生產(chǎn)制造基礎(chǔ)

生產(chǎn)制造基礎(chǔ)綜述MRP物料需求計劃1970代ERP企業(yè)資源計劃1990代MRPII制造資源計劃1980代定貨點法1940代ERP的發(fā)展史綜述MRPⅡ邏輯流程圖會計科目成本中心決策層計劃層執(zhí)行層YN可行物料需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價庫存信息物料清單工作中心工藝路線供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款總賬YN主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行YN經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃可行資源清單需求信息客戶信息應(yīng)收賬款概念BOM(BillofMaterials)通常稱為“物料清單”，就是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（ProductStructure)的文件基本概念—物料清單13000套1.0E10000件1.0X11000件1.0A11100件1.0C11110m21.0O0123結(jié)構(gòu)層次獨立需求件相關(guān)需求件11200D件4.0R12100m30.212000件4.0B11210Pm30.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺釘膠油漆方木2銷產(chǎn)供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹虛擬件表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于“虛構(gòu)”的物品基本概念—物料清單

在實際裝配時并不出現(xiàn)的組裝件設(shè)計BOM上出現(xiàn)通常是非庫存物料若定為庫存物料，批量規(guī)則為按需定量通常為無提前期的制造件一組通用的成套零件

X

PABXAB設(shè)計圖紙實際制造過程虛擬件

在實際裝配時并不出現(xiàn)的組裝件設(shè)計BOM上出現(xiàn)通常是非庫存物料若定為庫存物料，批量規(guī)則為按需定量通常為無提前期的制造件一組通用的成套零件

X

PABXAB設(shè)計圖紙實際制造過程虛擬件孔板弧板油罐體設(shè)計：吊耳組件實際裝配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在“吊耳組件”虛擬件虛擬件的應(yīng)用基本概念—物料清單

有部分相同零件的多種產(chǎn)品(X、Y、Z)：ABCDEFGQR

XABCDEFGUV

ZABCDEFGST

Y

用虛擬件表示相同部分(簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存事務(wù))：ABCDEFG

P

簡化后：XPQRZPUVYPST配置BOM基本概念—物料清單電子掛鐘機(jī)芯花紋1花紋2花紋2花紋1紅黑電池配置BOM(特征件與可選件)鐘盤指針盤面秒針短針長針鐘框塑料(紅)塑料(白)塑料(金)金屬(壓花）金屬(平)木雕(鷹)木雕(屋)木雕(輪)配不配金白黑金通用件特征件（基本組件）可選件（必選其一、可選其一）狹義BOM的不足之處由于沒有加上工藝成分，根據(jù)功能劃分BOM層次結(jié)構(gòu)，非常容易出現(xiàn)歧義廣義BOM廣義上的BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝流程的結(jié)合體，二者不可分割二者結(jié)合點：工藝路線確定產(chǎn)品的工藝路線描述每個工序（工藝路線的組成部分）上所使用的物料定義各子物料的生產(chǎn)子工藝路線，同樣每個工序上存在物料的使用根據(jù)工藝路線的組織方式搭建BOM層次基本概念—物料清單基本概念—工藝路線工作中心-Where工作中心是基于設(shè)備和勞動力狀況，將執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)備、勞動力組成一個生產(chǎn)單元工序/工步-What工藝路線的組成單位，指一個或一組工人、在一個工作地對一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝內(nèi)容工藝路線-How工藝路線是說明各項產(chǎn)品的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時定額、加工裝配過程的文件標(biāo)準(zhǔn)工藝路線以零件結(jié)構(gòu)和加工工藝相似性為依據(jù)，把這些零件劃歸為相似性零件族，從而制訂出的每一族零件的工藝路線基本概念—工藝路線交貨日期產(chǎn)品開始裝配日期產(chǎn)品裝配提前期自制半成品外購件外購件機(jī)加工提前期原材料自制件開始機(jī)加工日期采購開始日期材料采購提前期外購件采購提前期外購件采購提前期以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的觀點基本概念—工藝路線外購原材料(相關(guān)需求)(半成品決定)自制半成品(相關(guān)需求)(產(chǎn)品決定)外購件(相關(guān)需求)(產(chǎn)品決定)外購件(相關(guān)需求)(產(chǎn)品決定)產(chǎn)品(獨立需求)(市場決定)工序10工序20工序30基本概念—流程行業(yè)特點BOM稱為配方由工藝流程決定配方，加工層次少存在聯(lián)副產(chǎn)品，原料和產(chǎn)出可能相同配方的比例大多通過過程檢驗控制，事先無法確定生產(chǎn)計劃—相關(guān)概念時區(qū)與時界

需求時界計劃時界時區(qū)123時段123456789101112跨度總裝提前期累計提前期(加工/采購)累計提前期以外合同合同與預(yù)測取舍二者之大值二者之和預(yù)測定單狀況下達(dá)下達(dá)及確認(rèn)計劃計劃變動難易難、代價極大人工干預(yù)改動代價大易，代價小需求依據(jù)計劃期起點僅合同僅預(yù)測……生產(chǎn)計劃—相關(guān)概念提前期產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準(zhǔn)備采購加工加工裝配發(fā)運(yùn)交貨期接收訂單定義：自交貨/完工日起倒推生產(chǎn)周期測試總提前期累計提前期加工提前期生產(chǎn)計劃—相關(guān)概念加工提前期的五種時間加工完工日期開始日期排隊時間準(zhǔn)備時間等待時間傳送時間加工時間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)生產(chǎn)計劃—MPS/MRPMPS主生產(chǎn)計劃（TheMasterProductionSchedule縮寫為MPS）是詳細(xì)描述在何時要生產(chǎn)出多少產(chǎn)品的計劃MRP物料需求計劃是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計劃和時間進(jìn)度計劃生產(chǎn)計劃—MPS/MRP預(yù)測客戶訂單作業(yè)單采購計劃MPS作業(yè)單計劃單庫存MRPBOM能力？NoYesMPS零件（獨立需求）MRP零件（相關(guān)需求）需求計算生產(chǎn)計劃—MPS/MRP物料號：10000物料名稱：X

提前期：1周現(xiàn)有庫存量：8安全庫存量：5批量：10時段毛需求計劃接收量預(yù)計庫存量凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量當(dāng)期6/106/176/247/017/087/1571288881010101010101057661325610(10)(10)(10)注：1在