課件二大機組檢修管理技術(shù)(郭建)

1大機組管理石油化工工程質(zhì)量監(jiān)督總站燕山石化分站郭建電話:01080343539email:gj.yssh@

2課程內(nèi)容：一、運行管理二、檢修管理三、監(jiān)測技術(shù)

大機組管理3大機組管理一、運行管理管理理念的沿革管理的主要內(nèi)容目標(biāo)和策略規(guī)劃和計劃

日常運行管理

維修管理4石化企業(yè)維修管理理念的沿革5石化企業(yè)維修管理理念的沿革6石化企業(yè)維修管理理念的沿革2000年以前用、管、修三方的關(guān)系7石化企業(yè)維修管理理念的沿革2000年以后用、管、修三方的關(guān)系8大機組管理管理的主要內(nèi)容確定管理目標(biāo)和策略制定管理規(guī)劃和計劃

日常運行管理

維修管理9大機組管理——確定管理目標(biāo)和策略1、管理目標(biāo)時間指標(biāo)：運行/非計劃停用時間…可靠性指標(biāo)：可靠度、故障率……費用指標(biāo)：人工、物資、機具……效能指標(biāo)：能耗、出力、物耗…………10大機組管理——確定管理目標(biāo)和策略

2、目前石化企業(yè)中常見的設(shè)備檢維修策略維修策略應(yīng)用條件預(yù)防性維修視情維修故障征兆容易發(fā)現(xiàn)、后果可以接受、視情維修可行且有效定時檢修故障征兆發(fā)現(xiàn)困難、后果難以接受、定時檢修可行且有效定時更換故障征兆發(fā)現(xiàn)困難、后果難以接受、定時檢修不可行或無效隱患檢測故障征兆發(fā)現(xiàn)困難且不適宜以上三種策略時改善性維修故障后果不能接受、總費用≦采用其他策略時的總費用事后維修故障費用明顯小于采用以上任一策略時的總費用11大機組管理——確定管理目標(biāo)和策略

影響檢維修策略的因素

故障（包括次生故障）后果故障征兆設(shè)備固有特性對故障認(rèn)識的程度12大機組管理——確定管理目標(biāo)和策略分析的一般程序13大機組管理——制定管理規(guī)劃和計劃

3、管理規(guī)劃制度：包括作業(yè)規(guī)范、操作規(guī)程…標(biāo)準(zhǔn)：包括清潔、潤滑、檢查、修理…要求：包括方法、手段…計劃：包括時間、項目、內(nèi)容…14大機組管理——日常運行管理

4、日常運行管理的主要內(nèi)容：確定設(shè)備運行、監(jiān)測及維修方案和要求編制技術(shù)培訓(xùn)計劃組織實施確定的方案和計劃總結(jié)和考核日常運行情況分析和評估運行情況（故障統(tǒng)計與分析、對既定運行、與維修方案的再評價）提出運行和維修的調(diào)整意見15大機組管理——日常運行管理確定方案和要求依據(jù)——裝置運行要求、既定管理規(guī)劃和計劃、對機組運行分析和評估的結(jié)果運行方案和要求——運行指標(biāo)、調(diào)控區(qū)間、方法和原則、檢查、清潔、整理、記錄的維護要點等監(jiān)測方案和要求——內(nèi)容、方法、周期、指標(biāo)等維修方案和要求——時機、內(nèi)容、方法、要求、應(yīng)急措施等16大機組管理——日常運行管理技術(shù)培訓(xùn)依據(jù)——培訓(xùn)計劃、操作規(guī)程和方案及作業(yè)特點方法——自學(xué)、培訓(xùn)班和班前、作業(yè)前口頭講解重點——目的、要求、方法、作業(yè)程序和注意事項17大機組管理——日常運行管理組織實施運行管理——運行點的維持和調(diào)整、潤滑和清潔、檢查和維護監(jiān)測管理——項目（性能和狀態(tài)）確認(rèn)、數(shù)據(jù)采集、情況匯總整理形成監(jiān)測結(jié)論（案例3）維修管理——故障診斷、確定維修內(nèi)容和要求、創(chuàng)造和移交維修條件（包括實施和應(yīng)急）、監(jiān)護維修過程、處置維修結(jié)果并恢復(fù)正常運行（案例6）18大機組管理——日常運行管理總結(jié)和考核依據(jù)——既定管理規(guī)劃和計劃、裝置運行要求和實際執(zhí)行的方案和計劃范圍——包括運行、監(jiān)測和維修內(nèi)容——運行、監(jiān)測和維修的實際情況重點是與方案、計劃和前期的差異及異常情況要求——考核應(yīng)包括人員、機組和服務(wù)供應(yīng)商19大機組管理——日常運行管理分析和評估運行情況評估——性能、調(diào)節(jié)區(qū)域、操作方法監(jiān)測結(jié)果評估——發(fā)展趨勢、劣化傾向、異常原因維修結(jié)果評估——方案、效果、故障變化、改進點運行方案評估——運行區(qū)間、效益維修策略評估改進意見——對既定運行、維修策略的再評價根據(jù)上述結(jié)果提出改進意見20大機組管理二、檢修管理檢修管理的主要內(nèi)容日常維修管理檢修管理事故搶修和項修管理21大機組管理——檢修管理1、維修管理的主要內(nèi)容預(yù)測維修時機確定維修內(nèi)容編制維修計劃選擇供應(yīng)商（包括施工單位）審定實施方案準(zhǔn)備所需物資組織實施考核和總結(jié)等

22大機組管理——日常運行管理2、日常維修的管理預(yù)防性處理和故障處理故障統(tǒng)計與分析（案例2）對既定檢修策略的再評價對供應(yīng)商的管理23大機組管理——檢修管理3、停工檢修時的大機組檢修管理檢修準(zhǔn)備組織實施試車保運24大機組檢修管理——準(zhǔn)備檢修準(zhǔn)備編制計劃選擇供應(yīng)商審定實施方案物資準(zhǔn)備作業(yè)條件準(zhǔn)備25大機組檢修管理——準(zhǔn)備

影響大機組運行的主要因素裝置和設(shè)備狀況：功能、性能等的喪失速率經(jīng)營狀況：原油供應(yīng)、停工損失率、市場等許可條件：法規(guī)、工藝等方面的限制26大機組檢修管理——準(zhǔn)備確定修理內(nèi)容時應(yīng)考慮的幾個問題：以往的計劃和記錄——過剩和不足本周期運行的情況——工藝變化和故障情況法規(guī)的要求——安全、環(huán)保、計量、特設(shè)等本次檢修的特點——機會/計劃、技改/常規(guī)27大機組檢修管理——準(zhǔn)備大機組檢修計劃應(yīng)包括的內(nèi)容：范圍——主機、輔機、潤滑、調(diào)速、控制和附屬系統(tǒng)等（案例1）依據(jù)——標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、監(jiān)測數(shù)據(jù)、具體要求等要求——執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、確認(rèn)程序、施工方法等資源需求——場地、設(shè)施、人員、備件等約束條件——時間、環(huán)境等限制條件、質(zhì)量控制方案28大機組檢修管理——準(zhǔn)備編制檢修計劃應(yīng)避免的幾個問題

照抄照搬——延續(xù)以往計劃中的錯誤；忽視實際使用條件的變化。重復(fù)或漏項——管線、閥門、設(shè)備檢驗等。遺留的問題的處理——檢修、改造或消缺忽視法規(guī)的變化——版本的有效性和要求、管理的方式和要求等

檢修深度與下一周期運行的需要不符——不足或過度

29大機組檢修管理——準(zhǔn)備選擇供應(yīng)商（包括施工單位）時應(yīng)注意的問題:業(yè)績、資質(zhì)、能力（案例5）可控性考核和管理30大機組檢修管理——準(zhǔn)備審定實施方案時應(yīng)包括的內(nèi)容有效性——對象、依據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范）、方法、人員可行性——完整性——涉及范圍、內(nèi)容、要求31大機組檢修管理——準(zhǔn)備準(zhǔn)備所需物資包括錄入工單、物資采購和發(fā)放、物資和機具檢驗、現(xiàn)場布置編制記錄文件和配件、工裝預(yù)制等內(nèi)容32大機組檢修管理——準(zhǔn)備質(zhì)量控制方案：制定制度和規(guī)定；提出要求和依據(jù)；確定質(zhì)量控制點；列出控制標(biāo)準(zhǔn)、要求及其規(guī)定的檢查方法和程序；提出檢查鑒定的重點；備齊所需的各種記錄表格和有效的工、器、量具；提出對檢查鑒定必備條件的需求計劃；確認(rèn)質(zhì)保體系、人員和質(zhì)量控制文件；對人員進行技術(shù)交底或培訓(xùn)；按確定的方案對各項工作進行質(zhì)量控制。

33大機組檢修管理——實施組織實施的管理機構(gòu)和人員——全過程，資質(zhì)、能力和時空。HSE、質(zhì)量和進度等關(guān)鍵環(huán)節(jié)——擺正位置，處理關(guān)系。檢查鑒定工作的質(zhì)量——準(zhǔn)確性和時效時效性——關(guān)鍵線路上的工作和資源、關(guān)鍵線路和約束條件的變化。協(xié)調(diào)工作——早發(fā)現(xiàn)，在會外?，F(xiàn)場管理——形象問題，保障措施。34大機組檢修管理——實施收尾和試運問題和事故的易發(fā)期。不能放松還應(yīng)該加強操作規(guī)程審定——根據(jù)檢修結(jié)果修訂參數(shù)和方法系統(tǒng)試運條件——按照電氣、輔助、控制、驅(qū)動、機組的順序確認(rèn)各系統(tǒng)所有項目已全部完成可以系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試——試壓、調(diào)節(jié)、自保、聯(lián)鎖和聯(lián)調(diào)單機試車——原動機、機組空負(fù)荷及負(fù)荷試車系統(tǒng)消漏——油、水、氣和工藝系統(tǒng)35大機組檢修的質(zhì)量管理準(zhǔn)備工作關(guān)鍵環(huán)節(jié)需注意的問題常用的方法大機組檢修管理——實施36大機組檢修管理——實施關(guān)鍵環(huán)節(jié)：檢查、鑒定和確認(rèn)工作；確認(rèn)和評價各參檢單位和人員；使用物資的質(zhì)量控制；對作業(yè)的過程控制信息傳遞；質(zhì)量控制點的檢查、確認(rèn)和履行規(guī)定的手續(xù)各種性能參數(shù)和自保動作值的整定和確認(rèn)

37大機組檢修管理——實施需注意的問題：檢修計劃的質(zhì)量；施工單位及人員的資質(zhì)；同一部位不同專業(yè)的要求是否一致；絕熱工程的施工質(zhì)量。冷換設(shè)備的清洗和試壓質(zhì)量；容器接管的狀況；混凝土澆筑的質(zhì)量；38大機組檢修管理——實施案例

539大機組檢修管理——實施常用方法常規(guī)的方法有：發(fā)動職工全員參與管理、逐條消項、檢查鑒定、三級驗收、聯(lián)合檢查等外；兩個有效措施依據(jù)抽樣調(diào)查的原理對施工過程進行抽查來確定實體質(zhì)量和施工單位質(zhì)量控制的水平；充分利用社會力量來協(xié)助管理：一是正常運行時的維修單位，二是聘請監(jiān)理等第三方參與管理;三是請專業(yè)公司或有經(jīng)驗的離退休人員進行專項管理。

40大機組管理——搶修和項修搶修和項修的管理與停工檢修的區(qū)別——突發(fā)性、準(zhǔn)備時間短。管理的重點——事前對突發(fā)事件搶修應(yīng)急預(yù)案和物資的準(zhǔn)備、事發(fā)后的定損以及搶修方案的調(diào)整和確定。一個重要指標(biāo)——應(yīng)急方案和物資準(zhǔn)備的適用性。故障判定——避免虛假或遺漏（案例4）。必修的內(nèi)容——根據(jù)實際情況進行適當(dāng)?shù)貏h減、補充和完善?？偨Y(jié)與完善——修理消缺的內(nèi)容和結(jié)果以及需完善的內(nèi)容41大機組管理——檢修管理考核和總結(jié)最后任務(wù)基礎(chǔ)和起點實體和管理

42大機組管理——監(jiān)測技術(shù)三、監(jiān)測技術(shù)1、常用監(jiān)測技術(shù)得分類；2、選擇監(jiān)測技術(shù)時需評估的特性；3、各類常用檢測技術(shù)評介。43大機組管理——監(jiān)測技術(shù)監(jiān)測技術(shù)分類：動力學(xué)效應(yīng)：檢測的潛在故障可造成部件以諸如振動波、脈沖波和聲波的形式散發(fā)出異常能量。顆粒效應(yīng)：檢測的潛在故障可使大小和形狀各異的離散顆粒釋放到部件或組件的運行環(huán)境中?；瘜W(xué)效應(yīng)：檢測的潛在故障可使數(shù)量可化驗出的化學(xué)元素釋放到環(huán)境中。物理效應(yīng)：檢測的潛在故障可使設(shè)備外觀和結(jié)構(gòu)產(chǎn)生可以直接檢測的物理變化。溫度效應(yīng)：檢測的潛在故障可造成設(shè)備本身溫度升高。電學(xué)效應(yīng)：檢測電阻、導(dǎo)電性、絕緣強度和電位的變化。44大機組管理——監(jiān)測技術(shù)選擇監(jiān)測技術(shù)時需評估的幾個特性：該技術(shù)所適用監(jiān)測的狀態(tài)；該技術(shù)所監(jiān)測的設(shè)備；與該技術(shù)相應(yīng)的P-F間隔期(P-F間隔期該技術(shù)的工作原理；應(yīng)用該技術(shù)所需的技能要求；該技術(shù)的優(yōu)點；該技術(shù)的缺點。45大機組管理——監(jiān)測技術(shù)振動分析：設(shè)備振動頻率取決于振源的性質(zhì)，其頻帶或頻譜的變化范圍很大。如果任何一個部件發(fā)生故障，其振動特性就會發(fā)生變化，振動分析就是檢測和分析這些變化的全部工作。方法是測量部件總體上的振動量，并應(yīng)用頻譜分析技術(shù)來測定各單獨部件的振動頻