機械設備維修技術及其方法

14/14機械設備維修技術與方法的分析前言企業(yè)機械設備資產(chǎn)占企業(yè)全部固定資產(chǎn)的相當一部分，設備固定資產(chǎn)的治理使用、維修成本的大小直接阻礙到企業(yè)的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟利益。提高企業(yè)機械設備維修治理水平，獲得良好的維修效果，是保證企業(yè)生產(chǎn)正常運行的基礎。只有統(tǒng)籌兼顧，全面考慮到各環(huán)節(jié)，并充分利用企業(yè)現(xiàn)有條件，才能最大限度地提高設備維修質量，延長設備維修周期和使用壽命，保持企業(yè)的長足進展。1機械設備維修的差不多方式1.1周期性維修周期性維修分小、中、大修，是一種預防維修方式。周期性維修在過去采納較多，但企業(yè)在執(zhí)行時，往往局限于生搬硬套行業(yè)的條文性規(guī)定，沒有依照設備本身磨損規(guī)律做必要的調(diào)整，因此制定的修理打算未能較好地結合設備實際使用和生產(chǎn)情況。由于企業(yè)設備治理水平有高低之分，而且相同設備的運行情況也有所區(qū)不，設備操作人員的素養(yǎng)也不同，設備的工作環(huán)境及保養(yǎng)工作的落實不同等等因素，在周期性維修中，假如不考慮這些具體因素硬性施行就不切實際。如有些設備還未達到大小修周期就已損壞，不能正常運轉，在這種情況下，假如仍按周期性維修方式進行，就不能滿足生產(chǎn)的需要；反之，假如設備狀態(tài)仍然正常而強行進行維修，勢必造成一定的損失和白費。由于周期性維修是一種打算性的、被動的維修方式，它只適用于那些已掌握磨損規(guī)律的設備。1.2事后維修事后維修是設備發(fā)生故障后，或者設備的精度、性能降低到合格水平以下時進行的非打算性修理。這種維修能提高設備的利用率，減少設備的停機時刻。但設備假如發(fā)生故障，就會給企業(yè)生產(chǎn)造成專門大阻礙，給修理工作造成一定的困難。特不關于一些重要設備、連續(xù)運行的設備、修理復雜的設備，損失更為嚴峻。大多數(shù)的事后維修只是對發(fā)生故障的部位或零件進行修理，而不是對整臺設備進行全面檢修，頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳，因此設備難以持續(xù)處于良好狀態(tài)，故障發(fā)生頻繁。事后維修方式企業(yè)采納專門普遍，但這也是一種被動的維修方式，適宜于一些發(fā)生故障后對正常生產(chǎn)阻礙小、能及時提供備件、同時修理技術不復雜、利用率不高的設備。1.3狀態(tài)維修狀態(tài)維修是一種以設備實際技術狀態(tài)為基礎的預防性維修方式。它運用各種檢測手段和人的感官能力，依照設備的日常巡回檢查、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和診斷提供設備狀態(tài)變化資料，及時發(fā)覺設備故障的特征和預兆，提早做好備件和有關的預備工作，適時地安排維修，減少突發(fā)性故障，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。由于狀態(tài)維修方法能對設備適時地、有針對性進行維修，不但能保證設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，減少設備停機時刻和維修工作量，降低設備突發(fā)故障率，而且能降低各種維修消耗和費用。狀態(tài)維修是一種主動、積極的維修方式，比周期維修和事后維修更合理，對一些利用率高、發(fā)生故障后對生產(chǎn)阻礙較大的關鍵設備，配件供應困難的精度高、大型設備可實行狀態(tài)維修。2機械設備維修治理的任務2.1設備維修治理的差不多內(nèi)容2.1.1維修資源治理維修資源治理包括維修材料治理、維修操作規(guī)程和備品備件庫的治理。依照維修打算確定所需材料、備品備件的數(shù)量；依照庫存情況、市場情況、應用定貨點方法制定采購打算，減少庫存，提高經(jīng)濟效益。維修操作規(guī)程的治理要緊對不同設備的維修提供維修章程，幸免維修時操作手法的錯誤造成損失。2.1.2設備狀態(tài)治理設備狀態(tài)治理實現(xiàn)對設備的運行情況進行動態(tài)跟蹤，記錄設備的歷史信息。包括設備狀態(tài)信息檢測、維修信息和設備技術參數(shù)治理。設備狀態(tài)信息檢測包括在線自動檢測和離線點檢。維修信息治理用于處理設備維修后的各種信息，要緊是評價維修工作人員的成績，分析預維修質量。設備技術參數(shù)治理，對保證設備正常運行的各種技術參數(shù)進行治理。2.1.3設備事故治理設備事故治理是對設備發(fā)生故障后的信息治理，包括事故原理分析和事故信息治理。事故信息治理要緊包括事故發(fā)生的時刻、何種部件、阻礙、設備號等信息。2.1.4決策支持治理決策支持治理實現(xiàn)對設備運行狀態(tài)進行分析評價，預測事故的發(fā)生，制定維修打算，依照設備維修歷史數(shù)據(jù)的分析，對備品備件的質量進行分析，獲得部件工作可靠性的期限，為預測檢修提供依據(jù)。2.2設備維修治理的要緊任務2.2.1進行設備保養(yǎng)治理（1）以恰當?shù)娜肆Y源安排，合理的庫存?zhèn)浼?，最?jīng)濟的方法完成設備的維護和保養(yǎng)任務。（2）保持對維修人員的技術培訓，并審核維修人員的技術資格，以達到在最少人力的情況下保證生產(chǎn)正常運作的目標。（3）定期檢查設備備件的庫存量，保證正常消耗的備件及設備突發(fā)故障所需備件能及時更換，使生產(chǎn)的運作和庫存資金的積存在合理的水平線上。（4）對生產(chǎn)設備進行分類治理，確定相應的維修保養(yǎng)策略。按設備在生產(chǎn)中的重要性、價值等級和故障發(fā)生率等因素，綜合考慮分類，一般可分為：①事后維修類：即設備出故障才維修。對那些同種設備較多或不是關鍵工序位的設備，設備出故障后，在一段時刻內(nèi)對產(chǎn)量阻礙不大的設備可確定為事后維修類，如此可提高維修資源的利用率。②預防維修保養(yǎng)類：又可分為四類。a.定期維修保養(yǎng)，指那些重要設備，大型、連續(xù)性生產(chǎn)的設備；b.檢查后修理，對設備做定期檢查，可減少不必要的維修人力資源的支出和維修保養(yǎng)的費用；c.機會維修類，利用生產(chǎn)空隙和其他停機機會對設備進行局部或全面的檢修，如此能夠最大限度地提高設備的利用率，減少停機停產(chǎn)的修理時刻；d.預知維修，對那些位于關鍵工序的設備、自動化程度高、連續(xù)運轉的設備或周密昂貴的稀有設備，要對其使用中的技術狀態(tài)進行監(jiān)測和診斷，既可節(jié)約修理費用又可大大提高設備的利用率。2.2.2實施設備維修作業(yè)（1）建立健全設備的技術檔案。對價格昂貴、結構復雜、自動化程度高、某工序上獨一無二的設備建立齊備的資料檔案。每一種設備檔案內(nèi)均應包括以下內(nèi)容：①設備檔案卡，內(nèi)容有設備名稱、型號、出廠編號、要緊技術參數(shù)、制造商、維修代理商及其電話等，為工作上的聯(lián)系提供最快捷的查詢方法；②維修記錄，包括歷次維修項目、故障緣故分析報告、解決故障方法、預防措施等。為今后設備的維修保養(yǎng)提供參考，以減少突發(fā)性故障的維修時刻，以及維修技術人員變動以后維修技術的保留；③應急打算，發(fā)生意外故障時的處理方法、應急措施，以求保證生產(chǎn)不受到阻礙；④備件資料，包括該種設備易損零部件的名稱、型號、產(chǎn)地、銷售商及價格等資料，既可為購買備件時提供充足的技術參數(shù)數(shù)據(jù)又可為備件的供應商和價格的選擇提供參考；⑤更改/改良，設備記錄將設備所做的改進、更改項目和內(nèi)容記錄存檔，為日后的維護保養(yǎng)提供參考。（2）積極貫徹預防性維修保養(yǎng)的策略。針對已確定的需定期或不定期做預防性保養(yǎng)的設備，分種類寫出標準的執(zhí)行程序文件，文件中應詳細敘述維修保養(yǎng)的具體步驟、方法、技術要求及采納的工具等，以便執(zhí)行人員嚴格按照文件的要求執(zhí)行。依照維修保養(yǎng)的實際過程與文件對比，不斷完善文件，如此既可保證維修保養(yǎng)的標準有據(jù)可依，又可在維修技術人員因故流淌后，維修保養(yǎng)技術文件的保留。（3）建立一套科學完備的維修執(zhí)行程序。設備負責人或操作者應填寫維修設備出故障申請單，申請單中應有設備名稱、型號、系列編號、位置及故障現(xiàn)象等，供維修人員盡快地做好各項維修預備工作；同時申請單中還應列有故障緣故分析、解決方法等供以后的維修工作參考；故障維修結束后，申請單中應有申請人簽名認可，再將全部項目完成了的維修申請單分類存檔；重點設備的重大故障搶修完畢后應進行專門的故障分析，總結故障分析報告，為今后的預防保養(yǎng)工作提供技術參考；定期對維修申請單進行檢查，對各類故障進行分析，制定預防措施，如此既可提高設備的完好率，又能節(jié)約維修費用。3機械設備維修治理的一般方法3.1設備維修的差不多要求（1）編制切合實際的維修打算。編制維修打算必須掌握工程任務、施工打算、設備狀況、已運轉臺時、維修周期、維修作業(yè)時刻等資料。（2）確定合理的維修組織形式。合理的組織形式應按生產(chǎn)實際情況而定，當維修規(guī)模較大或工期較長時，可設置臨時維修所，負責該機械設備維修工作；當維修工作量較小或工期較短或工點分散時，可設置組織流淌維修組，進行巡回保修。（3）配備恰當?shù)木S修力量。維修力量包括設備和人員，設備維修的類型可按工藝需要而定，數(shù)量一般為機械設備的10~20%；維修人員一般為出勤人數(shù)的1/3~1/4。（4）采納合理的作業(yè)方式。目前，常用的維修作業(yè)方式有綜合維修方式和專業(yè)分工作業(yè)方式兩種，可視實際情況選擇。（5）采納高效的修理方法。一般有單機修理法和總成互換修理法。①單機修理法（與綜合維修方式相似），修理時刻長，修理質量不穩(wěn)定，只適合于維修力量薄弱、修理任務少而機型復雜的修理。②總成互換修理法是目前公認的現(xiàn)場維修的最好方法，是將磨損的零部件或總成拆下，用新品或修復件進行更換，替下的零部件或總成在經(jīng)濟合理的情況下修復，檢驗合格之后入庫備用。采納這種修理方法，能夠取消中修，簡化修理層次，修理速度快，時刻短，因而大大提高設備完好率、出勤率，增加設備使用的經(jīng)濟效益，也為專業(yè)化維修制造有利條件。（6）加強維修技術檢驗工作。要建立技術檢驗組織，制定技術檢驗制度，嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的“三檢”和維修前、中、后的“三檢”。3.2設備維修治理的差不多要領3.2.1加強設備治理評價加強對機械設備的治理，為設備前期維修治理打下基礎。在設備治理的評價中，當然能夠從企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和經(jīng)濟效益得到反映，但其治理工作水平，能夠從技術和經(jīng)濟的具體指標考核獲得評價。（1）從設備完好率評價：設備完好率是考核設備管好與否的技術指標。按照規(guī)定項目進行技術狀況鑒不，評定為四類，屬完好和差不多完好的一、二類，則稱為完好設備。其計算公式為：設備完好率=期末完好類設備數(shù)÷期末設備總數(shù)×100%。（2）從設備利用率評價：設備利用率是考核設備按打算完成營運的指標。按報告期打算營運時刻，來與事實上際營運比較，借以考核設備在生產(chǎn)營運中的效能。其計算公式：設備利用率=報告期設備實際營運總時刻÷報告期設備打算營運總時刻×100%。（3）從設備創(chuàng)凈產(chǎn)值率評價：按照設備的全年平均原值（年初原值加年末時原值，并取其平均值），考核設備全年所創(chuàng)凈產(chǎn)值的經(jīng)濟指標。其計算公式：固定資產(chǎn)創(chuàng)凈產(chǎn)值率=全年設備凈產(chǎn)值總和÷全年設備平均原值×100%。按設備報告期內(nèi)消費的維修費用，來衡量設備報告期內(nèi)所創(chuàng)凈產(chǎn)值。其計算公式：凈產(chǎn)值設備維修費用率=報告期設備維修費÷報告期凈產(chǎn)值總和×100%。3.2.2加強維修隊伍建設隨著科學技術的進展和企業(yè)裝備水平的提高，機、電、液一體化的設備將逐步增多，傳統(tǒng)的維修方法、憑感官的檢查手段已不適應現(xiàn)代設備保養(yǎng)維修工作的需要。因此，建立培養(yǎng)一支高素養(yǎng)的設備維修隊伍，是提高設備維修水平和維修質量的保證。企業(yè)要采取各種培訓方式，培養(yǎng)造就一批掌握現(xiàn)代檢測儀器、準確推斷故障、及時排除故障的高素養(yǎng)人才。在培訓時要及時傳授新的、先進的工藝技術和方法，要普及安全常識，加強安全教育，增強職工安全意識。在日常工作中，要采取相應的激勵措施，鼓舞技術人員積極地學習、采取先進的維修技術、提高相關人員的技術能力，保證設備維修質量。對那些因操作不當、不規(guī)范的維修引起的設備損耗應對相關責任人員進行適當?shù)奶幜P。3.2.3完善配件的采購供應為了保證機械設備的正常使用，提高設備完好率，又少占流淌資金，必須掌握配件供應原則，編制配件供應打算，嚴格選擇配件來源，加強配件倉庫治理等。材料和配件應遵循供應原則：①保證重點，兼顧一般；②打算供應，定額發(fā)料；③合理庫存，節(jié)約費用；④挖掘潛力，厲行節(jié)約。即計算合理的儲備量，采納經(jīng)濟批量法，保證機械設備要求，從而節(jié)約儲備和采購費用。3.2.4倡導采納維修新技術積極推進和倡導運用維修新技術、新方法。關于特定設備采取專門的維修制度，對重點設備執(zhí)行狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術為主的預知維修；建立專業(yè)分工的維修體制，配備先進的維修機具，掌握維修新技術，提高維修水平，達到維修質量好、工期短的目的；對燃料、潤滑油料實行科學治理，依照油質化驗結果確定使用期。同時，將修理、改造、更新相結合。對應淘汰的落后設備必須進行改造和報廢處理；假如設備的性能差、效率低，報廢又惋惜，可考慮技術改造。設備的改造須從生產(chǎn)需要動身，有可靠的技術論證，有相當?shù)募夹g力量，有必要的物質保證和合理的經(jīng)濟效益方可進行；沒有修理價值的則應堅決予以報廢。3.2.5加強設備維修的監(jiān)督為有效操縱設備維修質量，必須加強對設備維修作業(yè)的檢查與監(jiān)督。首先要收集各種修理工藝規(guī)程和質量標準，保證設備維修操作和檢查有法可依；在維修過程中，要實行有效的監(jiān)督機制，設專人嚴格按規(guī)程和標準對維修過程進行全程或不定期監(jiān)督檢查。對需要更換的要緊部件，要檢查測量核實，做出詳實記錄，對非正常損壞的部件要分析緣故，做出整改預防方案。通過查找緣故，可更好地采取有效措施預防和幸免非自然規(guī)律發(fā)生的部件損壞，同時，能夠提高維修和監(jiān)督治理人員的技術水平。3.2.6實行設備維修的經(jīng)濟核算制度實行設備維修的經(jīng)濟核算，確實是要依照設備的實際技術狀態(tài)確定設備是否需要修理、什么時刻修理及修理的具體實施等問題，以免出現(xiàn)過剩維修。在不同的修理時期，要依照設備各部件的實際情況采取相應的修理方法，使設備各部件達到最好的配比，發(fā)揮最大的功效，最大限度地降低維修費用；在設備進入報廢期后，應充分利用現(xiàn)有的條件進行技術改造，挖掘其可使用的潛在功能，對老舊淘汰