mm,靜壓一遍后的厚度177mm,輕振碾壓一遍后的厚度為168mm〔碾壓第1遍,強(qiáng)振碾壓一遍的厚度為160mm〔碾壓第2遍, 強(qiáng)振碾壓第二遍后的厚度為155mm〔碾壓第3遍,強(qiáng)振碾壓三遍后的厚度為152mm〔碾壓第4遍,輕振碾壓一遍后的厚度為151mm〔碾壓第5遍。數(shù)據(jù)表明：松鋪厚度200mm,碾壓5遍后的厚度為150mm,松鋪系數(shù)為1.30,滿足規(guī)范要求。在施工中松鋪厚度,按不超過2002、壓實(shí)度：碾壓5遍后,各測點(diǎn)最小壓實(shí)度為95.2%,最大壓實(shí)度97.9%,平均值96.6%,滿足規(guī)范要求。3、含水量不能偏小,稍大有利于壓實(shí)。4、機(jī)械組合可行,壓路機(jī)3臺。5、碾壓遍數(shù)：3遍強(qiáng)振+2遍輕振能保證壓實(shí)度達(dá)97%以上。在施工中按碾壓5遍進(jìn)行控制。6、水泥土施工適宜長度控制：1007、拌合開始時(shí)間：17點(diǎn)30分；碾壓結(jié)束時(shí)間：20點(diǎn)20分,施工時(shí)間2小時(shí)50分鐘。8、7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：實(shí)驗(yàn)室成型試件及現(xiàn)場取